JP2002195222A - 結合構造及び結合方法 - Google Patents
結合構造及び結合方法Info
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- JP2002195222A JP2002195222A JP2000395141A JP2000395141A JP2002195222A JP 2002195222 A JP2002195222 A JP 2002195222A JP 2000395141 A JP2000395141 A JP 2000395141A JP 2000395141 A JP2000395141 A JP 2000395141A JP 2002195222 A JP2002195222 A JP 2002195222A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、緩みが少ない強固な結合構造を提供
することを目的としている。 【解決手段】結合構造は、穴ａを備えた第１の部材21
と、穴ｂを備えた第２の部材22と、内面に雌螺子が設け
られた筒体4aと、この筒体4aの一端より筒体4aの周辺に
張り出した鍔部4bとを有した雌螺子体４と、一端に鍔部
5aを有し、雌螺子体４の雌螺子に螺合する雄螺子5bが設
けられた雄螺子体５と、第１の部材21、第２の部材22の
内、少なくとも、何れか一方の部材の穴は複数であり、
第１の部材21の穴ａと第２の部材22の穴ｂとを一致さ
せ、第１の部材21の穴ａに雌螺子体４を第２の部材22の
穴ｂに雄螺子体５をそれぞれ通し、雌螺子体４と雄螺子
体５との締め付けにより、第１の部材21と第２の部材22
とを結合する結合構造であって、雌螺子体４の筒体4aの
先端が第２の部材22の穴ｂに達していると共に、雌螺子
体４の筒体4aを第１の部材21の穴ａの壁面及び第２の部
材22の穴ｂの壁面に当接させている。
することを目的としている。 【解決手段】結合構造は、穴ａを備えた第１の部材21
と、穴ｂを備えた第２の部材22と、内面に雌螺子が設け
られた筒体4aと、この筒体4aの一端より筒体4aの周辺に
張り出した鍔部4bとを有した雌螺子体４と、一端に鍔部
5aを有し、雌螺子体４の雌螺子に螺合する雄螺子5bが設
けられた雄螺子体５と、第１の部材21、第２の部材22の
内、少なくとも、何れか一方の部材の穴は複数であり、
第１の部材21の穴ａと第２の部材22の穴ｂとを一致さ
せ、第１の部材21の穴ａに雌螺子体４を第２の部材22の
穴ｂに雄螺子体５をそれぞれ通し、雌螺子体４と雄螺子
体５との締め付けにより、第１の部材21と第２の部材22
とを結合する結合構造であって、雌螺子体４の筒体4aの
先端が第２の部材22の穴ｂに達していると共に、雌螺子
体４の筒体4aを第１の部材21の穴ａの壁面及び第２の部
材22の穴ｂの壁面に当接させている。
Description
【０００１】本発明は、結合構造及び結合方法に係り、
特に、緩みが少ない強固な結合構造及び結合方法に関す
るものである。
特に、緩みが少ない強固な結合構造及び結合方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】二部材100 、200 をスライドさせて、二
部材100 、200 間の長さ調整を行い、この状態をボルト
101 とナット201 を使用して固定する場合がある（図10
参照）。かかる場合においては、二部材100 、200 の穴
100a、200aを一致させて二部材100 、200 間の長さ調整
を行い、一方の部材100 の穴100aよりボルト101 を他方
の部材200 の穴200aよりナット201 を通して、ボルト10
1 とナット201 とを締め付け、一方の部材100 と他方の
部材200 とを結合している。
部材100 、200 間の長さ調整を行い、この状態をボルト
101 とナット201 を使用して固定する場合がある（図10
参照）。かかる場合においては、二部材100 、200 の穴
100a、200aを一致させて二部材100 、200 間の長さ調整
を行い、一方の部材100 の穴100aよりボルト101 を他方
の部材200 の穴200aよりナット201 を通して、ボルト10
1 とナット201 とを締め付け、一方の部材100 と他方の
部材200 とを結合している。
【０００３】しかしながら、ボルト101 の雄螺子101b
は、部材100 と部材200 との接合面Ｘを越えて、部材20
0 の穴200aの位置でナット201 と結合され、特に、接合
面Ｘにおいて、雄螺子101bと穴100a及び穴200aの壁面と
が離間しているため、二部材100 、200 の振動等によ
り、ボルト101 とナット201 とが緩み易いという問題点
があった。従って、本発明の目的は、上述した問題点を
除去するようにした結合構造及び結合方法を提供するこ
とにある。
は、部材100 と部材200 との接合面Ｘを越えて、部材20
0 の穴200aの位置でナット201 と結合され、特に、接合
面Ｘにおいて、雄螺子101bと穴100a及び穴200aの壁面と
が離間しているため、二部材100 、200 の振動等によ
り、ボルト101 とナット201 とが緩み易いという問題点
があった。従って、本発明の目的は、上述した問題点を
除去するようにした結合構造及び結合方法を提供するこ
とにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、請求項１記載の結合構造は、穴を備えた第１
の部材と、穴を備えた第２の部材と、内面に雌螺子が設
けられた筒体と、この筒体の一端より前記筒体の周辺に
張り出した鍔部とを有した雌螺子体と、一端に鍔部を有
し、前記雌螺子体の雌螺子に螺合する雄螺子が設けられ
た雄螺子体と、前記第１の部材、前記第２の部材の内、
少なくとも、何れか一方の部材の穴は複数であり、前記
第１の部材の穴と前記第２の部材の穴とを一致させ、前
記第１の部材の穴に前記雌螺子体を前記第２の部材の穴
に前記雄螺子体をそれぞれ通し、前記雌螺子体と前記雄
螺子体との締め付けにより、前記第１の部材と前記第２
の部材とを結合する結合構造であって、前記雄螺子体の
雄螺子の先端が前記第１の部材の穴に達していると共
に、前記雄螺子体の軸部を前記第２の部材の穴の壁面及
び前記第１の部材の穴の壁面に当接させている。
るために、請求項１記載の結合構造は、穴を備えた第１
の部材と、穴を備えた第２の部材と、内面に雌螺子が設
けられた筒体と、この筒体の一端より前記筒体の周辺に
張り出した鍔部とを有した雌螺子体と、一端に鍔部を有
し、前記雌螺子体の雌螺子に螺合する雄螺子が設けられ
た雄螺子体と、前記第１の部材、前記第２の部材の内、
少なくとも、何れか一方の部材の穴は複数であり、前記
第１の部材の穴と前記第２の部材の穴とを一致させ、前
記第１の部材の穴に前記雌螺子体を前記第２の部材の穴
に前記雄螺子体をそれぞれ通し、前記雌螺子体と前記雄
螺子体との締め付けにより、前記第１の部材と前記第２
の部材とを結合する結合構造であって、前記雄螺子体の
雄螺子の先端が前記第１の部材の穴に達していると共
に、前記雄螺子体の軸部を前記第２の部材の穴の壁面及
び前記第１の部材の穴の壁面に当接させている。
【０００５】また、請求項２記載の結合構造は、穴を備
えた第１の部材と、穴を備えた第２の部材と、内面に雌
螺子が設けられた筒体と、この筒体の一端より前記筒体
の周辺に張り出した鍔部とを有した雌螺子体と、一端に
鍔部を有し、前記雌螺子体の雌螺子に螺合する雄螺子が
設けられた雄螺子体と、前記第１の部材、前記第２の部
材の内、少なくとも、何れか一方の部材の穴は複数であ
り、前記第１の部材の穴と前記第２の部材の穴とを一致
させ、前記第１の部材の穴に前記雌螺子体を前記第２の
部材の穴に前記雄螺子体をそれぞれ通し、前記雌螺子体
と前記雄螺子体との締め付けにより、前記第１の部材と
前記第２の部材とを結合する結合構造であって、前記雌
螺子体の筒体の先端が前記第２の部材の穴に達している
と共に、前記雌螺子体の筒体を前記第１の部材の穴の壁
面及び前記第２の部材の穴の壁面に当接させている。
えた第１の部材と、穴を備えた第２の部材と、内面に雌
螺子が設けられた筒体と、この筒体の一端より前記筒体
の周辺に張り出した鍔部とを有した雌螺子体と、一端に
鍔部を有し、前記雌螺子体の雌螺子に螺合する雄螺子が
設けられた雄螺子体と、前記第１の部材、前記第２の部
材の内、少なくとも、何れか一方の部材の穴は複数であ
り、前記第１の部材の穴と前記第２の部材の穴とを一致
させ、前記第１の部材の穴に前記雌螺子体を前記第２の
部材の穴に前記雄螺子体をそれぞれ通し、前記雌螺子体
と前記雄螺子体との締め付けにより、前記第１の部材と
前記第２の部材とを結合する結合構造であって、前記雌
螺子体の筒体の先端が前記第２の部材の穴に達している
と共に、前記雌螺子体の筒体を前記第１の部材の穴の壁
面及び前記第２の部材の穴の壁面に当接させている。
【０００６】また、請求項３記載の結合構造は、請求項
１又は請求項２記載の結合構造において、第１の部材及
び第２の部材は、木製であり、雌螺子体の鍔部の裏面に
設けられた突起が前記第１の部材に食い込んでいる。
１又は請求項２記載の結合構造において、第１の部材及
び第２の部材は、木製であり、雌螺子体の鍔部の裏面に
設けられた突起が前記第１の部材に食い込んでいる。
【０００７】また、請求項４記載の結合方法は、穴を備
え、立設する第１の部材と、穴を備え、立設する第２の
部材と、内面に雌螺子が設けられた筒体と、この筒体の
一端より前記筒体の周辺に張り出した鍔部とを有した雌
螺子体と、一端に鍔部を有し、前記雌螺子体の雌螺子に
螺合する雄螺子が設けられた雄螺子体とを備え、前記第
１の部材、前記第２の部材の内、少なくとも、何れか一
方の部材の穴は複数であり、前記第１の部材の穴と前記
第２の部材の穴とを一致させて位置合わせを行い、前記
第２の部材の穴に前記雄螺子体を通すと共に、前記雄螺
子体の雄螺子の先端を前記第１の部材の穴に達しさせ
て、前記雄螺子体の軸部を前記第２の部材の穴の壁面及
び前記第１の部材の穴の壁面に当接させ、前記第１の部
材と前記第２の部材との相対的な動きを阻止し、前記第
１の部材の穴に通した前記雌螺子体の雌螺子に前記雄螺
子体の雄螺子を螺合させて、前記雌螺子体と前記雄螺子
体とを締め付け、前記第１の部材と前記第２の部材とを
結合するものである。
え、立設する第１の部材と、穴を備え、立設する第２の
部材と、内面に雌螺子が設けられた筒体と、この筒体の
一端より前記筒体の周辺に張り出した鍔部とを有した雌
螺子体と、一端に鍔部を有し、前記雌螺子体の雌螺子に
螺合する雄螺子が設けられた雄螺子体とを備え、前記第
１の部材、前記第２の部材の内、少なくとも、何れか一
方の部材の穴は複数であり、前記第１の部材の穴と前記
第２の部材の穴とを一致させて位置合わせを行い、前記
第２の部材の穴に前記雄螺子体を通すと共に、前記雄螺
子体の雄螺子の先端を前記第１の部材の穴に達しさせ
て、前記雄螺子体の軸部を前記第２の部材の穴の壁面及
び前記第１の部材の穴の壁面に当接させ、前記第１の部
材と前記第２の部材との相対的な動きを阻止し、前記第
１の部材の穴に通した前記雌螺子体の雌螺子に前記雄螺
子体の雄螺子を螺合させて、前記雌螺子体と前記雄螺子
体とを締め付け、前記第１の部材と前記第２の部材とを
結合するものである。
【０００８】また、請求項５記載の結合方法は、穴を備
え、立設する第１の部材と、穴を備え、立設する第２の
部材と、内面に雌螺子が設けられた筒体と、この筒体の
一端より前記筒体の周辺に張り出した鍔部とを有した雌
螺子体と、一端に鍔部を有し、前記雌螺子体の雌螺子に
螺合する雄螺子が設けられた雄螺子体とを備え、前記第
１の部材、前記第２の部材の内、少なくとも、何れか一
方の部材の穴は複数であり、前記第１の部材の穴と前記
第２の部材の穴とを一致させて位置合わせを行い、前記
第１の部材の穴に前記雌螺子体を通すと共に、前記雌螺
子体の筒体の先端を前記第２の部材の穴に達しさせて、
前記雌螺子体の筒体を前記第１の部材の穴の壁面及び前
記第２の部材の穴の壁面に当接させ、前記第１の部材と
前記第２の部材との相対的な動きを阻止し、前記雌螺子
体の雌螺子に前記第２の部材の穴に通した前記雄螺子体
の雄螺子を螺合させて、前記雌螺子体と前記雄螺子体と
を締め付け、前記第１の部材と前記第２の部材とを結合
するものである。
え、立設する第１の部材と、穴を備え、立設する第２の
部材と、内面に雌螺子が設けられた筒体と、この筒体の
一端より前記筒体の周辺に張り出した鍔部とを有した雌
螺子体と、一端に鍔部を有し、前記雌螺子体の雌螺子に
螺合する雄螺子が設けられた雄螺子体とを備え、前記第
１の部材、前記第２の部材の内、少なくとも、何れか一
方の部材の穴は複数であり、前記第１の部材の穴と前記
第２の部材の穴とを一致させて位置合わせを行い、前記
第１の部材の穴に前記雌螺子体を通すと共に、前記雌螺
子体の筒体の先端を前記第２の部材の穴に達しさせて、
前記雌螺子体の筒体を前記第１の部材の穴の壁面及び前
記第２の部材の穴の壁面に当接させ、前記第１の部材と
前記第２の部材との相対的な動きを阻止し、前記雌螺子
体の雌螺子に前記第２の部材の穴に通した前記雄螺子体
の雄螺子を螺合させて、前記雌螺子体と前記雄螺子体と
を締め付け、前記第１の部材と前記第２の部材とを結合
するものである。
【０００９】
【実施例】本発明の結合構造及び結合方法の一実施例を
図面を参照して説明する。１は高さ調整が可能な机で、
机１は右側脚部２と左側脚部３とを有している。なお、
左側脚部３は右側脚部２と同様であるため、その説明を
省略する。右側脚部２は、例えば、穴ａを備え、立設す
る木製の第１の部材21と、穴ｂを備え、立設する木製の
第２の部材22とを有している。そして、高さ（又は長
さ）調整のための第１の部材21の穴ａは複数であり、第
２の部材22の穴ｂは単数となっている（図２参照）。な
お、本実施例では、第１の部材21の穴ａは複数であり、
第２の部材22の穴ｂは単数となっているが、本発明にあ
っては、これに限らず、例えば、図示しないが、高さ調
整のための第１の部材21の穴ａと第２の部材22の穴ｂは
共に複数でも、また、第１の部材21の穴ａは単数、第２
の部材22の穴ｂは複数となって良く、要は、第１の部材
21、第２の部材22の内、少なくとも、何れか一方の部材
の穴が複数あれば良く、二部材21、22間の高さ（又は長
さ）調整は可能である。
図面を参照して説明する。１は高さ調整が可能な机で、
机１は右側脚部２と左側脚部３とを有している。なお、
左側脚部３は右側脚部２と同様であるため、その説明を
省略する。右側脚部２は、例えば、穴ａを備え、立設す
る木製の第１の部材21と、穴ｂを備え、立設する木製の
第２の部材22とを有している。そして、高さ（又は長
さ）調整のための第１の部材21の穴ａは複数であり、第
２の部材22の穴ｂは単数となっている（図２参照）。な
お、本実施例では、第１の部材21の穴ａは複数であり、
第２の部材22の穴ｂは単数となっているが、本発明にあ
っては、これに限らず、例えば、図示しないが、高さ調
整のための第１の部材21の穴ａと第２の部材22の穴ｂは
共に複数でも、また、第１の部材21の穴ａは単数、第２
の部材22の穴ｂは複数となって良く、要は、第１の部材
21、第２の部材22の内、少なくとも、何れか一方の部材
の穴が複数あれば良く、二部材21、22間の高さ（又は長
さ）調整は可能である。
【００１０】４は雌螺子体で、雌螺子体４は、内面（内
壁）に雌螺子が設けられた筒体4aと、この筒体4aの一端
より筒体4aの周辺に張り出した鍔部4bとを有している。
また、５は一端に鍔部5aを有し、雌螺子体４の雌螺子に
螺合する雄螺子5bが設けられ、鍔部5aと雄螺子5bとの間
には、軸部5c（シャンク又は胴）が設けられている。そ
して、雌螺子体４と雄螺子体５との締め付けにより、第
１の部材21と第２の部材22とを結合する結合構造にあっ
ては、先ず、図２に示すように、二部材21、22間の高さ
（又は長さ）を調整して第１の部材21の穴ａと第２の部
材22の穴ｂとを一致させ、第１の部材21の穴ａに雌螺子
体４を、第２の部材22の穴ｂに雄螺子体５をそれぞれ通
す。
壁）に雌螺子が設けられた筒体4aと、この筒体4aの一端
より筒体4aの周辺に張り出した鍔部4bとを有している。
また、５は一端に鍔部5aを有し、雌螺子体４の雌螺子に
螺合する雄螺子5bが設けられ、鍔部5aと雄螺子5bとの間
には、軸部5c（シャンク又は胴）が設けられている。そ
して、雌螺子体４と雄螺子体５との締め付けにより、第
１の部材21と第２の部材22とを結合する結合構造にあっ
ては、先ず、図２に示すように、二部材21、22間の高さ
（又は長さ）を調整して第１の部材21の穴ａと第２の部
材22の穴ｂとを一致させ、第１の部材21の穴ａに雌螺子
体４を、第２の部材22の穴ｂに雄螺子体５をそれぞれ通
す。
【００１１】なお、特に、第１の部材21及び第２の部材
22が立設している場合、第１の部材21の穴ａと第２の部
材22の穴ｂとを一致させて位置合わせを行い（図２参
照）。その後、第１の部材21の穴ａに雌螺子体４を通す
と共に、雌螺子体４の筒体4aの先端を第２の部材22の穴
ｂに達しさせて、雌螺子体４の筒体4aを第１の部材21の
穴ａの壁面及び第２の部材22の穴ｂの壁面に当接させる
（図３参照）。その結果、第１の部材21と第２の部材22
との相対的な動きを阻止でき、後に行う締め付け作業が
容易となる。その後、図４に示すように、雌螺子体４の
雌螺子に第２の部材22の穴ｂに通した雄螺子体５の雄螺
子5bを螺合させて、雌螺子体４と雄螺子体５とを締め付
け、第１の部材21と第２の部材22とを結合する。なお、
雌螺子体４の第２の部材22の穴ｂへの装着は、図３に示
すように、第１の部材21の穴ａと第２の部材22の穴ｂと
を一致させて位置合わせを行った後が望ましい。結合し
た際、雌螺子体４と雄螺子体５との締め付けにより、第
１の部材21と第２の部材22とを結合する結合構造におい
て、雌螺子体４の筒体4aの先端が第２の部材22の穴ｂに
達していると共に、雌螺子体４の筒体4aを第１の部材21
の穴ａの壁面及び第２の部材22の穴ｂの壁面に当接させ
ているため、第１の部材21と第２の部材22との動きが規
制されて、緩みが少ない強固な結合構造を得ることがで
きる。
22が立設している場合、第１の部材21の穴ａと第２の部
材22の穴ｂとを一致させて位置合わせを行い（図２参
照）。その後、第１の部材21の穴ａに雌螺子体４を通す
と共に、雌螺子体４の筒体4aの先端を第２の部材22の穴
ｂに達しさせて、雌螺子体４の筒体4aを第１の部材21の
穴ａの壁面及び第２の部材22の穴ｂの壁面に当接させる
（図３参照）。その結果、第１の部材21と第２の部材22
との相対的な動きを阻止でき、後に行う締め付け作業が
容易となる。その後、図４に示すように、雌螺子体４の
雌螺子に第２の部材22の穴ｂに通した雄螺子体５の雄螺
子5bを螺合させて、雌螺子体４と雄螺子体５とを締め付
け、第１の部材21と第２の部材22とを結合する。なお、
雌螺子体４の第２の部材22の穴ｂへの装着は、図３に示
すように、第１の部材21の穴ａと第２の部材22の穴ｂと
を一致させて位置合わせを行った後が望ましい。結合し
た際、雌螺子体４と雄螺子体５との締め付けにより、第
１の部材21と第２の部材22とを結合する結合構造におい
て、雌螺子体４の筒体4aの先端が第２の部材22の穴ｂに
達していると共に、雌螺子体４の筒体4aを第１の部材21
の穴ａの壁面及び第２の部材22の穴ｂの壁面に当接させ
ているため、第１の部材21と第２の部材22との動きが規
制されて、緩みが少ない強固な結合構造を得ることがで
きる。
【００１２】なお、上述の実施例においては、雌螺子体
４と雄螺子体５との締め付けにより、第１の部材21と第
２の部材22とを結合する結合構造において、雌螺子体４
の筒体4aの先端が第２の部材22の穴ｂに達していると共
に、雌螺子体４の筒体4aを第１の部材21の穴ａの壁面及
び第２の部材22の穴ｂの壁面に当接させるようにした
が、本発明にあってはこれに限らず、例えば、図５及び
図６に示すように、雄螺子体５の雄螺子5bの先端が第１
の部材21の穴ａに達していると共に、雄螺子体５の軸部
5cを第２の部材22の穴ｂの壁面及び第１の部材21の穴ａ
の壁面に当接させるようにしても良い。
４と雄螺子体５との締め付けにより、第１の部材21と第
２の部材22とを結合する結合構造において、雌螺子体４
の筒体4aの先端が第２の部材22の穴ｂに達していると共
に、雌螺子体４の筒体4aを第１の部材21の穴ａの壁面及
び第２の部材22の穴ｂの壁面に当接させるようにした
が、本発明にあってはこれに限らず、例えば、図５及び
図６に示すように、雄螺子体５の雄螺子5bの先端が第１
の部材21の穴ａに達していると共に、雄螺子体５の軸部
5cを第２の部材22の穴ｂの壁面及び第１の部材21の穴ａ
の壁面に当接させるようにしても良い。
【００１３】即ち、二部材21、22間の高さ（又は長さ）
を調整して第１の部材21の穴ａと第２の部材22の穴ｂと
を一致させ、第１の部材21の穴ａに雌螺子体４を、第２
の部材22の穴ｂに雄螺子体５をそれぞれ通す。なお、そ
の際、特に、第１の部材21及び第２の部材22が立設して
いる場合、図５に示すように、第２の部材22の穴ｂに雄
螺子体５を通すと共に、雄螺子体５の雄螺子5bの先端を
第１の部材21の穴ａに達しさせて、雄螺子体５の軸部5c
を第２の部材22の穴ｂの壁面及び第１の部材21の穴ａの
壁面に当接させ、第１の部材21と第２の部材22との相対
的な動きを阻止でき、後に行う締め付け作業が容易とな
る。その後、図６に示すように、雌螺子体４の雌螺子に
雄螺子体５の雄螺子5bを螺合させて、雌螺子体４と雄螺
子体５とを締め付け、第１の部材21と第２の部材22とを
結合することができる。
を調整して第１の部材21の穴ａと第２の部材22の穴ｂと
を一致させ、第１の部材21の穴ａに雌螺子体４を、第２
の部材22の穴ｂに雄螺子体５をそれぞれ通す。なお、そ
の際、特に、第１の部材21及び第２の部材22が立設して
いる場合、図５に示すように、第２の部材22の穴ｂに雄
螺子体５を通すと共に、雄螺子体５の雄螺子5bの先端を
第１の部材21の穴ａに達しさせて、雄螺子体５の軸部5c
を第２の部材22の穴ｂの壁面及び第１の部材21の穴ａの
壁面に当接させ、第１の部材21と第２の部材22との相対
的な動きを阻止でき、後に行う締め付け作業が容易とな
る。その後、図６に示すように、雌螺子体４の雌螺子に
雄螺子体５の雄螺子5bを螺合させて、雌螺子体４と雄螺
子体５とを締め付け、第１の部材21と第２の部材22とを
結合することができる。
【００１４】また、第１の部材21及び第２の部材22が木
製の場合、図７及び図８に示すように、雌螺子体４の鍔
部4bの裏面に複数又は単数の突起Ｔを設け、雌螺子体４
と雄螺子体５とを締め付ける際、突起Ｔを第１の部材21
に食い込ませて、雌螺子体４の動きを規制して、緩みが
少ないより強固な結合構造を得るようにすることもでき
る。更に、図７及び図８に示すように、雄螺子体５の鍔
部5aの裏面に弾性部材（例えば、ゴム）Ｄを設けて、雌
螺子体４と雄螺子体５とを締め付ける際、弾性部材Ｄを
鍔部5aと第２の部材22との間に介在させて、雄螺子体５
に振動等の伝達を伝えにくいようにして、雌螺子体４と
雄螺子体５との緩みを防止することもできる。
製の場合、図７及び図８に示すように、雌螺子体４の鍔
部4bの裏面に複数又は単数の突起Ｔを設け、雌螺子体４
と雄螺子体５とを締め付ける際、突起Ｔを第１の部材21
に食い込ませて、雌螺子体４の動きを規制して、緩みが
少ないより強固な結合構造を得るようにすることもでき
る。更に、図７及び図８に示すように、雄螺子体５の鍔
部5aの裏面に弾性部材（例えば、ゴム）Ｄを設けて、雌
螺子体４と雄螺子体５とを締め付ける際、弾性部材Ｄを
鍔部5aと第２の部材22との間に介在させて、雄螺子体５
に振動等の伝達を伝えにくいようにして、雌螺子体４と
雄螺子体５との緩みを防止することもできる。
【００１５】なお、上述の実施例においては、結合構造
及び結合方法を机１に適用した例について説明したが、
本発明にあっては、これに限らず、長さ調整を行う２部
材であれば良く、例えば、図９に示す椅子10にも適用で
きることは勿論のことである。
及び結合方法を机１に適用した例について説明したが、
本発明にあっては、これに限らず、長さ調整を行う２部
材であれば良く、例えば、図９に示す椅子10にも適用で
きることは勿論のことである。
【００１６】
【発明の効果】請求項１記載の結合構造によれば、雌螺
子体と雄螺子体との締め付けにより、第１の部材と第２
の部材とを結合する結合構造において、雄螺子体の雄螺
子の先端が第１の部材の穴に達していると共に、雄螺子
体の軸部が第２の部材の穴の壁面及び第１の部材の穴の
壁面に当接しているため、第１の部材と第２の部材との
動きが規制されて、緩みが少ない強固な結合構造を得る
ことができる。
子体と雄螺子体との締め付けにより、第１の部材と第２
の部材とを結合する結合構造において、雄螺子体の雄螺
子の先端が第１の部材の穴に達していると共に、雄螺子
体の軸部が第２の部材の穴の壁面及び第１の部材の穴の
壁面に当接しているため、第１の部材と第２の部材との
動きが規制されて、緩みが少ない強固な結合構造を得る
ことができる。
【００１７】また、請求項２記載の結合構造によれば、
雌螺子体と雄螺子体との締め付けにより、第１の部材と
第２の部材とを結合する結合構造において、雌螺子体の
筒体の先端が第２の部材の穴に達していると共に、雌螺
子体の筒体が第１の部材の穴の壁面及び第２の部材の穴
の壁面に当接しているため、第１の部材と第２の部材と
の動きが規制されて、緩みが少ない強固な結合構造を得
ることができる。
雌螺子体と雄螺子体との締め付けにより、第１の部材と
第２の部材とを結合する結合構造において、雌螺子体の
筒体の先端が第２の部材の穴に達していると共に、雌螺
子体の筒体が第１の部材の穴の壁面及び第２の部材の穴
の壁面に当接しているため、第１の部材と第２の部材と
の動きが規制されて、緩みが少ない強固な結合構造を得
ることができる。
【００１８】また、請求項３記載の結合構造によれば、
上述した請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加
え、雌螺子体の鍔部の裏面に設けられた突起が第１の部
材に食い込むため、雌螺子体の動きが規制されて、緩み
が少ないより強固な結合構造を得ることができる。
上述した請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加
え、雌螺子体の鍔部の裏面に設けられた突起が第１の部
材に食い込むため、雌螺子体の動きが規制されて、緩み
が少ないより強固な結合構造を得ることができる。
【００１９】また、請求項４記載の結合方法によれば、
第１の部材の穴と第２の部材の穴とを一致させて位置合
わせを行い、雄螺子体の軸部を第２の部材の穴の壁面及
び第１の部材の穴の壁面に当接させ、第１の部材と第２
の部材との相対的な動きを阻止することができ、締め付
け作業が容易で、しかも、緩みが少ない強固な結合構造
を得ることができる。
第１の部材の穴と第２の部材の穴とを一致させて位置合
わせを行い、雄螺子体の軸部を第２の部材の穴の壁面及
び第１の部材の穴の壁面に当接させ、第１の部材と第２
の部材との相対的な動きを阻止することができ、締め付
け作業が容易で、しかも、緩みが少ない強固な結合構造
を得ることができる。
【００２０】また、請求項５記載の結合方法によれば、
第１の部材の穴と第２の部材の穴とを一致させて位置合
わせを行い、雌螺子体の筒体の先端を第２の部材の穴に
達しさせて、雌螺子体の筒体を第１の部材の穴の壁面及
び第２の部材の穴の壁面に当接させ、第１の部材と第２
の部材との相対的な動きを阻止することができ、締め付
け作業が容易で、しかも、緩みが少ない強固な結合構造
を得ることができる。
第１の部材の穴と第２の部材の穴とを一致させて位置合
わせを行い、雌螺子体の筒体の先端を第２の部材の穴に
達しさせて、雌螺子体の筒体を第１の部材の穴の壁面及
び第２の部材の穴の壁面に当接させ、第１の部材と第２
の部材との相対的な動きを阻止することができ、締め付
け作業が容易で、しかも、緩みが少ない強固な結合構造
を得ることができる。
【００２１】
【図１】図１は、本発明の一実施例の結合構造及び結合
方法を採用した机の概略的斜視図である。
方法を採用した机の概略的斜視図である。
【図２】図２は、図１の第１の部材の穴と第２の部材の
穴とを一致させて位置合わせを行い、雌螺子体と雄螺子
体とを締め付ける前の状態の概略的断面図である。
穴とを一致させて位置合わせを行い、雌螺子体と雄螺子
体とを締め付ける前の状態の概略的断面図である。
【図３】図３は、図２で机の高さ調整をした後、雌螺子
体を第１の部材の穴に通した状態の概略的断面図であ
る。
体を第１の部材の穴に通した状態の概略的断面図であ
る。
【図４】図４は、図３で雌螺子体を第１の部材の穴に通
した後、雌螺子体と雄螺子体とを締め付けた状態の概略
的断面図である。
した後、雌螺子体と雄螺子体とを締め付けた状態の概略
的断面図である。
【図５】図５は、図２乃至図４に記載された雌螺子体、
雄螺子体と異なる他の実施例を示すもので、机の高さ調
整をした後、雄螺子体を第２の部材の穴に通した状態の
概略的断面図である。
雄螺子体と異なる他の実施例を示すもので、机の高さ調
整をした後、雄螺子体を第２の部材の穴に通した状態の
概略的断面図である。
【図６】図６は、図５で雄螺子体を第２の部材の穴に通
した後、雌螺子体と雄螺子体とを締め付けた状態の概略
的断面図である。
した後、雌螺子体と雄螺子体とを締め付けた状態の概略
的断面図である。
【図７】図７は、図６と異なる他の実施例の概略的断面
図である。
図である。
【図８】図８は、図７と異なる他の実施例の概略的断面
図である。
図である。
【図９】図９は、本発明の一実施例の結合構造及び結合
方法を採用した椅子の概略的斜視図である。
方法を採用した椅子の概略的斜視図である。
【図１０】図１０は、従来の結合構造の概略的断面図で
ある。
ある。
21 第１の部材 22 第２の部材 ４ 雌螺子体 4a 筒体 4b 鍔部 ５ 雄螺子体 5a 鍔部 5b 雄螺子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ１６Ｂ 37/00 Ｆ１６Ｂ 37/00 Ｚ
Claims (5)
- 【請求項１】穴を備えた第１の部材と、 穴を備えた第２の部材と、 内面に雌螺子が設けられた筒体と、この筒体の一端より
前記筒体の周辺に張り出した鍔部とを有した雌螺子体
と、 一端に鍔部を有し、前記雌螺子体の雌螺子に螺合する雄
螺子が設けられた雄螺子体と、 前記第１の部材、前記第２の部材の内、少なくとも、何
れか一方の部材の穴は複数であり、 前記第１の部材の穴と前記第２の部材の穴とを一致さ
せ、前記第１の部材の穴に前記雌螺子体を前記第２の部
材の穴に前記雄螺子体をそれぞれ通し、前記雌螺子体と
前記雄螺子体との締め付けにより、前記第１の部材と前
記第２の部材とを結合する結合構造であって、 前記雄螺子体の雄螺子の先端が前記第１の部材の穴に達
していると共に、前記雄螺子体の軸部を前記第２の部材
の穴の壁面及び前記第１の部材の穴の壁面に当接させて
いることを特徴とする結合構造。 - 【請求項２】穴を備えた第１の部材と、 穴を備えた第２の部材と、 内面に雌螺子が設けられた筒体と、この筒体の一端より
前記筒体の周辺に張り出した鍔部とを有した雌螺子体
と、 一端に鍔部を有し、前記雌螺子体の雌螺子に螺合する雄
螺子が設けられた雄螺子体と、 前記第１の部材、前記第２の部材の内、少なくとも、何
れか一方の部材の穴は複数であり、 前記第１の部材の穴と前記第２の部材の穴とを一致さ
せ、前記第１の部材の穴に前記雌螺子体を前記第２の部
材の穴に前記雄螺子体をそれぞれ通し、前記雌螺子体と
前記雄螺子体との締め付けにより、前記第１の部材と前
記第２の部材とを結合する結合構造であって、 前記雌螺子体の筒体の先端が前記第２の部材の穴に達し
ていると共に、前記雌螺子体の筒体を前記第１の部材の
穴の壁面及び前記第２の部材の穴の壁面に当接させてい
ることを特徴とする結合構造。 - 【請求項３】第１の部材及び第２の部材は、木製であ
り、 雌螺子体の鍔部の裏面に設けられた突起が前記第１の部
材に食い込んでいることを特徴とする請求項１又は請求
項２記載の結合構造。 - 【請求項４】穴を備え、立設する第１の部材と、 穴を備え、立設する第２の部材と、 内面に雌螺子が設けられた筒体と、この筒体の一端より
前記筒体の周辺に張り出した鍔部とを有した雌螺子体
と、 一端に鍔部を有し、前記雌螺子体の雌螺子に螺合する雄
螺子が設けられた雄螺子体とを備え、 前記第１の部材、前記第２の部材の内、少なくとも、何
れか一方の部材の穴は複数であり、 前記第１の部材の穴と前記第２の部材の穴とを一致させ
て位置合わせを行い、 前記第２の部材の穴に前記雄螺子体を通すと共に、前記
雄螺子体の雄螺子の先端を前記第１の部材の穴に達しさ
せて、前記雄螺子体の軸部を前記第２の部材の穴の壁面
及び前記第１の部材の穴の壁面に当接させ、前記第１の
部材と前記第２の部材との相対的な動きを阻止し、 前記第１の部材の穴に通した前記雌螺子体の雌螺子に前
記雄螺子体の雄螺子を螺合させて、前記雌螺子体と前記
雄螺子体とを締め付け、前記第１の部材と前記第２の部
材とを結合することを特徴とする結合方法。 - 【請求項５】穴を備え、立設する第１の部材と、 穴を備え、立設する第２の部材と、 内面に雌螺子が設けられた筒体と、この筒体の一端より
前記筒体の周辺に張り出した鍔部とを有した雌螺子体
と、 一端に鍔部を有し、前記雌螺子体の雌螺子に螺合する雄
螺子が設けられた雄螺子体とを備え、 前記第１の部材、前記第２の部材の内、少なくとも、何
れか一方の部材の穴は複数であり、 前記第１の部材の穴と前記第２の部材の穴とを一致させ
て位置合わせを行い、 前記第１の部材の穴に前記雌螺子体を通すと共に、前記
雌螺子体の筒体の先端を前記第２の部材の穴に達しさせ
て、前記雌螺子体の筒体を前記第１の部材の穴の壁面及
び前記第２の部材の穴の壁面に当接させ、前記第１の部
材と前記第２の部材との相対的な動きを阻止し、 前記雌螺子体の雌螺子に前記第２の部材の穴に通した前
記雄螺子体の雄螺子を螺合させて、前記雌螺子体と前記
雄螺子体とを締め付け、前記第１の部材と前記第２の部
材とを結合することを特徴とする結合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000395141A JP2002195222A (ja) | 2000-12-26 | 2000-12-26 | 結合構造及び結合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000395141A JP2002195222A (ja) | 2000-12-26 | 2000-12-26 | 結合構造及び結合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002195222A true JP2002195222A (ja) | 2002-07-10 |
Family
ID=18860653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000395141A Pending JP2002195222A (ja) | 2000-12-26 | 2000-12-26 | 結合構造及び結合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002195222A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100828405B1 (ko) | 2007-12-03 | 2008-05-08 | (주)에리트퍼니처 | 높낮이 조절핀이 내장된 의자 |
| JP2008128292A (ja) * | 2006-11-17 | 2008-06-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 締結装置 |
| GB2485981A (en) * | 2010-11-30 | 2012-06-06 | Ian Philip Nethercleft | Chair and table height adjustment system using dowel fittings |
| JP2015075649A (ja) * | 2013-10-09 | 2015-04-20 | パナソニック デバイスＳｕｎｘ竜野株式会社 | 表示装置の取付具 |
| KR102574285B1 (ko) * | 2023-06-29 | 2023-09-06 | 주식회사 다죤 | 조립식 선반 |
-
2000
- 2000-12-26 JP JP2000395141A patent/JP2002195222A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008128292A (ja) * | 2006-11-17 | 2008-06-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 締結装置 |
| US8038377B2 (en) | 2006-11-17 | 2011-10-18 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Fastening device |
| KR100828405B1 (ko) | 2007-12-03 | 2008-05-08 | (주)에리트퍼니처 | 높낮이 조절핀이 내장된 의자 |
| GB2485981A (en) * | 2010-11-30 | 2012-06-06 | Ian Philip Nethercleft | Chair and table height adjustment system using dowel fittings |
| JP2015075649A (ja) * | 2013-10-09 | 2015-04-20 | パナソニック デバイスＳｕｎｘ竜野株式会社 | 表示装置の取付具 |
| KR102574285B1 (ko) * | 2023-06-29 | 2023-09-06 | 주식회사 다죤 | 조립식 선반 |
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