JP2002205769A - ブリスター包装体 - Google Patents

ブリスター包装体

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JP2002205769A JP2001003158A JP2001003158A JP2002205769A JP 2002205769 A JP2002205769 A JP 2002205769A JP 2001003158 A JP2001003158 A JP 2001003158A JP 2001003158 A JP2001003158 A JP 2001003158A JP 2002205769 A JP2002205769 A JP 2002205769A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 剥離開始部において蓋材と容器材が密着しな
いようにして、蓋材と容器材の端縁を掴みやすくして開
封しやすくしたブリスター包装体を提供することであ
る。 【解決手段】 蓋材と内容物収納部が形成された容器材
とを周縁の平坦部にて剥離可能に熱接着部して密封され
たブリスター包装体において、少なくとも周縁の一つの
角部が熱接着部が形成されない剥離開始部とされ、蓋材
と容器材のいずれか一方もしくは両方の剥離開始部に対
応する領域が凹凸形成部とされた構成のブリスター包装
体である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、蓋材と容器材の接
着部を剥離させて開封する際に、剥離開始部において蓋
材と容器材の端縁が密着しないようにして指で掴み易く
して開封し易くしたブリスター包装体に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、スライスハム、スライスベーコン
等の内容物を収納する、蓋材と柔軟な容器材からなり蓋
材と容器材を周縁の熱接着部にて剥離可能に密封したブ
リスター包装体においては、容器材を真空成形して内容
物収納部を形成して、その内部に内容物を収納した後
に、蓋材を被せて周縁部を熱接着して密封する際に、剥
離開始部となる角部に熱接着部を形成せずに非熱接着部
とした構成とされている。しかしながら、容器材に真空
成形により内容物収納部を形成する際に容器材が加熱さ
れるので、その熱により非熱接着部とされた剥離開始部
において蓋材と容器材とが密着した状態となっているた
め、剥離開始部において蓋材と容器材の端縁を掴むのが
難しくなり、熱接着部を剥離して開封するのが困難にな
るという欠点があった。
【0003】上記の欠点を改良するために、蓋材と容器
材の端縁を指で掴んで剥離を開始する剥離開始部におい
て、蓋材又は容器材のいずれかの対向する面に部分的に
離型剤を印刷しておき、ブリスター包装体の周縁を熱接
着して密封する際に、剥離開始部となる非熱接着部にお
いて、蓋材と容器材が密着せずに分離した状態を保てる
ようにした構成のブリスター包装体が知られている。し
かしながら、この構成のブリスター包装体においても、
剥離開始部において蓋材と容器材が密着せずに分離した
状態とするのが困難であり、依然として開封性の問題が
解消されていない状態である。また、剥離開始部におけ
る蓋材ないしは容器材の面に部分的に離型剤を印刷する
工程がきわめて煩雑になるという欠点があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、蓋材
と容器材の非熱接着部とされた剥離開始部において、蓋
材と容器材が密着せず分離した状態として剥離開始部に
おいて蓋材と容器材の端縁を掴み易くしたブリスター包
装体を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】蓋材と内容物収納部が形
成された容器材とを周縁の熱接着部にて剥離可能に密封
されたブリスター包装体において、少なくとも周縁の一
つの角部が熱接着部が形成されない剥離開始部とされ、
蓋材と容器材のいずれか一方もしくは両方の剥離開始部
に対応する領域が凹凸形成部とされた構成とすることに
より、内容物収納部の周縁に沿って熱接着部を形成して
蓋材と容器材を密封する際に、熱接着部が形成されない
剥離開始部において蓋材と容器材とが密着するのを防止
することができるので、剥離開始部において蓋材と容器
材の端縁が掴みやすくなり、熱接着部を剥離させて容易
に開封することができる。
【0006】上記のブリスター包装体において、凹凸形
成部が剥離開始部の位置に間欠的に形成された構成とす
ることにより、剥離開始部に対応する部分のみが凹凸形
成部となるので、ブリスター包装体の外観が悪くなり意
匠性を損なうことがない。
【0007】上記のブリスター包装体において、凹凸形
成部が剥離開始部を含む一つの辺に沿って連続した帯状
に形成された構成とすることにより、凹凸形成部の位置
を剥離開始部に合わせるのが容易となるため、凹凸形成
部を設ける工程を簡略化することが可能となりブリスタ
ー包装体の製造が容易となる。
【0008】上記のブリスター包装体において、凹凸形
成部がエンボスにより形成された蓋材の内面側に突出す
る複数の点状突起からなる構成とすることにより、剥離
開始部において蓋材と容器材との間に点状突起による隙
間が形成されるので、蓋材と容器材が密着するのを確実
を防止することかできる。また、雄型と雌型を使用した
加圧により蓋材に簡単に凹凸を形成することができる。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、図面を引用して本発明の実
施の形態を説明する。図1は第1実施形態を示す平面
図、図2は図1におけるI−I拡大断面図、図3は第1
実施形態に使用する蓋材フィルムを示す平面図、図4は
第2実施形態を示す平面図、図5は第2実施形態に使用
する蓋材フィルムを示す平面図であり、1,1' はブリス
ター包装体、2は平坦部、3は内容物収納部、4は熱接
着部、5は剥離開始部、6,7は凹凸形成部、8は凹
凸、9は内容物、10は仕上がりカット線、11は蓋材、1
1',11" は蓋材フィルム、12は容器材をそれぞれ表す。
【0010】本発明の第1実施形態のブリスター包装体
1は、図1、図2に示すとおりであって、図3に示す蓋
材フィルム11’を使用して作製されるものである。外形
は、図1に示すように、平坦な蓋材11と、中央部に熱成
形により内容物収納部3が形成され周囲が平坦部2とさ
れた容器材12とが、周縁の熱接着部4にて剥離可能に接
着されて密封された長方形状のブリスター包装体であ
り、1箇所の角部が熱接着部4が形成されない剥離開始
部5とされ、蓋材11の剥離開始部5に対応する領域が間
欠的に設けられた凹凸形成部6とされ、凹凸形成部6の
点状突起からなる凹凸8により、剥離開始部5において
蓋材11と容器材12が密着せずに分離した状態とされてい
る構成である。第1実施形態では、凹凸形成部6におい
て蓋材11に雄型と雌型を使用してエンボスを施すことに
より、蓋材11の内面側に突出する複数の点状突起からな
る凹凸8が蓋材11に印刷された絵柄に見当を合わせて3
角形状に形成されている。
【0011】第1実施形態の図1におけるI−I断面形
状は、図2に示すように、平坦な蓋材11と内容物を収納
する内容物収納部3が形成された容器材12とが、容器材
12の内容物収納部3に内容物9を収納した状態で周縁に
て熱接着部4により密封されており、角部は蓋材11と容
器材12の非接着部とされた剥離開始部5とされ、蓋材11
の剥離開始部5に対応する部分が、蓋材11の内面側に突
出した複数の点状突起からなる凹凸8が形成された凹凸
形成部6とされている。したがって、剥離開始部5にお
いて蓋材11と容器材12とが複数の点状突起により密着せ
ずに分離した状態を保つことが可能となるので、開封す
る際に剥離開始部5にて蓋材11と容器材12の端部を掴む
のが容易となり開封しやすくなる。また、蓋材11に形成
された点状突起からなる凹凸8により滑り難くなり蓋材
11の端縁が掴みやすくなる。
【0012】第1実施形態のブリスター包装体1を作製
するのに使用する蓋材フィルム11’は図3に示すとおり
である。蓋材フィルム11’は、それぞれ仕上がりカット
線10にて区画された巾方向に3列取りであって、仕上が
りカット線10に対する一箇所の角部の所定位置に3角形
状の凹凸形成部6が間欠的に設けられている。凹凸形成
部6は蓋材フィルム11’に印刷された絵柄に見当を合わ
せて所定の位置に形成されるものである。
【0013】本発明の第2実施形態のブリスター包装体
1'は、図4に示すとおりであり、図5に示す蓋材フィル
ム11”を使用して作製されるものである。外形及び基本
的な構成は第1実施形態と同じであるが、剥離開始部5
における蓋材11の凹凸形成部7が、剥離開始部5に対応
させて間欠的に設けられるのではなく、剥離開始部5を
含む1つの辺に沿って全長にわたって所定巾の帯状に設
けられている点で、第1実施形態と相違している。第2
実施形態においては、凹凸形成部7が帯状に連続して設
けられるので、蓋材11を製造する際に、蓋材フィルム1
1”の流れ方向において蓋材フィルム11”に印刷された
絵柄と凹凸形成部7の見当合わせの必要がないので製造
工程が簡略化できる。
【0014】第2実施形態のブリスター包装体1'を作製
するのに使用する蓋材フィルム11"は図5に示すとおり
である。蓋材フィルム11”は、それぞれ仕上がりカット
線10にて区画された巾方向に3列取りであって、所定巾
を有する連続した帯状の凹凸形成部7の外端縁が、4角
形状の仕上がりカット線10の蓋材フィルム11" の流れ方
向に平行な辺より0.5mm程度内側の位置にくるよう
に設けられている。こうすることにより、カット線10上
に凹凸形成部7がこないので蓋材がカット線の部分から
切れるのを防止することができる。凹凸形成部7は蓋材
フィルム11”に印刷された絵柄に対して巾方向の所定の
位置に連続して形成されるものであり、蓋材フィルム1
1’のように、蓋材フィルム11”の流れ方向に絵柄と見
当を合わせて欠的に設ける必要がないので凹凸形成部7
の形成は容易となる。
【0015】第1、第2実施形態において、ブリスター
包装体1, 1' の蓋材の剥離開始部5に対応する領域のみ
に点状突起からなる凹凸8を形成した構成について説明
したが、点状突起からなる凹凸8を容器材の剥離開始部
5に対応する領域のみに形成した構成、ないしは蓋材及
び容器材の両方の剥離開始部5に対応する領域に点状突
起からなる凹凸8を形成した構成とすることもできる。
第1実施形態のように点状突起からなる凹凸8を剥離開
始部5に対応させて間欠的に形成する場合は、蓋材のみ
に凹凸8を形成した構成が好ましい。また、容器材のみ
に凹凸8を形成する場合、ないしは蓋材及び容器材の両
方に凹凸8を形成する場合は、第2実施形態のように、
凹凸8を剥離開始部5に対応させて帯状に連続して形成
するのが好ましい。
【0016】第1、第2実施形態におけるエンボスによ
り形成される凹凸の形状としては、蓋材11と容器材12が
密着するのを防止できればよく特に制限はないが、密着
防止に効果的な蓋材11の内面側に突出する点状突起、万
線状の突起とするのが好ましい。凹凸8は雄型と雌型を
使用したエンボスにより形成されるものであって、凹凸
8が点状突起の場合、径が50〜2000μm、高さが
15〜2000μm、間隔が500〜2000μmとす
るのが好ましい。
【0017】第1実施形態のように、蓋材フィルム11’
に間欠的に凹凸形成部6を形成するには、ラミネーショ
ン工程にて蓋材フィルム11’を作製した後に、別工程に
て蓋材フィルム11’に印刷された絵柄に見当を合わせて
間欠的に所定の形状の凹凸形成部6を形成するか、又
は、間欠的に蓋材と容器材を移送させながら内容物を充
填して包装する工程にて、蓋材を容器材に熱接着する前
に、蓋材に印刷された絵柄に見当を合わせて所定の形状
で凹凸形成部を形成する方法にて行うことができる。ま
た、第2実施形態のように、蓋材11に連続した凹凸形成
部7を形成するには、ラミネーション工程にて蓋材フィ
ルム11”を作製し、所定巾にスリットしてロール状の蓋
材フィルム11”とするスリット工程にて所定巾で連続し
た帯状に形成するか、又は、内容物を充填してブリスタ
ー包装体を作製する工程にて、蓋材を容器材と熱接着す
る前に、蓋材フィルム11”の巾方向の所定位置に形成す
る方法により行うことができる。第2実施形態の場合
は、蓋材フィルム11”の流れ方向における蓋材フィルム
11”に印刷された絵柄との見当の問題がなくなるので蓋
材フィルム11”に凹凸形成部7を形成するのが容易とな
る。
【0018】蓋材11としては、寸法安定性の優れた外面
層とガスバリヤー性の優れた中間層と易剥離性の内面層
からなる積層体が使用される。外面層としては、耐熱
性、寸法安定性の優れた2軸延伸ポリエチレンテレフタ
レート(PET)等の延伸フィルムが使用される。外面
層の内面に絵柄が印刷されるのであるが、ブリスター包
装体の場合には絵柄のピッチ精度が要求されるため、2
軸延伸ポリエチレンテレフタレートが一般的に使用され
る。中間層としては、エチレン−ビニルアルコール共重
合体(EVOH)、金属酸化物蒸着層を有する2軸延伸
ポリエチレンテレフタレート(VMPET)又は塩化ビ
ニリデンコートセロファン(KM)等が使用される。内
面層としては、ポリオレフィン樹脂と熱接着した際に易
剥離性の熱接着部を形成することができる易剥離性フィ
ルムが使用される。また、容器材の内面層が易剥離性を
有する場合には、低密度ポリエチレン(LDPE)、線
状低密度ポリエチレン(LLDPE)、エチレン−酢酸
ビニル共重合体(EVA)、アイオノマー等が使用でき
る。
【0019】蓋材11の構成としては、例えば、PET/
印刷/ドライラミネーション(DL)EVA/EVOH
/EVA(共押出フィルム)、塩化ビニリデンコート2
軸延伸ポリプロピレン(KOP)/印刷/DL/PET
/EVA、未延伸ポリプロピレン(CPP)/DL/V
MPET/印刷/LLDPE、2軸延伸ポリプロピレン
/DL/VMPET/印刷/EVA、CPP/DL/K
M/印刷/EVA、OPP/DL/KM/印刷/EVA
等である。
【0020】容器材12としては、外面層とガスバリヤー
性の優れた中間層と熱接着性樹脂層からなる積層体が使
用される。容器材12は優れた熱成形性、柔軟性が要求さ
れるため、外面層としては、未延伸ナイロン(CN)、
非晶質ポリエステル(A−PET)、未延伸ポリプロピ
レン(CPP)等が使用される。ガスバリヤー性の優れ
た中間層としては、一般的にエチレン−ビニルアルコー
ル共重合体(EVOH)が使用される。熱接着性樹脂層
としては、低密度ポリエステル(PE)、線状低密度ポ
リエチレン(LLDPE)、エチレン−酢酸ビニル共重
合体(EVA)等が使用される。容器材12の構成として
は、未延伸ナイロン(CN)とエチレン−ビニルアルコ
ール共重合体(EVOH)とエチレン−酢酸ビニル共重
合体(EVA)からなる共押出フィルムが一般的に使用
される。CN/EVOH/EVAからなる共押出フィル
ムの厚さとしては80〜160μmである。上記の共押
出フィルムは熱成形性、ガスバリヤー性に優れたフィル
ムである。上記の共押出フィルムのCN面に未延伸ポリ
プロピレン(CPP)又は非晶質ポリエステル(A−P
ET)を積層した構成の容器材も使用される。
【0021】
【発明の効果】蓋材と内容物収納部が形成された容器材
とを周縁の熱接着部にて剥離可能に密封されたブリスタ
ー包装体において、少なくとも周縁の一つの角部が熱接
着部が形成されない剥離開始部とされ、蓋材と容器材の
いずれか一方もしくは両方の剥離開始部に対応する領域
が凹凸形成部とされた構成とすることにより、内容物収
納部の周縁に沿って熱接着部を形成して蓋材と容器材を
密封する際に、熱接着部が形成されない剥離開始部にお
いて蓋材と容器材とが密着するのを防止することができ
るので、剥離開始部において蓋材と容器材の端縁が掴み
やすくなり、熱接着部を剥離させて容易に開封すること
ができる。
【0022】上記のブリスター包装体において、凹凸形
成部が剥離開始部の位置に間欠的に形成された構成とす
ることにより、剥離開始部に対応する部分のみが凹凸形
成部となるので、ブリスター包装体の外観が悪くなり意
匠性を損なうことがない。
【0023】上記のブリスター包装体において、凹凸形
成部が剥離開始部を含む一つの辺に沿って連続した帯状
に形成された構成とすることにより、凹凸形成部の位置
を剥離開始部に合わせるのが容易となるため、凹凸形成
部を設ける工程を簡略化することが可能となりブリスタ
ー包装体の製造が容易となる。
【0024】上記のブリスター包装体において、凹凸形
成部がエンボスにより形成された蓋材の内面側に突出す
る複数の点状突起からなる構成とすることにより、剥離
開始部において蓋材と容器材との間に点状突起による隙
間が形成されるので、蓋材と容器材が密着するのを確実
を防止することかできる。また、雄型と雌型を使用した
加圧により蓋材に簡単に凹凸を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施形態を示す平面図。
【図2】図1におけるI−I拡大断面図。
【図3】第1実施形態に使用する蓋材フィルムを示す平
面図。
【図4】第2実施形態を示す平面図。
【図5】第2実施形態に使用する蓋材フィルムを示す平
面図。
【符号の説明】 1,1’ ブリスター包装体 2 平坦部 3 内容物収納部 4 熱接着部 5 剥離開始部 6,7 凹凸形成部 8 凹凸 9 内容物 10 仕上がりカット線 11 蓋材 11', 11" 蓋材フィルム 12 容器材
フロントページの続き (72)発明者 中村 良次 京都市右京区太秦上刑部町10番地 大日本 印刷株式会社内 Fターム(参考) 3E067 AA11 AB05 AC01 BA02A BB14A CA24 EA09 EA15 EB27 FA01 FB02 FC01 4F209 AA24 AC03 AG07 AG24 AH56 PA02 PB01 PC05

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 蓋材と内容物収納部が形成された容器材
    とを周縁の熱接着部にて剥離可能に密封されたブリスタ
    ー包装体において、少なくとも周縁の一つの角部が前記
    熱接着部が形成されない剥離開始部とされ、前記蓋材と
    前記容器材のいずれか一方もしくは両方の前記剥離開始
    部に対応する領域が凹凸形成部とされた構成からなるこ
    とを特徴とするブリスター包装体。
  2. 【請求項2】 前記凹凸形成部が前記剥離開始部の位置
    に間欠的に形成された構成からなることを特徴とする請
    求項1記載のブリスター包装体。
  3. 【請求項3】 前記凹凸形成部が前記剥離開始部を含む
    一つの辺に沿って連続した帯状に形成された構成からな
    ることを特徴とする請求項1記載のブリスター包装体。
  4. 【請求項4】 前記凹凸形成部が、エンボスにより形成
    された前記蓋材の内面側に突出する複数の点状突起から
    なる構成であることを特徴とする請求項1〜3のいずれ
    かに記載のブリスター包装体。
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