JP2002243940A

JP2002243940A - 偏光板

Info

Publication number: JP2002243940A
Application number: JP2001039926A
Authority: JP
Inventors: Kenji Tsunashima; 研二綱島; Yoshio Tanaka; 善雄田中; Atsushi Kondo; 篤志近藤
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 2001-02-16
Filing date: 2001-02-16
Publication date: 2002-08-28

Abstract

(57)【要約】【課題】ＰＶＡ系の偏光子と強い接着力を有し、高温高
湿下で長時間放置しておいても安定した偏光特性を発揮
できるＰＶＡ系偏光子のカバーシートを提供すること。【解決手段】偏光子Ｐの両面側に高分子樹脂シートＡ層
を水溶性接着剤Ｃ層にて接着して配してなる偏光板にお
いて、該高分子樹脂シートＡ層と水溶性接着剤Ｃ層との
間に、吸水性Ｂ層を設けてなることを特徴とする偏光板
であり、好ましくは、該吸水性Ｂ層が多孔質の層である
上記偏光板とすることにより達成できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば沃素を含浸
させた一軸配向ポリビニルアルコールなどからなる偏光
子Ｐとの強い接着性を有するのみならず、透明性・光学
的等方性・耐湿性・耐熱性に優れ、しかも偏光子や水溶
性接着剤から発生する水蒸気を拡散・吸収しうる偏光子
カバーシートを積層した偏光板に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】偏光フィルムは、液晶表示関係などに用
いられているが、その偏光フィルムは偏光子の両面に保
護層が積層された３層で構成されている。該偏光子とし
ては、通常ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）にヨウ素や
染料を吸着・分散させた一軸配向したフィルムが用いら
れている。ところが、このＰＶＡ系偏光子は、機械的特
性が弱く、また熱や水分によって収縮したり偏光機能が
低下したりしやすいので、その両面に保護層が接着され
た積層体になっている。保護層としては、複屈折がなく
光学的に等方性であること、光線透過率が高いこと、耐
湿性・耐熱性に優れていること、機械的性質に優れてい
ること、表面が平滑であること、偏光子との接着性が良
好であることなどが要求される。このために従来は保護
層としてセルローストリアセテート（ＴＡＣ）が用いら
れていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなＴＡＣシート層では防湿性が不充分であり、このた
めに高温高湿下で、例えば８０℃、９０ＲＨ％の環境下
では１００時間程度で偏光子が劣化し、偏光機能が急激
に低下してしまうばかりか、偏光子との接着性が劣り剥
離するという問題点があった。

【０００４】また、ＴＡＣは機械強度が弱く８０μｍ以
上の厚ものシートを用いなければならないと言う問題点
の他に、ＴＡＣシートの製造には塩化メチレンという有
害な溶媒を用いなければならないために人間や環境に対
する悪影響が大きという重大な欠点をも有していた。

【０００５】そこで、特開平４−３３９８２１号公報、
特開平５−２１２８２８号公報、特開平１０−１３０４
０２号公報、特開平１０−１０１９０７号公報などに示
されているように、ＴＡＣの代わりに耐水性のある熱可
塑性ノルボルネン系樹脂を用いることも提案されている
が、これではＰＶＡとの強い接着性が得られないため
に、偏光子の劣化が防止できないという欠点を有するば
かりか、水蒸気透過率が非常に小さいために、水分を含
んだ偏光子からの水分の蒸発によってＴＡＣと保護層と
の界面に揮発した水分が溜まり、いわゆる膨れ現象を生
じるために光学用途には用いることができないのであっ
た。

【０００６】すなわち、ＰＶＡ偏光子の特性を長時間に
わたって変質させることなく、機械特性、環境適正など
に優れたＰＶＡ偏光子の保護シートは存在せず、従って
優れた偏光板は存在しなかったのである。

【０００７】本発明の目的は、上記欠点を改良した偏光
板を提供せんとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の偏光
板は、偏光子Ｐの両面側に、高分子樹脂シートＡ層を水
溶性接着剤Ｃ層にて接着して配してなる偏光板におい
て、該高分子樹脂シートＡ層と水溶性接着剤Ｃ層との間
に、吸水性の層であるＢ層を設けてなることを特徴とす
る偏光板である。

【０００９】本発明のかかる偏光板において、好ましく
は、該吸水性Ｂ層が多孔質の層からなっていることであ
り、その場合、吸水性多孔質Ｂ層の平均孔径としては、
好ましくは０．０１〜０．６μｍ、より好ましくは０．
０３〜０．３μｍの範囲にあるのが良く、さらに該多孔
質Ｂ層の孔径面積比率としては、好ましくは３〜９０
％、より好ましくは１０〜５０％であり、その多孔質Ｂ
層の表面粗さＲａとしては、好ましくは１００ｎｍ以
下、より好ましくは３０ｎｍ以下であり、しかも多孔質
Ｂ層の表面張力γとしては、好ましくは５０ｄｙｎｅ／
ｃｍ以上、より好ましくは６０ｄｙｎｅ／ｃｍであるこ
とである。

【００１０】また、さらに好ましい態様として、高分子
樹脂シートＡ層の光弾性率Ｈとしては、好ましくは２０
（１０ー¹³ｃｍ²／ｄｙｎｅ）以下、より好ましくは８
（１０ー¹³ｃｍ²／ｄｙｎｅ）以下であり、さらに水蒸
気透過率Ｗとしては、好ましくは１００（ｇ／ｍ²・日
・０．１ｍｍ）以下、より好ましくは１０（ｇ／ｍ²・
日・０．１ｍｍ）以下であり、ガラス転移温度として
は、好ましくは１２０℃以上、より好ましくは１４０℃
以上、光線透過率が好ましくは８８％以上、より好まし
くは９２％以上である耐久性・耐湿性・耐熱性に優れた
偏光板である。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の好ましい実施の
形態を説明する。

【００１２】本発明は、ＰＶＡ系などの偏光子保護シー
トとして耐水性のある熱可塑性ノルボルネン系樹脂など
のＡ層を用いて、水系の接着剤Ｃ層を用い偏光子Ｐとの
密着性に優れ、しかも経時で接着界面に膨れ現象などの
ない耐久性のある偏光板を提供するものである。

【００１３】このためにも偏光子Ｐの両面に高分子樹脂
シートＡ層を、水溶性接着剤Ｃ層にて接着した偏光板に
おいて、該高分子樹脂シートＡ層と水溶性接着剤Ｃ層と
の間に、吸水性多孔質Ｂ層を設けたことを特徴とする偏
光板である。本発明の大切な点は、水蒸気を通し難い疎
水性の高分子樹脂シートＡ層に積層した吸水性多孔質Ｂ
層の存在にあり、このＢ層が存在することにより水溶性
の接着剤への強い接着が可能になるばかりか、経時で水
分の拡散による接着界面での膨れ現象などのない耐久性
のある偏光板になるのである。Ｂ層が多孔質であるため
に接着剤がポーラスな入り組んだ三次元の多孔質に進入
するために、接着剤との優れた親和性、さらに強固な接
着力が発現でるようになるばかりか、偏光子Ｐや水溶性
接着剤Ｃ層から飛散された水蒸気を、高分子樹脂シート
Ａ層を通過しなくても、Ａ層表面に形成された吸水性多
孔質Ｂ層で吸着・トラップできるために、界面での膨れ
現象が無くなるのである。

【００１４】上記特性を満足させるための吸水性多孔質
Ｂ層の平均孔径としては、０．０１〜０．６μｍ、好ま
しくは０．０３〜０．３μｍの範囲にあるのが良く、さ
らに該多孔質Ｂ層の中で孔の占める割合である孔径面積
比率としては、３〜９０％、好ましくは１０〜５０％で
ある。

【００１５】もちろん、孔の形が円でない場合には、例
えば楕円、変形円、円の結合、多角形、線状、クラック
状、クレーター状などの場合には、独立した一つの孔の
断面積を求め、その面積に相当する「相当円」を仮定し
て、その相当直径をもとめて平均孔径とするのである。
ここでＢ層の平均孔径が０．６μｍを越える場合には、
得られる偏光板の透明性が悪くなり、光線透過率として
８８％未満になったり、耐湿性に劣り経時で偏光性能が
悪化するのである。逆にＢ層の平均孔径が０．０１μｍ
未満と小さな場合には、水蒸気を吸着・トラップする性
能が劣り、その結果界面での膨れ現象が生じるばかり
か、接着性に劣るものとなるためである。孔径面積比率
が、３％未満の場合は、水蒸気を吸着・トラップする性
能が劣り、その結果界面での膨れ現象が生じるばかり
か、接着性に劣るものとなるためであり、孔径面積比率
が９０％を越す場合は、透明性に劣り、接着性にも劣る
ようになるためである。

【００１６】また、該多孔質Ｂ層の表面粗さＲａとして
は、１００ｎｍ以下、好ましくは３０ｎｍ以下であるこ
とが好ましく、これ以外では偏光子との接着性・透明性
・視認性などが劣るためである。多孔質Ｂ層が吸水性で
あるためには、表面張力γとしては、５０ｄｙｎｅ／ｃ
ｍ以上、好ましくは６０ｄｙｎｅ／ｃｍ以上であること
が必要であり、これ未満では水溶性接着剤との接着性・
耐久性に劣り、その結果、偏光性能が経時で劣化するた
めである。

【００１７】この吸水性多孔質Ｂ層を形成するには、水
溶性あるいは水分散性ポリマーと、無機質粒子とからな
る水溶液あるいは水分散液をコーティング塗布乾燥する
ことにより得られる。

【００１８】上述の水溶性あるいは水分散性ポリマーと
しては、アクリル系ポリマー、エステル系ポリマー、ウ
レタン系ポリマー、オレフィン系ポリマー、アミド系ポ
リマー、エポキシ系ポリマー、ビニルアルコール、ビニ
ルピロリドンなどのビニルポリマー、デンプン、ＳＢＲ
ラテックス、ＮＢＲラテックス、ヒドロキシセルロール
およびこれらの変性体などであるが、本発明の場合、特
にアクリル系ポリマー、ウレタン系ポリマー、ポリビニ
ルアルコール、ポリビニルピロリドンなどが好ましく、
これは水に解けて、あるいは水に微分散して微粒子状の
形状を形成する能力に優れるばかりか、耐久接着性にも
優れているためである。なお、アクリル系ポリマーの場
合、アクリルモノマー、メタクリルモノマー、およびそ
のエステル形成モノマーや官能基含有などの変性体から
なるモノマーなどを主たる構成成分としたアクリルポリ
マーが特に優れている。これらの高分子に界面活性剤や
親水性や疎水性添加剤などを添加含有させてもよい。

【００１９】無機質粒子としては、平均粒径１〜３００
ｎｍ、好ましくは３〜２００ｎｍ、さらに好ましくは１
〜１００ｎｍの球状コロイダルシリカや球状アルミナ、
数珠状シリカ、さらに棒状や針状のような細長い粒形で
も良く、アルミナ水和物、多孔性シリカやアルミナなど
でも良い。これらの無機質粒子の表面には活性化処理を
しても、また多孔質化しても良い。球形コロイダルシリ
カの平均粒径としては、水分散ポリマーの平均粒径より
も１／１０〜１／１０００程度小さいことが微細にして
均一な形状の多孔質を形成するので好ましい。水分散ポ
リマーとコロイダルシリカなどの無機物との混合は、水
分散ポリマー２０〜９５重量％、無機物８０〜５重量％
の範囲で混合するのが良い。

【００２０】また、高分子樹脂シートＡ層の光弾性率Ｈ
としては、２０（１０ー¹³ｃｍ²／ｄｙｎｅ）以下、好
ましくは８（１０ー¹³ｃｍ²／ｄｙｎｅ）以下であり、
さらに水蒸気透過率Ｗとしては、１００（ｇ／ｍ²・日
・０．１ｍｍ）以下、好ましくは１０（ｇ／ｍ²・日・
０．１ｍｍ）以下であり、ガラス転移温度としては１２
０℃以上、、好ましくは１４０℃以上、光線透過率が８
８％以上、好ましくは９２％以上である耐久性・耐湿性
・耐熱性に優れた偏光板に関するものである。

【００２１】高分子樹脂シートＡ層の光弾性率Ｈが、２
０（１０ー¹³ｃｍ²／ｄｙｎｅ）を越える場合、好ましく
は８（１0ー¹³ｃｍ²／ｄｙｎｅ）を越える場合には、偏
光板の製造過程や使用過程で何らかの応力が該偏光板に
加わった場合に、液晶表示画面がなど透過光が着色する
ことがあるので実用的ではない。光線透過率も８８％未
満、好ましくは９２％未満であると液晶表示画面などに
用いた場合画面の明るさが低下し、画面が見にくくなる
ためである。ガラス転移温度としては１２０℃未満、好
ましくは１４０℃未満であると、製造過程や使用時に加
わる熱によって偏光板が変形し、画面が見にくくなるた
めである。

【００２２】さらに、該高分子シートＡ層の水蒸気透過
率Ｗとしては、１００（ｇ／ｍ²・日・０．１ｍｍ）を
越える場合、好ましくは１０（ｇ／ｍ²・日・０．１ｍ
ｍ）を越える場合、高温多湿時の使用環境下で水蒸気が
Ａ層を通過して偏光子Ｐに達するので偏光子Ｐの偏光性
能が低下し、液晶などの表示機能が低下するために画面
が見にくくなるのである。

【００２３】高分子樹脂シートＡ層を構成する高分子化
合物としては、環状オレフィン共重合体（ＣＯＣ）、水
添ポリスチレン、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアリ
レート（ＰＡＲ）、ポリスルフォン（ＰＳｕ）、ポリエ
ーテルスルフォン（ＰＥＳ）、アクリル重合体およびそ
れらの変性体などから選ばれた非晶性熱可塑性重合体な
どであり、本発明の場合、特に吸水率が小さくて、水蒸
気透過率の小さい、透明でガラス転移温度の高い環状オ
レフィン共重合体（ＣＯＣ）、極性基を有する環状オレ
フィン共重合体（ＣＯＣ）、水添ポリスチレン樹脂など
が好ましい。結晶性高分子では加熱により透明性が悪化
したり、光学的に異方性が生ずるので非晶性のポリマー
であることが好ましい。

【００２４】ここで、環状オレフィン共重合体（ＣＯ
Ｃ）とは、ノルボルネン骨格を有する１２０℃以上のガ
ラス転移温度（Ｔｇ）を有する高Ｔｇポリオレフィン
や、テトラシクロドデセン誘導体または該テトラシクロ
ドデセンと共重合可能な不飽和環状化合物とメタセシス
重合して得られる重合体を水素添加して得られる重合体
などがあり、例えば、特開昭６０−１６８７０８号公
報、特開昭６２−２５２４０６号公報、特開昭６２−２
５２４０７号公報、特開昭６３−１４５３２４号公報、
特開昭６３−２６４６２６号公報、特開平２−１３３４
１３号公報、特開平１−２４０５１７号公報、特公昭５
７−８８１５号公報などで例示することができるもので
ある。なお、環状ＣＯＣの側鎖に、−（ＣＨ₂）_nＣＯＯ
Ｒなどの極性基を適度に有したもの、例えば、ノルボル
ネン基２〜５個に１個程度の極性基を有したものも好ま
しいが、すべてのノルボルネン基全部に極性基を有する
というような多くの極性基を有すると水蒸気透過率が１
００（ｇ／ｍ²・日・８０μｍシート）を越えるように
なり、さらに吸水率や湿度膨張係数βも大きくなり、保
護機能としての特性が損なわれることがあり好ましくな
い。もちろん、これらの高分子シートＡ層に各種の添加
剤、例えば、すべり材、安定剤、酸化防止剤、粘度調整
剤、帯電防止剤、吸水材などを併用することができる。

【００２５】高分子シートＡ層に吸水性多孔質Ｂ層を層
間接着力を大きくして積層するためには、該Ａ層に表面
活性化処理をしてから多孔質Ｂ層を積層するのがよい。
該表面活性化処理としては、プラズマ処理、コロナ放電
処理、薬液処理、粗面化処理、エッチング処理、火炎処
理から選ばれた一つ以上の処理をするのが良い。

【００２６】本発明の場合、特にドライ処理であるプラ
ズマ処理、コロナ放電処理、火炎処理が特に好ましく、
さらに炭酸ガスなどの極性ガスの存在下で常圧プラズマ
処理が経済性、接着性などの点で特に好ましい。このと
きのＡ層の表面張力としては、５０ダイン／ｃｍ以上、
好ましくは６０ダイン／ｃｍ以上となるように表面処理
したＡ層の表面に吸水性多孔質コーティングＢ層を積層
する。

【００２７】さらに、該吸水性Ｂ層に接着剤として水溶
性の接着剤を用いて偏光子Ｐと接着するが、もちろんＢ
層にあらかじめ表面活性化処理をしても良いが、あるい
は処理なしで水溶性接着剤Ｃ層を偏光子Ｐに積層接着さ
せる。このときの水溶性接着剤としては、水溶性高分子
や親水性高分子化合物、その中でも親水性セルロース誘
導体、親水性ポリエステル、ポリビニルアルコール誘導
体、天然高分子などから選ばれた高分子を主たる構成成
分とする接着剤が偏光子Ｐとの強い接着性などの点から
好ましい。具体例として、例えば、硫酸イオンやカルボ
キシルイオンを有したイソフタル酸、および／または多
価アルコールであるポリエチレングリコールＰＥＧなど
をポリエステルに共重合した水溶性ポリエステル、カル
ボキシルメチルセルロースなどの水溶性セルロース誘導
体、酢酸ビニルビニルアルコール共重合体などのポリビ
ニルアルコール誘導体、ゼラチン、アラビアゴムなどの
天然高分子化合物、ポリビニルピロリドン、ポリアクリ
ルアミドなどのビニル高分子誘導体などであるが、本発
明で特に好ましい親水性高分子化合物としては、水溶性
ポリビニルアルコール高分子である。

【００２８】以下に本発明の偏光板を製造する方法の一
例を示すが、本発明の偏光板は、これに限定されること
はない。

【００２９】すなわち、熱可塑性樹脂Ａを従来から知ら
れている一軸、二軸、あるいはタンデム押出機などで溶
融させ、口金内で拡幅された樹脂流をシート状にし、該
溶融体シートをドラムのような移動冷却媒体に密着冷却
固化させてキャストシートを得る。

【００３０】このとき、溶融される樹脂が酸化分解や酸
化反応を起こしやすい樹脂、特にＣＯＣといわれる非晶
性高Ｔｇ樹脂では、溶融時の酸素を極力少なくするため
に、事前に該樹脂を真空で乾燥して完全に脱気したり、
真空押出をしたり、窒素置換押出をして樹脂の酸化反応
を防止したり、さらには該樹脂に酸化防止剤の添加した
りすることが大切であり、このような対策をとらない
と、溶融時に該樹脂が酸化反応を起こし、該樹脂が酸化
・ゲル化などに変性し、本発明のＰＶＡ系偏光子との接
着不良となるのみならず、溶融樹脂が口金などの金属材
質と非常に接着しやすくなり、このために口金すじとい
われる固定すじが発生しやすくなり、光学用途としては
利用できなくなることがある。このためにも、溶融樹脂
との接液面材質は、通常のクロムメッキや窒化鋼などで
はなく、ＴｉＮのような離形性に優れたセラミック系材
質や、ＳＵＳ（ステンレス鋼）材質などが好ましい。

【００３１】熱可塑性樹脂シートの中央部と端部とを実
質的に同時に着地するように着地させるキャスト方法、
このために口金内ランド部の流れ方向と、大気下に押し
出されたシートの進行方向とがほぼ同一とするか、ある
いは流れ方向と進行方向とのなす狭角となる角度が３０
度以内にすることにより、口金すじと呼ばれる表面欠点
が経時で発生しにくくなる接線キャスト法などの方法が
本発明にとって良い。該溶融体を冷却ドラムに密着させ
るには、エアーナイフ法、水塗布法、静電気印荷法、ド
ラム加熱法などの密着向上手段を併用させてキャストす
ることが大切である。

【００３２】一般的にはポリエステルシートで汎用的に
用いられている静電印加は、密着性や操作性などに優れ
ているが、ＣＯＣのような溶融時の比抵抗が大きなポリ
オレフィン樹脂には密着効果がないため、このような場
合には、溶融比抵抗の低い樹脂を該オレフィン樹脂の周
り全体をとり囲むように積層して静電印加を印加すれば
強い密着力が得られるのである。

【００３３】また、移動冷却媒体の表面粗さＲｙは鏡面
ロールでは、０．４μｍ以下、好ましくは０．２μｍ以
下と超平滑であることが密着性向上やシートの平滑性等
には肝要である。しかし、高速でキャストしたい場合な
どでは、クロムメッキに逆電界を掛けてマイクロクラッ
クドラムにした表面粗さＲｙとしては１〜４μｍ程度の
粗面ロールであってもよい。シートの厚みはβ線、ＩＲ
吸収法などの従来から知られている方法で測定が可能で
ある。本発明の場合では、２０〜１００μｍ程度のもの
が効果的である。

【００３４】このシートＡ層に直ちに炭酸ガス下での常
圧プラズマ処理などの表面活性化処理をした後に、吸水
性多孔質Ｂ層をコートし、乾燥する。この得られたＢ層
表面に常圧プラズマ処理などの表面活性化処理をする。

【００３５】この積層シートのＢ層面を、ポリビニルア
ルコールとヨウ素を主たる構成成分とした一軸配向した
厚み２０μｍ程度の偏光子Ｐの両面に、ポリビニルアル
コールなどの水溶性の接着剤Ｃ層で張り合わせ、ＡＢＣ
ＰＣＢＡなる構成の偏光板を得ることができる。

【００３６】

【物性の測定法】本発明で使用した物性値の測定法につ
いて以下に述べる。１．フィルムの厚みむら：アンリツ株式会社製フィルム
シックネステスタ「ＫＧ６０１Ａ」を用い、フィルムの
縦方向に３０ｍｍ幅、１０ｍ長にサンプリングしたフィ
ルムを連続的に厚みを測定する。フィルムの搬送速度は
３ｍ／分とした。１０ｍ長での厚み最大値Ｔmax（μ
ｍ）、最小値Ｔmin（μｍ）から、Ｒ＝Ｔmax−Ｔminを
求め、Ｒと１０ｍ長の平均厚みＴave（μｍ）から厚み
むら（％）＝Ｒ／Ｔave×１００として求めた。２．熱的特性（Ｔｍ、Ｔｇ、Ｔｍｃ）：パーキンエルマ
ー社製ＤＳＣ−II型測定装置を用い、サンプル重量１０
ｍｇ、窒素気流下で、昇温速度２０℃／分で昇温してゆ
き、ベースラインの偏起の開始する温度をＴｇ、さらに
昇温したところの発熱ピークをＴｃｃとし、結晶融解に
伴う吸熱ピーク温度を融点Ｔｍとした。Ｔｍ＋２０℃で
１分間保持した後、冷却速度２０℃／分で溶融体を冷却
し、結晶化に基づく発熱ピーク温度をＴｍｃとした。３．水蒸気透過率：ＪＩＳ−Ｋ７１２９Ｂ法に従い、
４０℃、９０ＲＨ％で測定した。単位はｇ／ｍ²・２４
時間・シートである。

【００３７】ＭＯＣＯＮ社製ＰＥＲＭＡＴＲＡＮ−ＷＩ
Ａを用いた。４．光線透過率：分光光度計Ｕ−３４１０（日立製作所
製）を用いて、波長３００〜７００ｎｍの範囲における
可視光線の全光線透過率を測定し、５５０ｎｍでの光線
透過率を採用した。５．リターデーション：偏光顕微鏡下にサンプルをセッ
トし、消光位から４５°サンプルを回転しコンペンセイ
ターで偏光干渉色をうち消す値をリターデーションと
した。単位はｎｍである。６．接着力（ｋｇ／ｃｍ）：ＪＩＳＺ０２３７に従い
Ｔピール剥離試験で求めた剥離に必要な強度（ｋｇ）を
試験片の幅で割った値である。７．表面粗さＲａ：小坂研究所製の高精度薄膜段差計Ｅ
Ｔ−１０を用いて、、触針先端半径０．５μ、針圧５ｍ
ｇ、測定長１ｍｍ、カットオフ０．０８ｍｍで測定し、
ＪＩＳＢ−６０１に従って中心線平均粗さＲａを求め
た。８．表面張力γ：ＪＩＳＫー６７８８に従い測定し
た。９．光弾性率：室温で測定シートに加重Ｆ（ｄｙｎｅ／
ｃｍ²）をかけ、シートを伸ばしたときに発生する複屈
折△ｎから、△ｎ／Ｆで求め、単位は１０ー¹³ｃｍ²／
ｄｙｎｅで表らす。

【００３８】

【実施例】以下に、本発明をより理解しやすくするため
に、実施例と比較例を用いてさらに説明する。

【００３９】実施例１高分子シートの化合物Ａとして、ノルボルネン系樹脂で
ある環状オレフィン共重合体（ＣＯＣ）（日本ゼオン社
製”ゼオノア”１６００、Ｔｇ：１６５℃を５０重量
％）を用い、常法に従い、原料Ａを真空乾燥により水分
および溶存酸素を脱気後、原料ホッパーから押出機まで
を窒素置換した１５０ｍｍの真空押出機に供給して、２
８０℃で溶融させた。一方その樹脂Ａの周りを取り囲む
ように積層する樹脂Ｄとしてポレエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）樹脂（固有粘度：０．５５、Ｔｇ：７０
℃、２８０℃での溶融比抵抗値１０⁶Ω）を真空乾燥
後、６５ｍｍの溶融押出機に供給して２８５℃で溶融さ
せ、それぞれを１５μｍ以上の異物を除去するフィルタ
ーを通過させた後、厚さ方向にＤ／Ａ／Ｄと３層にし
て、しかも該積層シート端部には樹脂Ｄ層しか積層しな
いようにＡ層の周りを取り囲むように積層した後、１２
００ｍｍ幅のカラス口金形状のＴダイ口金（樹脂流動方
向は水平になるようにセット）からＬＤ間として５０ｍ
ｍの距離にあるキャストドラム頂上に、傾斜させて押出
した。

【００４０】このときの口金ランド部での樹脂流動方向
と溶融樹脂シートとのなす狭角は０度であった。このド
ラムと樹脂シートとの密着性を上げるために、接地点の
少し前に非ドラム面側からタングステンの０．１５ｍｍ
のワイヤーで１０ｋｖ、５ｍＡの正電荷を印加して溶融
体シートを４０℃に保たれた鏡面クロムメッキドラム
（ドラム直径：１８００ｍｍ、表面最大粗さＲｔ：０．
１μｍ、）上に３０ｍ／ｍｉｎの速度で密着・冷却固化
させた。

【００４１】かくして得られた３層キャストフィルムは
５／３５／５μｍからなる厚み４５μｍであり、Ｄ層を
剥離してＡ層単独の３５μｍの厚みむらを測定したとこ
ろ、長手方向、幅方向とも３％以下と小さいものであ
り、しかも、そのＡ層の厚みむらの周波数解析をしても
３〜１０Ｈｚの着地振動起因の厚みむらは皆無であり、
厚み均質性に優れており、さらに平面性にも優れた、ク
レーター・口金スジなどの表面欠点のない、リターデー
ションが０．３ｎｍと完全等方性の非晶性の３５μｍシ
ートであり、また端部も幅変動もなく、光線透過率も４
００〜７００ｎｍの範囲で９０％以上と透明で完全な非
晶質であり、光学的等方性に優れたシートであった。

【００４２】該Ａ層フィルムの片面に直ちに炭酸ガス中
で常圧プラズマ放電処理を行い、親水性多孔質Ｂ層を５
μｍ厚みにコーティングした。

【００４３】このときのコーティング液としては、ポリ
ビニルアルコール樹脂８０重量％に１０〜２０ｎｍの粒
状アルミナゾル２０重量％と界面活性剤を添加した水と
イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）混合液を用いた。該
Ｂ層表面に同様にプラスマ処理を行い表面活性化させ
た。

【００４４】一方、ポリビニルアルコールとヨウ素とか
らなる一軸に配向した厚さ２０μｍの偏光子Ｐを準備し
た。この偏光子Ｐの両面に、高分子シートＡ層の上に吸
水性多孔質Ｂ層をラミネートした面とを、アラビアゴム
を溶かした水溶性の接着剤Ｃ層２μｍ厚みでラミネート
してＡＢＣＰＣＢＡの７層からなる厚さ１０４μｍの偏
光板を作った。このＰ／Ｂ層間の接着力は１．２ｋｇ／
ｃｍと強固に接着していた。

【００４５】また、高分子シートが疎水性シートである
ために、高湿下に長時間放置しても偏光子の偏光特性や
外観などが変化することはなく、しかも吸水性多孔質Ｂ
層があるために、経時で界面が膨れたり、膨張収縮など
により偏光板が変形することはなかった。

【００４６】このような優れた偏光膜は、携帯電話表示
画面、パソコン表示画面などＬＣＤプラ基板、特に大画
面のカラー表示などの光学特性に厳しい用途などに有用
に用いることができる。比較例１実施例１で用いた吸水性多孔質Ｂ層を積層することな
く、シートＡ層のみにして偏光子Ｐと貼り合わせる以外
は実施例１と全く同様にして厚さ９４μｍの偏光板を製
造した。

【００４７】Ａ層とＰ層との層間の接着力は０．３ｋｇ
／ｃｍと弱い接着力しか得られないばかりか、層間に水
が貯まり、水ぶくれ状態が部分的に認められたばかり
か、８０℃、９０ＲＨ％の高温高湿の環境下で１００時
間ほど放置すると偏光子の偏光特性が急激に低下し、偏
光膜としては使用に耐えないばかりか、さらに平面性が
悪化して外観が悪くなった。

【００４８】このように、親水性吸水Ｂ層の存在で、強
い接着力と経時での形状安定性が保たれていることがわ
かる。

【００４９】

【発明の効果】本発明によれば、表面が実質的に無欠点
で、光弾性率が小さく、面内でのリターデーションが小
さく、透明性や光学等方性に優れ、しかも耐熱性・耐水
性に優れ、適度な水蒸気をトラップする機能を有する高
分子保護シートであり、さらにポリビニルアルコール
（ＰＶＡ）などの偏光子との接着性に優れた高分子シー
トを提供することができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】偏光子Ｐの両面側に、高分子樹脂シートＡ
層を水溶性接着剤Ｃ層にて接着して配してなる偏光板に
おいて、該高分子樹脂シートＡ層と水溶性接着剤Ｃ層と
の間に、吸水性Ｂ層を設けてなることを特徴とする偏光
板。
【請求項２】該吸水性Ｂ層が多孔質の層であることを特
徴とする請求項１記載の偏光板。
【請求項３】該吸水性Ｂ層が多孔質の層からなり、該多
孔質Ｂ層の平均孔径が０．０１〜０．６μｍであること
を特徴とする請求項１または２記載の偏光板。
【請求項４】該吸水性Ｂ層が多孔質の層からなり、該多
孔質Ｂ層の孔径面積比率が、３〜９０％であることを特
徴とする請求項１、２または３記載の偏光板。
【請求項５】該吸水性Ｂ層が多孔質の層からなり、該多
孔質Ｂ層の表面粗さＲａが、１００ｎｍ以下であること
を特徴とする請求項１、２、３または４記載の偏光板。
【請求項６】該吸水性Ｂ層が多孔質の層からなり、該多
孔質Ｂ層の表面張力γが、５０ｄｙｎｅ／ｃｍ以上であ
ることを特徴とする請求項１、２、３、４または５記載
の偏光板。
【請求項７】該吸水性Ｂ層が多孔質の層からなり、該多
孔質Ｂ層が、少なくとも水分散性ポリマーと無機質粒子
とからなることを特徴とする請求項１、２、３、４、５
または６記載の偏光板。
【請求項８】該高分子シートＡ層の光弾性率Ｈが、２０
（１０ー¹³ｃｍ²／ｄｙｎｅ）以下であることを特徴と
する請求項１、２、３、４、５、６または７記載の偏光
板。
【請求項９】該高分子樹脂シートＡ層の水蒸気透過率Ｗ
が、１００(ｇ／ｍ² ・日・０．１ｍｍ）以下であること
を特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７または
８記載の偏光板。
【請求項１０】該高分子樹脂シートＡ層のガラス転移温
度が１２０℃以上、光線透過率が８８％以上であること
を特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８ま
たは９記載の偏光板。
【請求項１１】該高分子樹脂シートＡ層の高分子化合物
が、環状オレフィン共重合体（ＣＯＣ）、水添ポリスチ
レン、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアリレート（Ｐ
ＡＲ）、ポリスルフォン（ＰＳｕ）、ポリエーテルスル
フォン（ＰＥＳ）、およびそれらの変性体から選ばれた
非晶性熱可塑性重合体であることを特徴とする請求項
１、２、３、４、５、６、７、８、９または１０記載の
偏光板。
【請求項１２】高分子樹脂シートＡ層として、表面活性
化処理が施されたものを用い、該高分子シートＡ層に多
孔質Ｂ層を積層したことを特徴とする請求項１、２、
３、４、５、６、７、８、９、１０または１１記載の偏
光板。
【請求項１３】該表面活性化処理が、プラズマ処理、コ
ロナ放電処理、薬液処理、粗面化処理、エッチング処
理、火炎処理から選ばれた一つ以上の処理であることを
特徴とする請求項１２記載の偏光板。