JP2002227931A - ねじり振動減衰器 - Google Patents
ねじり振動減衰器Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 互いに同軸的に配置された少なくとも１つの
入力部分と１つの出力部分とを有し、入力部分と出力部
分とが少なくとも１つの蓄エネルギ器の抵抗に抗して互
いに相対的に回動可能であるねじり振動減衰器の製造費
用を節減すること。 【解決手段】 出力部分を少なくとも２つの異なる材料
から複合体部分として形成すること。
入力部分と１つの出力部分とを有し、入力部分と出力部
分とが少なくとも１つの蓄エネルギ器の抵抗に抗して互
いに相対的に回動可能であるねじり振動減衰器の製造費
用を節減すること。 【解決手段】 出力部分を少なくとも２つの異なる材料
から複合体部分として形成すること。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ねじり振動減衰
器、特に分割されたはずみ車であって、少なくとも１つ
の入力部分と少なくとも１つの出力部分とを有し、前記
入力部分と出力部分とが互いに同軸に配置されかつ少な
くとも１つの蓄エネルギ器の抵抗に抗して互いに相対的
に回動可能である形式のものに関する。
器、特に分割されたはずみ車であって、少なくとも１つ
の入力部分と少なくとも１つの出力部分とを有し、前記
入力部分と出力部分とが互いに同軸に配置されかつ少な
くとも１つの蓄エネルギ器の抵抗に抗して互いに相対的
に回動可能である形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばＤＥ１９８３４７２８Ａ１号明細
書に記載されているような従来のねじり振動減衰器にお
いては、出力部は鋳造部分として構成されている。鋳造
部分としての構成は出力部分がひずみを形成することな
く、運転中に発生する熱を吸収することができるという
利点を有している。もちろん鋳造部分を製造するために
は比較的に高い加工費用が必要である。
書に記載されているような従来のねじり振動減衰器にお
いては、出力部は鋳造部分として構成されている。鋳造
部分としての構成は出力部分がひずみを形成することな
く、運転中に発生する熱を吸収することができるという
利点を有している。もちろん鋳造部分を製造するために
は比較的に高い加工費用が必要である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は冒頭に
述べた形式のねじり振動減衰器のための加工費用及び製
造費用を減じることである。
述べた形式のねじり振動減衰器のための加工費用及び製
造費用を減じることである。
【０００４】さらに本発明によって構成されたねじり振
動減衰器は半径方向及び／又は軸方向でコンパクトな構
成形式を可能にし、このようなねじり振動減衰器が、横
に組込まれた駆動装置を有し、与えられている構成スペ
ースが比較的に小さい自動車の場合にも使用できるよう
にしたい。
動減衰器は半径方向及び／又は軸方向でコンパクトな構
成形式を可能にし、このようなねじり振動減衰器が、横
に組込まれた駆動装置を有し、与えられている構成スペ
ースが比較的に小さい自動車の場合にも使用できるよう
にしたい。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の課題はねじり振
動減衰器、特に分割されたはずみ車であって、入力部分
と出力部分とを有し、入力部分と出力部分とが互いに同
軸に配置されかつ少なくとも１つの蓄エネルギ器の抵抗
に抗して互いに相対的に回動可能である形式のものにお
いて、前記出力部分が少なくとも２つの異なる材料から
成る複合体部分として形成されていることによって解決
された。出力部分を複合体部分として構成することによ
って異なる特性を有する種々の材料を、出力部の各領域
の機能に関連して互いに組合わせることができるという
利点が得られる。
動減衰器、特に分割されたはずみ車であって、入力部分
と出力部分とを有し、入力部分と出力部分とが互いに同
軸に配置されかつ少なくとも１つの蓄エネルギ器の抵抗
に抗して互いに相対的に回動可能である形式のものにお
いて、前記出力部分が少なくとも２つの異なる材料から
成る複合体部分として形成されていることによって解決
された。出力部分を複合体部分として構成することによ
って異なる特性を有する種々の材料を、出力部の各領域
の機能に関連して互いに組合わせることができるという
利点が得られる。
【０００６】ねじり振動減衰器の有利な実施例の特徴
は、出力部が保持装置と熱バッファ装置及び／又は熱誘
導装置を有していることである。保持装置は有利には少
なくとも２つの材料の１つから形成されかつ有利には前
記少なくとも２つの材料の他の材料から形成されている
熱バッファ装置もしくは熱誘導装置を保持するために役
立つ。有利な形式で熱バッファ装置もしくは蓄熱装置は
鋳造部分から成っていることができる。
は、出力部が保持装置と熱バッファ装置及び／又は熱誘
導装置を有していることである。保持装置は有利には少
なくとも２つの材料の１つから形成されかつ有利には前
記少なくとも２つの材料の他の材料から形成されている
熱バッファ装置もしくは熱誘導装置を保持するために役
立つ。有利な形式で熱バッファ装置もしくは蓄熱装置は
鋳造部分から成っていることができる。
【０００７】ねじり振動減衰器の別の有利な実施例の特
徴は、保持装置が変形加工しやすい、特に冷間変形加工
しやすい材料から形成されていることである。良好な変
形加工性は例えば薄板材料の絞り及び／又はプレス加工
による保持装置のコスト的に有利な製造を保証する。
徴は、保持装置が変形加工しやすい、特に冷間変形加工
しやすい材料から形成されていることである。良好な変
形加工性は例えば薄板材料の絞り及び／又はプレス加工
による保持装置のコスト的に有利な製造を保証する。
【０００８】ねじり振動減衰器の別の有利な実施例の特
徴は、蓄熱装置が高い導熱性をも有する材料から形成さ
れていることである。高い導熱性は、運転中に発生する
熱を迅速に蓄熱装置で吸収しかつ例えば保持装置へ放出
することを保証する。
徴は、蓄熱装置が高い導熱性をも有する材料から形成さ
れていることである。高い導熱性は、運転中に発生する
熱を迅速に蓄熱装置で吸収しかつ例えば保持装置へ放出
することを保証する。
【０００９】ねじり振動減衰器の別の有利な実施例の特
徴は、保持装置に複数の機能個所が構成されていること
である。前記機能個所は例えば熱誘導装置もしくは蓄熱
装置及び／又はクラッチを固定するために役立つ。保持
装置への機能個所の統合は、熱誘導装置及び／又は蓄熱
装置が、付加的に加工されなければならない機能個所な
しで鋳造方法で製造可能であるという利点をもたらす。
少なくとも熱誘導装置及び／又は蓄熱装置として構成さ
れた構成部分は特に簡単な構成を有すること、例えばリ
ング形に構成することができるようになり、これにより
当該構成部分が著しく簡易化され、発生する不良品が減
少させられる。このような構成は鋳造された構成部分の
場合に特に有利である。何故ならばこれによって構成部
分が冷える場合のひずみも構成部材内部の鋳巣の形成も
減じられるからである。ねじり振動減衰器の別の有利な
実施例の特徴は、保持装置にて第１のリング状の領域の
半径方向外側に第２のリング状の領域を構成し、該第２
のリング状の領域に場合によっては複数の開口を特に周
方向で均等に分配して配置することである。前記開口は
保持装置を蓄エネルギ器と協働するフランジに固定する
手段を受容するために役立つ。固定手段は例えばリベッ
ト結合部材であることができる。
徴は、保持装置に複数の機能個所が構成されていること
である。前記機能個所は例えば熱誘導装置もしくは蓄熱
装置及び／又はクラッチを固定するために役立つ。保持
装置への機能個所の統合は、熱誘導装置及び／又は蓄熱
装置が、付加的に加工されなければならない機能個所な
しで鋳造方法で製造可能であるという利点をもたらす。
少なくとも熱誘導装置及び／又は蓄熱装置として構成さ
れた構成部分は特に簡単な構成を有すること、例えばリ
ング形に構成することができるようになり、これにより
当該構成部分が著しく簡易化され、発生する不良品が減
少させられる。このような構成は鋳造された構成部分の
場合に特に有利である。何故ならばこれによって構成部
分が冷える場合のひずみも構成部材内部の鋳巣の形成も
減じられるからである。ねじり振動減衰器の別の有利な
実施例の特徴は、保持装置にて第１のリング状の領域の
半径方向外側に第２のリング状の領域を構成し、該第２
のリング状の領域に場合によっては複数の開口を特に周
方向で均等に分配して配置することである。前記開口は
保持装置を蓄エネルギ器と協働するフランジに固定する
手段を受容するために役立つ。固定手段は例えばリベッ
ト結合部材であることができる。
【００１０】ねじり振動減衰器の別の有利な実施例の特
徴は、保持装置にて、第２のリング状の領域の半径方向
外側に、第３のリング状の領域が構成され、該第３のリ
ング状の領域に蓄熱もしくは熱誘導装置が、出力部分が
組込まれた状態で、少なくとも部分的に接触することが
できることである。第３のリング状の領域は蓄熱装置も
しくは熱誘導装置のための軸方向の対応受けを形成す
る。保持装置の前記領域の少なくとも１つは円形リング
状に構成されていることができる。
徴は、保持装置にて、第２のリング状の領域の半径方向
外側に、第３のリング状の領域が構成され、該第３のリ
ング状の領域に蓄熱もしくは熱誘導装置が、出力部分が
組込まれた状態で、少なくとも部分的に接触することが
できることである。第３のリング状の領域は蓄熱装置も
しくは熱誘導装置のための軸方向の対応受けを形成す
る。保持装置の前記領域の少なくとも１つは円形リング
状に構成されていることができる。
【００１１】ねじり振動減衰器の別の有利な実施例の特
徴は、第３のリング状の領域に複数の開口が周方向で特
に均等に分配されて配置され、該開口が蓄熱及び／又は
熱誘導装置を保持装置に固定する手段を受容するために
用いられていることである。この固定装置は例えばリベ
ット結合部材であることができる。
徴は、第３のリング状の領域に複数の開口が周方向で特
に均等に分配されて配置され、該開口が蓄熱及び／又は
熱誘導装置を保持装置に固定する手段を受容するために
用いられていることである。この固定装置は例えばリベ
ット結合部材であることができる。
【００１２】ねじり振動減衰器の別の有利な実施例の特
徴は、第３のリング状の領域に複数の突起が構成され、
該突起が保持装置の、熱誘導装置に向いた側に突出し、
蓄熱もしくは熱誘導装置を保持装置にセンタリングしか
つ／又は固定するために用いられていることである。前
記突起は、付加的な固定部材、例えばリベットを断念で
きるという利点をもたらす。しかしながら突起を、蓄熱
もしくは熱誘導装置と保持装置とを組み立てる場合の予
備センタリングを保証するためだけに使用することもで
きる。これによって両方の構成部分を最終的に纏めて保
持することを引受ける結合は簡単な形式で形成されるよ
うになる。何故ならばこの場合には両方の構成部分はす
でに正確に位置決めされているからである。
徴は、第３のリング状の領域に複数の突起が構成され、
該突起が保持装置の、熱誘導装置に向いた側に突出し、
蓄熱もしくは熱誘導装置を保持装置にセンタリングしか
つ／又は固定するために用いられていることである。前
記突起は、付加的な固定部材、例えばリベットを断念で
きるという利点をもたらす。しかしながら突起を、蓄熱
もしくは熱誘導装置と保持装置とを組み立てる場合の予
備センタリングを保証するためだけに使用することもで
きる。これによって両方の構成部分を最終的に纏めて保
持することを引受ける結合は簡単な形式で形成されるよ
うになる。何故ならばこの場合には両方の構成部分はす
でに正確に位置決めされているからである。
【００１３】ねじり振動減衰器の別の有利な実施例の特
徴は、保持装置にて第３のリング状の領域もしくは区分
の半径方向外側に第４のリング状の領域もしくは区分が
構成され、該第４の領域もしくは区分に複数の開口が周
方向で、特に均等に分配されて配置されており、前記開
口が例えばクラッチカバーを保持装置に固定するための
手段を受容するために用いられていることである。前記
開口はねじを受容するねじ山を備えていることができ
る。
徴は、保持装置にて第３のリング状の領域もしくは区分
の半径方向外側に第４のリング状の領域もしくは区分が
構成され、該第４の領域もしくは区分に複数の開口が周
方向で、特に均等に分配されて配置されており、前記開
口が例えばクラッチカバーを保持装置に固定するための
手段を受容するために用いられていることである。前記
開口はねじを受容するねじ山を備えていることができ
る。
【００１４】保持装置は一体に構成されていることがで
きるが、多くの使用分野にとっては、保持装置が少なく
とも２つの単個構成部分から成っていることも合目的的
である。この単個構成部材は例えばリベット結合及び／
又は溶接結合を介して互いに結合されていることができ
る。この場合に合目的的であることは前記構成部分の少
なくとも一方が、半径方向の支承に役立つ円筒状の領域
もしくは付加部を形成していることである。
きるが、多くの使用分野にとっては、保持装置が少なく
とも２つの単個構成部分から成っていることも合目的的
である。この単個構成部材は例えばリベット結合及び／
又は溶接結合を介して互いに結合されていることができ
る。この場合に合目的的であることは前記構成部分の少
なくとも一方が、半径方向の支承に役立つ円筒状の領域
もしくは付加部を形成していることである。
【００１５】この円筒状の領域は有利な形式で、有利に
はリング状に構成された半径方向に延びる領域に移行す
ることができる。この半径方向に延びる領域を介して有
利な形式で円筒状もしくは軸方向の領域を形成する構成
部分が保持装置の別の構成部分と結合されることができ
る。
はリング状に構成された半径方向に延びる領域に移行す
ることができる。この半径方向に延びる領域を介して有
利な形式で円筒状もしくは軸方向の領域を形成する構成
部分が保持装置の別の構成部分と結合されることができ
る。
【００１６】ねじり振動減衰器の別の有利な実施例の特
徴は、第１、第２、第３及び第４のリング状の領域が出
力部分の回転軸に対し垂直な異なる平面内を延びている
ことである。第１と第３のリング状の領域が配置されて
いる平面は、有利な形式では、第２と第４のリング状の
領域が配置されている平面の間に配置されていることが
できる。第４のリング状の領域が配置されている平面は
第１、第２及び第３のリング状の領域が配置されている
平面よりも遠く出力部分から距離を置くことができる。
このような特徴を有するねじり振動減衰器の構成は個々
の構成部分の機能と組立てとにとって特に有利であるこ
とが証明された。
徴は、第１、第２、第３及び第４のリング状の領域が出
力部分の回転軸に対し垂直な異なる平面内を延びている
ことである。第１と第３のリング状の領域が配置されて
いる平面は、有利な形式では、第２と第４のリング状の
領域が配置されている平面の間に配置されていることが
できる。第４のリング状の領域が配置されている平面は
第１、第２及び第３のリング状の領域が配置されている
平面よりも遠く出力部分から距離を置くことができる。
このような特徴を有するねじり振動減衰器の構成は個々
の構成部分の機能と組立てとにとって特に有利であるこ
とが証明された。
【００１７】ねじり振動減衰器の別の有利な実施例の特
徴は第３のリング状の領域が配置されている平面が第１
と第２の領域が配置されている平面の間に配置されてい
ることである。この配置は、ねじり振動減衰器の個々の
構成部分のための構成空間の最適化に際して特に有利で
あることが証明された。
徴は第３のリング状の領域が配置されている平面が第１
と第２の領域が配置されている平面の間に配置されてい
ることである。この配置は、ねじり振動減衰器の個々の
構成部分のための構成空間の最適化に際して特に有利で
あることが証明された。
【００１８】ねじり振動減衰器の別の有利な実施例の特
徴は第４のリング状の領域に、クラッチカバーを保持装
置に対しセンタリングするために役立つ手段が設けられ
ている。センタリング手段は例えば保持装置の、蓄熱装
置に向いた側に突出しかつクラッチカバーの対応して構
成された開口内へ突入する。
徴は第４のリング状の領域に、クラッチカバーを保持装
置に対しセンタリングするために役立つ手段が設けられ
ている。センタリング手段は例えば保持装置の、蓄熱装
置に向いた側に突出しかつクラッチカバーの対応して構
成された開口内へ突入する。
【００１９】ねじり振動減衰器の別の有利な実施例の特
徴は第３と第４のリング状の領域に傾斜面が構成され、
該傾斜面に蓄熱装置もしくは熱誘導装置が部分的に接触
することである。これによりこの装置は半径方向外方へ
支えられるようになる。蓄熱もしくは熱誘導装置のこの
ようなカプセル化は、特に高い回転数で当該装置の固定
に積極的に作用する。
徴は第３と第４のリング状の領域に傾斜面が構成され、
該傾斜面に蓄熱装置もしくは熱誘導装置が部分的に接触
することである。これによりこの装置は半径方向外方へ
支えられるようになる。蓄熱もしくは熱誘導装置のこの
ようなカプセル化は、特に高い回転数で当該装置の固定
に積極的に作用する。
【００２０】ねじり振動減衰器の別の実施例の特徴は熱
誘導装置の輪郭が保持装置に向いた側にて少なくとも部
分的に、保持装置の輪郭に適合させられていることであ
る。これによって保持装置に対する熱誘導装置の良好な
接触が保証される。
誘導装置の輪郭が保持装置に向いた側にて少なくとも部
分的に、保持装置の輪郭に適合させられていることであ
る。これによって保持装置に対する熱誘導装置の良好な
接触が保証される。
【００２１】ねじり振動減衰器の別の有利な実施例の特
徴は熱誘導装置に複数の開口が周方向で特に均等に分配
されて配置され、これらの開口がとりわけ熱誘導装置を
保持装置に固定及び／又はセンタリングする手段を受容
するために用いられていることである。この場合の固定
手段は例えばリベット及び／又は保持装置に構成された
ローラであることができる。リベット又はローラはセン
タリングのためにも使用することができる。
徴は熱誘導装置に複数の開口が周方向で特に均等に分配
されて配置され、これらの開口がとりわけ熱誘導装置を
保持装置に固定及び／又はセンタリングする手段を受容
するために用いられていることである。この場合の固定
手段は例えばリベット及び／又は保持装置に構成された
ローラであることができる。リベット又はローラはセン
タリングのためにも使用することができる。
【００２２】ねじり振動減衰器の別の有利な実施例の特
徴は保持装置と蓄熱もしくは熱誘導装置が、一緒になっ
て摩擦面を形成する部分面を有していることである。こ
の摩擦面は運転中にクラッチ円板の摩擦ライニングと協
働する。
徴は保持装置と蓄熱もしくは熱誘導装置が、一緒になっ
て摩擦面を形成する部分面を有していることである。こ
の摩擦面は運転中にクラッチ円板の摩擦ライニングと協
働する。
【００２３】前記両方の構成部分の部分面によって形成
された摩擦面は、少なくとも保持装置と蓄熱もしくは熱
誘導装置がまず互いに結合され、そのあとではじめて当
該両構成部分の部分面が摩擦面を形成するために加工さ
れることで製作することができる。有利な形式でこの加
工は少なくとも１つの回転操作を含んでいることができ
る。ねじり振動減衰器の特に有利な構成は、摩擦面を形
成する保持装置の部分面が半径方向で外側にある摩擦面
区分を形成することで達成される。
された摩擦面は、少なくとも保持装置と蓄熱もしくは熱
誘導装置がまず互いに結合され、そのあとではじめて当
該両構成部分の部分面が摩擦面を形成するために加工さ
れることで製作することができる。有利な形式でこの加
工は少なくとも１つの回転操作を含んでいることができ
る。ねじり振動減衰器の特に有利な構成は、摩擦面を形
成する保持装置の部分面が半径方向で外側にある摩擦面
区分を形成することで達成される。
【００２４】ねじり振動減衰器の別の有利な実施例の特
徴は保持装置が薄板変形加工部分として構成されている
ことである。保持装置を薄板変形加工部分として構成す
ることは、保持装置が統合された機能個所と共に工具で
製造できるという利点をもたらす。これは製作コストに
好ましい影響を及ぼす。
徴は保持装置が薄板変形加工部分として構成されている
ことである。保持装置を薄板変形加工部分として構成す
ることは、保持装置が統合された機能個所と共に工具で
製造できるという利点をもたらす。これは製作コストに
好ましい影響を及ぼす。
【００２５】ねじり振動減衰器の別の有利な実施例の特
徴は保持装置が非合金の又は低合金の建材鋼、例えばＳ
ｔＷ23から形成されていることである。このような鋼は
良好に変形加工でき、それにも拘わらず十分な強度を有
している。しかし保持装置は少なくとも部分的にアルミ
ニウム又はプラスチックから成ることもできる。
徴は保持装置が非合金の又は低合金の建材鋼、例えばＳ
ｔＷ23から形成されていることである。このような鋼は
良好に変形加工でき、それにも拘わらず十分な強度を有
している。しかし保持装置は少なくとも部分的にアルミ
ニウム又はプラスチックから成ることもできる。
【００２６】ねじり振動減衰器の別の有利な実施例の特
徴は熱誘導装置が鋳物、例えばＧＧ25から形成されてい
ることである。鋳物の使用には、蓄熱もしくは熱誘導装
置の鋳造も、場合によってはこれに続く切削加工も比較
的に低コストで実施できるという利点がある。ねずみ鋳
鉄ＧＧ25は切削加工性が特に良いという利点を有してい
る。
徴は熱誘導装置が鋳物、例えばＧＧ25から形成されてい
ることである。鋳物の使用には、蓄熱もしくは熱誘導装
置の鋳造も、場合によってはこれに続く切削加工も比較
的に低コストで実施できるという利点がある。ねずみ鋳
鉄ＧＧ25は切削加工性が特に良いという利点を有してい
る。
【００２７】ねじり振動減衰器の別の有利な実施例の特
徴は、入力部分が内燃機関に結合可能な１次質量体の構
成部分であって、出力部分が伝動装置入力軸に結合可能
な２次質量体の構成部分であることである。
徴は、入力部分が内燃機関に結合可能な１次質量体の構
成部分であって、出力部分が伝動装置入力軸に結合可能
な２次質量体の構成部分であることである。
【００２８】本発明によるねじり振動減衰器の構成と機
能とにとっては、保持装置が半径方向外側のリング状の
領域を有し、この領域が摩擦クラッチのカバーを固定す
るためにも、この摩擦クラッチのクラッチ円板の摩擦ラ
イニングと協働する摩擦面を部分的に形成するためにも
役立つ。この場合に合目的的であることは、保持装置が
前記半径方向外側のリング状の領域の半径方向内側に鉢
状部もしくは皿状部を有し、この鉢状部もしくは皿状部
が蓄熱もしくは熱誘導装置を形成するリング状の構成部
分を受容していることである。
能とにとっては、保持装置が半径方向外側のリング状の
領域を有し、この領域が摩擦クラッチのカバーを固定す
るためにも、この摩擦クラッチのクラッチ円板の摩擦ラ
イニングと協働する摩擦面を部分的に形成するためにも
役立つ。この場合に合目的的であることは、保持装置が
前記半径方向外側のリング状の領域の半径方向内側に鉢
状部もしくは皿状部を有し、この鉢状部もしくは皿状部
が蓄熱もしくは熱誘導装置を形成するリング状の構成部
分を受容していることである。
【００２９】ねじり振動減衰器の入力部分は有利な形式
で、リング状の室を制限する少なくとも半径方向に延び
る領域を形成する少なくとも２つのリング状の構成部分
を有していることができる。前記室内に蓄エネルギ器が
少なくとも部分的に受容されていることができる。前記
室内に設けられた蓄エネルギ器を得るためには出力部
分、特に保持装置に回転連結されたフランジが設けら
れ、このフランジが半径方向内側から前記室内へ延びか
つ支持もしくは負荷領域を蓄エネルギ器を負荷するため
に形成している。有利な形式で前記室を制限するリング
状の構成部分の一方、特に内燃機関に隣接した構成部分
が半径方向内側の領域を有し、該領域を介して該構成部
分が内燃機関の出力軸に結合可能であることができる。
このリング状の構成部分はさらに保持装置のセンタリン
グされた支承に役立つことができる。この場合にはこの
ために前記リング状の構成部分は軸方向の付加部を有
し、該付加部の上に支承装置が設けられている。保持装
置に隣り合ったリング状の構成部分は、該構成部分が−
ねじり振動減衰器の軸方向で見て−保持装置の軸方向の
寸法内にあるように、ねじり振動減衰器の内部に構成さ
れかつ配置されていることができる。
で、リング状の室を制限する少なくとも半径方向に延び
る領域を形成する少なくとも２つのリング状の構成部分
を有していることができる。前記室内に蓄エネルギ器が
少なくとも部分的に受容されていることができる。前記
室内に設けられた蓄エネルギ器を得るためには出力部
分、特に保持装置に回転連結されたフランジが設けら
れ、このフランジが半径方向内側から前記室内へ延びか
つ支持もしくは負荷領域を蓄エネルギ器を負荷するため
に形成している。有利な形式で前記室を制限するリング
状の構成部分の一方、特に内燃機関に隣接した構成部分
が半径方向内側の領域を有し、該領域を介して該構成部
分が内燃機関の出力軸に結合可能であることができる。
このリング状の構成部分はさらに保持装置のセンタリン
グされた支承に役立つことができる。この場合にはこの
ために前記リング状の構成部分は軸方向の付加部を有
し、該付加部の上に支承装置が設けられている。保持装
置に隣り合ったリング状の構成部分は、該構成部分が−
ねじり振動減衰器の軸方向で見て−保持装置の軸方向の
寸法内にあるように、ねじり振動減衰器の内部に構成さ
れかつ配置されていることができる。
【００３０】本発明の別の利点、特徴及び詳細は、図面
に関連して種々の実施例を個別に記述した以下の説明に
開示してある。
に関連して種々の実施例を個別に記述した以下の説明に
開示してある。
【００３１】
【発明の実施の形態】図１に示されたツウマスはずみ車
１の形をしたねじり振動減衰器は、自動車の内燃機関の
クランク軸に固定可能な１次質量体２を有し、該１次質
量体２に軸受３を介して２次質量体４が同軸にかつ回転
軸線５を中心として回転可能に支承されている。
１の形をしたねじり振動減衰器は、自動車の内燃機関の
クランク軸に固定可能な１次質量体２を有し、該１次質
量体２に軸受３を介して２次質量体４が同軸にかつ回転
軸線５を中心として回転可能に支承されている。
【００３２】１次質量体２は２次質量体４に、圧縮可能
な蓄エネルギ器６を有する減衰装置７を介して駆動的に
結合されている。蓄エネルギ器６、この場合には大きな
圧縮行程を有する周方向に細長いコイルばねは、少なく
とも部分的に粘性の媒体で充たされていることのできる
室１４に受容されている。室１４は薄板から製作可能な
２つの構成部分１５，１６で制限されている。構成部分
１５は半径方向に延びる領域１７を有し、該領域１７は
半径方向内側でねじ１８で内燃機関のクランク軸に結合
可能でありかつ半径方向外側で軸方向の付加部１９へ移
行している。該付加部１９には分離壁を形成する構成部
分１６が緊密に固定されている。この構成部分１６は半
径方向外側に始動歯環２０を保持している。
な蓄エネルギ器６を有する減衰装置７を介して駆動的に
結合されている。蓄エネルギ器６、この場合には大きな
圧縮行程を有する周方向に細長いコイルばねは、少なく
とも部分的に粘性の媒体で充たされていることのできる
室１４に受容されている。室１４は薄板から製作可能な
２つの構成部分１５，１６で制限されている。構成部分
１５は半径方向に延びる領域１７を有し、該領域１７は
半径方向内側でねじ１８で内燃機関のクランク軸に結合
可能でありかつ半径方向外側で軸方向の付加部１９へ移
行している。該付加部１９には分離壁を形成する構成部
分１６が緊密に固定されている。この構成部分１６は半
径方向外側に始動歯環２０を保持している。
【００３３】構成部分１５，１６は蓄エネルギ器６のた
めの支持領域２２，２３を有している。ねじり弾性的な
減衰装置７の出力部はリング状又はフランジ状の構成部
分２４によって形成されている。該構成部分２４は半径
方向外側に張出し部２５を有している。この張出し部２
５は半径方向で、２つの隣り合った蓄エネルギ器６の端
部領域の間に延在している。フランジ部分２４と１次質
量体２との間の相対回動に際し、蓄エネルギ器６は張出
し部２５と支持領域２２，２３との間で圧縮される。
めの支持領域２２，２３を有している。ねじり弾性的な
減衰装置７の出力部はリング状又はフランジ状の構成部
分２４によって形成されている。該構成部分２４は半径
方向外側に張出し部２５を有している。この張出し部２
５は半径方向で、２つの隣り合った蓄エネルギ器６の端
部領域の間に延在している。フランジ部分２４と１次質
量体２との間の相対回動に際し、蓄エネルギ器６は張出
し部２５と支持領域２２，２３との間で圧縮される。
【００３４】フランジ２４の半径方向内側の領域２６は
リベット２７で２次質量体４に固定的に結合されてい
る。構成部分２４の半径方向内側の縁部領域２８は摩擦
円板２９の対応成形部に係合する成形部を形成する。前
記成形部と対応成形部は有利には、両者の間に所定の回
動遊びが存在するように構成されている。したがって両
方の質量体２，４の間で回転方向が反転した場合に、ヒ
ステリシス装置３０の摩擦制御円板２９は当初、回動遊
びが使い切られるまで作用しない。
リベット２７で２次質量体４に固定的に結合されてい
る。構成部分２４の半径方向内側の縁部領域２８は摩擦
円板２９の対応成形部に係合する成形部を形成する。前
記成形部と対応成形部は有利には、両者の間に所定の回
動遊びが存在するように構成されている。したがって両
方の質量体２，４の間で回転方向が反転した場合に、ヒ
ステリシス装置３０の摩擦制御円板２９は当初、回動遊
びが使い切られるまで作用しない。
【００３５】プラスチックから製作された摩擦円板２９
はリング状の薄板構成部分３１に支えられる。この薄板
構成部分３１はローラ３２で１次質量体２に固定されて
いる。図示の実施例ではねじ１８のヘッドは同様に構成
部分３１を軸方向で確保するために役立つ。軸方向で摩
擦円板２９と１次質量体２との間には皿ばね３３の形を
した軸方向で緊縮された蓄エネルギ器が配置されてい
る。
はリング状の薄板構成部分３１に支えられる。この薄板
構成部分３１はローラ３２で１次質量体２に固定されて
いる。図示の実施例ではねじ１８のヘッドは同様に構成
部分３１を軸方向で確保するために役立つ。軸方向で摩
擦円板２９と１次質量体２との間には皿ばね３３の形を
した軸方向で緊縮された蓄エネルギ器が配置されてい
る。
【００３６】軸受３を形成するためには半径方向に延び
る領域１７に、スリーブ状の軸方向領域３４を有する横
断面Ｌ字状の付加部３５が形成されている。スリーブ状
の前記領域３４は軸方向で２次質量体４の切欠き３８内
へ延び込んでいる。半径方向で、切欠き３８を制限する
円筒状の面３９とスリーブ状の領域３４の円筒状の外面
４０との間には、滑り軸受ブッシュ４１が配置されてい
る。該滑り軸受ブッシュ４１は両方のはずみ質量体２，
４の半径方向の案内も軸方向の支持も保証する。
る領域１７に、スリーブ状の軸方向領域３４を有する横
断面Ｌ字状の付加部３５が形成されている。スリーブ状
の前記領域３４は軸方向で２次質量体４の切欠き３８内
へ延び込んでいる。半径方向で、切欠き３８を制限する
円筒状の面３９とスリーブ状の領域３４の円筒状の外面
４０との間には、滑り軸受ブッシュ４１が配置されてい
る。該滑り軸受ブッシュ４１は両方のはずみ質量体２，
４の半径方向の案内も軸方向の支持も保証する。
【００３７】ツウマスはずみ車１の２次質量体４は保持
装置４４と蓄熱もしくは熱誘導装置４６とを有してい
る。保持装置４４と熱誘導装置４６は、１次質量体２と
は反対側に共通の平らな摩擦面４８を有している。この
摩擦面４８は回転軸線５に対し垂直に配置されかつ旋削
加工で形成されている。
装置４４と蓄熱もしくは熱誘導装置４６とを有してい
る。保持装置４４と熱誘導装置４６は、１次質量体２と
は反対側に共通の平らな摩擦面４８を有している。この
摩擦面４８は回転軸線５に対し垂直に配置されかつ旋削
加工で形成されている。
【００３８】熱誘導装置４６はほぼ方形の横断面を有し
かつ傾斜した肩５０が構成された円形リングの形を有し
ている。前記傾斜肩５０は回転軸線５に対しほぼ４５゜
の角度を成して配置されかつ１次質量体２に向けられて
いる。さらに熱誘導装置４６にはホッパ状の切欠き５１
が設けられている。この切欠き５１は円筒状の切欠き５
２へ移行している。ホッパ状の切欠き５１は円筒状の切
欠き５２と相俟ってリベット５４を受容する貫通開口を
形成している。図１に示されたリベット５４は保持装置
４４における段付きの円筒形の切欠き５５に固定されて
いる。熱誘導装置４６のホッパ状の切欠き５１内に配置
されたリベット５４の端部は円錐状に拡大しかつ共通の
平らな摩擦面４８を形成するために端部にて平らに旋削
されている。
かつ傾斜した肩５０が構成された円形リングの形を有し
ている。前記傾斜肩５０は回転軸線５に対しほぼ４５゜
の角度を成して配置されかつ１次質量体２に向けられて
いる。さらに熱誘導装置４６にはホッパ状の切欠き５１
が設けられている。この切欠き５１は円筒状の切欠き５
２へ移行している。ホッパ状の切欠き５１は円筒状の切
欠き５２と相俟ってリベット５４を受容する貫通開口を
形成している。図１に示されたリベット５４は保持装置
４４における段付きの円筒形の切欠き５５に固定されて
いる。熱誘導装置４６のホッパ状の切欠き５１内に配置
されたリベット５４の端部は円錐状に拡大しかつ共通の
平らな摩擦面４８を形成するために端部にて平らに旋削
されている。
【００３９】保持装置４４の切欠き３８は回転軸線５に
対し同軸に配置されたスリーブ状の領域５７によって形
成されている。スリーブ状の領域５７からは半径方向に
第１のリング状の円板５８が延びている。第１のリング
状の円板５８には貫通開口５９が切欠かれている。貫通
開口５９はねじ１８を内燃機関のクランク軸に結合する
ために役立つ取付け工具の通過を可能にする。スリーブ
状の領域５７と第１のリング状の円板５８との間の移行
部は丸みが付けられて構成されている。
対し同軸に配置されたスリーブ状の領域５７によって形
成されている。スリーブ状の領域５７からは半径方向に
第１のリング状の円板５８が延びている。第１のリング
状の円板５８には貫通開口５９が切欠かれている。貫通
開口５９はねじ１８を内燃機関のクランク軸に結合する
ために役立つ取付け工具の通過を可能にする。スリーブ
状の領域５７と第１のリング状の円板５８との間の移行
部は丸みが付けられて構成されている。
【００４０】第１のリング状の円板５８には半径方向外
側に、横断面で見て１次質量体２に向かって湾曲した第
１の移行領域が続いている。この移行領域は第２のリン
グ状の円板６２に移行している。第２のリング状の円板
６２にはリベット２７のための貫通開口６３が切欠かれ
ている。リベット２７は保持装置４４をフランジ状の構
成部分２４と結合するために役立つ。
側に、横断面で見て１次質量体２に向かって湾曲した第
１の移行領域が続いている。この移行領域は第２のリン
グ状の円板６２に移行している。第２のリング状の円板
６２にはリベット２７のための貫通開口６３が切欠かれ
ている。リベット２７は保持装置４４をフランジ状の構
成部分２４と結合するために役立つ。
【００４１】第２のリング状の円板６２からは半径方向
外方へ、第２の、横断面で見て１次質量体２から離れる
方向へ湾曲させられた移行領域が延びており、この移行
領域６４は第３のリング状の円板６６に移行している。
第３のリング状の円板６６にはリベット５４を受容する
のに役立つホッパ状の切欠き５１と円筒状の切欠き５２
とが切欠かれている。
外方へ、第２の、横断面で見て１次質量体２から離れる
方向へ湾曲させられた移行領域が延びており、この移行
領域６４は第３のリング状の円板６６に移行している。
第３のリング状の円板６６にはリベット５４を受容する
のに役立つホッパ状の切欠き５１と円筒状の切欠き５２
とが切欠かれている。
【００４２】第３のリング状の円板６６の外縁部からは
熱誘導装置４６の傾斜した肩５０に対して平行に傾斜部
６８が延びている。該傾斜部６８は１次質量体２とは反
対側で、熱誘導装置４６の傾斜した肩５０のための接触
面を形成する。
熱誘導装置４６の傾斜した肩５０に対して平行に傾斜部
６８が延びている。該傾斜部６８は１次質量体２とは反
対側で、熱誘導装置４６の傾斜した肩５０のための接触
面を形成する。
【００４３】傾斜部６８の半径方向外側の縁からは、第
４のリング状の円板７１が発しており、該円板７１には
貫通開口７２が切欠かれている。貫通開口７２は図１に
は示されていない固定手段を受容するために役立つ。
４のリング状の円板７１が発しており、該円板７１には
貫通開口７２が切欠かれている。貫通開口７２は図１に
は示されていない固定手段を受容するために役立つ。
【００４４】第１、第２、第３及び第４の円板５８，６
２，６６及び７１は、回転軸線５に対し垂直に、互いに
間隔をおいて延びる異なる平面に配置されている。第２
のリング状の円板６２はフランジ状の構成部分２４に接
触している。第３のリング状の円板６６は第１のリング
状の円板５８よりも、第２のリング状の円板６２にいく
らか近く配置されている。第４のリング状の円板７１は
第１及び第３のリング状の円板５８，６６よりも、第２
のリング状の円板６２から大きく遠ざけられている。
２，６６及び７１は、回転軸線５に対し垂直に、互いに
間隔をおいて延びる異なる平面に配置されている。第２
のリング状の円板６２はフランジ状の構成部分２４に接
触している。第３のリング状の円板６６は第１のリング
状の円板５８よりも、第２のリング状の円板６２にいく
らか近く配置されている。第４のリング状の円板７１は
第１及び第３のリング状の円板５８，６６よりも、第２
のリング状の円板６２から大きく遠ざけられている。
【００４５】図２に示されたツウマスはずみ車１は図１
に示されたツウマスはずみ車１にほぼ相応している。同
じ部分には同じ符号がつけられており、その限りにおい
ては図１の説明を参照されたい。以下、両方の実施例の
差異だけについて記述する。
に示されたツウマスはずみ車１にほぼ相応している。同
じ部分には同じ符号がつけられており、その限りにおい
ては図１の説明を参照されたい。以下、両方の実施例の
差異だけについて記述する。
【００４６】図１に示された実施例では熱誘導装置４６
はリベット５４で保持装置４４に保持されている。リベ
ット５４は共通の平らな摩擦面４８を加工する場合に端
面を旋削されるので、摩擦面４８は閉じられて構成され
ている。
はリベット５４で保持装置４４に保持されている。リベ
ット５４は共通の平らな摩擦面４８を加工する場合に端
面を旋削されるので、摩擦面４８は閉じられて構成され
ている。
【００４７】図２に示された実施例では熱誘導装置４６
はローラ５３によって保持装置４４に結合されている。
ローラ５３は圧刻によって保持装置４４に形成されてい
る。切欠き５１，５２は鋳造方法で形成することがで
き、２次質量体４が組み付けられた状態で共通の平らな
摩擦面４８の中断を成す。
はローラ５３によって保持装置４４に結合されている。
ローラ５３は圧刻によって保持装置４４に形成されてい
る。切欠き５１，５２は鋳造方法で形成することがで
き、２次質量体４が組み付けられた状態で共通の平らな
摩擦面４８の中断を成す。
【００４８】図１と図２に示されたツウマスはずみ車１
が複合体部分として構成されている結果、製造費用が顕
著に節減される。蓄エネルギ器は図１と図２とに示され
た実施例では半径方向外側に配置されている。熱誘導装
置４６は鋳鉄ＧＧ25から製造されている。保持装置４４
は薄板ＳｔＷ23から製造されている。保持装置４４は軸
受の支承、クラッチカバーのねじ締結及びセンタリング
並びにフランジ２４との結合に役立つ。薄板部分４４は
未加工の鋳造部分として構成された熱誘導装置４６と結
合したあとで部分的に一緒に旋削されかつ鋳造物と正確
に一平面を成すように調整されて摩擦面４８の一部を成
す。熱誘導装置４６は熱誘導作用と摩擦機能を発揮しか
つ保持装置４４内にカプセル化されていることに基づき
ＧＧ25から製作されることができる。保持装置４４は図
示されたリベット５４又はローラ５３の他にピンによっ
て熱誘導装置４９と結合されていることができる。保持
装置４４は有利には薄板絞り加工部分として構成され
る。
が複合体部分として構成されている結果、製造費用が顕
著に節減される。蓄エネルギ器は図１と図２とに示され
た実施例では半径方向外側に配置されている。熱誘導装
置４６は鋳鉄ＧＧ25から製造されている。保持装置４４
は薄板ＳｔＷ23から製造されている。保持装置４４は軸
受の支承、クラッチカバーのねじ締結及びセンタリング
並びにフランジ２４との結合に役立つ。薄板部分４４は
未加工の鋳造部分として構成された熱誘導装置４６と結
合したあとで部分的に一緒に旋削されかつ鋳造物と正確
に一平面を成すように調整されて摩擦面４８の一部を成
す。熱誘導装置４６は熱誘導作用と摩擦機能を発揮しか
つ保持装置４４内にカプセル化されていることに基づき
ＧＧ25から製作されることができる。保持装置４４は図
示されたリベット５４又はローラ５３の他にピンによっ
て熱誘導装置４９と結合されていることができる。保持
装置４４は有利には薄板絞り加工部分として構成され
る。
【００４９】図３に示された実施例は図１と図２に示さ
れた実施例と近い構成を有している。同じ部分には同じ
符号が付されており、その限りにおいては図１と図２の
記述を参照されたい。以下、ここでは実施例間の差異に
ついてのみ言及することにする。
れた実施例と近い構成を有している。同じ部分には同じ
符号が付されており、その限りにおいては図１と図２の
記述を参照されたい。以下、ここでは実施例間の差異に
ついてのみ言及することにする。
【００５０】図１と図２とに示された実施例とは異なっ
て図３に示された実施例では熱誘導装置の肩５０とこれ
に対応する形状に構成された保持装置４４の区分６８は
軽く湾曲させられて構成されている。保持装置４４の区
分６８の肩５０に対する湾曲はコンベックスに構成され
ている。
て図３に示された実施例では熱誘導装置の肩５０とこれ
に対応する形状に構成された保持装置４４の区分６８は
軽く湾曲させられて構成されている。保持装置４４の区
分６８の肩５０に対する湾曲はコンベックスに構成され
ている。
【００５１】図３に示された実施例では図面を見やすく
するために図１と図２で用いた符号全部は用いていな
い。図３ではツウマスはずみ車１は摩擦クラッチ７５を
備えている。摩擦クラッチ７５は保持装置４４に固定さ
れたクラッチカバー７６を有している。クラッチカバー
７６には圧着板７８と協働する皿ばね７７が支えられて
いる。圧着板７８には摩擦面４８と合同である圧着面７
９が構成されている。圧着面７９は摩擦面４８に対抗し
て配置されている。摩擦面４８と圧着面７９との間には
クラッチ円板８２に取付けられた摩擦ライニング８０，
８１がある。クラッチ円板８２は減衰装置８３が介在さ
せられて伝動装置入力軸８４と連結されている。
するために図１と図２で用いた符号全部は用いていな
い。図３ではツウマスはずみ車１は摩擦クラッチ７５を
備えている。摩擦クラッチ７５は保持装置４４に固定さ
れたクラッチカバー７６を有している。クラッチカバー
７６には圧着板７８と協働する皿ばね７７が支えられて
いる。圧着板７８には摩擦面４８と合同である圧着面７
９が構成されている。圧着面７９は摩擦面４８に対抗し
て配置されている。摩擦面４８と圧着面７９との間には
クラッチ円板８２に取付けられた摩擦ライニング８０，
８１がある。クラッチ円板８２は減衰装置８３が介在さ
せられて伝動装置入力軸８４と連結されている。
【００５２】クラッチカバー７６はねじ８５で保持装置
４４に固定されている。ねじ８５は第４のリング状の円
板７１における開口に形成されたねじ溝にねじ込まれて
いる。図４には図３に示した断面に対し第４の円板７１
の周方向にずらした断面が示されている。図４からは、
第４のリング状の円板７１に突起８６が構成されている
ことが判る。突起８６はツウマスはずみ車１が組み立て
られた状態でクラッチカバー７６をセンタリングするた
めにクラッチカバー７６に切欠かれた対応する開口内へ
突入する。これによりツウマスはずみ車１を組み立てる
場合に皿ばね７７のプレロード力を克服することが容易
になる。
４４に固定されている。ねじ８５は第４のリング状の円
板７１における開口に形成されたねじ溝にねじ込まれて
いる。図４には図３に示した断面に対し第４の円板７１
の周方向にずらした断面が示されている。図４からは、
第４のリング状の円板７１に突起８６が構成されている
ことが判る。突起８６はツウマスはずみ車１が組み立て
られた状態でクラッチカバー７６をセンタリングするた
めにクラッチカバー７６に切欠かれた対応する開口内へ
突入する。これによりツウマスはずみ車１を組み立てる
場合に皿ばね７７のプレロード力を克服することが容易
になる。
【００５３】図３と４に示された解決策の利点は切削作
業、穿孔、ねじ切り、軸受坐の旋削、クラッチカバー接
触部の旋削及び薄板部分として構成された保持装置４４
へセンタリングピンの取付けが必要ではなくなり、ひい
ては工具を使用しない製造が可能になることである。
業、穿孔、ねじ切り、軸受坐の旋削、クラッチカバー接
触部の旋削及び薄板部分として構成された保持装置４４
へセンタリングピンの取付けが必要ではなくなり、ひい
ては工具を使用しない製造が可能になることである。
【００５４】この出願で提出した請求項は記載提案例で
あって、別の形態での特許権の保護の放棄を意味するも
のではない。出願人は現時点で明細書及び／又は図面に
開示されているに過ぎない特徴の組合せについて特許を
申請する権利を留保する。
あって、別の形態での特許権の保護の放棄を意味するも
のではない。出願人は現時点で明細書及び／又は図面に
開示されているに過ぎない特徴の組合せについて特許を
申請する権利を留保する。
【００５５】従属請求項で用いた他の請求項の引用は、
各従属請求項の特徴による独立請求項の発明の変更を示
すものであり、引用した従属請求項の特徴の組合せに対
する独立した発明としての保護の断念と解されるべきも
のではない。
各従属請求項の特徴による独立請求項の発明の変更を示
すものであり、引用した従属請求項の特徴の組合せに対
する独立した発明としての保護の断念と解されるべきも
のではない。
【００５６】従属請求項の対象は優先権主張日の公知技
術に関し、固有の独立した発明を成すこともあるので、
出願人は従属請求項の対象を独立した請求項又は分割し
た発明とする権利を留保する。さらに従属請求項の対象
は先行する従属請求項の対象とは無関係な構成を有する
独立した発明をも有するものである。
術に関し、固有の独立した発明を成すこともあるので、
出願人は従属請求項の対象を独立した請求項又は分割し
た発明とする権利を留保する。さらに従属請求項の対象
は先行する従属請求項の対象とは無関係な構成を有する
独立した発明をも有するものである。
【００５７】実施例は本発明を限定するものと解される
べきではない。むしろ開示されている枠内で、多数の変
化と変更が可能である。特に明細書一般及び実施例並び
に請求項及び図面に示されている個々の特徴もしくは部
材又は方法段階と関連した組合せ又は変更が当業者にと
って課題の解決に関連して想到することが可能でかつ組
合わすことのできる特徴によって新しい装置、物又は方
法もしくは方法段階の順序とすることが、製造、検査及
び作業方法に関しても、当業者なら容易である。
べきではない。むしろ開示されている枠内で、多数の変
化と変更が可能である。特に明細書一般及び実施例並び
に請求項及び図面に示されている個々の特徴もしくは部
材又は方法段階と関連した組合せ又は変更が当業者にと
って課題の解決に関連して想到することが可能でかつ組
合わすことのできる特徴によって新しい装置、物又は方
法もしくは方法段階の順序とすることが、製造、検査及
び作業方法に関しても、当業者なら容易である。
【図１】本発明の第１実施例によるねじり振動減衰器の
部分的断面図。
部分的断面図。
【図２】本発明の第２実施例によるねじり振動減衰器の
部分的断面図。
部分的断面図。
【図３】本発明の第３実施例によるねじり振動減衰器の
部分的断面図。
部分的断面図。
【図４】図３に示されたねじり振動減衰器のセンタリン
グ装置の１部分の断面図。
グ装置の１部分の断面図。
【符号の説明】 １ ツウマスはずみ車、 ２ １次質量体、 ３ 軸
受、 ４ ２次質量体、６ 蓄エネルギ器、 ７ 減衰
装置、 １４ 室、 １５，１６ 構成部分、１８ ね
じ、 １９ 付加部、 ２０ 始動歯環、 ２２，２３
支持領域、２４ 構成部分、 ２５ 張出し部、 ２
７ リベット、 ２９ 摩擦制御円板、 ３０ ヒステ
リシス装置、 ３１ 薄板部分、 ３５ 付加部、 ３
８切欠き、 ４４ 保持装置、 ４６ 蓄熱もしくは熱
誘導装置、 ５０ 肩、５１ 切欠き、 ５２ 切欠
き、 ５４ リベット、 ５８ 円板、 ６２ 円板、
６６ 円板、 ７１ 円板、 ７５ 摩擦クラッチ、
７６ クラッチカバー、 ７７ 皿ばね、 ７８ 圧
着板、 ８０，８１ 摩擦ライニング
受、 ４ ２次質量体、６ 蓄エネルギ器、 ７ 減衰
装置、 １４ 室、 １５，１６ 構成部分、１８ ね
じ、 １９ 付加部、 ２０ 始動歯環、 ２２，２３
支持領域、２４ 構成部分、 ２５ 張出し部、 ２
７ リベット、 ２９ 摩擦制御円板、 ３０ ヒステ
リシス装置、 ３１ 薄板部分、 ３５ 付加部、 ３
８切欠き、 ４４ 保持装置、 ４６ 蓄熱もしくは熱
誘導装置、 ５０ 肩、５１ 切欠き、 ５２ 切欠
き、 ５４ リベット、 ５８ 円板、 ６２ 円板、
６６ 円板、 ７１ 円板、 ７５ 摩擦クラッチ、
７６ クラッチカバー、 ７７ 皿ばね、 ７８ 圧
着板、 ８０，８１ 摩擦ライニング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハルトムート メンデ ドイツ連邦共和国 ビュール メルケルブ ッケル 45 (72)発明者 ヨハン イェッケル ドイツ連邦共和国 バーデン−バーデン シュポンハイマーシュトラーセ 10
Claims (32)
- 【請求項１】 ねじり振動減衰器、特に分割されたはず
み車であって、入力部分と出力部分とを有し、入力部分
と出力部分とが互いに同軸に配置されかつ少なくとも１
つの蓄エネルギ器の抵抗に抗して互いに相対的に回動可
能である形式のものにおいて、前記出力部分が少なくと
も２つの異なる材料から成る複合体部分として形成され
ていることを特徴とする、ねじり振動減衰器。 - 【請求項２】 前記出力部分（４）が保持装置（４４）
と蓄熱装置（４６）とを有している、請求項１記載のね
じり振動減衰器。 - 【請求項３】 前記保持装置（４４）と前記蓄熱装置
（４６）とが一緒になって摩擦面（４８）を形成する部
分面を有している、請求項２記載のねじり振動減衰器。 - 【請求項４】 前記保持装置（４４）が変形加工しやす
い材料から形成されている、請求項２又は３記載のねじ
り振動減衰器。 - 【請求項５】 蓄熱装置が良好な比熱容量を有する材料
から形成されている、請求項２から４までのいずれか１
項記載のねじり振動減衰器。 - 【請求項６】 前記保持装置（４４）に複数の機能個所
（５５，５９，６３，７２）が構成されている、請求項
２から５までのいずれか１項記載のねじり振動減衰器。 - 【請求項７】 前記保持装置がほぼ円形リングの形を有
し、該円形リングの内周に円筒状の領域が構成されてい
る、請求項２から６までのいずれか１項記載のねじり振
動減衰器。 - 【請求項８】 前記保持装置が前記円筒状の領域（５
７）の半径方向外側に構成された第１のリング形の領域
を有し、該領域に複数の貫通開口が切り欠かれている、
請求項７記載のねじり振動減衰器。 - 【請求項９】 前記保持装置が第１のリング状の領域の
半径方向外側に構成された第２のリング状の領域を有
し、該第２のリング状の領域に複数の開口が周方向に、
特に均等に分配されて配置されており、前記開口が前記
蓄エネルギ器と協働するフランジ部分に前記保持装置を
固定する手段を受容するために使用されている、請求項
８記載のねじり振動減衰器。 - 【請求項１０】 前記保持装置が前記第２のリング状の
領域の外側に構成された第３のリング状の領域を有し、
該第３のリング状の領域に、出力部分が取付けられた状
態で前記蓄熱装置が少なくとも部分的に接触する、請求
項９記載のねじり振動減衰器。 - 【請求項１１】 前記第３のリング状の領域に複数の開
口が周方向に、特に均等に分配されて配置され、前記開
口が前記蓄熱装置を前記保持装置に固定するために使用
されている、請求項１０記載のねじり振動減衰器。 - 【請求項１２】 前記第３の領域に複数の突起が構成さ
れており、該突起が前記保持装置の、前記蓄熱装置に向
いた側に突出しかつ前記蓄熱装置を前記保持装置に固定
するために使用されている、請求項１０又は１１記載の
ねじり振動減衰器。 - 【請求項１３】 前記保持装置が前記第３の半径方向外
側に構成された第４のリング状の領域を有し、該第４の
リング状の領域に周方向に、特に均等に分配されて複数
の開口が配置され、該開口がクラッチカバーを前記保持
装置に固定する手段を受容するために使用されている、
請求項１０から１２までのいずれか１項記載のねじり振
動減衰器。 - 【請求項１４】 前記第１のリング状の領域、前記第２
のリング状の領域、前記第３のリング状の領域及び前記
第４のリング状の領域が、前記出力部分の回転軸線に対
し垂直に延びる異なる平面内に配置されている、請求項
１３記載のねじり振動減衰器。 - 【請求項１５】 前記第１のリング状の領域と前記第３
のリング状の領域とが配置されている平面が軸方向で見
て、前記第２の領域と前記第４の領域とが配置されてい
る平面の間に配置されている、請求項１３又は１４記載
のねじり振動減衰器。 - 【請求項１６】 前記第４のリング状の領域が配置され
た平面が、前記第１の領域、前記第２の領域及び前記第
３の領域が存在する平面よりも遠く前記入力部から離れ
て配置されている、請求項１３から１５までのいずれか
１項記載のねじり振動減衰器。 - 【請求項１７】 前記第３のリング状の領域が配置され
ている平面が、前記第１の領域と前記第２の領域とが配
置されている平面の間に配置されている、請求項１０か
ら１６までのいずれか１項記載のねじり振動減衰器。 - 【請求項１８】 前記第４のリング状の領域に、クラッ
チカバーを前記保持装置に相対的にセンタリングする手
段が設けられている、請求項１３から１７までのいずれ
か１項記載のねじり振動減衰器。 - 【請求項１９】 前記第３の領域と前記第４の領域との
間に傾斜部が構成され、該傾斜部に前記蓄熱装置が少な
くとも部分的に接触している、請求項１３から１８まで
のいずれか１項記載のねじり振動減衰器。 - 【請求項２０】 前記保持装置に向いた側で前記蓄熱装
置の輪郭が少なくとも部分的に前記保持装置の形態に適
合させられている、請求項２から１９までのいずれか１
項記載のねじり振動減衰器。 - 【請求項２１】 前記蓄熱装置に複数の開口が周方向
に、特に均等に分配されて配置され、前記開口が前記蓄
熱装置を前記保持装置に固定及び／又はセンタリングす
る手段を受容するために使用されている、請求項２から
２０までのいずれか１項記載のねじり振動減衰器。 - 【請求項２２】 前記保持装置が少なくとも１つの薄板
変形部分から形成されている、請求項２から２１までの
いずれか１項記載のねじり振動減衰器。 - 【請求項２３】 前記保持装置が非合金鋼又は低合金
鋼、例えばＳｔＷ23から形成されている、請求項２から
２２までのいずれか１項記載のねじり振動減衰器。 - 【請求項２４】 前記蓄熱装置が鋳物、例えばＧＧ25か
ら形成されている、請求項２から２３までのいずれか１
項記載のねじり振動減衰器。 - 【請求項２５】 前記入力部分（２）が内燃機関に結合
可能な１次質量体の構成部分であって、前記出力部分が
伝動装置入力軸に結合可能な２次質量体の構成部分であ
る、請求項２から２４までのいずれか１項記載のねじり
振動減衰器。 - 【請求項２６】 前記支持装置が半径方向外側にリング
状の領域を有し、該領域が摩擦クラッチのカバーを固定
するためにも、該摩擦クラッチのクラッチディスクの摩
擦ライニングと協働する摩擦面を部分的に形成するため
にも使用されている、請求項２から２５までのいずれか
１項記載のねじり振動減衰器。 - 【請求項２７】 前記保持装置が半径方向外側のリング
状の領域の半径方向内側に鉢形部を有し、該鉢形部が前
記蓄熱装置を形成するリング状の構成部分を受容してい
る、請求項２６記載のねじり振動減衰器。 - 【請求項２８】 入力部（２）が少なくとも２つのリン
グ状の構成部分を有し、該構成部分が蓄エネルギ器を少
なくとも部分的に受容するリング状の室を制限する半径
方向の領域を備えている、請求項１から２７までのいず
れか１項記載のねじり振動減衰器。 - 【請求項２９】 前記リング状の構成部分の一方が半径
方向内方の領域を、内燃機関の出力軸と固定するために
有しかつ前記保持リング（４４）が前記リング状の構成
部分を用いて回動可能に支承されている、請求項２８記
載のねじり振動減衰器。 - 【請求項３０】 機関の出力軸と結合可能な前記リング
状の構成部分が軸方向の付加部を有し、該付加部の上に
保持装置（４４）が支承されている、請求項２９記載の
ねじり振動減衰器。 - 【請求項３１】 前記保持装置（４４）が前記リング状
の構成部分の一方に隣接しておりかつ該リング状の構成
部分の軸方向の寸法が前記保持装置（４４）の軸方向の
寸法内に位置している、請求項２５から３０までのいず
れか１項記載のねじり振動減衰器。 - 【請求項３２】 ねじり振動減衰器であって、互いに同
軸に配置された少なくとも１つの入力部分と１つの出力
部分とを有し、該入力部分と出力部分とが少なくとも１
つの蓄エネルギ器に抗して互いに相対的に回動可能であ
る形式のものにおいて、明細書に開示された少なくとも
１つの発明的な特徴を有していることを特徴とする、ね
じり振動減衰器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10102423.1 | 2001-01-19 | ||
| DE10102423 | 2001-01-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002227931A true JP2002227931A (ja) | 2002-08-14 |
| JP5076205B2 JP5076205B2 (ja) | 2012-11-21 |
Family
ID=7671154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001302216A Expired - Fee Related JP5076205B2 (ja) | 2001-01-19 | 2001-09-28 | ねじり振動減衰器 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5076205B2 (ja) |
| DE (1) | DE10200992B4 (ja) |
| FR (2) | FR2819870B1 (ja) |
| IT (1) | ITMI20020096A1 (ja) |
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| CN100390437C (zh) * | 2003-03-27 | 2008-05-28 | 卢克摩擦片和离合器两合公司 | 扭转振动阻尼器 |
| CN111237387A (zh) * | 2018-11-29 | 2020-06-05 | 舍弗勒技术股份两合公司 | 具有用于限制轴向位移的保险器件的扭振减振器 |
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| EP1635085B1 (de) | 2004-09-11 | 2008-12-31 | LuK Lamellen und Kupplungsbau Beteiligungs KG | Montagesicherung und Verfahren zum Montieren einer Montagesicherung sowie Verfahren zum Herstellen einer Montagesicherung |
| EP1865221A1 (de) * | 2006-06-07 | 2007-12-12 | LuK Lamellen und Kupplungsbau Beteiligungs KG | Drehschwingungsdämpfungseinrichtung |
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2003
- 2003-06-24 FR FR0307598A patent/FR2841625A1/fr not_active Withdrawn
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