CN103671034B - 压缩机气阀 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种压缩机气阀。根据本发明的压缩机气阀,包括阀座;阀盖,包括排气腔和进气腔,阀盖与阀座相连接,排气腔上设置有第一通气孔,第一通气孔用于与压缩机的排气口相连通,进气腔上设置有第二通气孔,第二通气孔用于与压缩机的吸气口相连通;阀片,可活动设置在阀座上的排气口处用于打开或封闭排气口;阀杆,可活动地设置在阀座的吸气口处用于打开或封闭吸气口。本方案的气阀与现有活塞压缩机相比,结构简单,零件少,装配容易,可靠性高。
Description
技术领域
本发明涉及压缩机领域,特别地,涉及一种压缩机气阀。
背景技术
现有技术中的压缩机气阀结构复杂,由十多个零件组成,增加安装制造成本,降低了气阀可靠性。同时,现有的气阀有一定的余隙容积,影响压缩机工作效率。
发明内容
本发明目的在于提供一种压缩机气阀,以解决现有技术中压缩机气阀结构复杂安装困难.的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种压缩机气阀,包括阀座;阀盖,包括排气腔和进气腔,阀盖与阀座相连接,排气腔上设置有第一通气孔,第一通气孔用于与压缩机的排气口相连通,进气腔上设置有第二通气孔,第二通气孔用于与压缩机的吸气口相连通;阀片,可活动设置在阀座上的排气口处用于打开或封闭排气口;阀杆,可活动地设置在阀座的吸气口处用于打开或封闭吸气口。
进一步地,压缩机气阀还包括使阀杆吸气后回复到封闭状态的复位件。
进一步地,复位件为弹簧,阀杆的一端与阀座相卡接,阀杆的另一端可活动地设置有螺母,弹簧的两端分别与螺母和阀座相抵接。
进一步地,阀杆与吸气口的接触面为锥台面。
进一步地,排气腔内设置有用于限制阀片弯曲角度的限位凸台。
进一步地,限位凸台与阀片的接触面为弧形。
进一步地,阀座为压缩机气缸的外端面。
进一步地,阀盖与阀座可拆卸地相连接。
进一步地,阀盖上设置有阀片安装孔,阀片通过阀片安装孔与阀盖相连接。
本发明具有以下有益效果:
本方案的气阀与现有活塞压缩机相比,结构简单,零件少,装配容易,可靠性高。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是根据本发明的压缩机气阀的与压缩机配合的示意图;
图2是根据本发明的压缩机气阀的阀盖的仰视示意图;
图3是根据本发明的压缩机气阀的阀盖的轴侧示意图;
图4是根据本发明的压缩机气阀的阀盖侧面示意图;
图5是根据本发明的压缩机气阀的阀片的安装示意图;
图6是根据本发明的压缩机气阀的阀杆安装示意图;以及
图7是根据本发明的压缩机气阀的阀片的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参见图1,根据本发明的压缩机气阀,包括:阀座20;阀盖10,包括排气腔11和进气腔12,阀盖10与阀座20相连接,排气腔11上设置有第一通气孔111,第一通气孔111用于与压缩机的排气口21相连通,进气腔12上设置有第二通气孔121,第二通气孔121用于与压缩机的吸气口22相连通;阀片30,可活动设置在阀座20上的排气口21处用于打开或封闭排气口21;阀杆40,可活动地设置在阀座20的吸气口22处用于打开或封闭吸气口22。本方案的气阀与现有活塞压缩机相比,结构简单,零件少,装配容易,可靠性高。
参见图1和图6,阀杆40设置阀座20的吸气口22处。压缩机气阀还包括使阀杆40吸气后回复到封闭状态的复位件42。优选地复位件42为弹簧,阀杆40的一端与阀座20相卡接,阀杆40的另一端可活动地设置有螺母41,弹簧的两端分别与螺母41和阀座20相抵接。弹簧结构简单,安装方便。
参见图6,阀杆40与吸气口22的接触面为锥台面。这样既可以保证进气的通畅,同时也可以保证封闭时,封闭面积更大,封闭效果更好。
参见图1至图5、图7,阀片30设置在阀座20上的排气口21处将排气口21封闭。排气腔11内设置有用于限制阀片30弯曲角度的限位凸台112。限位凸台112与阀片30的接触面为弧形。
参见图1,阀座20为压缩机气缸的外端面。阀座20不是单独的件体,使气阀结构更加简单。
阀盖10与阀座20可拆卸地相连接。本方案中为螺栓连接,阀盖10与阀座20的连接方式也可以为电阻焊或者是其他连接的方式。
参见图3,阀盖10上设置有阀片安装孔31,阀片30通过阀片安装孔31与阀盖10相连接。
本发明的压缩机气阀由阀盖10,阀座20,阀片30,阀杆40,螺母41,弹簧42组成。气阀盖分为排气腔11和进气腔12,两个腔体顶端各开有一个圆孔,与进气管和排气管相连。阀座20为压缩机气缸顶端外端面,不是独立设置的结构。在阀盖10的进气腔12一侧,设置一截面为曲面的限位凸台112,充当阀片30挡板,对阀片30升程进行限位。阀片30被压紧在阀盖10和阀座20之间,实现紧固。
当压缩机进气时,阀片30关闭,阀杆40向阀座20一侧移动,弹簧42被压缩;阀杆40向阀座20移动后,二者之间出现缝隙,气体通过此缝隙进入气缸,实现压缩机吸气。吸气结束后,阀杆40在弹簧力以及气体力的作用下,重新与阀座20贴紧,实现密封。
压缩机排气时,阀片30在气体力的作用下,向上弯曲,当被限位凸台112挡住后,停止运动,压缩气体排出。排气结束后,阀片重新贴紧阀座。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
本方案的气阀与现有活塞压缩机相比,结构简单,零件少,装配容易,可靠性高,减小了余隙容积。本方案气体流通通道情况良好,有利于减小吸排气阻力。本方案吸排气腔的存在,可以起到缓冲作用,减小吸排气脉动。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种压缩机气阀,其特征在于,包括:
阀座(20);
阀盖(10),包括排气腔(11)和进气腔(12),所述阀盖(10)与所述阀座(20)相连接,所述排气腔(11)上设置有第一通气孔(111),所述第一通气孔(111)用于与压缩机的排气口(21)相连通,所述进气腔(12)上设置有第二通气孔(121),所述第二通气孔(121)用于与压缩机的吸气口(22)相连通;
阀片(30),可活动设置在所述阀座(20)上的所述排气口(21)处用于打开或封闭所述排气口(21);
阀杆(40),可活动地设置在所述阀座(20)的所述吸气口(22)处用于打开或封闭所述吸气口(22),
所述排气腔(11)内设置有用于限制所述阀片(30)弯曲角度的限位凸台(112),所述限位凸台(112)设置在所述阀盖(10)上。
2.根据权利要求1所述的压缩机气阀,其特征在于,还包括使所述阀杆(40)吸气后回复到封闭状态的复位件(42)。
3.根据权利要求2所述的压缩机气阀,其特征在于,所述复位件(42)为弹簧,所述阀杆(40)的一端与所述阀座(20)相卡接,所述阀杆(40)的另一端可活动地设置有螺母(41),所述弹簧的两端分别与所述螺母(41)和所述阀座(20)相抵接。
4.根据权利要求1所述的压缩机气阀,其特征在于,所述阀杆(40)与所述吸气口(22)的接触面为锥台面。
5.根据权利要求1所述的压缩机气阀,其特征在于,所述限位凸台(112)与所述阀片(30)的接触面为弧形。
6.根据权利要求1所述的压缩机气阀,其特征在于,所述阀座(20)为压缩机气缸的外端面。
7.根据权利要求1所述的压缩机气阀,其特征在于,所述阀盖(10)与所述阀座(20)可拆卸地相连接。
8.根据权利要求1所述的压缩机气阀,其特征在于,所述阀盖(10)上设置有阀片安装孔(31),所述阀片(30)通过所述阀片安装孔(31)与所述阀盖(10)相连接。
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