JP2002213629A - 減圧式逆流防止装置 - Google Patents
減圧式逆流防止装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧力損失の小さい減圧式逆流防止装置を提供
する。 【解決手段】 一次側流５と中間室９との間に設ける第
１逆止弁１１には、付勢手段としてのバネ３１に抗して
作動する弁体１９を引き上げるソレノイド装置３５を設
ける。中間室と第２流路７との間に設ける第２逆止弁４
５には、弁体７９の開度を検出するセンサ６９と金属片
６０とを設ける。通水開始初期に、第２逆止弁が所定の
開度に達すると、センサよりの信号でソレノイド装置が
作動して第１逆止弁を全開状態にする。また、逃がし弁
１７１の弁体７９をバネ１９０で閉方向へ付勢する。排
水するときにはソレノイド装置を作動させて逃がし弁を
開く。こん場合、第１逆止弁のバネを力の小さいものに
することができる。
する。 【解決手段】 一次側流５と中間室９との間に設ける第
１逆止弁１１には、付勢手段としてのバネ３１に抗して
作動する弁体１９を引き上げるソレノイド装置３５を設
ける。中間室と第２流路７との間に設ける第２逆止弁４
５には、弁体７９の開度を検出するセンサ６９と金属片
６０とを設ける。通水開始初期に、第２逆止弁が所定の
開度に達すると、センサよりの信号でソレノイド装置が
作動して第１逆止弁を全開状態にする。また、逃がし弁
１７１の弁体７９をバネ１９０で閉方向へ付勢する。排
水するときにはソレノイド装置を作動させて逃がし弁を
開く。こん場合、第１逆止弁のバネを力の小さいものに
することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は水道の配管等で使用
される減圧式逆流防止装置に関し、さらに詳細に言え
ば、圧力損失が小さくなるように改良された減圧式逆流
防止装置に関する。
される減圧式逆流防止装置に関し、さらに詳細に言え
ば、圧力損失が小さくなるように改良された減圧式逆流
防止装置に関する。
【従来の技術】従来から例えば水道給水システムにおい
て、二次側から一次側への逆流を防止する装置として、
一次側流路と二次側流路との間に中間室を設け、一次側
流路と中間室との間、及び中間室と二次側流路との間に
それぞれ第１及び第２逆止弁を備え、中間室に逃がし弁
を備えた減圧式逆流防止装置が使用されている。そして
何らかの原因で中間室と一次側流路との圧力差が所定の
値以下になった場合に逃がし弁を開き、中間室の水を排
水し、二次側から一次側への逆流を防止するようになっ
ている。
て、二次側から一次側への逆流を防止する装置として、
一次側流路と二次側流路との間に中間室を設け、一次側
流路と中間室との間、及び中間室と二次側流路との間に
それぞれ第１及び第２逆止弁を備え、中間室に逃がし弁
を備えた減圧式逆流防止装置が使用されている。そして
何らかの原因で中間室と一次側流路との圧力差が所定の
値以下になった場合に逃がし弁を開き、中間室の水を排
水し、二次側から一次側への逆流を防止するようになっ
ている。
【０００２】逃がし弁を作動させるには、一次側流路と
中間室との圧力差で動作する例えばダイアフラムが使用
され、逃がし弁には通常弁を開く方向に作用するバネが
作用している。すなわち、一次側と二次側との圧力差が
ダイアフラムに作用し、その圧力差がバネの付勢力より
小さくなると、逃がし弁を開くようになっている。
中間室との圧力差で動作する例えばダイアフラムが使用
され、逃がし弁には通常弁を開く方向に作用するバネが
作用している。すなわち、一次側と二次側との圧力差が
ダイアフラムに作用し、その圧力差がバネの付勢力より
小さくなると、逃がし弁を開くようになっている。
【０００３】従って、この逆止弁を配管に設置し未だ通
水してない場合には逃がし弁はバネの力により開いてい
る。従って、通水を開始した場合、第１逆止弁が開く前
にこの逃がし弁が確実に閉じなければ、供給した水は中
間室から排出されてしまう。そこで、第１逆止弁に使用
している、第１逆止弁を閉じる方向に作用するバネの力
は、逃がし弁のバネより相当強く設定し、第１逆止弁が
開く前に確実に逃がし弁が閉じるようにしている。しか
し、強いバネを使用する関係で、第１逆止弁の部分で大
きい圧力損失が生じている。
水してない場合には逃がし弁はバネの力により開いてい
る。従って、通水を開始した場合、第１逆止弁が開く前
にこの逃がし弁が確実に閉じなければ、供給した水は中
間室から排出されてしまう。そこで、第１逆止弁に使用
している、第１逆止弁を閉じる方向に作用するバネの力
は、逃がし弁のバネより相当強く設定し、第１逆止弁が
開く前に確実に逃がし弁が閉じるようにしている。しか
し、強いバネを使用する関係で、第１逆止弁の部分で大
きい圧力損失が生じている。
【０００４】さらに従来の減圧式逆流防止装置では、通
常逆止弁が水の流れの方向に対して平行に取り付けら
れ、すなわち弁体の水の圧力を受ける受圧面が水の流れ
方向に対して略直交する面となっているために、弁体の
水の流れに与える抵抗が大きく、逆流防止装置自体が圧
力損失が大きくなる構造となっている。
常逆止弁が水の流れの方向に対して平行に取り付けら
れ、すなわち弁体の水の圧力を受ける受圧面が水の流れ
方向に対して略直交する面となっているために、弁体の
水の流れに与える抵抗が大きく、逆流防止装置自体が圧
力損失が大きくなる構造となっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本願発明は、上記問題
点に鑑みなされたものであり、圧力損失が小さくなるよ
うに改良された減圧式逆流防止装置を提供することをそ
の課題とする。
点に鑑みなされたものであり、圧力損失が小さくなるよ
うに改良された減圧式逆流防止装置を提供することをそ
の課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本願発明に係る減圧式逆流防止装置においては、中
間室と二次側流路との間に設けられる第２逆止弁の開度
を検出する第２弁開度検出装置と、この検出装置からの
信号により、一次側流路と中間室との間に設けられた第
１弁の動作を制御する第１弁制御装置とを設けた。そし
て、第１逆止弁は、該弁を常時開く方向に付勢する付勢
手段を備え、第１弁制御装置は、第２逆止弁が所定の開
度に達したときに第１逆止弁を全開状態にするようにし
た。、減圧式逆流防止装置。
に、本願発明に係る減圧式逆流防止装置においては、中
間室と二次側流路との間に設けられる第２逆止弁の開度
を検出する第２弁開度検出装置と、この検出装置からの
信号により、一次側流路と中間室との間に設けられた第
１弁の動作を制御する第１弁制御装置とを設けた。そし
て、第１逆止弁は、該弁を常時開く方向に付勢する付勢
手段を備え、第１弁制御装置は、第２逆止弁が所定の開
度に達したときに第１逆止弁を全開状態にするようにし
た。、減圧式逆流防止装置。
【０００７】他の実施の形態では、一次側流路と中間室
における圧力の差を検出する圧力差検出装置と、逃がし
弁の動作を制御する逃がし弁制御装置を備え、この逃が
し弁制御装置が、圧力差検出装置からの信号により逃が
し弁の開閉を制御するようにした。そして、この逃がし
弁は、中間室に設けられた排出孔を開閉する弁体と、該
弁体を排出孔を閉じる方向に常時付勢する付勢手段とを
備え、逃がし弁制御装置は、一次側流路の圧力と前記中
間室の圧力との差が所定の値以下になった時に弁体を付
勢手段に抗して移動させ、排出孔を開く用にした。
における圧力の差を検出する圧力差検出装置と、逃がし
弁の動作を制御する逃がし弁制御装置を備え、この逃が
し弁制御装置が、圧力差検出装置からの信号により逃が
し弁の開閉を制御するようにした。そして、この逃がし
弁は、中間室に設けられた排出孔を開閉する弁体と、該
弁体を排出孔を閉じる方向に常時付勢する付勢手段とを
備え、逃がし弁制御装置は、一次側流路の圧力と前記中
間室の圧力との差が所定の値以下になった時に弁体を付
勢手段に抗して移動させ、排出孔を開く用にした。
【０００８】さらに他の実施の形態では、少なくとも一
次側流路と中間室との間に設けられる第１逆止弁の弁体
の受圧面が、一次側側流路からの水の流れる方向に対し
て傾斜するようになっている。
次側流路と中間室との間に設けられる第１逆止弁の弁体
の受圧面が、一次側側流路からの水の流れる方向に対し
て傾斜するようになっている。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本願発明の具
体的実施の形態を説明するが、本願発明の範囲は以下に
説明される実施の形態に限定されるものではない。
体的実施の形態を説明するが、本願発明の範囲は以下に
説明される実施の形態に限定されるものではない。
【００１０】図１は、本願発明の第１の実施の形態に係
る減圧式逆流防止装置（以下、装置という）１の縦断面
図であり、例えば二次側即ち下流側の蛇口等が閉められ
て水が流れていない状態を示している。装置１はハウジ
ング３を備え、該ハウジングは大略、上流側即ち一次側
の配管に接続される一次側流路５と、下流側即ち二次側
の配管に接続される二次側流路７と、それらの間に形成
された中間室９とからなる。
る減圧式逆流防止装置（以下、装置という）１の縦断面
図であり、例えば二次側即ち下流側の蛇口等が閉められ
て水が流れていない状態を示している。装置１はハウジ
ング３を備え、該ハウジングは大略、上流側即ち一次側
の配管に接続される一次側流路５と、下流側即ち二次側
の配管に接続される二次側流路７と、それらの間に形成
された中間室９とからなる。
【００１１】符号１１は一次側流路５と中間室９との間
に設けられ、一次側流路５から中間室９への流れは許す
が、逆の流れは阻止する第１逆止弁である。逆止弁１１
は、中間室９の一部として形成された弁室１３を備え、
この弁室１３には、一次側流路５と中間室９との間の隔
壁１６に形成された連通孔１５の周囲の弁座１７に離着
座して、連通孔１５を開閉する弁体１９が収納されてい
る。弁体１９は、その軸部２１が、弁室１３の連通孔１
５と反対の開口部を閉じる底部材２７の中央に弁室１３
内方へ向けた伸びるガイドポスト２９に案内されて移動
するようになっている。ガイドポスト２９は先端側が閉
じた中空軸になっている。符号３１は、弁体１９の弁頭
２３とガイドポスト２９の先端との間に配設された圧縮
バネであり、弁体１９を弁座１７に向けて付勢してい
る。なお、隔壁１６は一次側流路５での水の流れ方向に
対して大きく傾いて設けられており、弁座１７も傾いて
いる。従って弁体１９は図において右肩上がりとなる方
向に移動し、その弁頭２３の水圧を受ける受圧面も水の
流れる方向に対して大きく傾いている。
に設けられ、一次側流路５から中間室９への流れは許す
が、逆の流れは阻止する第１逆止弁である。逆止弁１１
は、中間室９の一部として形成された弁室１３を備え、
この弁室１３には、一次側流路５と中間室９との間の隔
壁１６に形成された連通孔１５の周囲の弁座１７に離着
座して、連通孔１５を開閉する弁体１９が収納されてい
る。弁体１９は、その軸部２１が、弁室１３の連通孔１
５と反対の開口部を閉じる底部材２７の中央に弁室１３
内方へ向けた伸びるガイドポスト２９に案内されて移動
するようになっている。ガイドポスト２９は先端側が閉
じた中空軸になっている。符号３１は、弁体１９の弁頭
２３とガイドポスト２９の先端との間に配設された圧縮
バネであり、弁体１９を弁座１７に向けて付勢してい
る。なお、隔壁１６は一次側流路５での水の流れ方向に
対して大きく傾いて設けられており、弁座１７も傾いて
いる。従って弁体１９は図において右肩上がりとなる方
向に移動し、その弁頭２３の水圧を受ける受圧面も水の
流れる方向に対して大きく傾いている。
【００１２】底部材２７の外側にはソレノイド装置３５
が取り付けられ、その進退軸３７はガイドポスト２９の
中へ伸びている。そしてその進退軸３７の先端には、ロ
ッド３９が取り付けられ、そのロッド３９の反対側端部
は、弁体１９の弁頭２３にネジ結合された連結部材４１
に固定されている。すなわち、ソレノイド装置３５の進
退軸３７は弁体１９と一体に移動する。
が取り付けられ、その進退軸３７はガイドポスト２９の
中へ伸びている。そしてその進退軸３７の先端には、ロ
ッド３９が取り付けられ、そのロッド３９の反対側端部
は、弁体１９の弁頭２３にネジ結合された連結部材４１
に固定されている。すなわち、ソレノイド装置３５の進
退軸３７は弁体１９と一体に移動する。
【００１３】符号４５は中間室９と二次側流路７との間
に設けられ、中間室９から二次側流路７への流れは許す
が、逆の流れは阻止する第２逆止弁である。逆止弁４５
は、二次側流路７の一部として形成された弁室４７を備
え、この弁室４７には、中間室９と二次側流路７との間
の隔壁４９に形成された連通孔５１の周囲の弁座５３に
離着座して、連通孔５１を開閉する弁体５５が収納され
ている。弁体５５は、その軸部５７が、弁室４７の連通
孔５１と反対側の開口部を閉じる底部材６１の中央で弁
室４７内方へ向けて伸びる中空のガイドポスト６３内を
貫通して伸びて案内され、移動するようになっている。
符号６５は、弁体５５の弁頭５９とガイドポスト６３の
先端との間に配設された圧縮バネであり、弁体５５を弁
座５３に向けて付勢している。なお、図に示されるよう
に、この第２逆止弁４５も第１逆止弁１１と同じよう
に、水の流れ方向に対して大きく傾けて配置されてい
る。
に設けられ、中間室９から二次側流路７への流れは許す
が、逆の流れは阻止する第２逆止弁である。逆止弁４５
は、二次側流路７の一部として形成された弁室４７を備
え、この弁室４７には、中間室９と二次側流路７との間
の隔壁４９に形成された連通孔５１の周囲の弁座５３に
離着座して、連通孔５１を開閉する弁体５５が収納され
ている。弁体５５は、その軸部５７が、弁室４７の連通
孔５１と反対側の開口部を閉じる底部材６１の中央で弁
室４７内方へ向けて伸びる中空のガイドポスト６３内を
貫通して伸びて案内され、移動するようになっている。
符号６５は、弁体５５の弁頭５９とガイドポスト６３の
先端との間に配設された圧縮バネであり、弁体５５を弁
座５３に向けて付勢している。なお、図に示されるよう
に、この第２逆止弁４５も第１逆止弁１１と同じよう
に、水の流れ方向に対して大きく傾けて配置されてい
る。
【００１４】底部材６１の外側にはキャップ６７が取り
付けられ、その中へ弁体５５の軸部５７が進入可能とな
っている。軸部５７には弁頭５９と反対側の端部が開い
た孔５８が形成されており、また、その端部近くに、弁
体５５の位置を検出するための金属片６０が取り付けら
れている。一方、キャップ６７の内側に中央部には、金
属片６０を検知する棒状のセンサ６９が、弁体５５の軸
部５７の孔と同心になるように設けられている。
付けられ、その中へ弁体５５の軸部５７が進入可能とな
っている。軸部５７には弁頭５９と反対側の端部が開い
た孔５８が形成されており、また、その端部近くに、弁
体５５の位置を検出するための金属片６０が取り付けら
れている。一方、キャップ６７の内側に中央部には、金
属片６０を検知する棒状のセンサ６９が、弁体５５の軸
部５７の孔と同心になるように設けられている。
【００１５】符号７１は逃がし弁であり、中間室９に連
通する弁室７３を備えている。弁室７３はダイアフラム
７５により二つの室に仕切られており、図中右側の部分
は中間室９に、左側の部分は流路７７を介して一次側流
路５に通じている。ダイアフラム７５には弁体７９が取
り付けられて図中左右方向に移動可能で、排出口８３の
内側に配置された短い円筒状の弁座部材８３の先端部に
形成された弁座８５に離着座するようになっている。弁
体７９の先端には貫通孔を備えたガイドリング８７が取
り付けられ、その貫通孔に、弁座部材８３に一体に形成
されたアーム８４に取り付けられたガイドポスト８９が
嵌まり、弁体７９を案内する。符号９０は弁体７９を弁
座８５から離れる方向へ付勢するバネである。
通する弁室７３を備えている。弁室７３はダイアフラム
７５により二つの室に仕切られており、図中右側の部分
は中間室９に、左側の部分は流路７７を介して一次側流
路５に通じている。ダイアフラム７５には弁体７９が取
り付けられて図中左右方向に移動可能で、排出口８３の
内側に配置された短い円筒状の弁座部材８３の先端部に
形成された弁座８５に離着座するようになっている。弁
体７９の先端には貫通孔を備えたガイドリング８７が取
り付けられ、その貫通孔に、弁座部材８３に一体に形成
されたアーム８４に取り付けられたガイドポスト８９が
嵌まり、弁体７９を案内する。符号９０は弁体７９を弁
座８５から離れる方向へ付勢するバネである。
【００１６】以上、装置１の構造を止水状態において説
明したが、以下にこの装置の通水状態における動作を図
２及び図３を用いて説明する。
明したが、以下にこの装置の通水状態における動作を図
２及び図３を用いて説明する。
【００１７】図１の状態から下流側の例えば蛇口が開か
れると、第１逆止弁１１及び第２逆止弁４５が水圧によ
りそれぞれのバネ３１、６５が圧縮されて開きはじめ
る。そして、第２逆止弁４５において、弁体５５が弁座
５１から所定の距離だけ離れて図２に示す位置に達する
と、センサ６９が弁体５５の軸部５７の孔内に進入し、
金属片６０が検知される。そしてセンサ６９から図示し
ない制御回路に信号が送られ、制御回路はソレノイド装
置３５に信号を送ってソレノイドを励磁し、弁体３９を
バネ３１の力に抗して全開状態まで引き上げる（図
３）。そして流量が増加すると、それに伴い、第２逆止
弁４５も全開状態となる。
れると、第１逆止弁１１及び第２逆止弁４５が水圧によ
りそれぞれのバネ３１、６５が圧縮されて開きはじめ
る。そして、第２逆止弁４５において、弁体５５が弁座
５１から所定の距離だけ離れて図２に示す位置に達する
と、センサ６９が弁体５５の軸部５７の孔内に進入し、
金属片６０が検知される。そしてセンサ６９から図示し
ない制御回路に信号が送られ、制御回路はソレノイド装
置３５に信号を送ってソレノイドを励磁し、弁体３９を
バネ３１の力に抗して全開状態まで引き上げる（図
３）。そして流量が増加すると、それに伴い、第２逆止
弁４５も全開状態となる。
【００１８】このように、流量がある値に達するとソレ
ノイド装置３５により強制的に第１逆止弁を全開状態と
してしまうので、従来のように流量に従って開度が大き
くなるのに比して圧力損失が小さくなる。第２逆止弁の
バネは従来から第１逆止弁のそれより小さくされてお
り、減圧式逆止弁での圧力損失の大半は第１逆止弁にお
いて生じていた。本発明においても第２逆止弁のバネの
力はきわめて小さいものでよいので、第２逆止弁が装置
１全体の圧力損失に及ぼす影響は、第１逆止弁に比して
きわめて小さい。また、前述のように第１逆止弁及び第
２逆止弁の配置が水の流れ方向に対して大きく傾けてあ
るので、流れる水に対する弁体による抵抗も小さくな
り、これによっても圧力損失が小さくなる。図３に示す
状態のおいてもソレノイドはオン状態を維持している。
ノイド装置３５により強制的に第１逆止弁を全開状態と
してしまうので、従来のように流量に従って開度が大き
くなるのに比して圧力損失が小さくなる。第２逆止弁の
バネは従来から第１逆止弁のそれより小さくされてお
り、減圧式逆止弁での圧力損失の大半は第１逆止弁にお
いて生じていた。本発明においても第２逆止弁のバネの
力はきわめて小さいものでよいので、第２逆止弁が装置
１全体の圧力損失に及ぼす影響は、第１逆止弁に比して
きわめて小さい。また、前述のように第１逆止弁及び第
２逆止弁の配置が水の流れ方向に対して大きく傾けてあ
るので、流れる水に対する弁体による抵抗も小さくな
り、これによっても圧力損失が小さくなる。図３に示す
状態のおいてもソレノイドはオン状態を維持している。
【００１９】上記と反対に蛇口が閉められはじめると、
流量の減少に伴い第２逆止弁４５が閉まりはじめるが、
第１逆止弁１１は全開状態のままである。そして第２逆
止弁４５の弁体５５が図２に示す位置に戻るとソレノイ
ド装置３５のソレノイドはオフとなり、第１逆止弁１１
の弁体１９を引き上げていた力は解除され、バネ３１の
力により閉方向へ移動する。さらに蛇口が閉められる
と、第１及び第２逆止弁１１、４５はともに完全な閉状
態となる。
流量の減少に伴い第２逆止弁４５が閉まりはじめるが、
第１逆止弁１１は全開状態のままである。そして第２逆
止弁４５の弁体５５が図２に示す位置に戻るとソレノイ
ド装置３５のソレノイドはオフとなり、第１逆止弁１１
の弁体１９を引き上げていた力は解除され、バネ３１の
力により閉方向へ移動する。さらに蛇口が閉められる
と、第１及び第２逆止弁１１、４５はともに完全な閉状
態となる。
【００２０】図４は逃がし弁７１が開いた状態を示して
いる。すなわち、二次側が何らかの原因で圧力が上昇し
た場合でも第２逆止弁４５により逆流を防止するのであ
るが、第２逆止弁４５に漏れがあると中間室９の圧力が
上昇する。そして、中間室９と一次側流路５との圧力差
が所定の値より小さくなると、バネ９０の力によりダイ
ヤフラム７５とともに弁体７９が移動して弁座８５から
離れ、中間室９内の水を排出口８１から排出する。ま
た、一次側の何らかの原因で圧力が低下して中間室９と
一次側流路５との圧力差が所定の大きさより小さくなっ
た場合も同様に逃がし弁７１が作動して中間室９内の水
を排水するようになっている。
いる。すなわち、二次側が何らかの原因で圧力が上昇し
た場合でも第２逆止弁４５により逆流を防止するのであ
るが、第２逆止弁４５に漏れがあると中間室９の圧力が
上昇する。そして、中間室９と一次側流路５との圧力差
が所定の値より小さくなると、バネ９０の力によりダイ
ヤフラム７５とともに弁体７９が移動して弁座８５から
離れ、中間室９内の水を排出口８１から排出する。ま
た、一次側の何らかの原因で圧力が低下して中間室９と
一次側流路５との圧力差が所定の大きさより小さくなっ
た場合も同様に逃がし弁７１が作動して中間室９内の水
を排水するようになっている。
【００２１】図５は本発明の第２の実施の形態に係る減
圧式逆流防止装置１０１を示す図で、止水状態を示して
いる。この装置１０１が第１の実施の形態での装置１と
異なるのは、逃がし弁の構成と、それに関連して設けら
れる圧力センサのみであり、他の部分の構成は第１の実
施の形態と同じでよいので、同じ符号を付してその説明
は省略する。
圧式逆流防止装置１０１を示す図で、止水状態を示して
いる。この装置１０１が第１の実施の形態での装置１と
異なるのは、逃がし弁の構成と、それに関連して設けら
れる圧力センサのみであり、他の部分の構成は第１の実
施の形態と同じでよいので、同じ符号を付してその説明
は省略する。
【００２２】本実施の形態での逃がし弁１７１は電磁弁
となっている。すなわち逃がし弁１７１の弁室１７３の
外側にソレノイド装置１９１が取り付けられ、その進退
軸１９２の先端に図示のように弁体１７９の軸部１８０
が結合されている。そして付勢バネ１９０がソレノイド
装置１９１のケース１９１ａの先端と弁体１７９との間
に設けられ、弁体１７９を弁座部材１８３の弁座１８５
に向けて付勢している。
となっている。すなわち逃がし弁１７１の弁室１７３の
外側にソレノイド装置１９１が取り付けられ、その進退
軸１９２の先端に図示のように弁体１７９の軸部１８０
が結合されている。そして付勢バネ１９０がソレノイド
装置１９１のケース１９１ａの先端と弁体１７９との間
に設けられ、弁体１７９を弁座部材１８３の弁座１８５
に向けて付勢している。
【００２３】一次側流路５と中間室９にはそれぞれの中
での水圧を検知するセンサ１９５、１９６が設けられて
いる。そしてこれセンサ１９５、１９６により検知され
る一次側流路５での水圧と、中間室９内での水圧との差
が所定の値より小さくなると、ソレノイド装置１９１を
操作させ、バネ１９０の力に抗して逃がし弁１７１を開
くようになっている。通常の通水状態、止水状態での第
１逆止弁と第２逆止弁の動作は第１の実施の形態の場合
と同じであるので説明を省略する。
での水圧を検知するセンサ１９５、１９６が設けられて
いる。そしてこれセンサ１９５、１９６により検知され
る一次側流路５での水圧と、中間室９内での水圧との差
が所定の値より小さくなると、ソレノイド装置１９１を
操作させ、バネ１９０の力に抗して逃がし弁１７１を開
くようになっている。通常の通水状態、止水状態での第
１逆止弁と第２逆止弁の動作は第１の実施の形態の場合
と同じであるので説明を省略する。
【００２４】この第２の実施の形態では、逃がし弁１７
１の弁体１７９には、第１の実施の形態の場合と逆に、
弁座１８５へ向けての力が作用しており、この装置１０
１を配管に取り付けた時には逃がし弁１７１は閉じられ
ている。従って取付け後に通水を開始したときに直ちに
第１逆止弁１１が開いても、中間室９に入った水が逃が
し弁１７１の部分から排水されてしまうことはない。故
に、従来の減圧式逆流防止装置における圧力損失の大き
な原因となっていた第１逆止弁に使用するバネは、従来
に比して力の弱いものを使用することができる。その結
果、本実施の形態での装置１０１での圧力損失が従来に
比して十分小さなものとなる。本実施の形態では、第１
逆止弁と第２逆止弁について第１の実施の形態でのそれ
と同じものを使用した。しかし前述のように、本実施の
形態では前述した逃がし弁１７１の採用により十分圧力
損失を小さくできるので、第１逆止弁と第２逆止弁につ
いては従来と同じ複式逆止弁を採用してもよい。
１の弁体１７９には、第１の実施の形態の場合と逆に、
弁座１８５へ向けての力が作用しており、この装置１０
１を配管に取り付けた時には逃がし弁１７１は閉じられ
ている。従って取付け後に通水を開始したときに直ちに
第１逆止弁１１が開いても、中間室９に入った水が逃が
し弁１７１の部分から排水されてしまうことはない。故
に、従来の減圧式逆流防止装置における圧力損失の大き
な原因となっていた第１逆止弁に使用するバネは、従来
に比して力の弱いものを使用することができる。その結
果、本実施の形態での装置１０１での圧力損失が従来に
比して十分小さなものとなる。本実施の形態では、第１
逆止弁と第２逆止弁について第１の実施の形態でのそれ
と同じものを使用した。しかし前述のように、本実施の
形態では前述した逃がし弁１７１の採用により十分圧力
損失を小さくできるので、第１逆止弁と第２逆止弁につ
いては従来と同じ複式逆止弁を採用してもよい。
【００２５】なお、第１及び第２のいずれの実施の形態
においても、第１逆止弁のソレノイド装置或いは第２逆
止弁でのセンサに故障が生じても、通常の複式逆止弁と
して機能する。
においても、第１逆止弁のソレノイド装置或いは第２逆
止弁でのセンサに故障が生じても、通常の複式逆止弁と
して機能する。
【発明の効果】以上詳述したとおり、本発明において
は、通水開始の初期段階において第２逆止弁が所定の開
度に達すると第１逆止弁を強制的に全開状態にしてしま
うので、従来から比較的に力の強いバネを使用して大き
な圧力損失の原因となっていた第２逆止弁における圧力
損失がきわめて小さいものとなる。
は、通水開始の初期段階において第２逆止弁が所定の開
度に達すると第１逆止弁を強制的に全開状態にしてしま
うので、従来から比較的に力の強いバネを使用して大き
な圧力損失の原因となっていた第２逆止弁における圧力
損失がきわめて小さいものとなる。
【００２６】また、本発明においては、逃がし弁の弁体
を付勢手段によって弁座に向けて常時付勢し、所定の条
件下で弁体を強制的に引き込み、逃がし弁を開くように
したので、圧力損失の大きな原因となっていた第１逆止
弁に使用するバネはそのバネ力が小さいものを使用する
ことが出来、これによって圧力損失を小さくすることが
できる。
を付勢手段によって弁座に向けて常時付勢し、所定の条
件下で弁体を強制的に引き込み、逃がし弁を開くように
したので、圧力損失の大きな原因となっていた第１逆止
弁に使用するバネはそのバネ力が小さいものを使用する
ことが出来、これによって圧力損失を小さくすることが
できる。
【００２７】また、逆止弁を水の流れる向きに対して傾
けて配置し、弁体が流れる水に与える抵抗を小さくした
ので、さらに圧力損失が低下する。
けて配置し、弁体が流れる水に与える抵抗を小さくした
ので、さらに圧力損失が低下する。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る減圧式逆流防
止装置の、止水状態での縦断面である。
止装置の、止水状態での縦断面である。
【図２】通水開始初期における縦断面図である。
【図３】逆止弁が全開状態にあるときの縦断面図であ
る。
る。
【図４】逃がし弁が開いたときの縦断面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係る減圧式逆流防
止装置の、止水状態での縦断面である。
止装置の、止水状態での縦断面である。
１ 減圧式逆流防止装置 ３ ハウジング ５ 一次側流路 ７ 二次側流路 ９ 中間室 １１ 第１逆止弁 １９ 弁体 ３１ バネ ３５ ソレノイド装置 ４５ 第２逆止弁 ５５ 弁体 ６０ 金属片 ６５ バネ ６９ センサ ７１ 逃がし弁 ７５ ダイアフラム ７９ 弁体 ８１ 排出口 １７１ 逃がし弁 １７９ 弁体 １９０ バネ １９１ ソレノイド装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ１６Ｋ 31/06 ３２０ Ｆ１６Ｋ 31/06 ３２０Ａ ３Ｊ０７１ Ｆ１７Ｄ 5/02 Ｆ１７Ｄ 5/02 Ｆターム(参考） 3H052 AA01 CA12 CD02 EA02 3H058 AA03 AA05 BB14 CA14 CA16 CB04 CB12 CC02 CD05 DD12 DD16 EE02 3H059 AA14 BB35 CA13 CD05 DD07 DD14 EE01 FF02 3H060 AA02 BB10 DC05 DD04 DD12 DD17 EE04 HH03 HH14 3H106 DA05 DA07 DA13 DA22 DB32 DC02 EE38 FB08 HH03 KK06 3J071 AA12 BB14 CC11 DD14 EE23 FF12
Claims (5)
- 【請求項１】 一次側流路と二次側流路との間に中間室
を設け、前記一次側流路と中間室との間、及び中間室と
二次側流路との間にそれぞれ第１及び第２逆止弁を設
け、前記中間室には、前記一次側流路と中間室との間の
圧力差が所定の値以下になった場合に開かれる逃がし弁
を備えた減圧式逆流防止装置において、前記第２逆止弁
の開度を検出する第２弁開度検出装置と、前記検出装置
からの信号により前記第１弁の動作を制御する第１弁制
御装置とを備えたことを特徴とする、減圧式逆流防止装
置。 - 【請求項２】 請求項１記載の減圧式逆流防止装置にお
いて、前記第１逆止弁は、該弁を常時開く方向に付勢す
る付勢手段を備え、前記第１弁制御装置は、前記第２逆
止弁が所定の開度に達したときに前記第１逆止弁を全開
状態にすることを特徴とする、減圧式逆流防止装置。 - 【請求項３】 一次側流路と二次側流路との間に中間室
を設け、前記一次側流路と中間室との間、及び中間室と
二次側流路との間にそれぞれ第１及び第２逆止弁を設
け、前記中間室には、前記一次側流路と中間室との間の
圧力差が所定の値以下になった場合に開かれる逃がし弁
を備えた減圧式逆流防止装置において、前記一次側流路
と前記中間室における圧力の差を検出する圧力差検出装
置と、前記逃がし弁の動作を制御する逃がし弁制御装置
を備え、前記逃がし弁制御装置は、前記圧力差検出装置
からの信号により前記逃がし弁の開閉を制御することを
特徴とする、減圧式逆流防止装置。 - 【請求項４】 請求項３に記載の減圧式逆流防止装置に
おいて、前記逃がし弁は、前記中間室に設けられた排出
孔を開閉する弁体と、該弁体を前記排出孔を閉じる方向
に常時付勢する付勢手段とを備え、前記逃がし弁制御装
置は、前記一次側流路の圧力と前記中間室の圧力との差
が所定の値以下になった時に前記弁体を前記付勢手段に
抗して移動させ、前記排出孔を開くことを特徴とする、
減圧式逆流防止装置。 - 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれか１に記載の減
圧式逆流防止装置において、少なくとも前記第１逆止弁
の弁体の受圧面が、一次側側流路からの水の流れる方向
に対して傾斜していることを特徴とする、減圧式逆流防
止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001011904A JP2002213629A (ja) | 2001-01-19 | 2001-01-19 | 減圧式逆流防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001011904A JP2002213629A (ja) | 2001-01-19 | 2001-01-19 | 減圧式逆流防止装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002213629A true JP2002213629A (ja) | 2002-07-31 |
Family
ID=18878984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001011904A Pending JP2002213629A (ja) | 2001-01-19 | 2001-01-19 | 減圧式逆流防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002213629A (ja) |
Cited By (20)
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|---|---|---|---|---|
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-
2001
- 2001-01-19 JP JP2001011904A patent/JP2002213629A/ja active Pending
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