JP2002242837A - 冷媒圧縮機 - Google Patents

冷媒圧縮機

Info

Publication number
JP2002242837A
JP2002242837A JP2001036955A JP2001036955A JP2002242837A JP 2002242837 A JP2002242837 A JP 2002242837A JP 2001036955 A JP2001036955 A JP 2001036955A JP 2001036955 A JP2001036955 A JP 2001036955A JP 2002242837 A JP2002242837 A JP 2002242837A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
valve
discharge
discharge valve
head
refrigerant compressor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001036955A
Other languages
English (en)
Inventor
Takashi Sato
孝 佐藤
Kenzo Matsumoto
兼三 松本
Yoshiaki Hiruma
義明 比留間
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
Priority to JP2001036955A priority Critical patent/JP2002242837A/ja
Priority to KR1020010066151A priority patent/KR20020066942A/ko
Priority to CNB021045038A priority patent/CN1276181C/zh
Priority to US10/076,908 priority patent/US6679688B2/en
Publication of JP2002242837A publication Critical patent/JP2002242837A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
    • F04C29/124—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps
    • F04C29/126—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps of the non-return type
    • F04C29/128—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps of the non-return type of the elastic type, e.g. reed valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
    • F04B39/1073—Adaptations or arrangements of distribution members the members being reed valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/14—Check valves with flexible valve members
    • F16K15/16—Check valves with flexible valve members with tongue-shaped laminae
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/14—Check valves with flexible valve members
    • F16K15/16—Check valves with flexible valve members with tongue-shaped laminae
    • F16K15/162—Check valves with flexible valve members with tongue-shaped laminae with limit stop
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7879—Resilient material valve
    • Y10T137/7888—With valve member flexing about securement
    • Y10T137/7891—Flap or reed
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7879—Resilient material valve
    • Y10T137/7888—With valve member flexing about securement
    • Y10T137/7891—Flap or reed
    • Y10T137/7892—With stop

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 板厚を増すことなく弁抑え板の強度ならびに
加工性、完成形状精度の維持を図りながら吐出弁の応答
性を改善できる冷媒圧縮機の吐出弁装置を提供するこ
と。 【解決手段】 吐出弁８０の弁蓋８０ａ部が当接する側
の弁抑え板８１には、その中間部よりも幅の広い頭部８
１ａに円形の貫通孔８１ｃを設けることによって、弁蓋
８０ａに背圧を良好に作用させ、この背圧により弁抑え
板８１の当接面から吐出弁８０が容易に離れることを可
能として応答性を改善する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵庫や空気調和
機等の冷凍サイクルに用いられる冷媒圧縮機に係り、特
に圧縮室の冷媒ガス吐出口を開閉する吐出弁の動作特性
を改善した冷媒圧縮機の吐出弁装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明が対象とする冷蔵庫や空気調和機
等の冷凍サイクルに用いられる冷媒圧縮機について密閉
形のロータリ式圧縮機を例に図６を参照して説明する。
アキュームレータ１内に流入した低温、低圧の冷媒ガス
は密閉容器２内のシリンダ３に吸入管４を通して吸入さ
れる。シリンダ３内にはクランクシャフト５に設けられ
たローラ６との間にべ一ン（図示せず）を介して吸入室
および圧縮室（いずれも図示せず）が形成され、冷媒ガ
スは吸入室から圧縮室に導かれて圧縮され、高温、高圧
の冷煤ガスとなる。
【０００３】さらに、この冷媒ガスは吐出口７、吐出弁
装置８を経て吐出マフラ９に達し、一部はモータ１０の
ステータ１１とロータ１２との間の通路１４を通り、ま
た一部はステータ１１と密閉容器２との間の通路１５を
通ってモータ１０の上部に流れ、そこから吐出管１３を
通って器外に流出するようになっている。
【０００４】図７に吐出弁装置８の拡大断面図を示し説
明する。メインフレーム１６には冷媒ガスの吐出口７が
形成され、薄い板材からなるリード形の吐出弁８０と弁
抑え板８１を重ねてメインフレーム１６の取付孔１７に
カシメピン１８により固着されている。圧縮室で圧縮さ
れ所定の圧力に達した冷媒ガスは、下方から吐出口７を
閉じている吐出弁８０の弁蓋８０ａを押し上げて吐出口
７を開き吐出マフラへ吐出される。この時、吐出弁８０
は片側をメインフレーム１６に固着されているので弁蓋
８０ａ側が反り上がり、吐出弁８０の開き量を規制する
弁抑え板８１に当接する。
【０００５】冷媒ガスの吐出が終了する時期になり、吐
出弁８０が弁抑え板８１に当接した状態から吐出口７に
向けて離れようとするとき、冷媒ガスに混入していた油
が当接部に付着していることから吐出弁８０が密着した
り当接部に負圧が生じることで弁離れが悪化し、吐出口
７の閉じ遅れから吸入室へ冷媒ガスが逆流して圧縮効率
の低下を招いていた。
【０００６】そこで、実公昭５７−１５４００号公報や
実公平７−５４６３１号公報に開示されているように、
弁抑え板の板厚方向に複数の貫通孔を設けることや、弁
抑え板の長手方向に当接面から反弁側に凹入したリブを
設けることにより、吐出弁が密着したり弁の当接面に負
圧が生じたりするのを防止し、弁離れを良くして吐出弁
の応答性を改善できるようにしている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
弁抑え板の板厚方向に複数の貫通孔を設けるものでは、
この弁抑え板の強度を維持するため板厚を大幅に厚くす
る必要が生じ、加工性が悪くなることと材料の使用量が
増すことでコストアップになる問題がある。また、弁抑
え板の長手方向にリブを設けるものでは、弁抑え板が幅
の狭い略長方形で滑らかに反った形状を要求されること
から、この形状にリブを形成することは極度に加工性が
悪く形状精度を維持するこも困難でありコストアップに
なる問題がある。
【０００８】本考案の目的は、板厚を増すことなく弁抑
え板の強度ならびに加工性、完成形状精度の維持を図り
ながら吐出弁の応答性を改善できる冷媒圧縮機の吐出弁
装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１にかかる発明は、圧縮室を形成する部材に
構成された吐出口と、リード形で一端に前記吐出口を開
閉する弁蓋部と他端に固定部とが構成された吐出弁と、
この吐出弁の固定部と共に密着固定され、前記弁蓋部側
の開き量を規制する略長方形の弁抑え板とを備えた冷媒
圧縮機において、前記吐出弁の弁蓋部が当接する側の前
記弁抑え板には、その中間部よりも幅の広い頭部を備
え、この頭部に円形の貫通孔を設けたことによって、吐
出弁の弁蓋に背圧を良好に作用させることができるもの
である。
【００１０】請求項２にかかる発明は、圧縮室を形成す
る部材に構成された吐出口と、リード形で一端に前記吐
出口を開閉する弁蓋部と他端に固定部とが構成された吐
出弁と、この吐出弁の固定部と共に前記圧縮室を形成す
る部材に密着固定され、前記弁蓋部側の開き量を規制す
る略長方形の弁抑え板とを備えた冷媒圧縮機において、
前記吐出弁の弁蓋部が当接する側の前記弁抑え板には、
その中間部よりも幅の広い頭部を備え、この頭部の当接
面側に円形の凹部と、この凹部から反当接面側まで貫通
する小孔とを設けたことによって、吐出弁の弁蓋に背圧
を良好に作用させることができるものである。
【００１１】請求項３にかかる発明は、圧縮室を形成す
る部材に構成された吐出口と、リード形で一端に前記吐
出口を開閉する弁蓋部と他端に固定部とが構成された吐
出弁と、この吐出弁の固定部と共に前記圧縮室を形成す
る部材に密着固定され、前記弁蓋部側の開き量を規制す
る略長方形の弁抑え板とを備えた冷媒圧縮機において、
前記吐出弁の弁蓋部が当接する側の前記弁抑え板には、
その中間部よりも幅の広い頭部を備え、この頭部に先端
が開口するＵ字形の切欠を設けたことによって、吐出弁
の弁蓋に背圧を良好に作用させることができるものであ
る。
【００１２】請求項４にかかる発明は、圧縮室を形成す
る部材に構成された吐出口と、リード形で一端に前記吐
出口を開閉する弁蓋部と他端に固定部とが構成された吐
出弁と、この吐出弁の固定部と共に前記圧縮室を形成す
る部材に密着固定され、前記弁蓋部側の開き量を規制す
る略長方形の弁抑え板とを備えた冷媒圧縮機において、
前記吐出弁の弁蓋部が当接する側の前記弁抑え板には、
その中間部よりも幅の広い頭部を備え、この頭部の当接
面側に先端が開口し固定部側が円形の凹部を設けたこと
によって、吐出弁の弁蓋に背圧を良好に作用させること
ができるものである。
【００１３】請求項５にかかる発明は、前記弁抑え板頭
部の貫通孔、または凹部、あるいは切欠の面積は、前記
吐出弁の弁蓋部面積の３〜５０％であることによって、
吐出弁の弁蓋に背圧を良好に作用させることができるも
のである。
【００１４】請求項６にかかる発明は、前記弁抑え板頭
部の貫通孔、または凹部、あるいは切欠の形成は、前記
吐出弁の当接面側からプレス加工したものであることに
よって、当接面に凸形状の発生を防止することができる
ものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
して以下に説明する。なお、図で従来と同一のものには
同じ符号を付している。
【００１６】図１は本発明の第１の実施形態である吐出
弁装置の構造を示す図である。図の（イ）は吐出弁装置
の平面を示し、（ロ）は要部断面を示している。図中１
６はメインフレーム、７はメインフレームに形成された
吐出口、１７はメインフレームに形成された取付孔、１
８はカシメピン、８０は吐出弁、８１は弁抑え板であ
る。
【００１７】メインフレーム１６は圧縮室（図示せず）
を形成する部材であり、圧縮室内で圧縮された冷媒ガス
を吐出するための吐出口７が形成されている。この吐出
口７の開閉を行う吐出弁８０は薄い板材からなるリード
形状で、一端に吐出口７を開閉する略円形の弁蓋８０ａ
部と、他端にはメインフレーム１６に固定するための固
定部とが構成されている。
【００１８】弁抑え板８１は吐出弁８０に類似した長方
形で、吐出弁８０の固定部の上に弁抑え板８１の固定部
８１ｂを重ね、メインフレーム１６の取付孔１７にカシ
メピン１８により固着されている。弁抑え板８１の反固
定部側は中間部よりも幅の広い頭部８１ａを備えて、さ
らに中間部の途中から滑らかに反り上がった形状を有し
ており、吐出弁８０の弁蓋８０ａ部の開き量を規制して
いる。また、弁抑え板８１の頭部８１ａには円形の貫通
孔８１cが設けられている。
【００１９】このように構成された吐出弁装置では、圧
縮された冷媒ガスが下方から吐出口７を閉じている吐出
弁８０の弁蓋８０ａを押し上げて吐出弁８０を弁抑え板
８１に当接させ、その後冷媒ガスの吐出が終了する時期
になり、吐出弁８０が弁抑え板８１から吐出口７に向け
て離れようとするとき、冷媒ガスに混入していた油が当
接部に付着していることから吐出弁８０が密着したり当
接部に負圧が生じることで弁離れが悪化し、吐出口７の
閉じ遅れから吸入室へ冷媒ガスが逆流して圧縮効率の低
下を招くことになるが、吐出弁８０が当接している弁抑
え板８１の最大面積部である頭部８１ａには円形の貫通
孔８１cが設けられているので、反吐出弁側から導入さ
れるガスによって吐出弁８０の弁蓋８０ａに背圧を良好
に作用させられ、この背圧により弁抑え板８１の当接面
から容易に離れることが可能となる。
【００２０】これにより、吐出弁の応答性を改善できる
ことから圧縮機全体の圧縮効率を高めることができる。
【００２１】図２は本発明の第２の実施形態である吐出
弁装置の構造を示す図である。図の（ハ）は吐出弁装置
の平面を示し、（ニ）は要部断面を示している。図中１
６はメインフレーム、７はメインフレームに形成された
吐出口、１７はメインフレームに形成された取付孔、１
８はカシメピン、８０は吐出弁、８１は弁抑え板であ
る。
【００２２】メインフレーム１６は圧縮室（図示せず）
を形成する部材であり、圧縮室内で圧縮された冷媒ガス
を吐出するための吐出口７が形成されている。この吐出
口７の開閉を行う吐出弁８０は薄い板材からなるリード
形状で、一端に吐出口７を開閉する略円形の弁蓋８０ａ
部と、他端にはメインフレーム１６に固定するための固
定部とが構成されている。
【００２３】弁抑え板８１は吐出弁８０に類似した長方
形で、吐出弁８０の固定部の上に弁抑え板８１の固定部
８１ｂを重ね、メインフレーム１６の取付孔１７にカシ
メピン１８により固着されている。弁抑え板８１の反固
定部側は中間部よりも幅の広い頭部８１ａを備えて、さ
らに中間部の途中から滑らかに反り上がった形状を有し
ており、吐出弁８０の弁蓋８０ａ部の開き量を規制して
いる。また、弁抑え板８１の頭部８１ａの吐出弁８０側
には円形の凹部８１dと、この凹部８１dから反吐出弁側
まで貫通する小孔８１eとが設けられている。
【００２４】このように構成された吐出弁装置では、圧
縮された冷媒ガスが下方から吐出口７を閉じている吐出
弁８０の弁蓋８０ａを押し上げて吐出弁８０を弁抑え板
８１に当接させ、その後冷媒ガスの吐出が終了する時期
になり、吐出弁８０が弁抑え板８１から吐出口７に向け
て離れようとするとき、冷媒ガスに混入していた油が当
接部に付着していることから吐出弁８０が密着したり当
接部に負圧が生じることで弁離れが悪化し、吐出口７の
閉じ遅れから吸入室へ冷媒ガスが逆流して圧縮効率の低
下を招くことになるが、吐出弁８０が当接している弁抑
え板８１の最大面積部である頭部８１ａには円形の凹部
８１dと、この凹部８１dから反吐出弁側まで貫通する小
孔８１eとが設けられているので、反吐出弁側から導入
されるガスによって吐出弁８０の弁蓋８０ａに背圧を良
好に作用させられ、この背圧により弁抑え板８１の当接
面から容易に離れることが可能となる。
【００２５】これにより、吐出弁の応答性を改善できる
ことから圧縮機全体の圧縮効率を高めることができる。
【００２６】図３は本発明の第３の実施形態である吐出
弁装置の構造を示す図である。図の（ホ）は吐出弁装置
の平面を示し、（へ）は要部断面を示している。図中１
６はメインフレーム、７はメインフレームに形成された
吐出口、１７はメインフレームに形成された取付孔、１
８はカシメピン、８０は吐出弁、８１は弁抑え板であ
る。
【００２７】メインフレーム１６は圧縮室（図示せず）
を形成する部材であり、圧縮室内で圧縮された冷媒ガス
を吐出するための吐出口７が形成されている。この吐出
口７の開閉を行う吐出弁８０は薄い板材からなるリード
形状で、一端に吐出口７を開閉する略円形の弁蓋８０ａ
部と、他端にはメインフレーム１６に固定するための固
定部とが構成されている。
【００２８】弁抑え板８１は吐出弁８０に類似した長方
形で、吐出弁８０の固定部の上に弁抑え板８１の固定部
８１ｂを重ね、メインフレーム１６の取付孔１７にカシ
メピン１８により固着されている。弁抑え板８１の反固
定部側は中間部よりも幅の広い頭部８１ａを備えて、さ
らに中間部の途中から滑らかに反り上がった形状を有し
ており、吐出弁８０の弁蓋８０ａ部の開き量を規制して
いる。また、弁抑え板８１の頭部８１ａには先端が開口
するＵ字形の切欠８１ｆが設けられている。
【００２９】このように構成された吐出弁装置では、圧
縮された冷媒ガスが下方から吐出口７を閉じている吐出
弁８０の弁蓋８０ａを押し上げて吐出弁８０を弁抑え板
８１に当接させ、その後冷媒ガスの吐出が終了する時期
になり、吐出弁８０が弁抑え板８１から吐出口７に向け
て離れようとするとき、冷媒ガスに混入していた油が当
接部に付着していることから吐出弁８０が密着したり当
接部に負圧が生じることで弁離れが悪化し、吐出口７の
閉じ遅れから吸入室へ冷媒ガスが逆流して圧縮効率の低
下を招くことになるが、吐出弁８０が当接している弁抑
え板８１の最大面積部である頭部８１ａには先端が開口
するＵ字形の切欠８１ｆが設けられているので、反吐出
弁側および先端部から導入されるガスによって吐出弁８
０の弁蓋８０ａに背圧を良好に作用させられ、この背圧
により弁抑え板８１の当接面から容易に離れることが可
能となる。
【００３０】これにより、吐出弁の応答性を改善できる
ことから圧縮機全体の圧縮効率を高めることができる。
【００３１】図４は本発明の第４の実施形態である吐出
弁装置の構造を示す図である。図の（ト）は吐出弁装置
の平面を示し、（チ）は要部断面を示している。図中１
６はメインフレーム、７はメインフレームに形成された
吐出口、１７はメインフレームに形成された取付孔、１
８はカシメピン、８０は吐出弁、８１は弁抑え板であ
る。
【００３２】メインフレーム１６は圧縮室（図示せず）
を形成する部材であり、圧縮室内で圧縮された冷媒ガス
を吐出するための吐出口７が形成されている。この吐出
口７の開閉を行う吐出弁８０は薄い板材からなるリード
形状で、一端に吐出口７を開閉する略円形の弁蓋８０ａ
部と、他端にはメインフレーム１６に固定するための固
定部とが構成されている。
【００３３】弁抑え板８１は吐出弁８０に類似した長方
形で、吐出弁８０の固定部の上に弁抑え板８１の固定部
８１ｂを重ね、メインフレーム１６の取付孔１７にカシ
メピン１８により固着されている。弁抑え板８１の反固
定部側は中間部よりも幅の広い頭部８１ａを備えて、さ
らに中間部の途中から滑らかに反り上がった形状を有し
ており、吐出弁８０の弁蓋８０ａ部の開き量を規制して
いる。また、弁抑え板８１の頭部８１ａには先端が開口
し固定部側が円形の凹部８１ｇが設けられている。
【００３４】このように構成された吐出弁装置では、圧
縮された冷媒ガスが下方から吐出口７を閉じている吐出
弁８０の弁蓋８０ａを押し上げて吐出弁８０を弁抑え板
８１に当接させ、その後冷媒ガスの吐出が終了する時期
になり、吐出弁８０が弁抑え板８１から吐出口７に向け
て離れようとするとき、冷媒ガスに混入していた油が当
接部に付着していることから吐出弁８０が密着したり当
接部に負圧が生じることで弁離れが悪化し、吐出口７の
閉じ遅れから吸入室へ冷媒ガスが逆流して圧縮効率の低
下を招くことになるが、吐出弁８０が当接している弁抑
え板８１の最大面積部である頭部８１ａには先端が開口
し固定部側が円形の凹部８１ｇが設けられているので、
この凹部先端から導入されるガスによって吐出弁８０の
弁蓋８０ａに背圧を良好に作用させられ、この背圧によ
り弁抑え板８１の当接面から容易に離れることが可能と
なる。
【００３５】これにより、吐出弁の応答性を改善できる
ことから圧縮機全体の圧縮効率を高めることができる。
なお、凹部８１ｇの形状は先端が開口するＵ字形でも同
様の効果が得られる。
【００３６】また、上述した本発明の弁抑え板８１の頭
部８１ａに設ける貫通孔８１ｃ 、または凹部８１ｄ、
８１ｇ 、あるいは切欠８１ｆの面積は、図５に示す吐
出弁８０の弁蓋８０ａ部の面積に比して３〜５０％の範
囲に設定することが推奨される。これは、弁蓋８０ａ部
の面積を１００ｍｍ2として円形状で構成した場合は直
径が約２〜８ｍｍに相当する。この直径２ｍｍ以上の相
当面積で弁蓋８０ａに背圧を作用させることで、当接面
からの弁離れ性を充分に得ることが可能となり、直径８
ｍｍ以下の相当面積とすることで弁抑え板８１の強度を
板厚を増すことなく保つことが可能となる。これによ
り、吐出弁の応答性を改善できることから圧縮機全体の
圧縮効率を高めることができる。
【００３７】また、上述した本発明の弁抑え板８１の頭
部８１ａに設ける貫通孔８１ｃ 、または凹部８１ｄ、
８１ｇ 、あるいは切欠８１ｆの形成は、吐出弁８０の
当接面側からプレス加工することが推奨される。これ
は、吐出弁が当接する際に弁抑え板の当接面に凸部が存
在すると、凸部先端の局部に当接することにより吐出弁
に過大な応力が発生し、折損に至る不具合が懸念される
が、当接面側からプレス加工することによりその周囲に
ダレが発生して当接面との角は丸くなることから当接面
に凸形状の発生を防止することができ、吐出弁の開き量
を規制する中間部から滑らかに反り上がる当接面を高精
度で加工性も良く容易に製作することが可能となる。
【００３８】また、前述した吐出弁装置の実施形態はロ
ータリ式圧縮機への適応例を示したがこれに限られるも
のでなく、スクロール式やレシプロ式の冷媒圧縮機にお
いても本発明の吐出弁装置を適応できる。
【００３９】
【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によ
れば、圧縮室を形成する部材に構成された吐出口と、リ
ード形で一端に前記吐出口を開閉する弁蓋部と他端に固
定部とが構成された吐出弁と、この吐出弁の固定部と共
に密着固定され、前記弁蓋部側の開き量を規制する略長
方形の弁抑え板とを備えた冷媒圧縮機において、前記吐
出弁の弁蓋部が当接する側の前記弁抑え板には、その中
間部よりも幅の広い頭部を備え、この頭部に円形の貫通
孔を設けたことによって、吐出弁の弁蓋に背圧を良好に
作用させられ、弁抑え板の当接面から容易に離れること
から吐出弁の応答性を改善する効果が得られる。
【００４０】請求項２の発明によれば、圧縮室を形成す
る部材に構成された吐出口と、リード形で一端に前記吐
出口を開閉する弁蓋部と他端に固定部とが構成された吐
出弁と、この吐出弁の固定部と共に前記圧縮室を形成す
る部材に密着固定され、前記弁蓋部側の開き量を規制す
る略長方形の弁抑え板とを備えた冷媒圧縮機において、
前記吐出弁の弁蓋部が当接する側の前記弁抑え板には、
その中間部よりも幅の広い頭部を備え、この頭部の当接
面側に円形の凹部と、この凹部から反当接面側まで貫通
する小孔とを設けたことによって、吐出弁の弁蓋に背圧
を良好に作用させられ、弁抑え板の当接面から容易に離
れることから吐出弁の応答性を改善する効果が得られ
る。
【００４１】請求項３の発明によれば、圧縮室を形成す
る部材に構成された吐出口と、リード形で一端に前記吐
出口を開閉する弁蓋部と他端に固定部とが構成された吐
出弁と、この吐出弁の固定部と共に前記圧縮室を形成す
る部材に密着固定され、前記弁蓋部側の開き量を規制す
る略長方形の弁抑え板とを備えた冷媒圧縮機において、
前記吐出弁の弁蓋部が当接する側の前記弁抑え板には、
その中間部よりも幅の広い頭部を備え、この頭部に先端
が開口するＵ字形の切欠を設けたことによって、吐出弁
の弁蓋に背圧を良好に作用させられ、弁抑え板の当接面
から容易に離れることから吐出弁の応答性を改善する効
果が得られる。
【００４２】請求項４の発明によれば、圧縮室を形成す
る部材に構成された吐出口と、リード形で一端に前記吐
出口を開閉する弁蓋部と他端に固定部とが構成された吐
出弁と、この吐出弁の固定部と共に前記圧縮室を形成す
る部材に密着固定され、前記弁蓋部側の開き量を規制す
る略長方形の弁抑え板とを備えた冷媒圧縮機において、
前記吐出弁の弁蓋部が当接する側の前記弁抑え板には、
その中間部よりも幅の広い頭部を備え、この頭部の当接
面側に先端が開口し固定部側が円形の凹部を設けたこと
によって、吐出弁の弁蓋に背圧を良好に作用させられ、
弁抑え板の当接面から容易に離れることから吐出弁の応
答性を改善する効果が得られる。
【００４３】請求項５の発明によれば、前記弁抑え板頭
部の貫通孔、または凹部、あるいは切欠の面積は、前記
吐出弁の弁蓋部面積の３〜５０％であることによって、
吐出弁の弁蓋に背圧を良好に作用させられ、吐出弁の応
答性を改善できることから圧縮機全体の圧縮効率を高め
ることが可能となる。
【００４４】請求項６の発明によれば、前記弁抑え板頭
部の貫通孔、または凹部、あるいは切欠の形成は、前記
吐出弁の当接面側からプレス加工したものであることに
よって、当接面に凸形状の発生を防止でき、吐出弁の開
き量を規制する中間部から滑らかに反り上がる弁抑え板
の当接面を高精度で加工性も良く容易に製作することが
可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態である吐出弁装置の構
造を示す図。
【図２】同第２の実施形態である吐出弁装置の構造を示
す図。
【図３】同第３の実施形態である吐出弁装置の構造を示
す図。
【図４】同第４の実施形態である吐出弁装置の構造を示
す図。
【図５】吐出弁の形状を示す図。
【図６】従来の冷媒圧縮機の縦断面図。
【図７】同吐出弁装置の拡大断面図。
【符号の説明】
７ 吐出口 ８ 吐出弁装置 ９ 吐出マフラ １６ メインフレーム １７ 取付孔 １８ カシメピン ８０ 吐出弁 ８０ａ 弁蓋 ８１ 弁抑え板 ８１ａ 頭部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 比留間 義明 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3H003 AA05 AB04 AC03 CC11

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 圧縮室を形成する部材に構成された吐出
    口と、リード形で一端に前記吐出口を開閉する弁蓋部と
    他端に固定部とが構成された吐出弁と、この吐出弁の固
    定部と共に密着固定され、前記弁蓋部側の開き量を規制
    する略長方形の弁抑え板とを備えた冷媒圧縮機におい
    て、前記吐出弁の弁蓋部が当接する側の前記弁抑え板に
    は、その中間部よりも幅の広い頭部を備え、この頭部に
    円形の貫通孔を設けたことを特徴とする冷媒圧縮機。
  2. 【請求項２】 圧縮室を形成する部材に構成された吐出
    口と、リード形で一端に前記吐出口を開閉する弁蓋部と
    他端に固定部とが構成された吐出弁と、この吐出弁の固
    定部と共に前記圧縮室を形成する部材に密着固定され、
    前記弁蓋部側の開き量を規制する略長方形の弁抑え板と
    を備えた冷媒圧縮機において、前記吐出弁の弁蓋部が当
    接する側の前記弁抑え板には、その中間部よりも幅の広
    い頭部を備え、この頭部の当接面側に円形の凹部と、こ
    の凹部から反当接面側まで貫通する小孔とを設けたこと
    を特徴とする冷媒圧縮機。
  3. 【請求項３】 圧縮室を形成する部材に構成された吐出
    口と、リード形で一端に前記吐出口を開閉する弁蓋部と
    他端に固定部とが構成された吐出弁と、この吐出弁の固
    定部と共に前記圧縮室を形成する部材に密着固定され、
    前記弁蓋部側の開き量を規制する略長方形の弁抑え板と
    を備えた冷媒圧縮機において、前記吐出弁の弁蓋部が当
    接する側の前記弁抑え板には、その中間部よりも幅の広
    い頭部を備え、この頭部に先端が開口するＵ字形の切欠
    を設けたことを特徴とする冷媒圧縮機。
  4. 【請求項４】 圧縮室を形成する部材に構成された吐出
    口と、リード形で一端に前記吐出口を開閉する弁蓋部と
    他端に固定部とが構成された吐出弁と、この吐出弁の固
    定部と共に前記圧縮室を形成する部材に密着固定され、
    前記弁蓋部側の開き量を規制する略長方形の弁抑え板と
    を備えた冷媒圧縮機において、前記吐出弁の弁蓋部が当
    接する側の前記弁抑え板には、その中間部よりも幅の広
    い頭部を備え、この頭部の当接面側に先端が開口し固定
    部側が円形の凹部を設けたことを特徴とする冷媒圧縮
    機。
  5. 【請求項５】 前記弁抑え板頭部の貫通孔、または凹
    部、あるいは切欠の面積は、前記吐出弁の弁蓋部面積の
    ３〜５０％であることを特徴とする請求項１ないし請求
    項４に記載の冷媒圧縮機。
  6. 【請求項６】 前記弁抑え板頭部の貫通孔、または凹
    部、あるいは切欠の形成は、前記吐出弁の当接面側から
    プレス加工したものであることを特徴とする請求項１な
    いし請求項４に記載の冷媒圧縮機。
JP2001036955A 2001-02-14 2001-02-14 冷媒圧縮機 Pending JP2002242837A (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001036955A JP2002242837A (ja) 2001-02-14 2001-02-14 冷媒圧縮機
KR1020010066151A KR20020066942A (ko) 2001-02-14 2001-10-26 냉매압축기
CNB021045038A CN1276181C (zh) 2001-02-14 2002-02-07 制冷剂压缩机
US10/076,908 US6679688B2 (en) 2001-02-14 2002-02-14 Reed valve restriction plate with anti-sticking means

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001036955A JP2002242837A (ja) 2001-02-14 2001-02-14 冷媒圧縮機

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002242837A true JP2002242837A (ja) 2002-08-28

Family

ID=18900149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001036955A Pending JP2002242837A (ja) 2001-02-14 2001-02-14 冷媒圧縮機

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6679688B2 (ja)
JP (1) JP2002242837A (ja)
KR (1) KR20020066942A (ja)
CN (1) CN1276181C (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100366901C (zh) * 2004-02-26 2008-02-06 三星光州电子株式会社 封闭式压缩机
CN103711698A (zh) * 2012-09-28 2014-04-09 富士通将军股份有限公司 回转式压缩机
WO2015064759A1 (ja) * 2013-11-01 2015-05-07 ダイキン工業株式会社 圧縮機
CN109340119A (zh) * 2018-11-15 2019-02-15 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 一种排气阀片、压缩机和空调器
CN112177895A (zh) * 2020-08-28 2021-01-05 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 一种排气阀片的限位装置和压缩机
WO2022244240A1 (ja) * 2021-05-21 2022-11-24 三菱電機株式会社 圧縮機

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6832900B2 (en) * 2003-01-08 2004-12-21 Thomas Industries Inc. Piston mounting and balancing system
KR100565493B1 (ko) * 2003-09-17 2006-03-30 엘지전자 주식회사 왕복동식 압축기
US7364413B2 (en) * 2003-10-08 2008-04-29 Carrier Corporation Reciprocating compressor with enlarged valve seat area
CN101072945B (zh) * 2004-12-06 2011-06-15 大金工业株式会社 压缩机
JP5273504B2 (ja) * 2007-07-26 2013-08-28 株式会社ヴァレオジャパン 圧縮機
DE102009031710A1 (de) * 2009-07-04 2011-01-05 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Flachdichtung
CN103541901B (zh) * 2012-07-10 2015-10-07 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 压力控制阀和涡旋压缩机
CN103671034B (zh) * 2012-09-03 2016-04-20 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 压缩机气阀
US9091359B1 (en) * 2012-09-28 2015-07-28 Steve Gassaway Pump check-valve rubber flapper life extender systems
JP6204851B2 (ja) * 2014-02-25 2017-09-27 東芝キヤリア株式会社 圧縮機の製造方法
CN105221434B (zh) * 2015-10-21 2017-11-21 珠海凌达压缩机有限公司 挡板及具有其的压缩机
EP3553315B1 (en) * 2016-12-12 2021-07-07 Valeo Japan Co., Ltd. Discharge valve structure for compressor
JP7201311B2 (ja) * 2017-07-19 2023-01-10 株式会社日立産機システム 圧縮機
GB2584005B (en) * 2019-03-22 2022-11-23 Cummins Inc Vacuum pump exhaust reed valve with pressure bleed
WO2021111546A1 (ja) * 2019-12-04 2021-06-10 三菱電機株式会社 圧縮機
DE102021105373A1 (de) * 2021-03-05 2022-09-08 Mann+Hummel Gmbh Filterelement, Filterelementanordnung und Filtersystem mit einer Filterelementanordnung

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1669889A (en) * 1922-04-17 1928-05-15 Couzens Ice Machine Company Compressor valve
US2118356A (en) * 1935-03-07 1938-05-24 Crosiey Radio Corp One-way valve
US2302447A (en) * 1941-08-30 1942-11-17 Gen Electric Compressor valve
US3998243A (en) * 1975-11-19 1976-12-21 Fedders Corporation Flapper valve for a rotary compressor
JPS5715400A (en) 1980-07-02 1982-01-26 Meidensha Electric Mfg Co Ltd Discharge preventing device for discharge lamp
JPH0754631A (ja) 1993-08-09 1995-02-28 Hakubunshiya:Kk 排ガス中の微粒子捕集用フィルター
JPH08193575A (ja) * 1995-01-13 1996-07-30 Sanden Corp 弁板装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100366901C (zh) * 2004-02-26 2008-02-06 三星光州电子株式会社 封闭式压缩机
CN103711698A (zh) * 2012-09-28 2014-04-09 富士通将军股份有限公司 回转式压缩机
JP2014070595A (ja) * 2012-09-28 2014-04-21 Fujitsu General Ltd ロータリ圧縮機
WO2015064759A1 (ja) * 2013-11-01 2015-05-07 ダイキン工業株式会社 圧縮機
JP2015110946A (ja) * 2013-11-01 2015-06-18 ダイキン工業株式会社 圧縮機
CN109340119A (zh) * 2018-11-15 2019-02-15 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 一种排气阀片、压缩机和空调器
CN112177895A (zh) * 2020-08-28 2021-01-05 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 一种排气阀片的限位装置和压缩机
WO2022244240A1 (ja) * 2021-05-21 2022-11-24 三菱電機株式会社 圧縮機

Also Published As

Publication number Publication date
CN1276181C (zh) 2006-09-20
KR20020066942A (ko) 2002-08-21
US20020119059A1 (en) 2002-08-29
CN1370931A (zh) 2002-09-25
US6679688B2 (en) 2004-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002242837A (ja) 冷媒圧縮機
JP3737970B2 (ja) 圧縮機の高効率バルブ組立体
US20090232669A1 (en) Refrigerant Compressor
EP2010786B1 (en) Hermetic compressor
JPH0610867A (ja) 圧縮機の吐出弁構造
JP3883758B2 (ja) 冷媒圧縮機
JP2000130380A (ja) 密閉型回転式圧縮機
JP4068934B2 (ja) コンプレッサ
JP2000045949A (ja) 冷媒圧縮機
KR100228857B1 (ko) 압축기의 플랩퍼형 밸브구조
KR100578373B1 (ko) 밀폐형 압축기의 밸브장치
KR101095896B1 (ko) 압축기용 밸브 플레이트
JP2001032774A (ja) 往復動式冷媒圧縮機の弁装置
JPH10141231A (ja) 圧縮機用バルブアセンブリー
JP2001336485A (ja) スクロール圧縮機
JP2790489B2 (ja) 往復動圧縮機のバルブ装置
JPH03290073A (ja) 密閉型電動圧縮機
JP2010059836A (ja) 密閉型圧縮機，密閉型圧縮機の製造方法及びこの密閉型圧縮機を備えた冷蔵庫
JP3758522B2 (ja) 密閉型電動圧縮機
JPH09126133A (ja) 冷媒圧縮機
JP2005120836A (ja) 圧縮機
JPS6215503Y2 (ja)
JP2790501B2 (ja) 往復動圧縮機のバルブ装置
JPH0378581A (ja) 密閉形電動圧縮機のバルブ装置
JPH10159736A (ja) 密閉形圧縮機