JP2002221603A

JP2002221603A - 反射防止転写材

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Publication number: JP2002221603A
Application number: JP2001319898A
Authority: JP
Inventors: Fujio Mori; 富士男森; Norimichi Isoda; 典理礒田
Original assignee: Nissha Printing Co Ltd
Current assignee: Nissha Printing Co Ltd
Priority date: 2000-10-23
Filing date: 2001-10-17
Publication date: 2002-08-09
Anticipated expiration: 2021-10-17
Also published as: JP3736840B2

Abstract

(57)【要約】【課題】均一な厚さの反射防止層を容易に形成するた
めの反射防止転写材を提供する。【解決手段】基体シート１上に少なくとも反射防止層
２が直接あるいは離型層１１を介して設けられ、基体シ
ート１表面または離型層１１表面の平均表面粗さＲａ
が、２．０〜１５０ｎｍであるので、厚さの均一性に優
れた反射防止層を有するものである。したがって、この
反射防止転写材を用いると反射防止効果に優れた反射防
止成形品を容易に得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、携帯電話、ビデ
オカメラ、デジタルカメラ、自動車用機器、ＰＤＡ（Ｐ
ｅｒｓｏｎａｌＤｉｇｉｔａｌＡｓｓｉｓｔａｎ
ｔ）、パーソナルコンピュータ用モニタ、紙のように軽
くて薄く柔軟性に富む表示用電子装置である電子ペーパ
ー、テレビなどの各種ディスプレイ、屋外掲示用電子機
器などの各種電子機器、電子機器以外の各種表示部材、
たとえば屋外表示板、額縁、写真立て、時計、窓ガラス
など、背後に位置するディスプレイ（表示画面としての
機能を有する部材）などを透過して見ることができるよ
うにして用いる反射防止成形品を得るために用いる反射
防止転写材に関する。

【０００２】

【従来の技術】携帯電話、ビデオカメラ、デジタルカメ
ラ、自動車用機器などにおいて、ディスプレイ部分は、
液晶パネルあるいは有機ＥＬパネルとの組み合わせなど
により構成されている。ディスプレイ部分は、液晶パネ
ルの破損を防止したり、液晶パネル近辺を装飾したりす
ることを目的として、縁取りなどの図柄が形成された透
明基材により構成されるカバー部品により覆われてい
る。

【０００３】カバー部品のディスプレイ部分は、表示さ
れた画面を見やすくするために、防眩性が要求される。
そこで、フルネル反射と光の干渉を利用した反射防止層
を形成する方法がある。

【０００４】その場合、反射防止層の厚さを制御するこ
とが極めて重要で、厚さが１／４波長のときが、膜表面
からの反射光と膜／基材界面からの反射光とが打ち消し
あって反射率が低減し、最もすぐれた反射防止効果が発
揮される。たとえば、屈折率が１．３６の反射防止層で
あれば、透過する光の中心波長が５５０ｎｍのとき、反
射防止層の厚さは１００ｎｍ程度が最適となる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような薄
膜の反射防止層は、微視的に見て凹凸のある透明基材上
に形成されるため、均一の厚さで形成することは非常に
困難であり、期待した反射防止効果がなかなか得られな
いという問題があった（図６参照）。

【０００６】したがって、この発明は、上記のような欠
点を解消し、均一な厚さの反射防止層を容易に形成する
ための反射防止転写材を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明の反射防止転写
材は、上記の目的を達成するために、つぎのように構成
した。

【０００８】すなわち、この発明の反射防止転写材は、
基体シート上に少なくとも反射防止層が直接あるいは離
型層を介して設けられ、基体シート表面または離型層表
面の平均表面粗さＲａが、２．０〜１５０ｎｍであるよ
うに構成した。

【０００９】また、上記の発明において、基体シート表
面または離型層表面の平均表面粗さＲａが、５．０〜１
４０ｎｍであるように構成してもよい。

【００１０】また、上記の発明において、基体シート表
面または離型層表面の平均表面粗さＲａが、５．０〜８
０ｎｍであるように構成してもよい。

【００１１】また、上記の発明において、反射防止層の
上に、紫外線硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂または熱硬
化性樹脂からなるハードコート層が形成されるように構
成してもよい。

【００１２】また、上記の発明において、透明窓となる
箇所を除く箇所に図柄層が形成されるように構成しても
よい。

【００１３】また、上記の発明において、基体シート表
面または離型層表面の平均表面粗さＲａが、透明窓とな
る箇所のうちの視認領域では平均表面粗さＲａが２．０
〜３５ｎｍであり、透明窓となる箇所のうちの視認領域
の周囲の周囲領域では平均表面粗さＲａが３５〜８５ｎ
ｍであるように構成してもよい。

【００１４】

【発明の実施の形態】図面を参照しながらこの発明の実
施の形態について詳しく説明する。

【００１５】図１は、この発明の反射防止転写材の一実
施例を示す断面図である。図２は、この発明の反射防止
転写材を用いて製造した反射防止成形品の一実施例を示
す断面図である。図３は、この発明の反射防止転写材を
用いて製造した反射防止成形品の一実施例を示す斜視図
である。図４〜５は、この発明の反射防止転写材を用い
て反射防止成形品を製造する工程の一実施例を示す断面
図である。図６は、従来の反射防止成形品を示す断面図
である。図７は、この発明の反射防止転写材を用いて製
造した反射防止成形品の一実施例を示す斜視図である。
図８は、この発明の反射防止転写材を用いて製造した反
射防止成形品の一実施例を示す断面図である。図９は、
この発明の反射防止転写材の一実施例を示す断面図であ
る。図中、１は基体シート、２は反射防止層、３はハー
ドコート層、４は図柄層、５は接着層、６は反射防止転
写材、７は透明基材、８は防汚層、９は反射防止成形
品、１０は金型、１１は離型層である。

【００１６】この発明の反射防止転写材６は、基体シー
ト１上に少なくとも反射防止層２が直接あるいは離型層
１１を介して設けられ、基体シート１表面または離型層
１１表面の平均表面粗さＲａが、２．０〜１５０ｎｍで
あるものである（図１参照）。

【００１７】反射防止層２を均一の厚さで形成するに
は、その下地となる基体シート１が、平滑性を有するこ
とが必要である。基体シート１の平滑性について種々試
験した結果、表１に示すように、基体シート１の平均表
面粗さＲａが、２．０〜１５０ｎｍであれば優れた反射
防止効果を得ることができることがわかった。平均表面
粗さＲａが２．０ｎｍ未満の基体シート１を製造するこ
とは非常に困難である。また、平均表面粗さＲａが１５
０ｎμｍを越えると、反射防止層２の厚さが非常に不均
一となり、反射防止層２の反射防止効果が非常に劣るも
のとなる。基体シート１の平均表面粗さＲａを２．０〜
１５０ｎｍにするには、基体シート１の表面を鏡面プレ
ス加工などで平滑化したり、レベリング特性に優れる離
型層１１を形成するなどすればよい。好ましくは、５．
０〜１４０ｎｍである。平均表面粗さＲａが５．０ｎｍ
未満の基体シート１を製造することは困難な場合があ
る。また、平均表面粗さＲａが１４０ｎμｍを越える
と、反射防止層２の厚さが不均一となり、反射防止層２
の反射防止効果が劣る場合がある。さらに好ましくは、
５．０〜８０ｎｍである。また、平均表面粗さＲａが３
５ｎｍ以下であれば、それより平滑にしても反射防止層
２の厚み公差および反射防止転写材６を用いて製造した
反射防止成形品９の反射率はほとんど変わらないことも
わかった。

【００１８】基体シート１の材質としては、ポリプロピ
レン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、
ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル
系樹脂などの樹脂シートなど、通常の転写材の基体シー
トとして用いるものを使用することができる。

【００１９】基体シート１からの転写層の剥離性がよい
場合には、基体シート１上に反射防止層２を直接設けれ
ばよい。基体シート１からの転写層の剥離性を改善する
ためには、基体シート１上に反射防止層２を設ける前
に、離型層１１を全面的に形成してもよい。離型層１１
は、成形同時転写後に基体シート１を剥離した際に、基
体シート１とともに転写層から剥離除去される。離型層
１１の材質としては、メラミン樹脂系離型剤、シリコー
ン樹脂系離型剤、フッ素樹脂系離型剤、セルロース誘導
体系離型剤、尿素樹脂系離型剤、ポリオレフィン樹脂系
離型剤、パラフィン系離型剤およびこれらの複合型離型
剤などを用いることができる。離型層１１の形成方法と
しては、ロールコート法、スプレーコート法などのコー
ト法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法などの印刷法
がある。

【００２０】反射防止層２は基体シート１上に直接ある
いは離型層１１上に全面的に形成する。反射防止層２
は、透明基材７の反射を防止するための層である。

【００２１】反射防止層２の材質としては、Ａｌ
_２Ｏ_３、ＺｎＯ_２、ＭｇＦ_２などの金属化合物の蒸着層
や、ＳｉＯ_２、ＭｇＦ_２などの低屈折率の金属化合物と
ＺｎＯ_２、ＴｉＯ_２などの高屈折率の金属化合物とを積
層した蒸着層や、フッ素系ポリマーや酸化ケイ素ゲルな
どからなる樹脂コーティング層などを用いることができ
る。また、これらを組み合わせたものであってもよい。

【００２２】反射防止層２の製造方法としては、真空蒸
着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法など
がある。あるいは金属アルコラート、金属キレートなど
の有機金属化合物を浸積法あるいは印刷法、コーティン
グ法などにより塗布し、その後、光照射あるいは乾燥に
より金属酸化物皮膜を形成して反射防止層２を得る方法
もある。

【００２３】反射防止層２は、低屈折率層１層だけでも
よいし、低屈折率と高屈折率層の複合層であってもよ
い。複合層にすると反射防止性をより向上できる。複合
層を形成するための工数が増えるのを解消するため、ロ
ールツーロールによる連続コート方式で反射防止層２を
形成するようにすれば、非常に効率的である。

【００２４】反射防止層２の膜厚は、一般式ｎ×ｄ＝λ
／４または一般式ｎ×ｄ＝３λ／４（ただし、ｎは低屈
折率物質の屈折率、ｄは低屈折率物質の膜厚、λは低反
射中心波長をそれぞれ示す）を満たすように適宜選択す
るとよい。通常、反射防止層２の厚さは、１０ｎｍ〜
２．０μｍの範囲となる。

【００２５】必要に応じて、反射防止層２の上にハード
コート層３を形成してもよい。本発明でハードコート層
３とは、その表面硬度がＪＩＳＫ５４００の測定方法
にて測定した場合、Ｈ以上の鉛筆硬度を有する層をい
う。また、転写材６上ではＨ未満の未硬化あるいは半硬
化の状態にしておき、転写後に硬化させてＨ以上の鉛筆
硬度にするようにしてもよい。ハードコート層３は、成
形同時転写後に基体シート１を剥離した際に、反射防止
成形品９の表面強度を高める層となる。

【００２６】ハードコート層３は、熱硬化型樹脂や紫外
線・電子線などの電離放射線硬化型樹脂などを用いるこ
とができる。多用されているのはアクリルウレタン系な
どの紫外線硬化型樹脂である。

【００２７】紫外線硬化型樹脂としては、紫外線硬化型
アクリルウレタン系樹脂、紫外線硬化型ポリエステルア
クリレート系樹脂、紫外線硬化型エポキシアクリレート
系樹脂などがあり、光重合開始剤と共に使用される。た
とえば、紫外線硬化型アクリルウレタン系樹脂は、ポリ
エステルポリオールにイソシアネートモノマーあるいは
プレポリマーを反応させ、得られた生成物に、水酸基を
有するアクリレート又はメタクリレート系のモノマーを
反応させることによって得られる。光重合開始剤として
は、ベンゾフェノン誘導体、アセトフェノン誘導体、ア
ントラキノン誘導体などを単独で、あるいは併用して用
いることができる。紫外線硬化型樹脂には、さらに皮膜
形成をよりよくさせるために熱可塑アクリル系樹脂など
を適宜選択配合してもよい。

【００２８】ハードコート層３の形成方法としては、グ
ラビアコート法、ロールコート法、コンマコート法など
のコート法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法などの
印刷法がある。

【００２９】また、必要に応じて図柄層４を形成しても
よい。図柄層４は、反射防止成形品９を装飾するための
層である。反射防止成形品９がディスプレイ部分のカバ
ー部品である場合、図柄層４は、透明窓となる箇所を除
くパターンで、枠形状や文字形状となるように部分的に
設けるのが通常である。図柄層４は、ハードコート層３
の上に形成する。図柄層４は、通常は印刷層として形成
する。印刷層の材質としては、ポリビニル系樹脂、ポリ
アミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、
ポリウレタン系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、ポ
リエステルウレタン系樹脂、セルロースエステル系樹
脂、アルキド樹脂などの樹脂をバインダーとし、適切な
色の顔料または染料を着色剤として含有する着色インキ
を用いるとよい。印刷層の形成方法としては、オフセッ
ト印刷法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法などの通
常の印刷法などを用いるとよい。

【００３０】また、図柄層４は、金属薄膜層からなるも
の、あるいは印刷層と金属薄膜層との組み合わせからな
るものでもよい。金属薄膜層は、図柄層４として金属光
沢を表現するためのものであり、真空蒸着法、スパッタ
リング法、イオンプレーティング法、鍍金法などで形成
する。表現したい金属光沢色に応じて、アルミニウム、
ニッケル、金、白金、クロム、鉄、銅、スズ、インジウ
ム、銀、チタニウム、鉛、亜鉛などの金属、これらの合
金または化合物を使用する。金属薄膜層は、通常は、部
分的に形成する。また、金属薄膜層を設ける際に、他の
層との密着性を向上させるために、前アンカー層や後ア
ンカー層を設けてもよい。

【００３１】また、透明基材７の上に上記の各層を接着
するために接着層５を形成するとよい。接着層５として
は、透明基材７の素材に適した感熱性あるいは感圧性の
樹脂を適宜使用する。

【００３２】たとえば、透明基材７の材質がアクリル系
樹脂の場合はアクリル系樹脂を用いるとよい。また、透
明基材７の材質がポリフェニレンオキシド・ポリスチレ
ン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリスチレン系ブ
レンド樹脂の場合は、これらの樹脂と親和性のあるアク
リル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂な
どを使用すればよい。さらに、透明基材７の材質がポリ
プロピレン樹脂の場合は、塩素化ポリオレフィン樹脂、
塩素化エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、環化ゴム、
クマロンインデン樹脂が使用可能である。接着層５の形
成方法としては、グラビアコート法、ロールコート法、
コンマコート法などのコート法、グラビア印刷法、スク
リーン印刷法などの印刷法がある。

【００３３】転写層の構成は、上記した態様に限定され
るものではない。たとえば、図柄層４の材質として透明
基材７との接着性に優れたものを使用する場合には、接
着層５を省略することができる。

【００３４】なお、反射防止成形品８の用途によって
は、その表面において、優れた反射防止機能が特に必要
とされる領域と、やや反射防止機能が低下しても特に問
題が生じない領域とに区分できる場合がある。図７は、
携帯電話のフルカラー液晶表示部に用いる縦２５ｍｍ、
横３３ｍｍの大きさの反射防止成形品８を示す斜視図で
ある。このような用途の反射防止成形品８においては、
中央領域Ａは携帯電話の使用者が最も注視する領域、言
い換えれば、透明窓となる箇所のうち視認領域であるか
ら反射防止機能がとくに必要な領域であり、平均表面粗
さＲａを２〜３５ｎｍにするのが望ましい。これに対
し、中央領域Ａの周縁の周囲領域Ｂは、携帯電話の使用
者が注視する領域でないため、それほど高い反射防止機
能は必要ではなく、Ｒａ値が３５〜８５ｎｍ程度であっ
ても特に支障は生じない。

【００３５】また、反射防止成形品８の表面形状の曲率
半径Ｒが小さくなるほど、反射防止機能の必要性が低く
なる。したがって、反射防止成形品８の表面形状の曲率
半径Ｒが小さい領域においては、平均表面粗さＲａをた
とえば８５〜１４０ｎｍ程度の範囲に低くすることが好
ましい。また、特に支障が生じない場合には、反射防止
機能をまったく有さないようにしてもよい。たとえば、
図７に示した反射防止成形品８の表面形状が、図８に示
す断面形状を有する場合、曲率半径Ｒが４０ｍｍ未満で
あるような非常に小さい周囲領域Ｂでは、携帯電話の使
用者が注視する可能性がほとんどない。

【００３６】したがって、平均表面粗さＲａの異なる２
以上の離型層１１をパターン化して形成するようにして
もよい。すなわち、離型層１１の平均表面粗さＲａが大
きいと、反射防止層との界面での剥離が困難になり、箔
バリと呼ばれる剥離不良が生じる場合がある。したがっ
て、図９に示すように、周囲領域Ｂの近傍付近において
は、平均表面粗さＲａを反射防止効果が失われない程度
に大きくするとともに、離型層１１Ｌの厚さを部分的に
大きくすることによって、相対的に転写層の厚さを小さ
くすことができ、周囲領域Ｂにおける箔バリの発生を防
止することができる。中央領域Ａにおいては、平均表面
粗さＲａが小さい離型層１１Ｈが位置するように形成す
るとよい。

【００３７】また、異なる材質からなる反射防止層２を
パターン化して形成するようにしてもよい（図９参
照）。すなわち、曲率半径Ｒが小さい周囲領域Ｂにおい
て反射防止層２を設ける場合、フッ化マグネシウムなど
の伸長性のない金属化合物からなる反射防止層２であれ
ば、クラックが生じる可能性がある。したがって、周囲
領域Ｂにはフッ素系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系
樹脂などの樹脂材料からなる反射防止層２Ｌを部分的に
パターン化して形成し、中央領域Ａには金属化合物から
なる反射防止層２Ｈを部分的にパターン化して形成する
とよい。樹脂材料からなる反射防止層２Ｌは、反射防止
効果は低いもののクラックが生じる可能性はかなり少な
いためである。

【００３８】また、これらを組み合わせた構成であって
もよい。すなわち、図９に示すように、中央領域Ａにお
いては、平均表面粗さＲａを５ｎｍ程度とできるだけ小
さい値で離型層１１Ｈを形成するとともに、金属化合物
の複数層からなる反射防止効果の高い反射防止層２Ｈを
形成し、周囲領域Ｂにおいては、平均表面粗さＲａを１
１０〜１４０ｎｍ程度と最低限の反射防止効果が得られ
る範囲で離型層１１Ｌを形成するとともに、伸縮性に優
れたフッ素系樹脂からなる反射防止層２Ｌを形成すると
よい。

【００３９】また、中央領域Ａおよび周囲領域Ｂのいず
れにも離型層１１を形成せず、中央領域Ａにおいては、
基体シートの平均表面粗さＲａを５ｎｍとできるだけ小
さい値となるようにするとともに、周囲領域Ｂにおいて
は、基体シートの表面粗さを１１０〜１４０ｎｍ程度に
なるようにしてもよい。

【００４０】また、基体シートの平均表面粗さＲａと、
離型層１１の平均表面粗さＲａとを併用して利用するよ
うに構成してもよい。

【００４１】以上に述べたような構成の反射防止転写材
６を用い、転写法を利用して反射防止成形品９を容易に
得ることができる。

【００４２】まず、透明基材７表面に、反射防止転写材
６の接着層５側を密着させる。次に、シリコンラバーな
どの耐熱ゴム状弾性体を備えたロール転写機、アップダ
ウン転写機などの転写機を用い、温度８０〜２６０℃程
度、圧力４９０〜１９６０Ｐａ程度の条件に設定した耐
熱ゴム状弾性体を介して反射防止転写材６の基体シート
１側から熱と圧力とを加える。こうすることにより、接
着層５が透明基材７表面に接着する。

【００４３】最後に、冷却後に基体シート１を剥がす
と、基体シート１と反射防止層２との境界面で剥離が起
こり、転写が完了する。また、基体シート１上に離型層
１１を設けた場合は、基体シート１を剥がすと、離型層
１１と反射防止層２との境界面で剥離が起こり、転写が
完了する。このようにして反射防止成形品９を得ること
ができる。

【００４４】次に、前記した反射防止転写材６を用い、
射出成形による成形同時転写法を利用して反射防止成形
品９を得る方法について説明する。

【００４５】成形用金型１０としては、射出成形に用い
られるものを利用する。

【００４６】まず、成形用金型１０内に反射防止転写材
６を送り込む（図４参照）。その際、枚葉の転写材６を
１枚づつ送り込んでもよいし、長尺の転写材６の必要部
分を間欠的に送り込んでもよい。長尺の転写材６を使用
する場合、位置決め機構を有する送り装置を使用して、
転写材６の図柄層４と成形用金型１０との見当が一致す
るようにするとよい。また、転写材６を間欠的に送り込
む際に、転写材６の位置をセンサーで検出した後に転写
材６を可動型と固定型とで固定するようにすれば、常に
同じ位置で転写材６を固定することができ、図柄層４の
位置ずれが生じないので便利である。

【００４７】成形用金型１０を閉じた後、ゲートから溶
融樹脂を金型１０内に射出充満させ、被転写物を形成す
るのと同時にその面に転写材６を接着させる（図５参
照）。

【００４８】透明基材７に用いることができる樹脂とし
ては、ポリスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、Ａ
ＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ＡＮ樹脂などの汎用樹脂を挙げる
ことができる。また、ポリフェニレンオキシド・ポリス
チレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアセター
ル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート変性ポリ
フェニレンエーテル樹脂、ポリブチレンテレフタレート
樹脂、超高分子量ポリエチレン樹脂などの汎用エンジニ
アリング樹脂や、ポリスルホン樹脂、ポリフェニレンサ
ルファイド系樹脂、ポリフェニレンオキシド系樹脂、ポ
リアリレート樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリイミ
ド樹脂、液晶ポリエステル樹脂、ポリアリル系耐熱樹脂
などのスーパーエンジニアリング樹脂を使用することも
できる。また、これらの成形樹脂にシリカビーズやアク
リルビーズなどからなる光拡散剤などを混入してもよ
い。

【００４９】透明基材７の形状は、平板状のものであっ
ても、二次元あるいは三次元の曲面を有するものであっ
てもよい。

【００５０】被転写物である樹脂成形品を冷却した後、
成形用金型１０を開いて樹脂成形品を取り出す。最後
に、転写材６の基体シート１を剥離する。このようにし
て、転写層のみを成形品に転移することができる（図
２、３参照）。

【００５１】また、必要に応じて防汚層８を設けてもよ
い。防汚層８は、反射防止成形品９の汚染を防ぐために
反射防止層２の上に設ける層であって、撥水性および撥
油性を有する素材からなる層である。防汚層８として
は、末端基にフッ素を有する界面活性剤などを用いると
よい。防汚層８を設けるには、コーティング法、浸漬
法、真空蒸着法などによるとよい。防汚層８の膜厚は、
できる限り薄い方が好ましい。防汚層８の厚さが大きい
と反射防止成形品９の光透過率が低くなるからである。

【００５２】このように本発明は、平滑性にすぐれた基
体シート１上に、反射防止層２を直接あるいは離型層１
１を介して形成した後に、ハードコート層３などの他層
を形成することで、ハードコート層３などの他層の凹凸
状態に関係なく、厚みの均一性に優れた反射防止層２を
形成することができる。

【００５３】

【実施例】表１に示すような種々の平均表面粗さＲａを
有するポリエチレンテレフタレート系樹脂フィルムを基
体シートとし、その上にメラミン樹脂をコートして離型
層を形成し、次いでフッ化マグネシウムを蒸着して厚さ
約１００ｎｍの反射防止層を形成し、次いで光拡散剤が
５％混入されたウレタンアクリレート系樹脂を用いて厚
さ４μｍのハードコート層を形成し、次いでアクリル系
樹脂を用いて接着層を形成し、反射防止転写材を得た。

【００５４】厚さ５０μｍのポリカーボネートフィルム
を透明基材とし、反射防止転写材に積層し、ロール転写
機にて基体シート側から熱圧を加えて接着し、基体シー
トを離型層とともに剥離除去してパソコンディスプレイ
部用反射防止シートである反射防止成形品を得た。

【００５５】

【表１】

【００５６】評価結果の◎はきわめて良好、○は良好、
△は可、×は不可をそれぞれ示す。

【００５７】このようにして得た各反射防止成形品の反
射率を測定したところ、実施例１〜５は反射防止性が高
く、かつハードコート性がある非常に優れた反射防止シ
ートであった。実施例６は、実施例１〜５よりは反射防
止性が少し低下しているが、用途によっては十分に要求
されている性能を有するものであった。実施例７は反射
防止効果が少し劣るものであった。実施例８は反射防止
効果が劣るものであった。

【００５８】

【発明の効果】この発明は、以上のような構成を採るの
で、以下のような効果を奏する。

【００５９】この発明の反射防止転写材は、基体シート
上に少なくとも反射防止層が直接あるいは離型層を介し
て設けられ、基体シート表面または離型層表面の平均表
面粗さＲａが、２．０〜１５０ｎｍであるので、厚さの
均一性に優れた反射防止層を有するものである。したが
って、この反射防止転写材を用いると反射防止効果に優
れた反射防止成形品を容易に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の反射防止転写材の一実施例を示す断
面図である。

【図２】この発明の反射防止転写材を用いて製造した反
射防止成形品の一実施例を示す断面図である。

【図３】この発明の反射防止転写材を用いて製造した反
射防止成形品の一実施例を示す斜視図である。

【図４】この発明の反射防止転写材を用いて反射防止成
形品を製造する工程の一実施例を示す断面図である。

【図５】この発明の反射防止転写材を用いて反射防止成
形品を製造する工程の一実施例を示す断面図である。

【図６】従来の反射防止成形品を示す断面図である。

【図７】この発明の反射防止転写材を用いて製造した反
射防止成形品の一実施例を示す斜視図である。

【図８】この発明の反射防止転写材を用いて製造した反
射防止成形品の一実施例を示す断面図である。

【図９】この発明の反射防止転写材の一実施例を示す断
面図である。

【符号の説明】

１基体シート２反射防止層３ハードコート層４図柄層５接着層６反射防止転写材７透明基材８防汚層９反射防止成形品１０金型１１離型層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０９Ｆ 9/00 ３１３Ｇ０２Ｂ 1/10 ＺＦターム(参考） 2H090 JA02 JC03 JD06 LA05 2H091 FA31X FA37X FB02 FC17 LA17 2K009 AA02 AA12 AA15 CC03 CC06 CC09 DD03 DD05 DD15 4F100 AR00B AR00C AT00A BA02 BA03 BA04 BA05 BA07 BA10A BA10C BA10D BA10E CC00D DC21E DD07A DD07B GB41 HB00E HB35E JB13D JB14D JK12D JL14B JN06 JN06C YY00A YY00B 5G435 AA02 FF03 GG43 HH03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基体シート上に少なくとも反射防止層が
直接あるいは離型層を介して設けられ、基体シート表面
または離型層表面の平均表面粗さＲａが、２．０〜１５
０ｎｍであることを特徴とする反射防止転写材。
【請求項２】基体シート表面または離型層表面の平均
表面粗さＲａが、５．０〜１４０ｎｍである請求項１記
載の反射防止転写材。
【請求項３】基体シート表面または離型層表面の平均
表面粗さＲａが、５．０〜８０ｎｍである請求項２記載
の反射防止転写材。
【請求項４】反射防止層の上に、紫外線硬化性樹脂、
電子線硬化性樹脂または熱硬化性樹脂からなるハードコ
ート層が形成された請求項１〜３のいずれかに記載の反
射防止転写材。
【請求項５】透明窓となる箇所を除く箇所に図柄層が
形成されたものである請求項１〜４のいずれかに記載の
反射防止転写材。
【請求項６】基体シート表面または離型層表面の平均
表面粗さＲａが、透明窓となる箇所のうちの視認領域で
は平均表面粗さＲａが２．０〜３５ｎｍであり、透明窓
となる箇所のうちの視認領域の周囲の周囲領域では平均
表面粗さＲａが３５〜８５ｎｍである請求項１記載の反
射防止転写材。