JP2002233040A - くさび形電線引留クランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 クランプ本体の口元が開くことがなく、圧縮
接続箇所で圧縮に起因する割れや材質強度劣化を起こす
心配がない安定した性能を有するくさび形電線引留クラ
ンプを提供する。 【解決手段】 クランプ本体１０とくさび体２０と引留
連結体３０とを備えて一体的に構成されるくさび形電線
引留クランプであって、スライド面(11a,22a)ではクラ
ンプ本体１０の本体開き防止角度(θまたはα)を具備
し、圧縮接続部２１ではスリーブ状の拡大径の圧縮部２
１ａを具備して構成されるクランプとした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気電力関連の送
配電設備等において、張架された電線の径間端を把持し
て電柱や鉄塔等の支持構造物に引留めるための電線引留
クランプに係り、より詳細には、くさびを用いて電線を
クランプ本体に挟持させて引留めるタイプのくさび形電
線引留クランプに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来公知の技術として、例えば、実公昭
57-28507号公報や実開平11-178179号公報などに示され
るくさび形電線引留クランプがあった。図４は、これら
従来のくさび形電線引留クランプの一例を示す図であ
る。図４(１)によると、この引留クランプは、断面略Ｕ
字またはＶ字対称形で内部に電線４０を挿通するクラン
プ本体１０と、電線径間方向に傾斜する長細平坦のスラ
イド面(摺動面)２２ａを有してクランプ本体１０内でス
ライド(摺動)しながら楔(くさび)係合されて電線４０を
押さえて把持するくさび体２０と、くさび体２０の端部
側から連続して引留め部側に形成される引留連結体３０
とを備えて一体的に構成されている。そして、このくさ
び形電線引留クランプは、その引留連結体３０が引留め
側にある鉄塔や電柱などの固定端支持物に掛止または係
着されて取り付けられ、配電線・送電線・引込み線等の
張力の大きい電線径間を形成するのに使用されている。

【０００３】また図４(１)および(２)によると、クラン
プ本体１０は、Ｕ字形本体の内部には電線を受け入れる
ための本体電線溝１２と、側端部の内側にはくさび体２
０と、スライド係合するための電線長手方向に長細平坦
で楔傾斜のある本体スライド面１１ａを有する本体スラ
イド係合部１１とを備えている。そして、くさび体２０
は、外面には電線を受け入れて本体電線溝１２と協働し
て電線を挟持するためのくさび体電線溝２３と、側面に
は本体スライド面１１ａと面摺動して係合するためのく
さび体スライド面２２ａを有するくさび体スライド係合
部２２と、端部側の挿入穴２１ｃの周囲を圧縮して引留
連結体３０を連結接続するための圧縮接続部２１を備え
ている。そしてまた、引留連結体３０は、くさび体２０
の挿入穴２１ｃに挿入されてくさび体２０と接続するた
めの連結部３１を備えていて、くさび体２０と引留連結
体３０とは、六角ダイス等を使用する機械的圧縮手段を
用いて圧縮接続され、本体１０・くさび体２０・引留連
結体３０は一体化されて構成される。ここでの連結部３
１は、鋼ボルト等のような断面円形または多角形の充実
体の部材が用いられ、挿入穴２１ｃに挿入される部位の
周囲に環状凹凸突起またはネジ山等を形成して、その上
から圧縮して固着することにより、電線張力が大きくか
かったときでもクランプのこの部位で抜けたり外れたり
する虞のないような設計にされている。

【０００４】このような構造のくさび形電線引留クラン
プであるが、面合わせされる摺動面となる本体スライド
面１１ａとくさび体スライド面２２ａに関し、従来のク
ランプにおいては、クランプ本体１０の本体開き方向の
面(Ｐ面)に対して平行な面となるようにスライド面(１
１ａ、２２ａ)(Ｗ面)が設定されて形成されていた。図
４(２)は(←Ｌ５)による断面図であり、ここに示すよう
に、クランプ本体１０は断面逆Ｕ字形をなしていて開口
部を有している。電線の張力が大きくかかってくると、
くさび体２０は電線径間側方向にもぐり込んでいくが、
そのときクランプ本体１０には開き方向（Ｐ１,Ｐ２）
にも応力がかかるようになる。そして、想定された応力
以上のものがそこにかかった場合には、開口部は当初の
大きさから更に広がってしまい、クランプ本体１０の過
剰開きの現象が生じ、これが講じると、クランプ本体１
０は変形・損傷を起こして、くさび体２０はクランプ本
体１０から外れやすくなっていまう

【０００５】図４(３)は、クランプ本体１０が過剰に開
いたときの状態を断面で示したものである。スライド面
(１１ａ、２２ａ)について見てみると、過剰開きに伴な
って、クランプ本体１０の本体スライド面１１ａは角度
が変わってくることになる。すなわち、当初の開き方向
の面(Ｐ面)を基準にして、本体スライド面(１１ａ)のあ
る面をＷ'面とし、Ｐ面とＷ'面とのなす角度φを調べて
みると、正常のときは角度φ＝０となっているが、クラ
ンプ本体１０が過剰開きを起すと、角度φは０より大き
くなってしまう。すると、クランプ本体１０は変形して
きて、くさび形２０はずれたり脱落し易くなり、しかも
本体１０の開きをさらに増長するように作用するので、
引留クランプとしての性能を満足できなくなる。すなわ
ち、Ｐ面とＷ'面とのなす角度φは、本体１０の開きを
増長する角度として作用する。

【０００６】ところで、くさび形電線引留クランプにお
ける、くさび体２０と引留連結体３０と連結接続では、
通常は六角ダイス等の機械的圧縮手段を用いて圧縮接続
されて連結される。このくさび体２０は、端部側に圧縮
接続部２１を備え、その圧縮接続部２１はさらにスリー
ブ状の圧縮部２１ａ、基体部２１ｂ、挿入穴部２１ｃを
備えて構成される。圧縮部２１ａと基体部２１ｂとは、
外形は均一なスリーブ状(電線圧縮管状)をなし、表面に
は大きな凹凸がない滑らかな円形パイプ状にして形成さ
れる。圧縮部２１ａは、中心内部に挿入穴部２１ｃを有
し、引留連結体３０の連結部３１をここに受け入れて、
周囲から六角圧縮等により連結部３１もろともに圧縮し
て連結接続をする。

【０００７】図４(４)は、圧縮接続部２１の(←Ｌ６)に
よる断面矢視図を示す。この図で示される主な要素は、
圧縮で断面六角状に変形された圧縮部２１ａ、圧縮され
ず変形していない基体部２１ｂ、挿入穴部２１ｃ、圧縮
部２１ａの圧縮により生じた減肉空間２１ｄ、圧縮部２
１ａと基体部２１ｂとの間で圧縮により生じる境界面２
１ｅ、引留連結体３０の連結部３１である。またここで
は、圧縮されない基体部２１ｂの外径ｄ、六角圧縮によ
り減肉化して生じる圧縮後の対辺寸法ｈも一緒に示され
ている。

【０００８】図４(４)のように、圧縮接続部２１の圧縮
部２１ａと基体部２１ｂとは、圧縮前においては連続す
る断面円形のスリーブ状をなし、それらの外径寸法は圧
縮部２１ａ・基体部２１ｂの両方ともｄの寸法で形成さ
れる。その後、圧縮部２１ａは六角圧縮により減肉化さ
れ、圧縮後の対辺寸法ｈが得られ、ｄ＞ｈの関係とな
る。基体部２１ｂは圧縮されないので外径ｄは前のまま
の値である。ところが、このような構造とした場合で
は、圧縮部２１ａは六角圧縮により減肉化されているの
で、減肉空間２１ｄが生じてしまい、圧縮部２１ａの六
角断面の断面積は圧縮前の外径ｄ円形状の断面積と比較
して明らかに小さくなり塑性変形させられ、とりわけ、
圧縮部２１ａと基体部２１ｂとの圧縮により生じる境界
面２１ｅにおいては応力歪が集中して圧縮割れが生じ易
くなっているので、引留クランプとしては材質劣化や引
張り強度不足を起こす虞を生じる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】これまで上述してきた
ように、従来のくさび形電線引留クランプでは、次のよ
うな問題点がある。 １）張架された電線の振動や異常な電線動作等により、
電線張力が変動して規定以上の張力や応力がかかったり
した場合には、断面Ｕ字形のクランプ本体が開いてしま
う現象が生じる。 ２）くさび体２０と引留連結体３０との連結接続は、六
角ダイス等を使用する機械的圧縮手段が用いられ、この
圧縮作業により圧縮部断面での減肉化がなされて減肉空
間２１ｄが生じ、塑性変形させられていて応力歪の大き
い境界面２１ｅにおいては圧縮割れが生じ易くなってい
て、材質劣化や引張り強度低下を起こす虞を生じる。

【００１０】本発明は、上述したような従来のくさび形
電線引留クランプについての問題点に鑑みなされたもの
で、断面Ｕ字形のクランプ本体の口元が開くことがな
く、圧縮接続箇所における塑性変形・圧縮割れ・断面積
減少などにより材質劣化や引張り強度低下を起こす心配
がなく、安定した性能を将来にわたり維持できるくさび
形電線引留クランプを提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに、本発明によるくさび形電線引留クランプは、次の
ような手段を用いる。 （１）断面略Ｕ字対称形で内部に電線を挿通するクラン
プ本体１０と、クランプ本体１０内でスライド係合され
て電線を押さえるくさび体２０と、くさび体２０の端部
側から連続して引留め側に形成される引留連結体３０と
を備えて一体的に構成されるくさび形電線引留クランプ
であって、クランプ本体１０は、本体Ｕ字内部には電線
を受け入れるための本体電線溝１２と、側端部側内部に
はくさび体２０とスライド係合するための電線長手方向
長細平坦の本体スライド面１１ａを有する本体スライド
係合部１１とを備え、くさび体２０は、外面には電線を
受け入れて本体電線溝１２と協働して電線を挟持するた
めのくさび体電線溝２３と、側面には本体スライド面１
１ａと面摺動して係合するためのくさび体スライド面２
２ａを有するくさび体スライド係合部２２とを備え、本
体スライド面１１ａおよびくさび体スライド面２２ａと
は、クランプ本体１０の本体開き方向の面に対して本体
開きを防止する角度（角度θまたは角度α）を有して構
成されるくさび形電線引留クランプとした。

【００１２】（２）断面略Ｕ字対称形で内部に電線を挿
通するクランプ本体１０と、クランプ本体１０内とスラ
イド係合されて電線を押さえるくさび体２０と、くさび
体２０の端部側から連続して引留め側に形成される引留
連結体３０とを備えて一体的に構成されるくさび形電線
引留クランプであって、クランプ本体１０は、Ｕ字内部
には電線を受け入れるための本体電線溝１２と、側端部
側内部にはくさび体１０とスライド係合するための電線
長手方向長細平坦の本体スライド面１１ａを有する本体
スライド係合部１１とを備え、くさび体２０は、外面に
は電線を受け入れて本体電線溝１２と協働して電線を挟
持するためのくさび体電線溝２３と、側面には本体スラ
イド面１１ａと面摺動して係合するためのくさび体スラ
イド面２２ａを有するくさび体スライド係合部２２と、
端部側の挿入穴２１ｃの周囲を圧縮して引留連結体３０
を連結接続するためのスリーブ状の圧縮接続部２１とを
備え、さらに圧縮接続部２１は基体部２１ｂとこれより
拡大径の圧縮部２１ａとから構成され（外径Ｄ１＞外径
Ｄ２）、引留連結体３０は、くさび体２０の挿入穴２１
ｃに挿入されてくさび体２０と接続するための連結部３
１を備え、くさび体２０と引留連結体３０とは、圧縮接
続により一体化されて構成されるくさび形電線引留クラ
ンプとした。

【００１３】なおここで設計上の技術的理解のため、本
発明の拡大径圧縮部２１ａ外径Ｄ１および基体部２１ｂ
外径Ｄ２と、従来例(図４)の基体部２１ｂ外径ｄとの寸
法の比較を示すと、一例として「本発明の圧縮部２１ａ
外径Ｄ１＝従来例基体部２１ｂ外径ｄ」として構成する
ことができる。このとき外径Ｄ１＞外径Ｄ２の関係があ
るから、本発明の基体部２１ｂ外径Ｄ２は、従来の外径
ｄより小さな外径で形成することができるので、本発明
ではこの箇所において材料の節約と軽量化に貢献でき
る。

【００１４】（３）このくさび形電線引留クランプにお
いて、圧縮接続部２１の基体部２１ｂの外形寸法(Ｄ２)
は、圧縮部２１ａの圧縮後の対辺寸法(Ｈ)と同じもしく
は小さく設定されて構成される。（Ｄ２＜Ｈ or Ｄ２＝
Ｈ）

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図１〜３に示す添付図面を
参照して、本発明によるくさび形電線引留クランプの実
施の形態について詳細に説明する。図１(１)は本発明に
よるくさび形電線引留クランプのくさび体２０と引留連
結体３０の圧縮接続前の一例を示す側面概観図であり、
図１(２)は(→Ｌ１)による圧縮接続部２１の基体部２１
ｂの断面矢視図であり、図１(３)は(←Ｌ２)による圧縮
部２１ａの断面矢視図である。また図２(１)は本発明に
よるくさび形電線引留クランプの一例を示す側面概観図
であり、図２(２)は(←Ｌ３)による本体１０側の断面図
であり、図２(３)は(→Ｌ４)による圧縮接続部２１の断
面矢視図である。そして、図３は、本発明によるくさび
形電線引留クランプを碍子装置５０に連結させた取付け
状況の概観図である。なお、図１〜３に示すくさび形電
線引留クランプにおいて、その主要な構成要素や部材
が、図４で示した従来のくさび形電線引留クランプと同
じまたは均等であるものについては同一の符号を付し、
それらの重複する説明は行なわない。

【００１６】図１(１)は、くさび体２０と引留連結体３
０の圧縮接続前の状況を示し、このくさび体２０は、引
留め端部側に圧縮接続部２１を備え、その圧縮接続部２
１はさらにスリーブ状の圧縮部２１ａ、基体部２１ｂ、
挿入穴部２１ｃを備えて構成される。また、引留連結体
３０は、鉄塔や電柱側に引留めるための引留部３２と、
くさび体２０と連結接続される連結部３１とを有し、こ
の連結部３１は挿入穴２１ｃに挿入されて圧縮される端
部側に凹凸部３１ａを有する。

【００１７】さて、本発明のくさび形電線引留クランプ
においては、その圧縮接続部２１のスリーブ状圧縮部２
１ａの外径は、基体部２１ｂの外径より大きく設定さ
れ、拡大径の圧縮部２１ａとして構成される。図１(２)
は(→Ｌ１)による圧縮接続部２１の基体２１ｂの断面矢
視図であり、図１(３)は(←Ｌ２)による圧縮部２１ａの
断面矢視図である。これらの図に明示されているよう
に、圧縮部２１ａの外径Ｄ１は、基体部２１ｂの外径Ｄ
２より大きくして設定されていて、すなわちＤ１＞Ｄ２
の関係を有する。従来においては、従来例の図４の外径
ｄのように、圧縮接続部２１の圧縮部２１ａの外径と基
体部２１ｂの外径は一様にｄで区別していなかったのに
比べ、本発明では圧縮部外径Ｄ１＞基体部外径Ｄ２とし
ている。よって、六角ダイス等を使用する機械的圧縮作
業によっても、圧縮部２１ａと基体部２１ｂとの圧縮に
より生じる境界面２１ｅが極めて生じ難くなっているの
で、この箇所に起因する圧縮割れを大幅に防ぐことがで
きる。なお、ここでは圧縮接続部２１は断面略円形のス
リーブ状圧縮部２１ａと基体部２１ｂを想定している
が、断面略円形に限らず、断面多角形、変形丸形など種
々な断面形状であってもよい。さらに、通常は六角ダイ
スを使用する機械的圧縮作業をおこなうが、この六角ダ
イスに限らず、丸形・四角形・多角形等の種々のダイス
を用いてもよい。

【００１８】図２(１)は、本発明によるくさび形電線引
留クランプの一例を示す側面概観図であり、くさび体２
０と引留連結体３０とは既に圧縮接続されていて、電線
４０が挿通されて組み立てられている。図２(２)は本体
１０側の(←Ｌ３)による断面図であり、図２(３)は圧縮
接続部２１の(→Ｌ４)による断面矢視図であり、引留連
結体３０と圧縮固着された状態を示している。図２(３)
によれば、圧縮接続部２１の圧縮部２１ａと基体部２１
ｂに関しては、圧縮後でも基体部２１ｂの外径寸法Ｄ２
はそのままで変わらず、圧縮部２１ａの外径寸法Ｄ１は
圧縮後に圧縮対辺寸法Ｈとなる。本発明では、圧縮部２
１ａが拡大径を有する圧縮部としてＤ１＞Ｄ２で構成さ
れていることにより、この圧縮後の対辺寸法Ｈを基体部
２１ｂの外径寸法Ｄ２と比べると、Ｈ＞Ｄ２、Ｈ＝Ｄ
２、Ｈ＜Ｄ２の何れの関係をも取りうることができる。
このなかでも、Ｈ＞Ｄ２、Ｈ＝Ｄ２となる寸法構成が本
発明ではもっとも好ましく、圧縮部２１ａと基体部２１
ｂとの圧縮により生じる境界面２１ｅが全く生じなくな
っているので、この箇所に起因する圧縮割れを完全に防
ぐことができる。図２(３)は、Ｈ＞Ｄ２の関係にある一
例を示している。また、Ｈ＜Ｄ２となる寸法構成であっ
ても、Ｄ１＞Ｄ２としてあるため、従来のものに比べ
て、圧縮部２１ａと基体部２１ｂとの圧縮により生じる
境界面２１ｅが生じ難くなっているので、この箇所に起
因する圧縮割れのかなりを防ぐことができる。

【００１９】このようにして、基体部２１ｂの外径寸法
Ｄ２と、圧縮後の圧縮部２１ａの圧縮対辺寸法Ｈとの関
係は、種々様々の技術検討がなされて適宜に決定される
ものであるが、本発明のくさび形電線引留クランプにお
いては、とりわけ、くさび体２０の拡大径圧縮部２１ａ
における圧縮後の圧縮対辺寸法Ｈに関しては、＜００１
８＞でも述べたように、Ｈ＞Ｄ２またはＨ＝Ｄ２となる
寸法構成が最も優れているものである。図２(１)におい
て示すのは圧縮作業後の圧縮接続部２１であり、この図
によれば基体部２１ｂの外径寸法Ｄ２と圧縮後の対辺寸
法Ｈとはほぼ等しく設定されている。こうすることによ
り、圧縮部断面での規定以上の減肉化や断面積の減少が
なく減肉空間２１ｄが生じず、特に、圧縮部２１ａと基
体部２１ｂとの圧縮により生じる境界面２１ｅが全く生
じなくなっているので、この箇所に起因する圧縮割れを
完全に防ぐことができる。よって、性能を十分に満足す
る圧縮断面強度を有することができて、しかも概観上も
美的でスマートにして仕上げられるという効果も生じ
る。

【００２０】ところで、図２(２)を参照するに、本発明
のくさび形電線引留クランプでは、本体スライド面１１
ａおよびくさび体スライド面２２ａとは、クランプ本体
１０の本体開き方向の面に対して本体開きを防止するよ
う作用する本体開き防止角度（角度θまたは角度α）を
有して構成されている。図２(２)によれば、面どうし
が合わせされて摺動面となる本体スライド面１１ａとく
さび体スライド面２２ａについては、クランプ本体１０
の本体開き方向(←Ｐ１,Ｐ２→)の面であるＰ面に対し
て、スライド面(１１ａ、２２ａ)(Ｗ面)は、本体開き防
止角度θを有するように設定される。この角度θが大き
いほど両部材の係止する効果は高くなり、本体の開きも
効果的に抑制することができる。

【００２１】また、図２(２)によれば、クランプ本体
１０の本体開き方向の面であるＰ面に対して直交するＴ
面が示されており、このＴ面は、クランプ本体１０また
はくさび体２０を電線径間方向に分割して左右対称立体
とする中央対称軸面であるともいえる。そして、スライ
ド面(１１ａ、２２ａ)(Ｗ面)はと同様であり、Ｐ'面
はの面と平行する面としている。この図によれば、中
央対称軸面(Ｔ面)とスライド面(１１ａ、２２ａ)(Ｗ面)
とは、本体開き防止する角度αを有している。このＴ面
とＷ面とから形成される本体開き防止角度αは、鋭角す
なわち90度より小さい角度として設定される。こんど
は、この鋭角の角度αが小さいほど、両部材の係止する
効果や本体開き防止効果が高くなる。図２から明らかな
ように、角度θと角度αとはθ＋α＝９０度の関係とな
っている。これらの角度θと角度αの値は、適正な技術
的検討や研究により適宜に求めて効果の高い数値を設定
するとよい。

【００２２】図３は、本発明によるくさび形電線引留ク
ランプを碍子装置５０に連結させて引留めた状況を示す
概観図である。ここでのクランプは、電線４０を挿通す
るクランプ本体１０と、クランプ本体１０内とスライド
係合されて電線を押さえるくさび体２０と、くさび体２
０の端部側から形成される引留連結体３０とを備えて一
体的に構成されている。ここで材質について述べれば、
電線４０はアルミや銅等の材料が使用されていて、クラ
ンプ本体１０とくさび体２０とはその電線材料と同質の
ものか馴染みやすい材質のものを用いる。通常は、製作
・加工のしやすいこと、圧縮作業での割れ等の不具合が
発生しにくいことなどのため、クランプ本体１０とくさ
び体２０とはアルミ材料を使用するとよいが、銅や鉄を
用いて製作してもよい。また、引留連結体３０は大きな
引張り強度を必要とするため、鉄鋼材料が使用される。

【００２３】

【発明の効果】上述のように、本発明のくさび形電線ク
ランプによれば、次に述べる優れた効果を発揮する。な
お、次の効果の記載は請求項に対応している。 １）本発明のくさび形電線引留クランプでは、本体スラ
イド面１１ａおよびくさび体スライド面２２ａとは、ク
ランプ本体１０の本体開き方向の面に対して本体開き防
止角度(θまたはα)を有して構成されるので、張架され
た電線の振動や異常な電線動作等により、電線の状態が
変化して規定以上の張力や応力がかかったても、断面Ｕ
字形のクランプ本体が開いてしまうということがない。
また、高い電線保持力が必要とされる場合であっても、
クランプ本体の開こうとする荷重が抑制されるので、設
計上、クランプ本体１０の肉厚を薄厚化することがで
き、くさび形電線引留クランプ全体の軽量化やコストダ
ウンに貢献できる。

【００２４】２）本発明のくさび形電線引留クランプで
は、くさび圧縮接続部２１に基体２１ｂよりも外径を拡
大した圧縮スリーブ状の拡大径圧縮部２１ａを備えて構
成したので、六角ダイス等を使用する機械的圧縮作業に
よっても、従来ではかなりの面積で生じていたところ
の、圧縮部２１ａと基体部２１ｂとの圧縮により生じる
境界面２１ｅが、本発明では生じ難くなっているので、
この箇所に起因する圧縮割れの多くを防ぐことができ
る。また、圧縮部断面での規定以上の減肉化や断面積の
減少がなされずに済み、材質劣化や引張り強度低下を起
こす虞を生じない。

【００２５】３）本発明のくさび形電線引留クランプで
は、くさび圧縮接続部２１に基体２１ｂよりも外径を拡
大した圧縮スリーブ状の拡大径圧縮部２１ａを備え、し
かもくさび体２０の拡大径圧縮部２１ａにおける圧縮後
の圧縮対辺寸法は、基体２１ｂの外径寸法を上回るよう
設定されて構成されるので、六角ダイス等を使用する機
械的圧縮作業によっても、圧縮部２１ａと基体部２１ｂ
との圧縮により生じる境界面２１ｅが全く生じなくなっ
ているので、この箇所に起因する圧縮割れを完全に防ぐ
ことができる。また、圧縮部断面での規定以上の減肉化
や断面積の減少がなく、減肉空間２１ｄが生じず、表面
上の圧縮窪みも生じなくなり、材質劣化や引張り強度低
下を起こす虞を、極めて効果的に防止することができ
る。さらに、従来の基体部２１ｂ外径ｄと本発明の圧縮
部２１ａ外径Ｄ１とを同じ程度の寸法で設計することも
できるので、そうすることにより従来のクランプに比べ
て大幅な省肉化が可能となり、軽量化・材料の節約にも
貢献する。

【図面の簡単な説明】

【図１】(１)は本発明によるくさび形電線引留クランプ
のくさび体２０と引留連結体３０の圧縮接続前の一例を
示す側面概観図であり、(２)は(→Ｌ１)による圧縮接続
部２１の基体２１ｂの断面矢視図であり、(３)は(←Ｌ
２)による圧縮部２１ａの断面矢視図である。

【図２】(１)は本発明によるくさび形電線引留クランプ
の一例を示す側面概観図であり、(２)およびは、
(←Ｌ３)による本体１０側の断面図であり、(３)は(→
Ｌ４)による圧縮接続部２１の断面矢視図である。

【図３】本発明によるくさび形電線引留クランプを碍子
装置５０に連結させた取付け状況の概観図である。

【図４】(１)は従来のくさび形電線引留クランプの一例
を示す側面概観図であり、(２)は(←Ｌ５)による本体１
０側の断面図であり、(３)はクランプ本体１０が過剰に
開いたときの状態の断面図であり、(４)は(→Ｌ６)によ
る圧縮接続部２１の断面矢視図である。

【符号の説明】

１０ クランプ本体 ２０ くさび体 ３０ 引留連結体 １１ 本体スライド係合部 １１ａ 本体スライド面 １２ 本体電線溝 ２１ 圧縮接続部 ２１ａ 圧縮部 ２１ｂ 基体部 ２１ｃ 挿入穴 ２１ｄ 減肉空間 ２１ｅ 圧縮によって生じた圧縮部21aと基体部21bとの
境界面 ２２ くさび体スライド係合部 ２２ａ くさび体スライド面 ２３ くさび体電線溝 θ スライド面(11a,22a)Ｗ面と本体10開き方向Ｐ
面との角度 α スライド面(11a,22a)Ｗ面と中央対称軸面Ｔ面
との角度 φ スライド面(11a)Ｗ'面と本体10開き方向Ｐ面と
の角度 Ｄ１ 圧縮部２１ａの圧縮前の外径（本発明） Ｄ２ 基体部２１ｂの外径（本発明） Ｈ 圧縮部２１ａの圧縮後の対辺寸法（本発明） ｄ 従来における圧縮部２１ａと基体部２１ｂの圧
縮前の外径 ｈ 従来における圧縮部２１ａの圧縮後の対辺寸法 Ｗ面 クランプのスライド面(11a,22a)方向の面 Ｗ'面 本体のスライド面(11a)の面 Ｐ面 クランプ本体１０の開き方向の面 Ｐ'面 Ｐ面と平行する面 Ｔ面 Ｐ面またはＰ'面と直交し、クランプ本体10と
くさび体20とを電線径間方向に分割して左右対称立体と
する中央対称軸面。

フロントページの続き Ｆターム(参考） 3J022 EA42 EB14 EC13 ED22 ED24 FA01 FA03 FB04 FB13 GA04 GB01 5G367 ED02 EF02

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 断面略Ｕ字対称形で内部に電線を挿通す
   るクランプ本体と、前記クランプ本体内でスライド係合
   されて電線を押さえるくさび体と、前記くさび体の端部
   側から連続して引留め側に形成される引留連結体とを備
   えて一体的に構成されるくさび形電線引留クランプであ
   って、 前記クランプ本体は、本体内部には電線を受け入れるた
   めの本体電線溝と、側端部側内部には前記くさび体とス
   ライド係合するための電線長手方向長細平坦の本体スラ
   イド面を有する本体スライド係合部とを備え、 前記くさび体は、外面には電線を受け入れて本体電線溝
   と協働して電線を挟持するためのくさび体電線溝と、側
   面には前記本体スライド面と面摺動して係合するための
   くさび体スライド面を有するくさび体スライド係合部と
   を備え、 前記本体スライド面および前記くさび体スライド面は、
   前記クランプ本体の本体開き方向に対して本体開きを防
   止する角度を有して構成されることを特徴とするくさび
   形電線引留クランプ。
2. 【請求項２】 断面略Ｕ字対称形で内部に電線を挿通す
   るクランプ本体と、前記クランプ本体内でスライド係合
   されて電線を押さえるくさび体と、前記くさび体の端部
   側から連続して引留め側に形成される引留連結体とを備
   えて一体的に構成されるくさび形電線引留クランプであ
   って、 前記クランプ本体は、本体内部には電線を受け入れるた
   めの本体電線溝と、側端部側内部には前記くさび体とス
   ライド係合するための電線長手方向長細平坦の本体スラ
   イド面を有する本体スライド係合部とを備え、 前記くさび体は、外面には電線を受け入れて本体電線溝
   と協働して電線を挟持するためのくさび体電線溝と、側
   面には前記本体スライド面と面摺動して係合するための
   くさび体スライド面を有するくさび体スライド係合部
   と、端部側の挿入穴の周囲を圧縮して連結接続するため
   のスリーブ状の圧縮接続部とを備え、さらに前記圧縮接
   続部は基体部とこれより拡大径の圧縮部とから構成さ
   れ、 前記引留連結体は、前記くさび体の前記挿入穴に挿入さ
   れて圧縮接続される連結部を備え、 前記くさび体と前記引留連結体とは、圧縮接続により一
   体化されて構成されることを特徴とするくさび形電線引
   留クランプ。
3. 【請求項３】 請求項２に記載のくさび形電線引留クラ
   ンプにおいて、 前記圧縮接続部の前記基体部の外形寸法は、前記圧縮部
   の圧縮後の対辺寸法以下として設定されて構成されるこ
   とを特徴とするくさび形電線引留クランプ。