JP2002219685A - ゴムローラの幅カット方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構造で少ない工程により短いタクトで
ゴムローラの幅カットができるゴムローラの幅カット方
法および装置を提供することを目的とする。 【解決手段】ゴムローラ１を、芯金９の両端部により回
転自在に支持されたゴムローラ１を、ゴムローラ１の軸
心方向ｘに垂直かつ所定の間隔を隔てて平行に配置され
た一対の直線状刃物４，４’に押し当て、ゴムローラ１
又は直線状刃物４，４’を直線状刃物４，４’の長さ方
向に移動させながらゴムローラ１を回転させて、ゴムロ
ーラ１のゴム端部１０を切除する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ＯＡ機器の部品
として使用される現像ローラ、転写ローラ等のゴムロー
ラ（例えば、ポリウレタンローラ）の製造工程におい
て、芯金の外周にロール形状のゴム部を成形した後、こ
のゴム部を所定の幅および位置に整えるために、その両
端部を切除する方法およびその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のゴムローラの幅カット方法には、
例えば、ゴムローラの両端部（芯金端部）を旋盤のセン
ターに把持して回転させながらカッター刃をゴム部端部
のカット位置に切り込む方法がある。この幅カット方法
に使用される従来の幅カット装置は、図７（ａ）に正面
図を示し、図７（ｂ）にその側面図を示すように、基台
２７の上部にセンター支持台２６，２６’を介して取り
付けられたセンター２２，２２’と、基台２７の上部に
取り付けられ昇降可能なローラ受け台２５，２５’と、
センター２２を回転させる回転手段２４とを備える。更
に、センター２２，２２’に支持されたゴムローラ１’
に当接・離間可能に、基台２７の上部に取り付けられた
回転刃２１，２１’を備えている（図７（ｂ）参照）。

【０００３】この幅カット装置を使用する従来の幅カッ
ト方法の手順は、「ローラ受け台２５，２５’を上昇
してゴムローラ１’を載置する→ゴムローラ１’の芯
金（図示せず）の両端部をセンター２２，２２’により
把持する→ローラ受け台２５，２５’を下降する→
ゴムローラ１’を回転開始する→刃物２１，２１’
（例えば、回転刃）をカット位置４３，４３’に芯金近
傍まで切り込む→刃物２１，２１’を後退する→ロ
ーラ受け台２５，２５’を上昇してゴムローラ１’を軽
く支持する→センタ２２，２２’を解放してローラを
ローラ受け台２５に載置する。」の８つの工程による。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成を有する従来のローラ幅カット方法において
は、多数の工程を必要とするために、いずれかの工程に
おける小さい故障の発生がライン全体を停止することに
なり、積算されると長時間のラインストップとなる問題
があった。また、各工程に多数の加工冶具を必要とする
ので設備のコストが高く、細かいメンテナンスが必要に
なり、更に多量の製品を短納期で受注したときは、タク
トタイムを短縮する要請が強く、従来、約２０秒であっ
たが１０秒以内の要求がある。

【０００５】本発明は、簡単な工程で短いタクトで幅カ
ットできるローラ幅カット方法および装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために請求項１に記載のローラ幅カット方法は、芯金を
有するゴムローラの製造工程において前記ゴムローラの
ゴム端部を切除するゴムローラの幅カット方法であっ
て、回転自在に支持された前記ゴムローラのカット位置
に、前記ゴムローラの軸心方向に垂直であって所定の間
隔を隔てて平行に配置された一対の直線状刃物を切り込
ませ、前記ゴムローラまたは前記直線状刃物を前記直線
状刃物の長さ方向に移動させながら前記ゴムローラを回
転させて、前記ゴムローラのゴム両端部を同時に切除す
ることを特徴とする一対の直線状刃物（直線状の刃先を
有する刃物をいう）は、ゴムローラの軸心方向に対して
垂直に配置されているので、ゴムローラを直線状刃物の
長さ方向に移動させることによりゴム両端部は同時に切
除される。一対の直線状刃物は所定の間隔を隔てて配置
され、この所定の間隔はゴムローラが現像ローラ、転写
ローラとして機能するために必要なゴム部の長さに相当
する間隔である。ゴムローラを回転自在に支持し、ゴム
ローラのカット位置（必要なゴム部と切除するゴム端部
との境界をいう）を上記一対の直線状刃物に押付けるこ
とにより、両端のカット位置に同時に直線状刃物を切り
込むことができる。

【０００７】直線状刃物の一端に当接されたゴムローラ
を、直線状刃物の長さ方向に移動すると、直線状刃物は
ゴムローラのカット位置に切り込まれ、このゴムローラ
を続けて移動すると、ゴムローラは直線状刃物とゴム部
との間に生じる抵抗（切削抵抗とも云う）により回転す
る。このためにゴムローラを回転させる手段は不要とな
る。直線状刃物の長さをゴムローラの外周より長くする
ことにより、ゴムローラは、一回転以上回転してカット
位置を一周にわたり切り込まれる。切り込み深さは、直
線状刃物の高さを調整することによりその刃先がゴムロ
ーラの芯金に接触しない程度に接近するように調整す
る。これにより、カットしたゴム端部は容易に除去され
る。

【０００８】なお、上記はゴムローラを移動させる場合
を記述したが、ゴムローラを回転自在に支持し移動せ
ず、一対の直線状刃物をゴムローラの軸心方向に垂直に
移動させても良い。

【０００９】請求項２に記載のローラ幅カット方法は、
芯金を有するゴムローラの製造工程において前記ゴムロ
ーラのゴム端部を切除するゴムローラの幅カット方法で
あって、回転自在にかつ水平に支持された前記ゴムロー
ラのカット位置に、水平方向かつ前記ゴムローラの軸心
方向に垂直に向けて所定の間隔を隔てて平行に配置さ
れ、刃先を上に向けた一対の直線状刃物を切り込ませ、
前記ゴムローラを前記直線状刃物の長さ方向に移動させ
ながら回転させて、前記ゴムローラのゴム部両端部を同
時に切除することを特徴とする。

【００１０】請求項１のローラ幅カット方法について、
一対の直線状刃物を水平に配置し、この直線状刃物の上
に、水平に支持されたゴムローラのカット位置を切り込
ませながら移動し、一回転以上回転させることにより幅
カットする。直線状刃物を水平に配置するので、直線状
刃物は固定しやすく、その高さの調整が簡単でカット深
さを調整し易くなる。幅カットするゴムローラは、水平
に配置された直線状刃物の上を移動するので、移動する
ため力が少なくなり、装置は簡単になる。また、ゴムロ
ーラは水平に支持されるので、ゴムローラのゴム両端部
は同じ深さに切り込まれる。

【００１１】請求項３に記載のローラ幅カット装置は、
芯金を有するゴムローラの製造工程において前記ゴムロ
ーラのゴム端部を切除するゴムローラの幅カット装置で
あって、前記ゴムローラの芯金両端部を回転自在に支持
した一対のローラ支持具を水平方向かつ前記ゴムローラ
の軸心方向に垂直に移動するローラ移動手段と、このロ
ーラ移動手段の下方にあって前記ゴムローラの移動方向
に平行かつ所定の間隔を隔てて設けられた一対の直線状
刃物と、この一対の直線状刃物のローラ移動方向上流側
に設けられ、前記一対のローラ支持具に幅カット前のゴ
ムローラを供給する前ローラ受け台と、前記一対の直線
状刃物のローラ移動方向下流側に設けられ、前記一対の
ローラ支持具より幅カット後のゴムローラを受け取る後
ローラ受け台とを備えたことを特徴とする。

【００１２】ローラ移動手段は、幅カット前のゴムロー
ラを、その両端部を一対のローラ支持具（例えば、セン
ター）により回転自在かつ水平に支持して、水平方向か
つゴムローラの軸心方向と垂直な方向に、前ローラ受け
台から後ローラ受け台まで（詳細後述）移動する。な
お、一対のローラ支持具は、移動方向に設けられた直線
状ガイドレールに案内されるスライダーに支持され移動
される。なお、ローラ支持具は旋盤に於けるセンターに
相当しゴムローラの両端を回転自在に支持する。

【００１３】一対の直線状刃物は、ローラ移動手段の下
方にあって所定の間隔を隔てて前記ゴムローラの移動方
向に平行に配置されている。この直線状刃物は、その高
さを調節可能であって、ローラ移動手段により移動され
るゴムローラのカット位置の芯金近傍まで切り込むこと
ができる高さに調整される。なお、このローラ移動手段
にはローラ回転手段を持たず、前記ゴムローラを回転自
在に支持し前記直線状刃物に押し付け、その長さ方向に
移動することにより、切削摩擦により前記ゴムローラは
移動しながら回転され、ゴム部の端部が切除される。

【００１４】一対の直線状刃物のローラ移動方向上流側
に設けられた前ローラ受け台は、幅カット前のゴムロー
ラを、前記一対のローラ支持具の間にローラ支持具と同
じ高さに保持して前記一対のローラ支持具を接近させる
ことにより容易に装着できる。前記一対の直線状刃物の
ローラ移動方向下流側に設けられた後ローラ受け台は、
幅カットされた前記ゴムローラを前記一対のローラ支持
具より受け取り、次工程に送る。

【００１５】請求項４に記載のローラ幅カット装置は、
前記前ローラ受け台が、上部にＶ形凹部を設け、下部に
重錘部を有し、前記前ローラ受け台の重心より上の部分
を前後に振り子状に揺動可能に支持されている。前記前
ローラ受け台の上部にはＶ形凹部を設け、供給されるゴ
ムローラを一対のローラ支持具と同じ高さに水平に保持
して、ローラ支持具により支持しやすくする。下部に重
錘部を備えて、重心より上部で前ローラ受け台を支持し
て前後に振り子状に揺動可能とする。これによって上部
のＶ形凹部に保持されたゴムローラを、ローラ移動手段
により、そのままの高さで水平方向に移動すると、前記
Ｖ形凹部が移動方向に押され前ローラ受け台を傾斜して
ゴムローラを送り出す。ゴムローラを送り出した後、前
ローラ受け台は自動的に復元して、次のゴムローラを受
入可能にする。

【００１６】請求項５に記載のゴムローラの幅カット装
置は、前記前ローラ受け台の揺動可能に支持される位置
が、前記前ローラ受け台の底面よりローラ移動方向下流
側の上方であることを特徴とする。

【００１７】前記前ローラ受け台の支持される位置が、
前記前ローラ受け台の底面（支持台に接する面）よりロ
ーラ移動方向下流側の上方にあるので、ゴムローラを送
り出す際に、底面が支持台に当たることなく旋回し、ま
た、ゴムローラを送り出した後、前ローラ受け台は底面
が支持台に接するまで復元する。即ち、底面が支持台に
接することによりＶ形凹部は、ゴムローラを一対のロー
ラ支持具で容易に支持できる位置に自動的に復帰する。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るゴムローラの
幅カット方法およびその装置について実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１に本発明に係るゴムローラの
幅カット方法の概要を説明する斜視図を示す。図２にそ
の幅カット装置の正面図を示し、図３にその側面図を示
し、図４にその平面図を示す。図５に前記幅カット装置
の前ローラ受け台２の動きを説明する部分拡大図を示
す。

【００１９】図１に示すように本発明のゴムローラの幅
カット方法は、芯金９にゴム部８を巻き付けたゴムロー
ラ１を製造する工程であって、このゴムローラ１のゴム
端部１０，１０’を切除する方法に関する。まず、前ロ
ーラ受け台２，２’のＶ型凹部１１，１１’に幅カット
前のゴムローラ１を載置し、ゴムローラ１の芯金９の両
端部をローラ支持具（センターともいう）６，６’によ
り回転自在かつ水平に支持する（センター６，６’を支
持するローラ移動手段３０は図２，図３により詳細後
述）。

【００２０】つづいてセンター６，６’に支持されたゴ
ムローラ１を矢印ｙの方向に移動し、ゴムローラ１の軸
心方向ｘに垂直な方向に、所定の間隔ｄ（必要なゴム部
８の長さに相当する間隔）を隔てて平行に配置された一
対の直線状刃物４，４’に、ゴムローラ１のカット位置
４０，４０’を押付ける。

【００２１】更に、ゴムローラ１を直線状刃物４，４’
に沿って矢印ｙの方向に移動すると、ゴムローラ１は直
線状刃物４，４’との切削抵抗により矢印ｚの方向に回
転され、ゴム端部１０，１０’は同時に切除される（図
１のゴムローラ１はこの状態を示す）。更に、センター
６，６’に支持されたゴムローラ１は水平に移動される
（詳細後述）。水平に支持された直線状刃物４の高さは
調整可能であって、その刃先５が芯金９の近傍に達する
ように調整する。これによって切除されるゴム部１０，
１０’は、刃先５の近傍の膨らみによりゴム部８より離
間される方向に付勢され除去される。

【００２２】図６に、カット位置４０，４０’に刃物
４，４’を切り込んだ状態を断面図で示す。ゴムローラ
１の芯金９の両端部を一対のセンター６，６’により回
転自在に支持し、ゴムローラ１のカット位置４０，４
０’に、一対の刃物４，４’を押し付けて切り込み、こ
の状態でセンター６，６’をゴムローラ１を直線状刃物
４，４’に沿って移動させることによりゴムローラ１を
回転させ、ゴムローラ１の外周面を一周以上切り込む。
カット位置４０，４０’で切断されたゴム端部１０，１
０’は、刃物４，４’の刃先５の近傍の膨らみにより芯
金９の端部方向に付勢されて除去される。

【００２３】この幅カット方法により、例えば、現像ロ
ーラを幅カットするタクトタイムは１本につき２〜３秒
となった。

【００２４】上記実施例では、一対の直線状刃物４，
４’を固定して、ゴムローラ１を移動させたが、他の実
施例では、逆に、ゴムローラ１を回転自在に一定の位置
に支持し、そのカット位置４０，４０’に、一対の刃物
４，４’を切り込みながら移動しても同様な効果が得ら
れる。

【００２５】図２〜４により本発明に係る幅カット装置
の概要を説明する。図２に正面図を示すように、中央に
刃先５を上に向けた一対の直線状刃物４を水平に固定
し、この一端部近く（ローラ移動方向ｙの上流側）に幅
カット前のゴムローラ１をセンター６，６’（ローラ支
持具）に供給する前ローラ受け台２を設け、他の端部
（ローラ移動方向ｙの下流側）の近くに幅カット後のゴ
ムローラ１をセンター６，６’より受け取る後ローラ受
け台３を備えている。直線状刃物４の上方には、ゴムロ
ーラ１を回転自在に支持する一対のセンター６，６’
を、前ローラ受け台２の位置から後ローラ受け台３まで
移動させるローラ移動手段３０が設けられている。ゴム
ローラ１は、ローラ移動手段３０により、前ローラ受け
台２から直線状刃物４に押し当てられながら後ローラ受
け台３まで運ばれる。

【００２６】直線状刃物４は高さ調整が可能であって、
刃先５がセンター６，６’に支持されたゴムローラ１の
寸法により刃先５を芯金９に当接しない程度に接近する
よう調整手段４６（スクリューネジ等、図１参照）によ
り調整され、ゴムローラ１を所定の高さ（破線（イ）で
示す）で移動すると、直線状刃物４はゴムローラ１のゴ
ム部を切り込まれる。

【００２７】図２，図３に示すようにローラ移動手段３
０は、基台４５に立設されたフレーム３１に支持され、
ゴムローラ１の移動方向ｙに向けて平行に設けられた一
対のガイドレール１５，１５’と、このガイドレール１
５，１５’に支持されて移動する一対のスライダー１
４，１４’と、この一対のスライダー１４，１４’をシ
ャフト４１を介して連結し同時に移動させる送りスクリ
ュー１７（図３参照、図２には鎖線（ロ）で位置のみを
示す）とを備える。

【００２８】図３に示すように、前記一対のスライダー
１４，１４’には、ゴムローラ１の軸心方向（矢印ｘ）
に向けた幅方向ガイドレール３３，３３’と、この幅方
向ガイドレール３３，３３’に支持される幅方向スライ
ダー３２，３２’とを備え、この幅方向スライダー３
２，３２’にローラ支持具６，６’を回転自在に取り付
けている。幅方向スライダー３２，３２’は、矢印ｘの
方向に移動してローラ支持具６，６’により前ローラ受
け台２に載置されたゴムローラ１を回転自在に支持し、
幅カットした後、この幅方向スライダー３２は矢印ｘの
逆方向に移動して幅カット後のゴムローラ１を後ローラ
受け台３に解放する（図２参照）。

【００２９】なお、この装置の平面的な配置を図４に平
面図により説明する（ローラ移動手段３０の一部を省略
する）。この幅カット装置は、中央部に一対の刃物４，
４’を、所定の間隔ｄを隔ててゴムローラ１の移動方向
ｙに平行であって、ゴムローラ１のカット位置４０，４
０’に対応する位置に設けている。前ローラ受け台２，
２’は直線状刃物４，４’のゴムローラ１の移動方向上
流側に、後ローラ受け台３，３’はゴムローラ１を移動
方向下流側に設けられている。

【００３０】一対のセンター６，６’は、ゴムローラ１
の軸心方向ｘの両側に位置して芯金に当接、離間してゴ
ムローラ１を支持しまたは解放する。また、ゴムローラ
１を支持した状態で矢印ｙの方向に移動してゴムローラ
１を前ローラ受け台２，２’から後ローラ受け台３，
３’に移送する。

【００３１】図５に示す部分拡大図により本発明の前ロ
ーラ受け台２の構造と作用を説明する。前ローラ受け台
２は上部にゴムローラ１を載置するＶ型凹部１１を有
し、このＶ型凹部１１の下方近傍に、前ローラ受け台２
を揺動可能に支持する旋回軸１２を備えている。旋回軸
１２は、左右両方の前ローラ受け台２，２’に別々に設
けることもできるが、左右を同時に動作させるためには
１本の旋回軸１２によることが好ましい。

【００３２】なお、旋回軸１２が前ローラ受け台２に取
り付けられる位置は、前ローラ受け台２の重さ分布の中
心（重心）より移動方向下流側かつ上方に偏って設定さ
れ、前ローラ受け台２は、その底面が旋回軸１２の下方
より移動方向上流側の支持台４６に接しているので、通
常はＶ型凹部１１を上方に向けて支持される。

【００３３】Ｖ型凹部１１にゴムローラ１を載置して、
その両端部をセンター６，６’（図４参照）により押付
け、回転自在に支持した後、センター６，６’を同時に
移動方向ｙに移動すると、ゴムローラ１はＶ型凹部１１
を移動方向に押し、前ローラ受け台２は旋回軸１２を中
心にゴムローラ１の進行方向に旋回する（仮想線の位
置）。ゴムローラ１が進行方向に抜けると前ローラ受け
台２は、重錘部１３の重さにより旋回軸１２を中心に復
元方向に旋回し、前ローラ受け台２の底面が支持台４６
に接して、Ｖ型凹部１１は上方に復元して次のゴムロー
ラ１を受け入れることができる。

【００３４】なお、旋回軸１２を前ローラ受け台２の底
面４７より、ローラ移動方向下流側の上方となるように
形成すると（旋回軸１２の下方は支持台４６に接しな
い）、前ローラ受け台２を送り出し方向に旋回するとき
はスムーズに旋回し、復元するときは、底面４７が支持
台４６に当接して所定の位置（Ｖ形凹部１１が上方とな
る位置）に停止される。

【００３５】後ローラ受け台３は上部にＶ形凹部４２を
有し、センター６，６’により運ばれ、解放された幅カ
ット済みのゴムローラ１を受け入れて次工程に移送す
る。

【００３６】以上記述したように本発明の幅カット方
法、幅カット装置によれば、ゴムローラ１の幅カット
は、幅カット前ローラの供給、移動、幅カット後ローラ
の受け取りの３工程となり、操作・装置共に簡単にな
り、タクトタイムは短縮され、１０秒／本以内でカット
できる。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
本発明のローラ幅カット方法およびその装置には、次の
ような効果がある。請求項１に記載の幅カット方法で
は、ゴムローラを回転自在に支持して直線状刃物に押し
当てて移動すると、切削抵抗により回転するので、ゴム
ローラを回転させる手段を必要としない。また、直線状
刃物を所定の間隔を隔てて平行に支持しているのでゴム
ローラの両端部を同時にカット可能である。このように
ゴムローラを準備し、ゴムローラ又は直線状刃物を移動
することにより両端部を切除できるので工程が簡単でタ
クトタイムが半減される。

【００３８】請求項２に記載のローラ幅カット方法は、
一対の直線状刃物を水平に設けることにより、ゴムロー
ラの移動方向を水平とすることにより、ゴムローラを軽
い力でスムーズに移動することができる。また、刃先を
上に向け、ゴムローラを移動するので操作が目視しやす
く、ゴムローラの重量がそのゴムローラを刃物に押し当
てる力として作用して装置を簡単にすることができる。

【００３９】請求項３に記載のローラ幅カット装置は、
請求項１または２に記載のローラ幅カット方法を容易に
実施できる装置であって、直線状刃物、ローラ支持具を
支持するローラ移動手段、前後ローラ受け台を主要部と
し、ゴムローラを回転させ、刃物を回転させる手段を用
いることがないので、簡単な構造で安価に製作されメン
テナンスが容易で故障による工程が停止することが少な
い。

【００４０】請求項４に記載の幅カット装置は、前ロー
ラ受け台の上部にＶ型凹部を設けゴムローラの準備位置
を一定とし、ローラ支持具により容易に把持できる。下
部に重錘部を有し、重心より上部を支持することによ
り、Ｖ型受け部に準備されたゴムローラを前方に強制的
に移動すると、受け台は振り子状に前方に傾き、ゴムロ
ーラを前方に解放する。ゴムローラを解放すると受け台
は支持桿を中心として重錘部の重さにより自動的に復元
して次のゴムローラを受入可能とする。受け台の昇降な
どの操作を必要としない。

【００４１】請求項５に記載の幅カット装置は、前ロー
ラ受け台の底面がローラ移動方向上流側に偏して支持台
に支持されるので、支持桿を中心として上部をローラ移
動方向下流側に容易に傾斜でき、かつ、復元したとき底
面が支持台に接して、復元した前ローラ受け台のＶ形凹
部の位置を一定にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の幅カット方法および幅カット装置の概
要を表す斜視図を示す。

【図２】本発明に係るローラ幅カット装置の概要を表す
正面図を示す。

【図３】図１に示すローラ幅カット装置の概要を表す側
面図を示す。

【図４】図１に示すローラ幅カット装置の概要を表す平
面図を示す。

【図５】図１に係るローラ幅カット装置の前ローラ受け
台２および後ローラ受け台３の動きを説明する部分拡大
正面図を示す。

【図６】本発明に係るローラ幅カット装置にゴムローラ
１を装着して幅カット作業中の状態を表す断面図を示
す。

【図７】従来のローラ幅カット装置の概要を示し、図７
（ａ）には正面図を示し、図７（ｂ）には側面図を示
す。

【符号の説明】

１：ゴムローラ ２：前ローラ受け台 ３：後ローラ受け台 ４，４’：直線状刃物 ５：刃先 ６，６’：ローラ支持具 ８：ゴム部 ９：芯金 １０，１０’：ゴム端部 １２：旋回軸 ３０：ローラ移動手段 ４０，４０’：カット位置

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 芯金を有するゴムローラの製造工程にお
   いて前記ゴムローラのゴム端部を切除するゴムローラの
   幅カット方法であって、 回転自在に支持された前記ゴムローラのカット位置に、
   前記ゴムローラの軸心方向に垂直であって所定の間隔を
   隔てて平行に配置された一対の直線状刃物を切り込ま
   せ、前記ゴムローラまたは前記直線状刃物を前記直線状
   刃物の長さ方向に移動させながら前記ゴムローラを回転
   させて、前記ゴムローラのゴム両端部を同時に切除する
   ことを特徴とするゴムローラの幅カット方法。
2. 【請求項２】 芯金を有するゴムローラの製造工程にお
   いて前記ゴムローラのゴム端部を切除するゴムローラの
   幅カット方法であって、 回転自在にかつ水平に支持された前記ゴムローラのカッ
   ト位置に、水平方向かつ前記ゴムローラの軸心方向に垂
   直に向けて所定の間隔を隔てて平行に配置され、刃先を
   上に向けた一対の直線状刃物を切り込ませ、前記ゴムロ
   ーラを前記直線状刃物の長さ方向に移動させながら回転
   させて、前記ゴムローラのゴム部両端部を同時に切除す
   ることを特徴とするゴムローラの幅カット方法。
3. 【請求項３】 芯金を有するゴムローラの製造工程にお
   いて前記ゴムローラのゴム端部を切除するゴムローラの
   幅カット装置であって、 前記ゴムローラの芯金両端部を回転自在に支持した一対
   のローラ支持具を、水平方向かつ前記ゴムローラの軸心
   方向に垂直に移動するローラ移動手段と、 このローラ移動手段の下方にあって前記ゴムローラの移
   動方向に平行かつ所定の間隔を隔てて設けられた一対の
   直線状刃物と、 この一対の直線状刃物のローラ移動方向上流側に設けら
   れ、前記一対のローラ支持具に幅カット前のゴムローラ
   を供給する前ローラ受け台と、 前記一対の直線状刃物のローラ移動方向下流側に設けら
   れ、前記一対のローラ支持具より幅カット後のゴムロー
   ラを受け取る後ローラ受け台とを備えたことを特徴とす
   るゴムローラの幅カット装置。
4. 【請求項４】 前記前ローラ受け台が、上部にＶ形凹部
   を設け、下部に重錘部を有し、前記前ローラ受け台の重
   心より上の部分を前後に振り子状に揺動可能に支持され
   ている請求項３に記載のゴムローラの幅カット装置。
5. 【請求項５】 前記前ローラ受け台の揺動可能に支持さ
   れる位置が、前記前ローラ受け台の底面よりローラ移動
   方向下流側の上方である請求項４に記載のゴムローラの
   幅カット装置。