JP2931942B2 - 噴出防止弁 - Google Patents
噴出防止弁Info
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- JP2931942B2 JP2931942B2 JP5288143A JP28814393A JP2931942B2 JP 2931942 B2 JP2931942 B2 JP 2931942B2 JP 5288143 A JP5288143 A JP 5288143A JP 28814393 A JP28814393 A JP 28814393A JP 2931942 B2 JP2931942 B2 JP 2931942B2
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- inlet
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- spool
- chamber
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、アキュムレータを備
えた液圧回路などに用いられる噴出防止弁に関するもの
である。
えた液圧回路などに用いられる噴出防止弁に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】アクチュエータなどの液圧回路には、連
結管を介してアキュムレータが接続され、又、この連結
管は調整弁付きパイプを介してタンクに連通している。
このアキュムレータは、正常な機能を維持するために定
期的に保守点検が行なわれている。この保守点検時に
は、連結管のバルブを閉じて液圧回路との連絡を断った
後、調整弁により流量を調節しながらアキュムレータの
液体室内の液体全部をタンク内に排出させる。
結管を介してアキュムレータが接続され、又、この連結
管は調整弁付きパイプを介してタンクに連通している。
このアキュムレータは、正常な機能を維持するために定
期的に保守点検が行なわれている。この保守点検時に
は、連結管のバルブを閉じて液圧回路との連絡を断った
後、調整弁により流量を調節しながらアキュムレータの
液体室内の液体全部をタンク内に排出させる。
【０００３】この調整弁は、タンク内に排出させる液体
の流量を制御するもので、この弁の流量制御作用により
タンク内が異常高圧となるのを防止でき、従って、該タ
ンクの破損事故を防止することができる。
の流量を制御するもので、この弁の流量制御作用により
タンク内が異常高圧となるのを防止でき、従って、該タ
ンクの破損事故を防止することができる。
【０００４】該調整弁は、液体だけが流れる場合には、
該調整弁の絞り効果で一定量以上の液体は流出しない。
しかし、液体中に気体が混入したり、気体だけが流出す
る時、例えば、ブラダ形アキュムレータのブラダが破損
し、気体室の気体が液体室内に流出した場合には大気圧
換算流量が極端に増加し、耐圧力の低いタンクは破損し
てしまう。そこで、この問題を解決するため該調整弁の
代わりに噴出防止弁が用いられている。
該調整弁の絞り効果で一定量以上の液体は流出しない。
しかし、液体中に気体が混入したり、気体だけが流出す
る時、例えば、ブラダ形アキュムレータのブラダが破損
し、気体室の気体が液体室内に流出した場合には大気圧
換算流量が極端に増加し、耐圧力の低いタンクは破損し
てしまう。そこで、この問題を解決するため該調整弁の
代わりに噴出防止弁が用いられている。
【０００５】この噴出防止弁６は、図５に示す様に、急
激に規定量以上の液体Ｗが可変絞り部１０を通過する
時、一次側室１１と二次側室１２との間において差圧が
発生し、一次側室１１の圧力が通孔１３を通り背圧室１
４に伝わる。スプリング室１５には圧力損失を受けた二
次側室１２の圧力が通路１６を介して伝達される。
激に規定量以上の液体Ｗが可変絞り部１０を通過する
時、一次側室１１と二次側室１２との間において差圧が
発生し、一次側室１１の圧力が通孔１３を通り背圧室１
４に伝わる。スプリング室１５には圧力損失を受けた二
次側室１２の圧力が通路１６を介して伝達される。
【０００６】この差圧が矢印Ａ１８と反対方向に付勢す
るスプリング１７のスプリング力より大きくなると、ス
プール１８は矢印Ａ１８方向に移動し、可変絞り部１０
を閉じ、タンク７への液体の供給を停止する。なお、図
５において、９は流路８の入口、１９はスプール１８の
絞り量を調節するプッシュピンで、ロックナット２０に
より固定されている。
るスプリング１７のスプリング力より大きくなると、ス
プール１８は矢印Ａ１８方向に移動し、可変絞り部１０
を閉じ、タンク７への液体の供給を停止する。なお、図
５において、９は流路８の入口、１９はスプール１８の
絞り量を調節するプッシュピンで、ロックナット２０に
より固定されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来の噴出防止弁は、
液体だけが流れる場合には、流量が規定量以上になると
スプール１８が閉弁方向に動き弁が閉じる。しかし、液
体中に気体が混入し混合流体となった時、例えば、アキ
ュムレータのブラダが破損し、気体室の気体が液体室内
に漏出した場合には、流量が規定量より増えても次の理
由により、スプール１８が矢印Ａ１８方向に移動せず、
流量を規制することが困難となる。
液体だけが流れる場合には、流量が規定量以上になると
スプール１８が閉弁方向に動き弁が閉じる。しかし、液
体中に気体が混入し混合流体となった時、例えば、アキ
ュムレータのブラダが破損し、気体室の気体が液体室内
に漏出した場合には、流量が規定量より増えても次の理
由により、スプール１８が矢印Ａ１８方向に移動せず、
流量を規制することが困難となる。
【０００８】液体中に気体が混入したり、気体だけが流
出する時、該弁６を使用しても、気体の圧力損失は液体
のそれに対して小さいので、流量が規定量より増えても
混合流体の場合には一次側室１１と二次側室１２との差
圧は液体だけの場合に比べ極めて小さく、スプリング力
よりも小さいものとなる。そのため、スプール１８を閉
弁方向に移動させることができないのである。
出する時、該弁６を使用しても、気体の圧力損失は液体
のそれに対して小さいので、流量が規定量より増えても
混合流体の場合には一次側室１１と二次側室１２との差
圧は液体だけの場合に比べ極めて小さく、スプリング力
よりも小さいものとなる。そのため、スプール１８を閉
弁方向に移動させることができないのである。
【０００９】この発明は、上記事情に鑑み、液体と気体
の混合流体でも適切に流量制御できるようにすることを
目的とする。
の混合流体でも適切に流量制御できるようにすることを
目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明は、弁筺の流路
の入口側に入口側弁を備えた入口側絞り部を設け、該弁
筺の流路の出口側に差圧作動弁を備えた出口側可変絞り
部を設けた噴出防止弁であって；前記入口側絞り部は、
該入口側弁により開度が固定されている固定絞り部であ
り、前記差圧作動弁は、プリング室に設けたスプリング
により開方向に付勢されるとともに前記入口側弁に当接
するスプールを有し；該スプールの背面側に該差圧作動
弁の一次側と連通する背圧室が設けられ；該スプリング
室は、二次側通路を介して該差圧作動弁の二次側に連通
することを特徴とする。
の入口側に入口側弁を備えた入口側絞り部を設け、該弁
筺の流路の出口側に差圧作動弁を備えた出口側可変絞り
部を設けた噴出防止弁であって；前記入口側絞り部は、
該入口側弁により開度が固定されている固定絞り部であ
り、前記差圧作動弁は、プリング室に設けたスプリング
により開方向に付勢されるとともに前記入口側弁に当接
するスプールを有し；該スプールの背面側に該差圧作動
弁の一次側と連通する背圧室が設けられ；該スプリング
室は、二次側通路を介して該差圧作動弁の二次側に連通
することを特徴とする。
【００１１】
【作用】弁筺の流路の入口内に流体が流入すると、該流
体は入口側絞り部と可変絞り部とを順次通過して出口か
ら排出される。混合流体の気体が入口側絞り部を通る際
には、該気体が液体と同一量の場合では該気体の方が圧
力損失が小さいので、その流量は規定量より多くなる。
体は入口側絞り部と可変絞り部とを順次通過して出口か
ら排出される。混合流体の気体が入口側絞り部を通る際
には、該気体が液体と同一量の場合では該気体の方が圧
力損失が小さいので、その流量は規定量より多くなる。
【００１２】そのため、流路の液体が前記気体の押圧力
を受け、液圧が増大するとともに可変絞り部における一
次側と二次側間の差圧が大きくなるので、差圧作動弁が
閉弁方向に作動し、可変絞り部を閉じる。
を受け、液圧が増大するとともに可変絞り部における一
次側と二次側間の差圧が大きくなるので、差圧作動弁が
閉弁方向に作動し、可変絞り部を閉じる。
【００１３】
【実施例】この発明の第１実施例を図１に基き説明す
る。アキュムレータＡＣＣは連結管１を介して液圧回路
２に接続されている。連結管１は噴出防止弁１０６を介
してタンク１０７に接続されている。
る。アキュムレータＡＣＣは連結管１を介して液圧回路
２に接続されている。連結管１は噴出防止弁１０６を介
してタンク１０７に接続されている。
【００１４】噴出防止弁１０６には、入口１３０と出口
１３１とを連通させる流路１３２が設けられている。こ
の流路１３２の入口１３０側には円柱状の入口側弁１３
５と円筒状の弁座１３４とかならなる入口側絞り部１３
６が設けられている。又、その出口１３１側には差圧作
動弁１１８により流量が制御される可変絞り部１１０が
設けられている。この流路１３２の容積は、差圧作動弁
１１８が閉まる迄の間に液体が流れでる以上の液体容積
を保有できる範囲に形成される。
１３１とを連通させる流路１３２が設けられている。こ
の流路１３２の入口１３０側には円柱状の入口側弁１３
５と円筒状の弁座１３４とかならなる入口側絞り部１３
６が設けられている。又、その出口１３１側には差圧作
動弁１１８により流量が制御される可変絞り部１１０が
設けられている。この流路１３２の容積は、差圧作動弁
１１８が閉まる迄の間に液体が流れでる以上の液体容積
を保有できる範囲に形成される。
【００１５】入口側弁１３５の一端は、連結部１３７を
介してストッパ部１３８に接続され、その他端は接続部
１３９を介してプッシュロッド１４０に連結されてい
る。このプッシュロッド１４０は筐体１０４に固定され
たボルト１０８に螺着されている。この入口側弁１３５
はプッシュロッド１４０により所定位置に固定されてい
るため、該弁１３５の開度は変化しない。そのため、入
口側絞り部１３６の絞り量は一定であるので、この絞り
部１３６は固定絞り部となる。
介してストッパ部１３８に接続され、その他端は接続部
１３９を介してプッシュロッド１４０に連結されてい
る。このプッシュロッド１４０は筐体１０４に固定され
たボルト１０８に螺着されている。この入口側弁１３５
はプッシュロッド１４０により所定位置に固定されてい
るため、該弁１３５の開度は変化しない。そのため、入
口側絞り部１３６の絞り量は一定であるので、この絞り
部１３６は固定絞り部となる。
【００１６】差圧作動弁１１８は、前記入口側弁１３５
と直列に配設され、両弁の中心軸は同一直線Ｃ上に位置
している。
と直列に配設され、両弁の中心軸は同一直線Ｃ上に位置
している。
【００１７】差圧作動弁１１８は、スプール２００と、
スプリング係止部１４５と、これらを連結する連結部２
０１と、から構成されている。このスプール２００は、
シリンダ１４１内に嵌着され、スプール２００は入口側
弁１３５のストッパ部１３８と当接している。このスト
ッパ部１３８と差圧作動弁１１８のスプール２００との
間には、背圧室１４３が設けられ、この背圧室１４３は
一次側通孔１４４を介して差圧作動弁１１８の一次側Ｆ
2に連通している。
スプリング係止部１４５と、これらを連結する連結部２
０１と、から構成されている。このスプール２００は、
シリンダ１４１内に嵌着され、スプール２００は入口側
弁１３５のストッパ部１３８と当接している。このスト
ッパ部１３８と差圧作動弁１１８のスプール２００との
間には、背圧室１４３が設けられ、この背圧室１４３は
一次側通孔１４４を介して差圧作動弁１１８の一次側Ｆ
2に連通している。
【００１８】スプリング室１１５には、差圧作動弁１１
８を入口側弁１３５側に付勢するスプリング１１７が配
設されている。このスプリング室１１５は差圧作動弁１
１８の二次側通路１４６を介して二次側Ｓ2に連通して
いる。
８を入口側弁１３５側に付勢するスプリング１１７が配
設されている。このスプリング室１１５は差圧作動弁１
１８の二次側通路１４６を介して二次側Ｓ2に連通して
いる。
【００１９】次に本実施例の作動につき説明する。プッ
シュロッド１４０を回転させて入口側弁１３５の位置調
整を行なうと、差圧作動弁１１８のスプール２００が該
入口側弁１３５に押圧されて矢印Ａ１１８方向に移動し
絞り量が変化する。
シュロッド１４０を回転させて入口側弁１３５の位置調
整を行なうと、差圧作動弁１１８のスプール２００が該
入口側弁１３５に押圧されて矢印Ａ１１８方向に移動し
絞り量が変化する。
【００２０】このように、差圧作動弁１１８は一次側弁
１３５と連動して絞り量が調整されるが、この可変絞り
部１１０の流量は入口側絞り部１３６の流量の１〜１．
２倍となるように調整される。それは、入口側絞り部１
３６の絞り量が可変絞り部１１０のそれより小さい場合
には、気体が入口側絞り部１３６を通過しても可変絞り
部１１０の圧力損失はそれほど大きくないため差圧作動
弁１１８が移動せず、又、その逆の場合は、圧力損失が
大きすぎて差圧作動弁１１８がすぐ作動し、閉弁するた
めである。
１３５と連動して絞り量が調整されるが、この可変絞り
部１１０の流量は入口側絞り部１３６の流量の１〜１．
２倍となるように調整される。それは、入口側絞り部１
３６の絞り量が可変絞り部１１０のそれより小さい場合
には、気体が入口側絞り部１３６を通過しても可変絞り
部１１０の圧力損失はそれほど大きくないため差圧作動
弁１１８が移動せず、又、その逆の場合は、圧力損失が
大きすぎて差圧作動弁１１８がすぐ作動し、閉弁するた
めである。
【００２１】上記のように絞り部を調整した後バルブ３
を閉じると、アキュムレータＡＣＣ内の液体Ｗは、噴出
防止弁１０６の入口１３０に流れ込むとともに、入口側
絞り部１３６で流量を調整されながら一次側Ｆ1から二
次側Ｓ1に流れる。
を閉じると、アキュムレータＡＣＣ内の液体Ｗは、噴出
防止弁１０６の入口１３０に流れ込むとともに、入口側
絞り部１３６で流量を調整されながら一次側Ｆ1から二
次側Ｓ1に流れる。
【００２２】入口側弁１３５の二次側Ｓ1に流入した液
体Ｗは、可変絞り部１１０で流量を調整されながら差圧
作動弁１１８の１次側Ｆ2から二次側Ｓ2に流れ、出口１
３１からタンク１０７内に排出される。この時、差圧作
動弁１１８の一次側Ｆ2の液体Ｗの一部は、一次側通孔
１４４を通り背圧室１４３内に到達し、差圧作動弁１１
８を矢印Ａ１１８方向に押圧する。
体Ｗは、可変絞り部１１０で流量を調整されながら差圧
作動弁１１８の１次側Ｆ2から二次側Ｓ2に流れ、出口１
３１からタンク１０７内に排出される。この時、差圧作
動弁１１８の一次側Ｆ2の液体Ｗの一部は、一次側通孔
１４４を通り背圧室１４３内に到達し、差圧作動弁１１
８を矢印Ａ１１８方向に押圧する。
【００２３】二次側Ｓ2の液体Ｗは、二次側通路１４６
を通りスプリング室１１５に到達し、スプリング係止部
１４５を矢印Ａ１１８と逆方向に押圧する。
を通りスプリング室１１５に到達し、スプリング係止部
１４５を矢印Ａ１１８と逆方向に押圧する。
【００２４】縦置、即ち、気体室２１が液体室５の上方
に位置するようにアキュムレータＡＣＣを配設して場合
に、該アキュムレータＡＣＣのブラダＢが破損し気体室
２１の気体Ｇが液体室５内に漏出すると、液体室５の流
体は比重の関係で液体Ｗが圧力気体Ｇの膨張力によりア
キュムレータＡＣＣの出入口から吐き出された後、圧力
気体Ｇはそれ自身の膨張力で流路１３２に流れ込む。
に位置するようにアキュムレータＡＣＣを配設して場合
に、該アキュムレータＡＣＣのブラダＢが破損し気体室
２１の気体Ｇが液体室５内に漏出すると、液体室５の流
体は比重の関係で液体Ｗが圧力気体Ｇの膨張力によりア
キュムレータＡＣＣの出入口から吐き出された後、圧力
気体Ｇはそれ自身の膨張力で流路１３２に流れ込む。
【００２５】即ち、アキュムレータＡＣＣから吐き出さ
れる流体に気体が混入している場合には、気体Ｇが吐き
出される前に必ず液体Ｗが吐き出されるのである。
れる流体に気体が混入している場合には、気体Ｇが吐き
出される前に必ず液体Ｗが吐き出されるのである。
【００２６】そのため、噴出防止弁１０６の入口側絞り
部１３６を液体より圧力損失の小さい気体が流れ始める
と、該気体に押圧されて可変絞り部１１０の一次側Ｆ2
に位置する液体の圧力が急激に上昇する。
部１３６を液体より圧力損失の小さい気体が流れ始める
と、該気体に押圧されて可変絞り部１１０の一次側Ｆ2
に位置する液体の圧力が急激に上昇する。
【００２７】そうすると、該絞り部における流量が急激
に増加し可変絞り部１１０の一次側Ｆ2と二次側Ｓ2との
差圧が大きくなる。この差圧力はスプリング１１７のス
プリング力より大きくなるので、差圧作動弁１１８は入
口側弁１３５から離れ矢印Ａ１１８方向に移動し可変絞
り部１１０を閉じる。
に増加し可変絞り部１１０の一次側Ｆ2と二次側Ｓ2との
差圧が大きくなる。この差圧力はスプリング１１７のス
プリング力より大きくなるので、差圧作動弁１１８は入
口側弁１３５から離れ矢印Ａ１１８方向に移動し可変絞
り部１１０を閉じる。
【００２８】そのため、液体Ｗのタンク１０７への流入
は停止されるので、タンク１０７内が異常高圧となるこ
とはない。
は停止されるので、タンク１０７内が異常高圧となるこ
とはない。
【００２９】尚、プッシュロッド１４０を回転させて入
口側弁１３５を差圧作動弁１１８側に移動させ入口側絞
り部１３６を閉じれば噴出防止弁１０６の流出を停止さ
せることができる。そのため、この噴出防止弁１０６は
ストップバルブとしても利用できる。
口側弁１３５を差圧作動弁１１８側に移動させ入口側絞
り部１３６を閉じれば噴出防止弁１０６の流出を停止さ
せることができる。そのため、この噴出防止弁１０６は
ストップバルブとしても利用できる。
【００３０】この発明の第２実施例を図２により説明す
るが、この実施例と第１実施例との相違点は、スプール
弁の代わりに、ポペット弁が用いられている点、即ち、
入口側絞り部２３６の弁座２３４が段状に形成され、
又、流路１３２中に突出する入口側弁２３５の先端部全
体が円錐台形状に形成され、その一端が直接弁筐１０４
に螺着されていることである。このポペット弁を用いる
と、弁座２３４と弁２３５との密着性がよくなるので、
ストップ機能を増大することができる。
るが、この実施例と第１実施例との相違点は、スプール
弁の代わりに、ポペット弁が用いられている点、即ち、
入口側絞り部２３６の弁座２３４が段状に形成され、
又、流路１３２中に突出する入口側弁２３５の先端部全
体が円錐台形状に形成され、その一端が直接弁筐１０４
に螺着されていることである。このポペット弁を用いる
と、弁座２３４と弁２３５との密着性がよくなるので、
ストップ機能を増大することができる。
【００３１】この発明の第３実施例を図３により説明す
るが、この実施例と第１実施例との相違点は、スプール
弁の代わりに、ポペット弁が用いられている点、即ち、
入口側絞り部３３６の弁座３３４が段状に形成され、し
かも、その底部３３４ａが内側に向かって傾斜してお
り、又、入口側弁３３５の先端が縁どりされ、前記底部
３３４ａと対応する傾斜をなしていることである。この
ポペット弁を用いると、弁座３３４と弁３３５との密着
性がよくなるので、ストップ機能を増大することができ
る。
るが、この実施例と第１実施例との相違点は、スプール
弁の代わりに、ポペット弁が用いられている点、即ち、
入口側絞り部３３６の弁座３３４が段状に形成され、し
かも、その底部３３４ａが内側に向かって傾斜してお
り、又、入口側弁３３５の先端が縁どりされ、前記底部
３３４ａと対応する傾斜をなしていることである。この
ポペット弁を用いると、弁座３３４と弁３３５との密着
性がよくなるので、ストップ機能を増大することができ
る。
【００３２】この発明の第４実施例を図４により説明す
るが、この実施例と第１実施例との相違点は、差圧作動
弁１１８にロック手段が設けられていることである。即
ち、差圧作動弁１１８が閉塞した状態でスプール２００
をロックするためにノッチ２２４をスプール２００に彫
り込むと共に、該差圧作動弁１１８が閉塞した位置と相
対する位置にスプリング２２２に押されたプランジャ２
２１を設置する。差圧作動弁１１８が閉塞した時スプー
ル２００のノッチ２２４にプランジャ２２１の先端が入
り込むことにより差圧作動弁１１８はロックされる。差
圧作動弁１１８が作動した時はアキュムレータＡＣＣの
封入ガスを給気口より放出し、安全を確認してロックを
解除する。ロックを解除する時には、ロック解除棒２２
３を外部から押し込み差圧作動弁１１８を矢印Ａ１１８
と反対方向に押圧してノッチ２２４をプランジャ２２１
から外す。なお、２２５は、ばね圧を調整するねじであ
る。
るが、この実施例と第１実施例との相違点は、差圧作動
弁１１８にロック手段が設けられていることである。即
ち、差圧作動弁１１８が閉塞した状態でスプール２００
をロックするためにノッチ２２４をスプール２００に彫
り込むと共に、該差圧作動弁１１８が閉塞した位置と相
対する位置にスプリング２２２に押されたプランジャ２
２１を設置する。差圧作動弁１１８が閉塞した時スプー
ル２００のノッチ２２４にプランジャ２２１の先端が入
り込むことにより差圧作動弁１１８はロックされる。差
圧作動弁１１８が作動した時はアキュムレータＡＣＣの
封入ガスを給気口より放出し、安全を確認してロックを
解除する。ロックを解除する時には、ロック解除棒２２
３を外部から押し込み差圧作動弁１１８を矢印Ａ１１８
と反対方向に押圧してノッチ２２４をプランジャ２２１
から外す。なお、２２５は、ばね圧を調整するねじであ
る。
【００３３】
【発明の効果】この発明は、以上のように構成したの
で、混合流体が規定量を超えて入口側の絞り部を通る
と、出口側の絞り部の一次側の液体が該気体に押圧され
て急激に液圧が上昇し、該絞り部の流量が急激に多くな
り圧力損失も大きくなる。そのため、該絞り部における
差圧が大きくなるので、差圧作動弁が閉方向に移動して
該絞り部を閉じる。従って、液体に気体が混入しても不
用意に規定量以上の流体が噴出する恐れはない。又、差
圧作動弁のスプールに適度な隙間、ノッチを設ければ、
アキュムレータ内の圧力のかかった流体は適度にタンク
に排出させることができる。
で、混合流体が規定量を超えて入口側の絞り部を通る
と、出口側の絞り部の一次側の液体が該気体に押圧され
て急激に液圧が上昇し、該絞り部の流量が急激に多くな
り圧力損失も大きくなる。そのため、該絞り部における
差圧が大きくなるので、差圧作動弁が閉方向に移動して
該絞り部を閉じる。従って、液体に気体が混入しても不
用意に規定量以上の流体が噴出する恐れはない。又、差
圧作動弁のスプールに適度な隙間、ノッチを設ければ、
アキュムレータ内の圧力のかかった流体は適度にタンク
に排出させることができる。
【図１】本発明の第１実施例を示す縦断面図である。
【図２】本発明の第２実施例を示す縦断面図である。
【図３】本発明の第３実施例を示す縦断面図である。
【図４】本発明の第４実施例を示す縦断面図である。
【図５】従来例を示す縦断面図である。
１０４ 筐体 １０６ 噴出防止弁 １１０ 可変絞り部 １１５ スプリング室 １１７ スプリング １１８ 差圧作動弁 １３０ 入口 １３１ 出口 １３２ 流路 １３４ 弁座 １３５ 入口側弁 １３６ 入口側絞り部 １４３ 背圧室 １４４ 一次側通孔 １４５ スプリング係止部 １４６ 二次側通路 Ｆ1 一次側 Ｆ2 一次側 Ｓ1 二次側 Ｓ2 二次側
Claims (5)
- 【請求項１】 弁筺の流路の入口側に入口側弁を備えた入
口側絞り部を設け、該弁筺の流路の出口側に差圧作動弁
を備えた出口側可変絞り部を設けた噴出防止弁であっ
て； 前記入口側絞り部は、該入口側弁により開度が固定され
ている固定絞り部であり、 前記差圧作動弁は、スプリング室に設けたスプリングに
より開方向に付勢されるとともに前記入口側弁に当接す
るスプールを有し； 該スプールの背面側に該差圧作動弁の一次側と連通する
背圧室が設けられ； 該スプリング室は、二次側通路を介して該差圧作動弁の
二次側に連通することを特徴とする噴出防止弁。 - 【請求項２】 入口側弁の一端が連結部を介してストッパ
部に接続され、その他端が接続部を介してプッシュロッ
ドに連結されていることを特徴とする請求項１記載の噴
出防止弁。 - 【請求項３】 差圧作動弁が、スプールと、スプリング係
止部と、これらを連結する連結部とから構成されている
ことを特徴とする請求項１記載の噴出防止弁。 - 【請求項４】 スプールが、背圧室に連通する一次側通孔
を備えていることを特徴とする請求項３記載の噴出防止
弁。 - 【請求項５】 差圧作動弁が、ロック手段を備えているこ
とを特徴とする請求項１記載の噴出防止弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5288143A JP2931942B2 (ja) | 1993-11-17 | 1993-11-17 | 噴出防止弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5288143A JP2931942B2 (ja) | 1993-11-17 | 1993-11-17 | 噴出防止弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07139654A JPH07139654A (ja) | 1995-05-30 |
| JP2931942B2 true JP2931942B2 (ja) | 1999-08-09 |
Family
ID=17726367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5288143A Expired - Lifetime JP2931942B2 (ja) | 1993-11-17 | 1993-11-17 | 噴出防止弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2931942B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110984859B (zh) * | 2019-11-15 | 2021-08-13 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种径向水平钻井及防砂完井工具及方法 |
-
1993
- 1993-11-17 JP JP5288143A patent/JP2931942B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07139654A (ja) | 1995-05-30 |
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