JP2021127130A

JP2021127130A - 包装体

Info

Publication number: JP2021127130A
Application number: JP2020021407A
Authority: JP
Inventors: 俊輔矢島; Shunsuke Yajima; 直也浦川; Naoya URAKAWA; 実川▲崎▼; Minoru Kawasaki
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2020-02-12
Filing date: 2020-02-12
Publication date: 2021-09-02

Abstract

【課題】内容物を再包装して保存することができる包装体を提供する。【解決手段】包装体１０は、ベース材２０とフィルム３０とを備え、内容物１００をスキンパック可能な包装体であって、内容物１００を再包装可能な再封手段を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、内容物をスキンパック可能な包装体に関する。

台紙の上に物品を乗せ、台紙とフィルムとを感熱接着剤で接合することにより、台紙上の物品を包装して密閉するスキンパック包装体が知られている。特許文献１は、従来のスキンパック包装体の構成の一例を開示する。

特開２０１９−５１９４４号公報

上記包装体では、物品を包装体から取り出した後に再封することについて考慮されておらず、例えば物品が食品である場合には食品を使い切る必要がある。スキンパック包装を行う包装体において、再包装して保存可能であることが好ましい。

本発明に従う包装体は、ベース材とフィルムとを備え、内容物をスキンパック可能な包装体であって、前記内容物を再包装可能な再封手段を備える。
この包装体によれば、内容物を一度取り出した場合でも、再封手段により内容物を再度包装して保存することができる。

前記包装体の一例によれば、前記再封手段は、粘着力を備える粘着層であり、前記粘着層は、前記ベース材とフィルムとの間に設けられる。
この包装体によれば、粘着層が備える粘着力により容易に内容物を再度包装して保存することができる。

前記包装体の一例によれば、前記再封手段は、粘着力を備える粘着層であり、前記粘着層は、複数の層によって構成されるベース材に設けられる。
この包装体によれば、粘着層が備える粘着力により容易に内容物を再度包装して保存することができる。

前記包装体の一例によれば、前記ベース材は、前記内容物を取り出す開封部をさらに備える。
この包装体によれば、ベース材から内容物を取り出すことができる。

前記包装体の一例によれば、前記開封部は、前記ベース材の少なくとも最外層に設けられる第１開封部と、前記ベース材の少なくとも最内層に設けられる第２開封部とを含む。
この包装体によれば、ベース材から内容物をより容易に取り出すことができる。

前記包装体の一例によれば、前記ベース材は、前記ベース材の一部が欠けた切り欠き部を含み、前記切り欠き部は、前記粘着層に設けられる。
この包装体によれば、粘着層とベース材とをより容易に剥がすことができる。

前記包装体の一例によれば、前記再封手段は、粘着力を備える粘着層であり、
前記粘着層は、前記フィルムに設けられる。
この包装体によれば、フィルムに設けられる粘着層により内容物を再度包装して保存することができる。

本発明に関する包装体によれば、内容物を再包装して保存することができる。

第１実施形態の包装体の斜視図。図１のＤ２−Ｄ２線に沿う断面図。図１のベース材の層構成を示す断面図。図１のフィルムの層構成を示す断面図。第１実施形態の包装体において内容物が取り出し可能な状態を表す模式断面図。第１実施形態の包装体において内容物が再封された状態を表す模式断面図。第２実施形態の包装体の模式断面図。第２実施形態の包装体において内容物が取り出し可能な状態を表す模式断面図。第２実施形態の包装体において内容物が再封された状態を表す模式断面図。第３実施形態の包装体の模式断面図。第３実施形態の包装体において内容物が取り出し可能な状態を表す模式断面図。第３実施形態の包装体において内容物が再封された状態を表す模式断面図。第４実施形態の包装体の模式断面図。第４実施形態の包装体において内容物が取り出し可能な状態を表す模式断面図。第４実施形態の包装体において内容物が再封された状態を表す模式断面図。

（第１実施形態）
図１〜図４を参照して、第１実施形態の包装体１０について説明する。図１に示される包装体１０は、種々の内容物１００を包装可能に構成される。内容物１００は、ユーザにより任意に選択される。第１例では、内容物１００は食料品である。食料品は、例えば生鮮食品および加工食品である。第２例では、内容物１００は物品である。物品は、例えば文房具および日用品である。図１に示される例では、内容物１００は食料品である。

包装体１０を構成する主な要素は、ベース材２０およびフィルム３０である。ベース材２０は、内容物１００が配置されることに適した構成を備える。フィルム３０は、ベース材２０に配置された内容物１００を包装することに適した構成を備える。包装体１０の包装形態は、任意の包装形態が選択される。第１例では、フィルム３０を熱で温めることで、ベース材２０、フィルム３０、および、内容物１００を密接させて包装するスキンパック包装である。第２例では、ベース材２０およびフィルム３０で構成される内部空間の空気を抜いて包装する真空パック包装である。スキンパック包装では、フィルム３０のうち内容物１００と密着していない部分とベース材２０との間に実質的に空間が形成されない。真空パック包装では、フィルム３０のうち内容物１００と密着していない部分とベース材２０との間に若干の空間が形成される。図１に示される例では、包装体１０の包装形態はスキンパック包装である。スキンパック包装によれば、内部空間が形成されないため内容物１００が食料品である場合に、食料品から生じた液体が流出しにくい。このため、食料品の鮮度および見た目を長期間好適な状態に維持できる。さらに、内容物１００がベース材２０に対して移動しないため、包装体１０の陳列方法の制限が少ない。

ベース材２０の形状は、内容物１００の種類および大きさに応じて任意に選択される。図１に示される例では、ベース材２０の形状は内容物１００である食料品を置くことに適した長方形状である。ベース材２０の形状は、三角形状、正方形状、五角形以上の多角形状、円形状、および、楕円形状であってもよい。ベース材２０の大きさは、内容物１００に応じて設定される。好ましくは、ベース材２０を平面視したときの面積が、内容物１００を平面視したときの面積の２倍以上の大きさとなることが好ましい。

ベース材２０は、複数の層構成を含む。図３に示されるベース材２０は、最内層２１、バリア層２２、接合層２３、紙層２４、および、最外層２５を含む。ベース材２０を構成する各層は、任意の手段により積層される。一例では、ベース材２０を構成する各層はドライラミネート製法により積層される。

最内層２１は、ベース材２０のうちの最も内側、換言すれば、内容物１００に最も近い位置に積層される。好ましくは、最内層２１は防水機能を含む材料によって構成される。このため、内容物１００から流出した水分が漏れにくい。最内層２１を構成する材料は例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、カルボン酸ビニル、および、アクリル酸エステルの少なくとも１つを含む。最内層２１の厚さは、防水機能に十分な厚さが選択される。最内層２１の厚さは例えば、５５μｍである。

バリア層２２は、最内層２１に対して内容物１００とは反対側に積層される。このため、内容物１００が水分を含む場合、内容物１００から染み出した水分が紙層２４に浸透しにくい。このため、ベース材２０の強度が維持される。以下では、任意の層に対して内容物１００とは反対側を外側と称し、内容物１００側を内側と称する場合がある。バリア層２２は、ガスバリア性および水分バリア性の少なくとも一方に優れた材料によって構成される。このため、内容物１００の品質が長期間にわたり良好に維持される。本実施形態では、バリア層２２はガスバリア性および水分バリア性に優れた材料によって構成される。バリア層２２を構成する材料は例えば、酸化アルミニウムまたは酸化ケイ素等の無機薄膜が蒸着されたポリエチレンテレフタレートである。バリア層２２によって透過が抑制されるガスは例えば、酸素である。バリア層２２の厚さは、ガスバリア性および水分バリア性に十分な厚さが選択される。バリア層２２の厚さは例えば、１２μｍである。

接合層２３は例えば、バリア層２２に対して外側に積層される。接合層２３は、バリア層２２と紙層２４とを接合できる材料によって構成される。接合層２３を構成する材料は例えば、エチレン−メタクリル酸共重合樹脂(ＥＭＡＡ樹脂)である。接合層２３の厚さは、バリア層２２と紙層２４とを接合するための十分な厚さが選択される。接合層２３の厚さは例えば、２０μｍである。

紙層２４は例えば、接合層２３の外側に積層される。紙層２４を構成する材料は例えば、非再生紙である。紙層２４の厚さに寄与する坪量は任意に選択可能である。紙層２４の坪量は好ましくは、ベース材２０とフィルム３０とが接合されるときのベース材２０の反りにくさと、包装体１０の厚さとの関係に基づいて決められる。紙層２４の坪量の最大値の好ましい一例は、１０００ｇ／ｍ^２である。紙層２４の坪量が１０００ｇ／ｍ^２以下である場合、包装体１０の厚さが厚くなりすぎない。このため、包装体１０のコストを低減できる。紙層２４の坪量が１０００ｇ／ｍ^２以下である場合、水蒸気が通過する程度の微細な隙間が形成される。紙層２４の坪量の最小値の好ましい一例は、１００ｇ／ｍ^２である。紙層２４の坪量が１００ｇ／ｍ^２以上である場合、ベース材２０とフィルム３０とが接合されるときにベース材２０が反りにくい。紙層２４の坪量が取り得る好ましい範囲の一例は、１００ｇ／ｍ^２以上〜１０００ｇ／ｍ^２以下である。一例では、紙層２４の坪量は４５０ｇ／ｍ^２である。

最外層２５は、紙層２４の外側に積層される。最外層２５は、防水機能を含む材料によって構成される。このため、結露が発生した場合であっても紙層２４に水が浸透しにくい。このため、ベース材２０の強度が維持される。最外層２５を構成する材料は例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、および、ポリエステルである。最外層２５の厚さは、紙層２４に水が浸透しないための十分な厚さが選択される。最外層２５の厚さは、例えば、２０μｍである。

フィルム３０は、複数の層構成を含む。好ましくは、複数の層は透明な材料により構成され、内容物１００が視認できるように構成される。図４に示されるフィルム３０は、最内層３１、第１接着層３２、バリア層３３、第２接着層３４、中間層３５、および、最外層３６を含む。フィルム３０の各層は、任意の手段により積層される。一例では、フィルム３０を構成する各層は共押出製法により積層される。

最内層３１は、フィルム３０のうちの最も内側、換言すれば、内容物１００にもっとも近い位置に積層される。包装体１０の包装形態がスキンパックまたは真空パックの場合、図２に示されるように最内層３１のうちの内容物１００と面する部分は内容物１００と密着する。最内層３１を構成する材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、および、ポリエステルである。最内層３１の厚さは例えば、３０μｍである。

第１接着層３２は、例えば、最内層３１に対して外側に積層される。第１接着層３２は最内層３１とバリア層３３とを接着する。第１接着層３２を構成する材料は例えば、接着性のある官能基を重合した接着性樹脂である。第１接着層３２の厚さは、最内層３１とバリア層３３との接着に適した厚さが選択される。第１接着層３２の厚さは例えば、５μｍである。

バリア層３３は、例えば、第１接着層３２に対して内容物１００とは反対側に積層される。バリア層３３は好ましくは、ガスバリア性、耐油性、および、耐湿性の少なくとも１つに優れた材料によって構成される。バリア層３３を構成する材料は例えば、エチレン−ビニルアルコール共重合体(ＥＶＯＨ)である。バリア層３３によって透過が抑制されるガスは例えば、酸素である。バリア層３３の厚さは、ガスバリア性、耐油性、および、耐湿性の少なくとも１つを実施するのに適した厚さが選択される。バリア層３３の厚さは例えば、３０μｍである。

第２接着層３４は、バリア層３３に対して外側に積層される。第２接着層３４はバリア層３３と中間層３５とを接着する。第２接着層３４を構成する材料は例えば、接着性のある官能基を重合した接着性樹脂である。第２接着層３４の厚さは、バリア層３３と中間層３５との接着に適した厚さが選択される。第２接着層３４の厚さは例えば、５μｍである。

中間層３５は、第２接着層３４に対して外側に積層される。中間層３５は好ましくは、靱性および耐摩耗性の少なくとも一方に優れた材料によって構成される。中間層３５を構成する材料は例えば、ポリアミドである。中間層３５の厚さは、靱性および耐摩耗性の少なくとも一方を実現するのに適した厚さが選択される。中間層３５の厚さは例えば、３０μｍである。

最外層３６は、中間層３５に対して外側に積層される。最外層３６は好ましくは、耐熱性、ガスバリア性、防湿性、強度、および、透明性の少なくとも１つに優れた材料によって構成される。最外層３６を構成する材料は例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、および、ポリエステルである。最外層３６の厚さは、耐熱性、ガスバリア性、防湿性、強度、および、透明性の少なくとも１つに適した厚さが選択される。最外層３６の厚さは例えば、５０μｍである。

包装体１０は、再封手段をさらに備える。再封手段は、内容物１００を包装体１０から取り出したのちに、内容物１００の一部または全部を再度包装する手段である。再封手段の一例は、粘着性を備える粘着層５０である。一例では、粘着層５０の包装体１０における積層方向の厚さは、１０μｍ以上である。粘着層５０の積層方向の厚さは、４０μｍ以下である。再封手段の別の例は、チャックテープおよびスライダーチャックである。

粘着層５０は、ベース材２０とフィルム３０とを接着する。図２に示されるように、粘着層５０は、ベース材２０の最内層２１と接着するように構成される。粘着層５０は、包装体１０が内容物１００を包装したときにフィルム３０の最内層３１と接着するように構成される。粘着層５０は、内容物１００が食品である場合に食品と接触して影響をおよぼさない材料で構成されることが好ましい。影響の一例は、食品の腐敗、粘着層５０の臭いおよび粘着性の食品への移行である。粘着層５０は、例えばアクリルポリマーにより構成されるアクリル系粘着剤、ポリウレタンにより構成されるウレタン系粘着剤、シリコンポリマーにより構成されるシリコン系粘着剤、ゴム系粘着剤の少なくとも１つにより構成される。粘着層５０は、１つまたは複数の層により構成される。粘着層５０の各層が備える粘着強度および粘着剤は、同一であってもよく異なっていてもよい。一例では、最内層３１と粘着層５０との粘着強度は０．１Ｎ／１５ｍｍ以上である。好ましくは、最内層３１と粘着層５０との粘着強度は１Ｎ／１５ｍｍ以上である。最内層３１と粘着層５０との粘着強度は、１０Ｎ／１５ｍｍ以下である。好ましくは、最内層３１と粘着層５０との粘着強度は、８Ｎ／１５ｍｍ以下である。一例では、フィルム３０の最内層３１と粘着層５０との粘着強度は、２．０Ｎ／１５ｍｍである。フィルム３０の最内層３１と粘着層５０との粘着強度は、ベース材２０の最内層２１と粘着層５０との粘着強度よりも弱い。一例では、最内層２１と粘着層５０との粘着強度は、１０Ｎ／１５ｍｍ以上である。好ましくは、最内層２１と粘着層５０との粘着強度は、１５Ｎ／１５ｍｍ以上である。最内層３１と粘着層５０とが剥がれることで、内容物１００が取り出される。粘着層５０は、最内層３１と再接着できるように粘着性を維持するように構成される。

図２、図５および図６を参照して、第１実施形態の包装体１０の作用について説明する。例えばユーザ２００により、フィルム３０と粘着層５０とが剥がされる。フィルム３０と粘着層５０との間に生じる空間を介して包装体１０に収容される内容物１００が露出する。ユーザ２００により内容物１００の一部が取り出される。フィルム３０と粘着層５０とが再度接着することにより、内容物１００が再包装される。

第１実施形態の包装体１０によれば、さらに以下の効果が得られる。
粘着層５０とフィルム３０の最内層３１との粘着強度は、粘着層５０とベース材２０の最内層２１との粘着強度よりも弱い。このため、粘着層５０とフィルム３０とを容易に剥がすことができ、内容物１００を容易に取り出すことができる。

（第２実施形態）
図７〜９を参照して、第２実施形態の包装体１０について説明する。第１実施形態の包装体１０と共通する構成については、第１実施形態の包装体１０と同一の符号を付し、重複する説明を省略する場合がある。第２実施形態の包装体１０は、包装体１０における粘着層５０の位置、ベース材２０とフィルム３０との接着手段、および、内容物１００の取り出し方が第１実施形態の包装体１０と異なる。

ベース材２０とフィルム３０とは、任意の手段により結合される。一例では、ベース材２０とフィルム３０とは、イージーピール構造４０により結合される。イージーピール構造４０は、ベース材２０の最内層２１とフィルム３０の最内層３１とがシールされた構造である。最内層２１は、フィルム３０の最内層３１とシールされた場合にイージーピール可能な材料によって構成される。最内層２１を構成する材料は、例えばイージーピールフィルムである。最内層３１は、ベース材２０の最内層２１とシールされた場合にイージーピール可能な材料によって構成される。最内層３１を構成する材料は例えば、アイオノマー樹脂である。

イージーピール構造４０は、イージーピール構造４０が構成可能なベース材２０およびフィルム３０を加熱条件に基づいて加熱することにより構成される。加熱条件は、加熱時間および加熱温度を含む。加熱時間の一例は、２０秒である。加熱温度の一例は、１５０度である。イージーピール構造４０部分のシール強度は、ユーザによって容易にはがすことができる程度、かつ、移動時および陳列時に自然に剥がれない程度に設定される。一例では、イージーピール構造４０のシール強度は、１．０Ｎ／１５ｍｍ以上である。イージーピール構造４０のシール強度が１．０Ｎ／１５ｍｍ以上である場合、移動時および陳列時に包装体１０に標準的な応力が作用した場合でも、ベース材２０からフィルム３０が剥がれにくい。一例では、イージーピール構造４０のシール強度は、５．０Ｎ／１５ｍｍ以下である。イージーピール構造４０のシール強度は、５．０Ｎ／１５ｍｍ以下である場合、ユーザが包装体１０を剥がすために標準的な力を加えることで容易にベース材２０からフィルム３０を剥がすことができる。イージーピール構造４０のシール強度の一例は、２．０Ｎ／１５ｍｍである。

イージーピール構造４０の剥離タイプは、凝集剥離タイプ、層間剥離タイプ、または、界面剥離タイプの少なくとも１つを含む。界面剥離タイプのイージーピール構造４０によれば、ベース材２０からフィルム３０を剥がした場合に、ベース材２０上にフィルム３０の剥離痕が残りにくく、包装体１０の見栄えが向上する。凝集剥離タイプのイージーピール構造４０によれば、ベース材２０上にフィルムの剥離痕が残りやすく、包装体１０に対するいたずらおよび改ざんの抑制に効果がある。

粘着層５０は、ベース材２０を構成する複数の層の間に設けられる。一例では、バリア層２２と接合層２３との間に粘着層５０が設けられる。別の例では、紙層２４と最外層２５との間に設けられる。なお以下では、粘着層５０に対して内側のベース材２０の複数の層を第１層２０Ａと記載し、粘着層５０に対して外側のベース材２０の複数の層を第２層２０Ｂと記載する場合がある。一例では第１層２０Ａは、最内層２１およびバリア層２２を含む。第２層２０Ｂは、接合層２３、紙層２４、および、最外層２５を含む。第１層２０Ａと粘着層５０との粘着強度は、例えば３Ｎ／１５ｍｍである。第２層２０Ｂと粘着層５０との粘着強度は、例えば３Ｎ／１５ｍｍである。接合層２３に代えて粘着層５０が設けられてもよい。

包装体１０は、開封部６０をさらに備える。開封部６０は、包装体１０から内容物１００を取り出すための構成である。開封部６０は、例えばベース材２０に設けられる。一例では、開封部６０はベース材２０の積層方向に沿って設けられる切り込みである。別の例では、開封部６０はベース材２０の積層方向に沿って設けられる切り欠きである。切り込みは、例えばレーザ照射によるレーザ加工またはカッターによる加工により、ミシン目に形成される。開封部６０は、第１開封部６１および第２開封部６２を含む。

第１開封部６１は、第１層２０Ａに設けられる。第１開封部６１は、第１層２０Ａを含む第１片Ｐ１をベース材２０から剥離可能に構成される。第１開封部６１は、第１片Ｐ１が取り付けられた状態におけるベース材２０の平面視において、第１片Ｐ１の周方向の少なくとも一部分に設けられる。第１開封部６１は、包装体１０が内容物１００を収容した状態において、粘着層５０およびフィルム３０により外部から封止される。

第２開封部６２は、粘着層５０および第２層２０Ｂに設けられる。第２開封部６２は、第２層２０Ｂおよび粘着層５０を含む第２片Ｐ２をベース材２０から剥離可能に構成される。第２開封部６２は、第２片Ｐ２が取り付けられた状態におけるベース材２０の平面視において、第２片Ｐ２の周方向の少なくとも一部分に設けられる。第２開封部６２は、積層方向において第１開封部６１と異なる位置に設けられる。第２開封部６２は、包装体１０が収容物を収容した状態において視認可能に構成される。第２開封部６２の内側の端部は、第１層２０Ａにより外部から封止される。

第１片Ｐ１の平面視における形状は、一例では円形状である。別の例では多角形状である。第２片Ｐ２の平面視における形状は、一例では円形状である。別の例では多角形状である。好ましくは、第１片Ｐ１の形状と第２片Ｐ２の形状とは、同一形状である。好ましくは、第１片Ｐ１の平面視における面積は、第２片Ｐ２の平面視における面積よりも小さい。一例では、第１片Ｐ１の平面視における面積は、第２片Ｐ２の平面視における面積の０．２〜０．５倍の大きさである。第１片Ｐ１の平面視における面積は、内容物１００の平面視における面積よりも大きい。一例では、第１片Ｐ１の平面視における面積は、内容物１００の平面視における面積の１．１〜１．５倍の大きさである。

図８および図９を参照して、第２実施形態の包装体１０の作用について説明する。
例えばユーザ２００により、第２開封部６２が設けられている部分から第２片Ｐ２が剥がされ、第１開封部６１および第１片Ｐ１が露出する。第１開封部６１が設けられている部分から第１片Ｐ１が剥がされ、内容物１００が露出する。内容物１００の一部が取り出され、第１片Ｐ１および第２片Ｐ２が再度ベース材２０に接着することにより、内容物１００が再包装される。

第２実施形態の包装体１０によれば、さらに以下の効果が得られる。
ベース材２０に設けられる第１開封部６１および第２開封部６２により、ベース材２０の一部を構成する第１片Ｐ１および第２片Ｐ２を剥がし、内容物１００の一部を取り出すことができる。粘着層５０により、第１片Ｐ１および第２片Ｐ２を再度ベース材２０に取り付けることができ、内容物１００を再包装できる。

ベース材２０とフィルム３０とがイージーピール構造４０で結合されているため、内容物１００を再包装する必要がない場合に、イージーピール構造４０を剥がすことで容易に内容物１００を取り出すことができる。

（第３実施形態）
図１０〜１２を参照して、第３実施形態の包装体１０について説明する。第１実施形態および第２実施形態の包装体１０と共通する構成については、同一の符号を付し、重複する説明を省略する場合がある。第３実施形態の包装体１０は、切り欠き部７０を備える構成が第２実施形態の包装体１０と異なる。

包装体１０は、切り欠き部７０をさらに備える。切り欠き部７０は、粘着層５０とベース材２０を構成する第１層２０Ａとを剥がしやすくするための構成である。一例では、切り欠き部７０は、粘着層５０の一部を切り欠いた構成である。切り欠き部７０により、第１層２０Ａと第２層２０Ｂとの間に空間Ｓ１が形成される。空間Ｓ１の広さは、ユーザ２００の指先が掛かる程度の大きさに形成される。切り欠き部７０は、ベース材２０に１つまたは複数設けられる。図１０に示される例では、切り欠き部７０は、ベース材２０に１つ設けられる。好ましくは、切り欠き部７０はベース材２０が多角形状である場合に角多角形の角と対応する部分に設けられる。

図１１および図１２を参照して、第３実施形態の包装体１０の作用について説明する。
例えばユーザ２００により、切り欠き部７０から第１層２０Ａと粘着層５０とが剥がされる。第１開封部６１が露出する。第１開封部６１が設けられている部分から第３片Ｐ３が剥がされ、内容物１００が露出する。内容物１００の一部が取り出され、第３片Ｐ３が再度ベース材２０に接着することにより、内容物１００が再包装される。

第３実施形態の包装体１０によれば、さらに以下の効果が得られる。
切り欠き部７０により、空間Ｓ１が形成される。空間Ｓ１にユーザ２００が指先をいれることにより、より容易に第１層２０Ａと粘着層５０との接着を剥がすことができる。

（第４実施形態）
図１３〜１５を参照して、第４実施形態の包装体１０について説明する。第１実施形態から第３実施形態の包装体１０と共通する構成については、同一の符号を付し、重複する説明を省略する場合がある。第４実施形態の包装体１０は、フィルム３０の構成が第１実施形態から第３実施形態の包装体１０と異なる。

第４実施形態の包装体１０において、粘着層５０はフィルム３０に対して任意の場所に積層される。第１例では、粘着層５０は、フィルム３０の最内層３１より内側に積層される。第２例では、粘着層５０は、最内層３１とバリア層３３との間に積層される。第３例では、バリア層３３と中間層３５との間に積層される。図１３は、第１例の包装体１０を示す。第１例の包装体１０において、内容物１００はベース材２０の最内層２１に配置され、フィルム３０の粘着層５０に覆われることで包装される。第２例または第３例の場所に粘着層５０が設けられる場合、フィルム３０は開封部６０の構成をさらに備える。

粘着層５０は、切り込み部５１を備える。切り込み部５１は、内容物１００を取り出し可能に構成される。切り込み部５１は、粘着層５０を第１粘着層５０Ａおよび第２粘着層５０Ｂに分離する。本実施形態において、第１粘着層５０Ａはフィルム３０の最内層３１と接着する。第２粘着層５０Ｂは、ベース材２０の最内層２１と接着する。切り込み部５１は、例えばレーザ照射によるレーザ加工またはカッターによる加工により形成される。

図１４および図１５を参照して、第４実施形態の包装体１０の作用について説明する。
例えばユーザ２００により、粘着層５０が切り込み部５１から第１粘着層５０Ａおよび第２粘着層５０Ｂに分離される。切り込み部５１による粘着層５０の切り込みが内容物１００にまで到達すると、内容物１００が外部に露出する。内容物１００の一部が取り出され、第１粘着層５０Ａと第２粘着層５０Ｂとが再度接着することにより、内容物１００が再包装される。

（変形例）
各実施形態に関する説明は本発明に従う包装体が取り得る形態の例示であり、その形態を制限することを意図していない。本発明に従う包装体は、各実施形態以外に例えば以下に示される各実施形態の変形例、および、相互に矛盾しない少なくとも２つの変形例が組み合わせられた形態を取り得る。

・第１実施形態の包装体１０における最内層２１および最内層３１がイージーピール構造４０により結合されるように構成されていてもよい。この場合、イージーピール構造４０および粘着層５０によりベース材２０とフィルム３０とが結合される。

・第２実施形態の包装体１０において、第１開封部６１が粘着層５０にまで達していてもよい。第１開封部６１は、ベース材２０において第１層２０Ａおよび粘着層５０に構成される。第２開封部６２は、第２層２０Ｂに構成される。

１０ …包装体
２０ …ベース材
３０ …フィルム
４０ …イージーピール構造
５０ …粘着層
６０ …開封部
６１ …第１開封部
６２ …第２開封部
７０ …切り込み部
１００ …内容物

Claims

ベース材とフィルムとを備え、内容物をスキンパック可能な包装体であって、
前記内容物を再包装可能な再封手段を備える
包装体。
前記再封手段は、粘着力を備える粘着層であり、
前記粘着層は、前記ベース材とフィルムとの間に設けられる
請求項１に記載の包装体。
前記再封手段は、粘着力を備える粘着層であり、
前記粘着層は、複数の層によって構成されるベース材に設けられる
請求項１または２に記載の包装体。
前記ベース材は、前記内容物を取り出す開封部をさらに備える
請求項３に記載の包装体。
前記開封部は、前記ベース材の少なくとも最外層に設けられる第１開封部と、前記ベース材の少なくとも最内層に設けられる第２開封部とを含む、
請求項４に記載の包装体。
前記ベース材は、前記ベース材の一部が欠けた切り欠き部を含み、
前記切り欠き部は、前記粘着層に設けられる
請求項４または５に記載の包装体。
前記再封手段は、粘着力を備える粘着層であり、
前記粘着層は、前記フィルムに設けられる
請求項１〜６のいずれか一項に記載の包装体。