JP2002205421A - 印刷制御装置及び印刷制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷処理中に電源からの供給電力が不足し、
印刷途中で突然停止することに起因するトラブルを回避
することができる印刷制御装置を提供することを目的と
する。 【解決手段】 複数色の色材層及びオーバーコート層を
記録紙に所定の順序で記録して画像を形成するプリンタ
エンジン２９と、入力される電圧を監視する入力電圧検
出手段、入力電圧検出手段からの情報に基づき電源の残
容量を推測する入力電圧閾値判定手段とを有し、入力電
圧閾値判定手段によって推定された電源の残容量に基づ
き、印刷中に色材層及びオーバーコート層の行程を層単
位で省略する構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、バッテリー等の電
源を用いて印刷を行う印刷制御装置及び印刷制御方法に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ディジタルスチルカメラ、ディジタルビ
デオカメラ、ノートパソコン等の携帯端末機器の普及に
伴って、写真等の画像データをその場でカラー印刷可能
な、モバイルプリンタと呼ばれる携帯型の印刷装置が注
目されている。

【０００３】カラー印刷が可能な携帯型の印刷装置で
は、小型軽量化を目的として一般的に熱転写方式が用い
られており、Ｃｙａｎ（以下「Ｃ」と称する）、Ｍａｇ
ｅｎｔａ（以下「Ｍ」と称する）、Ｙｅｌｌｏｗ（以下
「Ｙ」と称する）、及びオーバーコート層を記録紙に形
成する。

【０００４】これは、記録紙の印刷領域に、Ｃ層のイン
クを印刷した後、Ｍ層、Ｙ層と複数の色材層を順次印刷
してカラー画像を形成する。

【０００５】さらに、オーバーコート層を記録紙に全体
に塗布することで、インクのはがれを防ぎ、保存状態を
向上させると共に、光沢を伴うために見た目も美しい仕
上がりとなる。

【０００６】また、携帯型の印刷装置は、携帯使用の点
から、バッテリーや乾電池等が電源として用いられてい
る。このため、電源の残容量の管理が必要となってく
る。この仕組みとしては、入力電圧を検出して電源の残
容量を推測し、ＬＥＤや液晶パネル等の表示により操作
者が残量を把握できるようにしていた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、バッテ
リーや乾電池の電圧特性は、それぞれ固有の特性を持っ
ており、入力電圧の値だけで正確に残容量を把握するの
は困難である。

【０００８】したがって、電源の残容量が印刷可能と推
測されたにもかかわらず、印刷処理を開始後、印刷処理
途中で必要とする容量が無くなり、印刷の途中で印刷処
理がストップしてしまう可能性がある。

【０００９】そうなると、記録紙は装置内に給紙された
ままストップし、手動で抜き取ったり、あるいは電源を
交換して駆動させて抜き取ったりする手間が生じるばか
りでなく、抜き取る際に記録紙が傷つき、記録紙を無駄
にしてしまう、といった問題点を有していた。

【００１０】本発明は、印刷処理中に電源からの供給電
力が不足し、印刷途中で突然停止することに起因するト
ラブルを回避することができる印刷制御装置及び印刷制
御方法を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、複数の色材層を所定の順序で記録紙に記録
して画像を形成する印刷手段と、入力される電源電圧を
検出する入力電圧検出手段と、入力電圧検出手段の検出
結果に基づき、電源の残容量を推測する電源容量推測手
段と、電源容量推測手段によって推定された電源の残容
量に基づき、印刷手段における色材層の行程を層単位で
省略するように制御する制御手段と、を有する構成とし
た。

【００１２】これにより、印刷処理中に電源からの供給
電力が不足し、印刷が突然停止することに起因するトラ
ブルを回避することができる印刷装置が得られる。

【００１３】

【発明の実施の形態】本願の請求項１記載に係る発明
は、複数の色材層を所定の順序で記録紙に記録して画像
を形成する印刷手段と、入力される電源電圧を検出する
入力電圧検出手段と、入力電圧検出手段の検出結果に基
づき、電源の残容量を推測する電源容量推測手段と、電
源容量推測手段によって推定された電源の残容量に基づ
き、印刷手段における色材層の行程を層単位で省略する
ように制御する制御手段と、を有する構成としたことに
より、印刷途中であっても電源残容量を考慮した印刷処
理が可能である。

【００１４】本願の請求項２記載に係る発明は、複数の
色材層及びオーバーコート層を所定の順序で記録紙に記
録して画像を形成する印刷手段と、入力される電源電圧
を検出する入力電圧検出手段と、入力電圧検出手段の検
出結果に基づき、電源の残容量を推測する電源容量推測
手段と、電源容量推測手段によって推定された電源の残
容量に基づき、印刷手段における色材層及びオーバーコ
ート層の行程を層単位で省略するように制御する制御手
段と、を有する構成としたことにより、印刷途中であっ
ても電源残容量を考慮した印刷処理が可能である。

【００１５】本願の請求項３記載に係る発明は、請求項
２に係る発明において、制御手段は、オーバーコート層
を優先して省略する構成としたことにより、なるべくフ
ルカラーの出力を可能とする。

【００１６】以下、本発明の一実施の形態について、図
面を参照しながら説明する。

【００１７】（実施の形態）図１は、本発明の一実施の
形態における印刷装置の外観斜視図である。

【００１８】図１において、１は、プリンタ本体であ
り、電源基板、制御基板、プリンタエンジンなどから構
成されている。２はＤＳＣモジュールであり、エリアセ
ンサや制御基板などから構成される。

【００１９】３は、着脱可能なメモリカードである。メ
モリカード３は、図１に示す角度からは見えない位置に
設けられているカードスロットに挿入される。プリンタ
本体１は、メモリカード３に格納された画像データを読
み出し、これを印刷することができる。

【００２０】４は、表示パネルであり、プリンタ本体１
に装着されたメモリカード３から転送された画像データ
を表示したり、ＤＳＣモジュール２から出力された画像
データを表示する。さらに、表示パネル４には、プリン
タ本体の各種設定項目（例えば、画質調整や印刷枚数の
指定など）が表示され、操作パネルとしての役割も果た
す。

【００２１】５ａ〜５ｃは、設定ボタンである。５ａ及
び５ｂは設定項目切り換えボタンであり、これらを操作
することで、プリンタ本体１の各種設定項目を切り換え
ることができる。操作者は、表示パネル４で設定項目を
確認しながら、設定項目切り換えボタン５ａ、５ｂを操
作して項目を切り換える。５ｃは確定ボタンであり、設
定項目切り換えボタン５ａ、５ｂによって切り換えた項
目をセレクトする際に使用する。

【００２２】６は、表示モード切り換えボタンであり、
メモリカード３に記憶された画像データを読み出し、表
示パネル４に表示するモード（ブラウズモード）と、Ｄ
ＳＣモジュール２から出力された画像データを表示パネ
ル４に表示するモード（モニタモード）を切り換えるの
に使用する。

【００２３】７は、プリント指示ボタンであり、操作者
は、プリンタ本体１に格納された画像データを印刷する
際に操作する。８は、電源スイッチであり、プリンタ本
体１の電源をＯＮ／ＯＦＦするものである。

【００２４】９は、接続コネクタであり、プリンタ本体
１とＤＳＣモジュール２を電気的に接続するインタフェ
ースである。接続コネクタ９は、アラインメントフリー
構造を有しており、プリンタ本体１に接続されたＤＳＣ
モジュール２に無理な力が加わった場合でも、コネクタ
そのものが破壊されないようになっている。

【００２５】接続コネクタ９を介して、プリンタ本体１
からＤＳＣモジュール２に制御信号が送られ、また、Ｄ
ＳＣモジュール２からプリンタ本体１に、撮影された画
像データや、ＤＳＣモジュール２の状態を示すステート
信号などが転送される。

【００２６】１０ａ及び１０ｂは連結部材であり、プリ
ンタ本体１とＤＳＣモジュール２を機械的に連結するた
めの部材である。ＤＳＣモジュール２には、連結部材１
０ａ、１０ｂの位置に対応した部位（図１に示した角度
からは見えない位置にある）に突起部が設けられてお
り、この突起部が連結部材１０ａ、１０ｂに挿入される
ことで、ＤＳＣモジュール２はプリンタ本体１に機構的
に固定される。

【００２７】１１はセンサユニットであり、レンズなど
の光学系と、カラーエリアセンサ（共に図示せず）など
から構成されている。センサユニット１１は、ＤＳＣモ
ジュール２に対して、一軸に関して回動自在に取りつけ
られており、操作者の必要に応じて撮影する方向を変え
ることができる。

【００２８】１２は、シャッタボタンであり、これを操
作することで、センサユニット１１に内蔵されたカラー
エリアセンサから画像データが出力され、この画像デー
タは直ちにプリンタ本体１に転送される。

【００２９】１３は、第１通紙ガイドである。画像記録
を行うための記録紙は、図１に示す角度からは見えない
位置に設けられているプリンタ本体１の給紙口に挿入さ
れ、カラー印刷を行う場合は、第１通紙ガイド１３を通
って、プリンタ本体１内部を複数回往復移動する。

【００３０】１４は、第２通紙ガイドである。プリンタ
本体１にＤＳＣモジュール２が接続された状態で印刷を
行うとき、第１通紙ガイド１３を通過した記録紙は、第
２通紙ガイド１４に導かれ、これら２つの通紙ガイドを
経由してプリンタ本体１内部を往復移動する。

【００３１】続いて、印刷装置内部のハードウェア構成
について説明する。

【００３２】図２は、本発明の一実施の形態における印
刷装置のハードウェア構成図であり、図１におけるプリ
ンタ本体１の内部構成について示している。

【００３３】図２において、２０はＣＰＵ（中央処理装
置）であり、プリンタ本体１及びＤＳＣモジュール２の
各構成要素を制御する。２１は、ＦＬＡＳＨメモリであ
り、ＣＰＵ２０を動作させるためのプログラムが格納さ
れている。また、ＦＬＡＳＨメモリ２１には、ＤＳＣモ
ジュール２から転送された画像データに圧縮処理を施し
て格納させることができる。

【００３４】２２は、ＤＲＡＭであり、ＤＲＡＭ２２は
ＣＰＵ２０のワーク領域として使用される他、ＤＳＣモ
ジュール２から転送されてきた画像データや、カードメ
モリ３（図１参照）から読みこまれた画像データを一旦
ＤＲＡＭ２２に格納される。

【００３５】２３はＤＭＡコントローラであり、ＤＲＡ
Ｍ２２に格納された画像データを他のハードウェアモジ
ュールに転送させる。２４は、メモリカードスロットで
あり、ここに着脱可能なメモリカード３（図１参照）が
装着される。

【００３６】２５は、メモリカードコントローラであ
る。メモリカードコントローラ２５は、メモリカードス
ロット２４に装着されたメモリカード３（図１参照）に
対して、ＣＰＵ２０からのアクセスを制御する。具体的
には、メモリカード３に記憶された所定のファイル形式
の画像ファイルにアクセスし、これを読み出したり、逆
にＤＲＡＭ２２に展開されている画像データを、書き込
んだりする。

【００３７】２６はインタフェースである（図１に示す
接続コネクタ９が該当）。ＣＰＵ２０はインタフェース
２６を介して、ＤＳＣモジュール２のハードウェア設定
を行ったり、逆にＤＳＣモジュール２から、撮影された
画像データや、ＤＳＣモジュール２の状態を示すステー
ト情報などを入手する。ＣＰＵ２０はこのインタフェー
ス２６の状態によって、プリンタ本体１にＤＳＣモジュ
ール２が接続されているか否かを検出することができ
る。

【００３８】また、本実施の形態では記載していない
が、例えばＤＳＣモジュール２側にも電源スイッチが装
備されているような場合には、ＤＳＣモジュール２の電
源が入っているかどうか、すなわち、ＤＳＣモジュール
２が動作可能な状態にあるか否かも、容易に検出するこ
とができる。

【００３９】２７は、表示パネルであり、本実施の形態
ではカラーＬＣＤが搭載されている。表示パネル２７に
は、ＤＲＡＭ２２に展開された画像データや、操作者の
操作に関する情報が表示される。

【００４０】２８は、ＬＣＤドライバであり、表示パネ
ル２７を駆動し、ＤＭＡコントローラ２３によって、Ｄ
ＲＡＭ２２から転送されてくる画像データなどを表示パ
ネルに表示する。

【００４１】２９はプリンタエンジンであり、本実施の
形態では、カラー印刷が可能な熱転写方式のエンジンを
搭載している。なお、印刷方式は熱転写でなくても、色
材層を使うのであれば本発明の目的を達成できるので、
インクジェット方式等のその他の方式であっても良い。

【００４２】３０はプリンタインタフェースであり、Ｃ
ＰＵ２０、あるいはＤＭＡコントローラ２３によって１
ライン単位に転送される単色の画像データをプリンタエ
ンジン２９に渡す。

【００４３】プリンタエンジン２９は、プリンタインタ
フェース３０を介して受け取った画像データに基づき、
カラー画像を形成する。また、プリンタエンジン２９に
配置されたセンサ等の情報が、プリンタインタフェース
３０を経由してＣＰＵ２０に送られる（プリンタエンジ
ン２９の詳細な動作は後述）。

【００４４】また、プリンタインタフェース３０を介し
て、ＣＰＵ２０はプリンタエンジン２９に搭載された駆
動源（図示せず）の制御を行っている。具体的には、Ｃ
ＰＵ２０は、プリンタインタフェース３０を介して、プ
リンタエンジン２９に搭載されたステッピングモータを
駆動するための励磁パルスを、出力している。

【００４５】３１は、操作ボタンであり、設定ボタン群
５ａ、５ｂ、５ｃ、表示モード切り換えボタン６、プリ
ント指示ボタン７（共に図１を参照）をひとまとめにし
て示したものである。操作ボタン３１の状態（ＯＮ／Ｏ
ＦＦ）はＣＰＵ２０のＩ／Ｏポート（図示せず）により
直接参照している。

【００４６】３２は上記説明した各構成要素の制御を行
うブロックとなる制御部である。３３は、バッテリー等
を入力電源電圧として、制御部３２や、制御部３２を介
してプリンタエンジン２９やＤＳＣモジュール２、表示
パネル２７等に所望の電源電圧を出力したり、ＣＰＵ２
０により電源電圧の出力の制御を行う電源部である。

【００４７】続いて、図２の電源部３３のハード構成
を、図１６を用いて説明する。図１６は、本発明の一実
施の形態における電源部の構成図である。

【００４８】図１６に示すように、３４は入力電源であ
り、本実施の形態では、バッテリー等の二次電池や乾電
池が入力電源３４となっている。なお、二次電池には、
ニッケル水素電池やニッカド電池といった種類がある
が、本実施の形態ではこれらの種類を問うものではな
い。

【００４９】３５は、ＤＣ／ＤＣコンバータであり、入
力電源３４からの電圧供給をうけて、前述のように制御
部３２や、制御部３２を介してプリンタエンジン２９や
ＤＳＣモジュール２、表示パネル２７等が所望とするＤ
Ｃ電圧を生成して出力（供給）する。

【００５０】また、制御部３２のＣＰＵ２０からの制御
信号に基づき、供給する任意のＤＣ電圧の出力制御（Ｏ
Ｎ−ＯＦＦ制御）を行う。この制御によって、装置の使
用状況によっては出力する必要のないＤＣ電圧をカット
することにより、バッテリ入力装置として必要不可欠な
省電力機能を実現している。

【００５１】３６は入力電圧検出手段であり、装置への
供給電圧となる入力電源３４の電圧値（Ｖｉｎ）をモニ
ターし、装置の使用に伴う装置への供給電圧の変化を検
出する。

【００５２】３７は入力電圧閾値判定手段であり、入力
電圧検出手段３６が検出した入力電源３４の電圧値（Ｖ
ｉｎ）と、入力電圧値Ｖｉｎの変動によりＤＣ／ＤＣコ
ンバータ３５が本来供給すべき各部の所望の電源電圧を
出力することが困難となる電圧値に対して、一定の裕度
をもった入力閾値電圧値（Ｖｔｈ）との比較を行い、そ
の結果を制御部３２のＣＰＵ２０に送出する。

【００５３】なお、ここで比較対象となる入力閾値電圧
値Ｖｔｈは、ＣＰＵ２０より値を任意で設定できるもの
とする。これにより、制御部３２のＣＰＵ２０は、装置
の入力電圧の低下に起因する各部の所望とする電源電圧
の供給停止を、事前に察知することが可能となる。

【００５４】続いて、プリンタ本体１のエンジン部分の
動作について説明する。

【００５５】図３は、本発明の一実施の形態におけるプ
リンタエンジンの構成図であり、図２におけるプリンタ
エンジン２９の断面を模式的に示している。

【００５６】図３において、５０は記録紙である。記録
紙５０はステッピングモータ（図示せず）により、Ｄ１
方向及びＤ２方向に往復移動する。

【００５７】プリンタエンジン２９では、記録紙５０上
にＣ、Ｍ、Ｙの順に３色の画像を合成してフルカラーの
画像を形成し、さらに形成された画像を保護するための
オーバーコートを記録紙全体に施す。これら各単色及び
オーバーコートの画像を記録する際に、記録紙５０は方
向Ｄ１に駆動される。

【００５８】５１は、インクリボンである。ここで、イ
ンクリボン５１の構成について図４を参照して説明す
る。図４は、本発明の一実施の形態におけインクリボン
の説明図であり、以下、図３に図４を併用して、インク
リボン５１の構成を説明する。

【００５９】図４において、５２ｃはＣインク塗布領
域、５２ｍはＭインク塗布領域、５２ｙはＹインク塗布
領域、５２ｏはオーバーコート塗布領域であり、５３ｃ
はＣ領域検出マーク、５３ｍはＭ領域検出マーク、５３
ｙはＹ領域検出マーク、５３ｏはオーバーコート領域検
出マークである。

【００６０】インクリボン５１は、数μｍの厚みの透明
ＰＥＴ基材上に、Ｃインク塗布領域５２ｃ、Ｍインク塗
布領域５２ｍ、Ｙインク塗布領域５２ｙ、オーバーコー
ト塗布領域５２ｏを面順に形成したものであり、これら
の４領域が繰返し配置されている。

【００６１】Ｃインク塗布領域５２ｃの直前にはＣ領域
検出マーク５３ｃが、Ｍインク塗布領域５２ｍの直前に
はＭ領域検出マーク５３ｍが、Ｙインク塗布領域５２ｙ
の直前にはＹ領域検出マーク５３ｙが、オーバーコート
塗布領域５２ｏの直前にはオーバーコート領域検出マー
ク５３ｏが、それぞれ黒色インクで印刷されており、後
述するリボンマークセンサで、各マークを検出して、印
刷の際にリボンの頭出しを行う。

【００６２】Ｃ領域検出マーク５３ｃのみが２本のバー
として印刷されているのは、例えばプリンタエンジン２
９を初期化する際に、最初に印刷するＣインクの色領域
を検出する必要があるためである。

【００６３】図３に戻り説明を続ける。

【００６４】５４はリボンカセット、５５は繰出しボビ
ン、５６は巻取りボビンである。インクリボン５１は、
リボンカセット５４内にロール状に格納されており、印
刷に際して、繰出しボビン５５からＤ３方向に、記録紙
５０の搬送速度と等速に送り出されると共に、巻取りボ
ビン５６に巻き取られる（ただし、繰出しボビン５５側
は、駆動源に接続されておらず、インクリボン５１が引
き出される分だけ回転する。また、繰出しボビン５５の
軸には、適度な負荷が与えられており、巻取りボビン５
６によってインクリボン５１が巻き取られると、インク
リボン５１には張力が生じる）。

【００６５】５７はリボンマークセンサであり、前述し
たようにインクリボン５１の、各色インク及びオーバー
コート塗布領域の先頭を示す領域検出マーク５３（図４
参照）を検出する。

【００６６】５８はラインサーマルヘッドである。ライ
ンサーマルヘッド５８は、複数の発熱体が一列に形成さ
れたもので、ライン状に配置された各発熱体に、画像デ
ータの値に応じた数の印加パルスを加えることで、発熱
体単位（すなわち、１画素単位）に発熱量を制御するこ
とができる。この発熱量に応じて、発熱体の熱分布が変
わるため、面積変調的に階調を再現することができる。

【００６７】５９はプラテンローラであり、ラインサー
マルヘッド５８のライン状の発熱体に対して、対向する
位置に、並行して配置されている。また、プラテンロー
ラ５９は駆動源（図示せず）により、Ｄ４方向及びＤ５
方向に移動可能に構成されている。

【００６８】プラテンローラ５９は、印刷中（このとき
記録紙が方向Ｄ１に搬送されている）はＤ４方向に付勢
され、インクリボン５１と記録紙５０をラインサーマル
ヘッド５８に圧接する。１色の印刷が終わって、記録紙
５０をＤ２方向に搬送する際、プラテンローラ５９は、
ラインサーマルヘッド５８から離間する方向、すなわち
Ｄ５方向に、記録紙５０がＤ２方向へ搬送されるのを妨
げないよう変位される。

【００６９】６０は、金属製のキャプスタンローラ、６
１は心金をゴム等で被覆したピンチローラである。この
うち少なくともキャプスタンローラ６０はギア列等を介
してステッピングモータ（図示せず）に連結されてお
り、記録紙５０は、キャプスタンローラ６０及びピンチ
ローラ６１の間に挟持され搬送される。

【００７０】このようなプリンタエンジン２９では、カ
ラー印刷において記録紙５０を複数回往復させる必要が
あるため、繰返し位置再現精度に起因する、各色のレジ
ストレーション精度が画質に大きく影響する。本実施の
形態では、キャプスタンローラ６０の表面を加工して金
属パターンを形成し、繰返し位置再現精度を向上させて
いる。

【００７１】６２は第１記録紙センサ、６３は第２記録
紙センサであり、記録紙５０の先端及び後端を検出し、
画像形成タイミングを生成したり、ジャムを検出するの
に用いられる。６４は反射型センサを応用したリボンカ
セットセンサであり、リボンカセット５４の装着の有無
を検出するものである。

【００７２】６５はプラテンローラ５９の近傍に配置さ
れたプラテン位置センサであり、プラテンローラ５９が
Ｄ４位置とＤ５位置のどちらの位置に存在するのかを検
出するものである。

【００７３】以上のように構成されたプリンタエンジン
２９の印刷動作について、図２、図５及び図６を参照し
ながら説明する。

【００７４】図５は、本発明の一実施の形態におけるプ
リンタエンジンの動作状態を示す図であり、電源投入時
の様子を示している。図６は、本発明の一実施の形態に
おけるプリンタエンジンの動作フローチャートであり、
プリンタエンジン２９の初期化シーケンスを示してい
る。

【００７５】プリンタエンジン２９は、プリンタインタ
フェース３０を介してやり取りされる情報に基づき、Ｃ
ＰＵ２０によって制御される。以下の説明では特に必要
のない限り、ＣＰＵ２０が制御に介在している点を明示
していないが、基本的にはＣＰＵ２０がシーケンスを制
御している。

【００７６】また、記録紙５０を搬送する駆動源、イン
クリボン５１を搬送する駆動源、キャプスタンローラを
駆動する駆動源、プラテンローラ５９を変位させる駆動
源については、ステッピングモータを利用すれば容易に
実現可能であり、ギア列などを記載により図面が煩雑と
なるので特に図示していない。

【００７７】図５及び図６に示すように、まず、電源が
投入されると、プラテン位置センサ６５の出力を参照し
（ＳＴＥＰ０００１）。プラテンローラ５９がＤ４の位
置にあれば、駆動源を制御することにより、プラテンロ
ーラ５９をＤ５位置に変位させる（ＳＴＥＰ０００
２）。

【００７８】次に、リボンカセットセンサ６４の出力を
参照し、リボンカセット５４が装着されているか否かを
チェックし（ＳＴＥＰ０００３）、リボンカセット５４
が装着されていない場合、ＣＰＵ２０は文字情報をイメ
ージ化（ビットマップ化）してＬＣＤドライバ２８に出
力する。これによって表示パネル２７には、例えば「リ
ボンカセットなし」の表示が行われる（ＳＴＥＰ０００
４）。

【００７９】リボンカセット５４が装着されている場合
は、第１記録紙センサ６２で記録紙５０が検出されてい
ないかチェックする（ＳＴＥＰ０００５）。第１記録紙
センサ６２で記録紙５０が検出された場合は、例えば印
刷途中で操作者が電源を切ったりするなど、プリンタエ
ンジン２９内部に記録紙５０が不正規な状態で残留して
いる可能性があるため、予め定められた時間だけ記録紙
５０をＤ１方向に搬送する（ＳＴＥＰ０００６）。

【００８０】予め定められた時間だけ記録紙５０をＤ１
方向に搬送したら、もう１度、第１記録紙センサ６２で
記録紙が検出されていないかチェックする（ＳＴＥＰ０
００７）。この場合、何らかの障害が発生して、記録紙
５０の正常な搬送が妨げられていると判断し、ＣＰＵ２
０は表示パネル２７に、例えば「ＪＡＭ発生」の表示を
行う（ＳＴＥＰ０００８）。

【００８１】予め定められた時間分、記録紙５０を方向
Ｄ１に搬送するというシーケンスを何度繰り返しても、
ジャムが取り除けないばかりか、場合によっては、プリ
ンタエンジン２９内部を破壊することにもつながるた
め、第１記録紙センサ６２と第２記録紙センサ６３の両
方で記録紙５０を検出しない状態となるまで待つ（ＳＴ
ＥＰ０００９）。

【００８２】第１記録紙センサ６２で、記録紙５０が検
出されなかった場合は、装置内部に記録紙５０が挿入さ
れていないと判断し（ＳＴＥＰ０００９以外は、第２記
録紙センサ６３を参照する必要がない。これは第２記録
紙センサ６３のみで記録紙５０が検出されても、記録紙
５０はキャプスタンローラに到達していないためであ
る）、ＣＰＵ２０は内蔵されたタイマーをリセットする
と共に、カウントを開始する（ＳＴＥＰ００１０）。

【００８３】次に、駆動源を用いてインクリボン５１を
Ｄ３方向に搬送し（ＳＴＥＰ００１１）、そして、リボ
ンマークセンサ５７でＣ領域検出マーク５３ｃ（図４参
照、印刷先頭色であるＣ色を検出するためのマーク）の
検出を開始する（ＳＴＥＰ００１２）。

【００８４】ここでＣ領域検出マーク５３ｃが検出され
ると、インクリボン５１の搬送を停止し（ＳＴＥＰ００
１３）、ＣＰＵ２０の内蔵タイマの動作も停止させ（Ｓ
ＴＥＰ００１４）、プリントエンジン２９の初期化シー
ケンスを終了する。

【００８５】一方、タイマが計測する時間が、予め定め
られた時間をオーバーすると、タイムアウトと判断し
（ＳＴＥＰ００１５）、ＣＰＵ２０は表示パネルに、最
も可能性の高い「インクリボン切れ」を表示する（ＳＴ
ＥＰ００１６）。その後リボンカセットセンサ６４の出
力を参照して、プリンタエンジン２９からリボンカセッ
ト５４が抜かれたと判断したら（ＳＴＥＰ００１７）、
再度初期化シーケンスをやり直すべくＳＴＥＰ０００３
にジャンプする。

【００８６】続いて、プリンタエンジン２９の給紙シー
ケンスについて説明する。

【００８７】図７は、本発明の一実施の形態にけるプリ
ンタエンジンの動作状態を示す図であり、図７（ａ）は
記録紙５０が挿入された時点を、図７（ｂ）は初期化の
途中経過の状態を、図７（ｃ）は給紙完了時の状態を、
それぞれ示している。また、図８は、本発明の一実施の
形態におけるプリンタエンジンの動作ローチャートであ
り。給紙シーケンスについて示している。図７及び図８
に図２を併用して説明する。

【００８８】図７及び図８において、操作者によって記
録紙５０がプリンタエンジン２９に挿入される。挿入さ
れた記録紙５０の先端がキャプスタンローラ６０及びピ
ンチローラ６１に突き当たると、記録紙５０は、それ以
上奥に侵入できなくなる。この状態を第１記録紙センサ
６２で検出する（ＳＴＥＰ１００１）。

【００８９】操作者による、記録紙５０の挿入位置を確
実なものとするため、約１ｓｅｃ程度ウェイトし（ＳＴ
ＥＰ１００２）、その後再度、第１記録紙センサ６２で
記録紙５０の有無をチェックする（ＳＴＥＰ１００
３）。もし、この時点で記録紙５０が検出されなけれ
ば、記録紙５０は操作者によって引き抜かれたと判断
し、再度ＳＴＥＰ１００１に戻る。

【００９０】記録紙５０が正常に検出されると、ＣＰＵ
２０は内蔵タイマをリセットすると共に、カウントを開
始する（ＳＴＥＰ１００４）。次に、ステッピングモー
タを駆動してキャプスタンローラ６０に動力を伝達し、
キャプスタンローラ６０とピンチローラ６１とで挟持し
た記録紙５０をＤ１方向に搬送する（ＳＴＥＰ１００
５）。

【００９１】記録紙５０を搬送しながら、第２記録紙セ
ンサ６３の出力をチェックし、記録紙５０の端部が第２
記録紙センサ６３から外れるまで待つ（ＳＴＥＰ１００
６）。

【００９２】記録紙５０の端部が第２記録紙センサ６３
から外れたことが検出されたら、記録紙５０をＤ１方向
に搬送するのを停止する（ＳＴＥＰ１００７）。図７
（ｂ）はこの時点の状態を示している。

【００９３】記録紙５０の端部が第２記録紙センサ６３
から外れたことが検出されない場合、ＣＰＵ２０がカウ
ントしているタイマカウント値をチェックし（ＳＴＥＰ
１００８）、タイマカウント値が予め定めた値をオーバ
している場合は、記録紙５０の搬送異常があるか、標準
サイズの記録紙５０が供給されていないと判断し、ＣＰ
Ｕは例えば「ＪＡＭ発生」を表示し（ＳＴＥＰ１００
９）、さらに、操作者がＪＡＭクリアを行いやすいよう
に（また、モータが加熱するのを防止する意図もある）
ステッピングモータの励磁電流を停止し、ホールド状態
を解除する（ＳＴＥＰ１０１０）。タイマカウント値が
予め定めた値より少ない場合は、ＳＴＥＰ１００６に戻
る。

【００９４】一方、ＳＴＥＰ１００７において記録紙５
０のＤ１方向への搬送を停止した後は、ＣＰＵ２０のタ
イマカウントを停止すると共に（ＳＴＥＰ１０１１）、
ステッピングモータをこれまでとは逆方向に回転させる
ことで、記録紙５０を予め定められた距離だけＤ２方向
に搬送し停止させる（ＳＴＥＰ１０１２、図７（ｃ）は
この時点の状態を示している）。

【００９５】記録紙５０はステッピングモータで駆動さ
れているので、ステッピングモータに出力する励磁パル
ス数を制御することで、記録紙５０を正確な位置に停止
させることができる。以下、給紙シーケンスによって、
記録紙５０が最終的に配置される位置を原点位置と称す
る。

【００９６】続いて、プリンタエンジン２９の印刷シー
ケンスについて説明する。

【００９７】図９は、本発明の一実施の形態におけるプ
リンタエンジンの動作状態を示す図であり、図９（ａ）
は印刷開始時点の状態を、図９（ｂ）は１色の印刷終了
時点の状態を、それぞれ示している。また、図１５は、
本発明の一実施の形態におけるプリンタエンジンの動作
フローチャートであり、プリンタエンジン２９の印刷シ
ーケンスを示している。図９及び図１５に図２を併用し
て説明する。

【００９８】印刷シーケンスが開始されたら、まず、印
刷すべき画像データがＤＲＡＭ２２上に存在するか否か
をチェックする（ＳＴＥＰ２００２）。印刷すべき画像
データが存在しなければ、再度ＳＴＥＰ２００１に戻る
が、ＤＲＡＭ２２上に画像データが存在する場合、ＤＲ
ＡＭ２２上の画像データを印刷プリントに必要なＣ、
Ｍ、Ｙの画像データ及びオーバーコート用のデータを作
成しておく（ＳＴＥＰ２００３）。

【００９９】ＣＭＹ及びオーバーコートのデータ生成が
終了すると、まず、印刷色を示す変数であるｌｏｏｐ＿
ｃｏｕｎｔを０に初期化し（ＳＴＥＰ２００４）、ｌｏ
ｏｐ＿ｃｏｕｎｔの値に基づいて、ＤＭＡの転送元アド
レスに、Ｃ、Ｍ、Ｙ及びオーバーコートの画像データの
何れかの格納アドレスを設定する（ＳＴＥＰ２００５、
現在は第１色目を印刷しようとしているので、Ｃの画像
データの格納アドレスが設定される）。

【０１００】次に、インクリボン５１に予め印刷されて
いる領域検出マーク５３を検出するまで（最初の印刷色
がＣであるため、Ｃ領域検出マーク５３ｃ（図４参照）
を検出する）、インクリボン５１をＤ３方向に搬送する
（ＳＴＥＰ２００６）。ただし前述の“初期化シーケン
ス”において、Ｃ領域検出マーク５３ｃの頭出しは完了
しているので、Ｃに関するリボンマークのセンシング
は、２つあるＣ領域検出マーク５３ｃのうち、Ｄ３方向
に対して２つめのマークが黒から透明に変わる点を検出
することになる。

【０１０１】この時点で、記録紙５０は給紙が完了した
状態、すなわち原点位置に配置されており、記録紙５０
をＤ１方向に搬送し、インクリボン５１をＤ３方向に搬
送し、プラテンローラ５９をＤ４方向に付勢する（ＳＴ
ＥＰ２００７）。これにより、記録紙５０とインクリボ
ン５１はラインサーマルヘッド５８とプラテンローラ５
９との間に挟持されて搬送される。

【０１０２】ＣＰＵ２０は、駆動源に出力している励磁
信号のステップ数をカウントしており、記録紙５０が予
め定められた距離だけ搬送したと判断すると（ＳＴＥＰ
２００８）、ＤＭＡコントローラ２３に対して画像デー
タの転送を開始させる（ＳＴＥＰ２００９）。このＤＭ
Ａの起動により、画像データ（この場合はＣの画像デー
タ）がプリンタインタフェース３０を介してプリンタエ
ンジン２９に転送され、１ライン単位に画像が形成され
ていく。１ライン分の画像データがプリンタエンジン２
９に転送される毎に、ＤＭＡコントローラ２３が出力す
る割り込み信号がＣＰＵ２０に入力され、ＣＰＵ２５０
はこの割り込みの回数をカウントすることで、画像形成
されたライン数を管理している。

【０１０３】本実施の形態では、画像形成ライン数は６
４０ラインと予め定めてあり、ＣＰＵ２０が割り込み回
数のカウントにより、規定ライン数である６４０ライン
を検出すると（ＳＴＥＰ２０１０）、記録紙５０のＤ１
方向への搬送を停止し、またインクリボン５１のＤ３方
向の搬送を停止する（ＳＴＥＰ２０１１、どちらも停止
した後に、ステッピングモータの励磁信号をＯＮにし、
いわゆるホールド状態にしておく）。図９（ｂ）はＳＴ
ＥＰ２０１１の時点における、プリンタエンジン２９の
状態を示している。

【０１０４】次に、プラテンローラ５９をＤ５方向に移
動させると共に（ＳＴＥＰ２０１２）、記録紙５０をＤ
２方向に搬送し、原点位置に復帰させる（ＳＴＥＰ２０
１３）。ただし、このときインクリボン５１は搬送され
ない。

【０１０５】以上のようにして１色の印刷が完了する。
カラー印刷の場合は、上述したプロセスをＣ、Ｍ、Ｙの
各色分、そしてオーバーコートと、最低４回行わねばな
らない。そこで、印刷色を表す変数であるｌｏｏｐ＿ｃ
ｏｕｎｔをチェックし（ＳＴＥＰ２０１４）、ｌｏｏｐ
＿ｃｏｕｎｔが０（第１色目のＣを印刷終了）または１
（第２色目のＭを印刷終了）、そして２（第３色目のＭ
を印刷終了）の場合は、ｌｏｏｐ＿ｃｏｕｎｔをインク
リメントし（ＳＴＥＰ２０１５）、ＳＴＥＰ２００５に
戻る。

【０１０６】一方、ＳＴＥＰ２０１５でｌｏｏｐ＿ｃｏ
ｕｎｔがＥＮＤ＿ＣＯＵＮＴ（ここでは３）の場合は、
最終色つまりオーバーコートの印刷が終了しているの
で、印刷シーケンスを終了する。なお、印刷シーケンス
終了後は、ステッピングモータの全ての相の励磁を停止
し、ホールド状態を解除する。

【０１０７】続いて、電源部３３のバッテリー容量監視
シーケンスを説明する。

【０１０８】図１０は、本発明の一実施の形態における
表示パネルの表示例を示す図であり、表示パネル４（図
１参照）の一例を示している。図１０（ａ）はバッテリ
ー容量が十分である状態、図１０（ｂ）はバッテリー容
量が無くなりかけている状態、、そして図１０（ｃ）は
バッテリー容量がほとんど無い状態を、それぞれ示して
いる。

【０１０９】図１１は、本発明の一実施の形態における
入力電圧特性を示す図であり、入力電源３３として用い
られるバッテリーの特性例を示している。また、縦軸は
電圧値を、横軸は一定の電流を流しつづけたときの時間
をそれぞれ示している。

【０１１０】図１１では、入力電圧Ｖ０が前述の印刷シ
ーケンスを駆動できる最低限の電圧値としているが、バ
ッテリーの特性は各個体にばらつきがあるため、それを
考慮して電圧値Ｖ１を印刷シーケンスが処理できる入力
電圧値として定める。

【０１１１】図１０と図１１との関係は、図１１中のＡ
領域が図１０（ａ）に、Ｂ領域が図１０（ｂ）に、Ｃ領
域が図１０（ｃ）にそれぞれ対応している。

【０１１２】図１２は、本発明の一実施の形態における
入力電源の監視動作を示すフローチャートであり、残量
監視シーケンスを示している。図１０、図１１及び図１
２に、図２、図１６を併用して、残量監視シーケンスに
ついて説明する。

【０１１３】スタート時には印刷可能か否かの印刷フラ
グｐｒｉｎｔｆ＿ｆｌｇを１として、印刷可能にセット
する（ＳＴＥＰ３０００）。その後、ＣＰＵ２０は、一
定のタイマ割込みのチェックを行う（ＳＴＥＰ３００
１）。

【０１１４】割込みがない場合は、再度ＳＴＥＰ３００
１に戻り無限ループを形成する（ただし、本システムに
はランタイムモニタが搭載されており、無限ループとは
言え、他の制御も並列動作可能に構成されている）。

【０１１５】タイマ割込みが入ると、入力電圧検出手段
３６によって入力電源３３から入力される電圧値Ｖを取
得する（ＳＴＥＰ３００２）。そして電源容量の推測を
行うが、本実施の形態では入力電圧閾値判定手段３７が
該当する。入力電圧閾値判定手段３７は、入力電圧検出
手段３６によって得られた電圧値Ｖと、予め設定してい
る電圧値Ｖ０、Ｖ１に基づいて推測を行う。

【０１１６】まず、入力電圧閾値判定手段３７により電
圧値Ｖが電圧値Ｖ１以上であるか調べる（ＳＴＥＰ３０
０３）。電圧値Ｖ１以上であれば印刷完了までの残容量
として十分であると判断し、表示パネル２７に図１０
（ａ）の表示処理を行い（ＳＴＥＰ３００７）、ＳＴＥ
Ｐ３００１に戻る。

【０１１７】次に、入力電圧閾値判定手段３７により電
圧値Ｖが電圧値Ｖ０以上であるか調べ（ＳＴＥＰ３００
４）、Ｖ０以上であれば印刷は可能であるが、バッテリ
ー容量が無くなりかけていると判断し、表示パネル２７
に図１０（ｂ）の表示処理を行い（ＳＴＥＰ３００
８）、ＳＴＥＰ３００１に戻る。

【０１１８】電圧値Ｖが電圧値Ｖ０未満であれば印刷が
できない状態であり、バッテリーがほとんど無い状態と
判定し、印刷を抑制するための処理を行う（ＳＴＥＰ３
００５）。ここでは、印刷不可であるために印刷フラグ
ｐｒｉｎｔ＿ｆｌｇを０に設定すると共に、表示パネル
２７に図１０（ｃ）の表示処理を行い（ＳＴＥＰ３００
６）、ＳＴＥＰ３００１に戻る。

【０１１９】続いて、プリンタエンジン２９の印刷スタ
ート時のシーケンスを説明する。

【０１２０】図１３は、本発明の一実施の形態における
プリンタエンジンの動作フローチャートであり、印刷ス
タート時シーケンスを示したものである。以下、図２を
併用して、プリンタエンジン２９の印刷スタート時の動
作について説明する。

【０１２１】まず、ＣＰＵ２０は、操作ボタン３１の操
作状態をチェックしており、操作ボタン３１のうち、プ
リント指示ボタン７（図１参照）が操作されたか否かを
検出する（ＳＴＥＰ４００１）。

【０１２２】プリント指示ボタン７が押下されていない
場合は、再度ＳＴＥＰ２００１に戻り無限ループを形成
する（ただし、本システムにはランタイムモニタが搭載
されており、無限ループとは言え、他の制御も並列動作
可能に構成されている）。プリント指示ボタン７が操作
されると、印刷可能フラグｐｒｉｎｔ＿ｆｌｇを調べる
（ＳＴＥＰ４００２）。

【０１２３】印刷フラグｐｒｉｎｔ＿ｆｌｇが０の場合
は、印刷不可であるために、表示パネルに例えば「バッ
テリ不足のため印刷不可」といった警告メッセージを表
示し印刷処理へは以降しない（ＳＴＥＰ４００３）。

【０１２４】印刷フラグｐｒｉｎｔ＿ｆｌｇが１の場合
は、印刷可能であるために、前述の図１５に示す印刷シ
ーケンスへ移行する。

【０１２５】続いて、印刷処理がスタートした後、すな
わち印刷処理中の電源残量監視シーケンスを説明する。

【０１２６】図１４は、本発明の一実施の形態における
入力電源の監視動作を示すフローチャートである。以
下、図１４に、図１５、図１６を参照しながら説明す
る。

【０１２７】ＣＰＵ２０は、一定のタイマ割込みのチェ
ックを行う（ＳＴＥＰ５００１）。

【０１２８】割込みがない場合は、再度ＳＴＥＰ５００
１に戻り無限ループを形成する。ただし、本システムに
はランタイムモニタが搭載されており、無限ループとは
言え、他の制御も並列動作可能に構成されている。な
お、ここでは図１５の印刷シーケンスが並列して動作し
ている。

【０１２９】タイマ割込みが入ると、入力電圧検出手段
３６によって電源から入力される電圧値Ｖを取得する
（ＳＴＥＰ５００２）。そして入力電源３３の残容量容
の推測を入力電圧閾値判定手段３７で行う。入力電圧閾
値判定手段３７は、入力電圧検出手段３６で得られた電
圧値Ｖと、既に設定している電圧値Ｖ１、及び図１５の
印刷色数に基づきその推測を行う。

【０１３０】入力電圧閾値判定手段３７により電圧値Ｖ
が電圧値Ｖ１以上であるか調べ（ＳＴＥＰ５００３）、
電圧値Ｖ１以上であれば印刷続行可能とし、バッテリー
容量は十分であると判断し、ＳＴＥＰ５００１に戻る。

【０１３１】電圧値Ｖ１未満であれば印刷続行可能か否
かの判定を行う。そのため、印刷色数を示すｌｏｏｐ＿
ｃｏｕｎｔをチェックする（ＳＴＥＰ５００４）。ｌｏ
ｏｐ＿ｃｏｕｎｔの値が２以上であれば、印刷シーケン
スではＹ色あるいはオーバーコートの印刷処理を行って
いることになる。

【０１３２】ここでは検出電圧値Ｖが電圧値Ｖ１を切っ
た時点では、２層の印刷は保証できるものとしている。
したがって、Ｙ色及びオーバーコートの印刷処理は可能
であると判定し、ＳＴＥＰ５００１に戻る。

【０１３３】ｌｏｏｐ＿ｃｏｕｎｔの値が２未満であれ
ば、Ｃ色あるいはＭ色の印刷処理を行っていることにな
る。バッテリーの入力電圧値だけでは、残容量が最後の
オーバーコートの印刷処理を完了するまで残量があるか
は保証できない。したがってオーバーコートの処理を省
く判定を下す。ここでは、オーバーコート省略処理は先
のｌｏｏｐ＿ｃｏｕｎｔを利用する（ＳＴＥＰ５００
５）。

【０１３４】印刷シーケンスでは、この印刷色数を示す
ｌｏｏｐ＿ｃｏｕｎｔにて終了チェックを行っている。
つまり、この判定用のＥＮＤ＿ＣＯＵＮＴの値を１つ減
らせばオーバーコート処理は行われないことになる。し
たがって、ＥＮＤ＿ＣＯＵＮＴに２を設定することで
（ＳＴＥＰ５００５）、印刷中の監視シーケンスを終了
する。

【０１３５】電源の残容量を印刷前にチェックするだけ
では、電圧特性のバラツキやその他の要因により正確性
に欠ける部分があったが、印刷中も監視を行うので、印
刷中の突然の停止を回避できる。

【０１３６】また、オーバーコートを優先して省略する
ことにより、ＣＭＹのカラー画像の形成処理までは完了
することができる。

【０１３７】なお、本実施の形態では、残容量に応じて
オーバーコート処理を省略する一例を締めしたが、オー
バーコートだけでなく、同様の処理でＭ層、Ｙ層の処理
も層単位で省くことも容易に実現可能である。

【０１３８】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、複数の色
材層を所定の順序で記録紙に記録して画像を形成する印
刷手段と、入力される電源電圧を検出する入力電圧検出
手段と、入力電圧検出手段の検出結果に基づき、電源の
残容量を推測する電源容量推測手段と、電源容量推測手
段によって推定された電源の残容量に基づき、印刷手段
における色材層の行程を層単位で省略するように制御す
る制御手段と、を有する構成としたことにより、印刷途
中であっても電源残容量を考慮した印刷処理が可能であ
り、突然の印刷停止を防ぐことができ、使い勝手が向上
する。

【０１３９】また、複数の色材層及びオーバーコート層
を所定の順序で記録紙に記録して画像を形成する印刷手
段と、入力される電源電圧を検出する入力電圧検出手段
と、入力電圧検出手段の検出結果に基づき、電源の残容
量を推測する電源容量推測手段と、電源容量推測手段に
よって推定された電源の残容量に基づき、印刷手段にお
ける色材層及びオーバーコート層の行程を層単位で省略
するように制御する制御手段と、を有する構成としたこ
とにより、印刷途中であっても電源残容量を考慮した印
刷処理が可能であり、突然の印刷停止を防ぐことがで
き、使い勝手が向上する。

【０１４０】また、制御手段は、オーバーコート層を優
先して省略する構成としたことにより、なるべくフルカ
ラーの出力を可能とし、使い勝手が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態における印刷装置の外観
斜視図

【図２】本発明の一実施の形態における印刷装置のハー
ドウェア構成図

【図３】本発明の一実施の形態におけるプリンタエンジ
ンの構成図

【図４】本発明の一実施の形態におけインクリボンの説
明図

【図５】本発明の一実施の形態におけるプリンタエンジ
ンの動作状態を示す図

【図６】本発明の一実施の形態におけるプリンタエンジ
ンの動作フローチャート

【図７】本発明の一実施の形態におけるプリンタエンジ
ンの動作状態を示す図

【図８】本発明の一実施の形態におけるプリンタエンジ
ンの動作フローチャート

【図９】本発明の一実施の形態におけるプリンタエンジ
ンの動作状態を示す図

【図１０】本発明の一実施の形態における表示パネルの
表示例を示す図

【図１１】本発明の一実施の形態における入力電圧特性
を示す図

【図１２】本発明の一実施の形態における入力電源の監
視動作を示すフローチャート

【図１３】本発明の一実施の形態におけるプリンタエン
ジンの動作フローチャート

【図１４】本発明の一実施の形態における入力電源の監
視動作を示すフローチャート

【図１５】本発明の一実施の形態におけるプリンタエン
ジンの動作フローチャート

【図１６】本発明の実施の形態１における電源部の構成
図

【符号の説明】

２０ ＣＰＵ ２９ プリンタエンジン ３３ 電源部 ３４ 入力電源 ３６ 入力電圧検出手段 ３７ 入力電圧閾値判定手段

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C061 AP10 AQ04 AR01 BB08 HJ10 HK11 HV04 HV26 HV32 HV50 2C066 AA08 AA18 AD01 BF00 CB01 CB07 CB10

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の色材層を所定の順序で記録紙に記録
   して画像を形成する印刷手段と、 入力される電源電圧を検出する入力電圧検出手段と、 前記入力電圧検出手段の検出結果に基づき、電源の残容
   量を推測する電源容量推測手段と、 前記電源容量推測手段によって推定された電源の残容量
   に基づき、前記印刷手段における色材層の行程を層単位
   で省略するように制御する制御手段と、を有することを
   特徴とする印刷制御装置。
2. 【請求項２】複数の色材層及びオーバーコート層を所定
   の順序で記録紙に記録して画像を形成する印刷手段と、 入力される電源電圧を検出する入力電圧検出手段と、 前記入力電圧検出手段の検出結果に基づき、電源の残容
   量を推測する電源容量推測手段と、 前記電源容量推測手段によって推定された電源の残容量
   に基づき、前記印刷手段における色材層及びオーバーコ
   ート層の行程を層単位で省略するように制御する制御手
   段と、を有することを特徴とする印刷制御装置。
3. 【請求項３】前記制御手段は、オーバーコート層を優先
   して省略することを特徴とする請求項２記載の印刷制御
   装置。
4. 【請求項４】複数の色材層を所定の順序で記録紙に記録
   して画像を形成する印刷装置における印刷制御方法であ
   って、 入力される電源電圧を検出し、 検出結果に基づき、電源の残容量を推測し、 推測された電源の残容量に基づき、色材層の行程を層単
   位で省略するように制御する、ことを特徴とする印刷制
   御方法。
5. 【請求項５】複数の色材層及びオーバーコート層を所定
   の順序で記録紙に記録して画像を形成する印刷装置にお
   ける印刷制御方法であって、 入力される電源電圧を検出し、 検出結果に基づき、電源の残容量を推測し、 推測された電源の残容量に基づき、色材層及びオーバー
   コート層の行程を層単位で省略するように制御する、こ
   とを特徴とする印刷制御方法。
6. 【請求項６】色材層及びオーバーコート層のうち、オー
   バーコート層を優先して省略することを特徴とする請求
   項５記載の印刷制御方法。