JPH04266667A - 流体システム用安全弁 - Google Patents

流体システム用安全弁

Info

Publication number
JPH04266667A
JPH04266667A JP3335714A JP33571491A JPH04266667A JP H04266667 A JPH04266667 A JP H04266667A JP 3335714 A JP3335714 A JP 3335714A JP 33571491 A JP33571491 A JP 33571491A JP H04266667 A JPH04266667 A JP H04266667A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
valve
safety valve
piston
port
supply port
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3335714A
Other languages
English (en)
Inventor
Neil E Russell
ネイル　ユージーン　ラッセル
Owen H Libby
オウエン　ハロルド　リビー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ross Operating Valve Co
Original Assignee
Ross Operating Valve Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ross Operating Valve Co filed Critical Ross Operating Valve Co
Publication of JPH04266667A publication Critical patent/JPH04266667A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
    • F15B11/06—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor involving features specific to the use of a compressible medium, e.g. air, steam
    • F15B11/068—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor involving features specific to the use of a compressible medium, e.g. air, steam with valves for gradually putting pneumatic systems under pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/30—Directional control
    • F15B2211/305—Directional control characterised by the type of valves
    • F15B2211/30525—Directional control valves, e.g. 4/3-directional control valve
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40—Flow control
    • F15B2211/405—Flow control characterised by the type of flow control means or valve
    • F15B2211/40507—Flow control characterised by the type of flow control means or valve with constant throttles or orifices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40—Flow control
    • F15B2211/405—Flow control characterised by the type of flow control means or valve
    • F15B2211/40515—Flow control characterised by the type of flow control means or valve with variable throttles or orifices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40—Flow control
    • F15B2211/405—Flow control characterised by the type of flow control means or valve
    • F15B2211/40576—Assemblies of multiple valves
    • F15B2211/40584—Assemblies of multiple valves the flow control means arranged in parallel with a check valve
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40—Flow control
    • F15B2211/415—Flow control characterised by the connections of the flow control means in the circuit
    • F15B2211/41527—Flow control characterised by the connections of the flow control means in the circuit being connected to an output member and a directional control valve
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40—Flow control
    • F15B2211/42—Flow control characterised by the type of actuation
    • F15B2211/428—Flow control characterised by the type of actuation actuated by fluid pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40—Flow control
    • F15B2211/45—Control of bleed-off flow, e.g. control of bypass flow to the return line
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40—Flow control
    • F15B2211/455—Control of flow in the feed line, i.e. meter-in control
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40—Flow control
    • F15B2211/46—Control of flow in the return line, i.e. meter-out control
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/70—Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
    • F15B2211/75—Control of speed of the output member
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/2496—Self-proportioning or correlating systems
    • Y10T137/2544—Supply and exhaust type
    • Y10T137/2557—Waste responsive to flow stoppage
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/87169—Supply and exhaust
    • Y10T137/87193—Pilot-actuated
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/87169—Supply and exhaust
    • Y10T137/87193—Pilot-actuated
    • Y10T137/87209—Electric
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/87169—Supply and exhaust
    • Y10T137/87217—Motor
    • Y10T137/87225—Fluid motor

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、合衆国再発行特許第３
０，４０３号に関連し、その開示は参考としてここに組
み込まれる。本発明は全体として工業用流体制御システ
ムのための制御装置に関し、特に往復式流体モータを四
方向制御弁等により２つの位置の間で移動する空気圧作
動システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】これまで、このような空気圧作動システ
ムは、制御弁に供給するために圧縮空気供給管路中に三
方向供給弁を有しており、この供給弁はシステムを排気
するために排出位置に切り換え可能であり、それからシ
ステム作動のために供給位置に戻される。あるシステム
では、このことは結果として被操作装置の急激で危険な
可能性のある移動を生じることがあった。このような被
操作装置は、例えば管路の空気が減少したときに重力ま
たは思いがけない外力により一方の位置にふらつき、次
いで全管路圧が加わったときに反対位置に突然戻される
ことがあるプレスである。
【０００３】この技術では、供給弁と制御弁の間にピス
トン作動のポペット式安全弁、すなわちその閉位置にス
プリング付勢されているが供給弁の入口ポートからピス
トン室と安全弁の出口ポートの両方への絞られたバイパ
スを備えた安全弁、を設けることが知られている。この
ような配列によれば、供給弁が開いたとき最初は全空気
圧が供給弁から制御弁に流れることが阻止され、代わり
に安全弁の作動ピストン室内及びこれと同時に往復式流
体モータの片側でゆっくりと上昇し、これによりモータ
を反対側にゆっくりとかつ安全に移動させる。ピストン
室圧が所定の値に達すれば、安全弁は全開となって正常
な作動を行うよう制御弁に全供給圧を与える。
【０００４】ある型のこのような安全弁では、流量絞り
は細い孔の形でポペット弁部材それ自体に孔明けされ、
出口ポートからピストン室に導く細いハウジング通路が
設けられている。この従来構成は、各ポペット弁に別々
の孔を必要とするという不利な点を有している。従って
非常な精度を必要とするので、正しい寸法の絞りを得て
満足すべき結果を得ることはきわめて困難であることが
判明している。更にこのような構成では、ポペット弁部
材に一旦孔が開けられれば絞りの大きさを変更または調
整することは不可能であるが、このような調整可能性は
きわめて望ましいことが多い。
【０００５】これらの不利な点は、本発明と同一の譲受
人に譲渡された先の合衆国再発行特許第３０，４０３号
で述べられ開示された改良安全弁によりすでに克服され
避けられており、この特許の開示はここに参考として組
み込まれる。この特許の発明は前述した型式の流体シス
テムのための新規で改良された安全弁を提供するもので
あるが、いっそう簡単で経済的であり、組み込みに便利
である。これは更に、作動速度の調整可能性を容易に許
容する改良された安全弁も提供している。
【０００６】このような先の特許の発明は、往復式流体
モータのための圧縮空気供給管路、供給管路を選択的に
加圧しまた排出する供給弁と流体モータを制御する制御
弁を有する供給管路、と組み合わせて実用されている。 ハウジングと、ハウジング中の供給ポート及び出口ポー
トと、ハウジング中の半径方向弁座を備えた安全弁が、
供給弁と制御弁の間に設けられている。ポペット弁部材
を支持する弁棒は弁座と係合可能であり、スプリングが
この部材を弁座に押しつけており、弁棒には作動ピスト
ンが連結されてハウジングの一面に開口するピストン室
内で移動可能である。ピストン室はハウジング面上のカ
バーにより覆われており、供給ポートからカバーにより
形成されたピストン室の一部に導く第１通路が設けられ
、ピストン室のこの部分から出口ポートに導く第２通路
が設けられ、また第１通路には調整可能な絞りが設けら
れている。ピストンとスプリングの寸法関係は、全管路
圧に対する予め定められた割合が達成されたときにスプ
リングの付勢力に抗してピストンが弁部材を開位置に移
動するようにする。
【０００７】このような先に発明のある実施例では、調
整可能な絞りは第１通路中のハウジング面近くに設けた
ねじ部と、このねじ部に相互に交換可能に取り付けられ
る雄ねじを切った複数のプラグ、すなわち種々の最小半
径の絞り通路を有する交換可能なプラグを含んでいる。 このような先の発明の他の形式のものでは、調整可能な
絞りはカバーに回転可能に設けられて第１通路の一部に
配置されたニードル弁により達成され、これにより流量
オリフィス内での前記ニードル弁の回転は絞り寸法容易
に調整するのに役立つ。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述した
安全弁では、供給弁を閉じて供給管路を排出ポートに連
通した際に、ピストン室に加わる圧力が全管路圧に対す
る前記所定の割合以下となればスプリングによりピスト
ンが戻って安全弁が閉じ、流体モータ内の圧縮空気は第
１通路に設けた絞りを通して排出されるので、排出の際
の応答が遅れるという問題がある。本発明はこのような
被作動装置の応答の遅れをなくし、また構成部材の減少
、保守、空気漏れの減少、及び配管工事の減少という経
済性の点で、一層の改良を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明による改良された
安全弁は、好ましくは上記合衆国再発行特許第３０，４
０３号で開示され述べられた安全弁とほゞ同様のやり方
の可変流量絞りによる、システムの作動開始時に流体モ
ータを徐々に加圧するためのピストン作動装置を含んで
いる。しかしながらこれに加えて、このような改良され
た安全弁は、排気閉鎖室内で移動可能であり、排気閉鎖
室内の管路圧の存在または不存在に応じて安全弁の出口
ポートと排出ポートの間の流体の連通を選択的に阻止ま
たは開くように作動する浮動排気弁作動装置を含むこと
が好ましい。また本発明の少なくとも一つの実施例では
、安全弁組立体には、装置を作動させるピストン作動装
置及び排気弁を作動させるための管路圧を選択的に与え
または閉じるために、パイロット作動部材が含まれてい
る。しかしながらこのパイロット作動部材は、安全弁の
入口または供給ポートの上流側に代わりに設けてもよい
。また好ましい安全弁は、安全弁の出口ポートからピス
トン作動装置及び排気弁作動装置への逆流を阻止するチ
ェック弁を含んでいる。
【００１０】
【作用】作動手段または供給弁が供給位置にされれば、
供給ポートに供給された圧縮空気は第３通路手段からそ
のまま排気閉鎖空洞に導入されて排出弁部材が閉じられ
、また絞り手段により圧力が調整されてピストン室に導
入されてピストンに作用し、また一方向チェック弁を通
って出口ポートにも流れる。絞り手段により圧力が調整
された空気は次第に圧力が上昇するので、被作動装置で
ある流体モータ等がふらついていたり反対位置に移動し
ていた場合でも穏やかに所定の位置に移動させる。ピス
トン室内の圧力が次第に上昇して所定値に達すれば、ピ
ストンに加わる圧力はポペット弁部材をその下面に加わ
る管路圧に抗してその開位置に速やかに移動させ、出口
ポートを介して被作動装置に全入力圧が作用するように
する。
【００１１】作動手段または供給弁が排出位置にされれ
ば、排気閉鎖空洞は大気解放されて圧力が減少するので
、直ちに排出弁部材が開かれて被作動装置は排出される
。これと同時にピストン室内の圧力も減少し、所定値と
なればポペット弁部材が閉じられる。
【００１２】
【発明の効果】上述のように、本発明によれば、作動手
段または供給弁が閉じられれば直ちに排出弁部材が開か
れて被作動装置は排出されるので、排出の際に被作動装
置の応答が遅れることはなくなる。また、請求項１〜１
４の発明によれば、作動手段が一体的に組み込まれて供
給弁が不要となるので、構成部材が減少し、保守及び配
管工事の手間が減少し、また空気漏れも減少するという
利益が得られる。
【００１３】
【実施例】図１〜図４は、本発明による安全弁のいくつ
かの代表的実施例を例示するものである。この安全弁は
、被操作装置を作動させる空気圧式流体モータの作動を
制御するための空気圧システムに組み込んだものとして
図中に示されている。この技術に習熟した者は、添付の
図面及び請求の範囲と関連して理解すれば、以下の説明
から本発明の原理は説明のために図面中に示した代表的
な実施例及び空気圧システムに限定されるものでないこ
とが容易にわかるであろう。従って本発明の原理は、他
の形式の流体システム及び他の用途にも適用可能である
。
【００１４】図１は、前述した形式の従来技術の安全弁
１１を使用できる典型的空気圧作動システム１０を図示
し、従来技術の安全弁は略図で示されている。安全弁１
１は圧縮空気供給管路１２中で、供給弁１３（例えば空
気圧作動、電気式作動または手動の何れでもよい）と制
御弁１４の間に設けられている。制御弁１４は、ピスト
ン２０またはその他の可動部材を有する複動式の往復式
流体モータ１５、例えば空気圧シリンダでもよい、の作
動を制御するために作動可能である。流体モータ１５は
、例えばプレスまたはある装置のその他の被作動部材の
ような被操作部材１６を作動させる役目を果たす。供給
弁１３は一般的には、図１に示すように供給管路１２が
排出ポート１７に接続される排出位置と、圧縮空気の供
給源１８が供給管路１２に接続される供給位置との間で
移動可能な三方向弁である。一般的に、供給弁１３は空
気圧作動システム１０の作動中は開または供給位置に作
動または切り換えられ、空気圧作動システム１０が停止
されているときは排出位置に切り換えられ、供給弁１３
はシステムの作動の再開の際に供給位置に再び切り換え
られる。
【００１５】制御弁１４は、流体モータ１５の左右の室
２４及び２３にそれぞれ導かれる２つの管路１９及び２
１の何れかをそれぞれ加圧しまたは排出するための供給
ポート２９及び排出ポート３０を有する通常の四方向弁
として示されている。図１に示された位置では、制御弁
１４は一方向チェック弁２２を通して規制されない圧力
を流体モータ１５の右手室２３に供給し、被操作部材１
６を左に移動する。同時に、流体モータ１５の左手室２
４からは流量絞り２５を通って空気が排出される。制御
弁１４が反対位置に切り換えられれば、圧縮空気は一方
向チェック弁２６を通って規制されることなく流体モー
タ１５の左手室２４に流れ、流量絞り２７を通って右手
室２３から排出される。制御弁１４は、一般的に図１に
示す位置のような一方または他方の位置で止まるもので
あり、制御弁１４は例えばソレノイドまたはパイロット
弁のように通常の作動部材２８の作動により反対位置に
切り換えられる。
【００１６】安全弁１１が存在しなければ、供給弁１３
を排出位置に動かすことにより供給管路１２が閉められ
たときに、流体モータ室２３及び２４を含むシステム１
０から全ての圧縮空気が排出される。たとえ流体モータ
１５及び被操作部材１６が、当初は図１に示すようにそ
の左手位置にあったとして、システム１０が閉められて
いる間には思いがけなくふらついたり右手位置に移動す
ることがある。このようなふらつきや移動は、例えば重
力の結果や被操作部材１６に加わる思いがけない外力の
結果起こり得る。この状態では、制御弁１４は、空気圧
の力が加われば流体モータ１５及び被操作部材１６をそ
の左手位置に保持する図１に示す位置に留まっている。 従って、例えば供給弁１３が再び開かれ、システム１０
が作動を始めたときに、制御弁１４の供給ポート２９に
対して直ちに全空気圧が供給されて、突然で危害を及ぼ
す可能性のある流体モータ１５及び被操作部材１６の左
向きの移動が生じる。流体モータ１５が急激な左向き移
動を始めるときには、すでに排出されている左手室２４
内には空気圧が残っていないので、流量絞り２５はこの
ような急激な移動を阻止するには役立たない。
【００１７】上述の好ましくない状態を避けるために、
安全弁１１が供給弁１３と制御弁１４の間の供給管路１
２に設けられている。このような従来技術の安全弁１１
は、上記合衆国再発行特許第３０，４０３号で開示され
述べられて本発明と同一の譲受人により所有された安全
弁を含む多数の公知の安全弁の何れでもよい。このよう
な供給弁はこれまで、特に流体モータ１５と被操作部材
１６を所定の位置に徐々に移動させるための容易に交換
できて容易に調整できる絞りという条件の点で充分に役
立っているが、本発明は特に構成部材の減少、保守、空
気漏れの減少、及び配管工事の減少という経済性の点で
、このような安全弁の一層の改良を提供するものである
。
【００１８】本発明によるこのような改良された安全弁
は、図２及び図３に示された代表的安全弁４０及びこれ
に代わる安全弁１４０に関連して図４に示された本発明
の代表的変形例を備えた２つの代表的な図示の実施例に
より、ここに開示される。この点に関し、代表的安全弁
４０及び１４０の何れも、安全弁４０または１４０を図
１の従来技術の安全弁１１と置き換えることにより、先
に述べた空気圧作動システム１０に組み込み可能である
ことを指摘しておく。しかしながらきわめて有利なこと
に、本発明の代表的安全弁４０または１４０は図１の安
全弁１１のみでなく供給弁１３と置き換えるためにも採
用できることである。
【００１９】図２及び図３に示すように、本発明による
代表的安全弁４０はハウジング４２、供給ポート４４、
出口ポート４６、及び排出ポート４９を含んでいる。ハ
ウジング４２内には、ハウジング４２を通して形成され
た内孔５８を通って伸びる弁棒４８と共に弁座４７が形
成されており、この弁棒４８は摺動可能にポペット弁部
材５０を支持している。ポペット弁部材５０は、内孔５
８の端部を形成するハウジング４２の内端部とポペット
弁部材５０の間に介装したスプリング５２により、弁座
４７と密封接合するよう付勢されている。以下に更に詳
細に述べるように、ポペット弁部材５０を弁座４７に密
封接合させる第１の力は、少なくとも図１に概略示すよ
うな空気圧作動システムにおける安全弁１１と供給弁１
３の両方と入れ換えるために安全弁４０を使用した適用
例においては、スプリング５２の付勢力というよりは圧
縮された導入空気により与えられている。
【００２０】弁棒４８の他端には上部ピストン５６が固
定的に連結され、この上部ピストン５６も内孔５８内に
設けられており、上部ピストン５６が図２において下方
に動かされるときは、弁棒４８の段部５１はポペット弁
部材５０を下方に押して開位置とする。弁棒４８にはま
た、シール７１を介して内孔５８内に気密に設けられた
圧力ブロック円板７０及び１対のシール８１を介して内
孔５８の内面に気密に係合された排出ピストン８０が摺
動可能に保持されており、圧力ブロック円板７０と排出
ピストン８０は内孔５８の一部に排気閉鎖室または空洞
８４を形成している。上部ピストン５６と圧力ブロック
円板７０の間の空間は大気に連通されている。
【００２１】ハウジング４２のほゞ平坦な上面５４には
ニードル弁本体６２が取り付けられており、このニード
ル弁本体は上部ピストン５６のピストン室６０を形成す
るための内孔５８に一部が一致した大きい開口６３を有
している。ニードル弁本体６２内を通って伸びる開口内
には、ニードル弁本体６２内に形成された流量オリフィ
ス６７を通る流れを規制するためにニードル弁部材６６
が設けられている。ニードル弁部材６６はまたその他端
に、ニードル弁本体６２を通って伸びる内孔６５のねじ
部にねじ係合するためのねじ部６９を有する軸部６８を
含んでいる。この軸部６８のねじ部６９は流量オリフィ
ス６７に対するニードル弁部材６６の位置の調整、従っ
て流量オリフィス６７の流路断面積の調整を許容して、
上記合衆国再発行特許第３０，４０３号で述べられ開示
された安全弁と同様の調整容易な流量絞りを準備する。 このニードル弁の配列の効果は、安全弁４０の全体的作
動と関連して以下に更に詳細に述べる。
【００２２】安全弁４０は、ニードル弁本体６２のほゞ
平坦な上面に取り付けられてニードル弁本体６２をパイ
ロット作動部材９０に連絡するアダプタブロック８８を
も含んでいる。パイロット作動部材は単に略図として図
２に示されており、パイロット空気信号または電気的ソ
レノイド作動のパイロット弁の場合には電気信号により
作動される三方向弁であることが好ましく、あるいは手
動式の（選択的にロック可能な）弁でもよく、あるいは
この技術に習熟したものによく知られたその他の任意の
多数のパイロット作動システムまたは装置により作動さ
れるものでもよい。パイロット作動部材は通常は入口ポ
ート９１、出口ポート９２及び排出ポート９３を含んで
いる。これに加え、図４に示す変形実施例と関連して述
べるように、パイロット作動部材は入口ポート９１と出
口ポート９２の間を流体的に連通することにより選択的
に取り除くことができ、この場合には、パイロット作動
部材９０により与えられる制御の可能性が不必要または
好ましくないとみなされる適用例において、圧縮された
導入空気がパイロット空気の代わりとなる。これら及び
その他の安全弁４０に対する変形例は、以下に更に詳細
に述べる。
【００２３】安全弁４０には種々の流路、ポート、また
は室が設けられ、ハウジング４２、ニードル弁本体６２
、アダプタブロック８８、及びパイロット作動部材９０
の各部の間に流体的連通を行っている。このようなポー
ト、通路、及び室の相互連通及び流体流通路は、代表的
安全弁４０の作動の以下に述べる議論に関連して詳細に
説明する。
【００２４】安全弁４０の作動を説明するために、先ず
安全弁４０は、説明のために図１に図示された空気圧作
動システム１０のような空気圧作動システム中に、安全
弁４０を図１の安全弁１１及び供給弁１３の両方と置き
換えて組み込まれるものとする。しかしながら上述した
ように、安全弁４０の主な利点の一つはこのような弁の
両方、すなわち安全弁１１及び供給弁１３と置き換える
ために採用できるものであるが、安全弁４０は上記した
空気圧作動システム１０のような空気圧作動システムに
も、空気供給源１８と安全弁４０の間の上流に設けられ
た供給弁１３と共に選択的に組み込むことができること
を述べておく。
【００２５】図２及び図３と共に図１に示すように、（
安全弁４０が組み込まれた）システム１０の構成要素及
び部材は、システムが停止または「オフ」状態で、図１
に示された初期位置にあるものとする。最初は、流体モ
ータ１５及び被操作部材１６は、図１の実線に示すよう
に左手位置にあるであろう。しかしながら、流体モータ
１５及び被操作部材１６はふらついたり図１の想像線で
示すように左手位置に思いがけなく移動されることがあ
る。この状態では、パイロット作動部材９０はシステム
１０が停止する非付勢状態にある。供給ポート４４には
全入力圧が存在して、ハウジング４２を通って延びる通
路７２及び第２通路７３（図２の断面図には表れないの
で想像線で略して示す）を通ってパイロット作動部材９
０へのアダプタブロック８８を通るパイロット作動部材
入口ポート９１に導入されている。パイロット作動部材
９０が非付勢すなわち「オフ」状態となっているので、
この入力圧はパイロット作動部材９０の出口ポート９２
には導入されない。同様に、圧縮された入力空気は供給
ポート４４を通ってポペット弁部材５０の下側に導入さ
れて、このポペット弁部材５０は入力空気圧とスプリン
グ５２の付勢力により閉位置に押しつけられる。この状
態では、入口または供給ポート４４の入力空気圧はハウ
ジング４２を通って出口ポート４６に流れることが阻止
されている。安全弁４０が供給弁１３と共に使用される
選択可能な組み込みの場合は、上述の初期状態は供給弁
１３が開位置に切り換えられて空気供給源１８からの圧
縮空気を安全弁４０の入口または供給ポート４４に導入
した後においてのみ存在することに注意すべきである。
【００２６】システム１０を作動させようとするときは
、パイロット作動部材９０を作動させるための信号（例
えば空気圧または電気信号）が与えられて、これを通っ
てパイロット入口ポート９１からパイロット出口ポート
９２への流体連通が開かれる。従って、全空気圧がアダ
プタブロック８８を通って、開口７４、室７５、及びニ
ードル弁本体６２の入口側の通路７６に導入される。こ
の圧縮空気はニードル弁部材６６と流量オリフィス６７
の間の絞りを通って選択的に調整されて開口６３及びピ
ストン室６０へと流れ、圧力がこのように規制された流
れは上部ピストン５６の上面に作用する。この規制され
た流れの圧力は一方向チェック弁７７及び通路７８を通
って出口ポート４６にも流れる。この流れは、流体モー
タ１５及び被操作部材１６がふらついておりまたは思い
がけなくその右手位置に移動していた場合には、出口ポ
ート４６からの制御された流量で、流体モータ１５及び
被操作部材１６を徐々にその左手位置に移動させる。同
時に、全入力空気圧は上記開口７４及びニードル弁本体
６２内の室７５から、ニードル弁本体６２内の他の通路
７９及び略図で示した通路８２を通ってハウジング４２
内の排出ピストン８０上側の排気閉鎖空洞８４に流入す
る。排出ピストン８０は排気閉鎖室または空洞８４内の
空気圧の力により排出弁部材８６が排出弁座８７に当接
する閉位置に保持されているので、出口ポート４６から
排出通路８５を通って排出ポート４９への空気流は阻止
される。
【００２７】流体モータ１５と被操作部材１６がその左
手位置に徐々に移動されるにつれて、開口６３及びピス
トン室６０内の圧力は、例えば１２０ｐｓｉのシステム
では３０〜４０ｐｓｉのような、予め定められた値に達
するまで上昇し、ポペット弁部材５０の下面への入力圧
による力とスプリング５２の付勢力は、ポペット弁部材
５０の面積に比してより大きい上部ピストン５６の面積
により克服されて、ポペット弁部材５０は弁棒４８の段
部５１との係合によりその開位置に速やかに移動され、
出口ポート４６を介してシステム１０に全入力圧を利用
できるようにする。排出ピストン８０の上部面積は排出
ピストン８０の底部面積よりも大であるので、この作動
中に排出ピストン８０は先に述べた閉位置に保持される
。作動のシーケンスのこの時点において、安全弁４０は
開かれたままとなり、流体モータ１５の作動は、図示の
空気圧作動システム１０に関連して上述した制御弁１４
により、従来と同様に行われる。
【００２８】パイロット作動部材９０が再び非付勢にさ
れて閉または「オフ」位置にされれば、排出ポート９３
を通して大気解放されたパイロット作動部材９０により
ピストン室６０から空気圧が減少して、入力空気圧及び
／またはスプリング５２の付勢力がポペット弁部材５０
を閉じ、一方向チェック弁７７は出口ポート４６からピ
ストン室６０及び更に排気閉鎖室または空洞８４へ戻る
流れを阻止する。同時に、供給ポート４４からの入力圧
が安全弁４０を通って出口ポート４６に流れることは阻
止される。また、排出ポート９３を通して排出を行うよ
う大気解放されたパイロット作動部材９０により、室７
５、通路７９及び通路８２から圧力が減少し、排気閉鎖
空洞８４が排気される。その結果、排出ピストン８０及
びこれに関連した排出弁部材８６は、出口ポート４６か
らの空気圧の影響により図２及び図３において上方に動
かされて、出口ポート４６が排出通路８５と流体連通す
るように開かれ、これを通してシステムは排出ポート４
９から排気される。一旦閉または「オフ」状態となれば
、空気圧作動システム１０は作動停止されて流体モータ
１５及び被操作部材１６を作動させるようには働かず、
空気圧作動システム１０を、流体モータ１５及び被操作
部材１６のふらつきまたは思いがけない移動が起こり得
る、前述した最初の状態に戻す。従って、その前にはふ
らつき移動していた構成部材の突然で危険な可能性のあ
る戻りを防いで適切な始動位置となるようにシステム中
の圧力を安全に次第に上昇させてシステムを作動及び停
止させるために、例示した安全弁４０が、例えば空気圧
作動システム１０のような空気圧作動システムに採用可
能であることはわかるであろう。
【００２９】上述のように、空気圧式、電気式または手
動式のパイロット作動部材９０を備えた例示の安全弁４
０は、空気圧作動システム１０のような空気圧作動シス
テムに、供給弁１３と組み合わせてまたは組み合わせな
いで使用することができる。パイロット作動部材９０を
有する安全弁４０の主な利点の一つは、パイロット作動
部材９０により与えられる制御及び機能が供給弁１３を
大抵の場合に不要にするということである。この点に関
して、パイロット作動部材９０は、本発明の譲受人であ
るロス　オペレーティング　バルブ　カンパニー　によ
りＬ−Ｏ−Ｘなる商標で市販されているロックアウト弁
のような、手動式の三方向弁で、選択的ロックアウト特
性を有するものでもよいということを述べておく。この
ような適用例においては、パイロット作動部材９０の開
、閉、及び排出機能は手動の三方向パイロット弁の操作
により手動で行われ、作動または停止状態においてシス
テムが不当かつ勝手にいじくられることを確実に阻止す
るために、開または閉位置でロックできる。ニードル弁
配列はオリフィス絞り寸法の調節可能性の範囲がより広
くいっそう連続的である点においてより優れているもの
と思われるが、上述のニードル弁配列は、前述の合衆国
再発行特許第３０，４０３号に述べた交換可能で異なる
寸法の複数の絞りオリフィスプラグと選択的に取り替え
ることができることも述べておく。
【００３０】図４は例示した安全弁４０で達成される高
度の制御に対する選択可能な変形例を示し、代わりとな
る安全弁１４０は以下に述べる部分を除き外形及び機能
が安全弁４０と実質的に同じである。従って、図４の安
全弁１４０の構成部材及び要素は、安全弁４０の対応す
る同様な構成部材または要素と同じであるが１００番台
の符号で示す。
【００３１】図４において、図２及び図３の安全弁４０
のアダプタブロック８８及びパイロット作動部材９０は
、選択可能な直通アダプタブロック１８８により置き替
えられている。アダプタブロック１８８は開口１７４に
向かう通路１７３（図２の通路７３に対応）とニードル
弁本体１６２内の室１７５の間を直通する流体連通を構
成する直通通路１９５を含んでいる。上述のように、こ
のような選択可能なアダプタブロック１８８は、その直
通流体連通により前述した図２及び図３の安全弁４０に
おけるパイロット作動部材９０により与えられる制御を
取り除いているが、安全弁１４０は空気圧作動システム
のための次第に立ち上がる特徴は保持しており、上述の
ように流体モータ１５と被操作部材１６の急激で危険な
可能性のある移動は阻止する。図４に示した関連する安
全弁１４０における選択的アダプタブロック１８８は、
例えば供給弁１３が空気圧作動システム１０を立ち上ら
せまたは停止されるために保有されているシステムに有
利にかつ経済的に採用される。この技術に習熟した者は
、例えば図４のアダプタブロック１８８のような直通手
段を採用するのが有利な他の応用例も容易にわかるであ
ろう。このような例のひとつは、すでに供給弁１３を備
えている空気圧作動システムに本発明による安全弁が取
り付けられ、低コストの組付けが要求されまたはパイロ
ット作動部材９０により与えられる高度の制御が不要な
場合である。この供給弁１３は安全弁の供給ポート４４
側に一体的に取り付けることが望ましい。
【００３２】以上の議論は説明のためだけに本発明の代
表的実施例を開示し説明するものにすぎない。この技術
に習熟した者は、このような議論から、また添付の図面
及び請求の範囲から、請求の範囲に規定された発明の真
意及び範囲から離れることなく種々の変更、修正及び変
形がなされえることを容易に理解するであろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】　　複動式流体モータを制御するための従来の
圧縮空気システムで従来技術の安全弁を組み込んだもの
の略図である。
【図２】　　本発明による安全弁を例示する断面図であ
る。
【図３】　　図２の安全弁のほぼ３−３線に沿った箇所
の部分横断面図である。
【図４】　　本発明による第２実施例で安全弁のための
パイロットまたはソレノイド制御を除いたものの部分横
断面図である。
【符号の説明】
１２…供給管路、４０，１４０…安全弁、４２…ハウジ
ング、４４…供給ポート、４６…出口ポート、４８…弁
棒、４９…排出ポート、５０…ポペット弁部材、５６…
ピストン（上部ピストン）、６０…ピストン室、６６，
６７…絞り手段、６６，１６６…ニードル弁部材、６７
，１６７…流量オリフィス、７７…一方向チェック弁、
８０…排出ピストン、８４…排気閉鎖室、８６…排出弁
部材、９０…作動手段（パイロット作動部材）。

Claims (26)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　流体作動装置及び予め定められた管路
    圧で前記装置に加圧された流体を供給する供給管路を有
    する流体システムにおいて、前記供給管路中に設けられ
    、供給ポートと出口ポートと排出ポートを設けたハウジ
    ングと、弁棒に支持され、開位置にあるときは前記供給
    ポートと出口ポートの間の流体連通を与え、閉位置にあ
    るときは前記流体連通を阻止し、かつ前記管路圧により
    強制的に閉位置とされる移動可能なポペット弁部材と、
    前記ハウジング内のピストン室内で移動可能であり前記
    弁棒に連結されたピストンと、前記ハウジング内におい
    て前記供給ポートから前記ピストン室に導く第１通路手
    段と、前記ハウジング内において前記ピストン室から前
    記出口ポートに導く第２通路手段と、前記第１通路手段
    内の流体の流れを絞る絞り手段よりなり、前記ピストン
    と前記ポペット弁部材の寸法関係は、前記管路圧に対す
    る予め定められた割合の圧力が前記ピストン室内で達せ
    られたときに、前記ピストン及び前記弁棒が前記ポペッ
    ト弁部材を前記管路圧に抗してその開位置に移動するよ
    うなものとし、更に前記ハウジング内の排気閉鎖室内で
    移動可能な排出ピストンと、前記排出ピストンに連結さ
    れてこれと共に前記出口ポート及び排出ポートの間の流
    体連通を与える開位置とこれらの間の流体連通を阻止す
    る閉位置の間で移動可能な排出弁部材と、前記ハウジン
    グ内において前記供給ポートから前記排気閉鎖室へ導き
    、前記管路圧が前記排出ピストンに強制的に作用して前
    記排出弁部材をその閉位置にする第３通路手段と、それ
    ぞれ前記管路圧の流れを前記ピストン室及び前記排気閉
    鎖室に与えまたは遮断する、少なくとも２つの位置の間
    で選択的に作動可能な作動手段よりなり、前記排出ピス
    トンと前記排出弁部材の寸法関係は、前記管路圧が前記
    排気閉鎖室内に存在するときは前記排出弁部材がその閉
    位置に移動し、前記管路圧が前記排気閉鎖室から遮断さ
    れたときは前記排出弁部材がその開位置に移動し前記排
    出ポートを通して前記出口ポートを排出させるようなも
    のとした安全弁。
  2. 【請求項２】　　前記排出ピストン及び前記排出弁部材
    が前記弁棒に摺動可能に設けられている請求項１に記載
    の安全弁。
  3. 【請求項３】　　前記安全弁が前記ピストン室から前記
    出口ポートに向かう流れのみを許容する一方向チェック
    弁を前記第２通路手段に含んでいる請求項１に記載の安
    全弁。
  4. 【請求項４】　　前記作動手段が前記供給ポートと前記
    絞り手段の間及び前記供給ポートと前記第３通路手段の
    間において前記第１通路手段中に設けられた流体作動式
    パイロット弁である請求項１に記載の安全弁。
  5. 【請求項５】　　前記作動手段が前記供給ポートと前記
    絞り手段の間及び前記供給ポートと前記第３通路手段の
    間において前記第１通路手段中に設けられた電気作動式
    パイロット弁である請求項１に記載の安全弁。
  6. 【請求項６】　　前記作動手段が前記供給ポートと前記
    絞り手段の間及び前記供給ポートと前記第３通路手段の
    間において前記第１通路手段中に設けられた手動式パイ
    ロット弁である請求項１に記載の安全弁。
  7. 【請求項７】　　前記手動式弁が少なくとも前記ピスト
    ン室及び排気閉鎖室に対する前記管路圧の流れを遮断す
    る前記位置において同手動式弁を選択的にロックするロ
    ック手段を含む請求項６に記載の安全弁。
  8. 【請求項８】　　前記作動手段が前記安全弁の供給ポー
    トより上流において前記供給管路１２中に設けられた流
    体作動式弁である請求項１に記載の安全弁。
  9. 【請求項９】　　前記作動手段が前記安全弁の供給ポー
    トより上流において前記供給管路中に設けられた電気作
    動式弁である請求項１に記載の安全弁。
  10. 【請求項１０】　　前記作動手段が前記安全弁の供給ポ
    ートより上流において前記供給管路中に設けられた手動
    式弁である請求項１に記載の安全弁。
  11. 【請求項１１】　　前記絞り手段が前記第１通路手段中
    の流量オリフィスを含み、この流量オリフィスは同オリ
    フィスの上流における前記第１通路手段の少なくとも一
    部より小さい流路断面積を有している請求項１に記載の
    安全弁。
  12. 【請求項１２】　　前記安全弁が前記流量オリフィスを
    通る流路断面積を選択的に変化させる調整手段を含んで
    いる請求項１１に記載の安全弁。
  13. 【請求項１３】　　前記調整手段が前記流量オリフィス
    内に部分的に突出するニードル弁部材とこのニードル弁
    部材を前記流量オリフィスに選択的に出入り移動させて
    それを通る流路断面積を調整可能に変化させる手段を含
    む請求項１２に記載の安全弁。
  14. 【請求項１４】　　前記流体システムが空気システムで
    あり、前記管路圧は圧縮空気圧である請求項１に記載の
    安全弁。
  15. 【請求項１５】　　流体作動装置及び予め定められた管
    路圧で前記装置に加圧された流体を供給する供給管路を
    有する流体システムにおいて、前記供給管路中に設けら
    れ、供給ポートと出口ポートと排出ポートを設けたハウ
    ジングと、弁棒に支持され、開位置にあるときは前記供
    給ポートと出口ポートの間の流体連通を与え、閉位置に
    あるときは前記流体連通を阻止し、かつ前記管路圧によ
    り強制的に閉位置とされる移動可能なポペット弁部材と
    、前記ハウジング内のピストン室内で移動可能であり前
    記弁棒に連結されたピストンと、前記ハウジング内にお
    いて前記供給ポートから前記ピストン室に導く第１通路
    手段と、前記ハウジング内において前記ピストン室から
    前記出口ポートに導く第２通路手段と、前記第１通路手
    段内の流体の流れを絞る絞り手段よりなり、前記ピスト
    ンと前記ポペット弁部材の寸法関係は、前記管路圧に対
    する予め定められた割合の圧力が前記ピストン室内で達
    せられたときに、前記ピストン及び前記弁棒が前記ポペ
    ット弁部材を前記管路圧に抗してその開位置に移動する
    ようなものとし、更に前記ハウジング内の排気閉鎖室内
    で移動可能な排出ピストンと、前記排出ピストンに連結
    されてこれと共に前記出口ポート及び排出ポートの間の
    流体連通を与える開位置とこれらの間の流体連通を阻止
    する閉位置の間で移動可能な排出弁部材と、前記ハウジ
    ング内において前記供給ポートから前記排気閉鎖室へ導
    き、前記管路圧が前記排出ピストンに強制的に作用して
    前記排出弁部材をその閉位置にする第３通路手段と、そ
    れぞれ前記管路圧の流れを前記ピストン室及び前記排気
    閉鎖室に与えまたは遮断する、少なくとも２つの位置の
    間で選択的に作動可能な作動手段よりなり、前記排出ピ
    ストンと前記排出弁部材の寸法関係は、前記管路圧が前
    記排気閉鎖室内に存在するときは前記排出弁部材がその
    閉位置に移動し、前記管路圧が前記排気閉鎖室から遮断
    されたときは前記排出弁部材がその開位置に移動し前記
    排出ポートを通して前記出口ポートを排出させるような
    ものとし、更に前記第２通路手段内に設けられて前記ピ
    ストン室から前記出口ポートに向かう流れのみを許容す
    る一方向チェック弁よりなり、前記絞り手段は前記第１
    通路手段中の流量オリフィスを含み、この流量オリフィ
    スは同オリフィスの上流における前記第１通路手段の少
    なくとも一部より小さい流路断面積を有している安全弁
    。
  16. 【請求項１６】　　前記排出ピストン及び前記排出弁部
    材が前記弁棒に摺動可能に設けられている請求項１５に
    記載の安全弁。
  17. 【請求項１７】　　前記作動手段が前記供給ポートと前
    記絞り手段の間及び前記供給ポートと前記第３通路手段
    の間において前記第１通路手段中に設けられた流体作動
    式パイロット弁である請求項１５に記載の安全弁。
  18. 【請求項１８】　　前記作動手段が前記供給ポートと前
    記絞り手段の間及び前記供給ポートと前記第３通路手段
    の間において前記第１通路手段中に設けられた電気作動
    式パイロット弁である請求項１５に記載の安全弁。
  19. 【請求項１９】　　前記作動手段が前記供給ポートと前
    記絞り手段の間及び前記供給ポートと前記第３通路手段
    の間において前記第１通路手段中に設けられた手動式パ
    イロット弁である請求項１５に記載の安全弁。
  20. 【請求項２０】　　前記手動式弁が少なくとも前記ピス
    トン室及び排気閉鎖室に対する前記管路圧の流れを遮断
    する前記位置において同手動式弁を選択的にロックする
    ロック手段を含む請求項１９に記載の安全弁。
  21. 【請求項２１】　　前記作動手段が前記安全弁の供給ポ
    ートより上流において前記供給管路中に設けられた流体
    作動式弁である請求項１５に記載の安全弁。
  22. 【請求項２２】　　前記作動手段が前記安全弁の供給ポ
    ートより上流において前記供給管路中に設けられた電気
    作動式弁である請求項１５に記載の安全弁。
  23. 【請求項２３】　　前記作動手段が前記安全弁の供給ポ
    ートより上流において前記供給管路中に設けられた手動
    式弁である請求項１５に記載の安全弁。
  24. 【請求項２４】　　前記安全弁が前記流量オリフィスを
    通る流路断面積を選択的に変化させる調整手段を含んで
    いる請求項１５に記載の安全弁。
  25. 【請求項２５】　　前記調整手段が前記流量オリフィス
    内に部分的に突出するニードル弁部材とこのニードル弁
    部材を前記流量オリフィスに選択的に出入り移動させて
    それを通る流路断面積を調整可能に変化させる手段を含
    む請求項２４に記載の安全弁。
  26. 【請求項２６】　　前記流体システムが空気システムで
    あり、前記管路圧は圧縮空気圧である請求項１５に記載
    の安全弁。
JP3335714A 1990-11-26 1991-11-25 流体システム用安全弁 Pending JPH04266667A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/617,579 US5067519A (en) 1990-11-26 1990-11-26 Safety valve for fluid systems
US07/617,579 1990-11-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH04266667A true JPH04266667A (ja) 1992-09-22

Family

ID=24474212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3335714A Pending JPH04266667A (ja) 1990-11-26 1991-11-25 流体システム用安全弁

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5067519A (ja)
EP (1) EP0488493A1 (ja)
JP (1) JPH04266667A (ja)
CN (1) CN1061838A (ja)
CA (1) CA2046431A1 (ja)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5669422A (en) * 1995-04-07 1997-09-23 Ckd Corporation Slow start valve
AU1080297A (en) * 1995-11-13 1997-06-05 Wilkerson Corporation Slow start supply and exhaust valve
US5699829A (en) * 1996-05-14 1997-12-23 Ross Operating Vale Co. Fluid control valve with soft startup
US6782645B2 (en) * 2002-06-11 2004-08-31 Forenta, L.P. Safety guard and deactivation device
US6886593B2 (en) * 2003-02-20 2005-05-03 Ross Operating Valve Company Safety valve with pressure indicator
ITMI20032563A1 (it) * 2003-12-22 2005-06-23 Metal Work Spa Gruppo integrato di trattamento dell'aria in impianti pneumatici
US7121189B2 (en) * 2004-09-29 2006-10-17 Caterpillar Inc. Electronically and hydraulically-actuated drain value
DE202004015468U1 (de) * 2004-10-06 2005-01-05 Festo Ag & Co.Kg Softstartvorrichtung für Druckluftsysteme
US7302797B2 (en) * 2005-05-31 2007-12-04 Caterpillar Inc. Hydraulic system having a post-pressure compensator
US7194856B2 (en) * 2005-05-31 2007-03-27 Caterpillar Inc Hydraulic system having IMV ride control configuration
DE502006008678D1 (de) * 2006-12-05 2011-02-17 Festo Ag & Co Kg Softstart-Ventileinrichtung
EP2242933B1 (de) * 2008-02-15 2013-01-09 FESTO AG & Co. KG Softstartvorrichtung für druckluftsysteme und verfahren zum betreiben einer softstartvorrichtung
US8522818B2 (en) * 2009-03-30 2013-09-03 Sti Srl Booster valve
US8631826B2 (en) * 2010-09-15 2014-01-21 Fisher Controls International Llc Volume booster with stabilized trim
US9074695B2 (en) * 2010-09-15 2015-07-07 Fisher Controls International Llc Volume booster with discrete capacity adjustment
US9255643B2 (en) 2011-07-25 2016-02-09 Delaware Capital Formation, Inc. Integrated pneumatic valve lock
DE112012004574B4 (de) * 2011-11-02 2018-03-08 Smc Kabushiki Kaisha Strömungsratensteuervorrichtung
EP2592519B1 (de) * 2011-11-12 2014-04-30 FESTO AG & Co. KG Druckregeleinrichtung sowie Verfahren zum Betreiben einer Druckregeleinrichtung
CA2984175A1 (en) * 2015-05-01 2016-11-10 Graco Minnesota Inc. Pneumatic timing valve

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3741245A (en) * 1971-06-09 1973-06-26 B West Block and vent valve
USRE30403E (en) * 1974-05-31 1980-09-16 Ross Operating Valve Company Safety valve for fluid systems
FR2474612A1 (fr) * 1980-01-25 1981-07-31 Valdenaire Maurice Dispositif pour la distribution progressive et l'arret instantane, en air comprime, de l'alimentation de machines diverses
SE438544C (sv) * 1981-11-19 1988-11-15 Atlas Copco Ab Ventilanordning foer styrd trycksaettning av ett tryckfluidumsystem
SE442434B (sv) * 1983-04-11 1985-12-23 Mecman Ab Styrventil for kontrollerad tryckmedietillforsel till och tryckuppbyggnad i ett tryckmediesystem
FR2566549A2 (fr) * 1984-03-23 1985-12-27 Levenez Yves Detendeur a mise sous pression progressive
FR2561798A1 (fr) * 1984-03-23 1985-09-27 Levenez Yves Detendeur a mise sous pression progressive
US4561464A (en) * 1984-11-07 1985-12-31 Roanoke College Relay valve
DE3625058A1 (de) * 1986-07-24 1988-01-28 Pleiger Maschf Paul Ventil

Also Published As

Publication number Publication date
CN1061838A (zh) 1992-06-10
EP0488493A1 (en) 1992-06-03
US5067519A (en) 1991-11-26
CA2046431A1 (en) 1992-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH04266667A (ja) 流体システム用安全弁
JP3710836B2 (ja) フィードバックポッペト弁
US4075928A (en) Safety valve for fluid systems
JP2676164B2 (ja) 車両搭載型タイヤ圧力調整回路
US6708771B2 (en) Low pressure electro-pneumatic and gate actuator
US6371156B1 (en) No-bleed pilot for pressure regulating valve
US5337788A (en) Pneumatic valve with slow start and quick exhaust
EP0807777B1 (en) Fluid control valve with soft startup
US5263679A (en) Valve with actuator
GB1562722A (en) Fluid pressure control valve
US6886593B2 (en) Safety valve with pressure indicator
US6997210B2 (en) Valve arrangement including release valve
JP3825360B2 (ja) インジケータ付流量調整弁
GB2303199A (en) Valve assemblies
US6095184A (en) Pressure regulator with integrated control valve, adjustable downstream pressure build and quick exhaust
JPH09178025A (ja) ２段式電気油圧圧力制御バルブ
US5957148A (en) Valve system having a deadman controlled actuating member in a vented chamber
US7131629B2 (en) Composite valve for gas supply system
US3601148A (en) Fluid-pressure-regulating valve device
USRE30403E (en) Safety valve for fluid systems
JPH07253177A (ja) 空気圧回路
CZ289178B6 (cs) Elektrohydraulický upínací modul
KR20050107494A (ko) 호흡 시스템 및 사용 방법
US4653811A (en) Relay valve device
US4331179A (en) Regulator/valve controller