JP2002167116A - 製本用用紙搬送装置 - Google Patents
製本用用紙搬送装置Info
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- JP2002167116A JP2002167116A JP2000368812A JP2000368812A JP2002167116A JP 2002167116 A JP2002167116 A JP 2002167116A JP 2000368812 A JP2000368812 A JP 2000368812A JP 2000368812 A JP2000368812 A JP 2000368812A JP 2002167116 A JP2002167116 A JP 2002167116A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 印刷効率を低減せず、かつ低コストで印刷か
ら製本まで一貫して行なう製本システムを構築すること
のできる用紙搬送装置を提供すること。 【解決手段】 印刷した用紙を一枚ごと頁順に搬出する
印刷機１と一枚ごとの用紙を搬入し一冊分集積するごと
に製本処理して搬出する製本機２との間に、印刷機１か
ら搬出された用紙４を製本機２搬送する用紙搬送ベルト
７およびベルト７に用紙を押さえる回転自在、かつ位置
決め可能のロール８を設け、一冊分の最終頁の用紙を搬
送するごとに製本機２の製本処理時間一時搬送ベルト７
を停止し、次の冊子分の印刷機１から順次搬出されてく
る用紙４をロール８に当接させて、搬送ベルト７上に集
積し、製本処理後搬送ベルト７を駆動して集積した用紙
および印刷機１から順次搬出されるその冊子の用紙を製
本機２に送る。
ら製本まで一貫して行なう製本システムを構築すること
のできる用紙搬送装置を提供すること。 【解決手段】 印刷した用紙を一枚ごと頁順に搬出する
印刷機１と一枚ごとの用紙を搬入し一冊分集積するごと
に製本処理して搬出する製本機２との間に、印刷機１か
ら搬出された用紙４を製本機２搬送する用紙搬送ベルト
７およびベルト７に用紙を押さえる回転自在、かつ位置
決め可能のロール８を設け、一冊分の最終頁の用紙を搬
送するごとに製本機２の製本処理時間一時搬送ベルト７
を停止し、次の冊子分の印刷機１から順次搬出されてく
る用紙４をロール８に当接させて、搬送ベルト７上に集
積し、製本処理後搬送ベルト７を駆動して集積した用紙
および印刷機１から順次搬出されるその冊子の用紙を製
本機２に送る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、製本用用紙搬送装
置に関するものである。
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】印刷機にはオンディマンド印刷機と呼ば
れる頁順に一枚ごと印刷した用紙を搬出する印刷機があ
る。このような印刷機では搬出された用紙を順次集積す
るだけで１冊分の用紙束が形成でき、丁合機を必要とし
ないメリットがある。一方、製本機には、順次搬送され
てくる１枚ごとの用紙を搬入し、順次集積するとともに
１冊分の用紙を集積するとその集積した用紙束の中央部
や端部を綴じて製本処理する製本機がある。このような
製本機は上記の印刷機と連結することができ、この連結
を行なうと印刷から製本まで一貫して行なう製本システ
ムを構築することができる。
れる頁順に一枚ごと印刷した用紙を搬出する印刷機があ
る。このような印刷機では搬出された用紙を順次集積す
るだけで１冊分の用紙束が形成でき、丁合機を必要とし
ないメリットがある。一方、製本機には、順次搬送され
てくる１枚ごとの用紙を搬入し、順次集積するとともに
１冊分の用紙を集積するとその集積した用紙束の中央部
や端部を綴じて製本処理する製本機がある。このような
製本機は上記の印刷機と連結することができ、この連結
を行なうと印刷から製本まで一貫して行なう製本システ
ムを構築することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような印
刷機と製本機とを連結した場合、製本機は印刷機から１
冊分の用紙を受け取ってから製本処理を行なうため、印
刷機は１冊分の最後の頁を印刷した後、製本処理に要す
る時間つぎの冊子の１頁目の印刷を一時停止しなければ
ならず、印刷効率を低減するという問題がある。この問
題は別に用紙集積装置を設置し、この用紙集積装置に１
冊置きごとに集積して蓄え、後に製本処理するようにす
れば解消できる。
刷機と製本機とを連結した場合、製本機は印刷機から１
冊分の用紙を受け取ってから製本処理を行なうため、印
刷機は１冊分の最後の頁を印刷した後、製本処理に要す
る時間つぎの冊子の１頁目の印刷を一時停止しなければ
ならず、印刷効率を低減するという問題がある。この問
題は別に用紙集積装置を設置し、この用紙集積装置に１
冊置きごとに集積して蓄え、後に製本処理するようにす
れば解消できる。
【０００４】しかしながら、１冊分の用紙を蓄える場
合、印刷時に発生する静電気により、用紙が不揃いで密
着するのを防止する必要がある。そのために用紙集積装
置には搬入した用紙を突き揃える突き揃え機構や、用紙
の位置を正確に決める位置決め機構を必要とし用紙集積
装置を設けるとしても高価であり、印刷から製本まで一
貫して行なう製本システムを構築するにはコスト高が避
けられないという問題がある。
合、印刷時に発生する静電気により、用紙が不揃いで密
着するのを防止する必要がある。そのために用紙集積装
置には搬入した用紙を突き揃える突き揃え機構や、用紙
の位置を正確に決める位置決め機構を必要とし用紙集積
装置を設けるとしても高価であり、印刷から製本まで一
貫して行なう製本システムを構築するにはコスト高が避
けられないという問題がある。
【０００５】本発明は、このような問題に鑑みなされた
もので、印刷効率を低減することなく、かつ低コストで
印刷から製本まで一貫して行なう製本システムを構築す
ることのできる用紙搬送装置を提供することを目的とす
る。
もので、印刷効率を低減することなく、かつ低コストで
印刷から製本まで一貫して行なう製本システムを構築す
ることのできる用紙搬送装置を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、印刷した用紙
を一枚ごと頁順に搬出する印刷機と、前記印刷機から搬
出された一枚ごとの用紙を搬入し一冊分集積するごとに
製本処理して搬出する製本機を備え、前記印刷機と前記
製本機との間に配置され、前記印刷機から搬出された用
紙を前記製本機に搬送する製本用用紙搬送装置におい
て、前記印刷機と製本機の間を周回移動する用紙搬送ベ
ルトと前記用紙搬送ベルト上の用紙を所定の位置で押さ
える回転自在のロールとを有し、一冊分の用紙搬送ごと
に前記製本機の製本処理時間前記用紙搬送ベルトの移動
を一時停止し、前記製本処理時間分前記印刷機から搬出
された用紙を前記ロールに当接して前記用紙搬送ベルト
上で集積してなることを特徴とする。
を一枚ごと頁順に搬出する印刷機と、前記印刷機から搬
出された一枚ごとの用紙を搬入し一冊分集積するごとに
製本処理して搬出する製本機を備え、前記印刷機と前記
製本機との間に配置され、前記印刷機から搬出された用
紙を前記製本機に搬送する製本用用紙搬送装置におい
て、前記印刷機と製本機の間を周回移動する用紙搬送ベ
ルトと前記用紙搬送ベルト上の用紙を所定の位置で押さ
える回転自在のロールとを有し、一冊分の用紙搬送ごと
に前記製本機の製本処理時間前記用紙搬送ベルトの移動
を一時停止し、前記製本処理時間分前記印刷機から搬出
された用紙を前記ロールに当接して前記用紙搬送ベルト
上で集積してなることを特徴とする。
【０００７】この特徴によれば、製本処理している間に
印刷機から搬出される用紙は用紙搬送ベルト上で集積さ
れ、製本処理後その集積された用紙およびつづいて印刷
機から搬出された用紙を製本機に搬入し、一冊分集積す
ると製本処理して搬出する。以後この動作が繰返され
る。製本機の製本処理時間は通常１．５ｓｅｃ以内であ
り、この製本処理時間内では用紙搬送ベルト上で集積し
た用紙同士が静電気で密着することがないことが確認さ
れており、用紙を揃えるための突き揃え機構を省略する
ことができる。
印刷機から搬出される用紙は用紙搬送ベルト上で集積さ
れ、製本処理後その集積された用紙およびつづいて印刷
機から搬出された用紙を製本機に搬入し、一冊分集積す
ると製本処理して搬出する。以後この動作が繰返され
る。製本機の製本処理時間は通常１．５ｓｅｃ以内であ
り、この製本処理時間内では用紙搬送ベルト上で集積し
た用紙同士が静電気で密着することがないことが確認さ
れており、用紙を揃えるための突き揃え機構を省略する
ことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る実施の形態に
ついて、図を参照して説明する。図１は本発明の実施の
形態に係る製本用用紙搬送装置の概略の構成を示す側面
図、図２は図１に示す用紙搬送装置部の拡大側面図、図
３は図１に示す製本用用紙搬送装置の動作を説明する説
明図である。
ついて、図を参照して説明する。図１は本発明の実施の
形態に係る製本用用紙搬送装置の概略の構成を示す側面
図、図２は図１に示す用紙搬送装置部の拡大側面図、図
３は図１に示す製本用用紙搬送装置の動作を説明する説
明図である。
【０００９】図１において、１は印刷した用紙を一枚ご
と頁順に搬出する印刷機、２は製本機、３は用紙搬送装
置、４は印刷した用紙、５は綴じ折りした冊子である。
この実施の形態における製本機２は、用紙搬入部２ａ、
搬入した用紙を一冊分集積して綴じる製本処理部２ｂお
よび綴じ後の用紙束を折り曲げる折り曲げ部２ｃを有
し、用紙搬入部２ａには用紙搬送装置３から送られてく
る用紙を受け取り、製本処理部２ｂへ送る周回移動する
ベルト２ｄおよび用紙をベルト２ｄに押さえる回転自在
のロール２ｅが設けられている。
と頁順に搬出する印刷機、２は製本機、３は用紙搬送装
置、４は印刷した用紙、５は綴じ折りした冊子である。
この実施の形態における製本機２は、用紙搬入部２ａ、
搬入した用紙を一冊分集積して綴じる製本処理部２ｂお
よび綴じ後の用紙束を折り曲げる折り曲げ部２ｃを有
し、用紙搬入部２ａには用紙搬送装置３から送られてく
る用紙を受け取り、製本処理部２ｂへ送る周回移動する
ベルト２ｄおよび用紙をベルト２ｄに押さえる回転自在
のロール２ｅが設けられている。
【００１０】製本処理部２ｂは綴じ後の用紙束を搬出す
る周回移動するベルト２ｆと搬送されてくる用紙を位置
決めするストッパ２ｇおよび用紙束を綴じるステチャー
２ｈが設置されている。ストッパ２ｇは用紙のサイズに
応じた位置にセットされ、搬送されてくる用紙の先端を
このストッパ２ｇに当接して揃えながら集積する。一冊
分集積するとステチャー２ｈが駆動され、一冊分集積し
た用紙束の中央位置を針金で綴じる。綴じ後ストッパ２
ｇは引込み、ベルト２ｆが駆動されて、綴じ後の用紙束
は折り曲げ部２ｃに送り出される。用紙束の送り出し後
ストッパ２ｇは復帰し、つぎの冊子用の用紙の集積に備
える。つまり一冊分の最終頁が搬入された時点から用紙
束を綴じて送り出しストッパ２ｇが復帰し終わるまでが
製本処理に要する時間となる。
る周回移動するベルト２ｆと搬送されてくる用紙を位置
決めするストッパ２ｇおよび用紙束を綴じるステチャー
２ｈが設置されている。ストッパ２ｇは用紙のサイズに
応じた位置にセットされ、搬送されてくる用紙の先端を
このストッパ２ｇに当接して揃えながら集積する。一冊
分集積するとステチャー２ｈが駆動され、一冊分集積し
た用紙束の中央位置を針金で綴じる。綴じ後ストッパ２
ｇは引込み、ベルト２ｆが駆動されて、綴じ後の用紙束
は折り曲げ部２ｃに送り出される。用紙束の送り出し後
ストッパ２ｇは復帰し、つぎの冊子用の用紙の集積に備
える。つまり一冊分の最終頁が搬入された時点から用紙
束を綴じて送り出しストッパ２ｇが復帰し終わるまでが
製本処理に要する時間となる。
【００１１】用紙搬送装置３は、図２に拡大して示すよ
うに、印刷機１から搬出された用紙４を受け取って送リ
出す送りローラ６、送りローラ６により送られてくる用
紙４を受け取って搬送する搬送ベルト７、搬送ベルト７
で搬送された用紙４を受け取って製本機２へ送り出す送
りローラ８、搬送ベルト７と送りローラ８を駆動するモ
ータ９および搬送ベルト７に用紙を所定の位置で押さえ
る回転自在の押さえロール１０を有し、搬送ベルト７は
駆動プーリ１２と従動プーリ１３に掛け渡され、駆動プ
ーリ１２と従動プーリ１３間の距離はほぼ印刷機１から
搬出される用紙の最大のサイズに合わせている。
うに、印刷機１から搬出された用紙４を受け取って送リ
出す送りローラ６、送りローラ６により送られてくる用
紙４を受け取って搬送する搬送ベルト７、搬送ベルト７
で搬送された用紙４を受け取って製本機２へ送り出す送
りローラ８、搬送ベルト７と送りローラ８を駆動するモ
ータ９および搬送ベルト７に用紙を所定の位置で押さえ
る回転自在の押さえロール１０を有し、搬送ベルト７は
駆動プーリ１２と従動プーリ１３に掛け渡され、駆動プ
ーリ１２と従動プーリ１３間の距離はほぼ印刷機１から
搬出される用紙の最大のサイズに合わせている。
【００１２】駆動プーリ１２はクラッチ１５に連結さ
れ、クラッチ１５はモータ９の回転を伝達するチェーン
１６に繋がれている。つまりモータ９は運転中は一定速
度で回転するが、駆動プーリ１２の回転はクラッチ１５
の操作により駆動および停止ができるように構成してい
る。押さえロール１０は送りねじ１１に螺合するナット
１４に支持されていて、送りねじ１１の回転により用紙
のサイズに応じた位置に設定することができ、搬送ベル
ト７の停止時には押さえロール１０も停止してストッパ
として機能し、印刷機１から搬出された用紙４を押さえ
ロール１０に当接させて用紙を搬送ベルト７上で集積す
る。
れ、クラッチ１５はモータ９の回転を伝達するチェーン
１６に繋がれている。つまりモータ９は運転中は一定速
度で回転するが、駆動プーリ１２の回転はクラッチ１５
の操作により駆動および停止ができるように構成してい
る。押さえロール１０は送りねじ１１に螺合するナット
１４に支持されていて、送りねじ１１の回転により用紙
のサイズに応じた位置に設定することができ、搬送ベル
ト７の停止時には押さえロール１０も停止してストッパ
として機能し、印刷機１から搬出された用紙４を押さえ
ロール１０に当接させて用紙を搬送ベルト７上で集積す
る。
【００１３】このように構成した用紙搬送装置３は、図
１に示すように印刷機１と製本機２との間に設置され、
印刷機１から搬出された用紙４を受け取り製本機２に送
る。運転に先立ち押さえロール１０を印刷され製本する
用紙のサイズに応じた位置に設定しておく（図２に点線
で示す位置は用紙のサイズが大きい場合である。）。最
初の一冊目は印刷機１から一枚ごと頁順に搬出する用紙
４をそれぞれ用紙搬送装置３を経て製本機２に送られ
る。
１に示すように印刷機１と製本機２との間に設置され、
印刷機１から搬出された用紙４を受け取り製本機２に送
る。運転に先立ち押さえロール１０を印刷され製本する
用紙のサイズに応じた位置に設定しておく（図２に点線
で示す位置は用紙のサイズが大きい場合である。）。最
初の一冊目は印刷機１から一枚ごと頁順に搬出する用紙
４をそれぞれ用紙搬送装置３を経て製本機２に送られ
る。
【００１４】一冊目の最終頁が製本機２に送られると、
クラッチ１５が操作され、用紙搬送装置３の搬送ベルト
７を停止する。この停止により図３（一冊５頁とした場
合の例）に示すように印刷機１から搬出された二冊目の
１頁の用紙４ａは押さえロール１０に当接して搬送ベル
ト７上に置かれ、２頁の用紙４ｂも押さえロール１０に
当接して１頁の上に重ねられ、３頁の用紙４ｃはその上
にと搬送ベルト７の停止中順次重ねる動作が繰返され
る。
クラッチ１５が操作され、用紙搬送装置３の搬送ベルト
７を停止する。この停止により図３（一冊５頁とした場
合の例）に示すように印刷機１から搬出された二冊目の
１頁の用紙４ａは押さえロール１０に当接して搬送ベル
ト７上に置かれ、２頁の用紙４ｂも押さえロール１０に
当接して１頁の上に重ねられ、３頁の用紙４ｃはその上
にと搬送ベルト７の停止中順次重ねる動作が繰返され
る。
【００１５】最初の一冊目の製本処理が終わるとクラッ
チ１５が操作され、搬送ベルト７が移動し、搬送ベルト
７の停止中に集積された二冊目の用紙４ａ、４ｂ、４ｃ
はそのまま製本機２に送られ、引き続き印刷機１から搬
出された二冊目の用紙４ｄ、４ｅが用紙搬送装置３を経
て製本機２に送られる。二冊目の最終頁の用紙が製本機
２に送られると、クラッチ１５が操作され、用紙搬送装
置３の搬送ベルト７を停止する。この停止により二冊目
の場合と同様に押さえロール１０に当接して搬送ベルト
７上に集積される。以下この動作が繰返される。なお、
クラッチ１５の操作は製本機からの用紙検出信号や製本
処理終了信号に基づいて図示しない制御装置により行な
われる。
チ１５が操作され、搬送ベルト７が移動し、搬送ベルト
７の停止中に集積された二冊目の用紙４ａ、４ｂ、４ｃ
はそのまま製本機２に送られ、引き続き印刷機１から搬
出された二冊目の用紙４ｄ、４ｅが用紙搬送装置３を経
て製本機２に送られる。二冊目の最終頁の用紙が製本機
２に送られると、クラッチ１５が操作され、用紙搬送装
置３の搬送ベルト７を停止する。この停止により二冊目
の場合と同様に押さえロール１０に当接して搬送ベルト
７上に集積される。以下この動作が繰返される。なお、
クラッチ１５の操作は製本機からの用紙検出信号や製本
処理終了信号に基づいて図示しない制御装置により行な
われる。
【００１６】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば印
刷機と製本機の間に、印刷機と製本機の間を周回移動す
る用紙搬送ベルトおよび用紙搬送ベルトの移動にしたが
い回転する用紙押さえロール設け、用紙搬送ベルトの移
動を停止および駆動制御するという簡単な構成により、
印刷機の印刷効率を低減することなく、かつ低コストで
印刷から製本まで一貫して行なう製本システムを構築す
ることができる。
刷機と製本機の間に、印刷機と製本機の間を周回移動す
る用紙搬送ベルトおよび用紙搬送ベルトの移動にしたが
い回転する用紙押さえロール設け、用紙搬送ベルトの移
動を停止および駆動制御するという簡単な構成により、
印刷機の印刷効率を低減することなく、かつ低コストで
印刷から製本まで一貫して行なう製本システムを構築す
ることができる。
【図１】本発明の実施の形態に係る製本用用紙搬送装置
の概略の構成を示す側面図である。
の概略の構成を示す側面図である。
【図２】図１に示す用紙搬送装置部の拡大側面図であ
る。
る。
【図３】図１に示す製本用用紙搬送装置の動作を説明す
る説明図である。
る説明図である。
１ 印刷機 ２ 製本機 ２ａ 用紙搬入部 ２ｂ 製本処理部 ２ｃ 折り曲げ部 ３ 用紙搬送装置 ４ 用紙 ５ 綴じ折りした冊子 ６、８ 送りローラ ７ 搬送ベルト ９ モータ １０ 押さえロール １１ 送りねじ １２ 駆動プーリ １３ 従動プーリ １４ ナット １５ クラッチ １６ チェーン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小島 伸幸 滋賀県高島郡新旭町大字旭字城ノ下1601番 地 ホリゾン・インターナショナル株式会 社内 (72)発明者 堀 孝和 滋賀県高島郡新旭町大字旭字城ノ下1601番 地 ホリゾン・インターナショナル株式会 社内 Ｆターム(参考） 3F049 AA02 DA03 LA06 LB03 3F054 AA01 AC04 BA02 BJ07 3F107 AA01 AB01 AC05 BA02 CC04 3F108 GA05 GB01 GB03 HA02 HA32
Claims (1)
- 【請求項１】 印刷した用紙を一枚ごと頁順に搬出する
印刷機と、前記印刷機から搬出された一枚ごとの用紙を
搬入し一冊分集積するごとに製本処理して搬出する製本
機を備え、前記印刷機と前記製本機との間に配置され、
前記印刷機から搬出された用紙を前記製本機に搬送する
製本用用紙搬送装置において、前記印刷機と製本機の間
を周回移動する用紙搬送ベルトと前記用紙搬送ベルト上
の用紙を所定の位置で押さえる回転自在のロールとを有
し、一冊分の用紙搬送ごとに前記製本機の製本処理時間
前記用紙搬送ベルトの移動を一時停止し、前記製本処理
時間分前記印刷機から搬出された用紙を前記ロールに当
接して前記用紙搬送ベルト上で集積してなることを特徴
とする製本用用紙搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000368812A JP2002167116A (ja) | 2000-12-04 | 2000-12-04 | 製本用用紙搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000368812A JP2002167116A (ja) | 2000-12-04 | 2000-12-04 | 製本用用紙搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002167116A true JP2002167116A (ja) | 2002-06-11 |
Family
ID=18838961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000368812A Pending JP2002167116A (ja) | 2000-12-04 | 2000-12-04 | 製本用用紙搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002167116A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104477690A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-01 | 长沙长泰机械股份有限公司 | 高速精密切纸机高速输送系统 |
| CN105731046A (zh) * | 2016-01-25 | 2016-07-06 | 佛山市南海欧德佛智能设备有限公司 | 一种新型纸箱装置及其控制方法 |
-
2000
- 2000-12-04 JP JP2000368812A patent/JP2002167116A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104477690A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-01 | 长沙长泰机械股份有限公司 | 高速精密切纸机高速输送系统 |
| CN105731046A (zh) * | 2016-01-25 | 2016-07-06 | 佛山市南海欧德佛智能设备有限公司 | 一种新型纸箱装置及其控制方法 |
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