JP2002240405A - インクリボンカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印字滓によるインクリボンカートリッジの使
用寿命の低下を防止する。 【解決手段】 インクリボン印字部１００と、ドライブ
ギア１およびアイドルギア２からなるインクリボン駆動
部との間のインクリボン３の走行路に印字滓除去手段を
設ける。印字滓除去手段は、インクリボン３に当接する
ブラシ９を備える。印字動作時に発生し、インクリボン
３に付着した印字滓はブラシ９によってインクリボン３
から取り除かれる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ドットインパクト
プリンタといったシリアルプリンタに用いられるインク
リボンカートリッジに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、シリアルプリンタ等に用いられ
るインクリボンカートリッジは、印字ヘッドを一体に有
するキャリッジアッセンブリに装着され、そのキャリッ
ジアッセンブリが左右に駆動され、かつ、そのインクリ
ボンカートリッジがキャリッジアッセンブリの駆動に伴
って駆動され、印字ヘッドにより印字媒体への印字が行
われるようになっている。

【０００３】図２は、従来のインクリボンカートリッジ
の構成図である。図示のインクリボンカートリッジは、
ドライブギア１、アイドルギア２、インクリボン３、ウ
ィック４、インクタンク５、リボンカセット６、リブ
７、カバー８からなる。

【０００４】ドライブギア１はリボンカセット６に対し
て回転可能に設けられ、キャリッジアッセンブリ内の図
示しないリボンドライブギアにより駆動され、アイドル
ギア２と共にインクリボン３を挟持することにより、イ
ンクリボン３を駆動するギアである。アイドルギア２
は、リボンカセット６に対して回転可能に設けられ、ド
ライブギア１の回転に伴って従動的に回転するギアであ
り、ドライブギア１との間にインクリボン３を位置さ
せ、インクリボン３を円滑に走行させ、かつ、インクリ
ボン３にインクを供給するために設けられている。イン
クリボン３は、エンドレスのナイロン繊維からなるリボ
ンであり、印字動作に伴ってドライブギア１により駆動
されてリボンカセット６内の図示省略したインクリボン
収納部に収納され、かつ、アイドルギア２を介してイン
クが供給されるよう構成されている。

【０００５】ウィック４は、アイドルギア２に当接し、
インクタンク５内の補給用インクをアイドルギア２に供
給するために設けられている。また、インクタンク５
は、補給用インクを貯蔵するための貯蔵部である。リボ
ンカセット６はインクリボンカートリッジの筐体を構成
するもので、カバー８によって覆われるようになってい
る。リブ７は、リボンカセット６内のインクリボン３の
走行路に設けられ、インクリボン３の走行を滑らかに行
うためのものである。

【０００６】このように構成されたインクリボンカート
リッジは、プリンタの印字動作の際に、キャリッジアッ
センブリが左右に移動するのに伴って、図示しないリボ
ンドライブギアによりドライブギア１が駆動される。こ
れにより、ドライブギア１とアイドルギア２で挟持され
ているインクリボン３は、矢印Ａ方向に駆動される。そ
の際、ドライブギア１によって従動的に回転するアイド
ルギア２にウィック４を介してインクタンク５内のイン
クが付着し、この付着したアイドルギア２のインクがイ
ンクリボン３に供給される。

【０００７】この一連の動作の中で、印字ヘッド内の図
示しないヘッドピンは印字媒体とヘッドピンとの間にあ
るインクリボン３を印字媒体に打ち付け、印字が行われ
る。この印字動作でヘッドピンにより打ち付けられたイ
ンクリボン３には印字滓（インクリボンの解れ滓や印字
媒体の紙粉）が付着する。この印字滓は、インクリボン
３の走行時にリブ７によりある程度取り除かれ、リブ７
付近に溜まっていた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、本来、
リブ７はインクリボン３の走行を円滑に行うためのもの
であるため、インクリボン３の印字滓はリブ７によって
取り除かれるだけでは不十分であり、リブ７によって取
り除けなかった印字滓はアイドルギア２付近に溜まる。

【０００９】図３は、この状態の説明図である。図示の
ように、アイドルギア２とインクリボン３との隙間に溜
まった印字滓はインクリボン３をリボンカセット６奥側
へと押し込み、その結果、インクリボン３はドライブギ
ア１とアイドルギア２との間から外れてしまう。これに
より、インクリボン３の送りが止まり、ヘッドピンが一
箇所を打ち続けることにより、インクリボン３の生地に
破れが発生していた（以下、これをリボンジャムとい
う）。

【００１０】また、アイドルギア２とウィック４との隙
間に溜まった印字滓はウィック４からアイドルギア２へ
のスムーズなインクの供給を妨げ、インク濃度低下の原
因となっていた。以上の原因により、インクリボンカー
トリッジの使用寿命が短くなるという問題があった。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、前述の課題を
解決するため次の構成を採用する。 〈構成１〉インクリボン印字部と、インクリボン印字部
で印字されたインクリボンを駆動するインクリボン駆動
部との間に、インクリボンに付着した印字滓を除去する
印字滓除去手段を設けたことを特徴とするインクリボン
カートリッジ。

【００１２】〈構成２〉構成１に記載のインクリボンカ
ートリッジにおいて、インクリボン駆動部には、インク
供給手段が設けられていることを特徴とするインクリボ
ンカートリッジ。

【００１３】〈構成３〉構成１または２に記載のインク
リボンカートリッジにおいて、印字滓除去手段は、イン
クリボンに当接するよう設置されたブラシを備えたこと
を特徴とするインクリボンカートリッジ。

【００１４】〈構成４〉構成３に記載のインクリボンカ
ートリッジにおいて、印字滓除去手段は、ブラシ設置部
の上側に設けられ、インクリボンカートリッジの移動方
向の前方に対して開口した通気孔と、ブラシ設置部の下
側に設けた印字滓貯蔵部とを備えたことを特徴とするイ
ンクリボンカートリッジ。

【００１５】〈構成５〉構成１に記載のインクリボンカ
ートリッジにおいて、印字滓除去手段は、インクリボン
に当接するよう設置された複数のフィルムを備えたこと
を特徴とするインクリボンカートリッジ。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を具体
例を用いて詳細に説明する。 《具体例１》 〈構成〉図１は、本発明のインクリボンカートリッジの
具体例１を示す構成図である。図４は、具体例１の斜視
図である。図５は、具体例１のブラシ取り付け部の構成
図である。図６は、具体例１の図４のＡ−Ａ線断面図で
ある。

【００１７】これらの図において、インクリボンカート
リッジは、ドライブギア１、アイドルギア２、インクリ
ボン３、ウィック４、インクタンク５、リボンカセット
６、リブ７ａ、カバー８ａ、ブラシ９、印字滓貯蔵部１
０、通気孔１１からなる。ここで、ドライブギア１〜リ
ボンカセット６は、図２、図３に示した従来の構成と同
様であるため、対応する部分に同一符号を付してその説
明を省略する。

【００１８】ブラシ９は、例えばナイロン繊維等から構
成され、図示しない印字ヘッドにより印字媒体に印字が
行われるインクリボン印字部１００と、ドライブギア１
およびアイドルギア２からなるインクリボン３の駆動部
との間のインクリボン３の走行路に設けられ、図５に示
すように、インクリボン３に対してその先端部が当接す
るようリボンカセット６に取り付けられている。

【００１９】印字滓貯蔵部１０は、図４および図６に示
すように、リボンカセット６におけるブラシ９の取り付
け部下側に設けられ、インクリボン３の走行路に対して
凹状となった部分である。また、通気孔１１は、図４お
よび図６に示すように、ブラシ９取り付け部の上側に設
けられた開口部であり、カバー８ａと一体に形成されて
いる。そして、この通気孔１１は、インクリボンカート
リッジの移動方向前方（図４では右方向）に開口部が位
置するように構成されている。尚、インクリボンカート
リッジは左右に移動する構成であるため、通気孔１１の
開口は左右どちらの側であってもよい。

【００２０】更に、リブ７ａは、インクリボン３の走行
路における印字滓貯蔵部１０上の前後にそれぞれ対向す
るよう設けられ、印字滓貯蔵部１０上部にブラシ９を含
む区画部１０１を構成しており、以上のブラシ９、印字
滓貯蔵部１０および通気孔１１を含む一つのブロックに
よって印字滓除去手段が構成されている。

【００２１】〈動作〉印字状態になると、図示しないキ
ャリッジアッセンブリが左右に移動し、これによりドラ
イブギア１が駆動されてインクリボン３が矢印Ａ方向
（図１参照）に送られる。印字の際にインクリボン３に
付着した印字滓はブラシ９により取り除かれ、図１およ
び図５に示すようにブラシ９付近に溜まる。

【００２２】そして、溜まった印字滓はインクリボンカ
ートリッジが右側に移動した際に入り込まれる空気の風
圧（図６参照）により、インクリボン３の走行路および
ブラシ９から取り除かれ、印字滓貯蔵部１０へと送り込
まれる。また、インクリボン３の走行路では区画部１０
１が構成されているため、万が一、印字滓貯蔵部１０に
溜まった印字滓が舞い上がるようなことがあっても、こ
の印字滓が区画部１０１から出てしまうことは殆どな
い。

【００２３】〈効果〉以上のように具体例１によれば、
インクリボンカートリッジの印字部と駆動部との間にブ
ラシ９を設けたので、印字動作で発生した印字滓を効果
的に除去でき、かつ、取り除いた印字滓が再びインクリ
ボン３に付着することを防止できる。その結果、アイド
ルギア２付近に印字滓が溜まるという従来の問題を解決
することができるため、リボンジャムを防止することが
でき、インクリボン３の寿命を延ばすことができる。ま
た、ウィック４からアイドルギア２へのインクの供給が
正常に行われることによりインク濃度低下を防止するこ
とができる。以上により、インクリボンカートリッジの
使用寿命を延ばすことができる。

【００２４】また、具体例１では、通気孔１１と印字滓
貯蔵部１０を設けたので、ブラシ９によってインクリボ
ン３から取り除いた印字滓をインクリボンカートリッジ
移動時の通気孔１１からの空気の風圧により印字滓貯蔵
部１０に送り込むことができる。その結果、ブラシ９に
よりインクリボン３からの印字滓の除去作用を持続させ
ることができ、更に、インクリボンカートリッジの使用
寿命を延ばすことができる。

【００２５】《具体例２》具体例２は、印字滓除去手段
としてフィルムを使用した具体例である。

【００２６】〈構成〉図７は、具体例２の要部構成図で
ある。具体例２では、印字滓除去手段として、具体例１
におけるブラシ９に代えて複数枚のフィルム１２を設け
ている。このフィルム１２は、例えば、ポリエチレンか
らなり、インクリボン３との摩擦により静電気を発生す
るよう、その先端部がインクリボン３と押圧状態で接触
しながら走行するよう配設されている。他の各構成は、
具体例１と同様であるため、その図示および説明は省略
する。

【００２７】〈動作〉印字状態になると、具体例１と同
様に、インクリボン３が（図７における下方向に）送ら
れる。印字の際にインクリボン３に付着した印字滓は、
フィルム１２による物理的な力と、フィルム１２とイン
クリボン３との摩擦で発生する静電気により取り除か
れ、図７に示すようにフィルム１２付近に溜まる。ま
た、一般的に静電気は、絶縁物と絶縁物または絶縁物と
金属類との摩擦により発生するが、通常ナイロン繊維か
らなるインクリボン３は正の極性に帯電し易い。一方、
ポリエチレンからなるフィルム１２は負の極性に帯電し
易い性質を有している。このため、インクリボン３の滓
が主となる印字滓は正に帯電し、負に帯電するフィルム
１２に吸い寄せられることになり、よりインクリボン３
からの印字滓の除去を確実に行うことができる。そし
て、溜まった印字滓はインクリボンカートリッジが右側
に移動した際に入り込む空気の風圧によりフィルム１２
から取り除かれ、印字滓貯蔵部１０へと送り込まれる。

【００２８】〈効果〉以上のように具体例２によれば、
インクリボンカートリッジの印字部と駆動部との間にフ
ィルム１２を設けたので、具体例１と同様に、印字動作
で発生した印字滓を効果的に除去でき、かつ、取り除い
た印字滓が再びインクリボン３に付着することを防止で
きる。その結果、アイドルギア２付近に印字滓が溜まる
という従来の問題を解決することができるため、リボン
ジャムを防止することができ、インクリボン３の寿命を
延ばすことができる。また、ウィック４からアイドルギ
ア２へのインクの供給が正常に行われることによりイン
ク濃度低下を防止することができる。以上により、イン
クリボンカートリッジの使用寿命を延ばすことができ
る。

【００２９】《利用形態》上記具体例１において、ブラ
シ９はナイロン繊維であるとしたが、これに限定される
ものではなく、インクリボン３を傷つけない程度の柔ら
かさを有する一般的なブラシとして用いられる材質であ
れば他の材質であってもよい。また、具体例２において
も、同等の性質を有するものであれば、フィルム１２は
ポリエチレン以外のものであってもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインクリボンカートリッジの具体例１
を示す構成図である。

【図２】従来のインクリボンカートリッジの構成図であ
る。

【図３】従来の問題点の説明図である。

【図４】本発明のインクリボンカートリッジの具体例１
の斜視図である。

【図５】本発明のインクリボンカートリッジの具体例１
の要部構成図である。

【図６】図４におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図７】本発明のインクリボンカートリッジの具体例２
の要部構成図である。

【符号の説明】

１ ドライブギア ２ アイドルギア ３ インクリボン ４ ウィック（インク供給手段） ９ ブラシ（印字滓除去手段） １０ 印字滓貯蔵部 １１ 通気孔 １２ フィルム（印字滓除去手段） １００ インクリボン印字部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクリボン印字部と、当該インクリボ
   ン印字部で印字されたインクリボンを駆動するインクリ
   ボン駆動部との間に、前記インクリボンに付着した印字
   滓を除去する印字滓除去手段を設けたことを特徴とする
   インクリボンカートリッジ。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のインクリボンカートリ
   ッジにおいて、 インクリボン駆動部には、インク供給手段が設けられて
   いることを特徴とするインクリボンカートリッジ。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載のインクリボン
   カートリッジにおいて、 印字滓除去手段は、インクリボンに当接するよう設置さ
   れたブラシを備えたことを特徴とするインクリボンカー
   トリッジ。
4. 【請求項４】 請求項３に記載のインクリボンカートリ
   ッジにおいて、 印字滓除去手段は、ブラシ設置部の上側に設けられ、イ
   ンクリボンカートリッジの移動方向の前方に対して開口
   した通気孔と、前記ブラシ設置部の下側に設けた印字滓
   貯蔵部とを備えたことを特徴とするインクリボンカート
   リッジ。
5. 【請求項５】 請求項１に記載のインクリボンカートリ
   ッジにおいて、 印字滓除去手段は、インクリボンに当接するよう設置さ
   れた複数のフィルムを備えたことを特徴とするインクリ
   ボンカートリッジ。