KR100276179B1 - 플라즈마 절단작업에 사용되는 슬래그 제거장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 플라즈마 절단기에 의한 가공물의 절단시에, 가공물을 운반하기 위한 슬라트 컨베이어 정반의 칸막이 살 및 바닥에 융착된 슬래그를 용이하게 제거할 수 있는 슬래그 제거 장치에 관한 것이다. 이러한 슬래그 제거 장치는, 슬라트 컨베이어 정반 위를 평행하게 가로지르며 측부에 등간격의 다수의 슬롯이 서로 마주하도록 형성되는 한 쌍의 레일, 에일의 양단부를 연결하는 연결판, 및 슬라트 컨베이어 정반을 따라서 이동되도록 연결판의 하부에 설치되는 바퀴를 구비하는 캐리어와, 캐리어의 레일 위를 이동하는 동안 슬라트 컨베이어 정반에 융착된 슬래그를 제거하는 슬래그 제거 유니트를 포함한다. 슬래그 제거 유니트는 레일을 따라서 이동하며 유압 탱크 및 유압 펌프를 지지하는 이동체, 이동체의 후방에 설치되어 유압 펌프의 작동으로 이동체를 저닌시키기 위한 추진 유니트, 및 추진 유니트와 동시에 작동되는 선회 실린더에 의하여 상하로 선회될 수 있도록 이동체의 전방에 설치되며, 슬라트 컨베이어 정반의 칸막이 살이 삽입되는 적어도 하나 이상의 슬래그 제거홈이 전방 단부에 형성되는 제 1 슬래그 제거날을 포함한다.
Description
본 발명은 슬래그 제거 장치에 관한 것이고, 보다 상세하게는 선박 제조시에 플라즈마 절단 장치를 이용하여 강판을 절단할 때, 강판을 지지하여 운반하기 위한 정반 컨베이어에 피착되는 슬래그를 용이하게 제거할수 있는 슬래그 제거 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 선박이 제작될 때, 강판의 용접 및 절단 작업이 많이 사용되며, 이러한 절단 작업 중 하나가 플라즈마 절단 작업이다. 플라즈마 절단은 널리 공지된 바와 같이 플라즈마 토오치 내에서 가스가 텅스텐 아아크로 인하여 이온화되는 정도의 고온으로 가열되고, 전기의 도체로 작용할 수 있는 상태의 플라즈마가 발생되며, 플라즈마를 일정 압력으로 가공몰에 불어줌으로써, 가공물이 소정의 형상으로 절단된다.
도1은 플라즈마 절단 작업을 수행하는 플라즈마 절단기와 가공물을 운반하는 플레이트 컨베이어의 개략 도면도이다. 도1에 도시된 바와 같이, 강판과 같은 가공물(100)은 공급 컨베이어(도시되지 않음)로부터 슬라트 컨베이어 정반(102)으로 운반되어, 플라즈마 절단기(101)를 통과하는 동안 소정의 형상으로 절단되며, 플라즈마 절단기(101)에 의하여 절단된 가공물(100)은 슬라트 컨베이어 정반(102)에 의하여 화살표(A)방향으로 운반된다.
슬라트 컨베이어 정반(102)은 도2에 도시된 바와 같이 일정 거리 떨어져 그 사이에 공간이 형성되도록 직립으로 세워진 다수의 칸막이 살(102a)을 가지며, 가공물(100)은 칸막이 살(102a)에 의하여 지지되므로, 플라즈마 절단기(101)에 의하여 가공물(100)이 용이하게 절단될 수 있다. 또한, 칸막이 살(102a)들 사이에는 플라즈마 절단기(101)에 의하여 가공물(100)이 절단될 때 발생되는 열을 냉각하기 위한 냉각수가 채워지고, 가공물(100)이 절단될 때 발생되는 슬래그 및 분진은 칸막이 살(102a)들 사이의 공간에 제공되는 냉각수에 낙하 또는 침전된다. 칸막이 살(102a)들 사이의 공간에 수용된 슬래그는 슬라트 컨베이어 정반(102)의 선회 지점(103)에서 칸막이 살(102a)이 아래로 향하게 됨으로써 아래로 낙하되어 공간으로부터 제거된다.
한편, 가공물(100)이 플라즈마 절단기(101)에 의하여 절단될 때 발생되는 슬래그의 일부는 칸막이 살(102a) 및 슬라트 컨베이어 정반(102)의 바닥에 융착된다.
이러한 칸막이 살(102a) 및 슬라트 컨베이어 정반(102)의 바닥에 대한 슬래그의 융착은 다음과 같은 문제점을 유발하기 때문에, 칸막이 살(102a) 및 슬라트 컨베이어 정반(102)의 바닥에 융착된 슬래그를 제거하는 것이 바람직하다.
먼저, 칸막이 살(102a)에 융착된 슬래그에 의하여 칸막이 살(102a)의 레벨이 불량하게 되고, 이러한 레벨 불량은 플라즈마 절단시에 가공물 및 잔재 등에 단차가 발생되어 오작, 정도 불량의 주원인으로 작용하게 된다. 또한 슬라그가 집중적으로 쌓인 칸막이 살(102a)에서 절단된 가공물(100)은 하면에 노치가 다량 발생하여 품질이 저하된다.
또한, 칸막이 살(102a) 및 슬라트 컨베이어 정반(102)의 바닥에 대한 슬래그의 융착은 장비의 파손 및 플라즈마 절단기(101)에 의한 가공물(100)의 가공(절단)효율을 저하시킴과 동시에 대기를 오염시킴은 물론 칸막이 살(102a) 및 슬라트 컨베이어 정반(102)의 바닥에 융착된 슬래그는 슬라트 컨베이어 정반(102)에 부하를 가중시킴으로써, 슬라트 컨베이어 정반(102)의 고장을 유발한다.
종래에 있어서, 슬라트 컨베이어 정반(102)의 칸막이 살(102a) 및 슬라트 컨베이어 정반(102)의 바닥에 융착된 슬래그의 제거 방식은 주로 에어 브래이커를 사용하거나, 또는 굴삭기와 같은 장비를 사용하여 칸막이 살(102a) 및 슬라트 컨베이어 정반(102)의 바닥에 융착된 슬래그를 제거하였다.
그러나, 슬래그를 제거하기 위하여 에어 브래이커를 사용하는 경우에, 한 사람의 작업자가 30분 이상 작업하는 것이 불가능할 정도로 노동 강도가 높고, 이러한 에어 브래이커를 사용하는 경우에, 슬라트 컨베이어 정반의 바닥에 융착된 슬래그의 제거는 부분적으로 가능하나, 칸막이 살에 융착된 슬래그는 제거가 불가능하여 슬라트 컨베이어 정반 전체의 교환이 요구되었다.
또한, 굴삭기와 같은 장비를 사용하여 슬래그를 제거하는 것은 칸막이 살에가해지는 층격이 강하여, 칸막이 살의 훼손이 따르기 때문에, 슬라트 컨베이어 정반을 교체하여야만 하였다.
따라서, 본 발명의 목적은 플라즈마 절단기에 의한 가공물의 절단시에, 가공물을 운반하기 위한 슬라트 컨베이어 정반의 칸막이 살 및 바닥에 융착된 슬래그의 제거를 용이하게 하는 것에 의하여, 노동력을 감소시킬 수 있을 뿐만 아니라, 슬라트 컨베이어 정반의 훼손을 방지할 수 있는 슬래그 제거 장치를 제공하는데 있다.
도1은 플라즈마 절단 작업을 수행하는 플라즈마 절단기와 가공물을 운반하는 플레이트 컨베이어의 개략 평면도.
도2는 도1의 개략 측면도.
도3은 도1에 도시된 플레이트 컨베이어레 본 발명에 따른 슬래그 제거 장치가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 평면도.
도4는 도3에 도시된 슬래그 제거 장치의 작동 상태를 개략적으로 도시한 측면도.
도5는 슬래그 제거 장치의 전진 이송시에 추진 실린더의 작동 상태를 도시한 개략적으로 도시한 사시도.
도6a 및 도6b는 다양한 형태의 제 1 슬래그 제거날을 도시한 도면,
도7은 추진 실린더의 피스톤에 제공되는 브라켓 부재에 설치되는 지지편의 구조를 나타내기 위한 개략 평면도.
도8은 슬라트 컨베이어 정반의 바닥에 융착된 슬래그를 제거하기 위한 제 2슬래그 제거날을 개략적으로 도시한 도면.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1:슬래그 제거 유니트 2:캐리어
3:레일 3a:레일 측벽
3b:슬롯 4:연결판
5:바퀴 6:이동체
7:추진 실린더 8:선회 실린더
9: 제 1 슬래그 제거날 10:톨러
11:슬래그 제거홈 12:지지편
13:핀 부재 14: 인장 스프링
15: 제 2 슬래그 제거날 16:브라켓 부재
102:슬라트 컨베이어 정반 102a:칸막이 살
상기된 바와 같은 목적은, 슬라트 컨베이어 정반 위를 평행하게 가로지르며 측부에 등간격의 다수의 슬롯이 서로 마주하도록 형성되는 한 쌍의 레일, 레일의 양단부를 연결하는 연결판, 및 슬라트 컨베이어 정반을 따라서 이동되도록 연결판의 하부에 설치되는 바퀴를 구비하는 캐리어와; 상기 캐리어의 레일 위를 이동하는 동안 슬라트 컨베이어 정반에 융착된 슬래그를 제거하는 슬래그 제거 유니트를 포함하며; 상기 슬래그 제거 유니트는 상기 레일을 따라서 이동하며 유압 탱크 및 유압 펌프를 지지하는 이동체, 상기 이동체의 후방에 설치되어 상기 유압 펌프의 작동으로 상기 이동체를 전진시키기 위한 추진 유니트, 및 상기 추진 유니트와 동시에 작동되는 선회 실린더에 의하여 상하로 선회될 수 있도록 상기 이동체의 전방에 설치되며, 슬라트 컨베이어 정반의 칸막이 살이 삽입되는 적어도 하나 이상의 슬래그 제거홈이 전방 단부에 형성되는 제 1 슬래그 제거날을 포함하는 것을 특징으로 하는 본 발명에 따른 슬래그 제거 장치에 의하여 달성된다.
상기에서, 추진 유니트는 상기 이동체의 하부에 설치되는 추진 실린더, 상기 추진 실린더의 피스톤 단부에 설치되는 브라켓 부재, 브라켓 부재의 양측에 회전 가능하게 각각 설치되며, 상기 레일에 형성된 슬롯에 삽입되어 추진 실린더의 전진 작동시에 후면이 상기 슬롯의 후면에 지지되고 추진 실린더의 후퇴 작동시에 슬롯으로부터 분리되는 한 쌍의 지지편을 포함한다.
상기에서, 이동체는 추진 실린더의 전진 작동시에 상기 레일상에서 롤링되는 다수의 롤러가 하부에 설치된다.
상기에서, 상기 추진 유니트는 상기 한 쌍의 지지편의 한 쪽 모서리가 각각 상기 레일의 측벽에 형성된 슬롯에 수용되는 방향으로 상기 지지편에 인장력을 작용하는 한 쌍의 스프링을 추가적으로 포함할 수도 있다.
상기에서, 상기 슬롯의 형성 위치는 상기 한 쌍의 지지편의 한 쪽 모서리가 슬롯들 사이에 위치되도록 추진 실린더의 행정 거리를 따라서 결정되는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명에 따른 슬래그 제거 장치는 상기 선회 실린더에 의하여 제 1 슬래그 제거날과 동시에 선회되도록 상기 이동체의 전방에 선회 가능하게 설치되며, 하향 선회되었을 때 전방 단부가 슬라트 컨베이어 정반의 바닥에 접촉되는 제 2 슬래그 제거날을 추가적으로 포함할 수 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 명세서에 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
도3은 도1에 도시된 플레이트 컨베이어에 본 발명에 따른 슬래그 제거 장치가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 평면도이다.
도1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 슬래그 제거 장치는 슬라트 컨베이어 정반 상의 슬래그를 제거하기 위한 슬래그 제거 유니트(1)와, 슬래그 유니트(1)를 지지하여 슬라트 컨베이어 정반(102)의 이동 방향으로 운반하기 위한 캐리어(2)를 포함한다.
캐리어(2)는 슬라트 컨베이어 정반(102) 위를 평행하게 가로지르는 한 쌍의 레일(3)을 포함하며, 레일(3)의 양단부는 연결판(4)에 의하여 서로 연결된다. 캐리어(2)는 슬라트 컨베이어 정반의 이동방향으로 이동되도록 연결판(4)의 하부에 설치되는 바퀴(5)를 구비한다. 각각의 레일(3)은 측벽(3a)에 등간격으로 형성되는 다수의 슬롯(3b)을 가진다.
슬래그 제거 유니트(1)는 슬라트 컨베이어 정반(102) 위를 가로지르는 캐리어(2)의 레일(3) 위를 이동하는 동안 슬라트 컨베이어 정반(102)에 융착된 슬래그를 제거하며, 이를 위하여, 슬라트 제거 유니트(1)는 레일(3)을 따라서 이동하고 유압 탱크(6a) 및 유압 펌프(6b)를 지지하는 이동체(6), 이동체(6)의 후방에 설치되어 유압 펌프(1a)의 작동으로 이동체(6)를 전진시키기 위한 추진 유니트, 및 추진 유니트와 동시에 작동되는 선회 실린더(8)에 의하여 상하로 선회 가능하게 이동체(6)의 전방에 설치되는 제 1 슬래그 제거날(9)을 가진다.
추진 유니트는 이동체(6)의 하부에 설치되는 추진 실린더(7), 추진 실린더(7)의 피스톤 단부(7a)에 설치되는 브라켓 부재(16), 브라켓 부재(16)의 양측에 회전 가능하게 각각 설치되는 한 쌍의 지지편(12)을 포함한다. 추진 실린더(7)는 도5에 도시된 바와 같이 유압 폄프(6b)의 작동에 의하여 공급되는 유압에 의하여 전후진된다. 추진 실린더(7)는 대략 150 내지 200bar의 유압이 공급되어, 대략 15 내지 20 ton의 힘을 발휘한다.
한 쌍의 지지편(12)은 도7에 도시된 바와 같이 서로 대칭으로 형성되며, 핀부재(13)에 의하여 브라켓 부재(16)에 선회 가능하게 설치되며, 한 쪽 모서리(3a)가 레일(3)에 형성된 슬롯(3b)의 후면에 지지되고 추진 실린더(7)의 후되 작동시에 슬롯(3b)의 후면에 지지되고 추진 실린더(7)의 후퇴 작동시에 슬롯(3b)으로부터 분리되도록 핀 부재(13)를 중심으로 선회된다. 지지편(12)을 선회 가능하게 지지하기 위한 핀부재(13)는 추진 실린더(7)가 전진 작동될 때 지지편(12)을 통하여 상기된 바와 같은 크기를 가지는 추진 실린더(7)의 힘이 작용되고, 이를 위하여 대략 15mm정도의 지름을 가진다.
지지편(12)은 도7에 도시된 바와 같이 일단부가 브라켓 부재(16)에 고정된 인장 스프링(14)에 의하여 한 쪽 모서리(12a)가 각각 레일(3)의 측벽(3a)에 형성된 슬롯(3b)에 수용되도록 인장 스프링(14)의 인장력을 받게 된다. 따라서, 슬롯(3b)의 형성 위치는 지지편(12)의 한 쪽 모서리(12a)가 슬롯(3b)들 사이에 위치되도록 추진 실린더(7)의 행정 거리를 따라서 결정된다.
이동체(6)는 추진 실린더(7)가 유압 펌프(6b)의 작동으로 전진될 때 레일(3)상에서 롤링되는 다수의 롤러(10)가 하부에 설치되며, 제 1 슬래그 제거날(9)은 슬라트 컨베이어 정반(102)의 칸막이 살(102a)이 삽입되는 슬래그 제거홈(11)이 전방 단부에 형성된다. 슬래그 제거홈(11)은 슬라트 컨베이어 정반(102)의 칸막이 살(102a)에 융착된 슬래그를 제거하도록 그 폭이 슬라트 컨베이어 정반(102)의 칸막이 살(102a)의 두께와 동일하거나 약간 크게 하는 것이 바람직하다. 이러한 제 1 슬래그 제거날(9)은 바람직하게 45 내지 50도의 경사각을 가지며 S45C의 탄소강을 열처리함으로써, 경도 및 인성을 가지도록 만들어진다.
도4는 도3에 도시된 슬래그 제거 장치의 작동 상태를 개략적으로 도시한 측면도이다. 도4에 도시된 바와 같이, 제 1 슬래그 제거날(9)이 선회 실린더(8)의 작동에 의하여 슬래그가 융착된 슬라트 컨베이어 정반(102)의 칸막이 살(102a)이 슬래그 제거홈(11)에 삽입되도록 하향되고 또한 추진 실린더(7)의 피스톤(7a)의 단부에 제공되는 지지편(12)이 레일(3)에 형성된 슬롯(3b)에 삽입된 상태에서, 추진 실린더(7)의 피스톤(7a)이 상기된 바와 같은 압력의 유압에 의하여 전진되면, 지지편(12)의 후면이 상기된 바와 같이 슬롯(3b)에 지지되며, 그 반력에 의하여 이동체(6)는 레일(3) 상에서 추진 실린더(7)의 피스톤(7a)의 운동 방향의 반대 방향으로 이동하여, 이동체(6)가 전진하게 된다.
이동체(6)가 추진 실린더(7)의 작동에 의하여 이동될 때, 슬라트 컨베이어 정반(102)의 칸막이 살(102a)에 융착된 슬래그는 제 1 슬래그 제거날(9)의 슬래그 제거홈(11)에 의하여 제거된다. 추진 실린더(7)의 작동에 의한 레일(3) 상에서의 이동체(6)의 이동이 종료되면, 즉 추진 실린더(7)의 전진 작동이 종료되면, 추진 실린더(7)는 후퇴하게 되고, 이 때, 선회 실린더(8)는 제 1 슬래그 제거날(9)의 슬래그 제거홈(11)에 칸막이 살(102a)이 수용되도록 전진 작동된 상태로 있게 된다.
이러한 상태에서, 추진 실린더(7)의 피스톤(7a)이 도4에서 점선으로 도시된 바와 같이 후퇴한다. 추진 실린더(7)의 피스톤(7a)이 후퇴될 때, 레일(3)에 형성된 슬롯(3b)에 삽입된 지지편(12)의 전방면이 슬롯(3b)의 전방 부분에 걸리게 됨으로써, 지지편(12)은 인장 스프링(14)의 힘을 거슬러 핀 부재(13)을 중심으로 화살표(A) 방향으로 선회되어, 슬롯(3b)으로부터 분리된다.
추진 실린더(7)가 완전히 후퇴되었을 때, 지지편(12)의 한 쪽 모서리(12a)는 인장 스프링(14)의 인장력에 의하여 슬롯(3b)으로 십입되고, 이러한 상태에서, 추진 실린더(7)의 피스톤(7a)이 전진됨으로써, 상기된 바와 같은 슬라트 컨베이어 정반(102)의 칸막이 살(102a)에 융착된 슬래그가 제거될 수 있다. 추진 실린더(7)의 전후진 작동 속도는 칸막이 살(102a)의 두께 또는 칸막이 살(102a)에 대한 슬래그의 융착 정도에 따라서 조정될 수 있다.
상기된 바와 같은 동작에 의하여, 슬라트 컨베이어 정반(102)의 특정 칸막이 살(102a)에 대한 슬래그 제거 작업이 완료되면, 지지편(12)의 한 쪽 모서리(12a)가 슬롯(3b)에 삽입되는 것을 방지하도록, 지지편(12)이 화살표(A) 방향으로 선회된 상태에서, 슬래그 제거 유니트(1)는 견인 수단에 의하여 초기 위치로 위치되고, 그런 다음 캐리어(2)는 다음의 칸막이 살(102a)의 위치로 이동된 후에, 상기된 바와 같은 슬래그 제거 작업을 수행한다.
슬래그 제거 유니트(1)를 초기 위치로 견인하기 위한 견인 수단은 예를 들어 모터를 이용한 견인 와이프도 사용될 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 슬래그 제거 장치는 도8에 도시된 바와 같이 슬라트 컨베이어 정반(102)의 바닥에 접촉되어 슬라트 컨베이어 정반(102)의 바닥에 융착된 슬래그를 제거하기 위한 제 2 슬래그 제거날(15)을 추가적으로 포함할 수 있으며, 제 2 슬래그 제거날(15)은 상기 이동체의 전방에 선회 가능하게 설치되어, 선회 실린더(8)에 의하여 제 1 슬래그 제거날(9)과 동시에 선회되도록 제 1 슬래그 제거날(9)과 연결된다. 제 2 슬래그 제거날(15) 또한 제 1 슬래그 제거날(9)과 마찬가지로 바람직하게 45 내지 50도의 경사각을 가지며 S45C의 탄소강을 열처리함으로써, 경도 및 인성을 가지도록 만들어진다.
제 2 슬래그 제거날(15)은 선회 실린더(8)에 의하여 하향 선회되었을 때 전방 단부가 슬라트 컨베이어 정반(102)의 바닥과 접촉된다. 그러므로, 제 2 슬래그 제거날(15)은 이동체(6)가 추진 실린더(7)에 의하여 작동될 때, 슬라트 컨베이어 정반(102)의 바닥에 융착된 슬래그는 칸막이 살(102a)에 융착된 슬래그와 동시에 제거될 수 있다.
한편, 제 1 슬래그 제거날(9)은 도6a에 도시된 바와 같이 슬라트 컨베이어 정반(102)의 칸막이 살(102a)중 하나의 칸막이 살(102a)에 융착된 슬래그를 제거하기 위하여 하나의 슬래그 제거홈(11)이 형성될 수 있으며, 또한 도6b에 도시된 바와 같이 동시에 2개의 칸막이 살(102a)에 융착된 슬래그를 제거하기 위하여 2개의 슬래그 제거홈(11)이 형성될 수도 있다.
그러므로, 추진 실린더(7)의 추진력, 즉 추진 실린더(7)에 작용하는 유압은 상기된 바와 같이 제 1 슬래그 제거날(9)에 형성되는 슬래그 제거홈(11)의 수에 따라서 변경될 수 있다.
상기된 바와 같은 구조를 가지는 본 발명에 따른 플라즈마 절단 작업에 사용 되는 슬래그 제거 장치에 의하면, 플라즈마 절단기에 의한 가공물의 절단시에, 가공물을 운반하기 위한 슬라트 컨베이어 정반의 칸막이 살 및 바닥에 융착된 슬래그의 제거를 용이하게 하는 것에 의하여, 노동력을 감소시켜 제조 비용을 저감시킬수 있었을 뿐 아니라, 슬라트 컨베이어 정반의 훼손을 방지할 수 있다.
Claims (6)
- 슬라트 컨베이어 정반(102) 위를 평행하게 가로지르며 측부에 등간격의 다수의 슬롯(3b)이 서로 마주하도록 형성되는 한 쌍의 레일(3), 레일(3)의 양단부를 연결하는 연결판(4), 및 슬라트 컨베이어 정반(102)을 따라서 이동되도록 연결판(4)의 하부에 설치되는 바퀴(5)를 구비하는 캐리어(2)와; 상기 캐리어(2)의 레일(3) 위를 이동하는 동안 슬라트 컨베이어 정반에 융착된 슬래그를 제거하는 슬래그 제거 유니트(1)를 포함하며; 상기 슬래그 제거 유니트(1)는 상기 레일(3)을 따라서 이동하며 유압 탱크 및 유압 펌프를 지지하는 이동체(6), 상기 이동체(6)의 후방에 설치되어 상기 유압 펌프의 작동으로 상기 이동체(6)를 전진시키기 위한 추진 유니트, 및 상기 추진 유니트와 동시에 작동되는 선회 실린더(8)에 의하여 상하로 선회될 수 있도록 상기 이동체(6)의 전방에 설치되며, 슬라트 컨베이어 정반(102)의 칸막이 살(102a)이 삽입되는 적어도 하나 이상의 슬래그 제거홈(11)이 전방 단부에 형성되는 제 1 슬래그 제거날(9)을 포함하는 것을 특징으로 하는 슬래그 제거 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 추진 유니트는 상기 이동체(6)의 하부에 설치되는 추진 실린더(7), 상기 추진 실린더(7)의 피스톤 단부에 설치되는 브라켓 부재(16), 브라켓 부재(16)의 양측에 회전 가능하게 각각 설치되며, 상기 레일(3)에 형성된 슬롯(3b)에 삽입되어 추진 실린더(7)의 전진 작동시에 후면이 상기 슬롯(3b)의 후면에 지지되고 추진 실린더(7)의 후퇴 작동시에 슬롯(3b)으로부터 분리되는 한 쌍의 지지편(12)을 포함하는 것을 특징으로 하는 슬래그 제거 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 이동체(6)는 추진 실린더(7)의 전진 작동시에 상기 레일(3)상에서 롤링되는 다수의 롤러(10)가 하부에 설치되는 것을 특징으로 하는 슬래그 제거 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 추진 유니트는 상기 한 쌍의 지지편(12)의 한 쪽 모서리가 각각 상기 레일(3)의 측벽(3a)에 형성된 슬롯(3b)에 수용되는 방향으로 상기 지지편(12)에 인장력을 작용하는 한 쌍의 스프링(14)을 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 슬래그 제거 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 슬롯(3b)의 형성 위치는 상기 한 쌍의 지지편(12)의 한 쪽 모서리가 슬롯(3b)들 사이에 위치되도록 추진 실린더(7)의 행정 거리를 따라서 결정되는 것을 특징으로 하는 슬래그 제거 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 선회 실린더(8)에 의하여 제 1 슬래그 제거날(9)과 동시에 선회되도록 상기 이동체(6)의 전방에 선회 가능하게 설치되며, 하향 선회되었을 때 전방 단부가 슬라트 컨베이어 정반(102)의 바닥에 접촉되는 제 2 슬래그 제거날(15)을 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 슬래그 제거 장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019980021453A KR100276179B1 (ko) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 플라즈마 절단작업에 사용되는 슬래그 제거장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019980021453A KR100276179B1 (ko) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 플라즈마 절단작업에 사용되는 슬래그 제거장치 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20000001271A KR20000001271A (ko) | 2000-01-15 |
| KR100276179B1 true KR100276179B1 (ko) | 2000-12-15 |
Family
ID=19538848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019980021453A KR100276179B1 (ko) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 플라즈마 절단작업에 사용되는 슬래그 제거장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100276179B1 (ko) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020078469A (ko) * | 2001-04-03 | 2002-10-19 | 김봉환 | 절단기 정반의 슬래그 제거장치 |
| KR20020095836A (ko) * | 2001-06-16 | 2002-12-28 | 현대중공업 주식회사 | 절단 정반에 부착된 포타블 스라거를 제거하는 장치 |
-
1998
- 1998-06-10 KR KR1019980021453A patent/KR100276179B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| KR20000001271A (ko) | 2000-01-15 |
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