JP2002210499A

JP2002210499A - 上水汚泥の処理方法および処理装置

Info

Publication number: JP2002210499A
Application number: JP2001014085A
Authority: JP
Inventors: Takashi Ochi; 崇越智; Yoichi Yamane; 陽一山根; Hiroki Aoyanagi; 宏紀青柳; Toshihiro Yoshitake; 利浩吉武
Original assignee: Tsukishima Kikai Co Ltd
Current assignee: Tsukishima Kikai Co Ltd
Priority date: 2001-01-23
Filing date: 2001-01-23
Publication date: 2002-07-30
Anticipated expiration: 2021-01-23
Also published as: JP4878079B2

Abstract

(57)【要約】【課題】上水汚泥の脱水性能の向上させるとともに熱の
有効利用を図る。【解決手段】上水汚泥Ｓ₁は第１貯留槽１０に貯留され
た後ポンプＰによって、熱交換器２０を通って第２貯留
槽３０に一時貯留される。次いで、加温された汚泥Ｓ₂
がポンプＰによって機内で汚泥を加温可能な加式圧脱水
機４０に供給され、ここで加温用熱源５０たとえばボイ
ラによってたとえば６０℃に加温しつつ脱水する。この
加温脱水機４０からの濾液Ｒは、熱交換器２０に流通さ
せ汚泥Ｓの予熱加温に用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、上水道の処理場で
発生する汚泥の処理において、加温により脱水性能の向
上を図るとともに熱回収を行うシステムに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、上水汚泥等の脱水は、無薬注ある
いは消石灰等の脱水助剤を添加して加圧脱水等により処
理されている。最近では、脱水ケーキの再利用を目的に
無薬注で脱水するのが主流である。

【０００３】無薬注で脱水する場合、通常の加圧脱水機
では、難脱水性汚泥を処理することが困難となるので、
これに対応するため、特開昭６２−５７６２２号および
６４−３０６１４号公報に示される電気浸透脱水方式
や、汚泥を加温槽で加温して脱水性を向上させた後に加
圧脱水機に供給して無加温で脱水する方式が採用されて
いる。

【０００４】しかしながら、電気浸透脱水方式は、脱水
機の構造が複雑であり、電気設備容量および使用電力量
が増大するという欠点がある。また、汚泥を加温槽で加
温した後に加圧脱水機に供給して無加温で脱水する方式
の場合は、加温槽での加温熱量が膨大なものとなるとい
う欠点がある。

【０００５】一方、従来、脱水機にて無加温で脱水した
脱水ケーキをロータリーキルン乾燥機（場合によりスチ
ームチューブドライヤー、パドルミキサー型ドライヤー
を使用する）により加熱乾燥させたものを園芸用土また
は建設資材用土として利用することがある。この乾燥機
にかける理由は、汚泥に混入する雑草種子を不活性化さ
せることにより、園芸用土または建設資材用土とした場
合における雑草の発芽を防止するためである。

【０００６】しかしながら、この乾燥のために外部から
与える熱量は膨大であり、また、大型の乾燥機も必要と
なる。しかも、乾燥機で乾燥する場合には、乾燥特性の
ばらつきにより脱水ケーキの表面をたとえば約８０℃程
度にしたとしても、内部は６０℃程度である場合もあ
る。殆どの雑草種子を完全に死滅させるまたは不活性化
させるためには、種子全体が８０℃以上に加熱すること
が好ましいとされており、従来の乾燥機による乾燥で
は、脱水ケーキ中に存在する雑草種子を完全に死滅また
は不活性化させることは不十分である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記の諸問題に鑑み
て、本発明者らは、汚泥を加温しつつ脱水することが可
能な加圧脱水機（以下、加温しつつ脱水可能な加圧脱水
機を単に「加温脱水機」とも称する）を、特開２０００
−３３４２２１号および特開２０００−３３４２２２号
として提案した。この加温脱水機を用いた汚泥の処理方
法は、脱水機内部で汚泥を加温しつつ脱水するため必要
とする熱量が少なく、さらに過大な電力設備および熱源
設備を必要としないという点で、非常に効果的な汚泥の
処理方法である。また、脱水時に加温されるので、後に
乾燥機で乾燥することなく、雑草種子の死滅が図られる
点でも優れている。

【０００８】しかるに、加温脱水機を用いた処理方法に
おける熱回収システムについてはいまだ構築されておら
ず、先の提案においても何等開示するところがない。本
発明者らは、加温脱水機を用いた汚泥処理方法について
研究を重ね、きわめて効率的な熱回収を図るシステムを
構築することにより、濾過効率および熱効率をより向上
させることが可能であることを知見した。

【０００９】そこで、本発明の第１の課題は、加温脱水
機を用いた、上水汚泥の無薬注脱水において、わずかな
設備の付加により、より有効な熱利用システムを構築す
るとともに、脱水効率および濾過速度を高めることにあ
る。第２の課題は、園芸用土を得るシステムにおいて、
雑草種子の死滅または不活性化を図るとともに、乾燥機
を用いることなく有効な熱利用システムを構築すること
にある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明は次記のとおりである。なお、本発明の加圧脱水機に
おける加温対象は、汚泥スラリー及び脱水ケーキの両者
を含む意味である。＜請求項１項記載の発明＞上水汚泥を予熱加温した後、
機内で汚泥を加温可能な加圧脱水機を用いて脱水すると
ともに、濾液のもっている熱を前記予熱加温に用いるこ
とを特徴とする上水汚泥の処理方法。

【００１１】＜作用効果＞本発明に従って上水汚泥を予
熱加温することで、脱水ケーキの含水率の低減、加圧脱
水機での濾過・圧搾時間の短縮、脱水ケーキの剥離性の
向上を図ることができる。その結果、加圧脱水機の処理
量が向上する。これらの効果は、機内で汚泥を加温可能
な加圧脱水機を用いることで、より顕著なものとしてあ
らわれる。濾液のもっている熱を汚泥の予熱加温に用い
るのに十分な熱量を有する。したがって、濾液のもって
いる熱を汚泥の予熱加温に用いることにより、システム
全体として後述の熱収支に示すようにきわめて優れたも
のとなる。そして、水質の悪化に起因する難脱水性の上
水汚泥であっても無薬注で脱水が可能である。汚泥の予
熱温度及び加圧脱水機内での加熱温度は、適宜選択でき
るが、汚泥を７０℃以上に加温しつつ脱水することによ
って、汚泥に混入する、クリプトスポリジウム、および
消毒抵抗性の強い細菌、ウィルス等の病原性微生物を確
実に死滅させ、また汚泥中の雑草種子を不活性化させる
ことができ、乾燥機にて乾燥することなく園芸用土また
は建設資材用土として利用することが可能となる。

【００１２】＜請求項２項記載の発明＞前記濾液にて予
熱加温した汚泥を、加温槽にて外部熱源によりさらに加
温し、その後に前記加圧脱水機に供給する請求項１記載
の上水汚泥の処理方法。

【００１３】＜作用効果＞濾液による予熱加温では熱量
が足りない場合には、加温槽にて外部熱源によりさらに
加温することができる。

【００１４】＜請求項３項記載の発明＞濾過時間より圧
搾時間の方が長い脱水操作を行う下で、前記加圧脱水機
による汚泥の加温を圧搾時のみとし、その圧搾時に排出
される濾液を用いて汚泥を予熱加温する請求項１または
２記載の上水汚泥の処理方法。

【００１５】＜作用効果＞濾過時間（たとえば５〜１０
分）より圧搾時間（１５〜３０分）の方が長い脱水操作
を行う下では、濾過濾液より圧搾濾液の温度が高くな
る。したがって、たとえば圧搾時に排出される圧搾濾液
を用いて汚泥を予熱加温する場合の加圧脱水機に供給す
る燃料量を１とすると、濾過濾液を用いて汚泥を予熱加
温する場合の加圧脱水機に供給する燃料量は１.３であ
り、使用燃料を低減できる。

【００１６】＜請求項４項記載の発明＞前記予熱加温に
用いた濾液を、前記加圧脱水機の洗浄水の予熱加温に用
いる請求項１〜３のいずれか１項に記載の上水汚泥の処
理方法。

【００１７】＜作用効果＞濾液のもっている熱は、汚泥
の予熱加温に用いた後も十分な熱量を有する。洗浄水
は、たとえば濾布洗浄水は、冬場は低温であるため、そ
のまま洗浄に使用すると、加熱された汚泥や加温された
脱水機を冷却してしまい熱を奪うので、次の段階での熱
効率の低下を招く。他方で、洗浄水は温かいほど濾布の
洗浄性に優れる。そこで、予熱加温に用いた濾液を、前
記加圧脱水機の洗浄水の予熱加温に用いことで、全体の
熱効率をより高めることができる。

【００１８】＜請求項５項記載の発明＞前記加圧脱水機
からの脱水ケーキを乾燥機にて乾燥することなく園芸用
土または建設資材用土として利用する請求項１〜４のい
ずれか１項に記載の上水汚泥の処理方法。

【００１９】＜作用効果＞汚泥を十分な温度まで加温し
ておけば、加圧脱水機からの脱水ケーキは、乾燥機にて
乾燥することなく園芸用土または建設資材用土として利
用できる。

【００２０】＜請求項６項記載の発明＞予熱用熱交換器
と、機内で汚泥を加温可能な加圧脱水機とを上水汚泥の
処理経路として順に備え、前記加圧脱水機の濾液が前記
予熱用熱交換器に通され、前記汚泥の予熱加温に用いら
れる構成とされたことを特徴とする上水汚泥の処理装
置。

【００２１】＜作用効果＞請求項１記載の作用効果と同
じ作用効果を奏する。

【００２２】＜請求項７項記載の発明＞予熱用熱交換器
と、外部熱源による汚泥加温槽と、機内で汚泥を加温可
能な加圧脱水機とを上水汚泥の処理経路として順に備
え、前記加圧脱水機の濾液が前記予熱用熱交換器に流通
され、前記汚泥の予熱加温に用いられる構成とされたこ
とを特徴とする上水汚泥の処理装置。

【００２３】＜作用効果＞請求項１記載の作用効果と同
じ作用効果を奏する。

【００２４】＜請求項８項記載の発明＞汚泥予熱用熱交
換器と、外部熱源による汚泥加温槽と、機内で汚泥を加
温可能な加圧脱水機とを上水汚泥の処理経路として順に
備え、かつ濾液が流通される洗浄水予熱用熱交換器を備
え、前記加圧脱水機の濾液が前記汚泥予熱用熱交換器に
通され、前記汚泥の予熱加温に用いられ、かつ前記汚泥
予熱用熱交換器を流通した後の濾液が洗浄水予熱用熱交
換器に流通され、予熱後の洗浄水が前記加圧脱水機の洗
浄水として利用される構成としたことを特徴とする上水
汚泥の処理装置。

【００２５】＜作用効果＞基本的に請求項４記載の作用
効果と同じ作用効果を奏する。

【００２６】＜請求項９項記載の発明＞汚泥予熱用第１
熱交換器と、外部熱源による汚泥加温槽と、汚泥予熱用
第２熱交換器と、機内で汚泥を加温可能な加圧脱水機と
を上水汚泥の処理経路として順に備え、かつ濾液が流通
される洗浄水予熱用熱交換器を備え、前記加圧脱水機の
濾液が前記汚泥予熱用第２熱交換器及び前記汚泥予熱用
第１熱交換器に順に通され、前記汚泥の予熱加温に用い
られ、かつ前記汚泥予熱用第１熱交換器を流通した後の
濾液が洗浄水予熱用熱交換器に流通され、予熱後の洗浄
水が前記加圧脱水機の洗浄水として利用される構成とし
たことを特徴とする上水汚泥の処理装置。

【００２７】＜作用効果＞基本的に請求項４記載の作用
効果と同じ作用効果を奏する。

【００２８】なお、本発明にかかる加温脱水機は、特開
２０００−３３４２２１号および特開２０００−３３４
２２２号に開示される加温脱水機が好適ではあるが、こ
れに限定されるものではない。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面参
照しながら以下に詳説する。（実施の形態１）実施の形態１は請求項１記載の発明の
実施の形態である。そのフローシートを図１に示す。上
水汚泥Ｓ₁は第１貯留槽１０に貯留された後ポンプＰに
よって、汚泥予熱用熱交換器２０を通って第２貯留槽３
０に一時貯留される。次いで、この第２貯留槽からは、
加温された汚泥Ｓ₂がポンプＰによって加温脱水機４０
に供給され、ここで加温用熱源５０たとえばボイラによ
ってたとえば６０℃に加温しつつ脱水する。ここで、加
温脱水機４０における汚泥の加温温度および加温時間は
対象汚泥などによって適宜変更させることができる。

【００３０】この加温脱水機４０からの濾液Ｒは、濾液
槽６０で受けて、前記汚泥予熱用熱交換器２０に流通さ
せ汚泥Ｓの予熱加温に用いる。この予熱加温により汚泥
Ｓの粘度が低下し、加温脱水機４０での脱水処理性が向
上する。さらに、加温脱水機４０によって、汚泥が加温
されつつ脱水されるので、濾液温度を高い温度で回収で
きる。さらに、加熱源が蒸気であることより処理系内は
水のみが存在するので、無薬注脱水を行うことができ
る。最終的に排濾液Ｒは、排水沈殿池などに導く。

【００３１】得られる脱水ケーキＣを、乾燥機を通すこ
となく脱水ケーキの全量または一部をそのまま他の用
途、特に建設資材用土または園芸用土として外販する場
合には、雑草種子を死滅または不活性化させるために、
加温脱水機４０における加温温度を６０℃以上、より望
ましくは７０℃以上、特に８０℃以上にするのが好適で
ある。また、汚泥に混入する、クリプトスポリジウム、
および消毒抵抗性の強い細菌、ウィルス等の病原性微生
物などを確実に死滅させることができる。加温脱水機４
０内での汚泥の沸騰を防止し、円滑な汚泥の加温供給を
行うために、前記加温温度は９５℃が上限である。９５
℃以上の温度より過度に高い温度としても、必要な熱量
の増大を招くのみであるために、一般には８０〜８５℃
の温度範囲が好ましい。この場合において、汚泥の少な
くとも加温時間は１５分以上、特に３０分以上が好まし
い。

【００３２】（実施の形態２）実施の形態２は請求項２
記載の発明の実施の形態である。そのフローシートを図
2に示す。上水汚泥Ｓ₁は第１貯留槽１０に貯留された
後、ポンプＰによって、汚泥予熱用熱交換器２０を通さ
れて加温槽３０ｈに貯留される。ここで加温用熱源５０
たとえばボイラで発生させた蒸気を直接噴き込んで加温
汚泥Ｓ₂をさらに４０℃にまで加温した後、ポンプＰに
よって加温脱水機４０に供給する。ついで、この加温汚
泥Ｓ₃を加温脱水機４０にて、前記ボイラの熱によっ
て、さらに６０℃に加温しつつ脱水する。ここで、加温
脱水機４０および加温槽３０ｈにおける汚泥の加温温度
および加温時間は対象汚泥などによって適宜変更させる
ことができる。

【００３３】（実施の形態３）実施の形態３は請求項３
記載の発明の実施の形態である。そのフローシートを図
３に示す。この実施の形態３では、加温脱水機４０にお
ける加温を圧搾時のみとし、その圧搾時に排出される圧
搾濾液Ｒ₂のみを、汚泥Ｓの予熱加温に用いる。圧搾前
に排出される打込み（濾過）濾液Ｒ₁は原水に混入す
る。その他の構成は実施の形態１と同様である。

【００３４】一般に、脱水機では、いわゆる打込み濾液
Ｒ₁が圧搾濾液Ｒ₂とほぼ同量排出される。しかるに、濾
過時間は短いために、打込み濾液Ｒ₁は十分な熱量を持
っていない。そこで、汚泥Ｓ₂の予熱加温を圧搾時のみ
とし、圧搾濾液Ｒ₂のみを汚泥予熱用熱交換器２０に供
給することでさらに熱効率が高まる。

【００３５】予熱加温を圧搾時のみに限定することな
く、濾過開始時から予熱加温を開始してもよい。脱水機
の濾室の保温性が高い場合には、熱効率の低下はさほど
大きくはならない。濾過時間は５分程度、圧搾時間を１
０〜３０分程度するのが望ましい。

【００３６】さらに、好適な例を一つあげれば、脱水機
の濾室内を負圧化する手段を備え、圧搾前または圧搾時
に汚泥の水分量を減少させることが可能な加温脱水機を
用いる。かかる加温脱水機を用いて、まず、吸引によっ
て汚泥Ｓ₂の水分量を減少させ、その後に加温しつつ圧
搾脱水する。このようにすると、短時間で汚泥の水分量
を減少させることができ、予熱加温された汚泥の温度低
下が少なくてすむとともに、汚泥の水分量も少なくなる
ので加温に必要となる熱量も少なくてすむようになる。

【００３７】（実施の形態４）この実施の形態は、請求
項４及び８記載の発明の実施の形態である。そのフロー
シートを図４に示す。すなわち、汚泥予熱用熱交換器２
０と、外部熱源による汚泥加温槽３０ｈと、機内で汚泥
を加温可能な加温脱水機４０とを上水汚泥の処理経路と
して順に備え、かつ濾液が流通される洗浄水予熱用熱交
換器７０を備えるものである。

【００３８】加温脱水機４０の濾液は、汚泥予熱用熱交
換器２０に通され、汚泥の予熱加温に用いられ、かつ汚
泥予熱用熱交換器２０を流通した後の濾液が洗浄水予熱
用熱交換器７０に流通され、予熱後の洗浄水が加温脱水
機４０の（濾布）洗浄水として利用される構成としたも
のである。

【００３９】（実施の形態５）この実施の形態は、請求
項９記載の発明の実施の形態である。そのフローシート
を図５に示す。すなわち、汚泥予熱用第１熱交換器２１
と、外部熱源による汚泥加温槽３０ｈと、汚泥予熱用第
２熱交換器２２と、機内で汚泥を加温可能な加温脱水機
４０とを上水汚泥の処理経路として順に備え、かつ濾液
が流通される洗浄水予熱用熱交換器７０を備えるもので
ある。

【００４０】加温脱水機４０の濾液は、汚泥予熱用第２
熱交換器２２及び汚泥予熱用第１熱交換器２１に順に通
され、汚泥の予熱加温に用いられ、かつ汚泥予熱用第１
熱交換器２１を流通した後の濾液が洗浄水予熱用熱交換
器７０に流通され、予熱後の洗浄水が加温脱水機４０の
（濾布）洗浄水として利用される構成としたものであ
る。

【００４１】（実施例及び従来例）ここで、実施の形態
１および実施の形態２と、従来例１および従来例２とを
比較した結果を表１に示す。従来例１は、汚泥を加温せ
ずに無薬注で脱水する処理方法。従来例２は、加温槽で
加温して、脱水機では加温せずに脱水する処理方法であ
る。

【００４２】

【表１】

【００４３】本発明の実施の形態１および２は、従来例
と比較して優れた結果となっており、特に加温槽と加温
脱水機とを組み合わせた実施例２では、従来例１および
２と比較して、ランニングコストはほとんど変わらない
ものの、濾過速度は１．５倍以上向上し、脱水ケーキの
水分は５％低減され、脱水機の必要濾過面積も２５％低
減されている。

【００４４】他方、図１〜図３に併せて熱収支例を示し
てあるように、また、図４及び図５には各部位での温度
のみを示してあるように、本発明の各実施の形態は熱効
率においてきわめて優れたものであることが判明しよ
う。

【００４５】（装置例）以下に図面を参照しながら本発
明にかかる装置例を示す。なお、本発明は下記の装置の
使用に限定されるものではない。本発明に好適な脱水機
の例を図６および７に示す。

【００４６】加温脱水機４０は、図示しない主梁上に図
面の上左右方向に移動自在に配列された濾板を有するも
のである。各濾布４がわ面にダイアフラム２Ｅをそれぞ
れ設けた濾板２（以下、圧搾濾板ともいう）と、ダイア
フラムを設けていない濾板３（以下、加温濾板ともい
う）とを、水平方向に交互に配列しており、濾板の配列
形態からは水平型に属するものである。また、この脱水
機は、いわゆる凹版型に属するものであり、各濾板２，
３には隣の濾板３，２と対向する面に凹部２ａ，３ａが
それぞれ形成されており、隣り合う濾板２，３間に、１
対の濾布４，４…がそれぞれ吊り下げられている。これ
ら濾板２，３…は、水平方向に伸縮するシリンダーによ
り相互間隔が調節されるように構成されており、シリン
ダーの伸張により隣り合う濾板２，３が接触し、締め付
けられ、隣り合う濾板２，３間において１対の濾布４，
４により取り囲まれた濾室６が形成される。この濾室６
内にはスラッジ供給路がそれぞれ通じている。

【００４７】このうち、各圧搾濾板２における濾布４，
４外面と対面する凹部２ａ，２ａには、表面に濾液溝２
ｅ，２ｅ…が形成されたダイアフラム２Ｅ，２Ｅがそれ
ぞれ配され、このダイアフラム２Ｅ，２Ｅと圧搾濾板２
外面との各間に流体室２Ｄ，２Ｄがそれぞれ形成されて
いる。各流体室２Ｄ，２Ｄ内には、内部流体給排路２Ｆ
がそれぞれ通じている。したがって、流体室２Ｄ，２Ｄ
内への流体Ｆの供給・排出が可能なようになっている。
また、ダイアフラム２Ｅ，２Ｅの濾液溝２ｅ，２ｅ…と
これに対面する濾布４外面との隙間ＳＰ１（濾液溝２
ｅ，２ｅ…内含む）には、その下端部おいて内部濾液排
出路２Ｈ，２Ｈがそれぞれ通じており、上端部において
内部圧気供給路２Ｊがそれぞれ通じている。

【００４８】一方、加温濾板３は、濾布４，４外面と対
面する凹部３ａ，３ａ表面に濾液溝３ｅ，３ｅ…がそれ
ぞれ形成されており、圧搾濾板２のように、対向する濾
布４外面との間にダイアフラムが配されていない。また
加温濾板３は、外縁部を除く部分が中空３ｓとされてい
る。この中空スペース３ｓは加温流体の流通路となる。
さらに、濾液溝３ｅ，３ｅ…とこれに対面する濾布４外
面との隙間ＳＰ２（濾液溝３ｅ，３ｅ…内含む）には、
その下端部おいて内部濾液排出路３Ｈがそれぞれ通じて
おり、上端部において内部圧気供給路３Ｊがそれぞれ通
じている。

【００４９】かくして、本加温脱水機４０では、濾室６
を挟んで一方側の濾板２とこれと対向する濾布４外面と
の間には、濾布内面がわ４Ｓに供給したスラッジを圧搾
するダイアフラム２Ｅを配し、このダイアフラム２Ｅと
一方側の濾板２との間を流体室２Ｄとなす一方で、他方
側の濾板３とこれと対向する濾布４外面との間にはダイ
アフラムを配さず、かつ他方側の濾板３には、濾布内面
がわ４Ｓに供給したスラッジを加温する加温手段（３ｓ
は加温手段を構成する）を設けた構成となっており、濾
室６内に供給された汚泥Ｓが加温されつつ加圧脱水され
る。

【００５０】さらに本脱水機４０は、図示はしないが、
濾液槽に真空ポンプが連結され、この真空ポンプによ
り、濾液槽、濾液排出路２Ｈ，３Ｈを介して、濾液溝２
ｅ，３ｅと濾布２Ｂ外面との隙間ＳＰ１，ＳＰ２を負圧
にできるように構成されている。しかも、圧気供給路２
Ｊ，３Ｊおよび図示しない上部吸引路を介して、濾液溝
２ｅ，３ｅと濾布２Ｂ外面との隙間ＳＰ１，ＳＰ２を隙
間上部から吸引し負圧にできるようにされており、被脱
水物の高効率かつ均等な脱水が可能となっている。

【００５１】本発明にかかる熱交換器としては、多管式
熱交換器、コイル式熱交換器、多重効用蒸発器、多段フ
ラッシュ蒸発等を含めた広義の設備をいう。所定温度ま
での加熱加温熱源としては、浄水場に設置されたまたは
設置するボイラ、コージェネ排気熱、焼却廃熱、ソーラ
温水等を利用することができる。

【００５２】本発明において、加温脱水機の前段に加温
槽を配設する場合には、図８に示す蒸気吹込み設備を用
いるのが最適である。すなわち、加温槽３０ｈにボイラ
５０からの発生蒸気を蒸気調整弁５０ｂを通して直接汚
泥Ｓ₂に吹込むものである。この場合において、汚泥は
攪拌機Ｍにより攪拌しながら、その温度を温度計Ｔ₁に
より検出し、温度調節計Ｔ₂により蒸気調整弁５０ｂを
通る蒸気量を調節するものである。

【００５３】

【発明の効果】以上のとおり、本発明によれば、上水汚
泥の無薬注脱水において、わずかな設備の付加により、
優れた熱利用システムを構築することができるととも
に、脱水効率および濾過速度を高めることができるなど
の利点がもたらされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態のフローシートである。

【図２】第２の実施の形態のフローシートである。

【図３】第３の実施の形態のフローシートである。

【図４】第４の実施の形態のフローシートである。

【図５】第５の実施の形態のフローシートである。

【図６】本発明にかかる脱水機の要部概要図である。

【図７】その脱水機の要部拡大図である。

【図８】加温例の概要図である。

【符号の説明】

１０…第１貯留槽、２０…汚泥予熱用熱交換器、２１…
汚泥予熱用第１熱交換器、２２…汚泥予熱用第２熱交換
器、３０…第２貯留槽、３０ｈ…加温槽、４０…機内で
汚泥を加温可能な加式圧脱水機（加温脱水機）、５０…
ボイラ、７０…洗浄水予熱用熱交換器、Ｒ，Ｒ₁，Ｒ₂…
濾液、Ｓ₁…原汚泥，Ｓ₂，Ｓ₃…加温汚泥。

フロントページの続き (72)発明者青柳宏紀東京都中央区佃２丁目17番15号月島機械株式会社内 (72)発明者吉武利浩東京都中央区佃２丁目17番15号月島機械株式会社内Ｆターム(参考） 4D059 AA30 BE16 BF02 CA09 CC04 CC10 EA06 EB06

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上水汚泥を予熱加温した後、機内で汚泥を
加温可能な加圧脱水機を用いて脱水するとともに、濾液
のもっている熱を前記予熱加温に用いることを特徴とす
る上水汚泥の処理方法。
【請求項２】前記濾液にて予熱加温した汚泥を、加温槽
にて外部熱源によりさらに加温し、その後に前記加圧脱
水機に供給する請求項１記載の上水汚泥の処理方法。
【請求項３】濾過時間より圧搾時間の方が長い脱水操作
を行う下で、前記加圧脱水機による汚泥の加温を圧搾時
のみとし、その圧搾時に排出される濾液を用いて汚泥を
予熱加温する請求項１または２記載の上水汚泥の処理方
法。
【請求項４】前記予熱加温に用いた濾液を、前記加圧脱
水機の洗浄水の予熱加温に用いる請求項１〜３のいずれ
か１項に記載の上水汚泥の処理方法。
【請求項５】前記加圧脱水機からの脱水ケーキを乾燥機
にて乾燥することなく園芸用土または建設資材用土とし
て利用する請求項１〜４のいずれか１項に記載の上水汚
泥の処理方法。
【請求項６】予熱用熱交換器と、機内で汚泥を加温可能
な加圧脱水機とを上水汚泥の処理経路として順に備え、
前記加圧脱水機の濾液が前記予熱用熱交換器に通され、
前記汚泥の予熱加温に用いられる構成とされたことを特
徴とする上水汚泥の処理装置。
【請求項７】予熱用熱交換器と、外部熱源による汚泥加
温槽と、機内で汚泥を加温可能な加圧脱水機とを上水汚
泥の処理経路として順に備え、前記加圧脱水機の濾液が
前記予熱用熱交換器に流通され、前記汚泥の予熱加温に
用いられる構成とされたことを特徴とする上水汚泥の処
理装置。
【請求項８】汚泥予熱用熱交換器と、外部熱源による汚
泥加温槽と、機内で汚泥を加温可能な加圧脱水機とを上
水汚泥の処理経路として順に備え、かつ濾液が流通され
る洗浄水予熱用熱交換器を備え、前記加圧脱水機の濾液
が前記汚泥予熱用熱交換器に通され、前記汚泥の予熱加
温に用いられ、かつ前記汚泥予熱用熱交換器を流通した
後の濾液が洗浄水予熱用熱交換器に流通され、予熱後の
洗浄水が前記加圧脱水機の洗浄水として利用される構成
としたことを特徴とする上水汚泥の処理装置。
【請求項９】汚泥予熱用第１熱交換器と、外部熱源によ
る汚泥加温槽と、汚泥予熱用第２熱交換器と、機内で汚
泥を加温可能な加圧脱水機とを上水汚泥の処理経路とし
て順に備え、かつ濾液が流通される洗浄水予熱用熱交換
器を備え、前記加圧脱水機の濾液が前記汚泥予熱用第２
熱交換器及び前記汚泥予熱用第１熱交換器に順に通さ
れ、前記汚泥の予熱加温に用いられ、かつ前記汚泥予熱
用第１熱交換器を流通した後の濾液が洗浄水予熱用熱交
換器に流通され、予熱後の洗浄水が前記加圧脱水機の洗
浄水として利用される構成としたことを特徴とする上水
汚泥の処理装置。