JP2002193537A - 用紙搬送装置及びその装置を備えた用紙供給処理装置 - Google Patents
用紙搬送装置及びその装置を備えた用紙供給処理装置Info
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- JP2002193537A JP2002193537A JP2000400333A JP2000400333A JP2002193537A JP 2002193537 A JP2002193537 A JP 2002193537A JP 2000400333 A JP2000400333 A JP 2000400333A JP 2000400333 A JP2000400333 A JP 2000400333A JP 2002193537 A JP2002193537 A JP 2002193537A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 冊子ごとに間断なく用紙が次々と高速で搬送
された場合においても、各冊子ごとに区分できる用紙の
集積を行なうことのできる用紙搬送装置を提供するこ
と。 【解決手段】 固定ガイド板１０と可動ガイド板１１と
の間の用紙搬送路に、用紙９の搬送方向に対して傾斜し
た寄せ送りローラ１９ａ、２１ａおよび２０ａ、２２ａ
を設置し、搬送する用紙９を冊子毎に用紙９に送り作用
するローラ１９ａ、２１ａおよび２０ａ、２２ａを切り
換え、固定ガイド板１０および可動ガイド板１１に交互
に添わせて搬送し、この搬送により集積される冊子毎の
用紙束の位置ずれで冊子毎を区分する。
された場合においても、各冊子ごとに区分できる用紙の
集積を行なうことのできる用紙搬送装置を提供するこ
と。 【解決手段】 固定ガイド板１０と可動ガイド板１１と
の間の用紙搬送路に、用紙９の搬送方向に対して傾斜し
た寄せ送りローラ１９ａ、２１ａおよび２０ａ、２２ａ
を設置し、搬送する用紙９を冊子毎に用紙９に送り作用
するローラ１９ａ、２１ａおよび２０ａ、２２ａを切り
換え、固定ガイド板１０および可動ガイド板１１に交互
に添わせて搬送し、この搬送により集積される冊子毎の
用紙束の位置ずれで冊子毎を区分する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、用紙搬送装置に関
し、詳しくは複数冊子の用紙を集積するに適した用紙搬
送装置に関するものである。
し、詳しくは複数冊子の用紙を集積するに適した用紙搬
送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】印刷機にはオンディマンド印刷機と呼ば
れる頁順に一枚ごと印刷した用紙を搬出する印刷機があ
る。このような印刷機では搬出された用紙を順次集積す
るだけで１冊分の用紙束が形成でき、丁合機を必要とし
ないメリットがある。一方、製本機には、順次搬送され
てくる１枚ごとの用紙を搬入し、順次集積するとともに
１冊分の用紙を集積するとその集積した用紙束の中央部
や端部を綴じて製本処理する製本機がある。このような
印刷機と製本機とを連結すると印刷から製本まで一貫し
て行なうことができる。
れる頁順に一枚ごと印刷した用紙を搬出する印刷機があ
る。このような印刷機では搬出された用紙を順次集積す
るだけで１冊分の用紙束が形成でき、丁合機を必要とし
ないメリットがある。一方、製本機には、順次搬送され
てくる１枚ごとの用紙を搬入し、順次集積するとともに
１冊分の用紙を集積するとその集積した用紙束の中央部
や端部を綴じて製本処理する製本機がある。このような
印刷機と製本機とを連結すると印刷から製本まで一貫し
て行なうことができる。
【０００３】しかし、製本機は印刷機から１冊分の用紙
を受け取ってから製本処理を行なうため、印刷機は１冊
分の最後の頁を印刷した後、製本処理に要する時間つぎ
の冊子の最初の頁の印刷を一時停止しなければならず、
印刷効率を低減するという問題がある。この問題を解消
するひとつの手段として印刷機と製本機との間に用紙集
積装置を設置し、この用紙集積装置に例えば１冊置きご
とに集積して蓄え、蓄えた冊子は別に製本処理すること
が考えられている。
を受け取ってから製本処理を行なうため、印刷機は１冊
分の最後の頁を印刷した後、製本処理に要する時間つぎ
の冊子の最初の頁の印刷を一時停止しなければならず、
印刷効率を低減するという問題がある。この問題を解消
するひとつの手段として印刷機と製本機との間に用紙集
積装置を設置し、この用紙集積装置に例えば１冊置きご
とに集積して蓄え、蓄えた冊子は別に製本処理すること
が考えられている。
【０００４】図６はこのような用紙集積装置を設置した
場合の製本機システムの一例の概略構成を示すもので、
図６において、１は印刷した用紙を一枚ごと頁順に搬出
する印刷機、２は製本処理する中綴折り機、３は用紙供
給処理装置である。中綴折り機２は搬入した用紙４をス
トッパー２ｃで位置決めして順次集積し、１冊分集積す
るとステッチャー２ｄを駆動して１冊分集積した用紙束
の中央部を綴じて送り出す綴じ部２ａおよび綴じ部２ａ
から送り出された綴じ後の用紙束をストッパ２ｅで位置
決めし、折り刃２ｆと折りローラ２ｇで用紙束の中央部
を折り曲げて冊子５を形成して送り出す折り部２ｂを備
えている。
場合の製本機システムの一例の概略構成を示すもので、
図６において、１は印刷した用紙を一枚ごと頁順に搬出
する印刷機、２は製本処理する中綴折り機、３は用紙供
給処理装置である。中綴折り機２は搬入した用紙４をス
トッパー２ｃで位置決めして順次集積し、１冊分集積す
るとステッチャー２ｄを駆動して１冊分集積した用紙束
の中央部を綴じて送り出す綴じ部２ａおよび綴じ部２ａ
から送り出された綴じ後の用紙束をストッパ２ｅで位置
決めし、折り刃２ｆと折りローラ２ｇで用紙束の中央部
を折り曲げて冊子５を形成して送り出す折り部２ｂを備
えている。
【０００５】用紙供給処理装置３は予め蓄積した表紙を
１枚ごと送り出す表紙供給部３ａ、搬入した用紙を搬送
して搬出する用紙搬送部３ｂ、搬入した用紙を蓄積する
用紙集積部３ｃおよび搬入した用紙を用紙搬送部３ｂへ
搬送する送りローラなどを適宜に配置した搬送路３ｄと
用紙集積部３ｃへ搬送する送りローラなどを適宜に配置
した搬送路３ｅ並びに図示しない搬送路３ｄと搬送路３
ｅを切り換える切り換えゲートを備えて構成されてい
る。
１枚ごと送り出す表紙供給部３ａ、搬入した用紙を搬送
して搬出する用紙搬送部３ｂ、搬入した用紙を蓄積する
用紙集積部３ｃおよび搬入した用紙を用紙搬送部３ｂへ
搬送する送りローラなどを適宜に配置した搬送路３ｄと
用紙集積部３ｃへ搬送する送りローラなどを適宜に配置
した搬送路３ｅ並びに図示しない搬送路３ｄと搬送路３
ｅを切り換える切り換えゲートを備えて構成されてい
る。
【０００６】例えば、最初の１冊目を綴じる場合、印刷
機１から搬出された用紙は順次搬送路３ｄを経て用紙搬
送部３ｂに送り、用紙搬送部３ｂにより中綴折り機２に
送られる。１冊目の最終頁を送り出すとき表紙供給部３
ａから表紙を供給し、最終頁と合わせまたは最終頁に続
けて送り出す。１冊目の最終頁を搬入した時点でゲート
を切り換え、つぎの２冊目の冊子の１頁目の用紙から順
次搬送路３ｅを経て用紙集積部３ｃに送り、用紙集積部
３ｃでその冊子の１冊分の用紙が集積される。この集積
により最初の１冊目の綴じ処理時間が確保され、印刷機
１の一時停止は必要なくなる。３冊目はゲートを切り換
え、最初の１冊目と同様に中綴折り機２に送られ、４冊
目は２冊目と同様に用紙集積部３ｃに送られ、２冊目の
用紙束の上に積み重ねられる。以下この操作を繰り返
す。なお、製本処理速度に多くの時間を要する場合には
複数冊子の用紙が連続的に用紙集積部３ｃに送ることと
なる。
機１から搬出された用紙は順次搬送路３ｄを経て用紙搬
送部３ｂに送り、用紙搬送部３ｂにより中綴折り機２に
送られる。１冊目の最終頁を送り出すとき表紙供給部３
ａから表紙を供給し、最終頁と合わせまたは最終頁に続
けて送り出す。１冊目の最終頁を搬入した時点でゲート
を切り換え、つぎの２冊目の冊子の１頁目の用紙から順
次搬送路３ｅを経て用紙集積部３ｃに送り、用紙集積部
３ｃでその冊子の１冊分の用紙が集積される。この集積
により最初の１冊目の綴じ処理時間が確保され、印刷機
１の一時停止は必要なくなる。３冊目はゲートを切り換
え、最初の１冊目と同様に中綴折り機２に送られ、４冊
目は２冊目と同様に用紙集積部３ｃに送られ、２冊目の
用紙束の上に積み重ねられる。以下この操作を繰り返
す。なお、製本処理速度に多くの時間を要する場合には
複数冊子の用紙が連続的に用紙集積部３ｃに送ることと
なる。
【０００７】ところで、用紙集積部３ｃは搬送されてく
る用紙をそのまま積み重ねると、冊子ごとに区分けされ
ないため、これを区分するために手間がかかる。この手
間を省くために用紙集積部３ｃに配置される用紙集積装
置には、一冊分ごとに積み重ねる位置をジグザク状にず
らす移動機構が備えられ、この機構の作動により図７に
示すように、各冊子Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，・・が区
分できるようにジグザク状に積み重ねられる。
る用紙をそのまま積み重ねると、冊子ごとに区分けされ
ないため、これを区分するために手間がかかる。この手
間を省くために用紙集積部３ｃに配置される用紙集積装
置には、一冊分ごとに積み重ねる位置をジグザク状にず
らす移動機構が備えられ、この機構の作動により図７に
示すように、各冊子Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，・・が区
分できるようにジグザク状に積み重ねられる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
製本機システムで一冊おきごとの時間内で綴じ処理およ
び用紙集積処理が行なえればよいが、綴じ処理に要する
時間によっては複数の冊子を連続して用紙集積処理を行
なわなければならない場合もあり、また、用紙集積のみ
を行なう場合もあり、この場合、ジグザク状にずらす移
動機構を備えた用紙集積装置では一冊分集積した後にこ
の移動機構を操作しなければならず、その操作に時間を
要し、冊子ごとに間断なく用紙が次々と高速で搬出され
る印刷機などには適用できないという問題がある。
製本機システムで一冊おきごとの時間内で綴じ処理およ
び用紙集積処理が行なえればよいが、綴じ処理に要する
時間によっては複数の冊子を連続して用紙集積処理を行
なわなければならない場合もあり、また、用紙集積のみ
を行なう場合もあり、この場合、ジグザク状にずらす移
動機構を備えた用紙集積装置では一冊分集積した後にこ
の移動機構を操作しなければならず、その操作に時間を
要し、冊子ごとに間断なく用紙が次々と高速で搬出され
る印刷機などには適用できないという問題がある。
【０００９】本発明は、このような問題に鑑みなされた
もので、冊子ごとに間断なく用紙が次々と高速で搬送さ
れた場合においても、各冊子ごとに区分できる用紙の集
積を行なうことのできる用紙搬送装置を提供することを
目的とする。
もので、冊子ごとに間断なく用紙が次々と高速で搬送さ
れた場合においても、各冊子ごとに区分できる用紙の集
積を行なうことのできる用紙搬送装置を提供することを
目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る本発明
は、用紙の搬送方向に沿いその両側に所定の間隔を隔て
て配置されたガイド板と、用紙を搬送駆動するローラと
を備え、前記ローラの駆動により前記ガイド板に添って
用紙を搬送してなる用紙搬送装置において、搬送する用
紙を前記両側に配置されたガイド板の一方側のガイド板
に寄せる付ける第１のローラと他方側のガイド板に寄せ
る付ける第２のローラを設け、前記第１のローラの作用
と前記第２のローラの作用の切り換えにより搬送する用
紙を冊子ごとに仕分けてなることを特徴とする。
は、用紙の搬送方向に沿いその両側に所定の間隔を隔て
て配置されたガイド板と、用紙を搬送駆動するローラと
を備え、前記ローラの駆動により前記ガイド板に添って
用紙を搬送してなる用紙搬送装置において、搬送する用
紙を前記両側に配置されたガイド板の一方側のガイド板
に寄せる付ける第１のローラと他方側のガイド板に寄せ
る付ける第２のローラを設け、前記第１のローラの作用
と前記第２のローラの作用の切り換えにより搬送する用
紙を冊子ごとに仕分けてなることを特徴とする。
【００１１】請求項２に係る本発明は、第１のローラお
よび第２のローラはそれぞれ回転するカムに当接して搬
送する用紙を押圧する方向およびその押圧を解除する方
向に揺動する支持枠に取り付けられ、前記カムの回転に
よる前記第１のローラを取り付けた支持枠と前記第２の
ローラを取り付けた支持枠との互い違いの揺動により前
記第１のローラの作用と前記第２のローラの作用を切り
換えてなることを特徴とする。
よび第２のローラはそれぞれ回転するカムに当接して搬
送する用紙を押圧する方向およびその押圧を解除する方
向に揺動する支持枠に取り付けられ、前記カムの回転に
よる前記第１のローラを取り付けた支持枠と前記第２の
ローラを取り付けた支持枠との互い違いの揺動により前
記第１のローラの作用と前記第２のローラの作用を切り
換えてなることを特徴とする。
【００１２】請求項３に係る本発明は、ローラと回転自
在の球体ボールとの間で搬送する用紙を挾圧してなるこ
とを特徴とし、請求項４に係る本発明は、第１のローラ
および第２のローラと対向するボールはそれぞれ回転す
るカムに当接して搬送する用紙を押圧する方向およびそ
の押圧を解除する方向に揺動する保持体に回転自在に保
持してなることを特徴とする。
在の球体ボールとの間で搬送する用紙を挾圧してなるこ
とを特徴とし、請求項４に係る本発明は、第１のローラ
および第２のローラと対向するボールはそれぞれ回転す
るカムに当接して搬送する用紙を押圧する方向およびそ
の押圧を解除する方向に揺動する保持体に回転自在に保
持してなることを特徴とする。
【００１３】また、請求項５に係る本発明は、搬入した
用紙を搬送して搬出する用紙搬送部と搬入した用紙を順
次集積する用紙集積部とを有し、前記用紙集積部への用
紙搬送路に、用紙の搬送方向に沿いその両側に所定の間
隔を隔てて配置されたガイド板と、搬送する用紙を前記
両側に配置されたガイド板の一方側のガイド板に寄せる
付ける第１のローラと他方側のガイド板に寄せる付ける
第２のローラを設け、前記第１のローラの作用と前記第
２のローラの作用の切り換えにより搬送する用紙を冊子
ごとに仕分けてなる用紙搬送装置を設けたことを特徴と
する。
用紙を搬送して搬出する用紙搬送部と搬入した用紙を順
次集積する用紙集積部とを有し、前記用紙集積部への用
紙搬送路に、用紙の搬送方向に沿いその両側に所定の間
隔を隔てて配置されたガイド板と、搬送する用紙を前記
両側に配置されたガイド板の一方側のガイド板に寄せる
付ける第１のローラと他方側のガイド板に寄せる付ける
第２のローラを設け、前記第１のローラの作用と前記第
２のローラの作用の切り換えにより搬送する用紙を冊子
ごとに仕分けてなる用紙搬送装置を設けたことを特徴と
する。
【００１４】請求項６に係る本発明は、印刷した用紙を
一枚ごと頁順に搬出する印刷機と、前記印刷機から搬出
された一枚ごとの用紙を搬入し一冊分集積するごとに製
本処理して搬出する製本機を備え、前記印刷機と前記製
本機との間に請求項５に記載の用紙供給処理装置を配置
してなることを特徴とする。
一枚ごと頁順に搬出する印刷機と、前記印刷機から搬出
された一枚ごとの用紙を搬入し一冊分集積するごとに製
本処理して搬出する製本機を備え、前記印刷機と前記製
本機との間に請求項５に記載の用紙供給処理装置を配置
してなることを特徴とする。
【００１５】本発明では、用紙を搬送する搬送途中で第
１のローラまたは第２のローラで冊子ごとに搬送位置が
ずらされるので、搬送されてくる用紙を紙受けに集積す
るだけで、冊子ごとに区分できるジグザク状の集積が可
能となり、冊子を区分するための時間が省かれ、したが
って冊子ごとに間断なく用紙が次々と高速で搬出される
印刷機などの用紙集積装置とすることができる。
１のローラまたは第２のローラで冊子ごとに搬送位置が
ずらされるので、搬送されてくる用紙を紙受けに集積す
るだけで、冊子ごとに区分できるジグザク状の集積が可
能となり、冊子を区分するための時間が省かれ、したが
って冊子ごとに間断なく用紙が次々と高速で搬出される
印刷機などの用紙集積装置とすることができる。
【００１６】また、この用紙集積装置により印刷した用
紙を一枚ごと頁順に搬出する印刷機と、前記印刷機から
搬出された一枚ごとの用紙を搬入し一冊分集積するごと
に製本処理して搬出する製本機との間に配置すると、製
本機の綴じ処理に要する時間にかかわらず印刷、製本の
一貫した製本システムを構築することができる。
紙を一枚ごと頁順に搬出する印刷機と、前記印刷機から
搬出された一枚ごとの用紙を搬入し一冊分集積するごと
に製本処理して搬出する製本機との間に配置すると、製
本機の綴じ処理に要する時間にかかわらず印刷、製本の
一貫した製本システムを構築することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る実施の形態に
ついて、図を参照して説明する。図１は本発明の実施の
形態に係る用紙搬送装置の概略の全体構成を示す平面
図、図２は図１の要部の拡大平面図、図３は図２のＡ−
Ａ′断面図、図４はボール部の平面図、図５はボール部
の側面図である。
ついて、図を参照して説明する。図１は本発明の実施の
形態に係る用紙搬送装置の概略の全体構成を示す平面
図、図２は図１の要部の拡大平面図、図３は図２のＡ−
Ａ′断面図、図４はボール部の平面図、図５はボール部
の側面図である。
【００１８】図１において、８は用紙搬送装置、９は用
紙、１０は用紙９の搬送路の一方の側部に、用紙９の搬
送方向に沿って配置された固定ガイド板、１１は用紙９
の搬送路の他方の側部に、用紙９の搬送方向に沿って配
置された可動ガイド板で、固定ガイド板１０および可動
ガイド板１１は用紙をガイドする部分は図３に示すよう
に、断面コ字状に形成され、用紙９の側縁をコ字状の内
部に位置させて案内する。１２は可動ガイド板１１に固
定した支持板で送りねじ１３に螺合し、送りねじ１３の
回転により可動ガイド板１１を平行移動させ、可動ガイ
ド板１１と固定ガイド板１０との間隔を用紙９の幅寸法
に応じ、その幅寸法よりも広い間隔に調節する。
紙、１０は用紙９の搬送路の一方の側部に、用紙９の搬
送方向に沿って配置された固定ガイド板、１１は用紙９
の搬送路の他方の側部に、用紙９の搬送方向に沿って配
置された可動ガイド板で、固定ガイド板１０および可動
ガイド板１１は用紙をガイドする部分は図３に示すよう
に、断面コ字状に形成され、用紙９の側縁をコ字状の内
部に位置させて案内する。１２は可動ガイド板１１に固
定した支持板で送りねじ１３に螺合し、送りねじ１３の
回転により可動ガイド板１１を平行移動させ、可動ガイ
ド板１１と固定ガイド板１０との間隔を用紙９の幅寸法
に応じ、その幅寸法よりも広い間隔に調節する。
【００１９】１６はローラ１６ａ、１６ｂを固定した回
転駆動軸、１７はローラ１７ａ、１７ｂおよびプーリ１
７ｃ、１７ｄを固定した回転駆動軸、１８は各ローラ対
向して配置された搬送する用紙９をローラ面に押さえる
回転自在の球体ボールである。
転駆動軸、１７はローラ１７ａ、１７ｂおよびプーリ１
７ｃ、１７ｄを固定した回転駆動軸、１８は各ローラ対
向して配置された搬送する用紙９をローラ面に押さえる
回転自在の球体ボールである。
【００２０】１９〜２２はそれぞれローラ１９ａ〜２２
ａおよびプーリ１９ｃ〜２２ｃを固定した回転軸で、各
回転軸１９〜２２の軸心は用紙搬送路の中心線に向けて
用紙搬送方向に対して傾斜している。プーリ１９ｃ〜２
２ｃにはそれぞれ回転駆動軸１７に固定したプーリ１７
ｃ、１７ｄに架け渡した丸ベルト２３、２４が架け渡た
され回転駆動軸１７の回転により回転軸１９〜２２は回
転する。
ａおよびプーリ１９ｃ〜２２ｃを固定した回転軸で、各
回転軸１９〜２２の軸心は用紙搬送路の中心線に向けて
用紙搬送方向に対して傾斜している。プーリ１９ｃ〜２
２ｃにはそれぞれ回転駆動軸１７に固定したプーリ１７
ｃ、１７ｄに架け渡した丸ベルト２３、２４が架け渡た
され回転駆動軸１７の回転により回転軸１９〜２２は回
転する。
【００２１】搬送される用紙９が例えば可動ガイド板１
１側に設置したローラ１９ａと球体ボール１８およびロ
ーラ２１ａと球体ボール１８とにより挾み付けられる
と、搬送する用紙９は可動ガイド板１１に寄せ付けら
れ、固定ガイド板１０側に設置したローラ２０ａと球体
ボール１８およびローラ２２ａと球体ボール１８とによ
り挾み付けられると、搬送する用紙９は固定ガイド板１
１に寄せ付けられる。
１側に設置したローラ１９ａと球体ボール１８およびロ
ーラ２１ａと球体ボール１８とにより挾み付けられる
と、搬送する用紙９は可動ガイド板１１に寄せ付けら
れ、固定ガイド板１０側に設置したローラ２０ａと球体
ボール１８およびローラ２２ａと球体ボール１８とによ
り挾み付けられると、搬送する用紙９は固定ガイド板１
１に寄せ付けられる。
【００２２】すなわち、搬送する用紙９に可動ガイド板
１１側に設置したローラ１９ａとローラ２１ａとを作用
させると用紙９は斜め方向に移動し、その側縁を可動ガ
イド板１１に当接し、用紙９を可動ガイド板１１に寄せ
付けた位置を保持して送り出され、固定ガイド板１１側
に設置したローラ２０ａとローラ２２ａとを作用させる
と、用紙９は斜め方向に移動し、その側縁を固定可動ガ
イド板１１に当接し、用紙９を固定ガイド板１１に寄せ
付けた位置を保持して送り出されれる。この作用の切り
換えを冊子ごとに行なうことにより、図７に示すように
各冊子Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，・・が区分できるよう
にジグザク状に積み重ねることができる。
１１側に設置したローラ１９ａとローラ２１ａとを作用
させると用紙９は斜め方向に移動し、その側縁を可動ガ
イド板１１に当接し、用紙９を可動ガイド板１１に寄せ
付けた位置を保持して送り出され、固定ガイド板１１側
に設置したローラ２０ａとローラ２２ａとを作用させる
と、用紙９は斜め方向に移動し、その側縁を固定可動ガ
イド板１１に当接し、用紙９を固定ガイド板１１に寄せ
付けた位置を保持して送り出されれる。この作用の切り
換えを冊子ごとに行なうことにより、図７に示すように
各冊子Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，・・が区分できるよう
にジグザク状に積み重ねることができる。
【００２３】この作用の切り換えを行なうために図２お
よび図３に示すように、可動ガイド板１１側のローラ１
９ａとローラ２１ａを固定する回転軸１９、２１は支点
軸２５に回転自在に支持した支持枠２６に回転自在に取
り付けている（この支持枠２６に取り付けたローラを第
１のローラという。）。支持枠２６にはカム２７に当接
するカムフロァ部２６ａが形成され、カム２７はモータ
２８の回転軸に固定されている。
よび図３に示すように、可動ガイド板１１側のローラ１
９ａとローラ２１ａを固定する回転軸１９、２１は支点
軸２５に回転自在に支持した支持枠２６に回転自在に取
り付けている（この支持枠２６に取り付けたローラを第
１のローラという。）。支持枠２６にはカム２７に当接
するカムフロァ部２６ａが形成され、カム２７はモータ
２８の回転軸に固定されている。
【００２４】同様に固定ガイド板１０側のローラ２０ａ
とローラ２２ａを固定する回転軸２０、２２は支点軸２
９に回転自在に支持した支持枠３０に回転自在に取り付
けている（この支持枠３０に取り付けたローラを第２の
ローラという。）。支持枠３０にはカム３１に当接する
カムフロァ部３０ａが形成され、カム３１はモータ２８
の回転軸に固定されている。
とローラ２２ａを固定する回転軸２０、２２は支点軸２
９に回転自在に支持した支持枠３０に回転自在に取り付
けている（この支持枠３０に取り付けたローラを第２の
ローラという。）。支持枠３０にはカム３１に当接する
カムフロァ部３０ａが形成され、カム３１はモータ２８
の回転軸に固定されている。
【００２５】カム２７とカム３１の山部は１８０度ずら
せており、一方のカムフロァ部２６ａがカム２７の山部
に当接し、ローラ１９ａおよびローラ２１ａが用紙９に
送り作用をしているとき、他方のカムフロァ部３０ａは
カム３１の谷部に当接し、用紙９に送り作用をしない。
つまりモータ２８が回転すると支持枠２６および３０は
それぞれ支点軸２５および２９を支点として互い違いに
揺動する。この揺動によりローラ１９ａとローラ２１ａ
の作用およびローラ２０ａとローラ２２ａの作用の切り
換えを行なうことができる。
せており、一方のカムフロァ部２６ａがカム２７の山部
に当接し、ローラ１９ａおよびローラ２１ａが用紙９に
送り作用をしているとき、他方のカムフロァ部３０ａは
カム３１の谷部に当接し、用紙９に送り作用をしない。
つまりモータ２８が回転すると支持枠２６および３０は
それぞれ支点軸２５および２９を支点として互い違いに
揺動する。この揺動によりローラ１９ａとローラ２１ａ
の作用およびローラ２０ａとローラ２２ａの作用の切り
換えを行なうことができる。
【００２６】また、この切り換えをより確実にするため
に各ローラ面に対向して設置された用紙押さえボール１
８も図３ないし図５に示すように、ローラ１９ａとロー
ラ２１ａと対向するボール１８は支点軸３２に回転自在
に支持した保持体３３に回転自在に保持されいる。保持
体３３にはカム３４に当接するカムフロァ部３３ａが形
成され、カム３４はモータ３５の回転軸に固定されてい
る。なお、図４および図５に３３ｂは落下防止板であ
り、３３ｃは窓穴である。
に各ローラ面に対向して設置された用紙押さえボール１
８も図３ないし図５に示すように、ローラ１９ａとロー
ラ２１ａと対向するボール１８は支点軸３２に回転自在
に支持した保持体３３に回転自在に保持されいる。保持
体３３にはカム３４に当接するカムフロァ部３３ａが形
成され、カム３４はモータ３５の回転軸に固定されてい
る。なお、図４および図５に３３ｂは落下防止板であ
り、３３ｃは窓穴である。
【００２７】同様にローラ２０ａとローラ２２ａと対向
するボール１８は支点軸３６に回転自在に支持した保持
体３７に回転自在に保持されいる。保持体３７にはカム
３８に当接するカムフロァ部３７ａが形成され、カム３
８はモータ３５の回転軸に固定されている。
するボール１８は支点軸３６に回転自在に支持した保持
体３７に回転自在に保持されいる。保持体３７にはカム
３８に当接するカムフロァ部３７ａが形成され、カム３
８はモータ３５の回転軸に固定されている。
【００２８】カム３４とカム３８の山部は１８０度ずら
せており、一方のカムフロァ部３３ａがカム３４の山部
に当接し、ローラ１９ａおよびローラ２１ａが用紙９に
送り作用をしているときにローラ１９ａおよびローラ２
１ａに押しつけ、このとき他方のカムフロァ部３７ａは
カム３８の谷部に当接し、ローラ２０ａおよびローラ２
２ａから離している。つまりモータ３５が回転すると保
持体３３および３７はそれぞれ支点軸３２および３６を
支点として互い違いに揺動する。この揺動によりローラ
１９ａとローラ２１ａの作用およびローラ２０ａとロー
ラ２２ａの作用の切り換えをより確実に行なうことがで
きる。
せており、一方のカムフロァ部３３ａがカム３４の山部
に当接し、ローラ１９ａおよびローラ２１ａが用紙９に
送り作用をしているときにローラ１９ａおよびローラ２
１ａに押しつけ、このとき他方のカムフロァ部３７ａは
カム３８の谷部に当接し、ローラ２０ａおよびローラ２
２ａから離している。つまりモータ３５が回転すると保
持体３３および３７はそれぞれ支点軸３２および３６を
支点として互い違いに揺動する。この揺動によりローラ
１９ａとローラ２１ａの作用およびローラ２０ａとロー
ラ２２ａの作用の切り換えをより確実に行なうことがで
きる。
【００２９】以上のように構成された用紙搬送装置８を
たとえば図６に示す用紙供給処理装置３の用紙集積部３
ｃに送る搬送路３ｅに設置し、冊子が変わる最初の頁の
用紙９を搬送するとき、モータ２８とモータ３５を回転
して支持枠２６と保持体３３を用紙９を挟圧する方向
に、支持枠３０と保持体３７をその反対方向に揺動して
停止する。搬送される用紙９はローラ１９ａおよびロー
ラ２１ａの回転駆動により図１に示すように、可動ガイ
ド板１１に寄せ付けられて送り出され、その冊子の用紙
を搬送する間その揺動した状態を保持する。
たとえば図６に示す用紙供給処理装置３の用紙集積部３
ｃに送る搬送路３ｅに設置し、冊子が変わる最初の頁の
用紙９を搬送するとき、モータ２８とモータ３５を回転
して支持枠２６と保持体３３を用紙９を挟圧する方向
に、支持枠３０と保持体３７をその反対方向に揺動して
停止する。搬送される用紙９はローラ１９ａおよびロー
ラ２１ａの回転駆動により図１に示すように、可動ガイ
ド板１１に寄せ付けられて送り出され、その冊子の用紙
を搬送する間その揺動した状態を保持する。
【００３０】その冊子の最終頁の用紙９を送り出すと同
時に、モータ２８とモータ３５を回転して支持枠２６と
保持体３３を用紙９を挟圧する反対方向に、支持枠３０
と保持体３７を挟圧する方向に揺動して停止する。搬送
される用紙９はローラ２０ａおよびローラ２２ａの回転
駆動により固定ガイド板１０に寄せ付けられて送り出さ
れ、その冊子の用紙を搬送する間その揺動した状態を保
持する。以下この動作を繰り返す。これにより搬送され
てくる用紙を集積するだけで図７に示す冊子の区分けが
できる。
時に、モータ２８とモータ３５を回転して支持枠２６と
保持体３３を用紙９を挟圧する反対方向に、支持枠３０
と保持体３７を挟圧する方向に揺動して停止する。搬送
される用紙９はローラ２０ａおよびローラ２２ａの回転
駆動により固定ガイド板１０に寄せ付けられて送り出さ
れ、その冊子の用紙を搬送する間その揺動した状態を保
持する。以下この動作を繰り返す。これにより搬送され
てくる用紙を集積するだけで図７に示す冊子の区分けが
できる。
【００３１】以上の図６に示す用紙供給処理装置３の用
紙集積部３ｃに送る搬送路３ｅに設置しての説明は、一
例であり用紙搬送装置８を設けた用紙集積装置は単独で
も使用できるものであることは勿論であり、この用紙集
積装置を設ければ綴じ処理に比較的に時間のかかる例え
ば無線綴じ製本機の使用も可能になる。
紙集積部３ｃに送る搬送路３ｅに設置しての説明は、一
例であり用紙搬送装置８を設けた用紙集積装置は単独で
も使用できるものであることは勿論であり、この用紙集
積装置を設ければ綴じ処理に比較的に時間のかかる例え
ば無線綴じ製本機の使用も可能になる。
【００３２】なお、可動ガイド板１１に寄せ付けるロー
ラ１９ａおよびローラ２１ａ、固定ガイド板１０に寄せ
付けるローラ２０ａおよびローラ２２ａはそれぞれ２つ
の送りローラを併設するものであるが、それぞれ一つの
送りローラであってもよく、また、これらのローラの回
転軸の搬送方向に対する角度は適宜である。
ラ１９ａおよびローラ２１ａ、固定ガイド板１０に寄せ
付けるローラ２０ａおよびローラ２２ａはそれぞれ２つ
の送りローラを併設するものであるが、それぞれ一つの
送りローラであってもよく、また、これらのローラの回
転軸の搬送方向に対する角度は適宜である。
【００３３】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば用
紙を搬送する搬送途中で第１のローラまたは第２のロー
ラで冊子ごとに搬送位置がずらされるので、搬送されて
くる用紙を紙受けに集積するだけで、冊子ごとに区分で
きる集積が可能となり、冊子を区分するための時間が省
かれ、印刷機の印刷効率を低減することなく、製本処理
や用紙集積処理およびその両者を行なうことができる。
また、用紙集積装置を簡素化し用紙集積装置の取替え作
業も容易となる。
紙を搬送する搬送途中で第１のローラまたは第２のロー
ラで冊子ごとに搬送位置がずらされるので、搬送されて
くる用紙を紙受けに集積するだけで、冊子ごとに区分で
きる集積が可能となり、冊子を区分するための時間が省
かれ、印刷機の印刷効率を低減することなく、製本処理
や用紙集積処理およびその両者を行なうことができる。
また、用紙集積装置を簡素化し用紙集積装置の取替え作
業も容易となる。
【図１】本発明の実施の形態に係る用紙搬送装置の概略
の全体構成を示す平面図である。
の全体構成を示す平面図である。
【図２】図１の要部の拡大平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ′断面図である。
【図４】図３に示す球体ボール部の平面図である。
【図５】図４の球体ボール部の側面図である。
【図６】印刷機に製本機を連結した製本機システムの概
略構成を示す構成図である。
略構成を示す構成図である。
【図７】冊子毎に区分した用紙集積状態を示す斜視図で
ある。
ある。
１ 印刷機 ２ 製本機（中綴じ折り機） ２ａ 綴じ部 ２ｂ 折り部 ３ 用紙供給処理装置 ３ａ 表紙供給部 ３ｂ 用紙搬送部 ３ｃ 用紙集積部 ３ｄ、３ｅ 搬送路 ８ 用紙搬送装置 ９ 用紙 １０ 固定ガイド板 １１ 可動ガイド板 １２ 支持板 １３ 送りねじ １４ａ、１４ｂ 送りローラ １５ａ、１５ｂ 押さえローラ １６、１７、 回転駆動軸 １６ａ、１６ｂ、１７ａ、１７ｂ 搬送駆動ローラ １７ｃ、１７ｄ、１９ｃ、２０ｃ、２１ｃ、２２ｃ プ
ーリ １８ 球体ボール １９〜２２ 回転軸 １９ａ、２０ａ、２１ａ、２２ａ 寄せ送りローラ ２３、２４ 丸ベルト ２５、２９、３２、３６ 支点軸 ２６、３０ 支持枠 ２６ａ、３０ａ、３３ａ、３７ａ カムフロァ部 ２７、３１、３４、３８ 回転カム ２８、３５ モータ ３３、３７ 球体ボール保持体
ーリ １８ 球体ボール １９〜２２ 回転軸 １９ａ、２０ａ、２１ａ、２２ａ 寄せ送りローラ ２３、２４ 丸ベルト ２５、２９、３２、３６ 支点軸 ２６、３０ 支持枠 ２６ａ、３０ａ、３３ａ、３７ａ カムフロァ部 ２７、３１、３４、３８ 回転カム ２８、３５ モータ ３３、３７ 球体ボール保持体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｈ 29/58 Ｂ６５Ｈ 29/58 Ｃ (72)発明者 堀 孝和 滋賀県高島郡新旭町大字旭字城ノ下1601番 地 ホリゾン・インターナショナル株式会 社内 Ｆターム(参考） 3F049 AA02 CA32 DA11 DB02 DB11 LA06 LB03 3F053 CA07 CA15 CA22 LA06 LB03 3F102 AA13 AB01 BA06 BA09 BA10 BB04 EA04 EC01 EC11 EC12 3F107 AA01 AB01 AC05 CB14
Claims (6)
- 【請求項１】 用紙の搬送方向に沿いその両側に所定の
間隔を隔てて配置されたガイド板と、用紙を搬送駆動す
るローラとを備え、前記ローラの駆動により前記ガイド
板に添って用紙を搬送してなる用紙搬送装置において、
搬送する用紙を前記両側に配置されたガイド板の一方側
のガイド板に寄せる付ける第１のローラと他方側のガイ
ド板に寄せる付ける第２のローラを設け、前記第１のロ
ーラの作用と前記第２のローラの作用の切り換えにより
搬送する用紙を冊子ごとに仕分けてなることを特徴とす
る用紙搬送装置。 - 【請求項２】 前記第１のローラおよび第２のローラは
それぞれ回転するカムに当接して搬送する用紙を押圧す
る方向およびその押圧を解除する方向に揺動する支持枠
に取り付けられ、前記カムの回転による前記第１のロー
ラを取り付けた支持枠と前記第２のローラを取り付けた
支持枠との互い違いの揺動により前記第１のローラの作
用と前記第２のローラの作用を切り換えてなることを特
徴とする請求項１記載の用紙搬送装置。 - 【請求項３】 ローラと回転自在の球体ボールとの間で
搬送する用紙を挾圧してなることを特徴とする請求項１
又は請求項２記載の用紙搬送装置。 - 【請求項４】 第１のローラおよび第２のローラと対向
するボールはそれぞれ回転するカムに当接して搬送する
用紙を押圧する方向およびその押圧を解除する方向に揺
動する保持体に回転自在に保持してなることを特徴とす
る請求項３記載の用紙搬送装置。 - 【請求項５】 搬入した用紙を搬送して搬出する用紙搬
送部と搬入した用紙を順次集積する用紙集積部とを有
し、前記用紙集積部への用紙搬送路に、用紙の搬送方向
に沿いその両側に所定の間隔を隔てて配置されたガイド
板と、搬送する用紙を前記両側に配置されたガイド板の
一方側のガイド板に寄せる付ける第１のローラと他方側
のガイド板に寄せる付ける第２のローラを設け、前記第
１のローラの作用と前記第２のローラの作用の切り換え
により搬送する用紙を冊子ごとに仕分けてなる用紙搬送
装置を設けたことを特徴とする用紙供給処理装置。 - 【請求項６】 印刷した用紙を一枚ごと頁順に搬出する
印刷機と、前記印刷機から搬出された一枚ごとの用紙を
搬入し一冊分集積するごとに製本処理して搬出する製本
機を備え、前記印刷機と前記製本機との間に請求項５に
記載の用紙供給処理装置を配置してなることを特徴とす
る製本装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000400333A JP2002193537A (ja) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | 用紙搬送装置及びその装置を備えた用紙供給処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000400333A JP2002193537A (ja) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | 用紙搬送装置及びその装置を備えた用紙供給処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002193537A true JP2002193537A (ja) | 2002-07-10 |
Family
ID=18864945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000400333A Pending JP2002193537A (ja) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | 用紙搬送装置及びその装置を備えた用紙供給処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002193537A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008105852A (ja) * | 2006-09-27 | 2008-05-08 | Canon Inc | 駆動装置 |
| JP2009107247A (ja) * | 2007-10-31 | 2009-05-21 | Fuji Xerox Co Ltd | 印刷制御装置、印刷装置、印刷制御方法、印刷方法及びプログラム |
| JP2009230127A (ja) * | 2008-02-25 | 2009-10-08 | Canon Inc | 画像形成装置、画像形成システム及びその制御方法 |
| EP4219363A1 (en) * | 2022-01-27 | 2023-08-02 | Glory Ltd. | Aligner, sheet processing apparatus, and sheet width alignment method |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6146952U (ja) * | 1984-09-01 | 1986-03-28 | 株式会社リコー | 複写機の搬送装置 |
| JPS6186360U (ja) * | 1984-11-10 | 1986-06-06 | ||
| JPH11322134A (ja) * | 1998-05-15 | 1999-11-24 | Glory Ltd | 紙葉類搬送装置 |
| JP2000015909A (ja) * | 1998-07-07 | 2000-01-18 | Konica Corp | 画像記録装置 |
| JP2000335787A (ja) * | 1999-05-17 | 2000-12-05 | Xerox Corp | シート取扱い装置 |
-
2000
- 2000-12-28 JP JP2000400333A patent/JP2002193537A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US7686300B2 (en) | 2006-09-27 | 2010-03-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Driving device |
| JP2009107247A (ja) * | 2007-10-31 | 2009-05-21 | Fuji Xerox Co Ltd | 印刷制御装置、印刷装置、印刷制御方法、印刷方法及びプログラム |
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Legal Events
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|
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|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100623 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110104 |