JP2002241698A - 塗料・インキ用平滑剤 - Google Patents
塗料・インキ用平滑剤Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 仕上がりを重視する塗料やインキに配合する
ことにより、環境からの汚染物質を原因とするハジキや
かすれなどの塗装や印刷の欠陥を防止し、且つ、レベリ
ング性を付与して塗装や印刷の外観の向上に寄与する、
塗料・インキ用添加剤を提供する。 【解決手段】 重合数が５から１００のポリジメチルシ
ロキサンを分子中に持つ反応性モノマーを２〜５０重量
％と、従来塗料・インキ用の平滑剤として用いられてき
た反応性のモノマーを９８〜５０重量％共重合して得ら
れる数平均分子量が１０００から６００００の共重合体
を少量添加することにより、塗料やインキにおいてハジ
キの原因となる汚染物質が付着しても塗膜や印刷のハジ
キやかすれなどの欠陥を生じることなく、平滑な仕上が
り性を得ることが出来る。
ことにより、環境からの汚染物質を原因とするハジキや
かすれなどの塗装や印刷の欠陥を防止し、且つ、レベリ
ング性を付与して塗装や印刷の外観の向上に寄与する、
塗料・インキ用添加剤を提供する。 【解決手段】 重合数が５から１００のポリジメチルシ
ロキサンを分子中に持つ反応性モノマーを２〜５０重量
％と、従来塗料・インキ用の平滑剤として用いられてき
た反応性のモノマーを９８〜５０重量％共重合して得ら
れる数平均分子量が１０００から６００００の共重合体
を少量添加することにより、塗料やインキにおいてハジ
キの原因となる汚染物質が付着しても塗膜や印刷のハジ
キやかすれなどの欠陥を生じることなく、平滑な仕上が
り性を得ることが出来る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、塗料又はインキ
に少量添加することにより、塗装時の平滑性を付与する
と同時に、塗装工程でハジキの原因となる異物が存在し
ても塗装欠陥が生じることを防止する、塗料・インキ用
平滑剤に関するものである。
に少量添加することにより、塗装時の平滑性を付与する
と同時に、塗装工程でハジキの原因となる異物が存在し
ても塗装欠陥が生じることを防止する、塗料・インキ用
平滑剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】工業ライン塗装によって塗装される塗
料、例えば自動車用塗料、プレコートメタル用塗料（以
下ＰＣＭと略称する）、家電用塗料、等の高級塗料は防
蝕性能だけではなく美観に優れた高度な仕上がり外観が
要求される。それ故仕上がり塗面においては、ハジキ、
クレーター、フィッシュアイ、曇り等が無く、平滑な外
観を有することが必要不可欠となっている。この機能を
満たすための塗料用添加剤としては、レベリング剤、消
泡剤、ワキ防止剤、光沢付与剤、ハジキ防止剤などの表
面調整剤が用いられている。
料、例えば自動車用塗料、プレコートメタル用塗料（以
下ＰＣＭと略称する）、家電用塗料、等の高級塗料は防
蝕性能だけではなく美観に優れた高度な仕上がり外観が
要求される。それ故仕上がり塗面においては、ハジキ、
クレーター、フィッシュアイ、曇り等が無く、平滑な外
観を有することが必要不可欠となっている。この機能を
満たすための塗料用添加剤としては、レベリング剤、消
泡剤、ワキ防止剤、光沢付与剤、ハジキ防止剤などの表
面調整剤が用いられている。
【０００３】従来からライン塗装においてはエアースプ
レー等の霧化塗装やロールコーター等の高速連続塗装が
行われている。これらの塗装方法では、コンプレッサー
やロールコーターマシーン等に使用している潤滑油のミ
ストや塗料自身のミストなどが、被塗物の表面に付着す
る場合があり、これらのミストを原因としてハジキが発
生することが問題となっていた。このほか、自動車用塗
料のように数回に渡って塗装し、研磨する塗装ラインに
おいては、サンドペーパーの研磨かすや、作業中の人の
手によって汚れたことを原因とするハジキが問題となる
ことがある（これらのハジキ要因物質を以下においては
異種ダストと表現する）。これらの塗装時のハジキの問
題を解決する手段として、従来より変性シリコーンオイ
ルやビニルエーテルポリマーが使用されている。例えば
特公平１−２３４４７８号公報には炭素数２〜４のアル
キル基を持つビニルエーテルポリマーが有用なことが記
載されている。
レー等の霧化塗装やロールコーター等の高速連続塗装が
行われている。これらの塗装方法では、コンプレッサー
やロールコーターマシーン等に使用している潤滑油のミ
ストや塗料自身のミストなどが、被塗物の表面に付着す
る場合があり、これらのミストを原因としてハジキが発
生することが問題となっていた。このほか、自動車用塗
料のように数回に渡って塗装し、研磨する塗装ラインに
おいては、サンドペーパーの研磨かすや、作業中の人の
手によって汚れたことを原因とするハジキが問題となる
ことがある（これらのハジキ要因物質を以下においては
異種ダストと表現する）。これらの塗装時のハジキの問
題を解決する手段として、従来より変性シリコーンオイ
ルやビニルエーテルポリマーが使用されている。例えば
特公平１−２３４４７８号公報には炭素数２〜４のアル
キル基を持つビニルエーテルポリマーが有用なことが記
載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、近年環境対応
型の塗料として塗料がハイソリッド化されたり、酸性雨
対策として硬化樹脂にメラミンを使わない配合に変更さ
れたことに伴い、変性シリコーンオイルやビニルエーテ
ルポリマーを配合すると塗料を重ね塗りする際に層間密
着性を阻害したり、上塗り面の色調が変化したりする、
いわゆるリコート性を悪くする場合があった。
型の塗料として塗料がハイソリッド化されたり、酸性雨
対策として硬化樹脂にメラミンを使わない配合に変更さ
れたことに伴い、変性シリコーンオイルやビニルエーテ
ルポリマーを配合すると塗料を重ね塗りする際に層間密
着性を阻害したり、上塗り面の色調が変化したりする、
いわゆるリコート性を悪くする場合があった。
【０００５】従って、この発明の目的は、いわゆるリコ
ート性を阻害することなく、異種ダストに対するハジキ
を防止して平滑な塗装面を与える平滑剤（レベリング
剤）を提供することである。
ート性を阻害することなく、異種ダストに対するハジキ
を防止して平滑な塗装面を与える平滑剤（レベリング
剤）を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、様々な検
討を重ねた結果、（Ａ）一般式［Ｉ］
討を重ねた結果、（Ａ）一般式［Ｉ］
【０００７】
【化４】
【０００８】［式中、Ｒ1は水素原子又はメチル基、Ｒ2
は炭素数１から１０のアルキレン基、Ｒ3は炭素数１か
ら４のアルキル基、ｎは５〜１００の整数をそれぞれ表
す。］で示される、アクリロイルオキシ基又はメタクリ
ロイルオキシ基を持つシリコーンオイル２〜５０重量
％、好ましくは５〜３５重量％と、（Ｂ）一般式［Ｉ
Ｉ］
は炭素数１から１０のアルキレン基、Ｒ3は炭素数１か
ら４のアルキル基、ｎは５〜１００の整数をそれぞれ表
す。］で示される、アクリロイルオキシ基又はメタクリ
ロイルオキシ基を持つシリコーンオイル２〜５０重量
％、好ましくは５〜３５重量％と、（Ｂ）一般式［Ｉ
Ｉ］
【０００９】
【化５】
【００１０】［式中、Ｒ4は水素原子又はメチル基、Ｒ5
は炭素原子数１〜１２のアルキル基を表す。］で示され
るアクリル酸エステル又はメタクリル酸エステル及び／
又は（Ｃ）一般式［ＩＩＩ］
は炭素原子数１〜１２のアルキル基を表す。］で示され
るアクリル酸エステル又はメタクリル酸エステル及び／
又は（Ｃ）一般式［ＩＩＩ］
【００１１】
【化６】
【００１２】［式中、Ｒ6は水素原子又はメチル基、Ｒ7
は水素原子又は炭素原子数１〜１８のアルキル基、ｎは
１〜４の整数、ｍは１〜５０の整数をそれぞれ表す。］
で示されるアクリル酸エステル又はメタクリル酸エステ
ル５０〜９８重量％、好ましくは６５〜９５重量％とを
共重合することにより得られる、数平均分子量が１００
０から６００００、好ましくは２０００〜３００００の
共重合体よりなる平滑剤を塗料に配合することにより、
塗装時に平滑性（レベリング性）を付与しつつ、異種ダ
ストによるハジキを防止する効果が得られ、且つ、リコ
ート性にも影響を与えないことを発見した。
は水素原子又は炭素原子数１〜１８のアルキル基、ｎは
１〜４の整数、ｍは１〜５０の整数をそれぞれ表す。］
で示されるアクリル酸エステル又はメタクリル酸エステ
ル５０〜９８重量％、好ましくは６５〜９５重量％とを
共重合することにより得られる、数平均分子量が１００
０から６００００、好ましくは２０００〜３００００の
共重合体よりなる平滑剤を塗料に配合することにより、
塗装時に平滑性（レベリング性）を付与しつつ、異種ダ
ストによるハジキを防止する効果が得られ、且つ、リコ
ート性にも影響を与えないことを発見した。
【００１３】さらに、上記のモノマー成分Ａ及びＢ及び
／又はＣと共にこれらと共重合可能な他の重合性二重結
合を持つモノマー成分Ｄをモノマー成分Ａ及びＢ及び／
又はＣの合計重量に基づいて５０重量％を超えない範囲
で共重合することにより得られる、数平均分子量が１０
００から６００００、好ましくは２０００〜３００００
の共重合体についても同様の効果が得られることを発見
した。
／又はＣと共にこれらと共重合可能な他の重合性二重結
合を持つモノマー成分Ｄをモノマー成分Ａ及びＢ及び／
又はＣの合計重量に基づいて５０重量％を超えない範囲
で共重合することにより得られる、数平均分子量が１０
００から６００００、好ましくは２０００〜３００００
の共重合体についても同様の効果が得られることを発見
した。
【００１４】成分Ａの量が２重量％より少ないと、平滑
剤自身が十分な異種ダスト防止性を示すための効果が認
められない。又、５０重量％より多くなると、リコート
性に悪影響を及ぼす。
剤自身が十分な異種ダスト防止性を示すための効果が認
められない。又、５０重量％より多くなると、リコート
性に悪影響を及ぼす。
【００１５】成分Ｂ及び／又は成分Ｃのアクリル酸エス
テル又はメタクリル酸エステルを５０から９８重量％共
重合するのは、良好な平滑性を得る効果を出すためであ
り、これ以外の炭素数を持つモノマーでは、十分な平滑
性を与えることは出来ない。又、ポリアルキレングリコ
ールの重合数（ｍ）が５０を越える場合も十分な平滑性
を得ることは出来ないのと同時に塗膜に与える物性面の
悪影響も懸念される。成分Ｂ及び成分Ｃの両者を使用す
る場合、それぞれの量割合は任意であり、両者の合計量
が５０から９８重量％でありさえすればよい。
テル又はメタクリル酸エステルを５０から９８重量％共
重合するのは、良好な平滑性を得る効果を出すためであ
り、これ以外の炭素数を持つモノマーでは、十分な平滑
性を与えることは出来ない。又、ポリアルキレングリコ
ールの重合数（ｍ）が５０を越える場合も十分な平滑性
を得ることは出来ないのと同時に塗膜に与える物性面の
悪影響も懸念される。成分Ｂ及び成分Ｃの両者を使用す
る場合、それぞれの量割合は任意であり、両者の合計量
が５０から９８重量％でありさえすればよい。
【００１６】上記に示した割合の成分Ａ及びＢ及び／又
はＣと共にこれら成分の合計重量に基づいて５０重量％
を超えない範囲で他の重合性二重結合を持つ成分Ｄを共
重合した共重合物も、同じように良好な平滑性と、異種
ダストによるハジキを防止する効果が認められる。
はＣと共にこれら成分の合計重量に基づいて５０重量％
を超えない範囲で他の重合性二重結合を持つ成分Ｄを共
重合した共重合物も、同じように良好な平滑性と、異種
ダストによるハジキを防止する効果が認められる。
【００１７】合成した共重合体の数平均分子量が、１０
００より小さい場合、又は６００００より大きい場合
は、塗料に配合した重合体が、塗装時に塗料表面に配向
する能力が十分ではない為に、十分な平滑性を得ること
が出来ない。
００より小さい場合、又は６００００より大きい場合
は、塗料に配合した重合体が、塗装時に塗料表面に配向
する能力が十分ではない為に、十分な平滑性を得ること
が出来ない。
【００１８】一般式（Ｉ）で示されるアクリロイルオキ
シ基又はメタクリロイルオキシ基を持つシリコーンオイ
ル（成分Ａ）の例としては、メタクリロイルオキシ基を
有する反応性シリコーン（チッソ株式会社から市販され
ているサイラプレーンＦＭ−０７１１、ＦＭ−０７２
１，ＦＭ−０７２５や東亞合成株式会社から市販されて
いるＡＫ−５，ＡＫ−３０等）が挙げられる。
シ基又はメタクリロイルオキシ基を持つシリコーンオイ
ル（成分Ａ）の例としては、メタクリロイルオキシ基を
有する反応性シリコーン（チッソ株式会社から市販され
ているサイラプレーンＦＭ−０７１１、ＦＭ−０７２
１，ＦＭ−０７２５や東亞合成株式会社から市販されて
いるＡＫ−５，ＡＫ−３０等）が挙げられる。
【００１９】一般式（ＩＩ）で示される（メタ）アクリ
ル酸エステル（成分Ｂ）としては、例えば（メタ）アク
リル酸メチルエステル、（メタ）アクリル酸エチルエス
テル、（メタ）アクリル酸ノルマルプロピルエステル、
（メタ）アクリル酸イソプロピルエステル、（メタ）ア
クリル酸ノルマルブチルエステル、（メタ）アクリル酸
イソブチルエステル、（メタ）アクリル酸ターシャリー
ブチルエステル、（メタ）アクリル酸ノルマルオクチル
エステル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシルエス
テル、（メタ）アクリル酸イソノニルエステル、（メ
タ）アクリル酸ラウリルエステル等が挙げられる。
ル酸エステル（成分Ｂ）としては、例えば（メタ）アク
リル酸メチルエステル、（メタ）アクリル酸エチルエス
テル、（メタ）アクリル酸ノルマルプロピルエステル、
（メタ）アクリル酸イソプロピルエステル、（メタ）ア
クリル酸ノルマルブチルエステル、（メタ）アクリル酸
イソブチルエステル、（メタ）アクリル酸ターシャリー
ブチルエステル、（メタ）アクリル酸ノルマルオクチル
エステル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシルエス
テル、（メタ）アクリル酸イソノニルエステル、（メ
タ）アクリル酸ラウリルエステル等が挙げられる。
【００２０】一般式（ＩＩＩ）で示される（メタ）アク
リル酸エステル（成分Ｃ）としては、（メタ）アクリル
酸２−メトキシエチルエステル、（メタ）アクリル酸２
−エトキシエチルエステル、（メタ）アクリル酸２−ブ
トキシエチルエステル、（メタ）アクリル酸２−オクト
シエチルエステル、（メタ）アクリル酸２−ラウロキシ
エチルエステル、（メタ）アクリル酸３−メトキシブチ
ルエステル、（メタ）アクリル酸４-メトキシブチルエ
ステル、（メタ）アクリル酸エチルカルビトールエステ
ル、（メタ）アクリル酸メトキシポリエチレングリコー
ル（エチレングリコールの重合数２〜５０のもの）エス
テル、（メタ）アクリル酸メトキシポリプロピレングリ
コール（プロピレングリコールの重合数２〜５０のも
の）エステル、（メタ）アクリル酸メトキシポリ（エチ
レン−プロピレン）グリコール（エチレングリコール−
プロピレングリコールの重合数２〜５０のもの）エステ
ル、（メタ）アクリル酸メトキシポリ（エチレン−テト
ラメチレン）グリコール（エチレングリコール−テトラ
メチレングリコールの重合数２〜５０のもの）エステ
ル、（メタ）アクリル酸ブトキシポリ（エチレン−プロ
ピレン）グリコール（エチレングリコール−プロピレン
グリコールの重合数２〜５０のもの）エステル、（メ
タ）アクリル酸オクトキシポリ（エチレン−プロピレ
ン）グリコール（エチレングリコール−プロピレングリ
コールの重合数２〜５０のもの）エステル、（メタ）ア
クリル酸ラウロキシポリエチレングリコール（エチレン
グリコールの重合数２〜５０のもの）エステル等が挙げ
られる。
リル酸エステル（成分Ｃ）としては、（メタ）アクリル
酸２−メトキシエチルエステル、（メタ）アクリル酸２
−エトキシエチルエステル、（メタ）アクリル酸２−ブ
トキシエチルエステル、（メタ）アクリル酸２−オクト
シエチルエステル、（メタ）アクリル酸２−ラウロキシ
エチルエステル、（メタ）アクリル酸３−メトキシブチ
ルエステル、（メタ）アクリル酸４-メトキシブチルエ
ステル、（メタ）アクリル酸エチルカルビトールエステ
ル、（メタ）アクリル酸メトキシポリエチレングリコー
ル（エチレングリコールの重合数２〜５０のもの）エス
テル、（メタ）アクリル酸メトキシポリプロピレングリ
コール（プロピレングリコールの重合数２〜５０のも
の）エステル、（メタ）アクリル酸メトキシポリ（エチ
レン−プロピレン）グリコール（エチレングリコール−
プロピレングリコールの重合数２〜５０のもの）エステ
ル、（メタ）アクリル酸メトキシポリ（エチレン−テト
ラメチレン）グリコール（エチレングリコール−テトラ
メチレングリコールの重合数２〜５０のもの）エステ
ル、（メタ）アクリル酸ブトキシポリ（エチレン−プロ
ピレン）グリコール（エチレングリコール−プロピレン
グリコールの重合数２〜５０のもの）エステル、（メ
タ）アクリル酸オクトキシポリ（エチレン−プロピレ
ン）グリコール（エチレングリコール−プロピレングリ
コールの重合数２〜５０のもの）エステル、（メタ）ア
クリル酸ラウロキシポリエチレングリコール（エチレン
グリコールの重合数２〜５０のもの）エステル等が挙げ
られる。
【００２１】共重合体の主鎖には、モノマー成分Ａ及び
Ｂ及び／又はＣよりなるセグメントの重量に基づいて５
０重量％を超えない範囲でモノマー成分Ｄよりなるセグ
メントが含まれていてもよい。このモノマー成分Ｄに制
限はなく、その例として、例えば（メタ）アクリル酸、
（メタ）アクリル酸ステアリルエステル、（メタ）アク
リル酸シクロヘキシルエステル、（メタ）アクリル酸ベ
ンジルエステル、（メタ）アクリル酸フェノキシエチル
エステル等の上記範囲外の（メタ）アクリル酸および
（メタ）アクリル酸エステル；アクリルアミド、Ｎ，Ｎ
-ジメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ-ジエチルアクリルア
ミド、Ｎ-イソプロピルアクリルアミド、ジアセトンア
クリルアミド、アクロイルモルフォリンなどのアクリル
アミド類；スチレン、α−メチルスチレン、クロロスチ
レン、ビニルトルエンなどの芳香族炭化水素系ビニル系
化合物；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ジアリルフ
タレート等のビニルエステルやアリル化合物；エチルビ
ニルエーテル、ノルマルプロピルビニルエーテル、イソ
プロピルビニルエーテル、ノルマルブチルビニルエーテ
ル、イソブチルビニルエーテル、ターシャリーブチルビ
ニルエーテル、ノルマルオクチルビニルエーテル、２−
エチルヘキシルビニルエーテル、２−ヒドロキシエチル
ビニルエーテル、メチルビニルエーテル、シクロヘキシ
ルビニルエーテル等のビニルエーテル類；、塩化ビニ
ル、塩化ビニリデン、クロロプレン、プロピレン、ブタ
ジエン、イソプレン、フルオロオレフィンマレイミド等
のその他のビニル系化合物などが挙げられる。
Ｂ及び／又はＣよりなるセグメントの重量に基づいて５
０重量％を超えない範囲でモノマー成分Ｄよりなるセグ
メントが含まれていてもよい。このモノマー成分Ｄに制
限はなく、その例として、例えば（メタ）アクリル酸、
（メタ）アクリル酸ステアリルエステル、（メタ）アク
リル酸シクロヘキシルエステル、（メタ）アクリル酸ベ
ンジルエステル、（メタ）アクリル酸フェノキシエチル
エステル等の上記範囲外の（メタ）アクリル酸および
（メタ）アクリル酸エステル；アクリルアミド、Ｎ，Ｎ
-ジメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ-ジエチルアクリルア
ミド、Ｎ-イソプロピルアクリルアミド、ジアセトンア
クリルアミド、アクロイルモルフォリンなどのアクリル
アミド類；スチレン、α−メチルスチレン、クロロスチ
レン、ビニルトルエンなどの芳香族炭化水素系ビニル系
化合物；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ジアリルフ
タレート等のビニルエステルやアリル化合物；エチルビ
ニルエーテル、ノルマルプロピルビニルエーテル、イソ
プロピルビニルエーテル、ノルマルブチルビニルエーテ
ル、イソブチルビニルエーテル、ターシャリーブチルビ
ニルエーテル、ノルマルオクチルビニルエーテル、２−
エチルヘキシルビニルエーテル、２−ヒドロキシエチル
ビニルエーテル、メチルビニルエーテル、シクロヘキシ
ルビニルエーテル等のビニルエーテル類；、塩化ビニ
ル、塩化ビニリデン、クロロプレン、プロピレン、ブタ
ジエン、イソプレン、フルオロオレフィンマレイミド等
のその他のビニル系化合物などが挙げられる。
【００２２】本発明で用いる共重合物を合成する方法と
しては、乳化重合法、懸濁重合法、溶液重合法、塊状重
合法などがあり、又、重合を行う開始剤としては、一般
に用いられるアゾ重合開始剤や、過酸化物が用いられ
る。本発明は、共重合体の機能に関する発明であるか
ら、合成方法によって何ら制限されるものではない。
しては、乳化重合法、懸濁重合法、溶液重合法、塊状重
合法などがあり、又、重合を行う開始剤としては、一般
に用いられるアゾ重合開始剤や、過酸化物が用いられ
る。本発明は、共重合体の機能に関する発明であるか
ら、合成方法によって何ら制限されるものではない。
【００２３】本発明で得られる塗料・インキ用平滑剤が
適する塗料は、異種ダストによるハジキが問題となるよ
うなより高外観が要求される塗料である。例えば、酸触
媒を用いたアクリルメラミン塗料や酸エポキシ硬化型ア
クリル塗料、ポリエステルメラミン塗料などの焼き付け
型塗料を用いた自動車トップコート用塗料又は、家電製
品用ＰＣＭを主とする高外観塗装用塗料、或いは、フッ
素樹脂塗料、アクリルウレタン塗料やポリエステルウレ
タン塗料などの常温乾燥型塗料を用いた自動車補修用塗
料や高級家具用塗料などに対して、塗装時の異種ダスト
によるハジキ防止性と平滑性を同時に与えることができ
る。
適する塗料は、異種ダストによるハジキが問題となるよ
うなより高外観が要求される塗料である。例えば、酸触
媒を用いたアクリルメラミン塗料や酸エポキシ硬化型ア
クリル塗料、ポリエステルメラミン塗料などの焼き付け
型塗料を用いた自動車トップコート用塗料又は、家電製
品用ＰＣＭを主とする高外観塗装用塗料、或いは、フッ
素樹脂塗料、アクリルウレタン塗料やポリエステルウレ
タン塗料などの常温乾燥型塗料を用いた自動車補修用塗
料や高級家具用塗料などに対して、塗装時の異種ダスト
によるハジキ防止性と平滑性を同時に与えることができ
る。
【００２４】本発明による塗料・インキ用平滑剤を塗料
に添加する時期は任意であって、顔料を混練する過程
で、或いは、塗料を製造した後に添加する事が出来る。
に添加する時期は任意であって、顔料を混練する過程
で、或いは、塗料を製造した後に添加する事が出来る。
【００２５】本発明による塗料・インキ用平滑剤の添加
量は、塗料の樹脂の種類や、顔料の配合組成などにより
異なるが、通常固形分換算で塗料ビヒクルに対し０．０
１から５重量％、好ましくは、０．５から２重量％であ
る。
量は、塗料の樹脂の種類や、顔料の配合組成などにより
異なるが、通常固形分換算で塗料ビヒクルに対し０．０
１から５重量％、好ましくは、０．５から２重量％であ
る。
【００２６】添加量が０．０１重量％より少ないと異種
ダストに対するハジキ防止性を付与できないし、平滑性
を十分に与える事が出来ない。また、５重量％より多く
添加すると、塗料の消泡性に悪影響を及ぼしたり、リコ
ート性を阻害する可能性が大きくなるので好ましくな
い。
ダストに対するハジキ防止性を付与できないし、平滑性
を十分に与える事が出来ない。また、５重量％より多く
添加すると、塗料の消泡性に悪影響を及ぼしたり、リコ
ート性を阻害する可能性が大きくなるので好ましくな
い。
【００２７】
【発明の効果】本発明の塗料・インキ用平滑剤は、異種
ダストによるハジキ等の塗装外観の低下を防止すると共
に、塗装時に平滑性を与える事が可能である。
ダストによるハジキ等の塗装外観の低下を防止すると共
に、塗装時に平滑性を与える事が可能である。
【００２８】
【実施例】次に実施例をあげて本発明をさらに詳細に説
明する。以下における「部」及び「％」は、それぞれ、
「重量部」及び「重量％」を示す。
明する。以下における「部」及び「％」は、それぞれ、
「重量部」及び「重量％」を示す。
【００２９】製造実施例１ 撹拌装置、還流冷却器、滴下ロート、温度計、及び窒素
ガス吹き込み口を備えた１０００ｍｌの反応容器に、酢
酸ブチル１５０部を仕込み、窒素ガスを導入しながら１
２６℃に昇温した後、下に示す滴下溶液（ａ−１）を滴
下ロートにより２時間で等速滴下した。
ガス吹き込み口を備えた１０００ｍｌの反応容器に、酢
酸ブチル１５０部を仕込み、窒素ガスを導入しながら１
２６℃に昇温した後、下に示す滴下溶液（ａ−１）を滴
下ロートにより２時間で等速滴下した。
【００３０】 滴下溶液（ａ−１） メタクリル酸エチルエステル １５０部 アクリル酸２−エトキシエチルエステル ７５部 サイラプレーンＦＭ−０７１１ 注１） ７５部 酢酸ブチル １５０部 ｔ-ブチルパーオキシ-２−エチルヘキサノエイト ７．５部 注１）メタクリロイルオキシ基含有シリコーンマクロモノマー（平均分子量１０ ００（ｎ＝１０））：チッソ（株）製 滴下溶液（ａ−１）の滴下終了１時間後、ｔ-ブチルパ
ーオキシ-２−エチルヘキサノエイト３部を加え、さら
に、１２６℃をキープしつつ２時間反応させた。反応終
了後、酢酸ブチルで固形分を２０％に調整し、添加剤
[Ａ−１]を得た。合成したアクリル系共重合物のゲルパ
ーミエーションクロマトグラフによるポリスチレン換算
の数平均分子量は、６０００であった。
ーオキシ-２−エチルヘキサノエイト３部を加え、さら
に、１２６℃をキープしつつ２時間反応させた。反応終
了後、酢酸ブチルで固形分を２０％に調整し、添加剤
[Ａ−１]を得た。合成したアクリル系共重合物のゲルパ
ーミエーションクロマトグラフによるポリスチレン換算
の数平均分子量は、６０００であった。
【００３１】製造実施例２ 製造実施例１の滴下溶液（ａ−１）の代わりに下記の滴
下溶液（ａ−２）を用いた以外は実施例１と同様の方法
で、添加剤[Ａ−２]を得た。
下溶液（ａ−２）を用いた以外は実施例１と同様の方法
で、添加剤[Ａ−２]を得た。
【００３２】 滴下溶液（ａ−２） メタクリル酸メトキシポリエチレングリコールエステル（付加モル数４） １５０部 アクリル酸エチルエステル ７５部 サイラプレーンＦＭ−０７１１ ７５部 酢酸ブチル ５０部 ｔ-ブチルパーオキシ-２−エチルヘキサノエイト ３部 合成したアクリル系共重合物の数平均分子量は、１２０
００であった。
００であった。
【００３３】製造実施例３ 製造実施例１の滴下溶液（ａ−１）の代わりに下記の滴
下溶液（ａ−３）を用いた以外は実施例１と同様の方法
で、添加剤[Ａ−３]を得た。
下溶液（ａ−３）を用いた以外は実施例１と同様の方法
で、添加剤[Ａ−３]を得た。
【００３４】 滴下溶液（ａ−３） アクリル酸２−エトキシエチルエステル １２０部 イソブチルビニルエーテル ３０部 サイラプレーンＦＭ−０７１１ ５０部 酢酸ブチル １５０部 ｔ-ブチルパーオキシ-２−エチルヘキサノエイト １０部 合成したアクリル／ビニルエーテル系共重合物の数平均
分子量は、３５００であった。
分子量は、３５００であった。
【００３５】製造実施例４ 製造実施例１の滴下溶液（ａ−１）の代わりに下記の滴
下溶液（ａ−４）を用いた以外は実施例１と同様の方法
で、添加剤[Ａ−４]を得た。
下溶液（ａ−４）を用いた以外は実施例１と同様の方法
で、添加剤[Ａ−４]を得た。
【００３６】 滴下溶液（ａ−４） アクリル酸オクトキシポリエチレングリコール−ポリプロピレングリ コールエステル（エチレングリコール付加モル数８：プロピレングリ コール付加モル数６） １１０部 アクリル酸２−エチルヘキシルエステル ４０部 サイラプレーンＦＭ−０７１１ ５０部 酢酸ブチル １５０部 ｔ-ブチルパーオキシ-２−エチルヘキサノエイト ４部 合成したアクリル系重合物の数平均分子量は、８０００
であった。
であった。
【００３７】製造実施例５ 製造実施例１の滴下溶液（ａ−１）の代わりに下記の滴
下溶液（ａ−５）を用いた以外は実施例１と同様の方法
で、添加剤[Ａ−５]を得た。
下溶液（ａ−５）を用いた以外は実施例１と同様の方法
で、添加剤[Ａ−５]を得た。
【００３８】 滴下溶液（ａ−５） メタクリル酸２−メトキシエチルエステル １５０部 メタクリル酸ブチルエステル ６０部 サイラプレーンＦＭ−０７２１ 注２） ４５部 スチレン ４５部 酢酸ブチル ５０部 ｔ-ブチルパーオキシ-２−エチルヘキサノエイト １部 注２）メタクリロイルオキシ基含有シリコーンマクロモノマー（平均分子量５０ ００（ｎ＝５０））：チッソ（株）製 合成したアクリル／スチレン系共重合物の数平均分子量
は、４５０００であった。
は、４５０００であった。
【００３９】製造実施例６ 製造実施例１の滴下溶液（ａ−１）の代わりに下記の滴
下溶液（ａ−６）を用いた以外は実施例１と同様の方法
で、添加剤[Ａ−６]を得た。
下溶液（ａ−６）を用いた以外は実施例１と同様の方法
で、添加剤[Ａ−６]を得た。
【００４０】 滴下溶液（ａ−６） メタクリル酸エチルエステル １５０部 アクリル酸２−エトキシエチルエステル １３５部 サイラプレーンＦＭ−０７１１ 注１） １５部 酢酸ブチル １５０部 ｔ-ブチルパーオキシ-２−エチルヘキサノエイト ７．５部 合成したアクリル系共重合物の数平均分子量は、６００
０であった。
０であった。
【００４１】製造実施例７ 製造実施例１の滴下溶液（ａ−１）の代わりに下記の滴
下溶液（ａ−７）を用いた以外は実施例１と同様の方法
で、添加剤[Ａ−７]を得た。
下溶液（ａ−７）を用いた以外は実施例１と同様の方法
で、添加剤[Ａ−７]を得た。
【００４２】 滴下溶液（ａ−６） アクリル酸２−エトキシエチルエステル １５５部 サイラプレーンＦＭ−０７１１ 注１） １４５部 酢酸ブチル １５０部 ｔ-ブチルパーオキシ-２−エチルヘキサノエイト ７．５部 合成したアクリル系共重合物の数平均分子量は、６００
０であった。
０であった。
【００４３】製造比較例１ 製造実施例１の滴下溶液（ａ−１）の代わりに下記の滴
下溶液（ｎ−１）を用いた以外は実施例１と同様の方法
で、添加剤[Ｎ−１]を得た。
下溶液（ｎ−１）を用いた以外は実施例１と同様の方法
で、添加剤[Ｎ−１]を得た。
【００４４】 滴下溶液（ｎ-１） メタクリル酸エチルエステル １５０部 アクリル酸２−エトキシエチルエステル １４５部 サイラプレーンＦＭ−０７１１ ５部 酢酸ブチル １５０部 ｔ-ブチルパーオキシ-２−エチルヘキサノエイト ７．５部 合成したアクリル系共重合物の数平均分子量は、６００
０であった。
０であった。
【００４５】製造比較例２ 製造実施例１の滴下溶液（ａ−１）の代わりに下記の滴
下溶液（ｎ−２）を用いた以外は実施例１と同様の方法
で、添加剤[Ｎ−２]を得た。
下溶液（ｎ−２）を用いた以外は実施例１と同様の方法
で、添加剤[Ｎ−２]を得た。
【００４６】 滴下溶液（ｎ−２） メタクリル酸エチルエステル ７０部 アクリル酸２−エトキシエチルエステル ７０部 サイラプレーンＦＭ−０７１１ １６０部 酢酸ブチル １５０部 ｔ-ブチルパーオキシ-２−エチルヘキサノエイト ７．５部 合成したアクリル系共重合物の数平均分子量は、６００
０であった。
０であった。
【００４７】製造比較例３ 製造実施例１の滴下溶液（ａ−１）の代わりに下記の滴
下溶液（ｎ−３）を用いた以外は実施例１と同様の方法
で、添加剤[Ｎ−３]を得た。
下溶液（ｎ−３）を用いた以外は実施例１と同様の方法
で、添加剤[Ｎ−３]を得た。
【００４８】 滴下溶液（ｎ−３） メタクリル酸エチルエステル ８０部 アクリル酸２−エトキシエチルエステル ３５部 サイラプレーンＦＭ−０７１１ ３５部 酢酸ブチル ３００部 ｔ-ブチルパーオキシ-２−エチルヘキサノエイト １５部 合成したアクリル系共重合物の数平均分子量は、８００
であった。
であった。
【００４９】製造比較例４ 製造実施例１の滴下溶液（ａ−１）の代わりに下記の滴
下溶液（ｎ−４）を用いて、反応温度を８５℃とした以
外は実施例１と同様の方法で、添加剤[Ｎ−４]を得た。
下溶液（ｎ−４）を用いて、反応温度を８５℃とした以
外は実施例１と同様の方法で、添加剤[Ｎ−４]を得た。
【００５０】 滴下溶液（ｎ−４） メタクリル酸エチルエステル １５０部 アクリル酸２−エトキシエチルエステル ７５部 サイラプレーンＦＭ−０７１１ ７５部 ｔ-ブチルパーオキシ-２−エチルヘキサノエイト ０．３部 合成したアクリル系共重合物の数平均分子量は、７６０
００であった。
００であった。
【００５１】製造比較例５ アクリル系重合物の平滑剤としてＬ−１９８４−５０
（楠本化成（株）製）とシリコーン系の平滑剤としてＫ
Ｆ−６９（ジメチルシリコーンオイル：信越シリコーン
（株）製）を固形分比で７５：２５の割合で混合した物
を作成し、トルエンで不揮発分を２０％に調整した。こ
れを添加剤［Ｎ−５］とした。
（楠本化成（株）製）とシリコーン系の平滑剤としてＫ
Ｆ−６９（ジメチルシリコーンオイル：信越シリコーン
（株）製）を固形分比で７５：２５の割合で混合した物
を作成し、トルエンで不揮発分を２０％に調整した。こ
れを添加剤［Ｎ−５］とした。
【００５２】
【表１】
【００５３】
【表２】
【００５４】塗料試験例 以下に製造実施例に示した各種レベリング剤の試験結果
を示す。
を示す。
【００５５】第４表、第６表に示した配合のアクリル樹
脂／メラミン硬化型塗料組成物について、レベリング性
とミスト防止性の性能試験を行った。
脂／メラミン硬化型塗料組成物について、レベリング性
とミスト防止性の性能試験を行った。
【００５６】先ず、第３表から第６表の配合の塗料をそ
れぞれ作成した。その後、第４表のトップコート用クリ
アー塗料および、第６表のトップコート用ソリッド塗料
に、第１表のＡ−１からＡ−７、および第２表のＮ−１
からＮ−５の試験サンプルを添加し、ラボディスパーで
２０００ｒｐｍで１分間分散した。
れぞれ作成した。その後、第４表のトップコート用クリ
アー塗料および、第６表のトップコート用ソリッド塗料
に、第１表のＡ−１からＡ−７、および第２表のＮ−１
からＮ−５の試験サンプルを添加し、ラボディスパーで
２０００ｒｐｍで１分間分散した。
【００５７】評価実施例１ （異種ダスト防止性の試験） 第５表に示した配合の中塗り用塗料の粘度をフォードカ
ップ＃４で１８秒になるように調整した後、ブリキ板
（２００mm×３００mm）にエアスプレー塗装し、１４０
℃で２０分間オーブンで焼き付けを行い中塗り塗装板を
用意した。室温まで冷却後、第７表に示した、各種異種
ダスト物質を中塗り塗板上に付着させた。
ップ＃４で１８秒になるように調整した後、ブリキ板
（２００mm×３００mm）にエアスプレー塗装し、１４０
℃で２０分間オーブンで焼き付けを行い中塗り塗装板を
用意した。室温まで冷却後、第７表に示した、各種異種
ダスト物質を中塗り塗板上に付着させた。
【００５８】その後、各種レベリング剤を添加した、第
６表に示したトップコート用ソリッド塗料を異種ダスト
物質を付着させた中塗り塗装板にエアスプレーを用い
て、１０μｍ〜５０μｍになるように傾斜塗りを行っ
た。５分間室温で放置後、１４０℃のオーブンで２０分
間焼き付けを行い、異種ダストによるハジキの観察と、
レベリング性の評価を行った。
６表に示したトップコート用ソリッド塗料を異種ダスト
物質を付着させた中塗り塗装板にエアスプレーを用い
て、１０μｍ〜５０μｍになるように傾斜塗りを行っ
た。５分間室温で放置後、１４０℃のオーブンで２０分
間焼き付けを行い、異種ダストによるハジキの観察と、
レベリング性の評価を行った。
【００５９】塗膜の試験の評価は以下のように行った。
汚染物質によるハジキの観察は、ハジキの発生した膜厚
とハジキの状況を観察し、「最良」（５）から「最悪」
（１）までの５段階に評価した。また、塗膜のレベリン
グ性の評価は、最良から最悪までの５段階の標準板を用
意し、塗膜表面の平滑性と鮮映性の状況を目視で評価し
た。その結果を第８表に示す。
汚染物質によるハジキの観察は、ハジキの発生した膜厚
とハジキの状況を観察し、「最良」（５）から「最悪」
（１）までの５段階に評価した。また、塗膜のレベリン
グ性の評価は、最良から最悪までの５段階の標準板を用
意し、塗膜表面の平滑性と鮮映性の状況を目視で評価し
た。その結果を第８表に示す。
【００６０】評価実施例２（リコート性の評価） 第３表のメタリックベース塗料を希釈溶剤を用いて塗料
の粘度がフォードカップ＃４で１３秒になるように希釈
した後、エアスプレーを用いて、乾燥後の塗膜が１５μ
ｍになるように中塗り板の上に塗装した。この塗装膜を
室温で５分間乾燥後、検討用の表面調整剤を添加した第
４表のトップコートクリアー塗料をエアスプレーを用い
て、３０μｍの膜厚になるように塗装した。室温で５分
間静置後、１６０℃のオーブンで２０分間焼き付けた。
室温まで冷却後イソプロピルアルコールを塗装膜上に滴
下し自然乾燥させた。乾燥後の塗膜上には添加剤が集ま
って濃縮された状態になっている。この塗装膜上に上記
と同じ手順でメタリックベースコート塗料とトップコー
トクリアー塗料をエアスプレーで塗装し、１２０℃のオ
ーブンで２０分間焼き付けた。室温まで冷却後、添加剤
の集まった部分のベースコートの色目の変化の状況と、
レベリング性の評価を行った。更に、リコート付着性の
評価を碁盤目試験により行った。
の粘度がフォードカップ＃４で１３秒になるように希釈
した後、エアスプレーを用いて、乾燥後の塗膜が１５μ
ｍになるように中塗り板の上に塗装した。この塗装膜を
室温で５分間乾燥後、検討用の表面調整剤を添加した第
４表のトップコートクリアー塗料をエアスプレーを用い
て、３０μｍの膜厚になるように塗装した。室温で５分
間静置後、１６０℃のオーブンで２０分間焼き付けた。
室温まで冷却後イソプロピルアルコールを塗装膜上に滴
下し自然乾燥させた。乾燥後の塗膜上には添加剤が集ま
って濃縮された状態になっている。この塗装膜上に上記
と同じ手順でメタリックベースコート塗料とトップコー
トクリアー塗料をエアスプレーで塗装し、１２０℃のオ
ーブンで２０分間焼き付けた。室温まで冷却後、添加剤
の集まった部分のベースコートの色目の変化の状況と、
レベリング性の評価を行った。更に、リコート付着性の
評価を碁盤目試験により行った。
【００６１】塗膜の試験の評価は以下のように行った。
イソプロピルアルコールによる色目の変化（ＩＰＡオカ
サレ性と表記する）とレベリング性の評価は目視で行
い、「最良」（５）から「最悪」（１）までの５段階に
評価した。また、リコート付着製の試験は、塗装板をカ
ッターによって１０ｍｍ×１０ｍｍ角内に等幅の１ｍｍ
の碁盤目を１００個作り、セロテープ（登録商標）によ
る剥離試験を行い残存した上塗り部分を数えた。試験結
果を第９表に示す。
イソプロピルアルコールによる色目の変化（ＩＰＡオカ
サレ性と表記する）とレベリング性の評価は目視で行
い、「最良」（５）から「最悪」（１）までの５段階に
評価した。また、リコート付着製の試験は、塗装板をカ
ッターによって１０ｍｍ×１０ｍｍ角内に等幅の１ｍｍ
の碁盤目を１００個作り、セロテープ（登録商標）によ
る剥離試験を行い残存した上塗り部分を数えた。試験結
果を第９表に示す。
【００６２】
【表３】
【００６３】
【表４】
【００６４】
【表５】
【００６５】
【表６】
【００６６】
【表７】
【００６７】
【表８】
【００６８】
【表９】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｄ 171/02 Ｃ０９Ｄ 171/02 Ｆターム(参考） 4J027 AC02 AC03 AC04 AC06 AF05 BA04 BA07 BA10 BA12 CB04 CC02 CD00 CD08 4J038 CG141 DF041 DL131 GA02 GA15 MA14 NA01 NA04 NA24 PA07 PA19 PB07 PB09 PC02 4J039 AD10 AE07 AE11 EA36 EA48
Claims (2)
- 【請求項１】 塗料に少量添加することにより、平滑性
を付与し、且つ、塗装工程で生じるミストを原因として
生じるハジキを改良するために有効な塗料・インキ用平
滑剤であって、（Ａ）一般式［Ｉ］ 【化１】 ［式中、Ｒ1は水素原子又はメチル基、Ｒ2は炭素数１か
ら１０のアルキレン基、Ｒ3は炭素数１から４のアルキ
ル基、ｎは５〜１００の整数をそれぞれ表す。］で示さ
れるアクリロイルオキシ基又はメタクリロイルオキシ基
を持つシリコーンオイル２〜５０重量％と、（Ｂ）一般
式［ＩＩ］ 【化２】 ［式中、Ｒ4は水素原子又はメチル基、Ｒ5は炭素原子数
１〜１２のアルキル基を表す。］で示されるアクリル酸
エステル又はメタクリル酸エステル及び／又は（Ｃ）一
般式［ＩＩＩ］ 【化３】 ［式中、Ｒ6は水素原子又はメチル基、Ｒ7は水素原子又
は炭素原子数１〜１８のアルキル基、ｎは１〜４の整
数、ｍは１〜５０の整数をそれぞれ表す。］で示される
アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステル５０〜９
８重量％とを共重合することにより得られる、数平均分
子量が１０００から６００００の共重合体よりなること
を特徴とする塗料・インキ用平滑剤。 - 【請求項２】 請求項１におけるモノマー成分Ａ及びＢ
及び／又はＣと共にこれらと共重合可能な他の重合性二
重結合を持つモノマー成分Ｄをモノマー成分Ａ及びＢ及
び／又はＣの合計重量に基づいて５０重量％を超えない
範囲で共重合することにより得られる、数平均分子量が
１０００から６００００の共重合体よりなることを特徴
とする塗料・インキ用平滑剤。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001040288A JP4936599B2 (ja) | 2001-02-16 | 2001-02-16 | 塗料・インキ用平滑剤 |
| DE2001604277 DE60104277T2 (de) | 2001-02-16 | 2001-10-23 | Fluss- und Verlaufmittel für Farben und Tinten |
| US09/983,114 US6630522B2 (en) | 2001-02-16 | 2001-10-23 | Flow-and-leveling agents for paints and links |
| ES01124355T ES2220643T3 (es) | 2001-02-16 | 2001-10-23 | Agentes de fluidez y nivelacion para pinturas y tintas. |
| AT01124355T ATE271076T1 (de) | 2001-02-16 | 2001-10-23 | Fluss- und verlaufmittel für farben und tinten |
| EP20010124355 EP1233031B1 (en) | 2001-02-16 | 2001-10-23 | Flow and leveling agents for paints and inks |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001040288A JP4936599B2 (ja) | 2001-02-16 | 2001-02-16 | 塗料・インキ用平滑剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002241698A true JP2002241698A (ja) | 2002-08-28 |
| JP4936599B2 JP4936599B2 (ja) | 2012-05-23 |
Family
ID=18902924
Family Applications (1)
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