JP2002227816A - 筐 体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 修理やリサイクル時にドライバ等の工具を使
用することなく、作業性よく分解することができるスナ
ップフィト結合構造を備えた筐体を提供する。 【解決手段】 スリット部を形成することにより筐体１
００内部側に撓むことが可能な爪部５、６を有した第一
の部材２と、爪部５、６と対応して設けられ、筐体組立
時に爪部５、６と噛み合わされて第一の部材２を固定す
る爪係止部３、４を有した第二の部材１とを備え、第一
の部材２と第二の部材１とをスナップフィツト結合させ
て構成される筐体において、第一の部材２に、筐体１０
０の分解時に爪係止部３、４との噛み合いが解除された
爪部５、６を拘束する爪拘束部１３、１４を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スナップフィット
結合構造を有する筐体に関し、特に、修理やリサイクル
時に工具を用いることなく容易に分解できる筐体の構造
に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１３は、特開平７−１８０７１１号公
報に記載されたスナップフィット結合構造を備えた従来
の筐体の全体構造を説明するための図であり、図１３
（ａ）は筐体の正面図、図１３（ｂ）は左側面図、図１
３（ｃ）は右側面図、図１３（ｄ）はＡ−Ａ線における
紙面に垂直方向の断面図、図１３（ｅ）はＢ−Ｂ線にお
ける紙面に垂直方向の断面図である。筐体３００は、例
えばＡＢＳ樹脂から成形された上部カバー３１と下部カ
バー３２とからなり、例えば、ＡＶ機器の回路基板など
が内部に搭載される。下部カバー３２の左右の両側面板
には爪部３３が設けられ、一方、上部カバー３１の左右
の両側面板には、下部カバー３２の左右の両側面板に設
けられた爪部３３が噛み合う爪係止部３４と、筐体３０
０の外部から爪部３３の先端が見えるようにした窓部３
５が設けられている。そして、左右の両側面において、
爪部３３を爪係止部３４に噛み合わせることにより、上
部カバー３１と下部カバー３２とが互いに固定され、筐
体３００になる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】筐体３００の内部に搭
載された回路基板などを修理する場合や、廃却する筐体
３００をリサイクルする場合には、上部カバー３１を下
部カバー３２から外し、筐体３００を分解することが必
要になる。しかし、筐体３００を分解するためには、上
部カバー３１の左右両側面板の窓部３５からドライバ等
の工具を同時に差し込んで、左右の両側面板の爪部３３
を筐体の内部方向に撓ませて湾曲させ、爪部３３と爪係
止部３４との噛み合わせを外し、下部カバー３２より上
部カバー３１を引き離すことが必要である。

【０００４】このように、図１３に示したような従来の
筐体３００では、修理あるいはリサイクルの際の分解時
には工具が必要であり、しかも左右の両側面板の爪部３
３と爪係止部３４との噛み合わせを同時に外す必要があ
るため、大量の筐体３００を分解してリサイクル処理す
る場合の作業効率の向上には一定の限界があった。ま
た、筐体３００の内部に搭載された回路基板等の修理を
行う場合でも、工具を用いて左右の両側面板の爪部３３
と爪係止部３４との噛み合わせを同時に外して分解しな
ければ容易に調査もできなかった。

【０００５】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたものであり、工具などを使用することなく
容易に分解することができ、修理やリサイクル時の作業
能率の向上を図ることのできるスナップフィト結合構造
を備えた筐体を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係る筐体は、ス
リット部を形成することにより筐体内部側に撓むことが
可能な爪部を有した第一の部材と、爪部と対応して設け
られ、筐体組立時に爪部と噛み合わされて第一の部材を
固定する爪係止部を有した第二の部材とを備え、第一の
部材と第二の部材とをスナップフィツト結合させて構成
される筐体において、第一の部材に、筐体の分解時に爪
係止部との噛み合いが解除された爪部を拘束する爪拘束
部を設けたものである。

【０００７】また、本発明に係る筐体の爪拘束部は、第
一の部材と一体に形成されていることを特徴とするもの
である。

【０００８】また、本発明に係る筐体の爪拘束部は、第
二の部材側の端部において、第一の部材と一体に形成さ
れた舌片状の部材であることを特徴とするものである。

【０００９】また、本発明に係る筐体の爪拘束部は、第
一の部材の爪部が形成されている面と直交する面にスリ
ット部を設けることにより形成されていること特徴とす
るものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図面に基
づいて説明する。 実施の形態１．図１は、本発明の実施の形態１によるス
ナップフィト結合構造を有する筐体の全体構造を説明す
るための図であり、図１（ａ）は正面図、図１（ｂ）は
左側面図、図１（ｃ）は右側面図、図１（ｄ）はＡ−Ａ
線における紙面に垂直方向の断面図、図１（ｅ）はＢ−
Ｂ線における紙面に垂直方向の断面図である。また、図
２は、実施の形態１による筐体の下部カバー（第一の部
材）の構造を示す図であり、図２（ａ）は下部カバー
（第一の部材）の上面図、図２（ｂ）は左側面図、図２
（ｃ）は右側面図、図２（ｄ）はＡ−Ａ線における紙面
に垂直方向の断面図、図２（ｅ）はＢ−Ｂ線における紙
面に垂直方向の断面図である。また、図３は、本実施の
形態による筐体を分解する時の要部部材の変形の様子を
説明するための図である。

【００１１】図１〜図３において、１は上部カバー（第
二の部材）、２は下部カバー（第一の部材）、３、４は
上部カバー（第二の部材）１に設けられた爪係止部、
５、６は下部カバー（第一の部材）２に設けられた爪
部、７、８は下部カバー（第一の部材）２の撓む部分、
９、１０、１１、１２は下部カバー（第一の部材）２に
形成されたスリット部、１３、１４は筐体を分解する時
に爪部５、６を拘束して保持するための爪拘束部であ
る。また、１００は上部カバー（第二の部材）１と下部
カバー（第一の部材）２とからなる筐体である。図１に
示すように、爪係止部３、４は、上部カバー（第二の部
材）１の左右両側面板の下端部から下部カバー（第一の
部材）側に突出して設けられ、それぞれの先端部には内
側に向かって突出する鉤状の頭部がそれぞれ形成されて
いる。

【００１２】また、図２に示すように、下部カバー（第
一の部材）２の左右両側面板には、上部カバー（第二の
部材）１の爪係止部３、４と噛み合う爪部５、６が対応
して設けられている。さらに、爪部５および６のそれぞ
れの両側には、下部カバー（第一の部材）２の上端部か
ら切り込まれたスリット部９、１０およびスリット部１
１、１２が形成されている。下部カバー（第一の部材）
２の左右両側面板には、このようなスリット部が形成さ
れているので、スリット部に挟まれた部分（即ち、符号
７あるいは８で示された爪部５あるいは６を含む部分）
を筐体１００の内側へ手動で押圧することにより、スリ
ット部に挟まれた部分を筐体内部側に撓ませることが可
能である。なお、上部カバー（第二の部材）１および下
部カバー（第一の部材）２は、ＡＢＳ樹脂、ＰＰ樹脂、
ＰＳ樹脂などのリサイクルし易い熱可塑性樹脂で構成さ
れている。

【００１３】また、爪拘束部１３、１４は、図１〜図３
に示すように、その先端部は爪部５、６を拘束して固定
するために鉤状の形状を有しており、爪部５、６にそれ
ぞれ対向させて下部カバー（第一の部材）２の内部に設
けられている。また、後述するように、爪拘束部１３、
１４は、筐体１００の分解時に爪部５あるいは６が筐体
の内部側に撓んで、その先端部に当接した時に撓むこと
ができるように、可撓性を有している。なお、爪拘束部
１３、１４は、下部カバー（第一の部材）２と一体成形
して設けてもよく、この場合は筐体１００は上部カバー
（第二の部材）１と下部カバー（第一の部材）２の２個
の部材で済む。また、爪拘束部１３、１４を別個に製作
したものを下部カバー（第一の部材）２の内面に接着材
や溶接、溶着などにより固定して設けてもよく、この場
合は爪拘束部のない筐体に対しても後付けが可能であ
る。

【００１４】まず、本実施の形態による筐体１００の組
み立てについて説明する。本実施の形態による筐体１０
０においては、下部カバー（第一の部材）２の左側面板
に設けられた爪部５の両側にはスリット９、１０が、ま
た、下部カバー（第一の部材）２の右側面板の爪部６の
両側にはスリット１１、１２が形成されているので、爪
係止部５および６は筐体内部方向への押し付け力により
撓むことができる。したがって、上部カバー（第二の部
材）１と下部カバー（第一の部材）２を結合させて筐体
１００を組み立てる際に、爪係止部３あるいは４に当接
した爪部５あるいは６は、爪係止部３あるいは４の端部
に形成された傾斜面を滑りながら筐体１００の内部方向
への押し付け力を受け、筐体１００の内部側に撓む。

【００１５】その後、図１（ｄ）あるいは図１（ｅ）に
示したように、下部カバー（第一の部材）２の左右両側
面板に設けられた爪部５および６は、上部カバー（第二
の部材）１の左右両側面板に設けられた爪係止部３、４
によりそれぞれ噛み合わされて、上部カバー（第二の部
材）１と上部カバー（第二の部材）２は固定され、筐体
１００が組み立てられる。即ち、下部カバー（第一の部
材）２の上に上部カバー（第二の部材）１を載置して押
圧することにより、爪係止部３、４に爪部５、６が噛み
合い、上部カバー（第二の部材）１と下部カバー（第一
の部材）２とが互いに固定されて筐体１００となる。こ
のような結合方式は、一般にスナップフィト結合と呼ば
れている。

【００１６】次に、筐体１００を分解する場合について
説明する。リサイクルや修理の目的で筐体を分解する場
合には、図１あるいは図２に示した下部カバー（第一の
部材）２の左右両側面板の押したら撓む部分７、８の×
印の部分（即ち、スリット部に挟まれた部分）に対し
て、筐体１００の内側に手動で押圧することにより、図
３（ａ）の矢印で示すように、例えば、爪部５は筐体１
００の内側に撓み、爪係止部３と爪部５との噛み合いが
解除される。さらに、爪部５を筐体１００の内側に撓ま
せることにより、爪部５は可撓性の材料でできている爪
拘束部１３を矢印の方向に撓ませた後、図３（ｂ）に示
す状態で、爪部５は爪拘束部１３に拘束される。爪部６
についても同様である。

【００１７】このように、本実施の形態による筐体１０
０では、筐体の分解時に、爪係止部３、４との噛み合い
が解除された爪部５、６を爪拘束部１３、１４によって
それぞれ拘束して固定させるので、作業者が爪部への押
し付けを止めても、爪部５、６が爪係止部３、４に再び
拘束されることはなく、上部カバー（第二の部材）１を
容易に下部カバー（第一の部材）２から分離できる。し
たがって、左右両方の爪部を押しながら、同時に上部カ
バー（第二の部材）１を外すという作業は必要はなく、
スナップフィト結合構造を有した筐体の分解作業を作業
性よく行える。なお、本実施の形態に係る筐体１００で
は、上部カバー（第二の部材）１、下部カバー（第一の
部材）２は同じ材料から形成する場合について述べた
が、少なくとも下部カバー（第一の部材）２が２本のス
リット部で挟まれた部分を手で押すことにより撓む材料
で形成されておれば、上部カバー（第二の部材）は異な
る材料で形成してもよい。

【００１８】また、本実施の形態では、上部カバー（第
二の部材）側に爪係止部を、下部カバー（第一の部材）
側に爪部と爪拘束部を設けた例で説明したが、下部カバ
ー（第一の部材）側に爪係止部を、上部カバー（第二の
部材）側に爪部と爪拘束部を設けてもよいことは言うま
でもない。即ち、スリット部を形成することにより筐体
内部側に撓むことが可能な爪部を有した第一の部材と、
爪部と対応して設けられ、筐体組立時に上記爪部と噛み
合わされて第一の部材を固定する爪係止部有した第二の
部材とを備え、第一の部材に、筐体分解時に爪係止部と
の噛み合いが解除された爪部を拘束する爪拘束部が設け
られてあればよい。また、本実施の形態では、、爪部お
よび爪係止部を左右両側面板に設けた場合について説明
したが、これに限るものではなく、正面板および背面板
に設けても同様の効果を奏する。

【００１９】実施の形態２．図４は、上部カバー（第二
の部材）と下部カバー（第一の部材）とがスナップフィ
ト結合された実施の形態２による筐体の全体構造を説明
するための図であり、図４（ａ）は筐体の正面図、図４
（ｂ）は左側面図、図４（ｃ）は右側面図、図４（ｄ）
はＡ−Ａ線における紙面に垂直方向の断面図、図４
（ｅ）はＢ−Ｂ線における紙面に垂直方向の断面図であ
る。また、図５は、実施の形態２による筐体の下部カバ
ー（第一の部材）の構造を示す図であり、図５（ａ）は
下部カバー（第一の部材）の上面図、図５（ｂ）は左側
面図、図５（ｃ）は右側面図、図５（ｄ）はＡ−Ａ線に
おける紙面に垂直方向の断面図、図５（ｅ）はＢ−Ｂ線
における紙面に垂直方向の断面図である。また、図６
は、実施の形態２による筐体を分解する時の要部部材の
変形の様子を説明するための図である。図４〜図６中に
おいて、図１〜図３と同一符号で示したものは、図１〜
図３に示したものと同一あるいは相当のものを表す。

【００２０】図４〜図６において、１は上部カバー（第
二の部材）、２は下部カバー（第一の部材）、３、４は
上部カバー（第二の部材）１に設けられた爪係止部、
５、６は下部カバー（第一の部材）２に設けられた爪
部、７、８は下部カバー（第一の部材）２の撓む部分、
２０、２１は下部カバー（第一の部材）２の左側側面え
よび右側側面に形成されたコの字型のスリット部、１
３、１４は筐体を分解する時に爪部５、６を拘束して保
持するための爪拘束部、１００は上部カバー（第二の部
材）１と下部カバー（第一の部材）２とからなる筐体で
ある。図４に示すように、爪係止部３、４は、上部カバ
ー（第二の部材）１の左右両側面板の下端部から下部カ
バー（第一の部材）側に突出して設けられ、それぞれの
先端部には内側に向かって突出する鉤状の頭部がそれぞ
れ形成されている。

【００２１】また、図５に示すように、下部カバー（第
一の部材）２の左右両側面板の端部には、上部カバー
（第二の部材）１の爪係止部３、４と噛み合う舌片上の
爪部５、６が設けられている。さらに、下部カバー（第
一の部材）２の左右両側面板において、爪部５および６
の３方を囲むように、コの字型のスリット部２０、２１
が形成されている。

【００２２】下部カバー（第一の部材）２の側面板に
は、このようなコの字型のスリット部が形成されている
ので、コの字型のスリット部に囲まれた部分（即ち、符
号７あるいは８で示された爪部５あるいは６を含む部
分）を筐体１００の内側へ手動で押圧することにより、
スリット部に囲まれた部分を筐体内部側に撓ませること
が可能である。即ち、爪部５および６を筐体内部側に撓
ませることが可能である。なお、上部カバー（第二の部
材）１および下部カバー（第一の部材）２は、ＡＢＳ樹
脂、ＰＰ樹脂、ＰＳ樹脂などのリサイクルし易い熱可塑
性樹脂で構成されている。本実施の形態による筐体で
は、図４〜図６に示すように、筐体分解時に爪係止部
３、４との噛み合わせが解除された爪部５、６を拘束す
るための舌片形の爪拘束部１３、１４が、下部カバー
（第一の部材）２の左右の両側面板の上端部において爪
部５、６と対向する位置に形成されている。

【００２３】次に、筐体１００を分解する場合について
説明する。リサイクルや修理の目的で筐体を分解する場
合には、図４あるいは図５に示した下部カバー（第一の
部材）２の左右両側面板の押したら撓む部分７、８の×
印の部分（即ち、コの字型スリット部２０あるいは２１
に挟まれた部分）に対して、筐体１００の内側に手動で
押圧することにより、例えば、図６（ａ）の矢印で示す
ように、爪部５は筐体の内側に撓み、爪係止部３と爪部
５との噛み合いが解除される。さらに、爪部５を筐体１
００の内側に撓ませることにより、例えば、爪部５は可
撓性を有した爪拘束部１３を矢印の方向に撓ませた後、
図６（ｂ）に示すように爪部５の頭部に形成されている
溝部５ａに舌片状の爪拘束部１３が噛み合わされて、爪
部５は爪拘束部１３に拘束される。爪部６についても同
様である。

【００２４】このように、本実施の形態による筐体で
は、実施の形態１の場合と同様に、筐体１００の分解時
に、爪係止部３、４との噛み合いが解除された爪部５、
６を爪拘束部１３、１４にそれぞれ拘束して固定させる
ので、作業者が爪部への押し付けを止めても爪部５、６
が爪係止部３、４に再び拘束されることはなく、上部カ
バー（第二の部材）１を容易に下部カバー（第一の部
材）２から分離できる。したがって、左右両方の爪部を
押しながら、同時に上部カバー（第二の部材）１を外す
必要はなく、スナップフィト結合構造の筐体の分解作業
を作業性よく行える。

【００２５】なお、本実施の形態による筐体では、図６
に示すように筐体分解時に爪係止部３、４との噛み合い
が解除された爪部５、６を拘束するために、舌片状の爪
拘束部ｑ３、１４が噛み合わされるための溝部５ａを爪
部５、６の頭部に設けられている。そして、本実施の形
態による筐体は、舌片状の爪拘束部１３、１４は、下部
カバー（第一の部材）２の左右両側面板の上端部におい
て爪部５、６の頭部の近傍周辺に設けたことを特徴とす
る。

【００２６】実施の形態１の場合と比べて、本実施の形
態による筐体の爪拘束部１３、１４は、下部カバー（第
一の部材）２の上端部において爪部５、６とそれぞれ対
向させた小さな舌片状の簡単な形状構造で設けられてい
るので、筐体内の空間への占有を最小限にすることがで
きる。即ち、筐体内で爪拘束部１３，１４が占める容積
はわずかであり、筐体内を有効に使用できる。また、爪
拘束部は下部カバー（第一の部材）の爪部の周辺に取り
付けられているために、爪部の撓み量が最小限に抑えら
れ、爪部の破損が起こりにくい。さらに、爪拘束部は下
部カバー（第一の部材）の爪部周辺に取り付けられてい
るために、爪部および爪係止部を設ける位置を限定する
ことなく設計できる。

【００２７】なお、本実施の形態に係る筐体１００で
は、上部カバー（第二の部材）１、下部カバー（第一の
部材）２は同じ材料から形成する場合について述べた
が、実施の形態１の場合と同様に、少なくとも下部カバ
ー（第一の部材）２がコの字型のスリット部で挟まれた
部分を手で押すことにより撓む材料で形成されておれ
ば、上部カバー（第二の部材）は異なる材料で形成して
もよい。なお、爪拘束部１３、１４は、下部カバー（第
一の部材）２と一体成形して設けてもよく、この場合は
筐体１００は上部カバー（第二の部材）１と下部カバー
（第一の部材）２の２個の部材で済む。

【００２８】実施の形態３．図７は、本発明の実施の形
態２によるスナップフィト結合構造を有する筐体の全体
構造を説明するための図であり、図７（ａ）は筐体の正
面図、図７（ｂ）は左側面図、図７（ｃ）は右側面図、
図７（ｄ）はＡ−Ａ線における紙面に垂直方向の断面
図、図７（ｅ）はＢ−Ｂ線における紙面に垂直方向の断
面図である。また、図８は、実施の形態２による筐体の
下部カバー（第一の部材）の構造を示す図であり、図８
（ａ）は下部カバー（第一の部材）の上面図、図８
（ｂ）は左側面図、図８（ｃ）は右側面図、図８（ｄ）
はＡ−Ａ線における紙面に垂直方向の断面図、図８
（ｅ）はＢ−Ｂ線における紙面に垂直方向の断面図であ
る。また、図９は、実施の形態２による筐体を分解する
時の要部部材の変形の様子を説明するための図である。
図７〜図９中において、図４〜図６と同一符号で示めし
たものは、図４〜図６に示したものと同一あるいは相当
のものを表す。

【００２９】本実施の形態による筐体の構造は、前述の
実施の形態２に示したものと基本的には同じであるが、
筐体分解時に爪係止部３、４との噛み合わせが解除され
た爪部５、６を拘束するための爪拘束部１３、１４を、
下部カバー（第一の部材）２の底面に設けた点が異な
る。リサイクルや修理の目的で筐体を分解する場合に
は、図７あるいは図８に示した下部カバー（第一の部
材）２の左右両側面板の押したら撓む部分７、８の×印
の部分（即ち、コの字型スリット部２０あるいは２１に
挟まれた部分）に対して、筐体１００の内側に手動で押
圧することにより、図９（ａ）の矢印で示すように、例
えば、爪部５は筐体１００の内側に撓み、爪係止部３と
爪部５との噛み合いが解除される。さらに、爪部５を筐
体１００の内側に撓ませることにより、爪部５は可撓性
を有した爪拘束部１３を矢印の方向に撓ませた後、図９
（ｂ）に示すように爪部５の頭部に爪拘束部１３の頭部
が噛み合わされて、爪部５は爪拘束部１３に拘束され
る。爪部６についても同様である。

【００３０】このように、本実施の形態による筐体で
は、実施の形態２の場合と同様に、筐体１００の分解時
に爪係止部３、４との噛み合いが解除された爪部５、６
を爪拘束部１３、１４にそれぞれ拘束して固定させるの
で、作業者が爪部への押し付けを止めても、爪部５、６
が爪係止部３、４に再び拘束されることはなく、上部カ
バー（第二の部材）１を容易に下部カバー（第一の部
材）２から分離できる。したがって、左右両方の爪部を
押しながら、同時に上部カバー（第二の部材）１を外す
必要はなく、スナップフィト結合構造の筐体の分解作業
を作業性よく行える。

【００３１】また、図７〜図９に示されるように、爪拘
束部１３、１４は、その先端部は筐体分解時に押し付け
力により撓まされた爪部５、６を拘束するために鉤状の
形状を有しており、それぞれ爪部５、６と対応する位置
で下部カバー（第一の部材）２の左右両側面板に沿って
底面に形成されている。したがって、筐体内で爪拘束部
１３，１４が占める容積を、実施の形態１の場合に比べ
て少なくすることが可能であり、実施の形態２の場合と
同様に筐体内を有効に使用できる。なお、図７〜図９で
は、爪拘束部１３、１４を、下部カバー（第一の部材）
２の底面に設けた場合を示しているが、爪拘束部１３、
１４をＬ字形状とし、下部カバー（第一の部材）２の左
右両側面板に設けた構造としてもよい。

【００３２】実施の形態4．図１０は、実施の形態４に
よるスナップフィト結合構造を有する筐体の全体構造を
説明するための図であり、図１０（ａ）は正面図、図１
０（ｂ）は背面図、図１０（ｃ）は左側面図、図１０
（ｃ）は右側面図、図１（ｄ）はＡ−Ａ線における紙面
に垂直方向の断面図、図１（ｅ）はＢ−Ｂ線における紙
面に垂直方向の断面図である。また、図１１は、実施の
形態４による筐体の下部カバー（第一の部材）の構造を
示す図であり、図１１（ａ）は下部カバー（第一の部
材）の上面図、図１１（ｂ）は左側面図、図１１（ｃ）
は右側面図、図１１（ｄ）はＡ−Ａ線における紙面に垂
直方向の断面図、図１１（ｅ）はＢ−Ｂ線における紙面
に垂直方向の断面図である。また、図１２は、本実施の
形態による筐体を分解する時の要部部材の変形の様子を
説明するための図である。図１０〜図１２中において、
図１〜図３と同一符号で示めしたものは、図１〜図３に
示したものと同一あるいは相当のものを表す。

【００３３】図において、１は上部カバー（第二の部
材）、２は下部カバー（第一の部材）、３、４は上部カ
バー（第二の部材）１に設けられた爪係止部、５、６は
下部カバー（第一の部材）２に設けられた爪部、７、８
は下部カバー（第一の部材）２の撓む部分、９、１０、
１１、１２は下部カバー（第一の部材）２に形成された
スリット部、１３、１４は筐体を分解する時に爪部５、
６を拘束して保持するための爪拘束部、２２、２３は下
部カバー（第一の部材）２の背面板および正面板に形成
されたスリット部、１００は上部カバー（第二の部材）
１と下部カバー（第一の部材）２とからなる筐体であ
る。図１０に示すように、爪係止部３、４は、上部カバ
ー（第二の部材）１の左右両側面板の下端部から下部カ
バー（第一の部材）側に突出して設けられ、それぞれの
先端部には内側に向かって突出する鉤状の頭部がそれぞ
れ形成されている。

【００３４】また、図１０および図１１に示すように、
下部カバー（第一の部材）２の左右両側面板には、上部
カバー（第二の部材）１の爪係止部３、４と噛み合う爪
部５、６が設けられている。さらに、爪部５および６の
それぞれの両側には、下部カバー（第一の部材）２の左
右両側面板の上端部から切り込まれたスリット部９、１
０およびスリット部１１、１２が形成されている。下部
カバー（第一の部材）２の左右両側面板には、このよう
なスリット部が形成されているので、スリット部に挟ま
れた部分（即ち、符号７あるいは８で示された爪部５あ
るいは６を含む部分）を筐体１００の内側へ手動で押圧
することによりスリット部に挟まれた部分）を筐体内部
側に撓ませることが可能である。なお、爪部５は下部カ
バー（第一の部材）２の背面板近くに位置するように、
また、爪部６は下部カバー（第一の部材）２の正面板近
くに位置するように配置されている。また、上部カバー
（第二の部材）１および下部カバー（第一の部材）２
は、ＡＢＳ樹脂、ＰＰ樹脂、ＰＳ樹脂などのリサイクル
し易い熱可塑性樹脂で構成されている。

【００３５】本実施の形態による筐体の構造は、筐体分
解時に爪部５、６を拘束して固定する爪拘束部１３、１
４の設け方に特徴を有する。即ち、本実施の形態による
筐体の爪拘束部１３、１４は、図１０（ａ）および図１
０（ｂ）に示すように、爪部５、６の近傍の位置におい
て、それぞれ下部カバー（第一の部材）２の正面板およ
び背面板にスリット部２２およびスリット部２３を形成
することにより、下部カバー（第一の部材）２の正面板
および背面板の厚み内で下部カバー（第一の部材）２の
正面板および背面板と一体に形成して設けられている。
このようにして設けられた爪拘束部１３、１４は、その
頭部（即ち、鉤状の部分）を筐体１００の内部側に押し
付けることにより、筐体内部側に撓ませることが可能で
ある。即ち、爪拘束部１３は、図１０（ｂ）において紙
面垂直方向の手前側に、爪拘束部１４は、図１０（ａ）
において紙面垂直方向の後ろ側に撓ませることが可能で
ある。

【００３６】本実施の形態による筐体１００の組み立て
についての説明は、実施の形態１において説明したもの
と同一である。即ち、本実施の形態による筐体１００に
おいても、下部カバー（第一の部材）２の左側面側板に
設けられた爪部５の両側にはスリット９、１０が、ま
た、下部カバー（第一の部材）２の右側面側板の爪部６
の両側にはスリット１１、１２が形成されているので、
爪係止部５および６は筐体内部方向への押し付け力によ
り撓むことができる。したがって、上部カバー（第二の
部材）１と下部カバー（第一の部材）２を結合させて筐
体１００を組み立てる際に、爪係止部３あるいは４に当
接した爪部５あるいは６は、爪係止部３あるいは４の頭
部の傾斜面を滑りながら筐体内部方向への押し付け力を
受け、筐体１００の内部側に撓む。

【００３７】その後、図１０（ｅ）あるいは図１０
（ｆ）に示したように、下部カバー（第一の部材）２に
設けられた爪部５および６は、上部カバー（第二の部
材）１の上部カバー（第二の部材）１に設けられた爪係
止部３、４によりそれぞれ拘束されて、上部カバー（第
二の部材）１と上部カバー（第二の部材）２は固定さ
れ、筐体１００が組み立てられる。即ち、下部カバー
（第一の部材）２の上に上部カバー（第二の部材）１を
載置して押圧することにより、爪係止部３、４に爪部
５、６が噛み合い、上部カバー（第二の部材）１と下部
カバー（第一の部材）２とが互いに固定されて筐体１０
０となる。

【００３８】次に、本実施の形態による筐体１００を分
解する場合について説明する。リサイクルや修理等の目
的で筐体を分解する場合には、図１０あるいは図１１に
示した下部カバー（第一の部材）２の左右両側面板の押
したら撓む部分７、８の×印の部分（即ち、スリット部
に挟まれた部分）に対して、筐体１００の内側に手動で
押圧することにより、例えば、図１２（ａ）の矢印で示
すように、爪部５は筐体１００の内側に撓み、爪係止部
３との噛み合いが解除される。更に、爪部５を筐体１０
０の内側に撓ませるとともに、爪部５の近傍において背
面板に形成されている爪拘束部１３を筐体１００の内部
側（即ち、図１２の紙面に対して垂直方向で手前側）に
押し付けて撓ませ、図１２（ｂ）に示した状態で、爪部
５と爪拘束部１３とを噛み合わせて拘束する。この状態
においては、爪部５および爪拘束部１３の両方への押し
付け力を取り去っても、爪部５は爪拘束部１３に拘束さ
れて固定されているので、爪部５が再び爪係止部３に噛
み合うことはない。爪部６についても同様である。

【００３９】このように、本実施の形態による筐体で
は、筐体の分解時に、爪係止部３、４との噛み合いが解
除された爪部５、６を背面板および正面板に形成された
爪拘束部１３、１４にそれぞれ拘束して固定させるの
で、作業者が爪部への押し付けを止めても、爪部５、６
が爪係止部３、４に再び拘束されることはなく、上部カ
バー（第二の部材）１を容易に下部カバー（第一の部
材）２から分離できる。したがって、左右両方の爪部を
押しながら、同時に上部カバー（第二の部材）１を外す
必要はなく、スナップフィト結合構造の筐体の分解作業
を作業性よく行える。特に、本実施の形態に係る筐体１
００の爪拘束部は、下部カバー（第一の部材）２の背面
および正面にスリット部を形成して、下部カバー（第一
の部材）２の背面および正面の厚み内で形成されている
ので、爪拘束部１３、１４は筐体１００の内部空間を占
有することはなく、筐体内を非常に有効に使用できる。
なお、上述した実施の形態１〜４においては、爪部およ
び爪係止部を２個づつ設けた場合について説明したが、
爪部および爪係止部の個数はこれに限るものではない。

【００４０】

【発明の効果】本発明に係る筐体によれば、スリット部
を形成することにより筐体内部側に撓むことが可能な爪
部を有した第一の部材と、爪部と対応して設けられ、筐
体組立時に爪部と噛み合わされて第一の部材を固定する
爪係止部を有した第二の部材とを備え、第一の部材と第
二の部材とをスナップフィツト結合させて構成される筐
体において、第一の部材に、筐体の分解時に爪係止部と
の噛み合いが解除された爪部を拘束する爪拘束部を設け
たので、筐体の分解時に作業者が爪部への押し付けを止
めても、爪部が爪係止部に再び拘束されることはなくな
り、したがって、爪部を押しながら第一の部材と第二の
部材とを分離する操作を同時に行わなくても、容易に第
一の部材と第二の部材とを容易に分離でき、筐体の分解
作業を効率よく行えるという効果がある。

【００４１】また、本発明に係る筐体の爪拘束部は、第
一の部材と一体に形成されているので、筐体は第一の部
材と第二の部材の２つの部材のみで構成することができ
るという効果がさらにある。

【００４２】また、本発明に係る筐体の爪拘束部は、第
二の部材側の端部において第一の部材と一体に形成され
た舌片状の部材であるので、爪拘束部が筐体内部を占め
る容積はわずかであり、筐体内を有効に利用できるとい
う効果がさらにある。

【００４３】また、本発明に係る筐体の爪拘束部は、第
一の部材の爪部が形成されている面と直交する面にスリ
ット部を設けることにより形成されているので、爪拘束
部が筐体内部を占めることはなく、筐体内を非常に有効
に利用できるともに、かつ、筐体は第一の部材と第二の
部材の２つの部材のみで構成することができるという効
果がさらにある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施の形態１による筐体の全体構造を説明す
るための図である。

【図２】 実施の形態１による筐体の下部カバー（第一
の部材）の構造を示す図である。

【図３】 実施の形態１による筐体を分解する時の要部
部材の変形の様子を説明するための図である。

【図４】 実施の形態２による筐体の全体構造を説明す
るための図である。

【図５】 実施の形態２による筐体の下部カバー（第一
の部材）の構造を示す図である。

【図６】 実施の形態２による筐体を分解する時の要部
部材の変形の様子を説明するための図である。

【図７】 実施の形態３による筐体の全体構造を説明す
るための図である。

【図８】 実施の形態３による筐体の下部カバー（第一
の部材）の構造を示す図である。

【図９】 実施の形態３による筐体を分解する時の要部
部材の変形の様子を

【図１０】 実施の形態４による筐体の全体構造を説明
するための図である。

【図１１】 実施の形態４による筐体の下部カバー（第
一の部材）の構造を示す図である。

【図１２】 実施の形態４による筐体を分解する時の要
部部材の変形の様子を説明するための図である。

【図１３】 従来の筐体の全体構造を説明するための図
である。

【符号の説明】

１ 上部カバー（第二の部材） ２ 下部カバー（第一の部材） ３、４ 爪係止部 ５、６ 爪部 ７、８ 下部カバー（第一の部材）の撓む部分 ９、１０、１１、１２、２０、２１、２２、２３ スリ
ット部 １３、１４ 爪拘束部 １００ 筐体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 春名 一志 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3J001 FA05 FA15 HA04 JC02 JC05 JE05 KA19 KB03 KB06 3J037 AA02 BB02 BB04 DA02 DA13 DB02 DC01 4E360 BA08 BA12 BB22 BC04 BC06 EA11 EC11 ED12 ED23 GA06 GA46 GB99 GC08

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スリット部を形成することにより筐体内
   部側に撓むことが可能な爪部を有した第一の部材と、上
   記爪部と対応して設けられ、筐体組立時に上記爪部と噛
   み合わされて上記第一の部材を固定する爪係止部を有し
   た第二の部材とを備え、上記第一の部材と第二の部材と
   をスナップフィツト結合させて構成される筐体におい
   て、 上記第一の部材に、筐体の分解時に上記爪係止部との噛
   み合いが解除された上記爪部を拘束する爪拘束部を設け
   たことを特徴とする筐体。
2. 【請求項２】 爪拘束部は、第一の部材と一体に形成さ
   れていることを特徴とする請求項１に記載の筐体。
3. 【請求項３】 爪拘束部は、第二の部材の端部におい
   て、第一の部材と一体に形成された舌片状の部材である
   ことを特徴とする請求項１に記載の筐体。
4. 【請求項４】 爪拘束部は、第一の部材の爪部が形成さ
   れている面と直交する面にスリット部を設けることによ
   り形成されていること特徴とする請求項１に記載の筐
   体。