JPS6042018Y2 - 連鋳スラブの切断バリ除去装置 - Google Patents
連鋳スラブの切断バリ除去装置Info
- Publication number
- JPS6042018Y2 JPS6042018Y2 JP4852081U JP4852081U JPS6042018Y2 JP S6042018 Y2 JPS6042018 Y2 JP S6042018Y2 JP 4852081 U JP4852081 U JP 4852081U JP 4852081 U JP4852081 U JP 4852081U JP S6042018 Y2 JPS6042018 Y2 JP S6042018Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slab
- cutting
- continuously cast
- cast slab
- removal equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は連鋳スラブの切断パリ除去装置の改良に関する
ものである。
ものである。
連続連鋳法によって得られた連鋳スラブは、通常連鋳機
外でほぼ常温に冷却した後、人力もしくはスカーフィン
グマシーン等でスカーフィングすることはよく知られて
いるが、最近特に熱延材につきスラブをほぼ常温まで冷
却することなく連鋳機に続いて直ちに加熱炉へ装入する
方法が採用されつつある。
外でほぼ常温に冷却した後、人力もしくはスカーフィン
グマシーン等でスカーフィングすることはよく知られて
いるが、最近特に熱延材につきスラブをほぼ常温まで冷
却することなく連鋳機に続いて直ちに加熱炉へ装入する
方法が採用されつつある。
この場合、問題となるのがスラブ下端面に附着した地金
の除去である。
の除去である。
即ち、ガス切断されたスラブはその切断面下端コーナ部
に切断パリ（切断したときに附着する地金）が形成され
、これが圧延疵、クロップ量の増大等の欠陥を引き起こ
す原因となる。
に切断パリ（切断したときに附着する地金）が形成され
、これが圧延疵、クロップ量の増大等の欠陥を引き起こ
す原因となる。
かかる切断パリはあらかじめ確実に除去されるべきこと
はいうまでもない。
はいうまでもない。
このため本考案者等も先に実願昭５４−１３９１０９号
として新たな連鋳スラブの切断パリ除去装置を提案した
。
として新たな連鋳スラブの切断パリ除去装置を提案した
。
即ち、この装置は基本的にはローラーテーブル上を搬送
されてきたスラブを停止させると共に、スラブ幅方向に
複数分割された切断パリ除去用刃物を水平移動させ、そ
の刃をスラブ下面に対して適切に倣うようにしたもので
ある。
されてきたスラブを停止させると共に、スラブ幅方向に
複数分割された切断パリ除去用刃物を水平移動させ、そ
の刃をスラブ下面に対して適切に倣うようにしたもので
ある。
これにより前記した切断パリは従前に比較して、より適
切に除去されるようになったが、その後検討したところ
によると、特に切断パリの固着が強い場合、刃物を水平
方向に前進させても、スラブはローラーテーブル又はス
キッド上を移動してしまい、切断パリが確実に除去され
ないこともあった。
切に除去されるようになったが、その後検討したところ
によると、特に切断パリの固着が強い場合、刃物を水平
方向に前進させても、スラブはローラーテーブル又はス
キッド上を移動してしまい、切断パリが確実に除去され
ないこともあった。
本考案はこのような従来の欠点を解決するために提案さ
れたものであり、特に搬送されたスラブ端部に対応する
位置に、切断パリを除去する際、スラブの移動を阻止す
るためのストッパーを設けるようにしたものである。
れたものであり、特に搬送されたスラブ端部に対応する
位置に、切断パリを除去する際、スラブの移動を阻止す
るためのストッパーを設けるようにしたものである。
次に本考案の一実施例を添付図面に従って説明すると、
まず、第１図において１は支持台であり、この支持台１
の先端下部にはアゴ部１３が設けられると共に、後端部
は架台２に枢着され、その枢着部３を中心として下記リ
ンク機構により上下動可能となっている。
まず、第１図において１は支持台であり、この支持台１
の先端下部にはアゴ部１３が設けられると共に、後端部
は架台２に枢着され、その枢着部３を中心として下記リ
ンク機構により上下動可能となっている。
即ち、基台４に固定されたブラケット５にはシリンダー
６の後端部が枢着されると共に、同じく基台４に固定さ
れた架台７には軸受８が設けられ、その軸受８に枢着さ
れた枢軸９には、リンク１０．１１の各一端が固定され
ている。
６の後端部が枢着されると共に、同じく基台４に固定さ
れた架台７には軸受８が設けられ、その軸受８に枢着さ
れた枢軸９には、リンク１０．１１の各一端が固定され
ている。
そしてリンク１０の他端部には前記シリンダー６のロッ
ド１２の先端が枢着され、またリンク１１の他端部は、
前記アゴ部１３に挟入されたローラ１４の軸１４ａに枢
着されており、前記シリンダー６のロッド１２を進退せ
しめることでこれらリンク１０．１１を介して支持台１
を上下動せしめているものである。
ド１２の先端が枢着され、またリンク１１の他端部は、
前記アゴ部１３に挟入されたローラ１４の軸１４ａに枢
着されており、前記シリンダー６のロッド１２を進退せ
しめることでこれらリンク１０．１１を介して支持台１
を上下動せしめているものである。
一方、このような支持台１の上部には、後端側に設けら
れたシリンダー１５によってスラブ長さ方向に移動可能
となった刃物台車１６が取り付けられ、その刃物台車１
６には刃物支持フレーム１８．１９が設けられると共に
、該支持フレーム１８．１９には刃物１７が支持されて
いる。
れたシリンダー１５によってスラブ長さ方向に移動可能
となった刃物台車１６が取り付けられ、その刃物台車１
６には刃物支持フレーム１８．１９が設けられると共に
、該支持フレーム１８．１９には刃物１７が支持されて
いる。
この刃物１７は図示しないが、本実施例ではスラブＳ幅
方向に分割された複数の刃物から構成され、各刃物はシ
リンダー３０によって昇降可能となると共にスラブ幅方
向に対して傾動可能な構成となっている（実願昭５４−
１３９１叩号参照）。
方向に分割された複数の刃物から構成され、各刃物はシ
リンダー３０によって昇降可能となると共にスラブ幅方
向に対して傾動可能な構成となっている（実願昭５４−
１３９１叩号参照）。
他方、本考案ではスラブＳの端部に対応する位置、即ち
第１図の実施例では、支持台１の枢着部３と反対側の端
部にストッパー３８を立設固定せしめている。
第１図の実施例では、支持台１の枢着部３と反対側の端
部にストッパー３８を立設固定せしめている。
また第２図はこのストッパー３８の他の実施例であり、
ストッパー３８を搬送ローラ３６の上方に旅回可能に支
持せしめ、搬送されたスラブＳの切断パリを除去する際
、そのストッパー３８を下方に回転して固定するように
したものである。
ストッパー３８を搬送ローラ３６の上方に旅回可能に支
持せしめ、搬送されたスラブＳの切断パリを除去する際
、そのストッパー３８を下方に回転して固定するように
したものである。
なお、図中３８ａで示すものはストッパー３８に固定さ
れた当接片である。
れた当接片である。
以上説明した構成は本考案の一例であり、各昇降機構、
刃物水平移動機構、刃物の構成等は図示したものに限定
されるものではない。
刃物水平移動機構、刃物の構成等は図示したものに限定
されるものではない。
次に本考案の作用を第１図の実施例に従って説明すると
、まずガス切断されたスラブＳはローラ３６上を搬送さ
せて所定位置に停止せしめる。
、まずガス切断されたスラブＳはローラ３６上を搬送さ
せて所定位置に停止せしめる。
その後、支持台上下動用のシリンダー６のロッド１２を
前進せしめると、リンク１０によって枢軸９が紙面に対
して左方向に回転し、リンク１１が上方に旅回して支持
台１を上方に押し上げ、同時にストッパー３８が上昇し
て、その上端部がスラブＳの先端部側面方向に位置する
ことになる。
前進せしめると、リンク１０によって枢軸９が紙面に対
して左方向に回転し、リンク１１が上方に旅回して支持
台１を上方に押し上げ、同時にストッパー３８が上昇し
て、その上端部がスラブＳの先端部側面方向に位置する
ことになる。
また、これと同時に刃物昇降用のシリンダー３０を作動
せしめると、各刃物１７は上昇し、スラブＳの下面に当
接することになる。
せしめると、各刃物１７は上昇し、スラブＳの下面に当
接することになる。
この場合、スラブＳが例えば幅方向に反っていると、各
刃物１７は軸２５を中心として傾動し、そのスラブＳの
反りに倣うことになる。
刃物１７は軸２５を中心として傾動し、そのスラブＳの
反りに倣うことになる。
こうして後、シリンダー１６によって刃物台車１６を前
進せしめると、スラブＳのコーナ部に形成された切断パ
リ３７は刃物１７によって削り落されることになるが、
この際、切断パリ３７のスラブＳに対する固着が強固で
あっても、スラブＳの先端部がストッパー３８に衝当し
てその動きが阻止されることから、こうした強固な切断
パリ３７も確実に除去されることになる。
進せしめると、スラブＳのコーナ部に形成された切断パ
リ３７は刃物１７によって削り落されることになるが、
この際、切断パリ３７のスラブＳに対する固着が強固で
あっても、スラブＳの先端部がストッパー３８に衝当し
てその動きが阻止されることから、こうした強固な切断
パリ３７も確実に除去されることになる。
なお、図面では示されていないが、スラブＳの他端側に
は第１図と同様な装置が対称的に設置されており、スラ
ブＳの他端部の切断パリはその装置によって除去される
ものである。
は第１図と同様な装置が対称的に設置されており、スラ
ブＳの他端部の切断パリはその装置によって除去される
ものである。
以上説明したように本考案によれば、特に搬送されたス
ラブ端部に対応する位置にスラブストッパーを出し入れ
可能に設けたことにより、切断パリを除去する際、スラ
ブの移動を阻止することができ、このため固着力が強い
スラブの切断パリを確実に除去することが可能となり、
また構成も簡単であるなどその実用性の優れた考案であ
る。
ラブ端部に対応する位置にスラブストッパーを出し入れ
可能に設けたことにより、切断パリを除去する際、スラ
ブの移動を阻止することができ、このため固着力が強い
スラブの切断パリを確実に除去することが可能となり、
また構成も簡単であるなどその実用性の優れた考案であ
る。
第１図は本考案に係る装置の全体を示す概略図、第２図
は本考案の他の実施例を示す概略図である。 図中、１は支持台、２は架台、３は枢着部、４は基台、
５はブラケット、６はシリンダー、７は架台、８は軸受
、９は枢軸、１０．１１はリンク、１２はロッド、１３
はアゴ部、１４はローラ、１４ａはローラ軸、１５はシ
ングー、１６は刃物台車、１７は刃物、１８．１９は支
持フレーム、３０はシリンダー、３６は搬送ローラ、３
７は切断パリ、３８はストッパー Ｓはスラブを各示す
る。
は本考案の他の実施例を示す概略図である。 図中、１は支持台、２は架台、３は枢着部、４は基台、
５はブラケット、６はシリンダー、７は架台、８は軸受
、９は枢軸、１０．１１はリンク、１２はロッド、１３
はアゴ部、１４はローラ、１４ａはローラ軸、１５はシ
ングー、１６は刃物台車、１７は刃物、１８．１９は支
持フレーム、３０はシリンダー、３６は搬送ローラ、３
７は切断パリ、３８はストッパー Ｓはスラブを各示す
る。
Claims (1)
- 搬送ローラの下方に配した上下動可能な支持台に、台車
をスラブ長さ方向に移動可能に設け、かつこの台車に切
断パリ除去用刃物を取付けた連鋳スラブの切断パリ除去
装置において、搬送されたスラブ端部に対応する位置に
スラブストッパーを出し入れ可能に設けたことを特徴と
する連鋳スラブの切断パリ除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4852081U JPS6042018Y2 (ja) | 1981-04-06 | 1981-04-06 | 連鋳スラブの切断バリ除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4852081U JPS6042018Y2 (ja) | 1981-04-06 | 1981-04-06 | 連鋳スラブの切断バリ除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57160861U JPS57160861U (ja) | 1982-10-08 |
| JPS6042018Y2 true JPS6042018Y2 (ja) | 1985-12-23 |
Family
ID=29845251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4852081U Expired JPS6042018Y2 (ja) | 1981-04-06 | 1981-04-06 | 連鋳スラブの切断バリ除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6042018Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101059202B1 (ko) | 2003-12-26 | 2011-08-24 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 빌레트 절단설 자동 제거 장치 |
-
1981
- 1981-04-06 JP JP4852081U patent/JPS6042018Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57160861U (ja) | 1982-10-08 |
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