JPH11114895A - 板材の分割装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】高さの高い電子部品が実装された基板であって
も確実に短時間で分割できる分割装置を提供することを
課題とする。 【解決手段】板材の一端を上刃と下刃で挟持し、該板材
の他端を回動台座に載置して該回動台座を介して板材を
回動することにより前記板材を分割する装置で、前記板
材の折り曲げ線と前記回動台座の回動中心とが同軸とな
るように、前記下刃と前記回動台座への板材の載置高さ
を規定するようにした板材の分割装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、板材、特に電子
基板のような合成樹脂製でＶ溝の分割線を有するような
板材を短時間で効率よく確実に分割する分割装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】電子基板は、同一のパターンを有する複
数の基板を一枚の樹脂板に電子部品を実装して実装基板
となし、その後、該実装基板を分割して製品基板として
製造する方法が一般的に行われている。従来、基板に電
子部品を実装した実装基板を分割する装置として、図５
に示すように回転カッター式の切断装置が提供されてい
る。この回転カッター式の切断装置は、台座１０３上に
載置した実装基板Ｋを上下の円盤状の回転カッター１０
１，１０２間に挿通して、該回転カッター１０１，１０
２によりＶ溝を形成しつつ、該実装基板Ｋを切断する装
置である。

【０００３】しかしながら、この回転カッターによる従
来の切断装置では、高さの高い電子部品ｐ、ｑが切断位
置の近くに実装されている場合は、該回転カッター１０
１と電子部品ｐ、ｑが干渉して該実装基板Ｋを破損する
恐れがある。また、実装基板Ｋの先端から終端まで回転
カッター１０１，１０２の間を移送させながら切断する
ので、分割に時間がかかる。さらに、切断時の切削粉が
発生し、この切削粉が実装基板Ｋに付着して該実装基板
Ｋの品質を低下させる恐れがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、高さの高
い電子部品が実装された実装基板であっても確実に短時
間で分割できる分割装置を提供することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項１に記載の第１発明は、板材Ｂの一端を上
刃６と下刃７で挟持し、該板材Ｂの他端を回動台座８に
載置して該回動台座８を介して板材Ｂを回動することに
より前記板材Ｂを分割する装置であって、前記板材Ｂの
折り曲げ線ｃと前記回動台座８の回動中心ｆとが同軸と
なるように、前記下刃７と前記回動台座８への板材Ｂの
載置高さを規定するようにしたことを特徴とする板材の
分割装置である。この第１の発明によれば、板材Ｂの一
端を、板材Ｂの折り曲げ線ｃと前記回動台座８の回動中
心ｆとが同軸となるように上刃６と下刃７で挟持して、
板材Ｂの他端を回動台座８とともに回動させるだけで簡
単に、且つ確実に板材Ｂを分割することができる。

【０００６】上記の課題を解決するために、請求項２に
記載の発明は、請求項１記載の板材の分割装置におい
て、前記下刃７の下方前面に、折り曲げられた板材Ｂの
下面が当接する当接片７１を設けたことを特徴とする。
この第２発明によれば、たとえば板材Ｂの材質に展性が
あり、折り曲げられただけではまだ一部に接続部が残っ
ている場合には、折り曲げられた板材Ｂの下面が前記当
接片７１により上方に押圧されるので、板材Ｂを確実に
分割できる。

【０００７】上記の課題を解決するために、請求項３に
記載の発明は、請求項１記載の板材の分割装置におい
て、前記回動台座８に前記板材Ｂの分割位置を案内する
ガイド部材１０を設けたことを特徴とする。この第３発
明によれば、板材Ｂの分割位置を容易に位置決めするこ
とができ、したがって、板材Ｂを精度良く分割できると
ともに、実装されている電子部品ｐ、ｑと干渉すること
なく確実に分割することができる。

【０００８】上記の課題を解決するために、請求項４に
記載の発明は、請求項１記載の板材の分割装置におい
て、前記上刃に前記板材Ｂに在る電子部品等の凹凸との
干渉を避けるための切り欠き６１を設けたことを特徴と
する。この第４発明によれば、板材に電子部品のような
凹凸があっても上刃に切り欠きを設けるだけで、該板材
の凹凸に干渉することなく容易に板材を分割できる。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態について、
図１〜図５に基づき詳細に説明する。図１は本発明の板
材の分割装置の全体斜視図である。この分割装置は、分
割装置本体１と、該分割装置本体１を支持する脚部材９
とからなる。分割装置本体１は、側面視で略コ字形状の
支持脚２と、該支持脚２の下方の腕部２１を連結し、後
述する下刃７を支持する作業板２４と、該作業板２４の
上方で前記支持脚２の上方の腕部２３に載置された上面
板３と、該上面板３に上下動可能に支持された上刃６
と、該上刃６とともに板材Ｂを挟持する下刃７と、該下
刃７に載置された板材Ｂの折り曲げ線ｃ（図２参照）と
同軸の回動中心ｆを持つ回動軸Ｓにより、前記支持脚２
の下方の腕部２１に回動自在に支持された回動台座８
と、からなる。前記脚部材９は、分割装置本体１を所定
の高さに支持する左右一対の脚９１と、ベース板９２と
からなる。

【００１０】前記上刃６は、上面板３に立設されたブラ
ケット４の前面に設けたトグルクランプ５に上端を接続
された摺動軸５５の下端に取り付けた保持部材５６を介
して、刃先を下向きに、かつ、前記作業板２４と平行に
水平状態に取り付けられている。そして、後述する下刃
７に対向するように取り付けられていることは当然であ
る。また、後述する電子基板Ｋに実装された電子部品が
上刃６と干渉する位置にある場合（即ち、凹凸がある場
合）は、上刃６に該電子部品を逃げる切り欠き６１が設
けられている。なお、この上刃６と保持部材５６とは、
分割する板材Ｂの種類により上刃６を容易に交換できる
ように着脱容易な構造としている。

【００１１】次に、下刃７は、図２、図３にも示すよう
に前記支持脚２の左右の下方の腕部２１間に嵌挿される
全体略矩形の平板状を呈し、その前方先端７２は、一般
厚さより若干高く台形に突出して、その上端平面部７３
で前記上刃６とともに板材Ｂを挟持するように構成す
る。そして、下刃７の上端平面部７３と後述する回動台
座８に設けたガイド部材１０とから構成される板材Ｂの
載置面は、該板材Ｂの折り曲げ銭ｃが該回動台座８の回
動中心ｆと一致するように設定されている。

【００１２】また、台形状の下刃７の傾斜後面下方は、
前記分割された板材Ｂの切れ端が落下するように平板部
に設けた矩形穴７４に連続している。

【００１３】つぎに、前記回動台座８は、略平板状の矩
形板８３の両端に回動腕８１を取り付け、さらに該矩形
板８３の上面に分割する板材Ｂの位置を規制するガイド
部材１０を有している。前記回動腕８１は、その後端
に、前記支持脚２の下方の腕部２１に設けられた回動軸
Ｓと同軸で回動するように軸受部８２を有している。

【００１４】ガイド部材１０は、本実施例では複数の製
品基板を１枚の板材Ｂに連続した実装基板Ｋをガイドす
る第１のガイド部材１０ａと、２つの製品基板を連続し
た実装基板Ｋを最終的に分割する第２のガイド部材１０
ｂとからなっている。これらのガイド部材１０ａ，１０
ｂは、実装された電子部品と干渉しないように実装基板
Ｋの左右両端及び前後を規制する段部を設け、回動台座
８を水平に保持したときに、実装基板Ｋが前記下刃７の
上面とガイド部材１０の段部とが同一平面上に位置する
ように高さが規定されている。

【００１５】

【実施例】以上のように構成された板材の分割装置の作
用を、実装基板Ｋの４枚取に適用した実施例で図３、図
４に基づいて説明する。なお、図４は、実装基板Ｋをガ
イド部材１０ａ，１０ｂに載置した平面図である。ま
ず、実装基板Ｋを分割装置本体１にセットするに当た
り、上刃６を上昇した状態に保持しておき、回動台座８
はその回動の軸受部８２に設けたストッパ（図示せす）
により略４５度の傾斜で下方に停止している。

【００１６】上記の状態にあるガイド部材１０ａの段部
に、図４に示す４枚取実装基板Ｋの一端の耳部Ｋｍが下
刃７の上端平面部７３に載置されるように実装基板Ｋを
セットし、該回動台座８を実装基板Ｋとともに水平状態
まで上方に回動する（図２）。このとき、実装基板Ｋの
前記耳部Ｋｍと本体部Ｋ１、Ｋ２の間に彫られたＶ溝の
中央部（即ち、折り曲げ線ｃ）が前記回動台座８の回動
中心ｆと一致するように、実装基板Ｋの前後方向の位置
が決められる。なお、このＶ溝を挟んで前方の上刃６と
下刃７で挟持される基板部分を後基板ｋｂ、ガイド部材
１０に載置される部分を前基板Ｋｆと称し、図４におい
て後基板Ｋｂに斜線をつけて表示してある。このように
実装基板Ｋを分割装置本体１にセットした状態で、該分
割装置本体１の上面板３に設けられたトグルクランプ５
を操作して上刃６を降下させ、該上刃６と下刃７とによ
り後基板Ｋｂを移動しないようにクランプする。

【００１７】この状態で、回動台座８を素早く回動台座
８の前部側（作業者の手前側）を下方に回動する。回動
台座８の回動に伴い、前基板Ｋｆも折り曲げ線ｃを中心
として下方に折り曲げられ、実装基板ＫのＶ溝底部の接
続部が分割される。なお、実装基板のように基板中心部
にガラス繊維が内蔵されて補強されているような展性を
有する板材を分割する場合には、下刃７の垂直壁前面に
設けた当接板７１に前基板Ｋｆの下面が当接するので、
実装基板Ｋの分割を補助し、ガラス繊維でまだ繋がって
いる実装基板を完全に分割することができる。

【００１８】分割後、トグルクランプ５を上方に回動し
て上刃６を上昇させ、後基板Ｋｂの下刃７との挟持を解
除して分割を終了する。分割された後基板Ｋｂは前記矩
形穴７４を通って落下する。そして、回動台座８を再び
４５度下方位置に保持する。

【００１９】次に、後基板Ｋｂが分割された前基板Ｋｆ
をガイド部材１０ａから取り出し、図４（Ｂ）に示すよ
うに、１８０゜転回させて他方の耳部Ｋｎを後基板Ｋｂ
として、上記と同様に上刃６と下刃７の間に挟持して再
び回動台座８を回動させて、後基板Ｋｂを分割する。

【００２０】さらに、図４（Ｃ）に示すように、両耳部
Ｋｍ，Ｋｎの分割された実装基板Ｋの中央に設けられた
Ｖ溝を下刃７の角部に合わせて、該実装基板Ｋの後半分
（Ｋ３，Ｋ４）を後基板Ｋｂとして前記上刃６と下刃７
とにより挟持して、上記と同様に回動台座８を回動させ
て前基板Ｋｆ（即ち、Ｋ１，Ｋ２）と後基板Ｋｂとを分
割する。

【００２１】この２分割された実装基板Ｋを、さらに２
分割して全体で４分割するために、図４（Ｄ）に示すよ
うに本実施例では、前記第１のガイド部材１０ａに隣接
して実装基板Ｋを位置決めする第２のガイド部材１０ｂ
を設けて、該第２のガイド部材１０ｂに前記２分割した
Ｋ１，Ｋ２を有する実装基板Ｋの、Ｋ１又はＫ２のいず
れか一方を後基板Ｋｂとしてセットし、前述した方法と
同様に上刃６と下刃７とで挟持して固定し、他方の前基
板Ｋｆを回動台座８を回動させて分割する。同様に、Ｋ
３，Ｋ４を有する実装基板Ｋも第２のガイド部材１０ｂ
にセットして分割する。以上により、４枚取の実装基板
Ｋから４個の製品基板Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３，Ｋ４が得られ
る。

【００２２】

【発明の効果】以上のように構成した本発明の板材の分
割装置によれば、板材の折り曲げ線を該板材を載置して
回動する回動台座の回動中心と一致させたことにより、
該基板を折り曲げたときになんらずれることなく、精度
よく短時間で容易に分割できる。また、実装基板を回動
台座に設けたガイド部材に固定して分割するので、該実
装基板の位置決めを容易に行うことができるとともに、
回動台座の回動時に実装基板が反ることなく、平板のま
ま分割されるので、実装基板上に装着されている表面実
装部品（基板の表面に取り付けられている小物部品）に
曲げ応力が負荷されない。従って実装基板の品質を向上
させることができる。

【００２３】また、実装基板のように基板中心部にガラ
ス繊維が内蔵されて補強されているような展性を有する
板材を分割する場合には、下刃の垂直前面に当接板を設
けたので、該当接板に前基板の下面が当接して、実装基
板の分割を補助し、ガラス繊維で繋がった実装基板を完
全に分割することができる。さらに、回動台座に、実装
基板を位置決めするガイド部材を設けたので、実装基板
の折り曲げ線と回動台座の回動中心とを確実に一致させ
ることができ、これによっても精度良く実装基板を分割
することができる。

【００２４】以上のように、本発明を実装基板に適用し
た実施例で説明したが、これに限らず、一般の合成樹脂
製やガラス製あるいは厚いアルミニュウム製の板材のよ
うに板を折り曲げることにより分割できるような板材に
も適用できることは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】板材の分割装置の全体斜視図

【図２】板材を上刃と下刃により挟持した状態の側面断
面図

【図３】図２の状態から回動台座を回動して板材を折り
曲げた状態の側面断面図

【図４】板材として実装基板を分割する工程の概念図

【図５】従来の回転カッターによる分割の側面断面図 １ 分割装置本体 Ｂ
板材 ２ 支持脚 Ｋ
実装基板 ６ 上刃 Ｋｆ
前基板 ７ 下刃 Ｋｂ
後基板 ８ 回動台座 Ｋｍ，Ｋｎ
耳部 １０ ガイド部材 Ｋ１〜Ｋ４
製品基板 ７１ 当接板 Ｓ
回動軸 ｆ 回動中心 ｃ 折り曲げ線

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】板材の一端を上刃と下刃で挟持し、該板材
   の他端を回動台座に載置して該回動台座を介して板材を
   回動することにより前記板材を分割する装置であって、 前記板材の折り曲げ線と前記回動台座の回動中心とが同
   軸となるように、前記下刃と前記回動台座への板材の載
   置高さを規定するようにしたことを特徴とする板材の分
   割装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の板材の分割装置において、 前記下刃の下方前面に、折り曲げられた板材の下面が当
   接する当接片を設けたことを特徴とする板材の分割装
   置。
3. 【請求項３】請求項１記載の板材の分割装置において、 前記回動台座に前記板材の分割位置を案内するガイド部
   材を設けたことを特徴とする板材の分割装置。
4. 【請求項４】請求項１記載の板材の分割装置において、 前記上刃には、板材に在る電子部品等の凹凸との干渉を
   避けるための切り欠きを設けたことを特徴とする板材の
   分割装置。