JP2001027711A - 光減衰ファイバ組立体および光減衰器 - Google Patents
光減衰ファイバ組立体および光減衰器Info
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- JP2001027711A JP2001027711A JP2000194443A JP2000194443A JP2001027711A JP 2001027711 A JP2001027711 A JP 2001027711A JP 2000194443 A JP2000194443 A JP 2000194443A JP 2000194443 A JP2000194443 A JP 2000194443A JP 2001027711 A JP2001027711 A JP 2001027711A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 光減衰ファイバを用いても正確な一定量の光
減衰値を付与することのできる光減衰ファイバ組立体お
よび前記組立体を用いた光減衰器を提供する。 【解決手段】 本発明による光減衰ファイバ組立体は、
希望する減衰量を与える長さの光減衰ファイバ９と、前
記光減衰ファイバ９の一端に融着により接続された通常
の光ファイバ１０と、前記光減衰光ファイバ９の先端を
受け入れ固定する第１のフェルール１６と、前記光減衰
ファイバ９の一端に融着により接続された通常の光ファ
イバ１０の先端を受け入れ固定する第２のフェルール２
０と、および前記第１のフェルール１６と前記第２のフ
ェルール２０を整列固定する整列スリーブ１９とから構
成されている。前記組立体を用いて光減衰器を構成する
ことができる。
減衰値を付与することのできる光減衰ファイバ組立体お
よび前記組立体を用いた光減衰器を提供する。 【解決手段】 本発明による光減衰ファイバ組立体は、
希望する減衰量を与える長さの光減衰ファイバ９と、前
記光減衰ファイバ９の一端に融着により接続された通常
の光ファイバ１０と、前記光減衰光ファイバ９の先端を
受け入れ固定する第１のフェルール１６と、前記光減衰
ファイバ９の一端に融着により接続された通常の光ファ
イバ１０の先端を受け入れ固定する第２のフェルール２
０と、および前記第１のフェルール１６と前記第２のフ
ェルール２０を整列固定する整列スリーブ１９とから構
成されている。前記組立体を用いて光減衰器を構成する
ことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバ中に不
純物を意図的にドープして一定の光減衰特性をもたせた
光ファイバ、以下光減衰ファイバ、を用いて製造した新
規な光減衰ファイバ組立体に関する。さらに詳しくいえ
ば、特に所定の長さに対して精密に光減衰値を制御して
製造することが困難な光減衰ファイバを用いても正確な
一定量の光減衰値を付与することのできる光減衰ファイ
バ組立体および前記組立体を用いた光減衰器に関する。
純物を意図的にドープして一定の光減衰特性をもたせた
光ファイバ、以下光減衰ファイバ、を用いて製造した新
規な光減衰ファイバ組立体に関する。さらに詳しくいえ
ば、特に所定の長さに対して精密に光減衰値を制御して
製造することが困難な光減衰ファイバを用いても正確な
一定量の光減衰値を付与することのできる光減衰ファイ
バ組立体および前記組立体を用いた光減衰器に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】本件発明者は前述した
不純物をドープして単位長さ当たり相当な減衰量をもつ
光ファイバを利用してコネクタタイプ、またはコネクタ
に接続可能な減衰器の製造を試みた。図８は、前記コネ
クタタイプの光減衰器を示す断面図、図９は、前記光減
衰器のフェルール組立部を取り出して示した断面図であ
る。図９に示す光減衰器のフェルール組立の円筒形のフ
ェルール１の中心に貫通孔２が設けられており、この貫
通孔２に前記光減衰ファイバ３が挿入接着されている。
フェルール１の外周にはフランジ４が固定されており、
このフランジ４はフェルール組立の軸方向および円周方
向の位置を規制する役割を果たしている。プラグハウジ
ング５は、本体部品５Ａ，５Ｂから形成されており、部
品５Ａ内に整列スリーブ７が設けられている。フェルー
ル組立の円筒形のフェルール１の一端は整列スリーブ７
に挿入され、部品５Ｂによりフランジ４の回転が阻止さ
れた状態で５Ａに結合させられている。カップリングナ
ット６は、プラグハウジング５の周りで回転可能に設け
られている。整列スリーブ７の他端に図示しない他の光
ファイバコネクタのフェルールを結合させることにより
先端に減衰器をもつ光ファイバプラグが形成される。
不純物をドープして単位長さ当たり相当な減衰量をもつ
光ファイバを利用してコネクタタイプ、またはコネクタ
に接続可能な減衰器の製造を試みた。図８は、前記コネ
クタタイプの光減衰器を示す断面図、図９は、前記光減
衰器のフェルール組立部を取り出して示した断面図であ
る。図９に示す光減衰器のフェルール組立の円筒形のフ
ェルール１の中心に貫通孔２が設けられており、この貫
通孔２に前記光減衰ファイバ３が挿入接着されている。
フェルール１の外周にはフランジ４が固定されており、
このフランジ４はフェルール組立の軸方向および円周方
向の位置を規制する役割を果たしている。プラグハウジ
ング５は、本体部品５Ａ，５Ｂから形成されており、部
品５Ａ内に整列スリーブ７が設けられている。フェルー
ル組立の円筒形のフェルール１の一端は整列スリーブ７
に挿入され、部品５Ｂによりフランジ４の回転が阻止さ
れた状態で５Ａに結合させられている。カップリングナ
ット６は、プラグハウジング５の周りで回転可能に設け
られている。整列スリーブ７の他端に図示しない他の光
ファイバコネクタのフェルールを結合させることにより
先端に減衰器をもつ光ファイバプラグが形成される。
【０００３】ここでフェルール１の軸長Ｌが一定であ
り、光減衰ファイバの単位長さの光減衰値がＡデシベル
であったとするとＬ×Ａデシベルの減衰器が形成される
ことになる。光減衰器の光減衰値は一般に３，５，１
０，１５，２０デシベルが標準的に要求されており、さ
らに用途によっては８±０．８デシベル、１３±１．３
デシベルなどの任意の中間値が要求されることもある。
この場合は前述した形式の光ファイバの単位長さの光減
衰値にばらつき、または誤差があると問題になる。例え
ばフェルール１の軸長Ｌ＝２０ｍｍで所望の光減衰値を
２０±２デシベルとすれば、光減衰ファイバの単位長さ
の光減衰値Ａの誤差は±１０％以内になるように製造さ
れなければならない。しかしながら、現状の光減衰ファ
イバ製造技術で安定的に製造するためには減衰値誤差は
Ａ±２０％程度である。したがって、このＬ＝２０ｍｍ
の場合、光減衰値誤差は２０±４デシベルと大きくなり
規格値を満足できなくなる。もしも光減衰ファイバでＡ
±１０％を満足させるように選別すると多大な不良率の
発生を避けられない。フェルール１の長さを個別的に調
節することは困難であるから光減衰ファイバの合格品の
みを検査選択して使用する必要がありコスト高となるこ
とは免れない。
り、光減衰ファイバの単位長さの光減衰値がＡデシベル
であったとするとＬ×Ａデシベルの減衰器が形成される
ことになる。光減衰器の光減衰値は一般に３，５，１
０，１５，２０デシベルが標準的に要求されており、さ
らに用途によっては８±０．８デシベル、１３±１．３
デシベルなどの任意の中間値が要求されることもある。
この場合は前述した形式の光ファイバの単位長さの光減
衰値にばらつき、または誤差があると問題になる。例え
ばフェルール１の軸長Ｌ＝２０ｍｍで所望の光減衰値を
２０±２デシベルとすれば、光減衰ファイバの単位長さ
の光減衰値Ａの誤差は±１０％以内になるように製造さ
れなければならない。しかしながら、現状の光減衰ファ
イバ製造技術で安定的に製造するためには減衰値誤差は
Ａ±２０％程度である。したがって、このＬ＝２０ｍｍ
の場合、光減衰値誤差は２０±４デシベルと大きくなり
規格値を満足できなくなる。もしも光減衰ファイバでＡ
±１０％を満足させるように選別すると多大な不良率の
発生を避けられない。フェルール１の長さを個別的に調
節することは困難であるから光減衰ファイバの合格品の
みを検査選択して使用する必要がありコスト高となるこ
とは免れない。
【０００４】光減衰ファイバは、通常の光ファイバの珪
素ガラス中にＣｏ，Ｃｒなどの不純物をドーピングして
光を吸収しようとするものであるが、製造工程の管理が
容易ではなく、単位長さ当たりに希望する減衰特性を得
ることは極めて困難である。しかしながら、単一ロット
中においては略均一の減衰特性が得られることが知られ
ている。本発明の目的は、光減衰ファイバを用いて希望
する任意の減衰量を提供できる光減衰ファイバ組立体を
提供することにある。本発明のさらに他の目的は、前記
光減衰ファイバ組立体を用いた光減衰器を提供すること
にある。
素ガラス中にＣｏ，Ｃｒなどの不純物をドーピングして
光を吸収しようとするものであるが、製造工程の管理が
容易ではなく、単位長さ当たりに希望する減衰特性を得
ることは極めて困難である。しかしながら、単一ロット
中においては略均一の減衰特性が得られることが知られ
ている。本発明の目的は、光減衰ファイバを用いて希望
する任意の減衰量を提供できる光減衰ファイバ組立体を
提供することにある。本発明のさらに他の目的は、前記
光減衰ファイバ組立体を用いた光減衰器を提供すること
にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明による光減衰ファイバ組立体は、希望する減
衰量を与える長さの光減衰ファイバと、前記光減衰ファ
イバの一端に融着により接続された通常の光ファイバ
と、前記光減衰光ファイバの先端を受け入れ固定する微
小貫通孔および段つき孔を有する第１のフェルールと、
前記光減衰ファイバの一端に融着により接続された通常
の光ファイバの先端を受け入れ固定する微小貫通孔およ
び段つき孔を有する第２のフェルールと、前記第１のフ
ェルールと前記第２のフェルールを整列固定する整列ス
リーブとから構成されている。前記光減衰ファイバ組立
体において、前記第１および第２のフェルール端面は研
磨仕上げ、このましくは傾斜球面研磨仕上げされてい
る。前記光減衰ファイバ組立体において、前記整列スリ
ーブはフランジを備えて構成することができる。本発明
の発明による光減衰器は、プラグハウジングと、前記プ
ラグハウジング内に収容されている他の整列スリーブ
と、前記プラグハウジング内で前記フランジ部で回転が
制限され前記第２のフェルール部分が、前記他の整列ス
リーブに係合させられている前記光減衰ファイバ組立
体、とから構成されている。
に、本発明による光減衰ファイバ組立体は、希望する減
衰量を与える長さの光減衰ファイバと、前記光減衰ファ
イバの一端に融着により接続された通常の光ファイバ
と、前記光減衰光ファイバの先端を受け入れ固定する微
小貫通孔および段つき孔を有する第１のフェルールと、
前記光減衰ファイバの一端に融着により接続された通常
の光ファイバの先端を受け入れ固定する微小貫通孔およ
び段つき孔を有する第２のフェルールと、前記第１のフ
ェルールと前記第２のフェルールを整列固定する整列ス
リーブとから構成されている。前記光減衰ファイバ組立
体において、前記第１および第２のフェルール端面は研
磨仕上げ、このましくは傾斜球面研磨仕上げされてい
る。前記光減衰ファイバ組立体において、前記整列スリ
ーブはフランジを備えて構成することができる。本発明
の発明による光減衰器は、プラグハウジングと、前記プ
ラグハウジング内に収容されている他の整列スリーブ
と、前記プラグハウジング内で前記フランジ部で回転が
制限され前記第２のフェルール部分が、前記他の整列ス
リーブに係合させられている前記光減衰ファイバ組立
体、とから構成されている。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、図面等を参照して本発明を
さらに詳しく説明する。図４は、本発明による光減衰フ
ァイバ組立体（ＦA ）の実施例を示す断面図である。図
１は、前記光減衰ファイバ組立体（ＦA ）の実施例の融
着工程を示す断面図である。図２は、前記融着工程によ
り接続された光減衰ファイバ組立体（Ｆ）を示す断面図
である。図３は、前記光減衰ファイバ組立体（Ｆ）を使
用した光減衰ファイバ組立体（ＦA ）の実施例の組立工
程を示す断面図である。図１に示すように、光減衰ファ
イバ９と通常の光ファイバ１０の各一端面１１，１２は
突き合わされて放電アーク１３により融着接続される。
図２に示すように光減衰ファイバ９は、所要の光減衰量
となる長さＬ2 の位置で切断される。そして前記通常の
光ファイバ１０も適当な長さに切断され光減衰ファイバ
組立体（Ｆ）が形成される。円筒状のフェルール１６の
中心には図３に示すように、光減衰ファイバ９の先端部
を精密に受け入れる微小貫通孔１４および段つき孔１５
が設けられている。円筒形の整列スリーブ１９には前記
フェルール１６のフェルール外径面１７が挿入される貫
通孔１８が設けられており、円筒形の整列スリーブ１９
の軸方向長さの半ばにわたって挿入接着されている。前
記光減衰ファイバ組立体（Ｆ）の光減衰ファイバ９を、
第１のフェルール１６の中心の微小貫通孔１４に挿入接
着する。なお、本発明の光減衰ファイバ組立体において
フェルールを２個使用している理由は、光減衰ファイバ
と通常の光ファイバの融着接続箇所の光軸のずれ（偏
心）および変形により各フェルールの中心微小貫通孔に
挿入できないことによる。
さらに詳しく説明する。図４は、本発明による光減衰フ
ァイバ組立体（ＦA ）の実施例を示す断面図である。図
１は、前記光減衰ファイバ組立体（ＦA ）の実施例の融
着工程を示す断面図である。図２は、前記融着工程によ
り接続された光減衰ファイバ組立体（Ｆ）を示す断面図
である。図３は、前記光減衰ファイバ組立体（Ｆ）を使
用した光減衰ファイバ組立体（ＦA ）の実施例の組立工
程を示す断面図である。図１に示すように、光減衰ファ
イバ９と通常の光ファイバ１０の各一端面１１，１２は
突き合わされて放電アーク１３により融着接続される。
図２に示すように光減衰ファイバ９は、所要の光減衰量
となる長さＬ2 の位置で切断される。そして前記通常の
光ファイバ１０も適当な長さに切断され光減衰ファイバ
組立体（Ｆ）が形成される。円筒状のフェルール１６の
中心には図３に示すように、光減衰ファイバ９の先端部
を精密に受け入れる微小貫通孔１４および段つき孔１５
が設けられている。円筒形の整列スリーブ１９には前記
フェルール１６のフェルール外径面１７が挿入される貫
通孔１８が設けられており、円筒形の整列スリーブ１９
の軸方向長さの半ばにわたって挿入接着されている。前
記光減衰ファイバ組立体（Ｆ）の光減衰ファイバ９を、
第１のフェルール１６の中心の微小貫通孔１４に挿入接
着する。なお、本発明の光減衰ファイバ組立体において
フェルールを２個使用している理由は、光減衰ファイバ
と通常の光ファイバの融着接続箇所の光軸のずれ（偏
心）および変形により各フェルールの中心微小貫通孔に
挿入できないことによる。
【０００７】通常の光ファイバ１０は、前記第１のフェ
ルール１６と略同一の形状を備える第２のフェルール２
０に挿入固定される。図４に示すように通常の光ファイ
バ１０を、第２のフェルール２０の中心の微小貫通孔２
１に挿入接着すると同時に、第２のフェルール２０の外
径面２２を前記整列スリーブ孔１８に挿入接着する。そ
の後に各フェルール端面２３，２４を研磨仕上げする。
これにより光減衰ファイバ組立体（ＦA ）が得られる。
ルール１６と略同一の形状を備える第２のフェルール２
０に挿入固定される。図４に示すように通常の光ファイ
バ１０を、第２のフェルール２０の中心の微小貫通孔２
１に挿入接着すると同時に、第２のフェルール２０の外
径面２２を前記整列スリーブ孔１８に挿入接着する。そ
の後に各フェルール端面２３，２４を研磨仕上げする。
これにより光減衰ファイバ組立体（ＦA ）が得られる。
【０００８】図５は、前述の光減衰ファイバ組立体（Ｆ
A ）を単心光ファイバコネクタのプラグハウジング（Ｐ
H ）に組み込んで形成した光減衰器の実施例を示す断面
図である。光減衰ファイバ組立体（ＦA ）の通常の光フ
ァイバ側のフェルール２０はプラグハウジング（ＰH ）
内の整列スリーブ７（他の整列スリーブ）に挿入結合さ
せられており、光減衰ファイバ組立体（ＦA ）の整列ス
リーブ１９のフランジ１９ａは、プラグハウジング（Ｐ
H ）のボディ部品５Ａ，５Ｂ間に回転を制限された状態
で挟まれ保持されている。図中矢印Ａ，Ｂの示す方向か
ら光ファイバ線路を結合することにより、光ファイバ線
路中に減衰器を挿入することができる。
A ）を単心光ファイバコネクタのプラグハウジング（Ｐ
H ）に組み込んで形成した光減衰器の実施例を示す断面
図である。光減衰ファイバ組立体（ＦA ）の通常の光フ
ァイバ側のフェルール２０はプラグハウジング（ＰH ）
内の整列スリーブ７（他の整列スリーブ）に挿入結合さ
せられており、光減衰ファイバ組立体（ＦA ）の整列ス
リーブ１９のフランジ１９ａは、プラグハウジング（Ｐ
H ）のボディ部品５Ａ，５Ｂ間に回転を制限された状態
で挟まれ保持されている。図中矢印Ａ，Ｂの示す方向か
ら光ファイバ線路を結合することにより、光ファイバ線
路中に減衰器を挿入することができる。
【０００９】図６は、本発明による他の光減衰ファイバ
組立体の実施例を示す断面図である。この実施例におい
て光減衰ファイバ組立体（Ｆ）は、光減衰ファイバ９と
通常の光ファイバ１０から形成されており、その製造方
法は図１ないし図２を参照して説明したとおりである。
フェルール１１６は先端が細く、内部に光ファイバ受け
入れ支持用の孔とそれにつながる段つき孔１１８をも
ち、光ファイバ受け入れ支持用の孔に光減衰ファイバ９
の先端を受け入れて接着固定する。フェルール１２０も
同様に先端が細く、内部に光ファイバ受け入れ支持用の
孔とそれにつながる段つき孔１２３をもち、光ファイバ
受け入れ支持用の孔に通常の光ファイバ１０の先端を受
け入れて接着固定している。各フェルール１１６と１２
０は、フランジ１１９ａつきのスリーブ１１９に挿入固
定されている。各フェルール１１６と１２０の先端１２
５と１２６の端面は光軸直角面に対してθ＝８度以上の
傾斜面とし、かつ球面に研磨されている。
組立体の実施例を示す断面図である。この実施例におい
て光減衰ファイバ組立体（Ｆ）は、光減衰ファイバ９と
通常の光ファイバ１０から形成されており、その製造方
法は図１ないし図２を参照して説明したとおりである。
フェルール１１６は先端が細く、内部に光ファイバ受け
入れ支持用の孔とそれにつながる段つき孔１１８をも
ち、光ファイバ受け入れ支持用の孔に光減衰ファイバ９
の先端を受け入れて接着固定する。フェルール１２０も
同様に先端が細く、内部に光ファイバ受け入れ支持用の
孔とそれにつながる段つき孔１２３をもち、光ファイバ
受け入れ支持用の孔に通常の光ファイバ１０の先端を受
け入れて接着固定している。各フェルール１１６と１２
０は、フランジ１１９ａつきのスリーブ１１９に挿入固
定されている。各フェルール１１６と１２０の先端１２
５と１２６の端面は光軸直角面に対してθ＝８度以上の
傾斜面とし、かつ球面に研磨されている。
【００１０】図７は、光コネクタフェルールに光減衰フ
ァイバ組立体（Ｆ）を組み込んだ参考例を示す断面図で
ある。光減衰ファイバ３３は、通常の光ファイバ被覆部
３１が除去された光ファイバ部分３４に放電アーク融着
により接続されている。光減衰ファイバ３３は、図のＬ
2 の示す長さより僅かに長く一端切断される。光ファイ
バ被覆部３１は、フランジ３０Ａつきのフランジつき筒
３０の孔３２に挿入され固定されている。光減衰ファイ
バ３３と通常の光ファイバ３４の接続点は段つき孔内に
ある。このようにする理由は、光減衰ファイバと通常の
光ファイバの融着接続箇所の光軸のずれ（偏心）および
変形により、各フェルールの中心微小貫通孔に挿入でき
なくなるおそれがあるからである。フランジつき筒３０
の孔３２のフランジ側には段つき孔が設けられており、
この孔にフェルール２７の基部が挿入固定されている。
光減衰ファイバ３３の先端とフェルールの先端は同時に
研磨される。この組立は光減衰機能をもつ光コネクタと
して使用される。
ァイバ組立体（Ｆ）を組み込んだ参考例を示す断面図で
ある。光減衰ファイバ３３は、通常の光ファイバ被覆部
３１が除去された光ファイバ部分３４に放電アーク融着
により接続されている。光減衰ファイバ３３は、図のＬ
2 の示す長さより僅かに長く一端切断される。光ファイ
バ被覆部３１は、フランジ３０Ａつきのフランジつき筒
３０の孔３２に挿入され固定されている。光減衰ファイ
バ３３と通常の光ファイバ３４の接続点は段つき孔内に
ある。このようにする理由は、光減衰ファイバと通常の
光ファイバの融着接続箇所の光軸のずれ（偏心）および
変形により、各フェルールの中心微小貫通孔に挿入でき
なくなるおそれがあるからである。フランジつき筒３０
の孔３２のフランジ側には段つき孔が設けられており、
この孔にフェルール２７の基部が挿入固定されている。
光減衰ファイバ３３の先端とフェルールの先端は同時に
研磨される。この組立は光減衰機能をもつ光コネクタと
して使用される。
【００１１】前述したように、単位長さに対して所定の
光減衰値をもつ光減衰ファイバを安定して製造すること
は困難である。しかし、本発明の光減衰ファイバを使用
した光減衰器は、製造時に光減衰値の誤差が大きく生じ
た光減衰ファイバを使用しても正確な光減衰値を備えた
光減衰ファイバ組立体を製造できる。また任意の光減衰
値を備えた多種類の光減衰ファイバ組立体も容易に製造
することができる。光減衰ファイバの長さを調節するの
みで、減衰量の調節のために他の部品、例えばフェルー
ル等の長さを変える必要は全くない。
光減衰値をもつ光減衰ファイバを安定して製造すること
は困難である。しかし、本発明の光減衰ファイバを使用
した光減衰器は、製造時に光減衰値の誤差が大きく生じ
た光減衰ファイバを使用しても正確な光減衰値を備えた
光減衰ファイバ組立体を製造できる。また任意の光減衰
値を備えた多種類の光減衰ファイバ組立体も容易に製造
することができる。光減衰ファイバの長さを調節するの
みで、減衰量の調節のために他の部品、例えばフェルー
ル等の長さを変える必要は全くない。
【００１２】以上詳しく説明した実施例について、本発
明の範囲内で種々の変形を施すことができる。前述した
形態以外に光減衰機能が要求される光デバイス等にも組
み込むことができる。
明の範囲内で種々の変形を施すことができる。前述した
形態以外に光減衰機能が要求される光デバイス等にも組
み込むことができる。
【図１】本発明による光減衰ファイバ組立体の実施例の
融着工程を示す断面図である。
融着工程を示す断面図である。
【図２】図１に示した融着工程により接続された光減衰
ファイバ組立体を示す断面図である。
ファイバ組立体を示す断面図である。
【図３】図２に示した光減衰ファイバ組立体を使用した
光減衰ファイバ組立体の実施例の組立工程を示す断面図
である。
光減衰ファイバ組立体の実施例の組立工程を示す断面図
である。
【図４】図３に示した組立工程を経て製造された本発明
による光減衰ファイバ組立体の実施例を示す断面図であ
る。
による光減衰ファイバ組立体の実施例を示す断面図であ
る。
【図５】プラグハウジングに図４に示した光減衰ファイ
バ組立体を組み込んだ光減衰器の実施例を示す断面図で
ある。
バ組立体を組み込んだ光減衰器の実施例を示す断面図で
ある。
【図６】本発明による光減衰ファイバ組立体の他の実施
例を示す断面図である。
例を示す断面図である。
【図７】本発明の光減衰ファイバ組立体を光コネクタフ
ェルールに組み込んだ他の参考例を示す断面図である。
ェルールに組み込んだ他の参考例を示す断面図である。
【図８】光減衰ファイバのみを単心光ファイバコネクタ
に組み込んで製造した光減衰器の問題を説明するための
断面図である。
に組み込んで製造した光減衰器の問題を説明するための
断面図である。
【図９】図８に示した光減衰器のフェルール組立部を取
り出して示した断面図である。
り出して示した断面図である。
１，１６，２０，２７，１１６，１２０ フェルール ２，８，１４，１８，２１，２８ 貫通孔 ３，９，３３ 光減衰ファイバ ４ フランジ ５ プラグハウジング ６ カップリングナット ７，１９，１１９ 整列スリーブ １０，３４ 通常の光ファイバ ２３，２４ 端面 １３ 放電アーク １５，２９，１１８，１２３ 段つき孔 ３０ フランジつき筒 ３１ 光ファイバ被覆部 ３２ フランジつき筒内径 １２５，１２６ 端面（球面）
Claims (4)
- 【請求項１】 希望する減衰量を与える長さの光減衰フ
ァイバと、 前記光減衰ファイバの一端に融着により接続された通常
の光ファイバと、 前記光減衰光ファイバの先端を受け入れ固定する微小貫
通孔および段つき孔を有する第１のフェルールと、 前記光減衰ファイバの一端に融着により接続された通常
の光ファイバの先端を受け入れ固定する微小貫通孔およ
び段つき孔を有する第２のフェルールと、 前記第１のフェルールと前記第２のフェルールを整列固
定する整列スリーブとから構成した光減衰ファイバ組立
体。 - 【請求項２】 請求項１記載の光減衰ファイバ組立体に
おいて、 前記第１および第２のフェルール端面は研磨仕上げ、こ
のましくは傾斜球面研磨仕上げされている光減衰ファイ
バ組立体。 - 【請求項３】 請求項２記載の光減衰ファイバ組立体に
おいて、前記整列スリーブはフランジを備える光減衰フ
ァイバ組立体。 - 【請求項４】 プラグハウジングと、 前記プラグハウジング内に収容されている他の整列スリ
ーブと、 前記プラグハウジング内で前記フランジ部で回転が制限
され前記第２のフェルール部分が、前記他の整列スリー
ブに係合させられている請求項３記載の光減衰ファイバ
組立体と、から構成した光減衰器。
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|---|---|---|---|
| JP2000194443A JP3215098B2 (ja) | 1995-08-25 | 2000-06-28 | 光減衰ファイバ組立体および光減衰器 |
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|---|---|---|---|
| JP2000194443A JP3215098B2 (ja) | 1995-08-25 | 2000-06-28 | 光減衰ファイバ組立体および光減衰器 |
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| JP24098895A Division JP3317824B2 (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | 光減衰ファイバ組立体の製造方法および光減衰ファイバ組立体 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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2000
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| KR100971306B1 (ko) * | 2007-09-27 | 2010-07-20 | 고려오트론(주) | 현장조립형 광커넥터를 이용한 광감쇠기 |
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