JP2002253472A

JP2002253472A - ダスト捕集部材

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Publication number: JP2002253472A
Application number: JP2001059489A
Authority: JP
Inventors: Takehide Okami; 健英岡見
Original assignee: Shin Etsu Chemical Co Ltd
Current assignee: Shin Etsu Chemical Co Ltd
Priority date: 2001-03-05
Filing date: 2001-03-05
Publication date: 2002-09-10
Anticipated expiration: 2021-03-05
Also published as: JP4502100B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】洗濯耐久性、端部の亀裂耐久性に優れたダス
ト捕集部材を提供する。【解決手段】（Ａ）一分子中に少なくとも２個のアル
ケニル基を有し、２５℃における粘度が１００〜２０
０，０００ｍｍ²／ｓｅｃであるオルガノポリシロキサ
ン
１００重量部（Ｂ）一分子中にケイ素原子に結合した水素原子を少な
くとも２個有するオルガノハイドロジェンポリシロキサ
ン上記（Ａ）成分中のアルケニル基１個に対し、ケイ素
原子に結合した水素原子を１．０〜６．０個供給する量（Ｃ）白金族金属系触媒白金族金属として（Ａ）成分に対し
１〜１，０００ｐｐｍ（Ｄ）補強性乾式フィラー５〜５０重量部を含有してなるシリコーンゴム組成物の硬化物と、予じ
め収縮させたマット原反とを一体化した一体成形体より
なるダスト捕集部材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、玄関マット用とし
て好適なダスト捕集部材に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
表面を布あるいはパイル、他面を主としてＮＢＲなどの
ゴムで一体化させた玄関マットは、次のような工程で一
体化成形されていた。まず第一に、原反に目止め用の
ラテックス等により糸目パイルを固定し、次に、カッ
ト刃にて切り抜きを行ない、シーティングした未硬化
ゴムの上に原反をのせ、プレス成形をする。

【０００３】しかし、この方法は、工程が多いこと、ま
た、各工程の装置が必要であるため、コストがかかるこ
と、更に未硬化ゴムはシーティングが可能であることが
必要な上、可塑度が低い未硬化ゴムを用いないと、布目
に材料が入り込まなくなり、一体化が難しいという問題
があり、この様に、工程が長いばかりでなく適度な可塑
度の未硬化ゴム材料を選ばなくてはならないというわず
らわしさがあった。

【０００４】しかも、プレス成形で行なわれるため、長
尺ものができないという欠点もあった。

【０００５】また、ＮＢＲなどのゴムで一体化されたマ
ットは、臭い及びゴムからの可塑剤等のブリードのため
に、床内に臭いがこもったり、ブリード物により床が変
色したりする問題があった。

【０００６】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、臭いや床への汚染の問題もない上、洗濯耐久性、耐
引裂き性に優れた特性を与える玄関マット用として好適
なダスト捕集部材を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討を行なった
結果、（Ａ）一分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有し、２５℃における粘度が１００〜２００，０００ｍｍ²／ｓｅｃであるオルガノポリシロキサン１００重量部（Ｂ）一分子中にケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも２個有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン上記（Ａ）成分中のアルケニル基１個に対し、ケイ素原子に結合した水素原子を１．０〜６．０個供給する量（Ｃ）白金族金属系触媒白金族金属として（Ａ）成分に対し１〜１，０００ｐｐｍ（Ｄ）補強性乾式フィラー５〜５０重量部を含有してなるシリコーンゴム組成物を使用すると共
に、マット原反として予め収縮させたものを使用し、上
記シリコーンゴム組成物の硬化物と予め収縮させたマッ
ト原反とを一体化することにより得られた一体成形体
（ダスト捕集部材）が、玄関マット用として優れた特性
を有し、洗濯耐久性、耐引裂き性に優れ、かつ臭いや床
汚染の問題がないことを知見した。

【０００８】即ち、本発明者は、玄関マット用のゴム組
成物として、上述したＮＢＲの欠点を解決するために、
液状シリコーンゴム組成物を用いて種々検討したが、洗
濯耐久性や引裂きに対しての強度が問題となり、洗濯耐
久性としては、洗濯機内で互にこすれるためにゴムが弱
いと亀裂が入るという欠点があった。そして、その原因
につき検討したところ、シリコーンゴム組成物にむしろ
機械的強度を高めるために通常配合される湿式フィラー
を用いることにあり、この湿式フィラーを用いた充填組
成物は、引裂きが弱いため、端部に機械的強度が加わる
と引裂き現象が生じてしまうという欠点があり、従って
洗濯耐久性、機械的引裂きを解決することが課題となっ
た。

【０００９】そこで、本発明者は、更に検討を進めた結
果、フィラーとして補強性乾式フィラーを用いた上記
（Ａ）〜（Ｄ）成分を含有するシリコーンゴム組成物、
特に液状シリコーンゴム組成物を用いること、しかもマ
ット原反として予め収縮したものを使用し、この予め収
縮したマット原反と一体化させることにより、工程が簡
略化され、臭い、床への汚染という問題がない上、洗濯
耐久性、端部の亀裂耐久性が向上し、優れた洗濯耐久
性、引裂き強度を有する一体成形体（ダスト捕集部材）
が得られることを見出し、本発明をなすに至った。

【００１０】従って、本発明は、（Ａ）一分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有し、２５℃における粘度が１００〜２００，０００ｍｍ²／ｓｅｃであるオルガノポリシロキサン１００重量部（Ｂ）一分子中にケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも２個有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン上記（Ａ）成分中のアルケニル基１個に対し、ケイ素原子に結合した水素原子を１．０〜６．０個供給する量（Ｃ）白金族金属系触媒白金族金属として（Ａ）成分に対し１〜１，０００ｐｐｍ（Ｄ）補強性乾式フィラー５〜５０重量部を含有してなるシリコーンゴム組成物の硬化物と、予め
収縮させたマット原反とを一体化した一体成形体よりな
るダスト捕集部材を提供する。

【００１１】この場合、マット原反としては、起毛又は
絨毯状のパイルが埋め込まれた布、０．５ｍｍφ以上の
プラスチック糸が全面又は一部に植え込まれた布を用い
ることができる。

【００１２】以下、本発明につき更に詳しく説明する。
本発明のダスト捕集部材に関するシリコーンゴム組成物
は、付加硬化型のものであり、前述した（Ａ）〜（Ｄ）
成分を必須成分として含有する。

【００１３】（Ａ）成分；本発明の組成物を構成する
（Ａ）成分としてのオルガノポリシロキサンは、一分子
中に少なくとも２個のケイ素原子に結合したアルケニル
基を有し、２５℃における粘度が１００〜２００，００
０ｍｍ²／ｓｅｃであるオルガノポリシロキサンであ
り、これはシリコーンゴム組成物のベースポリマーであ
る。

【００１４】ここで、このオルガノポリシロキサンとし
ては、下記平均組成式（１）で示されるものを用いるこ
とができる。

【００１５】Ｒ¹ _aＳｉＯ_(4-a)/2 （１）（式中、Ｒ¹は互いに同一又は異種の炭素数１〜１０、
好ましくは１〜８の非置換又は置換一価炭化水素基であ
り、ａは１．５〜２．８、好ましくは１．８〜２．５、
より好ましくは１．９５〜２．０５の範囲の正数であ
る。）

【００１６】上記Ｒ¹で示されるケイ素原子に結合した
非置換又は置換の一価炭化水素基としては、例えばメチ
ル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル
基、イソブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ペンチル基、
ネオペンチル基、ヘキシル基、シクロヘキシル基、オク
チル基、ノニル基、デシル基等のアルキル基、フェニル
基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のアリール
基、ベンジル基、フェニルエチル基、フェニルプロピル
基等のアラルキル基、ビニル基、アリル基、プロペニル
基、イソプロペニル基、ブテニル基、ヘキセニル基、シ
クロヘキセニル基、オクテニル基、メタクリル基等のア
ルケニル基や、これらの基の水素原子の一部又は全部を
フッ素、臭素、塩素系のハロゲン原子、シアノ基等で置
換したもの、例えばクロロメチル基、クロロプロピル
基、ブロモエチル基、トリフロロプロピル基、シアノエ
チル基等が挙げられる。

【００１７】この場合、Ｒ¹のうち少なくとも２個はア
ルケニル基（特に炭素数２〜８のものが好ましく、更に
好ましくは２〜６である）であることが必要である。な
お、アルケニル基の含有量は、ケイ素原子に結合する全
有機基中（即ち、前記平均組成式（１）におけるＲ¹と
しての非置換又は置換の一価炭化水素基中）０．０１〜
２０モル％、特に０．１〜１０モル％とすることが好ま
しい。このアルケニル基は、分子鎖末端のケイ素原子に
結合していても、分子鎖途中のケイ素原子に結合してい
ても、両者に結合していてもよいが、組成物の硬化速
度、硬化物の物性等の点から、本発明で用いるオルガノ
ポリシロキサンは、少なくとも分子鎖末端のケイ素原子
に結合したアルケニル基を含んだものであることが好ま
しい。

【００１８】上記オルガノポリシロキサンの構造は、通
常は、主鎖がジオルガノシロキサン単位の繰り返しから
なり、分子鎖両末端がトリオルガノシロキシ基で封鎖さ
れた基本的には直鎖状構造を有するジオルガノポリシロ
キサンであるが、部分的には分岐状の構造、環状構造な
どであってもよい。

【００１９】また、このオルガノポリシロキサンは、２
５℃における粘度が１００〜２００，０００ｍｍ²／ｓ
ｅｃ（即ち、ｃｓｔ（センチストークス））、特に５０
０〜５０，０００ｍｍ²／ｓｅｃの範囲にあり、これに
対応する重合度を有している。即ち、粘度が上記範囲よ
りも大であると、組成物の作業性等が損なわれ、また上
記範囲よりも小さいと、硬化物の特性等に不都合を生じ
ることがある。

【００２０】本発明において、上述したオルガノポリシ
ロキサンは単独でもまたは２種以上を組合せて使用する
こともできる。かかる（Ａ）成分のオルガノポリシロキ
サンの適当な例は、次の式（２）〜（４）で表されるも
のが代表的である。

【００２１】

【化１】

【００２２】

【化２】

【００２３】

【化３】（上記式中、ｓ，ｔ，ｕ，ｖ，ｗ，ｘは、このオルガノ
ポリシロキサンを上述した粘度値とする０又は正の整
数、ｐは０〜３の整数である。）

【００２４】（Ｂ）オルガノハイドロジェンポリシロキ
サン；本発明の組成物を構成する（Ｂ）成分としてのオ
ルガノハイドロジェンポリシロキサンは、前述した
（Ａ）成分のアルケニル基含有オルガノポリシロキサン
の架橋剤として作用するものであり、ケイ素原子に結合
した水素原子（ＳｉＨ基）を一分子中に２個以上有する
ものが使用される。即ち、前記（Ａ）成分中のアルケニ
ル基と、この（Ｂ）成分中のＳｉＨ基とがヒドロシリル
化付加反応して架橋構造を形成することによりゴム弾性
体の接着性硬化物が形成されるのである。

【００２５】この（Ｂ）成分のオルガノハイドロジェン
ポリシロキサンは、下記平均組成式（５）Ｒ_bＨ_cＳｉＯ_(4-b-c)/2 （５）で示され、一分子中に少なくとも２個、好ましくは２〜
２００個、より好ましくは３〜１００個のケイ素原子結
合水素原子（即ち、ＳｉＨ基）を有するものが好まし
い。

【００２６】上記式（５）中、Ｒは炭素数１〜１０の置
換又は非置換の一価炭化水素基であり、このＲとして
は、上記式（１）中のＲ¹と同様の基を挙げることがで
きる。また、ｂは０．７〜２．１、ｃは０．００１〜
１．０で、かつｂ＋ｃが０．８〜３．０を満足する正数
であり、好ましくはｂは１．０〜２．０、ｃは０．０１
〜１．０、ｂ＋ｃが１．５〜２．５である。

【００２７】一分子中に少なくとも２個、好ましくは３
個以上含有されるＳｉＨ基は、分子鎖末端、分子鎖途中
のいずれに位置していてもよく、またこの両方に位置す
るものであってもよい。また、このオルガノハイドロジ
ェンポリシロキサンの分子構造は直鎖状、環状、分岐
状、三次元網状構造のいずれであってもよいが、一分子
中のケイ素原子の数（又は重合度）は通常２〜３００
個、好ましくは４〜１５０個程度の室温（２５℃）で液
状のものが望ましい。

【００２８】式（５）のオルガノハイドロジェンポリシ
ロキサンとして具体的には、例えば、１，１，３，３−
テトラメチルジシロキサン、メチルハイドロジェンシク
ロポリシロキサン、メチルハイドロジェンシロキサン・
ジメチルシロキサン環状共重合体、両末端トリメチルシ
ロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン、両
末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メ
チルハイドロジェンシロキサン共重合体、両末端ジメチ
ルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサ
ン、両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメ
チルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重
合体、両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロ
ジェンシロキサン・ジフェニルシロキサン共重合体、両
末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンシ
ロキサン・ジフェニルシロキサン・ジメチルシロキサン
共重合体、両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封
鎖メチルハイドロジェンシロキサン・ジメチルシロキサ
ン・ジフェニルシロキサン共重合体、（ＣＨ₃）₂ＨＳｉ
Ｏ_1/2単位と（ＣＨ₃）₃ＳｉＯ_1/2単位とＳｉＯ_4/2単位
とからなる共重合体、（ＣＨ₃）₂ＨＳｉＯ_1/2単位とＳ
ｉＯ_4/2単位とからなる共重合体、（ＣＨ₃）₂ＨＳｉＯ
_1/2単位とＳｉＯ_4/2単位と（Ｃ₆Ｈ₅）₃ＳｉＯ₁ _/2単位と
からなる共重合体などが挙げられ、下記のものを例示す
ることができる。

【００２９】

【化４】（上記式中、ｅ，ｆ，ｇ，ｉ，ｊ，ｋ，ｍは０または正
の整数を表し、ｈは２以上の整数を表す。）

【００３０】このオルガノハイドロジェンポリシロキサ
ンは、前記した（Ａ）成分としてのオルガノポリシロキ
サンに含まれるケイ素原子に結合したアルケニル基１個
当たり、ケイ素原子に結合した水素原子（ＳｉＨ基）を
１．０〜６．０個供給するのに充分な量、好ましくはケ
イ素原子に結合したアルケニル基に対するＳｉＨ基のモ
ル比が１．２〜４．０となるような割合で使用される。

【００３１】（Ｃ）白金族金属系触媒；（Ｃ）成分の白
金族金属系触媒は、前記アルケニル基とＳｉＨ基との付
加反応用触媒であり、硬化促進剤として作用する。かか
る触媒としては、白金系、パラジウム系、ロジウム系の
ものがあり、これらの何れも使用することができる。本
発明においては特に白金系の触媒が好適であり、これに
限定されるものではないが、例えば白金黒、アルミナ、
シリカなどの担体に固体白金を担持させたもの、塩化白
金酸、アルコール変性塩化白金酸、塩化白金酸とオレフ
ィンとの錯体等を好適に使用することができる。

【００３２】これらの触媒の使用にあたっては、それが
固体触媒であるときには、分散性をよくするために細か
く砕いたり、その担体を粒径が小さく且つ比表面積が大
きいものとすることが好ましい。また塩化白金酸とオレ
フィンとの錯体については、これらをアルコール、ケト
ン、エーテルもしくは炭化水素系などの溶剤に溶解して
使用することが望ましい。

【００３３】これら触媒の使用量は、所謂触媒量で所望
の硬化速度を得ることができ、白金族金属として（Ａ）
成分に対し１〜１，０００ｐｐｍとすることができる
が、経済的見地或いは良好な硬化物を得るためには、次
のような割合で使用することが好適である。即ち、塩化
白金酸のようにシロキサン成分と相溶するものについて
は、前記（Ａ）成分に対して１〜５００ｐｐｍ（白金換
算）、また白金黒等の固体触媒については、２０〜１，
０００ｐｐｍ（白金換算）の範囲とするのがよい。

【００３４】（Ｄ）補強性乾式フィラー；本発明の組成
物を構成する（Ｄ）成分としての補強性乾式フィラーは
前述した（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）成分よりなる付加型シ
リコーンゴム組成物に強度、粘性を付与するものであ
る。この補強性乾式フィラーとしては、ＢＥＴ吸着法に
よる比表面積が５０ｍ²／ｇ以上、通常５０〜４００ｍ²
／ｇ、好ましくは１００〜３５０ｍ²／ｇ程度の微粉末
状のシリカ系充填剤を使用することができる。

【００３５】具体的には、ヒュームドシリカ、疎水化処
理したヒュームドシリカ等が挙げられ、単独あるいは２
種以上の組合せで使用される。具体的には、親水性の乾
式シリカとして、Ａｅｒｏｓｉｌ１３０，２００，３
００（日本アエロジル製，Ｄｅｇｕｓｓａ社製）、疎水
性の乾式シリカとして、ＡｅｒｏｓｉｌＲ−８１２，
Ｒ−８１２Ｓ，Ｒ−９７２，Ｒ−９７４（Ｄｅｇｕｓｓ
ａ社製）などが挙げられる。

【００３６】（Ｄ）成分は、通常（Ａ）成分の１００重
量部に対し、５〜５０重量部の範囲で使用されるが、作
業性及び硬化度の強度の点から１０〜３０重量部が好適
である。

【００３７】なお、本発明においては、本発明の効果を
損わない範囲で、親水性の湿式シリカとしてＲｈｅｏｒ
ｏｓｉｌＱＳ−１０２，１０３（徳山曹達社製）、Ｃ
ａｂｏｓｉｌＭＳ−５，ＭＳ−７（Ｃａｈｓｔ社
製）、ＮｉｐｓｉｌＬＰ（日本シリカ社製）、疎水性
の湿式シリカとしてＲｈｅｏｒｏｓｉｌＭＴ−１０
（徳山曹達社製）、ＮｉｐｓｉｌＳＳシリーズ（日本
シリカ社製）等の湿式シリカを配合することはできる
が、フィラーがこれら湿式シリカのみであると強度が十
分に得られず、見かけ上はマットは仕上がっても洗濯耐
久性、端部の引裂性に十分なものが得られなくなってし
まう。

【００３８】本発明のシリコーンゴム組成物には、上記
成分に加え、必要に応じて硬化物の強度を補強するため
に、ＳｉＯ₂単位、Ｖｉ（Ｒ'）₂ＳｉＯ_0.5単位及びＲ'₃
ＳｉＯ_0.5単位（Ｖｉはビニル基、Ｒ'は不飽和脂肪族基
を含まない１価の炭化水素基）を含む樹脂構造のオルガ
ノポリシロキサン（特公昭３８−２６７７１号、特公昭
４５−９４７６号公報等参照）を添加することもでき
る。更に、組成物の硬化速度を制御する目的で、Ｖｉ
（Ｒ'）ＳｉＯ単位（Ｖｉ，Ｒ'は上記と同じ）を有する
オルガノポリシロキサン（特公昭４８−１０９４７号公
報等参照）、米国特許第３，４４５，４２０号明細書に
開示されたアセチレン化合物、及び米国特許第３，５３
２，６４９号明細書に開示された重金属のイオン性化合
物等を配合することができ、また硬化物の耐熱衝撃性、
可撓性等を向上させるために無官能のオルガノポリシロ
キサンを配合することもできる。

【００３９】また、酸化セリウムなどの耐熱向上剤、酸
化チタン、ベンゾトリアゾール、炭酸亜鉛、炭酸マンガ
ンなどの難燃性付与剤、ビニル基含有シロキサン、アセ
チレン系化合物などの付加反応制御剤、発泡剤等も適宜
配合することができる。

【００４０】さらに、本組成物を原反マットに強固に一
体化させるために組成物に接着助剤（接着付与剤）を添
加することも任意である。接着付与剤としては、特開平
５−２７１５４８号公報に記載されている分子中にＳｉ
Ｈ基と同時にエポキシ基及び／又はアルコキシシリル基
等の官能基を有するオルガノシラン、オルガノシロキサ
ン等の有機ケイ素化合物などが挙げられ、下記のものを
例示することができる。

【００４１】

【化５】

【００４２】本発明において、これら必要に応じて配合
される各種の添加剤の配合量は、本発明の目的を損なわ
ない限り任意である。

【００４３】上記組成物は、以上の（Ａ）〜（Ｄ）成分
及び他の任意成分を通常の液状シリコーンゴム組成物と
同様の製造方法によって混練りすることにより容易に得
られる。組成物は（Ａ），（Ｃ），（Ｄ）と（Ａ），
（Ｂ），（Ｄ）の二成分によって供給される２液性のも
のが作業上使用しやすい。

【００４４】なお、（Ａ）成分と（Ｄ）成分の混練は、
（Ａ）成分に（Ｄ）成分の無処理のヒュームドシリカと
同時にヘキサメチルジシラザン等の処理剤をニーダー内
に投入して、処理ヒュームドシリカとする場合も含んで
いる。

【００４５】また、本発明において、シリコーンゴム組
成物の粘度は、２５℃において３０〜５，０００Ｐａ・
ｓｅｃ（パスカル・秒）、特に５０〜８００Ｐａ・ｓｅ
ｃの液状であることが好ましい。尚、オルガノポリシロ
キサンは通常、密度（ｇ／ｃｍ³）≒１の材料であるか
ら、前記（Ａ）成分の粘度単位（動粘性率）：ｍｍ²／
ｓｅｃ（又はｃｓｔ）はオルガノポリシロキサンに関し
ては粘性率：ｍＰａ・ｓｅｃ（ミリパスカル・秒）の単
位とほぼ等価である。

【００４６】本発明において、上記シリコーンゴム組成
物は、玄関マット等のダスト捕集部材用のマット原反と
一体化される。この場合、マット原反乃至布としては、
玄関マットとして使用可能なものであればいずれのもの
でもよいが、望ましくは靴の泥やよごれを吸着したりか
き落とすことができるものが望ましい。具体的には、表
面が起毛した布、ポリエステル等の平織りの布に直径
０．５〜５ｍｍのパイルを縫い込んだ布、さらには、そ
のパイルが上面で切断されているもの、また、平織りの
布に直径０．５ｍｍ以上、特に０．５〜３ｍｍのプラス
チック単糸が植え込まれた人工芝状のもの等があげられ
る。さらに、部分的にこれらが組み合わされたもの等が
挙げられる。なお、布の材質としては、ポリエステル、
ナイロンなどが挙げられる。

【００４７】本発明においては、マット原反として予め
収縮したものを使用し、これを上記シリコーンゴム組成
物と一体化する。即ち、マット原反とシリコーンゴム組
成物との一体化において洗濯乾燥時にマット原反（布）
と硬化シリコーンゴムの収縮率に差があるため（布の方
が洗濯乾燥時に縮む）、ゴムが波打ってくる現象が出や
すい。これをおさえるため、上記シリコーンゴム組成物
と一体化する前にマット原反（布）に対して水による収
縮あるいは熱による収縮を行なうと、一体化後の収縮の
差が少ないために洗濯の繰り返しによるマットの波打が
減少される。布の収縮は水あるいは熱処理で１回目の収
縮が大きく、２回目からは少ないので、１回処理するこ
とでかなり変形が緩和される。

【００４８】なお、マット原反に対する収縮率は、０．
５〜１０％、特に１．５〜５％であることが好ましく、
しかもこの収縮は、縦横両方向に上記収縮率で収縮させ
たものが好ましい。更には，耐久洗濯時における原反の
最終収縮率に近づける程望ましい。

【００４９】本発明において、上記シリコーンゴム組成
物とマット原反と一体化させる方法としては、マット原
反にシリコーンゴム組成物を直接塗布し、加熱硬化させ
る方法、コンベア上にシリコーンゴム組成物をコーター
にて塗布し、これにマット原反をラミネートし、次いで
加熱硬化する方法などが挙げられ、マット原反の形状、
製造装置、連続的に製造するのかバッチ法によるのか等
の製造条件、要求生産速度、硬化乾燥器の温度や大きさ
などによって適宜選定されるが、シリコーンゴム組成物
の硬化は、４０〜２５０℃、特に８０〜１５０℃の温度
で、５〜３０分程度とすることが好ましい。

【００５０】本発明のダスト捕集部材は、上記したシリ
コーンゴム組成物の硬化物と上記したマット原反（布）
を一体化することにより得られるもので、店舗の入口等
に置かれる靴底の汚れを落とすマットや人工芝のマット
等に用いられる。

【００５１】本発明によれば、シリコーンゴムを用いる
ことで、従来のＮＢＲ等のゴム臭がないばかりか耐候
性、耐久性も向上し、床面への汚染もない。また、製造
工程的にもいくつもの工程をふむことなく一回のラミネ
ートにより安定した長尺ものが得られる。

【００５２】

【実施例】次に、本発明を実施例によって更に詳述する
が、本発明はこれによって限定されるものではない。な
お、実施例中の粘度はすべて２５℃における粘度であ
る。

【００５３】［実施例１］両末端がジメチルビニルシリ
ル基で封鎖された５，０００ｍｍ²／ｓｅｃのジメチル
ポリシロキサン１００重量部、及びトリメチルシリル基
で表面を疎水化した比表面積２００ｍ²／ｇのヒューム
ドシリカ２０重量部を１５０℃の加熱下で２時間ニーダ
ーにて処理し、室温まで冷却した後、２重量％の白金を
含有する塩化白金酸のオクタノール溶液を０．０２重量
部、制御剤として３−メチル−３−ジヒドロキシ−１−
ブチンを０．００５重量部加えて均一にし、更に下記平
均式

【００５４】

【化６】を４０重量部加えて、シリコーンゴム組成物Ｉを調製し
た。

【００５５】この組成物Ｉをコーター上にドクターブレ
ードにて厚さ１．０ｍｍ、巾８０ｃｍに塗布した。一
方、ナイロンパイルを埋め込んだ絨毯状の原反を浸水１
０分の後、１２０℃で３０分乾燥し、縦横両方向に３％
の収縮処理を行ない、この処理をした原反を上記組成物
Ｉのコーター上への塗布層にラミネートし、次いで１２
０℃で１０分硬化して玄関マット成形体を作製した。

【００５６】その後、マットによる洗濯耐久性等を調べ
た。この結果を表１に示す。また、組成物Ｉを１２０
℃、１０分でプレスし、ＪＩＳＫ６２４９による物
性を測定した。この結果を表２に示す。

【００５７】［実施例２］下記平均式

【化７】で示される粘度３７，５００ｍｍ²／ｓｅｃのオルガノ
ポリシロキサン１００重量部に表面を式（ＣＨ₃）₃Ｓｉ
Ｏ_0.5で示されるトリメチルシロキシ基で処理した比表
面積が３００ｍ²／ｇのヒュームドシリカ３０重量部、
塩化白金酸のオクタノール変性溶液（白金濃度２．０重
量％）を白金として１０ｐｐｍ、及び反応制御剤として
３−メチル−１−ブチル−３−オール０．１重量部を添
加混合し、次いで平均式

【００５８】

【化８】で示されるメチルハイドロジェンポリシロキサン１．３
重量部を均一に混合して液状シリコーンゴム組成物ＩＩ
を調製した。

【００５９】次いで、この組成物ＩＩをドクターブレー
ドにて０．８ｍｍ厚さで、８０ｃｍ×９０ｃｍの大きさ
に流し、その上に２ｍｍφのナイロンパイルが植えつけ
てあるポリエステル原反（長さ方向３．０％、巾方向
２．０％の収縮処理をしたもの、７５ｃｍ×８５ｃｍ）
を置き、１０ｋｇで加圧押さえつけた後、１５０℃、５
分で硬化させ、マット成形体を作製した。その後、洗濯
耐久性等を調べた。この結果を表１に示す。

【００６０】また、組成物ＩＩを１５０℃、１０分でプ
レスし、ＪＩＳＫ６２４９によるシート物性を測定
した。これは、非常に高いゴム強度と引裂強さを示し
た。この結果を表２に示す。

【００６１】［比較例１］実施例１のヒュームドシリカ
のかわりに、湿式シリカ（即ち、沈降シリカ）ニプシル
（日本シリカ社製）を８０重量部配合した他は、実施例
１と同様にして比較シリコーンゴム組成物ＩＩＩを調製
した。他と同様に各試験を行なった結果を表１及び表２
に示す。

【００６２】［比較例２］シリコーンゴム組成物の代わ
りにＮＢＲを用いて実施例１と同様にしてマット成形体
を得、各試験を行なった。結果を表１に示す。

【００６３】

【表１】

【００６４】

【表２】

【００６５】また、上記シリコーンゴム組成物Ｉ〜ＩＩ
Ｉを用い、マット原反として長手方向３．０％、巾方向
１．０％に収縮させたナイロンパイルを埋め込んだポリ
エステル原反、長手方向３．５％、巾方向２．０％に収
縮させた同ポリエステル原反、非収縮の同ポリエステル
原反のそれぞれを実施例１と同様にして一体化させた場
合の洗濯耐久性を評価した。結果を表３に示す。

【００６６】

【表３】

【００６７】

【発明の効果】本発明によれば、洗濯耐久性、端部の亀
裂耐久性に優れたダスト捕集部材を提供できる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）一分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有し、２５℃における粘度が１００〜２００，０００ｍｍ²／ｓｅｃであるオルガノポリシロキサン１００重量部（Ｂ）一分子中にケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも２個有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン上記（Ａ）成分中のアルケニル基１個に対し、ケイ素原子に結合した水素原子を１．０〜６．０個供給する量（Ｃ）白金族金属系触媒白金族金属として（Ａ）成分に対し１〜１，０００ｐｐｍ（Ｄ）補強性乾式フィラー５〜５０重量部を含有してなるシリコーンゴム組成物の硬化物と、予め
収縮させたマット原反とを一体化した一体成形体よりな
るダスト捕集部材。
【請求項２】シリコーンゴム組成物が、２５℃におけ
る粘度が３０〜５，０００Ｐａ・ｓのものである請求項
１記載のダスト捕集部材。
【請求項３】マット原反が、起毛又は絨毯状のパイル
が埋め込まれた布からなる請求項１又は２記載のダスト
捕集部材。
【請求項４】マット原反が、０．５ｍｍφ以上のプラ
スチック糸が全面又は一部に植え込まれた布である請求
項１又は２記載のダスト捕集部材。