JP2002251971A

JP2002251971A - 回転陽極型ｘ線管

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Publication number: JP2002251971A
Application number: JP2001050572A
Authority: JP
Inventors: Hideo Abu; 秀郎阿武
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 2001-02-26
Filing date: 2001-02-26
Publication date: 2002-09-06
Anticipated expiration: 2021-02-26
Also published as: JP4342113B2

Abstract

(57)【要約】【課題】逃げ部の発熱を少なくし、高速回転時などに
おける動圧式すべり軸受の温度上昇を抑え、長期にわた
り安定な回転特性を維持できる回転陽極型Ｘ線管を提供
すること。【解決手段】真空外囲器１１内に設けられた陽極ター
ゲット１２と、相互間に動圧式すべり軸受Ａ〜Ｄが設け
られた内側回転体１８および固定体１９を有し陽極ター
ゲット１２を回転可能に支持する回転機構１５と、陽極
ターゲット１２および回転機構１５を収納する真空外囲
器１１とを具備した回転陽極型Ｘ線管において、動圧式
すべり軸受Ａ〜Ｄが設けられていない逃げ部２４の固定
体１９に突出部２４を設け、液体金属潤滑剤を流すダク
ト２３の開口部分２３ｂを突出部２４に開口させてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、陽極ターゲット
を回転可能に支持する回転機構の発熱を少なくした回転
陽極型Ｘ線管に関する。

【０００２】

【従来の技術】回転陽極型Ｘ線管はＸ線を放出する電子
管で、医療用診断装置などに多く使用されている。

【０００３】ここで、従来の回転陽極型Ｘ線管につい
て、その主要部を断面で示した図５を参照して説明す
る。符号４１は収容容器で、収容容器４１内の所定位置
に回転陽極型Ｘ線管４２が収納されている。収容容器４
１にはＸ線を外に取り出すＸ線放射窓４３および絶縁油
を導入する導入口４４などが設けられ、また、その内側
の一部にＸ線を遮蔽する遮蔽部材４５が設けられてい
る。

【０００４】回転陽極型Ｘ線管４２は真空外囲器４６な
どから構成され、真空外囲器４６の外側にステータコイ
ルＳＣが配置されている。真空外囲器４６は径大部４６
ａおよび径小部４６ｂを有し、径大部４６ａはたとえば
金属で形成され、径小部４６ｂはたとえばガラスで形成
されている。

【０００５】真空外囲器４６内の径大部４６ａにＸ線を
放出する陽極タ一ゲット４７が配置されている。陽極タ
ーゲット４７は固定ねじ４８で支持シャフト４９に固定
され、支持シャフト４９は回転機構５０に連結されてい
る。回転機構５０は、回転体部分５１およびその内側空
間に嵌合された固定体部分５２などから構成され、回転
体部分５１と固定体部分５２との間に動圧式すべり軸受
が設けられている。

【０００６】たとえば固定体部分５２の外周表面にらせ
ん溝５３を形成し、らせん溝５３および軸受間隙など
に、動作中に液状となる液体金属潤滑剤が送り込まれ、
ラジアル方向の動圧式すべり軸受が形成されている。

【０００７】固定体部分５２の外壁面に２つの段部５
４、５５が環状に形成されている。固定体部分５２の外
径はそれぞれの段部５４、５５で変化し、いずれも図示
下方の先端側が小さくなっている。下方に位置する段部
５５の外周部分に突出部５５ａが環状に形成されてい
る。

【０００８】固定体部分５２の図示下方の端部５２ａは
真空外囲器４６の外まで伸びている。２つの段部５４、
５５間に位置する固定体部分５２を囲んで封止リング５
６が配置されている。封止リング５６の内縁部分と外縁
部分にそれぞれ環状の突出部５６ａ、５６ｂが設けられ
ている。

【０００９】封止リング５６内縁部分の突出部５６ａと
段部５５に形成された突出部５５ａが気密溶接され、ま
た、封止リング５６外縁部分の突出部５６ｂと真空外囲
器４６の径小部４６ｂの端部との間に薄肉金属のシール
リング５７が固定され、固定体部分５２および真空外囲
器４６は気密に封着されている。

【００１０】上記した構成において、固定体部分５２の
端部５２ａを被固定部として利用し、保持部材５８など
によって回転陽極型Ｘ線管が収容容器４１内の所定位置
に取り付けられている。たとえば、固定体部分５２の端
部５２ａを保持部材５８の下端部に固定し、保持部材５
８の上端部を収容容器４１の一部にボルト５９で固定し
ている。

【００１１】保持部材５８は、中央底部に開口をもつ絶
縁体の壷状部分５８ａおよびその開口部分に固定された
中央に孔のある独楽（こま）状の金属リング５８ｂなど
から構成されている。保持部材５８の壺状部分５８ａに
は絶縁油などの絶縁媒体を循環させる透孔６０が形成さ
れている。金属リング５８ｂの図示下端の外周部分はほ
ぼ一定厚さの平坦部分に形成され、その平坦部分が壷状
部分５８ａの開口周辺にボルト６１で固定されている。

【００１２】金属リング５８ｂ中央の透孔部分を固定体
部分５２が貫通している。金属リング５８ｂの外径は図
示上方に向ってテーパ状に細くなり、その上端の内周部
分に環状の突出部６２が形成されている。金属リング５
８ｂで固定体部分５２を支持する場合、その突出部６２
の先端が突き当てで固定体部分５２の段部５５と接触
し、固定体部分５２を支持する。

【００１３】たとえば固定体部分５２の端部５２ａに形
成された雄ねじ６３に、金属リング５８ｂの図示下方の
外側から固定用ねじ部品であるナット６４を螺合して締
め付け、固定体部分５２を固定している。

【００１４】このとき、ナット６４の締め付けで、固定
体部分５２が図示下方に引っ張られ、突出部６２の先端
と固定体部分５２の段部５５との接触が強固になり、回
転陽極型Ｘ線管４２が保持部材５８などによって確実に
固定される。

【００１５】また、動作時、導入口４４から導入された
絶縁油は矢印Ｙで示す方向に流れ、真空外囲器４６と収
容容器４１の間隙に送り込まれる。

【００１６】上記した構成によれば、固定体部分５２の
熱は金属リング５８ｂやナット６４などを経て絶縁油に
放散され、軸受部分における温度上昇が抑えられる。

【００１７】ここで、上記した回転陽極型Ｘ線管の回転
機構部分を構成する回転体部分および固定体部分の嵌合
隙間の構造を中心に図６を参照して説明する。図６は図
５に対応する部分には同じ部号を付し重複する説明を一
部省略する。

【００１８】回転体部分５１は、たとえば支持シャフト
４９が直接連結した中間回転体５１ａおよび中間回転体
５１ａの外側に接合された外側回転体５１ｂ、中間回転
体５１ａの内側に接合された内側回転体５１ｃの３層構
造になっている。

【００１９】固定体部分５２は、管軸方向に離れたたと
えば２つの領域にそれぞれらせん溝が対に形成され、ラ
ジアル方向の動圧式すべり軸受Ａ、Ｂが設けられてい
る。また、動圧式すべり軸受Ａ、Ｂに挟まれた領域の一
部に逃げ部６７が環状に設けられている。逃げ部６７
は、固定体部分５２の外径が動圧式すべり軸受Ａ、Ｂ部
分よりも小さく形成され、嵌合隙間の幅が動圧式すべり
軸受Ａ、Ｂ部分よりも大きくなっている。

【００２０】固定体部分５２の中央に、液体金属潤滑剤
を貯蔵するリザーバ６８が管軸方向に形成され、また、
リザーバ６８と逃げ部６７との間に液体金属潤滑剤が流
れるダクト６９が半径方向に形成されている。

【００２１】

【発明が解決しようとする課題】従来の回転陽極型Ｘ線
管は、陽極ターゲットに発生する熱は、主として陽極タ
ーゲット表面から輻射されて真空外囲器に達し、絶縁油
に伝導されて放散される。このとき、陽極ターゲットの
熱の一部は、動圧式すべり軸受で発生する自己発熱とと
もに回転機構に伝導し、さらにその固定体部分に伝導し
真空外囲器外に位置する端部などから放散される。

【００２２】ところで、動圧式すべり軸受に使用される
液体金属潤滑剤は活性があり、高温時、回転体部分や固
定体部分の軸受面を構成する材料と反応して金属間化合
物層を軸受面上に堆積させる。その結果、軸受隙間が徐
々に減少し回転特性を劣化させる。

【００２３】また、従来の回転陽極型Ｘ線管は、回転体
部分と固定体部分との間にラジアル方向およびスラスト
方向の動圧式すべり軸受が設けられ、また、ラジアル方
向の２つの動圧式すべり軸受間に嵌合隙間の大きい逃げ
部が設けられている。

【００２４】動圧式すべり軸受や逃げ部などの嵌合隙間
には液体金属潤滑剤が供給されており、これら嵌合隙間
に満たされた液体金属潤滑剤は、回転体部分の回転に伴
いその粘性に起因する熱が発生する。

【００２５】回転体部分の回転が低速の場合は、嵌合隙
間の大きい逃げ部における発熱は少なくほとんど問題に
ならない。回転体部分の回転が高速になると、逃げ部に
おける液体金属潤滑剤の発熱が大きくなり無視できなく
なる。

【００２６】たとえば、回転体部分が低速で回転する場
合、回転に伴う液体金属潤滑剤の流れはほぼ層流状態
で、粘性による発熱は嵌合隙間の逆数にほぼ比例し、回
転数のほぼ２乗に比例する。回転体部分が高速で回転す
る場合は、回転に伴う液体金属潤滑剤の流れはほとんど
が乱流状態で、発熱は層流状態に比べて大きくなり、回
転数の３〜３．５乗に比例する。なお、層流状態から乱
流状態に遷移する回転数は嵌合隙間Ｇの逆数にほぼ比例
する。

【００２７】したがって、回転体部分の回転数を徐々に
上げていく場合、回転数が低い間は、軸受部分および逃
げ部はいずれも層流状態で、嵌合隙間が大きい逃げ部に
おける発熱は少なく無視できる。回転体部分の回転数が
高くなると、嵌合隙間が大きい逃げ部の方が、回転数の
低い状態から乱流に遷移し、逃げ部における発熱が相対
的に大きくなる。

【００２８】ここで、軸受部の嵌合隙間がほぼ２０μ
ｍ、逃げ部の嵌合隙間がほぼ４００μｍ、軸受部や逃げ
部の嵌合隙間に液体金属潤滑剤で満たされているという
条件における本発明者の実験結果について説明する。

【００２９】たとえば、回転体部分の回転数が５０ｒｐ
ｓと低速の場合、軸受部Ｊの発熱Ｐｊと逃げ部Ｋの発熱
Ｐｋの関係Ｐｊ／Ｐｋの値は約１／１０で、逃げ部Ｋの
発熱Ｐｋはほとんど問題にならなかった。回転体部分の
回転数が１００ｒｐｓと高速の場合、Ｐｊ／Ｐｋの値は
約１となり、逃げ部Ｋの発熱Ｐｋが相対的に大きくな
り、無視できない値になることが確かめられた。

【００３０】本発明は、上記した欠点を解決するもの
で、逃げ部の発熱を少なくし、高速回転時などにおける
動圧式すべり軸受の温度上昇を抑え、長期にわたり安定
な回転特性を維持できる回転陽極型Ｘ線管を提供するこ
とを目的とする。

【００３１】

【課題を解決するための手段】この発明は、真空外囲器
内に設けられた陽極ターゲットと、この陽極ターゲット
が固定された回転体部分と、この回転体部分とラジアル
方向に隙間をもって嵌合し、前記隙間の一部にラジアル
方向の動圧式すべり軸受が設けられ、かつ、液体金属潤
滑剤を収容するリザーバおよびこのリザーバと前記回転
体部分との隙間間を結ぶダクトが設けられた固定体部分
と、前記陽極ターゲットおよび前記回転体部分、前記固
定体部分を収納する真空外囲器とを具備した回転陽極型
Ｘ線管において、ラジアル方向の前記動圧式すべり軸受
が設けられていない前記隙間領域の前記固定体部分の一
部に突出部を設け、前記回転体部分と前記固定体部分と
の隙間側に位置する前記ダクトの開口部分の少なくとも
一部が前記突出部に開口していることを特徴としてい
る。

【００３２】

【発明の実施の形態】本発明の実施形態について図１を
参照して説明する。符号１１は回転陽極型Ｘ線管を構成
する真空外囲器で、図ではその一部が示されている。真
空外囲器１１内に陽極ターゲット１２が配置されてい
る。陽極ターゲット１２は支持シャフト１３にネジ１４
で固定されている。支持シャフト１３は回転機構１５に
連結され、陽極ターゲット１２は回転機構１５によって
回転可能に支持されている。

【００３３】回転機構１５は回転体部分と固定体部分で
構成され、回転体部分はたとえば円筒状の中間回転体１
６および中間回転体１６の外周面に接合された円筒状の
外側回転体１７、中間回転体１６の内周面に接合された
円筒状の内側回転体１８などから構成され、支持シャフ
ト１３は中間回転体１６と直接連結されている。

【００３４】内側回転体１８の内部空間に、回転機構１
５の固定体部分を構成するほぼ円柱状の固定体１９が挿
入され、回転体部分たとえば内側回転体１８の下端開口
は円盤状のスラストリング２０で封止されている。ま
た、回転機構を構成する回転体部分と固定体部分との間
に、ラジアル方向およびスラスト方向の動圧式すべり軸
受が設けられている。

【００３５】たとえば固定体部分を構成する固定体１９
表面の管軸方向に離れた２つの領域にそれぞれらせん溝
が対に形成され、ラジアル方向の動圧式すべり軸受Ａ、
Ｂが設けられている。固定体１９の図示上端面にサーク
ル状のヘリンボンパターンらせん溝が形成され、スラス
ト方向の動圧式すべり軸受Ｃが設けられている。固定体
１９の段部１９ａと対向するスラストリング２０の上面
にも、サークル状のヘリンボンパターンらせん溝が形成
され、もう１つのスラスト方向の動圧式すべり軸受Ｄが
設けられている。

【００３６】ラジアル方向の２つの動圧式すべり軸受
Ａ、Ｂに挟まれた領域の一部に逃げ部２１が設けられて
いる。逃げ部２１は、固定体１９の外径が動圧式すべり
軸受Ａ、Ｂ部分よりも小さく形成されている。したがっ
て、内側回転体１８と固定体１９の嵌合隙間の幅は、逃
げ部２１の幅ｇの方が、これと隣接する動圧式すべり軸
受Ａ、Ｂ部分の嵌合隙間の幅よりも大きくなっている。

【００３７】固定体１９の中心部分に、液体金属潤滑剤
を貯蔵するリザーバ２２がたとえば管軸方向に形成され
ている。また、リザーバ２２と逃げ部２１の間にダクト
２３が半径方向に形成されている。ダクト２３は、リザ
ーバ２２に貯蔵された液体金属潤滑剤を動圧式すべり軸
受Ａ〜Ｄに供給するためのもので、一方の開口部分２３
ａはリザーバ２２内に開口し、他方の開口部分２３ｂは
逃げ部２１内に開口している。

【００３８】逃げ部２１には、その拡大図に示すよう
に、固定体１９の外周に沿って突出部２４がたとえば環
状に形成され、ダクト２３の他方の開口部分２３ｂが突
出部２４の部分に開口している。

【００３９】また、固定体１９の下端部分に封止リング
２５が接合されている。封止リング２５と真空外囲器１
１との間にシールリング２６が固定され、固定体部分１
９および真空外囲器１１は気密に封着されている。

【００４０】上記した回転陽極型Ｘ線管は、回転体部分
と固定体部分の隙間たとえば動圧式すべり軸受Ａ〜Ｄの
軸受間隙や逃げ部２１の各部分、および、リザーバ２２
やダクト２３の各部分に液体金属潤滑剤が充填される。

【００４１】この場合、液体金属潤滑剤を充填する量
は、真空外囲器１１内の空間１１ａに最も近くに位置す
る動圧式すべり軸受Ｄのその真空外囲器１１内の空間１
１ａ側の端部Ｄｅから真空外囲器１１内の空間１１ａか
ら遠い側で液体金属潤滑剤が流動できる空間、たとえば
内側回転体１８やスラストリング２０などの回転体部分
と固定体１９との隙間部分およびリザーバ２２やダクト
２３の各部分の全空間の容積の７０％を上限とする範囲
の体積に設定されている。

【００４２】また、ダクトが複数設けられているなどの
場合は、液体金属潤滑剤を充填する量は、管軸を垂直に
した場合に、少なくとも１つのダクトの回転体部分と固
定体部分との隙間側に位置する開口部分を液体金属潤滑
剤が塞がない体積、あるいは、管軸を水平にした場合
に、少なくとも１つのダクトの回転体部分と固定体部分
との隙間側に位置する開口部分を液体金属潤滑剤が塞が
ない体積に設定されている。

【００４３】上記した構成によれば、液体金属潤滑剤が
流動できる内部空間の一部に、液体金属潤滑剤が充填さ
れていない空間が残っている。したがって、回転陽極型
Ｘ線管が動作状態に入り、回転機構の回転部分が回転す
ると、嵌合隙間の大きい逃げ部では、液体金属潤滑剤が
遠心力によって回転体の壁面方向に移動し、液体金属潤
滑剤が固定体の表面から離れる。液体金属潤滑剤が固定
体の表面から離れると、このような部分の液体金属潤滑
剤はほとんど同じ回転速度となる。その結果、回転速度
差がある場合にその粘性で生じる発熱が少なくなる。

【００４４】また、逃げ部には、ダクトが突出部に開口
している。この場合、逃げ部内の突出部から離れた部分
に位置する液体金属潤滑剤とダクトの開口部分に位置す
る液体金属潤滑剤との間に圧力差が生じ、突出部から離
れた部分に位置する液体金属潤滑剤の一部がダクトに流
れ込む。この流れ込みで、逃げ部の部分に含まれる液体
金属潤滑剤の量が少なくなり、その結果、液体金属潤滑
剤が固定体から離れやすくなり、発熱を抑制する効果が
助長される。

【００４５】ここで、突出部にダクトを開口させた場合
に、液体金属潤滑剤の発熱が抑えられる動作について図
２の概略の断面図を参照して説明する。

【００４６】図２（ａ）は逃げ部が設けられた部分の回
転機構の断面図、図２（ｂ）は図２（ａ）の線ｂ−ｂに
おける逃げ部の断面図、図２（ｃ）は図２（ａ）の線ｃ
−ｃにおける逃げ部の断面図、図２（ｄ）は逃げ部が設
けられた部分の回転機構の断面図で、回転体部分が回転
する場合の液体金属潤滑剤の分布状態を示している。

【００４７】図２（ａ）に示すように、筒状回転体１０
１と固定体１０２の隙間たとえば逃げ部１０３に液体金
属潤滑剤Ｌが充填され、また、固定体１０２の中心にリ
ザーバ１０４が設けられている。この状態で、筒状回転
体１０１が回転すると、図２（ｂ）の固定体側Ｌａと回
転体側Ｌｂとで液体金属潤滑剤Ｌに回転の速度差が生
じ、粘性ロスによって発熱が起る。

【００４８】また、筒状回転体１０１が回転すると液体
金属潤滑剤Ｌに遠心力が作用する。このとき、管軸ｍか
ら同じ半径上に位置する図２（ｂ）の点ｂと図２（ｃ）
の点ｃとで、液体金属潤滑剤Ｌに圧力差が生じる。たと
えば点ｂではそれよりも固定体１０２側に位置する液体
金属潤滑剤Ｌの圧力を受け、一方、点ｃでは液体金属潤
滑剤Ｌの圧力を受けない。そのため、点ｂの圧力をＰ
ｂ、点ｃの圧力をＰｃとするとＰｂ＞Ｐｃとなる。この
圧力差によって、図２（ｄ）に示すように、逃げ部１０
３の液体金属潤滑剤Ｌの一部がダクト１０５に流れ込
み、逃げ部１０３内の液体金属潤滑剤Ｌが固定体１０２
から離れる。このとき、液体金属潤滑剤Ｌが固定体１０
２から離れた部分では、液体金属潤滑剤Ｌに回転速度差
がなくなり、回転速度差に起因する発熱が抑えられる。

【００４９】次に、本発明の他の実施形態について、循
環器診断装置用などに使用される回転陽極型Ｘ線管を例
にとり図３を参照して説明する。循環器診断装置用など
に使用される回転陽極型Ｘ線管は、撮影方向の素早い転
換などによって陽極ターゲットに大きな加速度が作用す
るため、固定体の外径が大きく形成されている。

【００５０】符号３１はＸ線を発生する陽極ターゲット
で、陽極ターゲット３１は図１の場合と同様に真空外囲
器（図示せず）内に配置されている。陽極ターゲット３
１は第１回転体３２に連結されている。第１回転体３２
は有底円筒状に形成され、上方部分は径の小さい径小部
３２ａに形成され、下方部分は径の大きい径大部３２ｂ
に形成されている。径大部３２ｂの外周面に、熱および
電気の伝導度の高い銅で形成された円筒状の第２回転体
３３が連結されている。また、第１回転体３２の内部空
間に円柱状の固定体３４が嵌合され、固定体３４は円筒
状の陽極支持部３５に連結されている。

【００５１】固定体３４は、図示上方から順に、たとえ
ば外径の小さい径小部３４ａおよび外径の大きい径大部
３４ｂ、外径の小さい連結部３４ｃから構成され、連結
部３４が第１回転体３２の図示下端の開口部分を封止す
るスラストリング３７を貫通して陽極支持部３５に連結
されている。

【００５２】固定体３４の径小部３４ａは、たとえば環
状の凹部３６を挟んで２つの領域に分けられ、２つの領
域にそれぞれらせん溝が形成され、ラジアル方向の動圧
式すべり軸受Ａ、Ｂが形成されている。径大部３４ｂに
は、図示上下の両面にそれぞれサークル状のらせん溝が
形成され、スラスト方向の動圧式すべり軸受Ｃ、Ｄが形
成されている。

【００５３】スラスト方向の２つの動圧式すべり軸受
Ｃ、Ｄに挟まれた領域たとえば径大部３４ｂの側面に逃
げ部３８が設けられている。逃げ部３８は、第１回転体
３２と固定体３４間の隙間が、これと隣接する動圧式す
べり軸受たとえば動圧式すべり軸受Ｃ、Ｄの部分よりも
大きく形成されている。

【００５４】また、固定体３４の中心部分に、液体金属
潤滑剤を貯蔵するリザーバ３９がたとえば管軸方向に形
成されている。リザーバ３９に貯蔵された液体金属潤滑
剤を動圧式すべり軸受Ａ〜Ｄに供給するために、リザー
バ３９と逃げ部３８間にダクト４０が半径方向に形成さ
れている。ダクト４０の一方の開口部分４０ａはリザー
バ３９の一部に開口し、他方の開口部分４０ｂは逃げ部
３８に開口している。逃げ部３８には、固定体３４の外
周面に突出部３４１が環状に形成され、ダクト４９の他
方の開口部分４０ｂは突出部３４１の部分に開口してい
る。

【００５５】上記した回転陽極型Ｘ線管は、回転体部分
と固定体部分の隙間たとえば動圧式すべり軸受Ａ〜Ｄや
逃げ部３８などの部分、さらにリザーバ３９やダクト４
０の各部分に液体金属潤滑剤が充填される。

【００５６】この場合、液体金属潤滑剤を充填する量
は、真空外囲器内の空間に最も近くに位置する動圧式す
べり軸受Ｄのその真空外囲器内の空間側の端部Ｄｅから
真空外囲器内の空間から遠い側で液体金属潤滑剤が流動
できる空間、たとえば第１回転体３２やスラストリング
３６などの回転体部分と固定体３４との隙間部分および
リザーバ３９やダクト４０の各部分の全空間の容積の７
０％を上限とする範囲の体積に設定されている。

【００５７】また、ダクトが複数設けられているなどの
場合は、液体金属潤滑剤を充填する量は、管軸を垂直に
した場合に、少なくとも１つのダクトの回転体部分と固
定体部分の隙間側に位置する開口部分を液体金属潤滑剤
が塞がない体積、あるいは、管軸を水平にした場合に、
少なくとも１つのダクトの回転体部分と固定体部分の隙
間側に位置する開口部分を液体金属潤滑剤が塞がない体
積に設定されている。

【００５８】上記した構成によれば、回転陽極型Ｘ線管
が動作状態に入ると、図１の実施形態の場合と同様、逃
げ部では、液体金属潤滑剤が固定体から離れる。また、
突出部に開口するダクトに液体金属潤滑剤が流れ込み、
液体金属潤滑剤が固定体から離れやすくなり、逃げ部に
おける発熱が抑えられる。

【００５９】次に、突出部に開口するダクトの他の例を
図４を参照して説明する。図４（ａ）〜（ｃ）は、対応
する部分には同じ符号を付し重複する説明は一部省略す
る。

【００６０】図４（ａ）の符号７１は、回転機構の固定
体部分を構成する固定体で、固定体７１の管軸方向にリ
ザーバ７２が設けられ、また、固定体７１の外周面に突
出部７３が環状に形成されている。そして、３個のダク
ト７４が円周方向に等間隔に設けられ、それぞれの一方
の開口部分がリザーバ７２に開口し、他方の端開口部分
７５が突出部７３の部分に開口している。

【００６１】図４（ｂ）は、固定体７１の逃げ部の外周
面に１つの突出部７３を島状に形成し、リザーバ７２と
突出部７３間にダクト７４を設けている。

【００６２】図４（ｃ）は、固定体７１の逃げ部の外周
面に１つの突出部７３を島状に形成し、ダクト７４の一
方の開口部分がリザーバ７２に開口し、他方の開口部分
はその一部が突出部７３に開口している。このようにダ
クト７４の開口部分の一部だけが突出部７３に開口する
場合にも同様の効果が実現される。

【００６３】なお、図１および図３の実施形態では、固
定体部分に１個のリザーバと１個のダクトを設ける場合
で説明している。しかし、リザーバは管軸方向に複数設
けることもできる。また、ダクトも複数設けることもで
きる。この場合、リザーバの管軸方向における同じ位置
から半径方向に複数設けてもよく、また、リザーバの管
軸方向に離れた位置にそれぞれ半径方向に伸びるダクト
を１個ずつ設けてもよく、また、それぞれの位置に半径
方向に伸びるダクトを複数ずつ設けてもよい。

【００６４】上記した本発明の構成によれば、回転機構
の回転体部分が高速で回転する場合などにおいて、軸受
部分の自己発熱が低減される。その結果、軸受部分の温
度上昇が抑えられ、らせん溝や軸受隙間の寸法変化が防
止され、長期に亙り安定した回転特性が維持される。

【００６５】

【発明の効果】この発明によれば、長期に亙り安定した
回転特性を維持できる回転陽極型Ｘ線管装置を実現でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を説明するための断面図であ
る。

【図２】本発明により軸受部分の自己発熱が低減される
動作を説明するための概略の構造図である。

【図３】本発明の他の実施形態を説明するための断面図
である。

【図４】本発明に使用されるダクト開口部分の他の構造
例を説明するための概略の構造図である。

【図５】従来例を説明するための断面図である。

【図６】従来例における回転体部分と固定体部分の隙間
構造を説明するための断面図である。

【符号の説明】

１１…真空外囲器１２…陽極ターゲット１３…支持シャフト１４…ねじ１５…回転機構１６…中間回転体１７…外側回転体１８…内側回転体１９…固定体２０…スラストリング２１…逃げ部２２…リザーバ２３…ダクト２３ａ、２３ｂ…ダクトの開口部分２４…突出部Ａ〜Ｄ…動圧式すべり軸受

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】真空外囲器内に設けられた陽極ターゲッ
トと、この陽極ターゲットが固定された回転体部分と、
この回転体部分とラジアル方向に隙間をもって嵌合し、
前記隙間の一部にラジアル方向の動圧式すべり軸受が設
けられ、かつ、液体金属潤滑剤を収容するリザーバおよ
びこのリザーバと前記回転体部分との隙間間を結ぶダク
トが設けられた固定体部分と、前記陽極ターゲットおよ
び前記回転体部分、前記固定体部分を収納する真空外囲
器とを具備した回転陽極型Ｘ線管において、ラジアル方
向の前記動圧式すべり軸受が設けられていない前記隙間
の領域の前記固定体部分の一部に突出部を設け、前記回
転体部分と前記固定体部分との隙間側に位置する前記ダ
クトの開口部分の少なくとも一部が前記突出部に開口し
ていることを特徴とする回転陽極型Ｘ線管。
【請求項２】ダクトの開口部分のすべてが突出部に開
口している請求項１記載の回転陽極型Ｘ線管。
【請求項３】突出部と管軸方向で隣接する部分の回転
体部分と固定体部分の隙間は、この隙間に隣接するラジ
アル方向の動圧式すべり軸受部分の前記回転体部分と前
記固定体部分の隙間よりも大きい請求項１記載の回転陽
極型Ｘ線管。
【請求項４】液体金属潤滑剤を充填する量は、真空外
囲器内の空間に最も近くに位置する動圧式すべり軸受の
端部から前記真空外囲器内の空間から遠い側で前記液体
金属潤滑剤が流動できる空間の容積の７０％を上限とす
る範囲の体積である請求項１ないし請求項３のいずれか
１つに記載の回転陽極型Ｘ線管。
【請求項５】液体金属潤滑剤を充填する量は、管軸を
垂直に配置した場合に、前記液体金属潤滑剤が、回転体
部分と固定体部分との隙間側に開口する少なくとも１つ
のダクトの開口部分を塞がない体積である請求項１ない
し請求項３のいずれか１つに記載の回転陽極型Ｘ線管。
【請求項６】液体金属潤滑剤を充填する量は、管軸を
水平に配置した場合に、前記液体金属潤滑剤が、回転体
部分と固定体部分との隙間側に開口する少なくとも１つ
のダクトの開口部分を塞がない体積である請求項１ない
し請求項３のいずれか１つに記載の回転陽極型Ｘ線管。