JP2002194676A - 繊維処理剤 - Google Patents
繊維処理剤Info
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- JP2002194676A JP2002194676A JP2000385079A JP2000385079A JP2002194676A JP 2002194676 A JP2002194676 A JP 2002194676A JP 2000385079 A JP2000385079 A JP 2000385079A JP 2000385079 A JP2000385079 A JP 2000385079A JP 2002194676 A JP2002194676 A JP 2002194676A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 黄変の問題を発生せず、且つ良好な柔軟性、
平滑性を付与することのできる総合的性能に優れた繊維
処理剤を提供する。 【解決手段】(A) 一般式 ＨＯ［（Ｒ1）2ＳｉＯ］
m［（Ｒ1）（Ｚ）ＳｉＯ］nＯＨ （式中、Ｚはエポキシ基含有有機基、Ｒ1は同一または
異種の炭素数１〜２０の置換または非置換の１価の炭化
水素基、ｍは１以上の整数、ｎは１以上の整数（但し、
ｍ／ｎ≧10）である。）で示されるエポキシ基含有オル
ガノシロキサン (B) アミノ基含有オルガノシロキサン (C) エポキシ基もしくはエポキシ残基を１個以上含むア
ルキルアンモニウムハロゲン化物 を含有してなる繊維処理剤。
平滑性を付与することのできる総合的性能に優れた繊維
処理剤を提供する。 【解決手段】(A) 一般式 ＨＯ［（Ｒ1）2ＳｉＯ］
m［（Ｒ1）（Ｚ）ＳｉＯ］nＯＨ （式中、Ｚはエポキシ基含有有機基、Ｒ1は同一または
異種の炭素数１〜２０の置換または非置換の１価の炭化
水素基、ｍは１以上の整数、ｎは１以上の整数（但し、
ｍ／ｎ≧10）である。）で示されるエポキシ基含有オル
ガノシロキサン (B) アミノ基含有オルガノシロキサン (C) エポキシ基もしくはエポキシ残基を１個以上含むア
ルキルアンモニウムハロゲン化物 を含有してなる繊維処理剤。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は繊維処理剤、特にポリエス
テル等の合成繊維用処理剤に関する。
テル等の合成繊維用処理剤に関する。
【０００２】
【発明の技術的背景とその問題点】従来、ポリエステル
繊維、アクリル繊維等からなる詰め綿用合成繊維は、良
好な柔軟性と平滑性が要求されるため、各種シリコーン
系処理剤で処理されている。
繊維、アクリル繊維等からなる詰め綿用合成繊維は、良
好な柔軟性と平滑性が要求されるため、各種シリコーン
系処理剤で処理されている。
【０００３】例えば、特公昭４８−１７５１４号公報で
は、エポキシシロキサンとアミノシロキサン、エポキシ
シロキサンとアミノ化合物、或いはアミノシロキサンと
エポキシ化合物の３種の組合せからなる繊維処理剤が提
案され、また特公昭５３−１９７１５号公報、特公昭５
３−１９７１６号公報では、エポキシシロキサンとアミ
ノアルコキシシランとの組合せからなる繊維処理剤が提
案されており、これらの処理剤によれば合成繊維に柔軟
性と平滑性を与えるが、これらの処理剤にはアミノ基の
存在に基づく、処理工程における加熱、或いは経時放置
によって処理した繊維を黄変させるという欠点がある。
は、エポキシシロキサンとアミノシロキサン、エポキシ
シロキサンとアミノ化合物、或いはアミノシロキサンと
エポキシ化合物の３種の組合せからなる繊維処理剤が提
案され、また特公昭５３−１９７１５号公報、特公昭５
３−１９７１６号公報では、エポキシシロキサンとアミ
ノアルコキシシランとの組合せからなる繊維処理剤が提
案されており、これらの処理剤によれば合成繊維に柔軟
性と平滑性を与えるが、これらの処理剤にはアミノ基の
存在に基づく、処理工程における加熱、或いは経時放置
によって処理した繊維を黄変させるという欠点がある。
【０００４】かかる黄変の問題を解決するために、アミ
ノ基含有ポリオルガノシロキサン、アミノアルキル基含
有ポリオルガノシロキサンとエポキシ化合物の反応生成
物、アミノアルキル基含有ポリオルガノシロキサン、エ
ポキシ基含有ポリオルガノシロキサン及びエポキシ化合
物を併用した繊維処理剤（特公平５−１５８２７号公
報）、ポリオルガノシロキサン、アルコキシシラン及び
アミノシロキサンを併用した繊維処理剤（特開平１１−
６１６５３号公報）が提案されており、これら処理剤に
よれば黄変の問題は発生しないが、その分、柔軟性、平
滑性に欠けるという問題がある。
ノ基含有ポリオルガノシロキサン、アミノアルキル基含
有ポリオルガノシロキサンとエポキシ化合物の反応生成
物、アミノアルキル基含有ポリオルガノシロキサン、エ
ポキシ基含有ポリオルガノシロキサン及びエポキシ化合
物を併用した繊維処理剤（特公平５−１５８２７号公
報）、ポリオルガノシロキサン、アルコキシシラン及び
アミノシロキサンを併用した繊維処理剤（特開平１１−
６１６５３号公報）が提案されており、これら処理剤に
よれば黄変の問題は発生しないが、その分、柔軟性、平
滑性に欠けるという問題がある。
【０００５】
【発明の目的】本発明の目的は、黄変の問題を発生せ
ず、且つ良好な柔軟性、平滑性を付与することのできる
総合的性能に優れた繊維処理剤を提供することにある。
ず、且つ良好な柔軟性、平滑性を付与することのできる
総合的性能に優れた繊維処理剤を提供することにある。
【０００６】
【発明の構成】本発明者らは、上記目的を達成すべく鋭
意検討した結果、エポキシ基含有オルガノシロキサン、
アミノ基含有オルガノシロキサン及びエポキシ基もしく
はエポキシ残基を１個以上含むアルキルアンモニウムハ
ロゲン化物を併用することが極めて有効であることを見
出し、本発明を完成するに至った。
意検討した結果、エポキシ基含有オルガノシロキサン、
アミノ基含有オルガノシロキサン及びエポキシ基もしく
はエポキシ残基を１個以上含むアルキルアンモニウムハ
ロゲン化物を併用することが極めて有効であることを見
出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】即ち本発明は、(A) 一般式 ＨＯ
［（Ｒ1）2ＳｉＯ］m［（Ｒ1）（Ｚ）ＳｉＯ］nＯＨ （式中、Ｚはエポキシ基含有有機基、Ｒ1は同一または
異種の炭素数１〜２０の置換または非置換の１価の炭化
水素基、ｍは１以上の整数、ｎは１以上の整数（但し、
ｍ／ｎ≧10）である。）で示されるエポキシ基含有オル
ガノシロキサン (B) アミノ基含有オルガノシロキサン (C) エポキシ基もしくはエポキシ残基を１個以上含むア
ルキルアンモニウムハロゲン化物 を含有してなることを特徴とする繊維処理剤である。
［（Ｒ1）2ＳｉＯ］m［（Ｒ1）（Ｚ）ＳｉＯ］nＯＨ （式中、Ｚはエポキシ基含有有機基、Ｒ1は同一または
異種の炭素数１〜２０の置換または非置換の１価の炭化
水素基、ｍは１以上の整数、ｎは１以上の整数（但し、
ｍ／ｎ≧10）である。）で示されるエポキシ基含有オル
ガノシロキサン (B) アミノ基含有オルガノシロキサン (C) エポキシ基もしくはエポキシ残基を１個以上含むア
ルキルアンモニウムハロゲン化物 を含有してなることを特徴とする繊維処理剤である。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の繊維処理剤につい
て詳細に説明する。本発明で用いられる(A)成分のエポ
キシ基含有オルガノシロキサンは前記一般式で示される
ものであり、Ｒ1の炭素数１〜２０の置換または非置換
の１価の炭化水素基としては、（１）アルキル基、たと
えば、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ヘキシル、
オクチル、デシルなど、（２）炭素数４〜７、好ましく
は６、のシクロアルキル基、たとえば、シクロヘキシル
など、（３）炭素数２〜８、好ましくは２〜３、のアル
ケニル基、たとえば、ビニル、アリルなど、（４）アラ
ルキル基、特にアリール部分がフェニルまたは低級アル
キル（Ｃ4程度まで）置換フェニルで、アルキル部分が
Ｃ4程度までのもの、たとえば、２−フェニルエチル、
２−フェニルプロピルなど、（５）アリール基、特にフ
ェニルまたは置換フェニル（置換基は、たとえばＣ4程
度までのアルキル基）、たとえば、フェニル基、トリル
基など、および（６）置換炭化水素基、特に置換基がハ
ロゲンであるもの、たとえば、３，３，３−トリフルオ
ロプロピルなど、が例示される。(A)成分の調製法は、
公知の技術を用いて得ることが出来、更には乳化重合法
を用いて乳化物としても得ることが出来る。また、(A)
の粘度範囲としては、100〜2,000,000cPであり、好まし
くは1,000〜1,000,000cPである。
て詳細に説明する。本発明で用いられる(A)成分のエポ
キシ基含有オルガノシロキサンは前記一般式で示される
ものであり、Ｒ1の炭素数１〜２０の置換または非置換
の１価の炭化水素基としては、（１）アルキル基、たと
えば、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ヘキシル、
オクチル、デシルなど、（２）炭素数４〜７、好ましく
は６、のシクロアルキル基、たとえば、シクロヘキシル
など、（３）炭素数２〜８、好ましくは２〜３、のアル
ケニル基、たとえば、ビニル、アリルなど、（４）アラ
ルキル基、特にアリール部分がフェニルまたは低級アル
キル（Ｃ4程度まで）置換フェニルで、アルキル部分が
Ｃ4程度までのもの、たとえば、２−フェニルエチル、
２−フェニルプロピルなど、（５）アリール基、特にフ
ェニルまたは置換フェニル（置換基は、たとえばＣ4程
度までのアルキル基）、たとえば、フェニル基、トリル
基など、および（６）置換炭化水素基、特に置換基がハ
ロゲンであるもの、たとえば、３，３，３−トリフルオ
ロプロピルなど、が例示される。(A)成分の調製法は、
公知の技術を用いて得ることが出来、更には乳化重合法
を用いて乳化物としても得ることが出来る。また、(A)
の粘度範囲としては、100〜2,000,000cPであり、好まし
くは1,000〜1,000,000cPである。
【０００９】(B) 成分のアミノ基含有オルガノシロキサ
ンは、公知の技術を用いて得ることが出来、更には乳化
重合法を用いて乳化物としても得ることが出来、末端
基、その他に特に限定はない。また、(B) の粘度範囲と
しては、100〜2,000,000cPであり、好ましくは1,000〜
1,000,000cPである。
ンは、公知の技術を用いて得ることが出来、更には乳化
重合法を用いて乳化物としても得ることが出来、末端
基、その他に特に限定はない。また、(B) の粘度範囲と
しては、100〜2,000,000cPであり、好ましくは1,000〜
1,000,000cPである。
【００１０】(C) 成分のエポキシ基もしくはエポキシ残
基を１個以上含むアルキルアンモニウムハロゲン化物と
しては、下記一般式で示されるものが挙げられる。
基を１個以上含むアルキルアンモニウムハロゲン化物と
しては、下記一般式で示されるものが挙げられる。
【００１１】Ｇp−Ｎ+（Ｃｌ-）（Ｒ2）q（Ｒ3）4-p-q （ここで、Ｇはエポキシ基もしくはエポキシ残基含有の
1価の有機基、Ｒ2は炭素数１〜30、好ましくは1〜18で
ある直鎖もしくは分岐状のアルキル基、アルケニル基及
び脂肪族のジエニル基、アルキルフェニルであり、Ｒ3
はＲ2と同義の基もしくは炭素数１〜６の１価の炭化水
素基を表す。ｐは１〜３、ｑは０〜２（但し、ｐ＋ｑ
は、１≦ｐ＋ｑ≦３）の整数を表す。） 具体的には、グリシジルトリメチルアンモニウムクロラ
イド、グリシジルトリデシルジメチルアンモニウムクロ
ライド、３−クロロ−２−ヒドロキシプロピルメチルア
ンモニウムクロライド、３−クロロ−２−ヒドロキシプ
ロピルドデシルジメチルアンモニウムクロライド等が例
示される。
1価の有機基、Ｒ2は炭素数１〜30、好ましくは1〜18で
ある直鎖もしくは分岐状のアルキル基、アルケニル基及
び脂肪族のジエニル基、アルキルフェニルであり、Ｒ3
はＲ2と同義の基もしくは炭素数１〜６の１価の炭化水
素基を表す。ｐは１〜３、ｑは０〜２（但し、ｐ＋ｑ
は、１≦ｐ＋ｑ≦３）の整数を表す。） 具体的には、グリシジルトリメチルアンモニウムクロラ
イド、グリシジルトリデシルジメチルアンモニウムクロ
ライド、３−クロロ−２−ヒドロキシプロピルメチルア
ンモニウムクロライド、３−クロロ−２−ヒドロキシプ
ロピルドデシルジメチルアンモニウムクロライド等が例
示される。
【００１２】本発明の処理剤中の各成分の配合比率は特
に限定されるものではないが、(A)成分100重量部に対
し、(B)＋(C) 1〜10000重量部、(但し、(B)／(C)≧10)
が適当であり、好ましくは(A) 成分100重量部に対し、
(B)＋(C) 10〜1000重量部、(但し(B)／(C)≧50)であ
る。
に限定されるものではないが、(A)成分100重量部に対
し、(B)＋(C) 1〜10000重量部、(但し、(B)／(C)≧10)
が適当であり、好ましくは(A) 成分100重量部に対し、
(B)＋(C) 10〜1000重量部、(但し(B)／(C)≧50)であ
る。
【００１３】本発明の繊維処理剤は、適当な界面活性剤
を用いて水中に乳化分散しエマルジョンの形態にした
後、必要に応じ水で希釈して所望の濃度に調整し、浸
漬、スプレー等の手段に繊維に付着させ、乾燥及び熱処
理して用いられる。
を用いて水中に乳化分散しエマルジョンの形態にした
後、必要に応じ水で希釈して所望の濃度に調整し、浸
漬、スプレー等の手段に繊維に付着させ、乾燥及び熱処
理して用いられる。
【００１４】調製に際しては、シロキサン原料をドデシ
ルベンゼンスルホン酸等の界面活性剤を用いて乳化重合
し、次いでエポキシ基含有シランを加えて重合し、(A)
成分を含むエマルジョンとし、一方、(B) アミノ基含有
オルガノシロキサン、(C) エポキシ基もしくはエポキシ
残基を１個以上含むアルキルアンモニウムハロゲン化物
は別途混合しエマルジョンとしておき、これと上記エマ
ルジョンを混合し、更に水で希釈して調製する方法が好
ましい。乳化に用いる装置、乳化条件は常法と同様で良
い。
ルベンゼンスルホン酸等の界面活性剤を用いて乳化重合
し、次いでエポキシ基含有シランを加えて重合し、(A)
成分を含むエマルジョンとし、一方、(B) アミノ基含有
オルガノシロキサン、(C) エポキシ基もしくはエポキシ
残基を１個以上含むアルキルアンモニウムハロゲン化物
は別途混合しエマルジョンとしておき、これと上記エマ
ルジョンを混合し、更に水で希釈して調製する方法が好
ましい。乳化に用いる装置、乳化条件は常法と同様で良
い。
【００１５】
【発明の効果】本発明の繊維処理剤は、ポリエステル繊
維製詰め綿等の合成繊維に対し、良好な柔軟性と平滑性
を付与すると共に、繊維の黄変という問題を解決したも
のであって、各種繊維の処理に好適に用いられる。
維製詰め綿等の合成繊維に対し、良好な柔軟性と平滑性
を付与すると共に、繊維の黄変という問題を解決したも
のであって、各種繊維の処理に好適に用いられる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明を実施例によって説明する。実
施例において、部はいずれも重量部を示す。 実施例１ オクタメチルテトラシロキサン３４部、ドデシルベンゼ
ンスルホン酸０．５部に水６０部を加え、これをホモミ
キサーで１次乳化した後、高圧ホモジナイザーを用いて
４００ｋｇ／ｃｍ2の加圧下で２次乳化し、８０℃で３
時間、室温で３時間の計６時間重合を行った。次いで、
γ−グリシドキシメチルジメトキシシラン３．３部を添
加し、室温にて１時間重合した。続いて、トリエタノー
ルアミン０．２部を用いて中和し、ポリマー粘度１０
０,０００ｃＰであるエポキシ基含有シロキサンを含む
エマルジョンＡを得た。
施例において、部はいずれも重量部を示す。 実施例１ オクタメチルテトラシロキサン３４部、ドデシルベンゼ
ンスルホン酸０．５部に水６０部を加え、これをホモミ
キサーで１次乳化した後、高圧ホモジナイザーを用いて
４００ｋｇ／ｃｍ2の加圧下で２次乳化し、８０℃で３
時間、室温で３時間の計６時間重合を行った。次いで、
γ−グリシドキシメチルジメトキシシラン３．３部を添
加し、室温にて１時間重合した。続いて、トリエタノー
ルアミン０．２部を用いて中和し、ポリマー粘度１０
０,０００ｃＰであるエポキシ基含有シロキサンを含む
エマルジョンＡを得た。
【００１７】一方、オクタメチルテトラシロキサン３４
部、アミノエチルアミノプロピルジメトキシシラン３．
３部、ステアリルジメチルアンモニウムクロライド２．
０部に水６０部を加え、これをホモミキサーで１次乳化
した後、高圧ホモジナイザーを用いて４００ｋｇ／ｃｍ
2の加圧下で２次乳化し、水酸化カリウム０．２部を添
加して８０℃で５時間重合を行った。次いで、酢酸０．
７部を用いて中和した後、γ−グリシドキシトリメチル
アンモニウムクロライド２部を添加してポリマー粘度１
０,０００ｃＰであるエポキシ基含有シロキサンを含む
エマルジョンＢを得た。
部、アミノエチルアミノプロピルジメトキシシラン３．
３部、ステアリルジメチルアンモニウムクロライド２．
０部に水６０部を加え、これをホモミキサーで１次乳化
した後、高圧ホモジナイザーを用いて４００ｋｇ／ｃｍ
2の加圧下で２次乳化し、水酸化カリウム０．２部を添
加して８０℃で５時間重合を行った。次いで、酢酸０．
７部を用いて中和した後、γ−グリシドキシトリメチル
アンモニウムクロライド２部を添加してポリマー粘度１
０,０００ｃＰであるエポキシ基含有シロキサンを含む
エマルジョンＢを得た。
【００１８】次いで、エマルジョンＡの固形分２．０重
量％、エマルジョンＢの固形分２．０重量％、水９６重
量％となるような処理液Ｃを作成し、この処理液Ｃを６
デニール×６４ｍｍのポリエステル繊維製詰め綿２０ｇ
に０．４重量％となるように噴霧した後、１７０℃で１
０分間キュアした。
量％、エマルジョンＢの固形分２．０重量％、水９６重
量％となるような処理液Ｃを作成し、この処理液Ｃを６
デニール×６４ｍｍのポリエステル繊維製詰め綿２０ｇ
に０．４重量％となるように噴霧した後、１７０℃で１
０分間キュアした。
【００１９】得られた処理綿の平滑性、柔軟性について
下記基準で手触り評価を行った。また、黄変性について
は、外観を下記基準で目視評価した。その結果、上記処
理綿は、平滑性、柔軟性、黄変性の何れも○であった。 実施例２ 実施例１におけるエマルジョンＢの調製において、ステ
アリルジメチルアンモニウムクロライドの代わりに３−
クロロ−２−ヒドロキシプロピルドデシルジメチルアン
モニウムクロライドを用い、またγ−グリシドキシトリ
メチルアンモニウムクロライドを添加しない以外は同様
の方法でポリマー粘度１０,０００ｃＰのアミノ基含有
シロキサンを含むエマルジョンＤを得た。これを同様に
エマルジョンＡと混合して処理液Ｅを作成し、同様にし
て処理綿を得て評価したところ、平滑性、柔軟性、黄変
性の何れも○であった。 比較例１ 実施例１で作成したエマルジョンＡを処理液として用
い、同様にして処理綿を得て評価したところ、黄変性は
○であったが、平滑性は△、柔軟性は△であった。 比較例２ 実施例１において、エマルジョンＢからγ−グリシドキ
シトリメチルアンモニウムクロライドを除いた以外は同
様にしてポリマー粘度１０,０００ｃＰのアミノ基含有
シロキサンを含むエマルジョンＦを得た。これを同様に
エマルジョンＡと混合して処理液Ｇを作成し、同様にし
て処理綿を得て評価したところ、平滑性は○、柔軟性は
○、黄変性は×であった。 比較例３ 実施例１において、エマルジョンＡからγ−グリシドキ
シメチルジメトキシシランを除いた以外は同様にしてエ
ポキシ基を有しないポリマー粘度１００,０００ｃＰの
オルガノシロキサンを含むエマルジョンＨを得た。次い
で、エマルジョンＨのシリコーン分３．７重量％、β−
アミノエチル―γ―アミノプロピルメチルジメトキシシ
ラン０．３重量％、水９６重量％となるような処理液Ｉ
を作成し、同様にして処理綿を得て評価したところ、平
滑性は△、柔軟性は△、黄変性は×であった。 比較例４ 公知の方法により得られたアミノ当量２００００ｇ／ｍ
ｏｌ、粘度１５０００ｃＰの両末端シラノールアミノシ
ロキサン１４部、アミノ当量１５００ｇ／ｍｏｌ、粘度
１０００ｃＰのアミノシロキサン４部、及び該アミノシ
ロキサンのアミノ基に対してグリシドールを１．２倍モ
ルで仕込み、窒素雰囲気下６０℃で４時間反応させた反
応物１部に対し、ポリオキシエチレンノニルフェニルエ
ーテル３部、及び水３０部を加えて乳化したエマルジョ
ンＪを得た。
下記基準で手触り評価を行った。また、黄変性について
は、外観を下記基準で目視評価した。その結果、上記処
理綿は、平滑性、柔軟性、黄変性の何れも○であった。 実施例２ 実施例１におけるエマルジョンＢの調製において、ステ
アリルジメチルアンモニウムクロライドの代わりに３−
クロロ−２−ヒドロキシプロピルドデシルジメチルアン
モニウムクロライドを用い、またγ−グリシドキシトリ
メチルアンモニウムクロライドを添加しない以外は同様
の方法でポリマー粘度１０,０００ｃＰのアミノ基含有
シロキサンを含むエマルジョンＤを得た。これを同様に
エマルジョンＡと混合して処理液Ｅを作成し、同様にし
て処理綿を得て評価したところ、平滑性、柔軟性、黄変
性の何れも○であった。 比較例１ 実施例１で作成したエマルジョンＡを処理液として用
い、同様にして処理綿を得て評価したところ、黄変性は
○であったが、平滑性は△、柔軟性は△であった。 比較例２ 実施例１において、エマルジョンＢからγ−グリシドキ
シトリメチルアンモニウムクロライドを除いた以外は同
様にしてポリマー粘度１０,０００ｃＰのアミノ基含有
シロキサンを含むエマルジョンＦを得た。これを同様に
エマルジョンＡと混合して処理液Ｇを作成し、同様にし
て処理綿を得て評価したところ、平滑性は○、柔軟性は
○、黄変性は×であった。 比較例３ 実施例１において、エマルジョンＡからγ−グリシドキ
シメチルジメトキシシランを除いた以外は同様にしてエ
ポキシ基を有しないポリマー粘度１００,０００ｃＰの
オルガノシロキサンを含むエマルジョンＨを得た。次い
で、エマルジョンＨのシリコーン分３．７重量％、β−
アミノエチル―γ―アミノプロピルメチルジメトキシシ
ラン０．３重量％、水９６重量％となるような処理液Ｉ
を作成し、同様にして処理綿を得て評価したところ、平
滑性は△、柔軟性は△、黄変性は×であった。 比較例４ 公知の方法により得られたアミノ当量２００００ｇ／ｍ
ｏｌ、粘度１５０００ｃＰの両末端シラノールアミノシ
ロキサン１４部、アミノ当量１５００ｇ／ｍｏｌ、粘度
１０００ｃＰのアミノシロキサン４部、及び該アミノシ
ロキサンのアミノ基に対してグリシドールを１．２倍モ
ルで仕込み、窒素雰囲気下６０℃で４時間反応させた反
応物１部に対し、ポリオキシエチレンノニルフェニルエ
ーテル３部、及び水３０部を加えて乳化したエマルジョ
ンＪを得た。
【００２０】次いで、エマルジョンＪの固形分３．０重
量％、γ−グリシジルジメトキシシラン０．５重量％、
グリシドール０．５重量％、水９６重量％となるような
処理液Ｋを作成し、同様にして処理綿を得て評価したと
ころ、黄変性は○であったが、平滑性は△、柔軟性は△
であった。
量％、γ−グリシジルジメトキシシラン０．５重量％、
グリシドール０．５重量％、水９６重量％となるような
処理液Ｋを作成し、同様にして処理綿を得て評価したと
ころ、黄変性は○であったが、平滑性は△、柔軟性は△
であった。
Claims (2)
- 【請求項１】(A) 一般式 ＨＯ［（Ｒ1）2ＳｉＯ］
m［（Ｒ1）（Ｚ）ＳｉＯ］nＯＨ （式中、Ｚはエポキシ基含有有機基、Ｒ1は同一または
異種の炭素数１〜２０の置換または非置換の１価の炭化
水素基、ｍは１以上の整数、ｎは１以上の整数（但し、
ｍ／ｎ≧10）である。）で示されるエポキシ基含有オル
ガノシロキサン (B) アミノ基含有オルガノシロキサン (C) エポキシ基もしくはエポキシ残基を１個以上含むア
ルキルアンモニウムハロゲン化物 を含有してなることを特徴とする繊維処理剤。 - 【請求項２】ポリエステル繊維製詰め綿用処理剤である
請求項１記載の繊維処理剤。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000385079A JP2002194676A (ja) | 2000-12-19 | 2000-12-19 | 繊維処理剤 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2000385079A JP2002194676A (ja) | 2000-12-19 | 2000-12-19 | 繊維処理剤 |
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Family
ID=18852411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004176070A (ja) * | 2002-11-27 | 2004-06-24 | Dow Corning Corp | 第四級アンモニウム官能性シラン及びシロキサンを含むエマルジョンの製造方法 |
| JP2005507016A (ja) * | 2001-10-24 | 2005-03-10 | ダウ・コーニング・コーポレーション | 珪素を基材とする第四アンモニウム官能組成物及びこの組成物の製造方法 |
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| JPH08165322A (ja) * | 1994-12-13 | 1996-06-25 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | ポリウレタン樹脂の製造法 |
-
2000
- 2000-12-19 JP JP2000385079A patent/JP2002194676A/ja active Pending
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