JPH0411080A - シリコーン系繊維処理剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、シリコーン系繊維処理剤に関し、更に詳しく
は、一分子中に少なくとも２個の１級及び／又は２級の
アミノ基を含有するオルガノポリシロキサン（以下アミ
ノシリコーンと称する）を該アミノ基と反応性を有する
、ポリエーテルグリシジル及び一分子中に少なくとも１
個のエポキシ基を含有するオルガノポリシロキサン（以
下エポキシシリコーンと称する）と反応せしめて得られ
る変性アミノシリコーンを含有する、吸水性に優れ、か
つ、耐久性を有する柔軟性及び伸縮性にも優れ、黄変や
変色の問題のない、処理浴の安定性にも優れたシリコー
ン系の繊維処理剤に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、繊維加工の分野において、柔軟性、平滑性、撥水
性等のシリコーンの特性を利用した種々のシリコーン系
処理剤が用いられてきた。例えばジメチルポリシロキサ
ン（通称ジメチルオイル）、ジメチルハイドロジエンポ
リシロキサン（通称Ｈオイル）、その他各種の変性シリ
コーン（エポキシ変性シリコーン、ポリエーテル変性シ
リコーン等）などである。

そして、士数年前より、繊維の柔軟加工において、アミ
ノシリコーンが、その独特な風合（柔軟性及び伸縮性に
優れる）と耐久性（耐洗濯性及び耐ドライクリーニング
性）の点で実際に使用されることが多くなってきている
。しかし、アミノシリコーンを繊維に処理した場合は、
シリコーン中のアルキル基が繊維表面に配向するため疎
水性を与え、吸水性が非常に悪くなるという欠点がある
。

つまり、アミンシリコーンは肌着などのような吸水性を
要求する繊維の柔軟加工には利用しがたいという問題が
ある。また、アミンシリコーンには熱による黄変あるい
は変色の問題がある。これは分子中のアミノ基が熱によ
って変化しやすいために白物では黄変、色物では変色と
いったトラブルとなって現われ商品価値の低下をもたら
す。また、アミンシリコーンには処理浴の安定性に欠け
るという欠点がある。この欠点とは、アミノシリコーン
をエマルジョンの形態にて繊維に処理する際、加工浴エ
マルジョンの安定性が崩れてオイルの分離またはガム状
物を発生させるという問題である。

該現象は、シリコーン系処理剤全般にみられるものであ
るが、特にアミノシリコーンの場合に多くみられる。こ
れはアミノ基の反応性が大きいことに起因するものと思
われる。処理浴に併用する他の加工薬剤あるいは布地等
に付着して混入してくる物質（例えば、酸、アルカリ、
無機塩、界面活性剤や多塩基酸等）との相溶性が、ジメ
チルオイルなどより劣り、該オイル状又はガム状物質が
加エされる素材文は機械に付着蓄積してトラブルとなる
のである。

［発明が解決しようとする課Ｂ］ 黄変や変色及び処理浴の安定性に関する欠点を改良すべ
く種々の方法が検討されており、アミノ基を有機酸又は
有機酸無水物又は有機酸塩化物によってアシル化する方
法〔特公昭５７−５４５８８、特開平１−３０６６８２
、特開平１−３０６６８３１等が提案されている。しか
し、これらの方法は、アミノシリコーンの欠点を改良し
得たが、アミノシリコーン独特の風合を損なう傾向にあ
るだけでなく、また、吸水性に関する欠点が、改良され
ていない。

また、アミノシリコーン独特の風合を損なうことなく、
黄変や変色及び処理浴の安定性に関する欠点を改良する
方法として、アミノシリコーンとエポキシシランとを反
応させる方法〔特公平１−２２３９０　）が提案されて
いるが、この方法によっても吸水性に関する欠点は改良
されていない。

また、吸水性に関しては、ポリエーテル変性シリコーン
により改良が得られるものの、かかるポリエーテル変性
シリコーンはアミノシリコーンと比較して、柔軟性、耐
久性、および伸縮性に劣るという欠点を有している。

本発明者らは、かかる欠点について鋭意研究した結果、
アミノシリコーンとポリエーテルグリシジルとエポキシ
シリコーンとを反応させる方法により、従来より非常に
優れた吸水性を有し、かつ、耐久性を有する優れた柔軟
性及び伸縮性を与え、同時に黄変や変色を起こさず、し
かも処理浴の安定性に優れた変性アミノシリコーン系繊
維処理剤を提供できることを見出した。

〔課題を解決するための手段〕

即ち、本発明は、 （Ａ）下記一般式（１）で示される、一分子中に平均で
少なくとも２個の１級及び／又は２級アミノ基を含有す
るオルガノポリシロキサン（ＮＨＣＴｏＣＨｚ）　−Ｎ
ＯＲ” 〔式中、Ｒ１は炭素数１〜５の一価炭化水素基、Ｒ１は
水素原子または一価炭化水素基、ＡＩ　はＲ１まタハ−
Ｑ’（ＮＨＣＨｚＣＨｚ）、ＮＨＲ”または水酸基、Ｑ
′は二価炭化水素基、ｍは正の整数、ｎは０または１以
上の整数、ａは０〜１ｏの整数である。

但し、ｍ十ｎは少なくとも１ｏであり、ｍ／Ｃｎ＋２）
＝５／１〜５００／　１であるものとする。〕と及び （Ｂ）該アミノ基と反応性を有する、下記一般式（２）
で示されるポリエーテルグリシジル・−（２） 〔式中、Ｒ３は水素原子または一価炭化水素基または−
ＣＨｔＣＨＣＨｚ、ｂは整数、Ｒ４は水素原子ま＼／ たはメチル基である。〕 と及び （Ｃ）該アミノ基と反応性を有する、下記一般式（３）
又は（４）で示される、一分子中に少なくとも１個のエ
ポキシ基を含有するオルガノポリシロキサン ｌ１ｌｓ　　　　　Ｒ５Ｒ５Ｒ″ ０ＣＨｚＣＨＧＨｚ ＼１ 〔式中、Ｒ５は炭素数１〜５の一価炭化水素基、Ａ”　
ハＲ’　マ？、：ハ−Ｑ”０ＣＨｚＣＨＣＨｚ　、Ａ３
ハＲ’＼１ は正の整数、ｑは０または１以上の整数、ｒは０または
１以上の整数である。Ｘ′は −（ＯＣＨＩＣＨり、（ＯＣＩ（ＩＣＨ）ｔＯＲ”　テ
あり、Ｒ６はＣＨ３ 水素原子または一価炭化水素基、ＳはＯまたは１以上の
整数、ｔは０または１以上の整数である。〕 とを反応せしめて得られる、該アミノ基の一部あるいは
全部が反応されたオルガノポリシロキサンを含有するこ
とを特徴とするシリコーン系繊維処理剤を提供する。

本発明は、また、前記（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（
Ｃ）成分とこれらに加えてさらに（Ｄ）該アミン基と反
応性を有する有機酸または有機酸の無水物もしくは塩化
物とを反応させて得られる、該アミノ基の一部あるいは
全部が反応されたオルガノポリシロキサンを含有するこ
とを特徴とするシリコーン系繊維処理剤を提供する。

本発明に用いる式（１）のアミノシリコーンとしては、
１級及び／又は２級アミノ基を少なくとも２個含有する
ものであればよく、直鎖であっても分岐鎖を有していて
もよい。また、末端は、トリオルガノシロキサンで封鎖
されていてもあるいは他のもので封鎖されていても良い
。式（１）中のＲ１は、炭素数１〜５の一価炭化水素基
であり、メチル基、エチル−基、プロピル基、ブチル基
が例示される。一分子中のＲ１はすべて同一である必要
はない。Ｒ１としてはメチル基が最も一般的であるが、
メチル基と他の基の組合せも一般的である。Ｒ２は水素
原子又は−価炭化水素基であり、後者としてはメチル基
、エチル基、プロピル基、フェニル基が例示される。式
（１）中の八１は、計または一部”　（ＮＨＧＨｚＧＨ
ｚ）−ＮＨＲ”または水酸基であり、Ａｔが２個とも一
部’　（ＮＨＧＨｚＧＨｚ）−ＮＯＲ”の場合はｎがＯ
となることも可能である。Ｑｌは二価炭化水素基であり
、　ＣＬ　　、　　ＣＬ　　ＣＨｚ−ＣＨｚ　　ＣＨｚ
　　ＣＨｚ　　、　　ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）　　ＣＨｚ
。

−（ＣＨｚ）ａ−のようなアルキレン基、　（ＣＨｚ＞
ｚｃｂＨａ−のようなアルキルアリーレン基が例示され
る。ｍ＋ｎを少なくとも１０とするのは、１０未満にす
ると、柔軟性、伸縮性付与効果が乏しいためであり、１
０００を越えると乳化しにくくなるため、好ましくは１
００〜１０００である。ｍ／　（ｎ＋２）＝５／１〜５
００／　１とするのは、５／１未満であると柔軟性付与
効果が乏しく、５００／　１を越えると伸縮性付与効果
が乏しくなるためである。−Ｑ’　（Ｎ）ｌｃＨ２ｃＦ
１２）　ＮＨＲ”を一分子中に少なくとも２個以上必要
とするのは、１個だとエポキシシリコーンと架橋反応し
ないためである。この基は、一般式（１）に示すとおり
、側鎖に存在しても分子鎖末端に存在しても、その両方
に存在してもよい。また、オイルの粘度は１０〜１０万
ｃｓ　（２５°Ｃ）の範囲にあるのが好ましい。

本発明に用いられる式（２）のポリエーテルグリシジル
は、アミノシリコーンのアミノ基と反応し、アミノシリ
コーンの風合をそこなうことなく、優れた吸水性を与え
る成分であり、式（２）中Ｒ３は水素原子または一価炭
化水素基または基、ヘキシル基、オクチル基、ウンデシ
ル基、ラウリル基、ミリスチル基、七チル基のような直
鎖アルキル基または分岐状アルキル基、オレイル基のよ
うなアルケニル基、オクチルフェニル基、ノニルフェニ
ル基のようなアルカリル基、フェニルオクチル基のよう
なアラルキル基が例示される。

ｂは１以上の数であり、好ましくは３〜１５である。

Ｒ４は水素原子またはメチル基である。一分子中のＲ４
はすべて同一である必要はない。

本発明に用いる式（３）又は（４）のエポキシシリコー
ンは、アミノシリコーンのアミノ基と架橋反応して、ア
ミノシリコーンの風合を損なうことなく、優れた柔軟性
を与える一方で、黄変や変色を起こさず、処理浴安定性
を改善させる成分であり、エポキシ基を少なくとも１個
含有するものであればよく、直鎖であっても分岐鎖を有
していてもよい。式（３）又は（４）中のＲ５は、炭素
数１〜５の一価炭化水素基であり、メチル基、エチル基
、プロピル基、ブチル基が例示される。一分子中のＲ５
はすべて同一である必要はない。

Ｒ５としてはメチル基が最も一般的であるが、メチル基
と他の基の組合せも一般的である。式（３）中（７１Ａ
”は、Ｒ’マｆ、：、は−Ｑ”０ＣＨｚＣＨＣＨｚ　テ
アリ、＼１ Ａ２が２個とも後者の場合はｑが０となることも可能で
ある。式（４）中のＡ３は、Ｒ５またはｑがＯとなるこ
とも可能である。Ｑ２は二価炭化水素基であり、　ＣＨ
ｚ　　、　　ＣＨｚ　　Ｃｆｂ−ＣＩＩ　　ＣＩＩ　　
ＣＨｚ　　、　　（Ｊｚ　　ＣＦＩ（ＣＨ３）　　Ｃ）
ｌｘ−−（Ｃ）＋２）　４−のようなアルキレン基、　
（ＣＨ２）ＩＣ６Ｈ４−のようなアルキルアリ−゛レン
基が例示される。

Ｘｌは＝（ＯＣＨｚＣＦｌｚ）　−（ＯＣＨｚＣＨ）　
ｔＯＲ’であり、ＣＨ３ Ｒｈは一価炭化水素基であり、メチル基、エチル基、プ
ロピル基、フェニル基が例示される。Ｓ及びｔは０また
は１以上の整数である。また、ｒが０となることも可能
である。

本発明のシリコーン系繊維処理剤は、（Ａ）成分（アミ
ノシリコーン）と（Ｂ）成分（ポリエーテルグリシジル
）と（Ｃ）成分（エポキシシリコーン）とを反応せしめ
て得られるポリシロキサンを含有していることを特徴と
しているが、（Ａ）成分と（Ｂ）成分と（Ｃ）成分とに
、さらに（Ｄ）成分として該アミノ基と反応性を有する
、有機酸又は有機酸無水物又は有機酸塩化物を含有して
いてもよい。（Ｄ）成分の有機酸としては、例えば炭素
原子数が１〜２０の範囲の脂肪酸があり、飽和脂肪酸で
も不飽和脂肪酸でも良い。有機酸無水物あるいは有機酸
塩化物としては、例えば、炭素数１〜８の直鎖状アルキ
ルを有する脂肪酸の無水物あるいは酸塩化物があり、好
ましくは炭素数１〜５のアルキルの低級脂肪酸無水物あ
るいは酸塩化物である。

（Ａ）成分（アミノシリコーン）とＣＢ）成分（ポリエ
ーテルグリシジル）と（Ｃ）成分（エポキシシリコーン
）との反応は通常の方法で行なえばよい。また、（Ａ）
成分と（Ｂ）成分と（Ｃ）成分および（Ｄ）成分（有機
酸又は有機酸無水物又は有機酸塩化物）との反応も通常
の方法で行なえばよい。例えば、アミノシリコーンとポ
リエーテルグリシジルとを室温にて反応容器に仕込み、
窒素ガス気流下に加熱昇温し、４０〜１８０℃の範囲で
反応させ続いて有機酸あるいは有機酸無水物あるいは酸
塩化物を加え、５０〜１１０°Ｃの範囲で反応させた後
、エポキシシリコーンを加え、７０〜・１１０°Ｃの範
囲で反応させる。この場合、反応溶媒や触媒の使用は特
に必要としない。

また、本発明の反応の際には、公知のエポキシシラン［
特公平１−２２３９０）を併用しても良い。

本発明のシリコーン系繊維処理剤を繊維に適用する場合
には、有機溶剤に溶解した溶液にして適用するか、ある
いは乳化剤を用いてエマルジョンにして適用する。ここ
で、（Ａ）成分、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分及び／又は（
Ｄ）成分の組合せにより乳化剤を用いなくてもエマルジ
ョンとなるものもある。一般にはエマルジョンにして繊
維に適用するのがよい。

有用な繊維は、天然繊維を初めポリエステル、ナイロン
、アクリル等の合成繊維、アセテート等の半合成繊維及
びそれらの混紡交編織物である。

本発明の処理剤により、吸水性に優れ、耐久性を有する
柔軟性と伸縮性に冨んだ高級な風合が得られ、熱による
黄変や変色も起こさず、従って本発明の処理剤によれば
高品質の加工が可能である。

また、加工時にガムアップ等のトラブルもなく、スムー
ズな加工が可能である。

〔実施例］ 以下に例をもって本発明の詳細な説明する。尚、実施例
中の部及び％はそれぞれ重量部及び重量％を示し、粘度
は２５°Ｃにおける値である。

実施例１ Ｈ （ＣＬ）ｚ Ｎｌｌ。

で表わされ、１７００センチストークスの粘度を有する
アミノシリコーン１９５部及び 式： ％式％ で表わされるポリエーテルグリシジル９部を反応容器に
室温で仕込み、窒素ガス気流下で加熱昇温し、９０〜１
００℃で約１時間反応させた後、約９ｏ″Ｃで 式： ＮＰコンク（日華化学製）１４部、サンモールＮ−１７
０Ｂ　（日華化学製）１０部、水７５０部を加えて乳化
させ、安定なエマルジョンを得た（生成物Ａとする）。

実施例２ 実施例１で用いたと同じアミノシリコーン１９５部とポ
リエーテルグリシジル９部及び式：で表わされるエポキ
シシリコーン１ｏ部を加え、９０〜１００℃で約１時間
反応させた。反応終了後冷却し、ノニルフェノール系非
イオン活性剤であるサンモールＴＬ　（日華化を製）６
部、サンモールで表わされるエポキシシリコーン１０部
にて、実施例１と同様に反応乳化せしめた（生成物Ｂと
する）。

実施例３ 実施例１で用いたと同じアミノシリコーン１９５部とポ
リエーテルグリシジル９部及び式：で表わされるエポキ
シシリコーン１０部にて、実施例１と同様に反応乳化せ
しめた（生成物Ｃとする）。

実施例４ 実施例１で用いたと同じアミノシリコーン１９５部とポ
リエーテルグリシジル９部及び式：部と式： ＣＩ（。

誹 Ｃ，Ｈ、ッ０　（ＣＨ２Ｃ１（ｚＯ）　ｔ　（ＣＨ２Ｃ
ＨＯ）　３ＣＨ２Ｃ）ＩｃＨｚ＼１ で表わされるポリエーテルグリシジル９部及び実施例１
で用いたと同じエポキシシリコーン１０部にて、実施例
１と同様に反応乳化せしめた（生成物Ｅとする）。

実施例６ 実施例１で用いたと同じアミノシリコーン１９５部と式
： で表わされるエポキシシリコーン１０部にて、実施例１
と同様に反応乳化せしめた（生成物りとする）。

実施例５ 実施例１で用いたと同じアミノシリコーン１９５υ で表わされるポリエーテルグリシジル９部及び実施例２
で用いたと同じエポキシシリコ−７１０部にて、実施例
１と同様に反応乳化せしめた（生成物Ｆとする）。

実施例７ 実施例１で用いたと同じアミノシリコーン１９５部と式
： 実施例９ 式： で表わされるポリエーテルグリシジル９部及び実施例３
で用いたと同じ壬ポキシシリコーン１０部にて、実施例
１と同様に反応乳化せしめた（生成物Ｇとする）。

実施例８ 実施例１で用いたと同じアミノシリコーン１９５部と式
： で表わされるポリエーテルグリシジル９部及び実施例４
で用いたと同じエポキシシリコーン１０部にて、実施例
１と同様に反応乳化せしめた（生成物Ｈとする）。

ＦＩ （ＣＨりｚ Ｈｚ で表わされ、１０００センチストークスの粘度を有する
アミノシリコーン１９５部と実施例１で用いたと同じポ
リエーテルグリシジル５部及びエポキシシリコーン１０
部にて、実施例１と同様に反応乳化せしめた（生成物Ｉ
とする）。

実施例１０ 式： ％式％） で表わされ、１２０００センチストークスの粘度を有す
るアミノシリコーン１９５部と実施例５で用いたと同じ
ポリエーテルグリシジル９部及び実施例４で用いたと同
じエポキシシリコーン１０部にて、実施例１と同様に反
応乳化せしめた（生成物Ｊとする）。

実施例１１ 式： ％式％） で表わされ、２８０センチストークスの粘度を有するア
ミノシリコーン１９０部と実施例６で用いたと同じポリ
エーテルグリシジル１８部及び実施例２で用いたと同じ
エポキシシリコーン２０部にて、実施例１と同様に反応
乳化せしめた（生成物にとする）。

実施例１２ 実施例１で用いたと同じアミノシリコーン１９５部とポ
リエーテルグリシジル９部を反応容器に室温で仕込み、
窒素ガス気流下で加熱昇温し、９０〜１００°Ｃで約１
時間反応させた後、約１００℃で無水酢酸４部を加え、
１００〜１１０″Ｃで約１時間反応させた後、約９０℃
まで冷却し、実施例１で用いたと同じエポキシシリコー
ン１０部を加え、９０〜１００°Ｃで約１時間反応させ
た。反応終了後冷却し、実施例１と同様に乳化せしめた
（生成物りとする）。

実施例１３ 実施例１で用いたと同じアミノシリコーン１９５部と実
施例５で用いたと同じポリエーテルグリシジル９部と無
水コハク酸４部及び実施例２で用いたと同じエポキシシ
リコーン１０部にて、実施例１２と同様に反応乳化せし
めた（生成物Ｍとする）。

実施例１４ 実施例１で用いたと同じアミノシリコーン１９５部と実
施例６で用いたと同じポリエーテルグリシジル９部と塩
化アセチル４部及び実施例３で用いたと同じエポキシシ
リコーン１０部にて、実施例１２と同様に反応乳化せし
めた（生成物Ｎとする）。

実施例１５ 実施例１で用いたと同じアミノシリコーン１９５部と実
施例７で用いたと同じポリエーテルグリシジル９部とス
テアリン酸４部及び実施例４で用いたと同じエポキシシ
リコーン１０部にて、実施例１２と同様に反応乳化せし
めた（生成物０とする）。

実施例１６ 実施例９で用いたと同じアミノシリコーン１９５部と実
施例５で用いたと同じポリエーテルグリシジル５部とパ
ルミチン酸２部及び実施例１で用いたと同じエポキシシ
リコーン１０部にて、実施例１２と同様に反応乳化せし
めた（生成物Ｐとする）。

実施例１７ 実施例１０で用いたと同じアミノシリコーン１９５部と
実施例６で用いたと同じポリエーテルグリシジル９部と
塩化アセチル４部及び実施例３で用いたと同じエポキシ
シリコーン１０部にて、実施例１２と同様に反応乳化せ
しめた（生成物Ｑとする）。

実施例１８ 実施例１１で用いたと同じアミノシリコーン１９０部と
実施例８で用いたと同じポリエーテルグリシジル１８部
と無水酢酸１０部及び実施例１で用いたと同じエポキシ
シリコーン２０部にて、実施例１２と同様に反応乳化せ
しめた（生成物Ｒとする）。

比較例１ 実施例１で用いたと同じアミノシリコーン２０５部及び
ポリエーテルグリシジル１８部を反応容器に仕込み、窒
素ガス気流下で９０〜１００″Ｃで約１時間反応させた
後、実施例１と同様にして乳化せしめた（比較品Ｘとす
る）。

比較例２ 実施例１で用いたと同じアミノシリコーン２０５部及び
エポキシシリコーン２０部を反応容器に仕込み、窒素ガ
ス気流下で９０〜１００°Ｃで約１時間反応させた後、
実施例１と同様にして乳化せしめた（比較品Ｙとする）
。

比較例３ 実施例１で用いたと同じアミノシリコーン２０５部を反
応させずに、そのまま、実施例１と同様にして乳化せし
めた（比較品Ｚとする）。

性能試験例１ 生成物（Ａ）〜（Ｒ）、比較品（Ｘ）〜（Ｚ）を用いて
、吸水性、柔軟性、伸縮性、熱変色（黄変）性に関し試
験した。その結果を表Ｉに示す。

（１）試験方法 （ａ）供試布 ポリエステル加工糸織物　　　　（ＰＥＴ）＃４０綿ブ
ロード蛍光蛍光布　　　（綿）シルケット綿編物　　　
　　　　　（綿ニット）（ｂ）処理条件 シリコーンエマルジョン　０．５％５ｏｌｎ（ＰＥＴ）
３．０％５ｏｌｎ　（綿） パディング ピックアップ １　ｄｉｐ　　−Ｉ　ｎ１ｐ ９０％（ＰＥＴ） （Ｃ）評価方法 （ｉ）吸水性 ＪＩＳ　Ｌ−１０１８Ａ法（滴下法） （ｉｉ）風合 触感にて判断した。

◎−非常に柔軟、〇−柔軟、△−やや粗硬、×−粗硬 （ｉｊ）ストレッチパック性（伸縮性）緯方向に２０ｃ
ｍ、経方向に３ｃ１１１の試料を垂直に固定し、初荷重
５ｇをとりつけ、１分間放置後の長さを（１１）とし、
次に２００ｇの荷重をかけ、１分間放置後の長さを（Ｌ
）、荷重をとりさり、１分後の長さを（２３）とする。

乾燥 キユアリング １１０℃Ｘ３ｍ。

１８０℃Ｘ　３０ｓｅｃ　（ＰＥＴ） （ｉｖ　）熱変色性 試料を更に１８０°Ｃで２分間熱処理後反射率をマクベ
スＭＳ−２０２０にて測定する（λ、、Ｘ＝４４０ｎ■
）。

（ｄ）結果 表Ｉの如く、比較孔Ｘは吸水性、風合、伸縮性が不良で
あり、比較孔Ｙは吸水性が不良であり、比較孔Ｚは吸水
性、熱変色が不良である。これに対し、本発明品は、吸
水性、風合、伸縮性、熱変色性の点で非常に良好な結果
を示した。

性能試験例２ 所定濃度の試料溶液をホモミキサーにて室温で１０分間
高速攪拌し、処理浴の安定性をみた。結果を表■に示す
。

（ａ）試験条件 １　シリコーンエマルジョン　　　　２％５ｏｌｎ２　
シリコーンエマルジョン　　　　２％５ｏｌｎ（ｂ）評
価方法 ○　オイル状、ガム状物の発生がな（安定×　オイル状
又はガム状物の発生があり不安定 （Ｃ）結果 表Ｈのように本発明品の処理浴安定性は良好である。

スミテックスアクセレーター　　２％５ｏｌｎＸ−８０
［住人化学工業■社製］ 表 表 ■　（続き） 表 ■ （続き）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（Ａ）下記一般式（１）で示される、一分子中に平
   均で少なくとも２個の１級及び／又は２級アミノ基を含
   有するオルガノポリシロキサン▲数式、化学式、表等が
   あります▼・・・（１） 〔式中、Ｒ＾１は炭素数１〜５の一価炭化水素基、Ｒ＾
   ２は水素原子または一価炭化水素基、Ａ＾１はＲ＾１ま
   たは−Ｑ＾１（ＮＨＣＨ＿２ＣＨ＿２）＿ａＮＨＲ＾２
   または水酸基、Ｑ＾１は二価炭化水素基、ｍは正の整数
   、ｎは０または１以上の整数、ａは０〜１０の整数であ
   る。 但し、ｍ＋ｎは少なくとも１０であり、ｍ／（ｎ＋２）
   ＝５／１〜５００／１であるものとする。〕と及び （Ｂ）前記アミノ基と反応性を有する、下記一般式（２
   ）で示されるポリエーテルグリシジル▲数式、化学式、
   表等があります▼・・・（２） 〔式中、Ｒ＾３は水素原子または一価炭化水素基または
   ▲数式、化学式、表等があります▼、ｂは整数、Ｒ＾４
   は水素原子またはメチル基である。〕 と及び （Ｃ）前記アミノ基と反応性を有する、下記一般式（３
   ）又は（４）で示される、一分子中に少なくとも１個の
   エポキシ基を含有するオルガノポリシロキサン ▲数式、化学式、表等があります▼・・・（３） ▲数式、化学式、表等があります▼・・・（４） 〔式中、Ｒ＾５は炭素数１〜５の一価炭化水素基、Ａ＾
   ２はＲ＾５または▲数式、化学式、表等があります▼、
   Ａ＾３はＲ＾５または▲数式、化学式、表等があります
   ▼、Ｑ＾２は二価炭化水素基、ｐは正の整数、ｑは０ま
   たは１以上の整数、ｒは０または１以上の整数である。 Ｘ＾１は ▲数式、化学式、表等があります▼であり、Ｒ＾６は 水素原子または一価炭化水素基、ｓは０または１以上の
   整数、ｔは０または１以上の整数である。〕 とを反応せしめて得られる、前記アミノ基の一部あるい
   は全部が反応されたオルガノポリシロキサンを含有する
   ことを特徴とするシリコーン系繊維処理剤。 ２、請求項１記載の（Ａ）成分及び（Ｂ）成分及び（Ｃ
   ）成分と更に （Ｄ）前記アミノ基と反応性を有する、有機酸又は有機
   酸無水物又は有機酸塩化物とを反応せしめて得られる、
   前記アミノ基の一部あるいは全部が反応されたオルガノ
   ポリシロキサンを含有することを特徴とするシリコーン
   系繊維処理剤。