JP2002250840A

JP2002250840A - 光ファイバ用コネクタ

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Publication number: JP2002250840A
Application number: JP2001047070A
Authority: JP
Inventors: Akihiro Shimozu; 昭浩下津; Akihiro Miyaji; 明弘宮地; Kouzou Kiyotake; 耕三清武; Yoshihiro Takahashi; 儀浩高橋
Original assignee: Showa Electric Wire and Cable Co; Molex Japan LLC
Current assignee: Molex Japan LLC; SWCC Corp
Priority date: 2001-02-22
Filing date: 2001-02-22
Publication date: 2002-09-06
Anticipated expiration: 2021-02-22
Also published as: JP4508444B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、より高精度な光学減衰を行うた
め、ファイバの軸ずれを防止し、曲げ力およびこじりに
強い低損失な光ファイバー用コネクタ及び光ファイバ接
続技術を提供することを目的とする。【解決手段】光ファイバ１を整列させるための割スリ
ーブ３aの外側に補強スリーブ３bを配置し、スリーブホ
ルダー４とスリーブ３はフロート構造とするためのクリ
アランス５を持たせる。また、スリーブ３を二重構造と
して、割スリーブ３aをセラミック製、補強スリーブ３b
を金属製としたので、フェルール２と他のフェルール８
の同軸の精度が確保でき、しかも、曲げ力に対する強度
を損なうこともない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバ素線を
挿入する孔が形成された筒状フェルールの外周部分に、
光ファイバを整列させるためのスリーブを設けた光ファ
イバ用コネクタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】光通信は、低損失、広帯域、軽量などの
特徴をもち、ファイバケーブルの低損失化と半導体レー
ザーの長寿命化などの光通信用デバイスの性能向上にと
もない実用化が進められている。

【０００３】光通信の実用化にあたっては、光ファイバ
発光素子、受光素子に代表される基本的素子の性能改善
の他、システムを有効に活用するために、周辺技術の確
立が重要な課題である。

【０００４】周辺技術のうち、最も重要なのは各素子を
接続する技術である。例えば、発光素子からの光信号を
光ファイバ内に有効に投入するための光結合技術、光フ
ァイバ間を低損失で接続するための光ファイバ接続技
術、光ファイバ伝送系において中継器などに用いられ、
光強度の調整を行う光減衰技術(近年では、光学減衰を
光ファイバー自体で行うものもある)などである。

【０００５】この光ファイバ接続技術では、低損失で接
続するために二つのファイバを同軸に突き合わせる必要
がある。そのためには、フェルールの外形寸法及びアダ
プタの内径寸法の高精度化を図り、ファイバ素線をフェ
ルールの中心軸に沿って固定する必要がある。これらの
寸法精度はミクロンオーダーであり、実際には１ミクロ
ン程度に及ぶ精度が要求される。したがって、従来は金
属やセラミックの精密加工により製造されていたため、
非常に高価なものとなっていたが、近年では一部を樹脂
製としたものも開発されている。

【０００６】また、光ファイバ接続法には、永久接続と
着脱可能なコネクタとがあるが、このうち、コネクタは
高精度な位置合わせと着脱性、互換性などの操作上の問
題が加わるため、永久接続より複雑な技術が要求され
る。

【０００７】この光ファイバコネクタに関しては、その
用途上からも種々の構造のものが提案されている。中で
もシンプルで代表的な構造例として、例えば、実開昭６
２−８７３０５号公報、特開平３ー５２６０３号公報で
は、光ファイバを封入したフェルールを接続用の筒状ア
ダプタに両端側から挿入して当該アダプタ内で突き合わ
せる構造が記載されている。

【０００８】特開２０００ー６６０６６号公報では、一
端中央に光孔を有する円筒状のホルダと、金属により円
筒状に成形されると共にその軸線方向に沿ってスリット
が形成されて半径方向に弾性的に拡縮可能な割スリーブ
とを有し、その割スリーブが前記ホルダの内周面に固定
されている光モジュールレセプタクルが記載されてい
る。

【０００９】特開昭５８ー６０７１５号公報では、光フ
ァイバ端部に固着されたプラグ又は光電素子を内部に支
持する雌型コネクタに於て、ハウジングと分離されてお
りかつ雄型コネクタから突出するプラグを差込むべき円
錐面を前方に備えたスリーブをプラグ又は光電素子の全
部に嵌合した光コネクタが記載されている。

【００１０】特開２０００ー９９６５号公報では、光フ
ァイバを突き合わせ接続する接続機構が係止機構によっ
て係止され、後方への相対的な変位が規制される光コネ
クタが記載されている。また、実開昭６３ー９６５０４
号公報では光固定減衰器等に使用するコネクタの技術が
記載されている。

【００１１】前記従来技術ではコネクタにより光ファイ
バを保持固定する技術が記載されている。光ファイバコ
ネクタでは低損失にて光ファイバを軸ずれすることなく
整列して接続することが重要な接続技術であった。それ
と並行してコネクタを小型化する技術も改善されてい
た。

【００１２】図７〜図１０は、光ファイバを封入したフ
ェルールを接続したコネクタの従来例を示した断面図で
ある。図７〜図１０中の１は光ファイバ素線、２は光フ
ァイバが挿入されたフェルール、３aはフェルール２を
固定保持する割スリーブ、３cはフェルール２を固定保
持する精密スリーブ、７は割スリーブのスリット部であ
る。

【００１３】図７および図８はスリーブとして割スリー
ブ３aを使用した例を示している。割スリーブ３aにはス
リット部７が設けられており、割スリーブ３aの内周面
にはフェルール２が固定保持されている。割スリーブ３
aは外部から曲げ力がかかった際にスリット部７より割
スリーブ３aが開いて曲げ力を逃がす役割を果たす。

【００１４】一方、図９および図１０はスリーブとして
精密スリーブ３cを使用した例を示している。光ファイ
バ１を整列させるために精密スリーブ３cの両端部から
フェルール２を挿入し突き合わせている。これにより、
フェルール２は精密スリーブ３cの内周面にて保持固定
される。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来技術の場合には、下記のような問題が生じて
いた。

【００１６】前記スリーブにおいては、光ファイバは整
列して使用しなければ光伝送の機能が低下すること。ス
リーブは光ファイバのつなぎ目に位置することから曲げ
力に対する対策が不可避であること。特に光減衰器(ア
ッテネータ)用コネクタにおいてはアダプタ、アッテネ
ータ、プラグを直列につなぐ構造のためより曲げ力に対
して弱くなる問題があった。

【００１７】一方、前記コネクタの小型化が断続的に改
善され、軽量化、コストの削減とも結びついた結果、コ
ネクタは金属製から樹脂製やプラスチック製に、金属製
であってもより薄く軽量な素材が使用された。これによ
りコネクタの小型化が進んだ反面、コネクタの外部から
の曲げ力に対する強度の低下が発生した。

【００１８】図７および図８のようにスリーブとして割
スリーブ３aを使用した場合、外部からの曲げ力がかか
ると割スリーブ３aはスリット部７から開くが、その際
フェルール２がこじれ、強い力が働くと割スリーブ３a
がこじりにより破損することがあった。

【００１９】また、図９および図１０のように曲げによ
る割スリーブ３aのこじり破損をなくすために精密スリ
ーブ３cを使用した場合、低荷重の曲げ力でもフェルー
ル２がこじれを起こし、精密スリーブ３cとフェルール
２の数ミクロンクリアランス分だけフェルール２および
封入された光ファイバ１の軸ずれが発生する。

【００２０】また、近年では、フェルールの挿入孔内に
減衰用光ファイバを挿入しておくことで必要な光学減衰
を光ファイバー自体で行う方式が主流になりつつある。
そして、現状構造に対応させるために、金属製スリーブ
にフェルールを圧入していたので、フェルールの表面が
削られたり、圧入により削られる粉体がフェルールに付
着したりして、フェルールの片側の外径精度が低下する
問題が生じていた。

【００２１】ところで、金属製のスリーブをセラミック
製とすることも考えられる。そうすることで、スリーブ
にフェルールを圧入する際に、フェルールの表面が削ら
れるといった問題を無くすことも可能である。図７およ
び図８に示された割スリーブ３aは、セラミック製とす
ることが一般的であり、図９および図１０に示された精
密スリーブは、金属製とすることが一般的であるが、樹
脂製とした場合、セラミック製や金属製のものに比べて
精度が出しにくいという問題がある。また、樹脂製にし
ても、強度の問題が完全に解決されるわけでもない。

【００２２】前記の問題により光学減衰を光ファイバ自
体で行う光減衰器において、光ファイバ接続技術の精度
の低下により光ファイバの光学減衰の精度の低下も生じ
ていた。

【００２３】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたものであり、光ファイバの低曲げ加重で
の軸ずれを防止し、高曲げ加重の曲げ力およびこじりに
より割スリーブが破損しない、強い低損失な光ファイバ
ー用コネクタを提供することを目的とする。また、本発
明はフェルールの外径精度を生かして、スリーブ自体の
曲げ強度を強化する技術を提供することを目的とする。
さらに、本発明はより高精度な光学減衰を行うことがで
きる低損失な光ファイバ接続技術を提供することを目的
とする。

【００２４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明に係る光ファイバ用コネクタは、スリーブを保持
する筒状のスリーブホルダを備え、光ファイバ素線が挿
入されたフェルール同士を前記スリーブ内で同軸に突き
合わせることで、光ファイバ素線同士を光学的に接続す
る光ファイバ用コネクタであって、前記スリーブは、前
記フェルールが挿入される第１スリーブと、その第１ス
リーブの外側を覆う第２スリーブとを備え、前記第１ス
リーブには、その長さ方向全長に亘ってスリットが設け
られている構成とした。

【００２５】第１スリーブには弾性的に拡縮可能なスリ
ット部を有するスリーブを使用し、高精度にフェルール
同士を接続させることを主目的とする。第２スリーブに
は第１スリーブを補強し、曲げ力に対して強い強度のあ
るスリーブ(例えば図９および図１０の精密スリーブ３
c)を使用し、フェルール同士を同軸上で接続させ、且つ
曲げ強度を強化することを主目的とする。この構成によ
れば、スリーブを二重構造にしたことによって両スリー
ブが役割分担を行うことによって各スリーブ単独では為
しえない目的を果たすことができる。

【００２６】前記光ファイバ用コネクタ内の前記第１ス
リーブおよび第２スリーブは、前記スリーブホルダ内で
の移動を所定の範囲で許容される構造とすることが好ま
しい。

【００２７】そして、前記光ファイバ用コネクタは、前
記２スリーブの外面と前記スリーブホルダの内面との間
に、前記スリーブホルダ内での前記第２スリーブの移動
を許容するためのクリアランスを設けることが好まし
い。。

【００２８】この構造をとれば、スリーブをスリーブホ
ルダ内にフロート(接着固定せず自由にした状態)させ移
動を許容させることによってスリーブに曲げ力が直接的
にかからないようにし、前記第１スリーブ又は第２スリ
ーブを単独で使用した際の光ファイバの軸ずれ、フェル
ールの損失を防止できる。

【００２９】前記光ファイバ用コネクタは、前記第１ス
リーブをジルコニア、アルミナ等の酸化系セラミック組
成物より構成されるセラミック製とし、前記第２スリー
ブを黄銅等からなる金属製とすることが望ましい。ま
た、少なくとも一方を樹脂製としても良い。

【００３０】例えば、前記第１スリーブをセラミック製
とし、前記第２スリーブを金属製とする組合せとする。

【００３１】従来技術では金属製スリーブにフェルール
を圧入していたので、フェルールの表面が削られたり、
圧入により削られる粉体がフェルールに付着したりし
て、フェルールの片側の外径精度が低下するる問題が生
じていたが、この組合せをとれば、第１スリーブをセラ
ミック製とすることにより、フェルールが削れ、外径精
度が低下する問題は解消できる。また、第１スリーブを
セラミック製としても第２スリーブを金属製とすれば、
スリーブ自体の曲げ強度は補強される。

【００３２】前記光ファイバ用コネクタは、互いに同軸
に接続されるプラグハウジングとアッテネータハウジン
グを備え、前記スリーブホルダは前記アッテネータハウ
ジングに設けられていることが望ましい。

【００３３】光学減衰を光ファイバー自体で行うアッテ
ネータ(減衰器)では、スリーブホルダ内でのフェルール
とスリーブとの低損失な光ファイバ接続技術により、よ
り高精度な光学減衰を行うことができる。

【００３４】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣
旨のものではない。

【００３５】また、以下の図面において、前述の従来技
術の説明で用いた図面に記載された部材、及び既述の図
面に記載された部材と同様の部材には同じ番号を付す。

【００３６】図１〜図６を参照して、本発明の実施の形
態に係る光ファイバ用コネクタについて説明する。

【００３７】これらの図において、１は光ファイバ、１
aはフェルール２に光ファイバ１を挿入するために設け
られた孔部、２は光ファイバが封入されたフェルール、
３はフェルール２を固定保持し接続するスリーブ、３a
は前記スリット部７を有する割スリーブ(第１スリー
ブ)、３bは割スリーブ３aの外周面を包囲して設けられ
た補強スリーブ(第２スリーブ)、４はスリーブを収容す
るためのスリーブホルダ、５はスリーブ３をフロートさ
せるためのスリーブホルダ内のクリアランス、６はフェ
ルール２が挿入される挿入口、７は割スリーブに設けら
れたスリット部、８はフェルール２と接続される他のフ
ェルール、９はプラグハウジング、１０はスリーブ３を
内包するアッテネータハウジングである。

【００３８】図１および図２は、光固定減衰器用として
利用される光ファイバ用コネクタの全体構造を示した平
面図および断面図である。

【００３９】前記光ファイバ用コネクタは、互いに同軸
に接続されるプラグハウジング９とアッテネータハウジ
ング１０を備え、スリーブホルダ４はアッテネータハウ
ジング１０に設けられている。

【００４０】プラグハウジング９内には、フェルール２
の筒状フランジ１３部分を収容する筒状フランジ収容部
１４が設けられ、アッテネータハウジング１０には、筒
状フランジ収容部１４内に挿入されて接続されるスリー
ブホルダ４が設けられている。

【００４１】図３は本発明の光ファイバー用コネクタの
スリーブホルダー４内の構成を示した断面図、図４は本
発明の実施の形態に係るスリーブを使用したコネクタに
おけるフェルールの接続を示した断面図、図５および図
６はスリーブを使用したコネクタにおけるフェルールの
接続を示した断面図である。

【００４２】本発明の光ファイバ用コネクタは、スリー
ブ３を保持する筒状のスリーブホルダ４を備え、光ファ
イバ素線１が挿入されたフェルール２とフェルール８を
前記スリーブ３内で同軸に突き合わせることで、光ファ
イバ素線１同士を光学的に接続している。

【００４３】なお、他のフェルール８が挿入されないと
きには、フェルール８の代わりにダストキャップ１２が
挿入されて外部からの異物の進入を防ぐ。

【００４４】フェルール２は、例えばリン酸銅やジルコ
ニア等の公知の材料で高精密加工により作られている。
孔１aに挿入される光ファイバ素線には、光ファイバ素
線自体で光学減衰させる機能をもつ減衰用光ファイバ１
が用いられ、孔１a内に接着剤等により固定されて封入
される。

【００４５】本実施例に係るスリーブ３は、その中央に
光ファイバ１を挿入する孔１aが形成された筒状のフェ
ルール２の外周部分に、フェルール２が内部で移動可能
となるようにスリット部７を有する割スリーブ３aを設
け、その割スリーブ３a(第１スリーブ)のさらに外周部
分に補強スリーブ３b(第２スリーブ)を設けた構成とし
ている。

【００４６】スリーブ３には弾性的に拡縮運動可能なス
リット部７を有する割スリーブ３aを使用する。割スリ
ーブ３aは、高精度にフェルール２とフェルール８を接
続させることを主目的としている。割スリーブ３aはフ
ェルール２をその両端から挿入できるようになってい
る。また、スリット部７は割スリーブ３aの軸方向に沿
って形成されている。割スリーブ３aの内径はフェルー
ル２非挿入時にはフェルール２の外径よりやや小さめに
作られている。フェルール２が挿入されると、割スリー
ブ３aはスプリングバック作用によりスリット部７が拡
縮することによって、フェルール２は割スリーブ３aの
内周面で固定され保持される。

【００４７】この構造により、割スリーブ３aとフェル
ール２は割スリーブ３aの内周面でクリアランスなく固
定、整合可能となる。また、フェルール２とフェルール
８は同軸上にて光学的に接続される。

【００４８】しかし、図７、図８の従来技術で示したよ
うに割スリーブ３aを単独で使用すると、外部からの曲
げ力がかかると割スリーブ３aはスリット部７から開く
が、その際フェルール２がこじれ、強い力が働くと割ス
リーブ３aがこじりにより破損するという問題がおこ
る。

【００４９】そこで、補強スリーブ３bには割スリーブ
３aを補強し、曲げ力に対して強い強度のあるスリーブ
(例えば図９および図１０の精密スリーブ)を使用する。
補強スリーブ３bは、フェルール２とフェルール８を同
軸上で接続させ、且つ曲げ強度の強化することを主目的
としている。フェルール２を保持した筒状の割スリーブ
３aは補強スリーブ３bの内面で割スリーブ３aのスリッ
ト部７がフェルール２の挿入時に拡縮運動するっために
適当な若干のクリアランスが設けられている。

【００５０】この構成によれば、フェルール２をこじる
と割スリーブ３aを開こうとする力は加わるが、割スリ
ーブ３aが破損するような開きは補強スリーブ３bによっ
て保護されているため、前記のような破損は防止でき
る。

【００５１】次に、割スリーブ３aおよび補強スリーブ
３bにより構成された前記スリーブ３を収納するため、
その両端にフェルール２を挿入するフェルール挿入口６
を有する樹脂製のスリーブホルダ４を装着して、スリー
ブホルダ４にスリーブ３を内包させる。このとき筒状の
スリーブホルダの内周面はスリーブ３と密に接着するも
のではない。スリーブホルダ４の内径は、スリーブ３の
外径と比較してやや大きめに製造されている。

【００５２】これにより図４のように割スリーブ３aお
よび補強スリーブ３bで構成されたスリーブ３はスリー
ブホルダ４内での移動を所定の範囲で許容され、補強ス
リーブ３bの外面とスリーブホルダ４の内面との間に、
スリーブホルダ４内での補強スリーブ３bの移動を許容
するためのクリアランス５が設けられている。

【００５３】前述のように、割スリーブ３aと補強スリ
ーブ３bの間には若干のクリアランス５が設けてあり、
割スリーブ３aと補強スリーブ３bは、それぞれその軸方
向に動くが、割スリーブ３aの一方の先端部３３aは、ス
リーブホルダ４の挿入口側内壁４cに当たって、図３
中、右側方向の動きを規制されている。割スリーブ３a
の他方の先端部３４aは、補強スリーブ３bの基部３４b
の上面部３４cに当たって、図３中左側方向の動きを規
制されている。さらに、補強スリーブ３bの先端部３３b
は、スリーブホルダ４の挿入口側内壁４cに当たって、
図３中右側方向の動きを規制され、且つ、基部３４bの
下面部３４dが筒状フランジ１３の一側端部１３aに当た
って、図２及び図３中左側方向の動きを規制されてい
る。

【００５４】本実施例では、補強スリーブ３bがフロー
トするクリアランス５があることによって、低荷重では
クリアランス５内で補強スリーブが傾くことが可能とな
るため、低荷重損の曲げ力を吸収する作用が生じる。

【００５５】前記構造をとれば、スリーブ３をスリーブ
ホルダ４内にフロートさせ移動を許容させることによっ
てスリーブ３に曲げ力が直接的にかからないようにし、
補強スリーブ３bを従来の精密スリーブ３cのように単独
で使用した際の光ファイバ１の軸ずれ、フェルール２の
損失を防止できる。

【００５６】スリーブをフロート構造とする技術は従来
にも見うけられたが、スリーブ３を二重構造にしたこと
によって光ファイバ１の軸ずれを効果的に防止する。す
なわち、割スリーブ３aと、割スリーブ３aを補強するた
めの補強スリーブ３bとが役割分担を行うこととなり、
各スリーブ単独では為しえない目的を果たすことができ
る。

【００５７】このように本実施例では、割スリーブ３a
をジルコニア、アルミナ等の酸化系セラミック組成物よ
り構成されるセラミック製とし、補強スリーブ３bを黄
銅等からなる金属製としたので、フェルール２と他のフ
ェルール８の同軸の精度と曲げ力に対する強度を損なう
ことのない光ファイバ用コネクタを提供できる。

【００５８】また、他の実施例として、割スリーブ３a
および補強スリーブ３bの少なくとも一つを樹脂製とし
ても良い。例えば、ガラス繊維入りＰＢＴ(ポリブチレ
ンテレフタレート)、ポリエーテルイミド、ガラス繊維
入り液晶ポリマー等である。それにより、セラミックス
製や金属製のスリーブを使うより安価な光ファイバ用コ
ネクタを提供できる。とりわけ、補強スリーブ３bを樹
脂製とすると、フェルール２と他のフェルール８の同軸
の精度を損なうことなく、安価な光ファイバ用コネクタ
となる。

【００５９】

【発明の効果】本発明によれば、スリーブを二重構造に
したことによって光ファイバの軸ずれを防止し光学的に
接続するための第１スリーブ(割スリーブ)と、第１スリ
ーブを補強するための第２スリーブ(補強スリーブ)とが
役割分担を行うことで曲げ力およびこじりに強い曲げ強
度の高い低損失な光ファイバー用コネクタを提供でき
る。また、二重構造をとり、第１スリーブをセラミック
製とし、第２スリーブを金属製とすることにより、フェ
ルールの外径精度を生かして、スリーブ自体の曲げ強度
を強化するとともに、軽重量、低コストで製作すること
ができる。光ファイバー用コネクタの低損失な光ファイ
バ接続技術により、より高精度な光学減衰を行うことが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る光固定減衰器用とし
て利用される光ファイバ用コネクタの全体構造を示した
平面図である。

【図２】本発明の実施の形態に係る光固定減衰器用とし
て利用される光ファイバ用コネクタの全体構造を示した
断面図である。

【図３】本発明の実施の形態に係る光ファイバー用コネ
クタのスリーブホルダー内の構成を示した断面図であ
る。

【図４】本発明の実施の形態に係るスリーブがスリーブ
ホルダー内にてフロートしている状態を示した断面図で
ある。

【図５】本発明の実施の形態に係るスリーブを使用した
コネクタにおけるフェルールの接続を示した断面図であ
る。

【図６】本発明の実施の形態に係るスリーブを使用した
コネクタにおけるフェルールの接続を示した断面図であ
る。

【図７】スリーブとして割スリーブを使用したときのフ
ェルールの接続についての従来例を示した断面図であ
る。

【図８】スリーブとして割スリーブを使用したときのフ
ェルールの接続についての従来例を示した断面図であ
る。

【図９】スリーブとして精密スリーブを使用したフェル
ールの接続についての従来例を示した断面図である。

【図１０】スリーブとして精密スリーブを使用したフェ
ルールの接続についての従来例を示した断面図である。

【符号の説明】

１光ファイバ(素線) １a 孔２フェルール３スリーブ３a 割スリーブ３b 補強スリーブ３c 精密スリーブ４スリーブホルダ４c (スリーブホルダ４の)挿入口側内壁５クリアランス６フェルール挿入口７スリット部８ (フェルール２と接続される他の)フェルール９プラグハウジング１０アッデネータハウジング１２ダストキャップ１３筒状フランジ１３a (筒状フランジ１３の)一側端部１４筒状フランジ収容部３３a (割スリーブ３aの)一方の先端部３３b (補強スリーブ３bの)先端部３４a (割スリーブ３aの)他方の先端部３４b (補強スリーブ３bの)基部３４c (基部３４bの)上面部３４d (基部３４bの)下面部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者宮地明弘神奈川県大和市深見東一丁目５番４号日本モレックス株式会社内 (72)発明者清武耕三神奈川県川崎市川崎区小田栄二丁目１番１号昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者高橋儀浩神奈川県川崎市川崎区小田栄二丁目１番１号昭和電線電纜株式会社内Ｆターム(参考） 2H036 QA45 QA47 QA56 2H038 BA23

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】スリーブを保持する筒状のスリーブホル
ダを備え、光ファイバ素線が挿入されたフェルール同士
を前記スリーブ内で同軸に突き合わせることで、光ファ
イバ素線同士を光学的に接続する光ファイバ用コネクタ
であって、前記スリーブは、前記フェルールが挿入される第１スリ
ーブと、その第１スリーブの外側を覆う第２スリーブと
を備え、前記第１スリーブには、その長さ方向全長に亘ってスリ
ットが設けられている光ファイバ用コネクタ。
【請求項２】前記第１スリーブおよび第２スリーブ
は、前記スリーブホルダ内での移動を所定の範囲で許容
されている請求項１記載の光ファイバ用コネクタ。
【請求項３】前記２スリーブの外面と前記スリーブホ
ルダの内面との間に、前記スリーブホルダ内での前記第
２スリーブの移動を許容するためのクリアランスが設け
られている、請求項２記載の光ファイバ用コネクタ。
【請求項４】前記第１スリーブおよび前記第２スリー
ブの少なくとも一方をセラミック製あるいは樹脂製とし
た、請求項１記載の光ファイバ用コネクタ。
【請求項５】前記第１スリーブをセラミック製あるい
は樹脂製とし、前記第２スリーブを金属製とした、請求
項１記載の光ファイバ用コネクタ。
【請求項６】互いに同軸に接続されるプラグハウジン
グとアッテネータハウジングを備え、前記スリーブホル
ダは前記アッテネータハウジングに設けられている、請
求項１〜５何れかに記載の光ファイバ用コネクタ。