JP2002213531A

JP2002213531A - 制振ダンパー装置

Info

Publication number: JP2002213531A
Application number: JP2001015869A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Oku; 岳史奥
Original assignee: Toyo Tire and Rubber Co Ltd
Current assignee: Toyo Tire Corp
Priority date: 2001-01-24
Filing date: 2001-01-24
Publication date: 2002-07-31

Abstract

(57)【要約】【課題】減衰性が大きい材料特性の粘弾性体を用いつ
つ、形状変化による性能劣化を防止して所定の制振ダン
パー性能を長期間に亘り安定よく確保することができる
ようにする。【解決手段】相互に間隔を隔てて平行に配置された二
枚の外側鋼板プレート１１と、その中間位置に平行に配
置される内側鋼板プレート２との対向面間に粘弾性体
３，３が層状に介在されているとともに、この粘弾性体
３，３の介在層を除く箇所の内外両鋼板プレート２、
１，１の対向面間に、粘弾性体３，３の層厚みを一定に
保持し、かつ、内外両鋼板プレート２、１，１の相対変
位時に摩擦抵抗力を発生可能な輪状部材５あるいは摺動
材８からなる間隔維持機構４が介在されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は制振ダンパー装置に
関し、詳しくは、ビルなど建造物に風圧や地震等のよう
な層間変位力が作用したとき、その振動エネルギーを吸
収させて建造物の揺れ動きや振動を減衰させるように、
既存あるいは新築の建造物における構造用骨組内にブレ
ースや方杖あるいは制振壁などとして組み込んで用いら
れる制振ダンパー装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の制振ダンパー装置は、一般的
に、柱と梁とからなる構造用骨組の対向部位の一方に接
合可能で互いに間隔を隔てて平行に配置された鋼板プレ
ートなど二枚の外側剛性板材と、構造用骨組の対向部位
の他方に接合可能で、二枚の外側剛性板材間の中間位置
にそれらと平行に配置された一枚の鋼板プレートなどの
剛性板材との対向面間にそれぞれ粘弾性体等のエネルギ
ー吸収材を層状に介在させてなり、地震等によって構造
用骨組に変位が生じたとき、その変位（振幅）のエネル
ギーをエネルギー吸収材のせん断変形により吸収し、建
造物の揺れ動きや振動を減衰するように構成されてい
る。

【０００３】ところで、この種の制振ダンパー装置にお
けるエネルギー吸収材としては粘弾性体が多用されてお
り、この粘弾性体のせん断変形特性を利用する制振ダン
パー装置においては、本来の制振性能を最大限に発揮さ
せるために、現存する各種特性を持つ粘弾性体材料の中
でも最も減衰性の大きい材料特性の粘弾性体が選択使用
される。しかし、このように減衰性の大きい材料特性の
粘弾性体を使用する場合は、減衰性が大きいほど応力緩
和しやすいために、ダンパー装置の無負荷時や負荷動作
用時において、せん断変形方向とは異なる方向、つまり
は、粘弾性体の厚み方向に圧縮荷重が付加されると、応
力緩和して厚みが減少したり、永久歪を生じたりして粘
弾性体の形状が変化し、その結果、粘弾性体のエネルギ
ー吸収性能が著しく劣化し、さらには、内外側の剛性板
材間からの粘弾性体の流れ出しにより制振ダンパー性能
が益々低下するという問題がある。

【０００４】このような問題解決手段として、特開２０
００−１２０７８０公報に開示されているように、粘弾
性体を、発泡ポリウレタン樹脂のように、耐引張り性、
耐熱性及び断熱性に優れた被覆材により被覆させること
により、大地震等の大きな変位力を受けたとき、その変
位力に被覆材を対抗させて粘弾性体が永久歪を生じた
り、内外側の剛性板材間から流れ出したりすることを抑
制して、ダンパー性能の維持を試みたものが提案されて
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような被覆材を用いただけの制振ダンパー装置において
は、その被覆材の材料特性からみて、無負荷時や負荷動
作時に粘弾性体の厚み方向にある程度以上の圧縮荷重が
付加された場合、被覆材自体が変形し、これに伴って粘
弾性体の厚みが減少したり、永久歪を生じたりして粘弾
性体の形状が変化することは避けられず、その結果、粘
弾性体のエネルギー吸収性能が劣化し所定の制振ダンパ
ー性能を長期に亘って安定保持することができなくなる
という問題があった。

【０００６】本発明は上記のような実情に鑑みてなされ
たもので、エネルギー吸収材として減衰性が大きい材料
特性の粘弾性体を用いる場合であっても、その形状変化
による性能劣化を防止して所定の制振ダンパー性能を長
期間に亘り安定よく確保することができる制振ダンパー
装置を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る制振ダンパー装置は、相互に間隔を隔
てて平行に配置された複数枚の第１剛性板材と、これら
複数枚の第１剛性板材のうち隣接する第１剛性板材間の
中間位置にそれら第１剛性板材に対して平行に配置され
た少なくとも一枚の第２剛性板材と、上記第１剛性板材
と第２剛性板材との間にそれぞれ介在されたエネルギー
吸収材とを備えてなる制振ダンパー装置において、上記
エネルギー吸収材の介在層を除く箇所の第１剛性板材と
第２剛性板材と間には、エネルギー吸収材の厚みをその
介在層の全域に亘って一定に保持可能で、かつ、第１及
び第２剛性板材の相対変位時に摩擦抵抗力を発生可能な
間隔維持機構が介在されていることを特徴とするもので
ある。

【０００８】上記構成の本発明によれば、ダンパー装置
の無負荷時や実負荷動作時においてエネルギー吸収材の
厚み方向に圧縮荷重が付加されたとしても、その荷重を
間隔維持機構で受止めてエネルギー吸収材の厚みをその
介在層の全域に亘って一定に保持することが可能である
から、エネルギー吸収材として粘弾性体を使用する場
合、その粘弾性体の応力緩和による厚みの減少や永久歪
の発生などの形状変化を防止して、粘弾性体のエネルギ
ー吸収性能を良好に維持することが可能である。そのう
え、間隔維持機構が、地震等による第１及び第２剛性板
材の相対変位時に摩擦抵抗力を発生するものであるか
ら、上述のエネルギー吸収性能と摩擦抵抗による減衰性
能とが相俟って、振動エネルギー吸収性能が一段と高め
られ、制振ダンパー性能の著しい向上を図ることが可能
である。また、間隔維持機構の存在により各剛性板材の
座屈強度が増大し、ダンパー装置全体の耐久性の向上を
図ることが可能である。

【０００９】上記構成の制振ダンパー装置において、第
１剛性板材及び第２剛性板材は、エネルギー吸収材の介
在層の数が２個あるいは２の整数倍の偶数個となるよう
な使用枚数に設定されていればよいが、上述のごときエ
ネルギー吸収材の形状保持機能及び剛性板材の座屈強度
の増大機能が最も有効に発揮されるのは、第１剛性板材
が二枚で、その中間位置に一枚の第２剛性板材を配置
し、この第２剛性板材の両側に２つのエネルギー吸収材
の介在層が形成される形態のものである。

【００１０】また、上記構成の制振ダンパー装置におけ
る間隔維持機構としては、請求項３に記載のように、単
一の輪状金属部材または薄い輪状金属部材の複数枚を積
層したものを用いても、請求項４に記載のように、第１
剛性板材と第２剛性板材との相対変位時に両剛性板材の
の対向面の少なくとも一方に摺接する摺動材を有する構
成のものを用いてもよい。特に、薄い輪状金属部材を使
用する場合は、現存する汎用の金属ワッシャをそのまま
流用することが可能であるとともに、第１及び第２剛性
板材の対向面間隔、つまり、粘弾性体等のエネルギー吸
収材の層厚に対応して汎用ワッシャの積層数を増減する
ことで、どのようなダンパー容量の装置にも安価に適用
することができる。また、摺動材としてＭＣナイロンや
ＰＴＦＥなどの低摩擦材料製のものを使用することによ
り、ダンパー装置の設計の自由度が大きくなり、制振性
能の一層の向上を図ることができる。

【００１１】また、間隔維持機構を構成する摺動材とし
て、請求項５に記載のように、第１剛性板材側で第１及
び第２剛性板材の相対変位方向の一端辺部に固定され、
その端面を第２剛性板材側の対向面に摺接させるように
設けられた第１の摺動材と、第２剛性板材側で第１及び
第２剛性板材の相対変位方向の他端辺部に固定され、そ
の端面を第１剛性板材側の対向面に摺接させるように設
けられた第２の摺動材とから構成されたものを用いる場
合は、間隔維持用の摺動材の取付けが簡易となり、ダン
パー装置全体の製作を容易かつ低コスト化できるととも
に、摺動材の交換も容易である。

【００１２】また、上記構成の制振ダンパー装置におい
て、請求項６に記載のように、複数枚の第１剛性板材の
隣接する第１剛性板材同士をボルト・ナット等のねじ部
材を介して一定間隔に固定保持するように構成すること
により、ダンパー装置の無負荷時や実負荷動作時に付加
される外力によってエネルギー吸収材の介在層の間隔が
広がることも防止し、それの形状保持を一層確実にして
所定の制振ダンパー性能を長期間に亘り一層確実に維持
することができる。

【００１３】さらに、上記のようにねじ部材を介して隣
接する第１剛性板材同士を一定間隔に固定保持する構成
を採用した制振ダンパー装置において、請求項７に記載
のように、ねじ部材を第２剛性板材に形成した長孔に貫
通させることにより、地震等の発生時における第１及び
第２剛性板材の相対変位に伴う制振作用はなんか阻害す
ることなく、各剛性板材及びエネルギー吸収材の相対姿
勢を一定に保ち、制振ダンパー性能の一層の向上を図る
ことができる。

【００１４】さらにまた、上記構成の制振ダンパー装置
において、ねじ部材を、請求項８に記載のように、輪状
金属部材の中心孔にも貫通させて該輪状金属部材の保持
部材に兼用させることにより、輪状金属部材の保持のた
めに特別な部材や構成が不要となり、ダンパー装置の構
造を簡単にし製作コストの低減を図ることができる。

【００１５】なお、請求項１ないし８に記載の制振ダン
パー装置におけるエネルギー吸収材としては、粘弾性体
の他に、粘性流体や弾性体であってもよいが、微小変位
から大変位までの広い範囲に亘る変位を安定よく吸収す
る履歴特性を有する粘弾性体を使用するのが最適であ
り、また、形状保持による効果の面からも粘弾性体が最
も有効である。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
にもとづいて説明する。図１は本発明に係るブレースタ
イプの制振ダンパー装置の第１の実施形態を示す側面
図、図２はその正面図であり、このブレースタイプの制
振ダンパー装置Ａは、相互に間隔を隔てて互いに平行に
配置された二枚の外側鋼板プレート（第１剛性板材の一
例）１，１の長手方向の一端側に、図４に示すように、
鉄骨柱１１と鉄骨梁１２とからなる構造用骨組１３の四
隅部に固着されたガセットプレート１４…の一つにボル
ト接合可能な接合部（複数のボルト孔からなる）１Ａが
形成されているとともに、これら二枚の外側鋼板プレー
ト１，１間の中間位置には一枚の内側鋼板プレート（第
２剛性板材の一例）２が外側鋼板プレート１，１に対し
て平行に配置され、この内側鋼板プレート２の長手方向
の一端で上記外側鋼板プレート１，１の接合部１Ａの在
る側とは反対側には、構造用骨組１３におけるガセット
プレート１４…の他の一つにボルト接合可能な接合部２
Ａ（複数のボルト孔からなる）が形成されている。

【００１７】上記二枚の外側鋼板プレート１，１の各内
面と内側鋼板プレート２の両面との対向面間にはそれぞ
れ粘弾性体３，３（エネルギー吸収材の一例）が層状に
介在されており、これら二層の粘弾性体３，３と二枚の
外側鋼板プレート１，１と一枚の内側鋼板プレート２と
により厚み方向に積層構造のブレースタイプの制振ダン
パー装置Ａが構成されている。

【００１８】上記のような基本構成を有する制振ダンパ
ー装置Ａにおいて、上記粘弾性体３，３の介在層を除く
箇所で相対向する二枚の外側鋼板プレート１，１の各内
面と内側鋼板プレート２の両面との間で、各鋼板プレー
ト１，１、２の板幅方向の両側寄り位置には、粘弾性体
３，３の厚みをそれぞれの介在層の全域に亘って一定に
保持可能で、かつ、地震発生等の負荷作用に伴う外側鋼
板プレート１，１と内側鋼板プレート２との相対変位時
に摩擦抵抗力を発生可能な間隔維持機構４，４が介在さ
れている。

【００１９】上記各間隔維持機構４，４は、図３に明示
するように、それぞれ単一の輪状金属部材５，５からな
り、これら輪状金属部材５，５は、一方の外側鋼板プレ
ート１の外側から差し込まれ輪状金属部材５，５の中心
孔５ａ，５ａ及び内側鋼板プレート２に形成された長孔
２ａに貫通させて他方の外側鋼板プレート１の外方にま
で突出されたボルト（ねじ部材の一例）６に位置保持さ
れた状態で二枚の外側鋼板プレート１，１の各内面と内
側鋼板プレート２の両面との間に介在されている。

【００２０】上記ボルト６の突出端部にはナット７が螺
合されており、このナット７とボルト６を締め付けるこ
とにより、二枚の外側鋼板プレート１，１同士を輪状金
属部材５，５及び内側鋼板プレート２の全厚と等しい間
隔に固定保持するとともに、各輪状金属部材５，５の中
心孔５ａ，５ａ貫通方向の両面を外側鋼板プレート１，
１の各内面とこれに対向する内側鋼板プレート２の表面
とに圧接させて相対変位時に摩擦抵抗力を発生させるよ
うに構成している。なお、上記内側鋼板プレート２に形
成された長孔２ａは、地震発生等に伴う外側鋼板プレー
ト１，１と内側鋼板プレート２との相対変位をボルト６
が阻害しないようにするためのものである。

【００２１】上記のように構成された制振ダンパー装置
Ａは、図４に示すように、長手方向両端の接合部１Ａ，
２Ａを構造用骨組１３における対角方向に位置するガセ
ットプレート１４，１４にそれぞれボルト接合すること
で、構造用骨組１３に対する耐震補強用のブレースとし
て用いられる。そして、このような使用態様において、
風力や地震力等の負荷が構造用骨組１３の鉄骨柱１１及
び鉄骨梁１２に作用して層間変位が生じたとき、外側鋼
板プレート１，１と内側鋼板プレート２とが長手方向に
相対変位してその変位エネルギーを粘弾性体３，３が吸
収し図５の点線に示すような振動減衰力が発揮される上
に、間隔維持機構４，４を構成する輪状金属部材５と内
側鋼板プレート２との間には摩擦抵抗力が発生し、この
摩擦抵抗による減衰力が加わり、その結果、図５の実線
に示すように、振動エネルギー吸収性能が一段と高めら
れて制振ダンパー性能が著しく向上されることになる。

【００２２】また、上記のような間隔維持機構４，４の
存在によって制振ダンパー装置Ａの無負荷時や実負荷動
作時に粘弾性体３，３にその厚み方向への圧縮荷重が付
加されたとしても、その荷重が間隔維持機構４，４の輪
状金属部材５，５で受止められて粘弾性体３，３の厚み
はその介在層の全域に亘って一定に保持されるので、減
衰性の大きい材料特性の粘弾性体３，３を使用する場合
でもそれら粘弾性体３，３の応力緩和（流れ出し）によ
る厚みの減少や永久歪の発生などの形状変化を防止し
て、粘弾性体３，３のエネルギー吸収性能を良好に維持
することが可能であり、所定の制振ダンパー性能を長期
間に亘り安定よく確保することができる。さらに、輪状
金属部材５，５により各鋼板プレート１，１、２の座屈
強度を増大させて制振ダンパー装置Ａ全体の耐久性の向
上を図ることができる。

【００２３】図６及び図７はブレースタイプの制振ダン
パー装置Ａの第２の実施形態を示す正面図及び要部の拡
大正面図である。この第２の実施形態による制振ダンパ
ー装置Ａは、間隔維持機構４として、薄い輪状金属部材
５Ａの複数枚を積層した構造のものを用い、これら複数
枚の薄い輪状金属部材５Ａを上記第１の実施形態と同様
に、二枚の外側鋼板プレート１，１同士を一定間隔に固
定保持するためのボルト６に挿通保持させたものであ
る。その他の構成は、第１の実施形態の制振ダンパー装
置Ａと同様な構成であるため、該当部分に同一の符号を
付して、それらの説明を省略する。

【００２４】上記第２の実施形態による制振ダンパー装
置Ａにおいては、輪状金属部材５Ａとして現存する汎用
の金属ワッシャをそのまま流用することが可能であると
ともに、内外側両鋼板プレート２、１，１の間隔、つま
り、粘弾性体３，３の層厚に対応して汎用ワッシャの積
層枚数を増減することで、どのようなダンパー容量の装
置にも安価に適用することができる。

【００２５】図８及び図９はブレースタイプの制振ダン
パー装置Ａの第３の実施形態を示す側面図及び正面図で
ある。この第３の実施形態による制振ダンパー装置Ａ
は、間隔維持機構４として、二枚の外側鋼板プレート
１，１の各内面と内側鋼板プレート２の両面との間に各
プレート１，１、２の板幅方向と等しい幅を有する帯状
摺動材８を介在させ、この帯状摺動材８をボルト、ナッ
トを用いずに外側鋼板プレート１，１の内面に接着固定
したものである。その他の構成は、第１の実施形態の制
振ダンパー装置Ａと同様な構成であるため、該当部分に
同一の符号を付して、それらの説明を省略する。

【００２６】上記第３の実施形態による制振ダンパー装
置Ａでは、摺動材８としてＭＣナイロンやＰＴＦＥなど
の低摩擦材料製のものを使用することにより、ダンパー
装置Ａの設計の自由度が大きくなり、制振性能の一層の
向上を図ることができる。

【００２７】図１０は制振ダンパー装置Ａの第４の実施
形態を示す側面図であり、この第４の実施形態による制
振ダンパー装置Ａは上記した第３の実施形態の制振ダン
パー装置Ａにおける間隔維持機構４を構成する摺動材８
を丸形やその他の形状を持つピース状に形成し、そのピ
ース状摺動材８の複数個を各プレート１，１、２の板幅
方向に間隔を隔てて配置し外側鋼板プレート１，１の内
面に接着固定したものであり、上記第３の実施形態の場
合と同様に、設計の自由度が大きく、制振性能の向上が
図れる。

【００２８】なお、第３及び第４の実施形態ではいずれ
も、摺動材８を単独使用したが、摺動材８と鋼板とを積
層して、摺動材８が外側鋼板プレート１と内側鋼板プレ
ート２との対向面のいずれか一方の面もしくは両面に接
するように構成したものを使用してもよい。

【００２９】図１１は制振ダンパー装置Ａの第５の実施
形態を示す正面図である。この第５の実施形態の制振ダ
ンパー装置Ａでは、間隔維持機構４を構成する摺動材８
として、外側鋼板プレート１，１で内外両鋼板プレート
２、１，１の相対変位方向の一端辺部にボルト９Ａ，９
Ａを介して一端部が固定され、それらの他端面８ａ，８
ａを内側鋼板プレート２の両面に摺接させるように設け
られた第１の摺動材８Ａ，８Ａと、内側鋼板プレート２
側で内外両鋼板プレート２、１，１の相対変位方向の他
端辺部にボルト９Ｂを介して中央部が固定され、その両
側端面８ｂ，８ｂを外側鋼板プレート１，１の各対向面
に摺接させるように設けられた第２の摺動材８Ｂとを用
いて構成したものである。その他の構成は第３の実施形
態と同様であるため、該当部分に同一の符号を付して、
それらの説明を省略する。

【００３０】上記のような構成の第５の実施形態による
制振ダンパー装置Ａでは、間隔維持用の摺動材８Ａ，８
Ｂを各鋼板プレート１，１、２の端辺部にボルト９Ａ，
９Ｂで固定すればよくて、それらの取付けが簡易とな
り、ダンパー装置Ａ全体の製作を容易かつ低コスト化で
きるとともに、摺動材８Ａ，８Ｂの補修や交換も容易で
ある。

【００３１】図１２は制振ダンパー装置Ａの第６の実施
形態を示す正面図であり、この第６の実施形態による制
振ダンパー装置Ａは、上記第３または第４の実施形態の
制振ダンパー装置と同様に、間隔維持機構４として帯状
またはピース状の摺動材８を用い、この摺動材８を上記
第１の実施形態と同様に、二枚の外側鋼板プレート１，
１同士を一定間隔に固定保持するために用いるねじ部材
としてのボルト６、ナット７のうちボルト６に挿通保持
させたものである。その他の構成は、第１の実施形態の
制振ダンパー装置Ａと同様な構成であるため、該当部分
に同一の符号を付して、それらの説明を省略する。

【００３２】上記第６の実施形態による制振ダンパー装
置Ａは、第１及び第２の実施形態の制振ダンパーの場合
と同様に、二枚の外側鋼板プレート１，１同士を、ボル
ト６及びナット７により一定間隔に固定保持する構成が
採用されており、このような構成を採用したことによ
り、ダンパー装置Ａの無負荷時や実負荷動作時に加えら
れる外力によって粘弾性体３，３の介在層の間隔が広が
ることも防止し、粘弾性体３，３の形状保持を一層確実
にして所定の制振ダンパー性能を長期間に亘り一層確実
に維持することができる。

【００３３】図１３は制振ダンパー装置Ａの第７の実施
形態を示す正面図である。この第７の実施形態による制
振ダンパー装置Ａは、上記した第１〜第６の実施形態の
ように、二枚の外側鋼板プレート（第１剛性板材の一
例）１，１とその中間位置に配置した一枚の内側鋼板プ
レート２（第２剛性板材）とを使用して粘弾性体３，３
の介在層の数を２個としたものでなく、二枚の第１鋼板
プレート１，１と、三枚の第２鋼板プレート２との計五
枚の鋼板プレートを使用してこれらを互いに平行に配置
し、各隣接鋼板プレート１，２…の対向面間それぞれ
に、計４個の粘弾性体３，３…及び間隔維持機構４，４
…を介在させて構成したものである。なお、粘弾性体３
及び間隔維持機構４の介在数は６個以上としてもよい。

【００３４】図１４は制振ダンパー装置Ａの第８の実施
形態を示す正面図である。この第８の実施形態による制
振タンパー装置Ａは、上記第７の実施形態と同様に、二
枚の第１鋼板プレート１，１と三枚の第２鋼板プレート
２との計五枚の鋼板プレートを使用して各隣接鋼板プレ
ート１，２…の対向面間それぞれに、計４個の粘弾性体
３，３…及び間隔維持機構４，４…を介在させるととも
に、間隔維持機構４を構成する摺動材８として、上記第
５の実施形態と同様に、第１鋼板プレート１…の相対変
位方向の一端辺部にボルト９Ａを介して固定される第１
の摺動材８Ａと、第２鋼板プレート２…の相対変位方向
の他端辺部にボルト９Ｂを介して固定される第２の摺動
材８Ｂとを用いて構成したものであり、この第８の実施
形態の制振ダンパー装置Ａは、摺動材８（８Ａ，８Ｂ）
の取付けが簡易で、製作の容易化及びコストダウンが図
れるとともに、摺動材８（８Ａ，８Ｂ）の補修や交換も
容易に行なえる。

【００３５】なお、上記各実施形態では、ブレースタイ
プの制振ダンパー装置に適用した場合の構成について説
明したが、これ以外に、方杖タイプや制振壁タイプ、間
柱タイプ等の制振ダンパー装置に適用しても同様な制振
性能を奏することが可能である。

【００３６】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、第１剛
性板材と第２剛性板材との間で粘弾性体等のエネルギー
吸収材の介在層を除く箇所に間隔維持機構が介在されて
いるので、ダンパー装置の無負荷時や実負荷動作時にお
いてエネルギー吸収材の厚み方向に加えられる圧縮荷重
を間隔維持機構で受止めてエネルギー吸収材の厚みをそ
の介在層の全域に亘って一定に保持することができるた
めに、エネルギー吸収材として減衰性の大きい材料特性
の粘弾性体を用いた場合でも、その粘弾性体の応力緩和
による厚みの減少や永久歪の発生など粘弾性体の形状変
化を防止して粘弾性体のエネルギー吸収性能を良好に維
持することができる。その上、地震等による第１及び第
２剛性板材の相対変位時には間隔維持機構により摩擦抵
抗力を発生して減衰力を加えることができるので、つま
り、粘弾性体等のエネルギー吸収材によるエネルギー吸
収性能と摩擦抵抗による減衰性能とが相俟って、振動エ
ネルギー吸収性能を一段と高めることができ、したがっ
て、制振ダンパー性能の著しい向上を図ることができる
とともに、その性能を長期間に亘り安定よく確保するこ
とができる。しかも、間隔維持機構の存在によって各剛
性板材の座屈強度を増大させてダンパー装置全体の耐久
性の向上も図ることができるという効果を奏する。

【００３７】また、請求項３に記載のような構成を採用
することで、現存する汎用の金属ワッシャをそのまま流
用することができるとともに、どのようなダンパー容量
の装置にも安価に適用することができる。

【００３８】また、請求項４に記載のように、間隔維持
機構として、第１剛性板材と第２剛性板材との対向面の
少なくとも一方に摺接する摺動材を有する構成のものを
使用する場合は、ＭＣナイロンやＰＴＦＥなどの低摩擦
材料製のものを用いることが可能となり、ダンパー装置
の設計の自由度を大きくし、制振性能の一層の向上を図
ることができる。

【００３９】特に、間隔維持機構として摺動材を使用す
る場合において、請求項５に記載のように、第１剛性板
材側に固定される第１の摺動材と、第２剛性板材側に固
定される第２の摺動材とを併用する構成とすることによ
って、間隔維持用の摺動材の取付けが簡易となり、ダン
パー装置全体の製作を容易かつ低コスト化できるととも
に、摺動材の交換も容易なものとすることができる。

【００４０】また、請求項６に記載のように、複数枚の
第１剛性板材の隣接する第１剛性板材同士をボルト・ナ
ット等のねじ部材を介して一定間隔に固定保持するよう
な構成を採用することにより、ダンパー装置の無負荷時
や実負荷動作時に付加される外力によってエネルギー吸
収材の介在層の間隔が広がることも防止し、それの形状
保持を一層確実にして所定の制振ダンパー性能を長期間
に亘り一層確実に維持することができる。

【００４１】さらに、請求項７に記載のように、隣接す
る第１剛性板材同士を一定間隔に固定保持するためのボ
ルト・ナット等のねじ部材を第２剛性板材に形成した長
孔に貫通させることにより、地震等の発生時における第
１及び第２剛性板材の相対変位に伴う制振作用はなんか
阻害することなく、各剛性板材及びエネルギー吸収材の
相対姿勢を一定に保ち、制振ダンパー性能の一層の向上
を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るブレースタイプの制振ダンパー装
置の第１の実施形態を示す側面である。

【図２】同上ブレースタイプの制振ダンパー装置の一部
切欠き正面図である。

【図３】同上ブレースタイプの制振ダンパー装置の要部
の拡大縦断正面図である。

【図４】同上ブレースタイプの制振ダンパー装置の使用
状態を示す側面図である。

【図５】同上制振ダンパー装置による制振性能を説明す
るグラフである。

【図６】ブレースタイプの制振ダンパー装置の第２の実
施形態を示す一部切欠き正面図である。

【図７】同上ブレースタイプの制振ダンパー装置の要部
の拡大縦断正面図である。

【図８】ブレースタイプの制振ダンパー装置の第３実施
の形態を示す側面図である。

【図９】同上ブレースタイプの制振ダンパー装置の正面
図である。

【図１０】ブレースタイプの制振ダンパー装置の第４の
実施形態を示す側面図である。

【図１１】ブレースタイプの制振ダンパー装置の第５の
実施形態を示す正面図である。

【図１２】ブレースタイプの制振ダンパー装置の第６の
実施形態を示す一部切欠き正面図である。

【図１３】ブレースタイプの制振ダンパー装置の第７の
実施形態を示す正面図である。

【図１４】ブレースタイプの制振ダンパー装置の第８の
実施形態を示す正面図である。

【符号の説明】１外側（第１）鋼板プレート（第１剛性板材の一例）２内側（第２）鋼板プレート（第２剛性板材の一例）３粘弾性体（エネルギー吸収材の一例）４間隔維持機構５，５Ａ輪状金属部材６ボルト（ねじ部材の一例）７ナット８摺動材８Ａ第１の摺動材８Ｂ第２の摺動材Ａブレースタイプの制振ダンパー装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】相互に間隔を隔てて平行に配置された複
数枚の第１剛性板材と、これら複数枚の第１剛性板材の
うち隣接する第１剛性板材間の中間位置にそれら第１剛
性板材に対して平行に配置された少なくとも一枚の第２
剛性板材と、上記第１剛性板材と第２剛性板材との間に
それぞれ介在されたエネルギー吸収材とを備えてなる制
振ダンパー装置において、上記エネルギー吸収材の介在層を除く箇所の第１剛性板
材と第２剛性板材との間には、エネルギー吸収材の厚み
をその介在層の全域に亘って一定に保持可能で、かつ、
第１及び第２剛性板材の相対変位時に摩擦抵抗力を発生
可能な間隔維持機構が介在されていることを特徴とする
制振ダンパー装置。
【請求項２】上記第１剛性板材及び第２剛性板材は、
エネルギー吸収材の介在層の数が２個あるいは２の整数
倍の偶数個となるような使用枚数に設定されている請求
項１に記載の制振ダンパー装置。
【請求項３】上記間隔維持機構が、単一の輪状金属部
材または薄い輪状金属部材の複数枚を積層したものであ
る請求項１または２に記載の制振ダンパー装置。
【請求項４】上記間隔維持機構が、第１剛性板材と第
２剛性板材との相対変位時に両剛性板材の対向面の少な
くとも一方の面に摺接する摺動材を有する構成のもので
ある請求項１または２に記載の制振ダンパー装置。
【請求項５】上記間隔維持機構を構成する摺動材は、
第１剛性板材側で第１及び第２剛性板材の相対変位方向
の一端辺部に固定され、その端面を第２剛性板材側の対
向面に摺接させるように設けられた第１の摺動材と、第
２剛性板材側で第１及び第２剛性板材の相対変位方向の
他端辺部に固定され、その端面を第１剛性板材側の対向
面に摺接させるように設けられた第２の摺動材とから構
成されている請求項４に記載の制振ダンパー装置。
【請求項６】上記複数枚の第１剛性板材は、隣接する
第１剛性板材同士がねじ部材を介して一定間隔に固定保
持されるように構成されている請求項１ないし５のいず
れかに記載の制振ダンパー装置。
【請求項７】上記ねじ部材が、第１及び第２剛性板材
の相対変位を許容するように第２剛性板材に形成した長
孔に貫通されている請求項６に記載の制振ダンパー装
置。
【請求項８】上記ねじ部材が、輪状金属部材の中心孔
にも貫通されて該輪状金属部材の保持部材を兼用してい
る請求項３に記載の制振ダンパー装置。
【請求項９】上記エネルギー吸収材は、粘弾性体、粘
性流体、弾性体の中から選択されたものである請求項１
ないし８のいずれかに記載の制振ダンパー装置。