JP2002195162A

JP2002195162A - ジェットバス安全装置

Info

Publication number: JP2002195162A
Application number: JP2000397869A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiko Teranaka; 吉彦寺中
Original assignee: Yamaha Living Tech Co Ltd
Current assignee: Yamaha Living Tech Co Ltd
Priority date: 2000-12-27
Filing date: 2000-12-27
Publication date: 2002-07-10

Abstract

(57)【要約】【課題】ケーブル構成を簡易にして安価に形成し得ると
共に、異常発生時にポンプを確実に停止させ得るジェッ
トバス安全装置を提供する。【解決手段】バスタブ内の湯水をポンプによって吸込配
管を介して吸引すると共に、吸引した湯水を吐出配管を
介してバスタブ内に吐出するジェットバスにおいて、吸
込配管もしくは吐出配管内の圧力を検知すると共にその
接点をポンプの電源供給用のケーブルに接続した圧力ス
イッチと、ポンプの電流値や回転数等の電気的特性値を
検知してポンプへの電源供給を制御するコントローラ
と、を具備することを特徴とする。前記圧力スイッチの
接点は、例えばポンプに直列接続もしくは並列接続され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、バスタブ内の湯水
を吸込配管と吐出配管を介して循環させて、バスタブに
設けた吐出口からバスタブ内に吐出させるジェットバス
に係わり、特に異物吸込時等の異常発生時にポンプを確
実に停止させ得るジェットバス安全装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ジェットバスの吸込口への異物吸
込等による異常発生時にポンプを停止させる安全装置と
しては、例えば図９に示すものが一般的である。この安
全装置１００は、バスタブの吸込口とポンプの吸引口を
接続する吸込配管か、バスタブの吐出口とポンプの吐出
口を接続する吐出配管に圧力スイッチ１０１を配置し、
この圧力スイッチ１０１がセンサケーブル１０２でコン
トローラ１０３の制御回路１０４に接続されている。

【０００３】また、ポンプモータ１０５は、コントロー
ラ１０３内の電源回路１０６に電源ケーブル１０７を介
して接続されると共に、この電源ケーブル１０７のコン
トローラ１０３内に電源用スイッチ１０８が直列接続さ
れている。そして、電源用スイッチ１０８が制御回路１
０４の制御信号でオン・オフすることにより、電源回路
１０６からポンプモータ１０５への電源の供給が制御さ
れるように構成されている（例えば特開平８−１３１４
９７号公報参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この安
全装置１００にあっては、配管内の圧力を検知する圧力
スイッチ１０１がセンサーケーブル１０２でコントロー
ラ１０３に接続され、ポンプモータ１０５が電源ケーブ
ル１０７を介してコントローラ１０３に接続されている
ため、圧力スイッチ１０１とポンプモータ１０５にそれ
ぞれ専用のケーブル１０２、１０７が必要になると共
に、制御回路１０４の回路構成が複雑化して、安全装置
１００がコスト高になり易いという問題点を有してい
る。

【０００５】特に、電源ケーブル１０７やセンサーケー
ブル１０２が、比較的湿気の多い場所で使用されること
から、耐湿性や耐久性に優れたそれぞれ専用のケーブル
１０２、１０７の使用が必要になって、コストアップを
より招き易かったり、長期に亘り十分な信頼性を確保す
ることが難しく、異物吸込による事故が発生している昨
今において、安価でかつ異常発生時に確実にポンプを停
止させ得る安全装置の出現が望まれているのが実情であ
る。

【０００６】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、請求項１または２記載の発明の目的は、ケー
ブル構成を簡易にして安価に形成し得ると共に、異常発
生時にポンプを確実に停止させ得るジェットバス安全装
置を提供することにある。また、請求項３記載の発明の
目的は、請求項２記載の発明の目的に加え、異常発生を
より精度良くかつ簡易に検知し得るジェットバス安全装
置を提供し、請求項４記載の発明の目的は、請求項１な
いし３記載の発明の目的に加え、構成をより簡略化し得
るジェットバス安全装置を提供することにある。また、
請求項５記載の発明の目的は、請求項１ないし４記載の
発明の目的に加え、圧力異常をより精度良く検知し得る
ジェットバス安全装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成すべ
く、本発明のうち請求項１記載の発明は、バスタブ内の
湯水をポンプによって吸込配管を介して吸引すると共
に、吸引した湯水を吐出配管を介してバスタブ内に吐出
するジェットバスであって、吸込配管もしくは吐出配管
に当該配管内の圧力を検知する圧力スイッチを設けると
共に、該圧力スイッチの接点をポンプの電源供給用のケ
ーブルに接続したことを特徴とする。

【０００８】このように構成することにより、例えばバ
スタブの吸込口に異物が吸い込まれて吸込配管内の圧力
が低下すると、この圧力低下を吸込配管に設けた圧力ス
イッチが検知して、その接点が作動する。この時、圧力
スイッチの接点が、ポンプに電源を供給するケーブルに
接続されていることから、電源供給用のケーブルが圧力
スイッチの接点接続用のケーブルを兼用し、安全装置の
ケーブル構成が簡易化されると共に、接点の作動でケー
ブルを介したポンプへの電源供給を遮断したり電流供給
量を小さくして、異常発生時にポンプが確実に停止され
たり回転数が低下される。

【０００９】また、請求項２記載の発明は、バスタブ内
の湯水をポンプによって吸込配管を介して吸引すると共
に、吸引した湯水を吐出配管を介してバスタブ内に吐出
するジェットバスであって、吸込配管もしくは吐出配管
内の圧力を検知すると共にその接点をポンプの電源供給
用のケーブルに接続した圧力スイッチと、ポンプの電気
的特性値を検知してポンプへの電源供給を制御するコン
トローラと、を具備することを特徴とする。

【００１０】このように構成することにより、請求項１
記載の発明と同様に、ケーブルの構成が簡易化されると
共に、異常発生が圧力スイッチで検知されて、その接点
の作動でポンプへの電源供給が遮断されたり回転数が低
下される。また、異常発生でポンプの電気的特性値が変
化した場合も、この異常をコントローラが検知して、ポ
ンプへの電源供給が遮断される。これにより、異常発生
時の検知が圧力スイッチの圧力とポンプの電気的特性値
の２系統となって精度良く検知できて、異常発生時にポ
ンプが例えばより確実に停止される。

【００１１】また、請求項３記載の発明は、電気的特性
値がポンプの電流値もしくは回転数であることを特徴と
する。このように構成することにより、吸込配管や吐出
配管に圧力異常が発生するとポンプの電流値や回転数等
の電気的特性値が変化し、この変化がコントローラで検
知されることから、異常発生を、変化が比較的大きい電
気的特性値で精度良くかつ簡易に検知できて、異常発生
時にポンプが例えばより一層確実に停止される。

【００１２】また、請求項４記載の発明は、圧力スイッ
チの接点が、ポンプに直列接続もしくは並列接続される
ことを特徴とする。このように構成することにより、ポ
ンプに圧力スイッチの接点を直列接続したり並列接続す
るだけで対応できることから、回路構成が簡単となっ
て、安全装置の構成がより簡略化される。

【００１３】また、請求項５記載の発明は、圧力スイッ
チが、ポンプが起動してから所定時間後の圧力を検知す
ることを特徴とする。このように構成することにより、
ポンプ起動直後の不安定な圧力ではなく安定した状態の
圧力が圧力スイッチで検知されることから、ジェットバ
スの使用時の圧力異常を精度良く検知できて、異物吸込
等の異常発生的にポンプがより確実に停止される。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図１〜図４は、本発明に係
わるジェットバス安全装置の一実施例を示し、図１がそ
の概略構成図、図２がその具体的な回路例を示すブロッ
ク図、図３がその動作の一例を示すフローチャート、図
４が動作を説明するための時間と電流の関係を示すグラ
フである。

【００１５】図１において、ジェットバスの安全装置１
は、バスタブ２の側壁２ａに設けられた吸込口３と吐出
口４とを、バスタブ２の外部において吸込配管５と吐出
配管６と共に接続するポンプ７を有している。ポンプ７
にはコントローラ８が接続され、また、吸込配管５に
は、その配管内の圧力を検知する後述する常閉接点９ａ
や常開接点９ｂを有する圧力スイッチ９が設けられてい
る。

【００１６】そして、この安全装置１は、具体的に図２
に示すように構成されている。すなわち、コントローラ
８は、ポンプ７のモータ７ａ（以下、ポンプモータ７ａ
という）の電流値を端子１４と電源回路１１間に接続さ
れた抵抗１５を介して検知する電流検知回路１０と、ポ
ンプモータ７ａに電源を供給する電源回路１１と、電流
検知回路１０の検知電流に基づいて電源回路１１と端子
１３間に接続されたリレー接点やリードスイッチ等の電
子式スイッチからなる電源用スイッチ１６を開閉（オン
・オフ）させる制御回路１２を有している。

【００１７】そして、コントローラ８の端子１３、１４
には、その一端がポンプモータ７ａに接続された電源ケ
ーブル１７ａ、１７ｂの他端が接続され、一方の電源ケ
ーブル１７ｂには前記圧力スイッチ９の常閉接点９ａが
直列接続されている。この圧力スイッチ９の常閉接点９
ａには接点保護用の抵抗１８が並列接続されると共に、
圧力スイッチ９は、吸込配管５内の圧力が−２０〜−４
０ｋＰａ（好ましくは−３０ｋＰａ）以下の負圧になっ
た際に作動して、その常閉接点９ａが開くように設定さ
れている。

【００１８】前記制御回路１２は、図示しないＣＰＵ、
ＲＡＭ、ＲＯＭ等を有すると共に、必要に応じて、有線
もしくは無線式のリモコン等からなる操作部や、電源回
路１１の一次側もしくは二次側の電源電圧を検出して前
記電源用スイッチ１６を開閉させる電源電圧検出回路等
を有している。

【００１９】次に、この安全装置１の動作の一例につい
て説明する。先ず、この安全装置１における異常検知
は、圧力スイッチ９による圧力検知とコントローラ８に
よるポンプモータ７ａの電流値検知との２系統によって
行われる。そのうち、圧力スイッチ９による異常検知
は、吸込口３に異物等が付着すると吸込配管５の圧力が
下がることから、この圧力が例えば−２０ｋＰａ以下に
低下した際に、該圧力スイッチ９が作動してその常閉接
点９ａが開き、電源ケーブル１７ｂの抵抗値が抵抗１８
の抵抗値分大きくなり、電源回路１１からポンプモータ
７ａへの電流供給量が低下する。これにより、吸込配管
５内の圧力異常が圧力スイッチ９で機械的に検知されて
ポンプモータ７ａへの電流供給量が小さくなり、ポンプ
７の回転数（吸引力）が所定値まで弱まる。

【００２０】一方、コントローラ８による異常検知は、
次のようにして行われる。すなわち、図３のフローチャ
ートに示すように、図示しない操作部の運転スイッチが
時間ｔ0（図４参照）でオン（Ｓ１０１）するとポンプ
モータ７ａが作動して、所定時間ｔ１が経過したか否か
が判断（Ｓ１０２）され、この判断Ｓ１０２は「ＹＥ
Ｓ」になるまで繰り返される。そして、時間ｔ１が経過
すると、判断Ｓ１０２で「ＹＥＳ」となり、制御回路１
２の例えばＲＡＭに設定電流値Ｉｓを設定（Ｓ１０３）
する。

【００２１】なお、時間ｔ１は、図４に示すように、ポ
ンプ７の起動電流Ｉｏが流れた後で、そのポンプ７の電
流値Ｉｉ（検知電流値Ｉｉという）が安定する時間まで
の時間に設定されており、この時間ｔ１における検知電
流値Ｉｉが初期の設定電流値Ｉｓとして設定される。し
たがって、この設定電流値Ｉｓは、個々のポンプ７（ポ
ンプモータ７ａ）がそれぞれ持つ固有の電流値（特性）
に応じて設定されることになる。

【００２２】設定電流値Ｉｓが設定されると、制御回路
１２によって予め設定されているテーブル等に基づき基
準電流値、すなわち図２の回路の場合は、上限基準電流
値Ｉｐが設定（Ｓ１０４）される。この上限基準電流値
Ｉｐは、設定電流値Ｉｓに対して例えば上限幅ΔＩｐ＝
１．５Ａに設定される。ステップＳ１０４で上限基準電
流値Ｉｐが設定されると、電流検知回路１０によって検
知電流値Ｉｉが検知（Ｓ１０５）され、この検知電流値
Ｉｉが制御回路１２に入力される。この検知電流値Ｉｉ
は制御回路１２で上限基準電流値Ｉｐと比較されて、検
知電流値Ｉｉが上限基準電流値Ｉｐ未満か否かが判断
（Ｓ１０６）される。

【００２３】そして、この判断Ｓ１０６で「ＹＥＳ」の
場合、すなわち検知電流値Ｉｉが、上限基準電流値Ｉｐ
未満の場合には、ステップＳ１０５に戻り、検知電流値
Ｉｉを再び検知して判断Ｓ１０６を繰り返す。

【００２４】一方、判断Ｓ１０６で「ＮＯ」の場合、す
なわち図４に示す時間ｔ２で吸込口３に異物等が吸い込
まれて、吸込配管５内の圧力が低下し、検知電流値Ｉｉ
が上限基準電流値Ｉｐ以上になった場合には、制御回路
１２が検知電流値Ｉｉが異常であると判定して、異常信
号を電源用スイッチ１６に出力し、該スイッチ１６をオ
フ（Ｓ１０７）させポンプモータ７ａへの電源供給を遮
断して該モータ７ａを停止させる。この時、圧力スイッ
チ９の機械的な常閉接点９ａが瞬時にオフすることか
ら、検知電流値Ｉｉが鋭い立ち上がりとなって、異常状
態の判別が容易に行える。

【００２５】つまり、コントローラ８による異常検知
は、ポンプモータ７ａが起動してから所定時間ｔ１経過
後の安定した状態（実際にジェットバスを使用する状
態）において、ポンプ７の特性に応じた設定電流値Ｉｓ
を設定すると共に、この設定電流値Ｉｓに基づいて上限
基準電流値Ｉｐを設定し、この上限基準電流値Ｉｐと逐
次検知される検知電流値Ｉｉとを比較して、検知電流値
Ｉｉが基準電流値Ｉｐ以上になった際に、異常状態とし
て判定して直ちにポンプモータ７ａを停止させることに
なる。

【００２６】なお、以上のフローチャートは一例であっ
て、例えば制御回路１２に前記電源電圧検出回路を設け
た場合は、この回路で検出した電源電圧とポンプモータ
７ａを作動させるために必要な基準電圧とを比較するこ
とにより電源電圧の異常を検知し、電源電圧が異常の場
合は、直ちにポンプモータ７ａを停止させるフローチャ
ートを採用することもできる。また、上記フローチャー
トにおいて、ステップ１０２、１０３を省略し、ポンプ
７の持つ標準電流値を初期の設定電流値Ｉｓとして予め
制御回路１２に設定することもできる。

【００２７】このように、上記実施例の安全装置１にあ
っては、ポンプモータ７ａに電源を供給する電源ケーブ
ル１７ａ、１７ｂに、吸込配管５内の圧力を検知する圧
力スイッチ９の常閉接点９ａを直列接続しているため、
電源ケーブル１７ａ、１７ｂが常閉接点９ａ用のケーブ
ルを兼用（共用）することになり、電源ケーブル１７
ａ、１７ｂにポンプモータ７ａの電源供給機能と異常検
知機能の両機能を持たせることができる。

【００２８】その結果、従来のように電源用と検知（セ
ンサ）用のそれぞれ専用のケーブルが不要となって、部
品点数の削減や配線作業の容易化及び回路構成自体の簡
略化等が図れ、安価な安全装置１を得ることができると
共に、湿度の多い場所で使用される部品数（ケーブル本
数）の低減によって、安全装置１自体の信頼性の向上が
図れ、長期に亘り安定した異常検知が可能になる。

【００２９】また、吸込配管５に圧力スイッチ９を設
け、この圧力スイッチ９の常閉接点９ａをポンプモータ
７ａ用の電源ケーブル１７ｂに直列接続する構造である
ため、吸込配管５内が所定以下の圧力になった際に、そ
の常閉接点９ａを開いて電源ケーブル１７ｂの抵抗値を
抵抗１８の抵抗値分高めて、電源回路１１からポンプモ
ータ７ａへの電流供給量を小さくしてポンプ７の回転数
（吸引力）を吸込事故等を防止できる所定値まで低下さ
せることができる。

【００３０】また、コントローラ８の電流検知回路１０
でポンプモータ７ａの検知電流値Ｉｉを逐次検知し、こ
れを制御回路１２で上限基準電流値Ｉｐと比較して異常
を判定し、電源用スイッチ１６をオフさせるため、ポン
プモータ７ａの異常電流値によってポンプ７を停止させ
ることができる。この検知の場合、特に、圧力スイッチ
９が作動してその常閉接点９ａが開くと、ポンプモータ
７ａの検知電流値Ｉｉが図４に示すように鋭く立ち上が
ることから、異常状態の判別が容易となって検知精度が
向上する。

【００３１】また、コントローラ８による異常検知の場
合に、ポンプ７の持つ個々の特性に応じて設定電流値Ｉ
ｓを設定し、この設定電流値Ｉｓに基づいて基準電流値
Ｉｐを設定するため、ポンプ７の特性バラツキによる異
常発生の誤動作を確実に防止できて、より高精度な異常
検知が可能になる。これらのことから、例えば吸込口３
に異物等が吸い込まれた異常状態を、圧力スイッチ９に
よる機械的検知とコントローラ８による電気的検知の２
系統で速やかかつ高精度に検知して、ポンプモータ７ａ
の回転数を低下させたり停止させることができる等、プ
ールセイフに優れた安全装置１が得られて、この安全装
置１の使用により事故等の発生のない安全性の高いジェ
ットバスを容易に得ることが可能になる。

【００３２】またさらに、電源ケーブル１７ａ、１７ｂ
の一方のラインに圧力スイッチ９の常閉接点９ａを直列
接続することにより対応できるため、既存のジェットバ
スにも容易に適用できて、安価で確実な異物吸込事故等
の対策を施すことが可能になる。

【００３３】なお、上記実施例においては、圧力スイッ
チ９を吸込配管５に設ける場合について説明したが、例
えば図１の二点鎖線で示すように、圧力スイッチ９を吐
出配管６に設けることもできる。この場合は、ポンプ７
の能力やその吐出口の形状にもよるが、例えば１０〜４
０ｋＰａ（好ましくは３０ｋＰａ）以下の圧力で、圧力
スイッチ９が作動してその常閉接点９ａが開くように設
定する。

【００３４】図６〜図８は、本発明に係わる安全装置の
それぞれ他の実施例を示している。以下、上記実施例と
同一部位には、同一符号を付して説明する。先ず、図６
に示す安全装置１は、圧力スイッチ９の常閉接点９ａを
電源ケーブル１７ｂに前記抵抗１８を設けることなく直
列接続したものである。この実施例においても、圧力ス
イッチ９による圧力の異常検知で電源ケーブル１７ｂを
機械的に切断状態として、電源回路１１からポンプモー
タ７ａへの電源供給を遮断することができ、上記実施例
と同様の略作用効果が得られる他に、コントローラ８に
前記電流検知回路１０が不要となって、コントローラ８
の構成を簡略化し得るという作用効果が得られる。な
お、この実施例の場合、コントローラ８内の電源用スイ
ッチ１６は、例えば電源回路の１１の電圧異常等により
制御回路１２で制御される。

【００３５】また、図７に示す安全装置１は、圧力スイ
ッチ９の常閉接点９ａや常開接点９ｂをポンプモータ７
ａに並列状態で電源ケーブル１７ａ、１７ｂに接続した
ものである。すなわち、図７（ａ）は、圧力スイッチ９
の常開接点９ｂと抵抗１９の直列回路をポンプモータ７
ａに並列状態で電源ケーブル１７ａ、１７ｂ間に接続
し、図７（ｂ）は、圧力スイッチ９の常閉接点９ａと抵
抗１９の直列回路をポンプモータ７ａに並列状態で電源
ケーブル１７ａ、１７ｂ間に接続する。

【００３６】この時、抵抗１９は、圧力スイッチ９が作
動した際のポンプモータ７ａの電流値変化が、０．５Ａ
〜１．５Ａ程度となる抵抗値に設定される。また、圧力
スイッチ９の常開接点９ｂを使用する図７（ｂ）の安全
装置１の場合は、常開接点９ｂの閉により検知電流値Ｉ
ｉが下がることから、図３のステップＳ１０４で上限基
準電流値Ｉｐに代えて下限基準電流値Ｉｕを設定し、ス
テップＳ１０６でこの下限基準電流値Ｉｕと検知電流値
Ｉｉとを比較（Ｉｕ≧Ｉｉ）することになる。この場
合、下限基準電流値Ｉｕの基準幅ΔＩｕは例えば１．５
Ａに設定され、図３に相当するグラフは図５に示すよう
になって、時間ｔ２で異常が発生すると、検知電流値Ｉ
ｉが鋭く立ち下がって異常判別が容易に行われる。

【００３７】この各実施例の安全装置１においても、圧
力スイッチ９の接点９ａ、９ｂの作動で異常を検知して
ポンプモータ７ａを停止でき、上記実施例と同様の作用
効果が得られる他に、ポンプモータ７ａの検知電流値Ｉ
ｉがそのまま接点９ａ、９ｂに流れないことから、接点
９ａ、９ｂの電流容量を小さくできて、例えば小型で安
価な圧力スイッチ９が使用できるという作用効果が得ら
れる。

【００３８】また、図８に示す安全装置１は、ポンプモ
ータ７ａに回転数フィードバック用のケーブルがついて
いるものである。この場合は、２相のケーブルを電源ケ
ーブル１７ａ、１７ｂとして使用してコントローラ８の
電源回路１１に接続すると共に、回転数フィードバック
用ケーブル１７ｃの途中に圧力スイッチ９の常閉接点９
ａを直列接続して、コントローラ８の回転数検知回路２
０に接続する。そして、回転数検知回路２０で検知され
た回転数と基準回転数とを制御回路１２で比較すること
により、電源用スイッチ１６の開閉が制御される。

【００３９】この場合の基準回転数は、例えば上限基準
回転数と下限基準回転数を設定し、検知した回転数がこ
の両基準回転数内にあるか否かを判断することによって
異常を判別することが好ましい。この実施例の安全装置
１においても、三相のポンプモータ７ａが有する各相の
ケーブル１７ａ〜１７ｃを電源供給用と異常検知用に使
用できて、それぞれ専用のケーブルが不要になる等、上
記実施例と同様の作用効果を得ることができる。

【００４０】なお、上記各実施例においては、ポンプ７
の異常検知用の電気的特性値として電流値と回転数を採
用したが、本発明はこれに何等限定されるものでもな
く、例えばポンプ７の電圧値の変化で異常を判断するこ
ともできる。また、上記実施例における、設定電流値Ｉ
ｓに対する上限幅ΔＩｐや下限幅ΔＩｕ等の具体的な電
流値やコントローラ８内の各回路例等も一例であって、
例えば上限幅ΔＩｐと下限幅ΔＩｕを同一に設定する
等、本発明に係わる各発明の要旨を逸脱しない範囲にお
いて種々変更可能であることはいうまでもない。

【００４１】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１記載の発
明によれば、吸込配管もしくは吐出配管に圧力スイッチ
を設け、その接点をポンプの電源供給用のケーブルに接
続しているため、電源供給用のケーブルが接点接続用の
ケーブルを兼用してケーブル構成が簡易となり、安全装
置の構成を簡略化することができると共に、配管内に圧
力異常が発生した際に、圧力スイッチの接点の作動でポ
ンプへの電源供給を例えば遮断できて、異物吸込等によ
る異常発生時にポンプを確実に停止させることができ
る。

【００４２】また、請求項２記載の発明によれば、請求
項１記載の発明と同様に、ケーブル構成が簡易となって
安全装置の構成を簡略化することができる。また、異常
発生が圧力スイッチで検知されて、その接点の作動でポ
ンプへの電源供給を例えば遮断することができると共
に、異常発生時のポンプの電気的特性値の変化をコント
ローラで検知してポンプへの電源供給を遮断するため、
異常検知が圧力スイッチの圧力とポンプの電気的特性値
の２系統となって精度良く検知できて、異常発生時にポ
ンプをより確実に停止させることができる。

【００４３】また、請求項３記載の発明によれば、請求
項２記載の発明の効果に加え、電気的特性値としてポン
プの電流値もしくは回転数が使用されるため、例えば配
管内の圧力異常で変化し易い電気的特性値によって異常
を検知でき、より精度良い異常検知が可能になって、異
常発生時にポンプをより一層確実に停止させることがで
きると共に、回路構成を簡略化することができて、より
安価な安全装置を得ることができる。

【００４４】また、請求項４記載の発明によれば、請求
項１ないし３記載の発明の効果に加え、圧力スイッチの
接点がポンプに直列接続もしくは並列接続されるため、
その回路構成が簡単となって、安全装置の構成をより一
層簡略化することができる。

【００４５】また、請求項５記載の発明によれば、請求
項１ないし４記載の発明の効果に加え、圧力スイッチで
ポンプが起動してから所定時間後の圧力が検知されるた
め、ポンプ起動直後の不安定な圧力状態を無視してジェ
ットバスが使用される安定した状態の圧力を検知でき、
圧力異常を精度良く検知できて、異物吸込等の異常発生
時にポンプをより一層確実に停止させることができる等
の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるジェットバス安全装置の一実施
例を示す概略構成図

【図２】同その具体的な回路例を示すブロック図

【図３】同その動作の一例を示すフローチャート

【図４】同動作を説明するための時間と電流の関係を示
すグラフ

【図５】本発明に係わる他の実施例の時間と電流の関係
を示すグラフ

【図６】本発明に係わる安全装置の他の実施例を示す回
路のブロック図

【図７】本発明に係わる安全装置のさらに他の実施例を
示す要部の回路図

【図８】本発明に係わる安全装置のさらに他の実施例を
示す回路のブロック図

【図９】従来の安全装置の回路を示すブロック図

【符号の説明】

１・・・・・・・・・安全装置２・・・・・・・・・バスタブ３・・・・・・・・・吸込口４・・・・・・・・・吐出口５・・・・・・・・・吸込配管６・・・・・・・・・吐出配管７・・・・・・・・・ポンプ７ａ・・・・・・・・ポンプモータ８・・・・・・・・・コントローラ９・・・・・・・・・圧力スイッチ９ａ・・・・・・・・常閉接点９ｂ・・・・・・・・常開接点１０・・・・・・・・電流検知回路１１・・・・・・・・電源回路１２・・・・・・・・制御回路１６・・・・・・・・電源用スイッチ１７ａ、１７ｂ・・・電源ケーブル２０・・・・・・・・回転数検知回路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｈ０２Ｈ 7/085 Ｈ０２Ｈ 7/093 Ｚ 7/093 Ｆ０４Ｂ 49/02 ３１１

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】バスタブ内の湯水をポンプによって吸込配
管を介して吸引すると共に、吸引した湯水を吐出配管を
介してバスタブ内に吐出するジェットバスであって、前記吸込配管もしくは吐出配管に当該配管内の圧力を検
知する圧力スイッチを設けると共に、該圧力スイッチの
接点を前記ポンプの電源供給用のケーブルに接続したこ
とを特徴とするジェットバス安全装置。
【請求項２】バスタブ内の湯水をポンプによって吸込配
管を介して吸引すると共に、吸引した湯水を吐出配管を
介してバスタブ内に吐出するジェットバスであって、前
記吸込配管もしくは吐出配管内の圧力を検知すると共に
その接点を前記ポンプの電源供給用のケーブルに接続し
た圧力スイッチと、前記ポンプの電気的特性値を検知し
てポンプへの電源供給を制御するコントローラと、を具
備することを特徴とするジェットバス安全装置。
【請求項３】前記電気的特性値がポンプの電流値もしく
は回転数であることを特徴とする請求項２記載のジェッ
トバス安全装置。
【請求項４】前記圧力スイッチの接点は、ポンプに直列
接続もしくは並列接続されることを特徴とする請求項１
ないし３のいずれかに記載のジェットバス安全装置。
【請求項５】前記圧力スイッチは、ポンプが起動してか
ら所定時間後の圧力を検知することを特徴とする請求項
１ないし４のいずれかに記載のジェットバス安全装置。