JP2002198024A

JP2002198024A - 電池用セパレータ

Info

Publication number: JP2002198024A
Application number: JP2000396133A
Authority: JP
Inventors: Kazuya Sato; 和哉佐藤; Toshiaki Takase; 俊明高瀬; Hiroaki Yamazaki; 洋昭山崎; Masanao Tanaka; 政尚田中; Hiroyuki Imai; 浩之今井; Eiko Kanda; 栄子神田
Original assignee: Japan Vilene Co Ltd; Mitsubishi Materials Corp
Current assignee: Japan Vilene Co Ltd; Mitsubishi Materials Corp
Priority date: 2000-12-26
Filing date: 2000-12-26
Publication date: 2002-07-12

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】電解液の保持性に優れ、しかも、自己放電抑
制作用に優れた電池用セパレータを提供する。【解決手段】前記電池用セパレータは、アルカリ電解
液中で安定である天然鉱物又は金属酸化物、あるいはそ
れらの粒子に酸を付着させた酸性固体をポリオレフィン
又はポリアシド繊維からなる多孔質体に固着したもの
で、酸強度が４．８以下、酸性固体の含有量が５〜７０
ｇ／ｍ^２である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電池用セパレータ
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、アルカリ電池の正極と負極と
を分離して短絡を防止すると共に、電解液を保持して起
電反応を円滑に行うことができるように、正極と負極と
の間にセパレータが使用されている。このセパレータ
は、電解液（例えば、水酸化カリウムなど）によって侵
されないことが必要であるため、耐アルカリ性に優れる
ポリオレフィン系繊維からなるセパレータが好適に使用
されている。しかしながら、ポリオレフィン系繊維は電
解液との親和性が低いため、電解液保持性が悪いという
欠点があった。従来より、ポリオレフィン系繊維の電解
液保持性を向上させる手段の一つとして、無機粉体をシ
ートに含ませることが提案されている。しかしながら、
このセパレータは電解液保持性の向上はなされるもの
の、自己放電抑制効果が悪いという欠点があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の課題
は、従来技術の前記の欠点を解消し、電解液の保持性に
優れ、しかも、自己放電抑制作用に優れた電池用セパレ
ータを提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の前記課題は、本
発明による、酸強度が＋４．８以下である酸性固体を含
む多孔質体を含むことを特徴とする、電池用セパレータ
により解決することができる。本発明の好ましい電池用
セパレータでは、電池用セパレータ中の酸性固体の含有
量が、５〜７０ｇ／ｍ²である。本発明の更に好ましい
電池用セパレータでは、酸性固体の比表面積が１０ｍ²
／ｇ以上である。本発明の更に好ましい電池用セパレー
タでは、多孔質体が繊維を含んでおり、この繊維中に酸
性固体が含まれている。本発明の更に好ましい電池用セ
パレータでは、酸性固体が、多孔質体表面に固着してい
る。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明の電池用セパレータを構成
することのできる多孔質体は、特に限定されるものでは
ないが、例えば、不織布、織物、若しくは編物などの繊
維質多孔質体、又は多孔フィルム、若しくはネット、あ
るいはこれらの複合体であることができる。形態安定
性、極板間の絶縁性、そして、構造的に電解液の保持性
に優れている点で、不織布を含むことが好ましく、不織
布からなることがより好ましい。

【０００６】繊維質多孔質体を構成することのできる繊
維の種類は、電池用セパレータに一般に用いられている
繊維である限り、特に限定されるものではないが、耐ア
ルカリ性に優れている点で、ポリオレフィン系繊維又は
ポリアミド系繊維が好ましく、アンモニアを発生しにく
い点で、ポリオレフィン系繊維がより好ましい。

【０００７】ポリオレフィン系繊維は、例えば、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、エチレ
ン−プロピレンコポリマー、エチレン−ブテン−プロピ
レンコポリマー、エチレン−ビニルアルコールコポリマ
ー、エチレン−アクリル酸コポリマー、又はエチレン−
メタクリル酸コポリマーなどの１種又はそれ以上からな
ることができる。ポリアミド系繊維は、例えば、ナイロ
ン６、ナイロン６６、ナイロン１２、又はナイロン６と
ナイロン１２との共重合体などの１種又はそれ以上から
なることができる。

【０００８】また、繊維質多孔質体を構成することので
きる繊維は、単一成分のみからなることができるだけで
なく、複数の樹脂成分を適宜組み合わせた複合繊維、例
えば、２種類の樹脂成分からなる場合には、図１又は図
２に示すように、或る樹脂成分１１、及びそれとは異な
る樹脂成分１２からなり、横断面の中心部（中心又はそ
の付近）から放射状に延びる直線（図１）又は曲線（図
２）で相互に分割されている横断面を有する複合繊維
１；図３又は図４に示すように、或る樹脂成分１１、及
びそれとは異なる樹脂成分１２からなり、横断面の中心
部（中心又はその付近）から放射状に延びる直線（図
３）又は曲線（図４）で相互に分割されている横断面で
あって、かつ横断面の中心部（中心又はその付近）に樹
脂成分１１若しくは樹脂成分１２のいずれかの樹脂成分
を有する横断面を有する複合繊維１；又は図５に示すよ
うに、或る樹脂成分１１、及びそれとは異なる樹脂成分
１２が層状に積層されている横断面を有する多重バイメ
タル状の複合繊維などを使用することができ、更には、
繊維横断面が同芯円若しくは偏芯の芯鞘型複合繊維、海
島型複合繊維、又はサイドバイサイド型複合繊維などを
使用することができる。これらの複合繊維は、例えば、
機械的作用又は化学的作用によって分割可能であるか、
あるいは、熱の作用によって融着可能であることができ
る。

【０００９】繊維質多孔質体を構成する繊維の繊維径
も、特に限定されるものではないが、好ましくは０．０
１〜５０μｍである。繊維質多孔質体の面密度も、特に
限定されるものではないが、好ましくは３０〜１００ｇ
／ｍ²である。

【００１０】本発明の電池用セパレータに用いることの
できる酸性固体は、酸強度（Ｈｏ：ハメット定数）が＋
４．８以下である酸性固体である限り、特に限定される
ものではない。本明細書において、「酸性固体」とは、
塩基にプロトンを与えることができるか、あるいは、塩
基から電子対を受け取ることができる酸性点を、表面に
有する固体を意味する。

【００１１】酸性固体の酸強度は、中性塩基（Ｂ）の指
示薬群を用いて、酸性固体を含む溶液がこれらの指示薬
にプロトン移動させる傾向を、その指示薬の変色で判断
することができる。前記の「酸強度（Ｈｏ：ハメット定
数）」は、「溶液の酸度（ｈｏ）」から算出することが
でき、その「溶液の酸度（ｈｏ）」は、以下の式（１）
から算出することができる。ｈｏ＝Ｋ_BH+（Ｃ_BH+／Ｃ_B）（１）ここで、Ｋ_BH+は、指示薬の酸型ＢＨ⁺の解離定数であ
り、Ｃ_BH+／Ｃ_Bは指示薬の共役酸ＢＨ⁺とその共役塩基
Ｂの濃度比を意味する。続いて、前記の「溶液の酸度
（ｈｏ）」から「酸強度（Ｈｏ：ハメット定数）」を以
下の式（２）により算出することができる。Ｈｏ＝ −ｌｏｇｈｏ（２）この酸強度（Ｈｏ）が小さい値になるほど、酸性固体を
含む溶液の中性塩基に対するプロトン供与性が大きく、
酸性度が高いことを示す。

【００１２】この酸性固体の酸強度は、より具体的に
は、次のようにして判断することができる。すなわち、
酸性固体０．１ｇ程度を試験管に入れ、ベンゼン３〜５
ｍｌを加えた後、約０．１％の指示薬を含むベンゼン溶
液の少量を加えて色の変化を観察する。そして、使用し
た指示薬の色の変化によって、酸強度を判断することが
できる。

【００１３】本発明の電池用セパレータに用いることの
できる酸性固体は、酸強度が＋４．８以下である酸性固
体である限り、特に限定されるものではないが、アルカ
リ電解液中で安定である天然鉱物又は金属酸化物、ある
いは、それらの粒子に、酸（例えば、硫酸、リン酸、又
はマロン酸など）を付着させて調製した固形化酸が好ま
しい。前記天然鉱物としては、例えば、酸性白土、ベン
トナイト、ゼオライト、カオリナイト、又はフィルトロ
ールなどを挙げることができ、これらの天然鉱物１種類
又はそれ以上を酸性固体として用いることができる。金
属酸化物としては、例えば、ＳｉＯ₂、ＭｇＯ、Ｃａ
Ｏ、ＦｅＯ、ＴｉＯ₂、ＺｒＯ₂、Ｖ₂Ｏ₅、ＴａＯ₅、又
はＮｂ₂Ｏ₅などを挙げることができ、アルカリ電解液中
で安定であり、しかも、粒径のコントロールが容易であ
る点で、ＴｉＯ₂が好ましい。これらの金属酸化物１種
類又はそれ以上を酸性固体として用いることができる。

【００１４】本発明の電池用セパレータは、酸強度が＋
４．８以下である酸性固体を含むため、優れた自己放電
抑制作用を示し、更に、優れた電解液保持性も示す。そ
の作用機序は、以下に示す理由によるものと本発明者は
考えているが、但し、本発明は、以下の作用機序に限定
されるものではない。すなわち、自己放電は、電池中の
アンモニアの存在により進行する。アンモニアは、ポリ
アミド繊維から形成されたセパレータの酸化分解によっ
て発生したり、正極活物質中に存在するものと考えられ
る。これらのアンモニアが正極活物質の充電生成物であ
るＮｉＯＯＨを還元することにより自己放電が進行す
る。セパレータ中の酸性固体の酸強度が＋４．８以下で
あれば、このアンモニアと化学結合を起こすことにより
アンモニアを効率的に吸着することができる。そのた
め、正極活物質の充電生成物であるＮｉＯＯＨとアンモ
ニアとの接触が抑制され、アンモニアによるＮｉＯＯＨ
の還元が起こりにくくなり、その結果、自己放電が抑制
される。また、酸強度が＋４．８以下の酸性固体は親水
性に優れるため、酸性固体を含んでいることによって、
電解液との親和性が向上し、起電反応が円滑に進む。

【００１５】本発明の電池用セパレータに用いることの
できる酸性固体の酸強度は、＋４．８以下である限り、
特に限定されるものではないが、アンモニア吸着性に優
れ、しかも、電解液の濃度を低下させることがない点
で、−８．２〜＋４．８であることが好ましく、−５．
６〜＋３．３であることがより好ましい。酸強度が−
８．２未満であると、電解液と反応し、電解液濃度を低
下させて、電池のサイクル寿命を低下させることがあ
る。

【００１６】本発明の電池用セパレータ中の酸性固体の
含有量は、充分なアンモニア吸着作用を示す限り、特に
限定されるものではないが、５〜７０ｇ／ｍ²であるこ
とが好ましく、２０〜６０ｇ／ｍ²であることがより好
ましい。５ｇ／ｍ²未満であると、電池中のアンモニア
との充分な量の化学結合がなされないため、酸性固体に
よるアンモニア吸着の効果が得られず、自己放電抑制の
効果が得られない傾向がある。また、７０ｇ／ｍ²を越
えると、電解液と反応し、電解液濃度を低下させ、電池
のサイクル寿命を低下させる不具合が生じる傾向があ
る。なお、繊維中に酸性固体を含んでいる場合、７０ｇ
／ｍ²を越えると、繊維中に酸性固体が占める割合が大
きくなり、充分な繊維強度が得られない場合がある。

【００１７】酸性固体の比表面積は、特に限定されるも
のではないが、１０ｍ²／ｇ以上であることが好まし
く、３０〜２５０ｍ²／ｇであることがより好ましい。
比表面積が１０ｍ²／ｇ未満であると、酸性固体に吸着
されるアンモニア量が少なく、充分な自己放電抑制作用
が得られない場合がある。また、比表面積が２５０ｍ²
／ｇを越えると、電解液を吸着し、電解液の濃度を低下
させ、電池のサイクル寿命を低下させる傾向がある。な
お、この比表面積はＢＥＴ法により得られる値をいう。

【００１８】本発明の電池用セパレータにおいて、酸性
固体は多孔質体に粒子及び／又は凝集体として含有され
ている。その含有状態は、前記酸性固体が、電池中に発
生するアンモニアと接触することができる限り、特に限
定されるものではない。例えば、多孔質体表面に酸性固
体粒子及び／又は酸性固体凝集体を固着させることもで
きるし、あるいは、多孔質体が繊維を含む場合には、繊
維中に酸性固体粒子及び／又は酸性固体凝集体を含ませ
ることもできる。

【００１９】酸性固体が多孔質表面に固着している本発
明の電池用セパレータは、例えば、常法により多孔質体
を形成した後に、酸性固体を付与し、固着するか、ある
いは、酸性固体が繊維表面に固着している繊維を形成し
た後に、常法により多孔質体を形成することにより製造
することができる。多孔質体の常法による製造方法とし
ては、例えば、不織布の場合には、例えば、カード法、
エアレイ法、湿式法、スパンボンド法、又はメルトブロ
ー法などにより得られる繊維ウエブを、ニードルパンチ
や水流などの流体流により絡合する方法、熱融着性繊維
を含む繊維ウエブを熱処理、又は熱処理と加圧処理とに
より融着する方法、あるいは、繊維ウエブを接着剤によ
り接着する方法などを挙げることができる。

【００２０】多孔質体や繊維の表面上に酸性固体を付与
し、固着する方法は、特に限定されるものではないが、
例えば、酸性固体を結着剤と混合したペーストを、例え
ば、ドット加工又は含浸などにより多孔質体や繊維の表
面上に均一に分散させ、固定する方法を挙げることがで
きる。この方法によると、酸性固体を多孔質体や繊維の
表面上に均一に分散させ、固定することができ、しか
も、工程が簡単であり、処理が容易である。結着剤とし
ては、特に限定されるものではないが、電池反応に悪影
響を及ぼすことがない点で、親水性結着剤（例えば、カ
ルボキシメチルセルロース又はポリビニルアルコールな
ど）が好ましい。酸性固体が多孔質体表面に固着してい
ると、酸性固体によるアンモニア吸着や電解液の保持性
に優れている。

【００２１】多孔質体が繊維を含んでおり、この繊維中
に酸性固体が含まれている本発明の電池用セパレータ
は、例えば、酸性固体が表面に露出するように繊維を紡
糸した後、その繊維を用いて多孔質体を形成することに
より製造することができる。繊維の全質量に対する酸性
固体の含有量は、例えば、使用する繊維の繊度及び酸性
固体の平均粒径に応じて適宜選択することができるが、
紡糸性が良好であり、充分な繊維強度を得るためには、
繊維質量に対して酸性固体含有量が５０質量％以下であ
ることが好ましい。一方、繊維質量に対して酸性固体含
有量が１０質量％未満であると、セパレータ中に含まれ
る酸性固体量が少なくなり、電池中のアンモニアを充分
に吸着することができないことがあるため、１０質量％
以上であることが好ましい。また、紡糸する繊維を芯鞘
型複合繊維とし、鞘部のみに酸性固体を練入すると、酸
性固体が表面に出やすく、しかも、芯部により繊維強度
が保たれるため、特に好ましい。

【００２２】酸性固体が多孔質体を構成する繊維中に含
まれていると、酸性固体を均一に分散することができ、
電池内部での電解液のバラツキやアンモニア捕捉のバラ
ツキが低減される。なお、多孔質体が繊維を含んでお
り、この繊維中に酸性固体が含まれている本発明の電池
用セパレータにおいては、自己放電抑制効果を得るのに
充分な量で酸性固体が含有されていればよいため、全て
の繊維が酸性固体を含むこともできるし、あるいは、酸
性固体を含む繊維と酸性固体を含まない繊維とが混合し
ていることもできる。

【００２３】本発明の電池用セパレータは、任意の電池
においてセパレータとして用いることができるが、特に
はニッケル−カドミウム電池又はニッケル水素電池に用
いるのが好ましい。

【００２４】

【実施例】以下、実施例によって本発明を具体的に説明
するが、これらは本発明の範囲を限定するものではな
い。

【実施例１】芯成分がポリプロピレンからなり、鞘成分
が低密度ポリエチレンからなる芯鞘型接着性繊維（繊度
＝１．２ｄｔｅｘ，繊維長＝１０ｍｍ）１００ｍａｓｓ
％を分散させたスラリーから、湿式抄造法により繊維ウ
エブを形成した。次いで、この繊維ウエブを無圧下及び
温度１２０℃で１０秒間加熱した後、線圧力９．８Ｎ／
ｃｍのカレンダーロール間を通すことにより、芯鞘型接
着性繊維の低密度ポリエチレン成分のみを接着し、不織
布（面密度＝５５ｇ／ｍ²，厚さ＝０．１８ｍｍ）を形
成した。

【００２５】次いで、直径０．７ｍｍの穴を５ｍｍ間隔
のピッチで１ｃｍ²当たり約４個ずつ配してなるドット
加工用スクリーンと、スクリーンコーターとを用いて、
酸化チタン（酸強度＝−３．０〜−５．６，平均粒径＝
０．０５μｍ，比表面積＝１０５ｍ²／ｇ）５０ｍａｓ
ｓ％と、結着剤である１％カルボキシメチルセルロース
水溶液５０ｍａｓｓ％との混合ペーストを、前記不織布
上にドット状に付着させた。その後、酸化チタンを付着
させた不織布を、温度８０℃のドライヤー中で３時間乾
燥し、酸化チタンを不織布に固定した。次いで、酸化チ
タンを固定した不織布を線圧力９．８Ｎ／ｃｍのカレン
ダーロール間に通すことにより、本発明のセパレータ
（厚さ＝０．１５ｍｍ）を得た。このセパレータ中の酸
化チタン量は、４０ｇ／ｍ²であった。

【００２６】

【実施例２】実施例１において使用した酸化チタンの代
わりに、天然ゼオライト（酸強度＝＋１．０〜＋３．
３，平均粒径＝５μｍ，比表面積＝２００ｍ²／ｇ）を
用いたこと以外は、実施例１の操作を繰り返すことによ
り、本発明のセパレータを作製した。

【００２７】

【実施例３】芯成分がポリプロピレンからなり、鞘成分
が酸化チタン（酸強度＝−３．０〜−５．６，平均粒径
＝０．５μｍ，比表面積＝１０５ｍ²／ｇ）を２０ｍａ
ｓｓ％（繊維全体の質量基準）含む低密度ポリエチレン
からなる芯鞘型接着性繊維（繊度＝１．２ｄｔｅｘ，繊
維長＝１０ｍｍ）１００ｍａｓｓ％を分散させたスラリ
ーから、湿式抄造法により繊維ウエブを形成した。次い
で、この繊維ウエブを無圧下にて温度１２０℃で１０秒
間加熱した後、線圧力９．８Ｎ／ｃｍのカレンダーロー
ル間を通すことにより、芯鞘型接着性繊維の低密度ポリ
エチレン成分のみを接着し、本発明のセパレータ（面密
度＝５５ｇ／ｍ²，厚さ＝０．１５ｍｍ）を得た。この
セパレータ中の酸化チタン量は、１１ｇ／ｍ²であっ
た。

【００２８】

【実施例４】実施例１において使用した酸化チタンの代
わりに、酸化チタン（酸強度＝＋３．３〜＋４．８，平
均粒径＝０．１μｍ，比表面積＝６０ｍ²／ｇ）を用い
たこと以外は、実施例１の操作を繰り返すことにより、
本発明のセパレータを作製した。

【００２９】

【実施例５】実施例１において使用した酸化チタンの代
わりに、酸化チタン（酸強度＝＜−８．２，平均粒径＝
０．０２μｍ，比表面積＝２００ｍ²／ｇ）を用いたこ
と以外は、実施例１の操作を繰り返すことにより、本発
明のセパレータを作製した。

【００３０】

【比較例１】芯成分がポリプロピレンからなり、鞘成分
が低密度ポリエチレンからなる芯鞘型接着性繊維（繊度
＝１．２ｄｔｅｘ，繊維長＝１０ｍｍ）１００ｍａｓｓ
％を分散させたスラリーから、湿式抄造法により繊維ウ
エブを形成した。次いで、この繊維ウエブを無圧下にて
温度１２０℃で１０秒間加熱した後、線圧力９．８Ｎ／
ｃｍのカレンダーロール間を通すことにより、芯鞘型接
着性繊維の低密度ポリエチレン成分のみを接着し、比較
用のセパレータ（面密度＝５５ｇ／ｍ²，厚さ＝０．１
５ｍｍ）を得た。

【００３１】

【比較例２】実施例１において使用した酸化チタンの代
わりに、酸化亜鉛（酸強度＝＞＋４．８）を用いたこと
以外は、実施例１の操作を繰り返すことにより、比較用
のセパレータを作製した。

【００３２】

【物性評価】（１）加圧保液率の測定実施例１〜５及び比較例１〜２で作製した各セパレータ
から、直径３０ｍｍの円形に裁断して調製したセパレー
タサンプル（各セパレータ毎に４枚）を、温度２０℃且
つ相対湿度６５％の状態下で、水分平衡に至らせた後、
質量（Ｍ₀）を測定した。次に、セパレータサンプル中
の空気を水酸化カリウム溶液で置換するように、比重
１．３（２０℃）の水酸化カリウム溶液中に１時間浸漬
し、水酸化カリウム溶液を保持させた。次に、このセパ
レータサンプルを上下３枚ずつの正方形ろ紙（４０ｍｍ
角）で挟み、加圧ポンプにより、５．７ＭＰａの圧力を
３０秒間作用させた後、セパレータサンプルの質量（Ｍ
₁）を測定した。そして、次の式（１）により、加圧保
液率を求めた。なお、この測定は、各セパレータについ
て、４枚のセパレータサンプルに対して行ない、その平
均を加圧保液率とした。加圧保液率（％）＝［（Ｍ₁−Ｍ₀）／Ｍ₀］×１００（１）結果を表１に示す。なお、表１における「酸強度」欄の
記号「（−）」は、酸性固体を含まないことを意味す
る。

【００３３】（２）縦方向における引張強度の測定実施例１〜５及び比較例１〜２で作製したセパレータを
５０ｍｍの幅にそれぞれ切断してセパレータサンプルを
調製した後、引張試験機（テンシロンＵＣＴ−５００；
オリエンテック製）を用いて行なった。１００ｍｍの間
隔を有する一対のチャックに幅５０ｍｍのセパレータサ
ンプルを設置した後、一方のチャックを３００ｍｍ／分
の速度で引っ張ってセパレータサンプルが破断するまで
の最大荷重を測定した。結果を表１に示す。

【００３４】（３）自己放電抑制率の測定電極の集電体として、発泡ニッケル基材を用いたペース
ト式ニッケル正極（幅＝３０ｍｍ，長さ＝１９０ｍｍ）
と、発泡ニッケル基材を用いたペースト式水素吸蔵合金
（メッシュメタル系合金，幅＝３０ｍｍ，長さ＝２１０
ｍｍ）とを作製した。実施例１〜５及び比較例１〜２で
作製したセパレータを裁断してセパレータサンプル（幅
＝３５ｍｍ，長さ＝４５０ｍｍ）を、先に作製した正極
と負極との間に挟み込み、渦巻き状に巻回して、ＳＣ型
対応の電極群を作製した。このＳＣ型対応の電極群を外
装缶に収納し、電解液として７．２ｍｏｌ／Ｌ水酸化カ
リウム及び１．０ｍｏｌ／Ｌ水酸化リチウムを外装缶に
注入した後、封缶して円筒型ニッケル−水素電池を作製
した。この円筒型ニッケル−水素電池を、０．１Ｃで１
２０％（容量比）充電し、０．１Ｃで放電し、終止電圧
１．０Ｖでの初期容量（Ａ）を測定した。続いて、０．
１Ｃで１２０％（容量比）充電し、６５℃で５日間放置
した後、０．１Ｃで放電し、終止電圧１．０Ｖでの容量
（Ｂ）を測定した。これらの測定結果から、次式（２）
により自己放電抑制率を算出した。自己放電抑制率（％）＝（Ｂ／Ａ）×１００％（２）結果を表１に示す。

【００３５】（４）電池サイクル寿命の測定自己放電抑制率の測定と全く同様な電池を作製し、０．
２Ｃでの１５０％充電と、１Ｃで放電し、終止電圧１．
０Ｖになるまでの放電とからなる充放電サイクルを繰り
返し、放電容量が初期容量の５０％となるまでの、充放
電サイクル数を測定した。結果を表１に示す。

【００３６】《表１》酸強度加圧保液率引張強度自己放電抑サイクル寿命（％）（Ｎ／５cm）制率（％）（サイクル）実施例１ -3.0〜-5.6 １５１６０５０１０００＜実施例２ +1.0〜+3.3 １５１６０５０１０００＜実施例３ -3.0〜-5.6 １３１５０５０１０００＜実施例４ +3.3〜+4.8 １５１６０５０１０００＜実施例５＜−８．２１５１６０５０１０００＜比較例１（−）２１６０７５０＞比較例２＞＋４．８１４１６０８１０００＜

【００３７】表１に示すように、本発明のセパレータ
は、親水性に優れる酸性固体を含むため、保液性に優れ
るものであった。また、引張強度の劣化がなく、結果と
して電池生産時のショート不良率を低減することができ
ることが予想された。更に、電池内部のアンモニアを捕
捉することができるため、自己放電抑制効果に優れるも
のであった。更にまた、サイクル寿命の長いものであっ
た。

【００３８】

【発明の効果】本発明によれば、電解液の保持性に優
れ、しかも、自己放電抑制作用に優れた電池用セパレー
タを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電池用セパレータに用いることができ
る複合繊維の断面を模式的に示す断面図である。

【図２】本発明の電池用セパレータに用いることができ
る別の複合繊維の断面を模式的に示す断面図である。

【図３】本発明の電池用セパレータに用いることができ
る更に別の複合繊維の断面を模式的に示す断面図であ
る。

【図４】本発明の電池用セパレータに用いることができ
る更に別の複合繊維の断面を模式的に示す断面図であ
る。

【図５】本発明の電池用セパレータに用いることができ
る更に別の複合繊維の断面を模式的に示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１・・・複合繊維；１１，１２・・・樹脂成分。

フロントページの続き (72)発明者高瀬俊明茨城県猿島郡総和町大字北利根７番地日本バイリーン株式会社内 (72)発明者山崎洋昭茨城県猿島郡総和町大字北利根７番地日本バイリーン株式会社内 (72)発明者田中政尚茨城県猿島郡総和町大字北利根７番地日本バイリーン株式会社内 (72)発明者今井浩之埼玉県大宮市北袋町１丁目297番地三菱マテリアル株式会社内 (72)発明者神田栄子埼玉県大宮市北袋町１丁目297番地三菱マテリアル株式会社内Ｆターム(参考） 5H021 AA06 BB11 CC02 EE04 EE07 EE21 EE22 EE27 HH00 HH01 HH04 5H028 AA01 AA06 EE05 FF05 FF10 HH00 HH01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】酸強度が＋４．８以下である酸性固体を
含む多孔質体を含むことを特徴とする、電池用セパレー
タ。
【請求項２】電池用セパレータ中の酸性固体の含有量
が、５〜７０ｇ／ｍ ²である、請求項１に記載の電池用
セパレータ。
【請求項３】酸性固体の比表面積が１０ｍ²／ｇ以上
である、請求項１又は２に記載の電池用セパレータ。
【請求項４】多孔質体が繊維を含んでおり、この繊維
中に酸性固体が含まれている、請求項１〜３のいずれか
一項に記載の電池用セパレータ。
【請求項５】酸性固体が、多孔質体表面に固着してい
る、請求項１〜４のいずれか一項に記載の電池用セパレ
ータ。