JP2002240817A - ボトル用トレー - Google Patents
ボトル用トレーInfo
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- JP2002240817A JP2002240817A JP2001041685A JP2001041685A JP2002240817A JP 2002240817 A JP2002240817 A JP 2002240817A JP 2001041685 A JP2001041685 A JP 2001041685A JP 2001041685 A JP2001041685 A JP 2001041685A JP 2002240817 A JP2002240817 A JP 2002240817A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 丸形ボトルの直径より大きな同容量の角形ボ
トルが回転不能に保持される角形及び丸形ボトル兼用の
トレーを提供する。 【解決手段】 角形ボトルＢの場合には、その隣り合う
下部角面Ｂ１を底保持手段Ａの凹状平面部１に位置合わ
せして挿入することにより、これら下部角面Ｂ１と凹状
平面部１が夫々面接触して嵌合し、丸形ボトルＣの場合
には、その下部周面Ｃ１を押さえ凸部２に位置合わせし
て挿入することにより、これら下部周面Ｃ１と押さえ凸
部２が夫々線接触して嵌合する。
トルが回転不能に保持される角形及び丸形ボトル兼用の
トレーを提供する。 【解決手段】 角形ボトルＢの場合には、その隣り合う
下部角面Ｂ１を底保持手段Ａの凹状平面部１に位置合わ
せして挿入することにより、これら下部角面Ｂ１と凹状
平面部１が夫々面接触して嵌合し、丸形ボトルＣの場合
には、その下部周面Ｃ１を押さえ凸部２に位置合わせし
て挿入することにより、これら下部周面Ｃ１と押さえ凸
部２が夫々線接触して嵌合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、清涼飲料水用ペッ
トボトルなどの合成樹脂製ボトル又はガラス製ボトルを
並列状に載置して、保管・搬送したり、陳列するために
使用されるボトル用トレーに関する。詳しくは、上面に
ボトルの下部と嵌合する底保持手段が形成されるボトル
用トレーに関する。
トボトルなどの合成樹脂製ボトル又はガラス製ボトルを
並列状に載置して、保管・搬送したり、陳列するために
使用されるボトル用トレーに関する。詳しくは、上面に
ボトルの下部と嵌合する底保持手段が形成されるボトル
用トレーに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のボトル用トレーとして、
例えば実公平５−１８２６４号公報に開示される如く、
その上面に形成された底保持手段に対し、ボトルの下部
を挿入して嵌合させることにより、ボトルが直立に載置
され、また底面に形成されたキャップ保持手段に、ボト
ルの上端のキャップ部を挿入して嵌合されることによ
り、必要に応じてボトルが載置されたトレーを積み重ね
可能にしたものがある。更に、上記底保持手段は、３種
類の菱形凸部、三角形凸部、小三角形凸部を島状に配置
し、４つの凸部で囲まれた凹状の嵌合部がボトルの下部
と対向して縦横方向へ同一ピッチで形成され、これら嵌
合部の対向する側壁面を夫々同一曲率で凹状に湾曲させ
ることにより、横断面形状が円形の丸形ボトルの下部周
面と嵌合している。しかも上記凹状側壁面の中央部に
は、突条を夫々上下方向へ突設し、これら突条でボトル
の下部周面を中心側へ変形させることにより、緊密な嵌
合状態にしている。一方、清涼飲料水用ペットボトル
は、横断面形状が円形の丸形ボトル以外に、横断面形状
が四角形や八角形などの多角形に形成された角形ボトル
が存在する。このような角形ボトルは、丸形ボトルと比
較すると、同じ容量で同じ高さ寸法の場合、その対角方
向の最大幅寸法が丸形ボトルの直径より大きくなるのが
一般的であり、少なくとも正面となる側壁面に商品名や
商品の絵などが表示されるため、陳列販売の際には整列
させた状態で、これら商品名や商品の絵などの表示部を
各角形ボトルの正面となるように揃えることが営業的に
必要である。
例えば実公平５−１８２６４号公報に開示される如く、
その上面に形成された底保持手段に対し、ボトルの下部
を挿入して嵌合させることにより、ボトルが直立に載置
され、また底面に形成されたキャップ保持手段に、ボト
ルの上端のキャップ部を挿入して嵌合されることによ
り、必要に応じてボトルが載置されたトレーを積み重ね
可能にしたものがある。更に、上記底保持手段は、３種
類の菱形凸部、三角形凸部、小三角形凸部を島状に配置
し、４つの凸部で囲まれた凹状の嵌合部がボトルの下部
と対向して縦横方向へ同一ピッチで形成され、これら嵌
合部の対向する側壁面を夫々同一曲率で凹状に湾曲させ
ることにより、横断面形状が円形の丸形ボトルの下部周
面と嵌合している。しかも上記凹状側壁面の中央部に
は、突条を夫々上下方向へ突設し、これら突条でボトル
の下部周面を中心側へ変形させることにより、緊密な嵌
合状態にしている。一方、清涼飲料水用ペットボトル
は、横断面形状が円形の丸形ボトル以外に、横断面形状
が四角形や八角形などの多角形に形成された角形ボトル
が存在する。このような角形ボトルは、丸形ボトルと比
較すると、同じ容量で同じ高さ寸法の場合、その対角方
向の最大幅寸法が丸形ボトルの直径より大きくなるのが
一般的であり、少なくとも正面となる側壁面に商品名や
商品の絵などが表示されるため、陳列販売の際には整列
させた状態で、これら商品名や商品の絵などの表示部を
各角形ボトルの正面となるように揃えることが営業的に
必要である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、このよう
な従来のボトル用トレーでは、丸形ボトルの直径と同寸
法又はそれより小径な角形ボトルは嵌合載置できるもの
の、丸形ボトルの直径より大きな同容量の角形ボトルは
嵌合載置できず、これら同容量の角形ボトルＢの専用ト
レーと丸形ボトルＣの専用トレーを別個に用意する必要
があるという問題がある。しかも、たとえ角形ボトルを
嵌合載置できたとしても、これら角形ボトルは底保持手
段に対して回転可能に嵌合されるため、商品名や商品の
絵などが表示される正面位置を揃えて整列させる作業は
非常に困難であるという問題がある。また、ボトル用ト
レーを射出成形によって一体成形した場合には、金型キ
ャビティから成形品を引き抜く関係上、底保持手段を構
成する内壁面が、ボトルの底面と対向する載置面から上
方へ向かうのに従って徐々に拡開するように傾斜させな
ければ成形できない。それにより、この傾斜した内壁面
によってボトルが左右方向へ揺動し易くなり、その結果
としてボトル倒れの原因という問題がある。
な従来のボトル用トレーでは、丸形ボトルの直径と同寸
法又はそれより小径な角形ボトルは嵌合載置できるもの
の、丸形ボトルの直径より大きな同容量の角形ボトルは
嵌合載置できず、これら同容量の角形ボトルＢの専用ト
レーと丸形ボトルＣの専用トレーを別個に用意する必要
があるという問題がある。しかも、たとえ角形ボトルを
嵌合載置できたとしても、これら角形ボトルは底保持手
段に対して回転可能に嵌合されるため、商品名や商品の
絵などが表示される正面位置を揃えて整列させる作業は
非常に困難であるという問題がある。また、ボトル用ト
レーを射出成形によって一体成形した場合には、金型キ
ャビティから成形品を引き抜く関係上、底保持手段を構
成する内壁面が、ボトルの底面と対向する載置面から上
方へ向かうのに従って徐々に拡開するように傾斜させな
ければ成形できない。それにより、この傾斜した内壁面
によってボトルが左右方向へ揺動し易くなり、その結果
としてボトル倒れの原因という問題がある。
【０００４】本発明のうち請求項１記載の発明は、丸形
ボトルの直径より大きな同容量の角形ボトルが回転不能
に保持される角形及び丸形ボトル兼用のトレーを提供す
ることを目的としたものである。請求項２記載の発明
は、請求項１に記載の発明の目的に加えて、射出成形に
より一体成形しても丸形ボトルの倒れを防止することを
目的としたものである。
ボトルの直径より大きな同容量の角形ボトルが回転不能
に保持される角形及び丸形ボトル兼用のトレーを提供す
ることを目的としたものである。請求項２記載の発明
は、請求項１に記載の発明の目的に加えて、射出成形に
より一体成形しても丸形ボトルの倒れを防止することを
目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明のうち請求項１記載の発明は、底保持手
段Ａが、角形ボトルＢの隣り合う下部角面Ｂ１と夫々対
向して面接触する凹状平面部１を上下方向へ連続形成
し、この凹状平面部１の両端に丸形ボトルＣの下部周面
Ｃ１と夫々対向して線接触する押さえ凸部２を上下方向
へ連続形成したことを特徴とするものである。請求項２
記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に、前記押さ
え凸部２の下端部分に、押し切り部３を夫々開設して凹
ませ、この押し切り部３の上端に丸形ボトルＣの下端部
周面Ｃ３と対向当接する凹状段部３ａを形成した構成を
加えたことを特徴とする。
ために、本発明のうち請求項１記載の発明は、底保持手
段Ａが、角形ボトルＢの隣り合う下部角面Ｂ１と夫々対
向して面接触する凹状平面部１を上下方向へ連続形成
し、この凹状平面部１の両端に丸形ボトルＣの下部周面
Ｃ１と夫々対向して線接触する押さえ凸部２を上下方向
へ連続形成したことを特徴とするものである。請求項２
記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に、前記押さ
え凸部２の下端部分に、押し切り部３を夫々開設して凹
ませ、この押し切り部３の上端に丸形ボトルＣの下端部
周面Ｃ３と対向当接する凹状段部３ａを形成した構成を
加えたことを特徴とする。
【０００６】
【作用】請求項１の発明は、角形ボトルＢの場合には、
その隣り合う下部角面Ｂ１を底保持手段Ａの凹状平面部
１に位置合わせして挿入することにより、これら下部角
面Ｂ１と凹状平面部１が夫々面接触して嵌合し、丸形ボ
トルＣの場合には、その下部周面Ｃ１を押さえ凸部２に
位置合わせして挿入することにより、これら下部周面Ｃ
１と押さえ凸部２が夫々線接触して嵌合するものであ
る。請求項２の発明は、請求項１記載の構成に対して、
前記押さえ凸部２の下端部分に、押し切り部３を夫々開
設して凹ませ、この押し切り部３の上端に丸形ボトルＣ
の下端部周面Ｃ３と対向当接する凹状段部３ａを形成し
た構成を追加したので、押さえ凸部２に沿って挿入され
た丸形ボトルＣが、搬送時などの振動により左右方向へ
揺動しようとしても、その下端部周面Ｃ３が押し切り部
３の上端の凹状段部３ａに係合して、その左右方向への
ボトル揺動が抑制される。
その隣り合う下部角面Ｂ１を底保持手段Ａの凹状平面部
１に位置合わせして挿入することにより、これら下部角
面Ｂ１と凹状平面部１が夫々面接触して嵌合し、丸形ボ
トルＣの場合には、その下部周面Ｃ１を押さえ凸部２に
位置合わせして挿入することにより、これら下部周面Ｃ
１と押さえ凸部２が夫々線接触して嵌合するものであ
る。請求項２の発明は、請求項１記載の構成に対して、
前記押さえ凸部２の下端部分に、押し切り部３を夫々開
設して凹ませ、この押し切り部３の上端に丸形ボトルＣ
の下端部周面Ｃ３と対向当接する凹状段部３ａを形成し
た構成を追加したので、押さえ凸部２に沿って挿入され
た丸形ボトルＣが、搬送時などの振動により左右方向へ
揺動しようとしても、その下端部周面Ｃ３が押し切り部
３の上端の凹状段部３ａに係合して、その左右方向への
ボトル揺動が抑制される。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。この実施例は、図１〜図４に示す如
く、ボトル用トレーＴの上面に形成された底保持手段Ａ
に対し、ペットボトルとして、同じ容量（例えば 1.5リ
ットル）で同じ高さ寸法の横断面形状が八角形の角形ボ
トルＢと円形の丸形ボトルＣを嵌合させる場合を示すも
のである。
づいて説明する。この実施例は、図１〜図４に示す如
く、ボトル用トレーＴの上面に形成された底保持手段Ａ
に対し、ペットボトルとして、同じ容量（例えば 1.5リ
ットル）で同じ高さ寸法の横断面形状が八角形の角形ボ
トルＢと円形の丸形ボトルＣを嵌合させる場合を示すも
のである。
【０００８】このボトル用トレーＴは、例えばポリプロ
ピレンなどの硬質な熱可塑性合成樹脂を射出成形して一
体成形され、その上面には図１に示す如く、角形ボトル
Ｂ及び丸形ボトルＣの下部と嵌合する底保持手段Ａを形
成する。
ピレンなどの硬質な熱可塑性合成樹脂を射出成形して一
体成形され、その上面には図１に示す如く、角形ボトル
Ｂ及び丸形ボトルＣの下部と嵌合する底保持手段Ａを形
成する。
【０００９】また、上記ボトル用トレーＴの底面には、
図２に示す如く、これら角形ボトルＢ及び丸形ボトルＣ
の上端に配置されたキャップＤと嵌合するキャップ保持
手段Ｅとして円筒状凹部を形成することにより、ボトル
を載置した状態で積み重ね可能に構成され、これに加え
て図３に示す如く、複数のボトル用トレーＴの相互を直
接積み重ね可能に構成される。
図２に示す如く、これら角形ボトルＢ及び丸形ボトルＣ
の上端に配置されたキャップＤと嵌合するキャップ保持
手段Ｅとして円筒状凹部を形成することにより、ボトル
を載置した状態で積み重ね可能に構成され、これに加え
て図３に示す如く、複数のボトル用トレーＴの相互を直
接積み重ね可能に構成される。
【００１０】そして、上記底保持手段Ａは、本実施例の
場合、実公平５−１８２６４号公報に記載されたものと
同様に、独立した３種類の菱形凸部Ａ１…、三角形凸部
Ａ２…、小三角形凸部Ａ２…を島状に配置することによ
り、４つの凸部で囲まれた凹状の嵌合部が、角形ボトル
Ｂ及び丸形ボトルＣの下部と対向して該ボトル用トレー
Ｔの縦横方向へ同一ピッチで形成される。
場合、実公平５−１８２６４号公報に記載されたものと
同様に、独立した３種類の菱形凸部Ａ１…、三角形凸部
Ａ２…、小三角形凸部Ａ２…を島状に配置することによ
り、４つの凸部で囲まれた凹状の嵌合部が、角形ボトル
Ｂ及び丸形ボトルＣの下部と対向して該ボトル用トレー
Ｔの縦横方向へ同一ピッチで形成される。
【００１１】更に詳しく説明すれば、これら底保持手段
Ａの各嵌合部は、角形ボトルＢの隣り合う下部角面Ｂ１
…と夫々対向して上下方向へ連続形成された複数の凹状
平面部１…と、この凹状平面部１の両端に上下方向へ線
状に連続形成された丸形ボトルＣの下部周面Ｃ１と夫々
対向する複数の押さえ凸部２…とから夫々構成される。
Ａの各嵌合部は、角形ボトルＢの隣り合う下部角面Ｂ１
…と夫々対向して上下方向へ連続形成された複数の凹状
平面部１…と、この凹状平面部１の両端に上下方向へ線
状に連続形成された丸形ボトルＣの下部周面Ｃ１と夫々
対向する複数の押さえ凸部２…とから夫々構成される。
【００１２】上記凹状平面部１…は、角形ボトルＢの隣
り合う下部角面Ｂ１、即ち断面八角形の各側壁面に合わ
せて、それらと面接触するように夫々配置され、図示例
の場合には、下部角面Ｂ１の隣り合う三面と対向するよ
うに上方から見て略コの字型に夫々形成し、これらが各
キャップ保持手段Ｅの円筒状凹部の中心位置から同じ間
隔をあけて４つずつ配置されている。なお、凹状平面部
１…の形状は、これに限定されず、下部角面Ｂ１の隣り
合う二面と対向するように上方から見てＬ字型に夫々形
成して８つずつ配置しても良い。
り合う下部角面Ｂ１、即ち断面八角形の各側壁面に合わ
せて、それらと面接触するように夫々配置され、図示例
の場合には、下部角面Ｂ１の隣り合う三面と対向するよ
うに上方から見て略コの字型に夫々形成し、これらが各
キャップ保持手段Ｅの円筒状凹部の中心位置から同じ間
隔をあけて４つずつ配置されている。なお、凹状平面部
１…の形状は、これに限定されず、下部角面Ｂ１の隣り
合う二面と対向するように上方から見てＬ字型に夫々形
成して８つずつ配置しても良い。
【００１３】上記押さえ凸部２…は、丸形ボトルＣの下
部周面Ｃ１、即ち断面円形の外周面に合わせて、これと
面接触するように夫々配置され、図示例の場合には、各
凹状平面部１毎に２つ、各キャップ保持手段Ｅの円筒状
凹部の中心位置から同じ間隔をあけて合計８つずつ配置
されている。
部周面Ｃ１、即ち断面円形の外周面に合わせて、これと
面接触するように夫々配置され、図示例の場合には、各
凹状平面部１毎に２つ、各キャップ保持手段Ｅの円筒状
凹部の中心位置から同じ間隔をあけて合計８つずつ配置
されている。
【００１４】更に、これら凹状平面部１…及び押さえ凸
部２…は、図２及び図４に示す如く、ボトル用トレーＴ
が射出成形によって一体成形される関係上、角形ボトル
Ｂの底面Ｂ２及び丸形ボトルＣの底面Ｃ２と対向する載
置面Ｆから上方へ向かうのに従って徐々に拡開するよう
に傾斜させている。のその上方へ向かうのに従って徐々
に拡開するように傾斜してされる。
部２…は、図２及び図４に示す如く、ボトル用トレーＴ
が射出成形によって一体成形される関係上、角形ボトル
Ｂの底面Ｂ２及び丸形ボトルＣの底面Ｃ２と対向する載
置面Ｆから上方へ向かうのに従って徐々に拡開するよう
に傾斜させている。のその上方へ向かうのに従って徐々
に拡開するように傾斜してされる。
【００１５】従って、凹状平面部１…の上端位置を結ん
だ仮想八角形は、角形ボトルＢの隣り合う下部角面Ｂ１
…より若干大きく形成されると共に、押さえ凸部２…の
上端位置を結んだ仮想円形は、丸形ボトルＣの下部周面
Ｃ１より若干大きく形成される。
だ仮想八角形は、角形ボトルＢの隣り合う下部角面Ｂ１
…より若干大きく形成されると共に、押さえ凸部２…の
上端位置を結んだ仮想円形は、丸形ボトルＣの下部周面
Ｃ１より若干大きく形成される。
【００１６】また、上記押さえ凸部２…の下端部分に
は、図２及び図４に示す如く、押し切り部３…を夫々開
設して凹ませ、これら押し切り部３…の上端には、丸形
ボトルＣの下端部周面Ｃ３と対向当接する凹状段部３ａ
…を夫々形成する。この押し切り部３は、射出成形時に
金型キャビティと金型コアを当接させて熱可塑性合成樹
脂が流れ込まないようにすることにより形成される。
は、図２及び図４に示す如く、押し切り部３…を夫々開
設して凹ませ、これら押し切り部３…の上端には、丸形
ボトルＣの下端部周面Ｃ３と対向当接する凹状段部３ａ
…を夫々形成する。この押し切り部３は、射出成形時に
金型キャビティと金型コアを当接させて熱可塑性合成樹
脂が流れ込まないようにすることにより形成される。
【００１７】次に、斯かるボトル用トレーＴの作用につ
いて説明する。先ず、各底保持手段Ａの凹状嵌合部に角
形ボトルＢを嵌合する場合には、その隣り合う下部角面
Ｂ１…を凹状平面部１…に位置合わせして挿入すると、
図１に示す如く、これら下部角面Ｂ１…と凹状平面部１
…が夫々面接触して嵌合し、その最後に図２に示す如
く、角形ボトルＢの底面Ｂ２が載置面Ｆに当接して、回
転不能に載置される。
いて説明する。先ず、各底保持手段Ａの凹状嵌合部に角
形ボトルＢを嵌合する場合には、その隣り合う下部角面
Ｂ１…を凹状平面部１…に位置合わせして挿入すると、
図１に示す如く、これら下部角面Ｂ１…と凹状平面部１
…が夫々面接触して嵌合し、その最後に図２に示す如
く、角形ボトルＢの底面Ｂ２が載置面Ｆに当接して、回
転不能に載置される。
【００１８】また、各底保持手段Ａの凹状嵌合部に丸形
ボトルＣを嵌合する場合には、その下部周面Ｃ１を押さ
え凸部２…に位置合わせして挿入すると、図１に示す如
く、これら下部周面Ｃ１と押さえ凸部２…が夫々線接触
して嵌合し、その最後に図２に示す如く、丸形ボトルＣ
の底面Ｃ２が載置面Ｆに当接して載置される。
ボトルＣを嵌合する場合には、その下部周面Ｃ１を押さ
え凸部２…に位置合わせして挿入すると、図１に示す如
く、これら下部周面Ｃ１と押さえ凸部２…が夫々線接触
して嵌合し、その最後に図２に示す如く、丸形ボトルＣ
の底面Ｃ２が載置面Ｆに当接して載置される。
【００１９】その結果、丸形ボトルＣに加えて、その直
径より大きな同容量の角形ボトルＢを回転不能に載置で
き、これら同容量の角形ボトルＢの専用トレーと丸形ボ
トルＣの専用トレーを別個に用意する必要がなくなる。
しかも、角形ボトルＢを回転不能に載置でき、角形ボト
ルＢの向きを揃えて挿入嵌合するだけで、商品名や商品
の絵などが表示される正面位置を揃えて整列させる作業
が簡単にできる。
径より大きな同容量の角形ボトルＢを回転不能に載置で
き、これら同容量の角形ボトルＢの専用トレーと丸形ボ
トルＣの専用トレーを別個に用意する必要がなくなる。
しかも、角形ボトルＢを回転不能に載置でき、角形ボト
ルＢの向きを揃えて挿入嵌合するだけで、商品名や商品
の絵などが表示される正面位置を揃えて整列させる作業
が簡単にできる。
【００２０】また本実施例の場合には、図４に示す如
く、押さえ凸部２…に沿って挿入された丸形ボトルＣ
が、搬送時などの振動により左右方向へ揺動しようとし
ても、その下端部周面Ｃ３が押し切り部３の上端の凹状
段部３ａに係合して、その左右方向へのボトル揺動が抑
制される。
く、押さえ凸部２…に沿って挿入された丸形ボトルＣ
が、搬送時などの振動により左右方向へ揺動しようとし
ても、その下端部周面Ｃ３が押し切り部３の上端の凹状
段部３ａに係合して、その左右方向へのボトル揺動が抑
制される。
【００２１】その結果、ボトル用トレーＴを射出成形に
より一体成形しても丸形ボトルＣの倒れを防止できる。
更に、丸ボトルＣの下端部周面Ｃ３に環状突部Ｃ４が膨
出形成されたものであっても嵌合可能となって載置でき
ると共にその倒れも防止できる。
より一体成形しても丸形ボトルＣの倒れを防止できる。
更に、丸ボトルＣの下端部周面Ｃ３に環状突部Ｃ４が膨
出形成されたものであっても嵌合可能となって載置でき
ると共にその倒れも防止できる。
【００２２】一方、図５に示すものは、本発明の他の実
施例であり、このものは、前記底保持手段Ａを構成する
菱形凸部Ａ１…と三角形凸部Ａ２…に亘り仕切り板Ａ４
…を夫々横架して連結した構成が、前記図１〜図４に示
した実施例とは異なり、それ以外の構成は図１〜図４に
示した実施例と同じものである。
施例であり、このものは、前記底保持手段Ａを構成する
菱形凸部Ａ１…と三角形凸部Ａ２…に亘り仕切り板Ａ４
…を夫々横架して連結した構成が、前記図１〜図４に示
した実施例とは異なり、それ以外の構成は図１〜図４に
示した実施例と同じものである。
【００２３】図示例の場合には、これら仕切り板Ａ４…
の上端位置を、菱形凸部Ａ１…及び三角形凸部Ａ２…の
上端位置より低くしたが、これに限定されず、これら総
ての上端位置を同じ高さに揃えても良い。
の上端位置を、菱形凸部Ａ１…及び三角形凸部Ａ２…の
上端位置より低くしたが、これに限定されず、これら総
ての上端位置を同じ高さに揃えても良い。
【００２４】従って、図５に示すものは、菱形凸部Ａ１
…及び三角形凸部Ａ２…が仕切り板Ａ４…より連結され
て一体化されるので、前記図１〜図４に示した実施例よ
りも強度的に向上し、これら菱形凸部Ａ１…及び三角形
凸部Ａ２…で構成される底保持手段Ａが変形し難くなる
という利点がある。
…及び三角形凸部Ａ２…が仕切り板Ａ４…より連結され
て一体化されるので、前記図１〜図４に示した実施例よ
りも強度的に向上し、これら菱形凸部Ａ１…及び三角形
凸部Ａ２…で構成される底保持手段Ａが変形し難くなる
という利点がある。
【００２５】尚、前示実施例では、底保持手段Ａに対
し、横断面形状が八角形の角形ボトルＢと円形の丸形ボ
トルＣを嵌合させる場合を示したが、これに限定され
ず、図示せぬが横断面形状が例えば略四角形などの八角
形以外の多角形の角形ボトルを嵌合させるように形成し
ても良い。略四角形の角形ボトルの場合には、凹状平面
部１…の形状を上方から見てＬ字型に夫々形成して４つ
ずつ配置する。
し、横断面形状が八角形の角形ボトルＢと円形の丸形ボ
トルＣを嵌合させる場合を示したが、これに限定され
ず、図示せぬが横断面形状が例えば略四角形などの八角
形以外の多角形の角形ボトルを嵌合させるように形成し
ても良い。略四角形の角形ボトルの場合には、凹状平面
部１…の形状を上方から見てＬ字型に夫々形成して４つ
ずつ配置する。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１記載の発明は、角形ボトルＢの場合には、その隣り
合う下部角面Ｂ１を底保持手段Ａの凹状平面部１に位置
合わせして挿入することにより、これら下部角面Ｂ１と
凹状平面部１が夫々面接触して嵌合し、丸形ボトルＣの
場合には、その下部周面Ｃ１を押さえ凸部２に位置合わ
せして挿入することにより、これら下部周面Ｃ１と押さ
え凸部２が夫々線接触して嵌合するので、丸形ボトルＣ
の直径より大きな同容量の角形ボトルＢが回転不能に保
持される角形及び丸形ボトル兼用のトレーを提供でき
る。従って、丸形ボトルの直径より大きな同容量の角形
ボトルを載置不能でしかも角形ボトルの正面を揃えるの
が非常に困難である従来のものに比べ、同容量の形状が
異なるボトルに嵌合でき、各ボトル専用のトレーを用意
する必要がなくなって、経済的及び在庫管理上の面から
有益である。しかも、角形ボトルの向きを揃えて挿入嵌
合するだけで、商品名や商品の絵などが表示される正面
位置を揃えて整列させる作業が簡単にでき、その作業性
に優れるだけでなく営業的にも有益である。
項１記載の発明は、角形ボトルＢの場合には、その隣り
合う下部角面Ｂ１を底保持手段Ａの凹状平面部１に位置
合わせして挿入することにより、これら下部角面Ｂ１と
凹状平面部１が夫々面接触して嵌合し、丸形ボトルＣの
場合には、その下部周面Ｃ１を押さえ凸部２に位置合わ
せして挿入することにより、これら下部周面Ｃ１と押さ
え凸部２が夫々線接触して嵌合するので、丸形ボトルＣ
の直径より大きな同容量の角形ボトルＢが回転不能に保
持される角形及び丸形ボトル兼用のトレーを提供でき
る。従って、丸形ボトルの直径より大きな同容量の角形
ボトルを載置不能でしかも角形ボトルの正面を揃えるの
が非常に困難である従来のものに比べ、同容量の形状が
異なるボトルに嵌合でき、各ボトル専用のトレーを用意
する必要がなくなって、経済的及び在庫管理上の面から
有益である。しかも、角形ボトルの向きを揃えて挿入嵌
合するだけで、商品名や商品の絵などが表示される正面
位置を揃えて整列させる作業が簡単にでき、その作業性
に優れるだけでなく営業的にも有益である。
【００２７】請求項２の発明は、請求項１の発明の効果
に加えて、押さえ凸部２に沿って挿入された丸形ボトル
Ｃが、搬送時などの振動により左右方向へ揺動しようと
しても、その下端部周面Ｃ３が押し切り部３の上端の凹
状段部３ａに係合して、その左右方向へのボトル揺動が
抑制されるので、射出成形により一体成形しても丸形ボ
トルＣの倒れを防止できる。更に、丸ボトルＣの下端部
周面Ｃ３に環状突部Ｃ４が膨出形成されたものでも嵌合
可能となって載置できると共にその倒れも防止できる。
に加えて、押さえ凸部２に沿って挿入された丸形ボトル
Ｃが、搬送時などの振動により左右方向へ揺動しようと
しても、その下端部周面Ｃ３が押し切り部３の上端の凹
状段部３ａに係合して、その左右方向へのボトル揺動が
抑制されるので、射出成形により一体成形しても丸形ボ
トルＣの倒れを防止できる。更に、丸ボトルＣの下端部
周面Ｃ３に環状突部Ｃ４が膨出形成されたものでも嵌合
可能となって載置できると共にその倒れも防止できる。
【図１】 本発明の一実施例を示すボトル用トレーの平
面図で要部を部分的に拡大して示している。
面図で要部を部分的に拡大して示している。
【図２】 同縦断側面図でボトルを載置して積み重ねた
状態を示している。
状態を示している。
【図３】 ボトル用トレーのみを積み重ねた状態を示す
一部切欠側面図である。
一部切欠側面図である。
【図４】 図１の（４）−（４）線に沿える部分的に拡
大した端面図である。
大した端面図である。
【図５】 本発明の他の実施例を示すボトル用トレーの
部分的な平面図である。
部分的な平面図である。
Ａ 底保持手段 Ｂ 角形ボトル Ｂ１ 下部角面 Ｃ 丸形ボトル Ｃ１ 下部周面 Ｔ ボトル用トレ
ー １ 凹状平面部 ２ 押さえ凸部 ３ 押し切り部 ３ａ 凹状段部
ー １ 凹状平面部 ２ 押さえ凸部 ３ 押し切り部 ３ａ 凹状段部
Claims (2)
- 【請求項１】 上面にボトルの下部と嵌合する底保持手
段（Ａ）が形成されるボトル用トレーにおいて、前記底
保持手段（Ａ）が、角形ボトル（Ｂ）の隣り合う下部角
面（Ｂ１）と夫々対向して面接触する凹状平面部（１）
を上下方向へ連続形成し、この凹状平面部（１）の両端
に丸形ボトル（Ｃ）の下部周面（Ｃ１）と夫々対向して
線接触する押さえ凸部（２）を上下方向へ連続形成した
ことを特徴とするボトル用トレー。 - 【請求項２】 前記押さえ凸部（２）の下端部分に、押
し切り部（３）を夫々開設して凹ませ、この押し切り部
（３）の上端に丸形ボトル（Ｃ）の下端部周面（Ｃ３）
と対向当接する凹状段部（３ａ）を形成した請求項１記
載のボトル用トレー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001041685A JP2002240817A (ja) | 2001-02-19 | 2001-02-19 | ボトル用トレー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001041685A JP2002240817A (ja) | 2001-02-19 | 2001-02-19 | ボトル用トレー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002240817A true JP2002240817A (ja) | 2002-08-28 |
Family
ID=18904087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001041685A Pending JP2002240817A (ja) | 2001-02-19 | 2001-02-19 | ボトル用トレー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002240817A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014043262A (ja) * | 2012-08-27 | 2014-03-13 | Sekisui Kaseihin Yamaguchi:Kk | 運搬用仕切材 |
| JP2015009842A (ja) * | 2013-06-28 | 2015-01-19 | 寛治 渡辺 | 細口瓶の転倒防止用具 |
| RU2696716C2 (ru) * | 2014-08-08 | 2019-08-05 | Корнинг Инкорпорейтед | Накопительные устройства для удержания стеклянных изделий во время обработки |
| US10669195B2 (en) | 2015-05-11 | 2020-06-02 | Corning Incorporated | Apparatuses and methods for holding, retaining, and/or processing glassware articles |
| CN114762806A (zh) * | 2021-01-15 | 2022-07-19 | 赛默电子Led有限公司 | 用于将方形瓶保持在实验室振荡装置的振荡平台上的保持夹 |
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| JPH10324337A (ja) * | 1988-04-26 | 1998-12-08 | Rehrig Pacific Co | 積重ね可能な浅い瓶ケース |
| JP2000072126A (ja) * | 1998-08-28 | 2000-03-07 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | ボトルケース |
| JP2000226031A (ja) * | 1999-02-02 | 2000-08-15 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | ボトルケース |
| JP2000281070A (ja) * | 1999-03-25 | 2000-10-10 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | ボトルケース |
-
2001
- 2001-02-19 JP JP2001041685A patent/JP2002240817A/ja active Pending
Patent Citations (7)
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| JP2022109876A (ja) * | 2021-01-15 | 2022-07-28 | サーモ エレクトロン エルイーディー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 実験室振とう装置の振とうプラットフォームの上で角張ったビンを保持するための保持クランプ |
| JP7282865B2 (ja) | 2021-01-15 | 2023-05-29 | サーモ エレクトロン エルイーディー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 実験室振とう装置の振とうプラットフォームの上で角張ったビンを保持するための保持クランプ |
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