JP2002193229A - 瓶体容器 - Google Patents

瓶体容器

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JP2002193229A JP2000395203A JP2000395203A JP2002193229A JP 2002193229 A JP2002193229 A JP 2002193229A JP 2000395203 A JP2000395203 A JP 2000395203A JP 2000395203 A JP2000395203 A JP 2000395203A JP 2002193229 A JP2002193229 A JP 2002193229A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】胴部に減圧吸収パネルを備えた合成樹脂製の瓶
体容器において、減圧吸収機能に支障を来さない程度に
減圧吸収パネルの剛性を増加させて加工不良が起きない
ようにする。 【解決手段】瓶体容器の減圧吸収パネル内に、縦長円環
状にリブを設ける。多重にリブを設ければ、パネルの剛
性はさらに増す。リブを設けたパネルを、その横断面の
形状が容器中心軸を中心とした複数の同心円弧をつなげ
た形状となるように構成してもよい。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、清涼飲料や酒、調
味料など種々の液類の包装に利用される合成樹脂製の瓶
体容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＰＥＴなどの熱可塑性樹脂を用い、延伸
ブロー成形により形成される瓶体容器として、容器胴部
に複数の減圧吸収パネルを設けた構成のものが知られて
いる。これは、図９に示されるように、円形横断面を呈
する胴部９１の下半部に、胴部周壁よりも内方に凹んで
縦長帯状に伸びた平面パネル９２が胴部全周に等間隔に
配され、容器内部が減圧したときに、これらパネル９２
が容器内方に変位することにより減圧を吸収し、容器全
体や他の部分が収縮変形することを防止するようになっ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】瓶体容器に設けられた
減圧吸収パネルは、円弧状の曲面により構成される胴部
周壁と異なり、ほぼ平坦な形状であるため剛性に欠け、
成形工程において、ここに歪みが残ったり、ブロー成型
時に金型に粘着したり、或いはブロー用圧空の脱圧が不
完全であったりすると、何れもパネルが変形しやすくな
って加工不良を引き起すという問題があった。
【０００４】本発明は従来技術の有するこのような問題
点に鑑み、胴部に減圧吸収パネルを備えた合成樹脂製の
瓶体容器において、減圧吸収機能に支障を来さない程度
に減圧吸収パネルの剛性を増加させて加工不良が起きな
いようにすることを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
本発明は、胴部に減圧吸収パネルを備えた合成樹脂製の
瓶体容器を、減圧吸収パネル内に、縦長枠状にリブを設
けて構成したことを特徴とする。
【０００６】この構成によれば、パネル内にリブが設け
てあるので、パネルに剛性が付与され、パネルが変形し
難くなる。リブはパネル内に枠状に設けてあり、容器内
部が減圧したときに、リブを含む周囲のパネル全体が変
位して減圧吸収が行われる。
【０００７】容器が減圧したときにパネルが変位するよ
うに、リブはパネル周縁より内方に適当な間隔を開けて
配置される。パネル全体が均等に変位するよう、リブは
パネルの周縁に沿って当該周縁とほぼ平行となるように
し、パネルの中心とリブの中心とが一致するように設け
ることが好ましい。パネルが縦長円形状の場合、リブは
パネル周縁に沿った長円環状に設けられる。
【０００８】枠状リブの内側にさらにリブを縦長に設け
ればパネルの剛性がより増加する。内側に設けるリブ
は、縦長に伸びたものであれば、線状でも枠状でも何れ
でもよい。
【０００９】前記構成において、減圧吸収パネルの横断
面の形状が容器の中心軸を中心とした複数の同心円弧を
つなげた形状となるように構成することができる。胴部
が円筒形の瓶体容器は、ラベルが貼り付けられる周面な
どの曲面形状の回転体部分は変形による成形不良が少な
く、胴部壁面が容器中心軸を中心とした円弧に沿ってい
れば剛性が増して変形し難くなると考えられる。これを
パネルに適用し、容器中心軸を中心とした同心円弧に沿
った形状にパネルを形成することで、パネルの剛性が増
し、パネル内にリブが設けてあることと相まって、パネ
ルが変形し難くなる。
【００１０】パネル内に設けるリブは、パネル面から適
宜な幅で突出した溝形やドーム形に形成することができ
る。リブの突出方向は容器の内外方何れの向きでもよ
い。パネル内に多重にリブを設けたときは、各リブの突
出方向を揃えてもよいし異方向に突出させてもよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】図面を参照して本発明の好適な実
施の形態を説明する。図１及び図２は第１実施形態の瓶
体容器の外観と要部切断拡大端面を示している。この容
器１は、胴部２のほぼ中央にくびれ部３を全周にわたっ
て設け、その上半部の周壁４に複数本の凹溝５を周方向
に並設し、下半部の周壁４には縦長の六つの減圧吸収パ
ネル８を柱部６を挟んで縦に並設し、胴部２の上半部は
その横断面が円筒形、減圧吸収パネル８が並設した下半
部はその横断面が略六角形となるように形成してある。
【００１２】減圧吸収パネル８は、くびれ部３の下側か
ら底部７の上側に至る周壁面を長円形に凹んだ平坦なパ
ネル面８１とし、さらにパネル面８１内に当該面から容
器外方へ溝形に突出したリブ９をパネル面８１の周縁に
沿った長円環状に設けて形成してある。詳しくは、リブ
９はその中心をパネル面８１の中心に一致させてパネル
面８１の内側に配置してあり、パネル面８１はリブ９に
より、リブ周囲の長円環状の平坦面とリブ内側の長円状
の平坦面とに区画されている。リブ９の周囲のパネル面
８１は、リブ９の左右で同じ幅、上下で同じ幅となって
いる。
【００１３】図３及び図４は減圧吸収パネル８の形態が
異なる第２実施形態の瓶体容器の要部外観と要部切断拡
大端面を示している。この容器１の減圧吸収パネル８
は、くびれ部３の下側から底部７の上側に至る周壁面を
長円形に凹んだ平坦なパネル面８１とし、パネル面８１
内に容器外方へ溝形に突出した長円環状のリブ９を設
け、さらにリブ９内に容器内方へ溝形に凹んで縦に伸び
た線状のリブ１０を設けて形成してある。詳しくは、リ
ブ１０はリブ９の中心を通り、且つ当該中心から上下に
同じ長さ伸びており、リブ９の内側はリブ１０により長
円環状の平坦面に区画されている。
【００１４】図５及び図６は減圧吸収パネル８の形態が
異なる第３実施形態の瓶体容器の要部外観と要部切断拡
大端面を示している。この容器１の減圧吸収パネル８
は、くびれ部３の下側から底部７の上側に至る周壁面を
長円形に凹んだ平坦なパネル面８１とし、パネル面８１
内に容器内方へ溝形に突出した長円環状のリブ９を設
け、さらにリブ９の内側のパネル面８１内に容器内方へ
溝形に突出した長円環状のリブ１１を設けて形成してあ
る。詳しくは、リブ１１はその中心をパネル面８１及び
リブ９の中心に一致させて縦に伸び、リブ９の内側のパ
ネル面８１はリブ１１により、長円環状の平坦面と長円
状の平坦面とに区画されている。
【００１５】図７及び図８は減圧吸収パネル６の形態が
異なる第４実施形態の瓶体容器の要部外観と要部切断拡
大端面を示している。この容器１は、くびれ部３の下側
から底部７の上側に至る周壁面を長円形に凹んだ減圧吸
収パネル８を設け、そのパネル面８１内に、長円環状の
リブ９、１１二重に設けたことは前記形態と同様である
が、減圧吸収パネル８の横断面の形状が、容器中心軸を
中心とした複数の同心円弧をつなげた形状に形成してあ
る。詳しくは、図８に示されるように、減圧吸収パネル
８は、容器１の中心軸Ｏを中心とした円弧であって柱部
６の外形の円弧Ｒよりも小径の円弧Ｒ１により形成され
る曲面８１ａと、同じく中心軸Ｏを中心とした円弧であ
って円弧Ｒ１よりも小径の円弧Ｒ２により形成される曲
面８１ｂと、円弧Ｒ２よりも小径の円弧Ｒ３により形成
される曲面８１ｃの三つの曲面を有し、各曲面を、曲面
間に配した縦長円環状のリブ９、１１で区画し、且つ一
体に連続させた形状に形成されている。両リブにより区
画された各曲面は、曲面８１ａはリブ９の外側で長円環
状の面をなし、曲面８１ｂはリブ９とリブ１１の間で長
円環状の面をなし、曲面８１ｃはリブ１１の内側で長円
状の面をなして減圧吸収パネル８を構成している。
【００１６】このように構成された本発明の瓶体容器１
によれば、減圧吸収パネル８内に長円環状のリブ９を設
けてあるので、パネルの剛性が増し、前述した容器成形
工程における変形を来し難くなる。リブ９はパネル面８
１内に配置してあるから、パネル面が容器内方に変位す
ることの支障とはならず、容器内部が減圧したときには
減圧吸収パネル８全体が均等に変位して減圧を吸収す
る。リブ９の内側に線状のリブ１０を設けたり長円環状
のリブ１１を設けたりするなどして減圧吸収パネル８内
にリブが多重に配されていれば、パネルの剛性はより増
加する。また、減圧吸収パネル８の横断面の形状が容器
１の中心軸Ｏを中心とした複数の同心円弧をつなげた形
状となるように設ければ、パネルの剛性が増し、パネル
内にリブ９、１１が設けてあることと相まってパネルが
変形し難くなる。
【００１７】
【発明の効果】本発明の瓶体容器によれば、減圧吸収機
能に支障を来さない程度に減圧吸収パネルの剛性が増
し、成形工程においてパネルが変形するなどの不良発生
率が小さくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の瓶体容器の外観図であ
る。
【図２】図１のＳ−Ｓ線に沿った要部切断拡大端面図
（Ａ）と、Ｈ−Ｈ線に沿った要部切断拡大端面図（Ｂ）
である。
【図３】本発明の第２実施形態の瓶体容器の下半部の外
観図である。
【図４】図３のＳ−Ｓ線に沿った要部切断拡大端面図
（Ａ）と、Ｈ−Ｈ線に沿った要部切断拡大端面図（Ｂ）
である。
【図５】本発明の第３実施形態の瓶体容器の下半部の外
観図である。
【図６】図５のＳ−Ｓ線に沿った要部切断拡大端面図
（Ａ）と、Ｈ−Ｈ線に沿った要部切断拡大端面図（Ｂ）
である。
【図７】本発明の第４実施形態の瓶体容器の下半部の外
観図である。
【図８】図７のＳ−Ｓ線に沿った要部切断拡大端面図
（Ａ）と、Ｈ−Ｈ線に沿った要部切断拡大端面図（Ｂ）
である。
【図９】従来の瓶体容器の外観図（Ａ）とＨ−Ｈ線に沿
った要部切断端面図（Ｂ）である。
【符号の説明】
１ 瓶体容器 ２ 胴部 ３ くびれ部 ４ 周壁 ８ 減圧吸収パネル ８１、８１ａ、８１ｂ、８１ｃ パネル面 ９、１０、１１ リブ

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 胴部に減圧吸収パネルを備えた合成樹脂
    製の瓶体容器において、前記減圧吸収パネル内に、縦長
    枠状にリブを設けたことを特徴とする瓶体容器。
  2. 【請求項２】 リブを長円環状に設けた請求項１に記載
    の瓶体容器。
  3. 【請求項３】 枠状リブの内側に縦長にリブを設けた請
    求項１又は２に記載の瓶体容器。
  4. 【請求項４】 減圧吸収パネルの横断面の形状が、容器
    中心軸を中心とした複数の同心円弧をつなげた形状とな
    るように構成した請求項１から３の何れかに記載の瓶体
    容器。
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JP2005096850A (ja) * 2003-08-29 2005-04-14 Yoshino Kogyosho Co Ltd 合成樹脂製ボトル型容器

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WO2004037658A1 (ja) * 2002-10-28 2004-05-06 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. 合成樹脂製ボトル型容器
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