JP2002193065A - 頭部保護エアバッグ装置 - Google Patents
頭部保護エアバッグ装置Info
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Abstract
の全車種に適用されるエアバッグモジュールのコスト低
減を図ること。 【解決手段】 エアバッグ11とテンションクロス12
とインフレータ14を備えるエアバッグモジュール10
のための供給部品を、乗用車系の全車種を前後両座席間
距離を基にして少種類に分類し、各種類に含まれる複数
車種の各前席の保護範囲を網羅する前席用膨張部11c
と各後席の保護範囲を網羅する後席用膨張部11dとを
有する少種類のエアバッグ(11)と、これら各エアバ
ッグと同エアバッグを採用する複数車種の各Aピラー間
の前後長を基にして形状を設定した少種類のテンション
クロス(12)と、各エアバッグに設けたガス供給口1
1aに接続される単一種類のインフレータ(14)とし
た。
Description
頭部保護エアバッグ装置に関する。
として、ルーフサイドレールに沿って収納したエアバッ
グがインフレータから供給されるガスにより車室側壁に
沿ってカーテン状に膨張展開して乗員の頭部を保護する
ようにしたものがあり、例えば特許第3052085号
公報に示されている。同公報に示されている頭部保護エ
アバッグ装置においては、エアバッグが、後部にガス供
給口を有する前席用膨張部と、前部にガス供給口を有す
る後席用膨張部と、これら両膨張部間に設けられて両膨
張部を一体的に連結する中間非膨張部と、前席用膨張部
の前方に設けられた前方非膨張部を備える構成とされて
いる。
示されている頭部保護エアバッグ装置においては、エア
バッグにおける前方非膨張部が前席用膨張部、中間非膨
張部および後席用膨張部と一体的に設けられていて、前
方非膨張部の先端部にAピラー(フロントピラー)への
取付孔が形成されている。また、前席用膨張部がBピラ
ー(センターピラー)との位置関係で形状が設定される
とともに、後席用膨張部がCピラー(リヤピラー)との
位置関係で形状が設定されていて、エアバッグが車体形
状に応じた形状に形成されている。このため、当該頭部
保護エアバッグ装置を例えば乗用車系の全車種に適用す
る場合には、乗用車系の全車種の数量に相当する多種類
のエアバッグを車種に応じてそれぞれ製作しなければな
らない。
に対処すべく、ルーフサイドレールに沿って収納したエ
アバッグがインフレータから供給されるガスにより車室
側壁に沿ってカーテン状に膨張展開して乗員の頭部を保
護するようにした頭部保護エアバッグ装置において、前
記エアバッグと同エアバッグの前端に固着されてAピラ
ーに連結されるテンションクロスと前記インフレータを
備えるエアバッグモジュール(ユニット)のための供給
部品を、乗用車系の全車種を前後両座席間距離を基にし
て少種類に分類し、各種類に含まれる複数車種の各前席
の保護範囲(座席に着座する乗員の頭部保護エリア)を
網羅する前席用膨張部と各後席の保護範囲を網羅する後
席用膨張部とを有する少種類のエアバッグと、これら各
エアバッグと同エアバッグを採用する複数車種の各Aピ
ラー間の前後長を基にして形状を設定した少種類のテン
ションクロスと、前記各エアバッグに設けたガス供給口
に接続される単一種類のインフレータとし、少種類のエ
アバッグの中から当該車種に適合して選択された一つ
と、少種類のテンションクロスの中から当該車種に適合
して選択された一つと、単一種類のインフレータとを組
み合わせてエアバッグモジュールを構成したこと(請求
項1に係る発明)に特徴がある。
エアバッグの前席用膨張部と後席用膨張部との間に設け
られていること(請求項2に係る発明)、あるいは前記
各エアバッグの上下方向寸法が略同一であること(請求
項3に係る発明)が望ましい。
装置においては、通常時、エアバッグが折り畳まれた状
態でルーフサイドレールに沿って収納されており、車両
の側突時またはロールオーバー時等においてエアバッグ
内にインフレータからガスが供給されて、エアバッグが
車室側壁に沿ってカーテン状に膨張展開する。この際、
エアバッグは、インフレータから供給されるガスによ
り、乗員の頭部側方に位置する頭部保護エリアに向けて
膨張展開する。
においては、乗用車系の全車種(多種の乗用車を生産す
る一つのカーメーカーで20〜30種類程度の車種があ
る)に適用されるエアバッグモジュールのための供給部
品を、少種類(例えば、5〜6種類以下、望ましくは3
種類)のエアバッグと、少種類(例えば、5〜6種類以
下、望ましくは3種類)のテンションクロスと、単一種
類のインフレータとすることができて、乗用車系の全車
種に適用される各エアバッグモジュールのために製作す
べき部品点数(供給部品数)を少なくすることができ、
少部品化によるコスト低減を図ることができる。
いては、ガス供給口がエアバッグの前席用膨張部と後席
用膨張部との間に設けられていて、エアバッグの前席用
膨張部と後席用膨張部とに略同じタイミングでガスを供
給することができて、エアバッグの前席用膨張部と後席
用膨張部とを略同じタイミングで短時間に展開膨張させ
ることができる。また、本発明(請求項3に係る発明)
においては、各エアバッグの上下方向寸法が略同一であ
るため、全てのエアバッグ素材の上下方向寸法を略同一
としてエアバッグ単体のコスト低減を図ることができ
る。
面に基づいて説明する。図1〜図5に示した実施形態の
頭部保護エアバッグ装置は、車室側壁に沿ってカーテン
状に膨張展開するエアバッグ11と、このエアバッグ1
1の前端部に組付けたテンションクロス12と、エアバ
ッグ11のガス供給口11aにデフューザパイプ13
(図2参照)を介して接続されるインフレータ14によ
って構成されるエアバッグモジュール10を備えてい
る。
なるように袋織によって形成されていて、表面に気密保
持用のコーティングを施されており、ガス供給口11a
と、これの下端に略直交して前後方向に延びるガス通路
11bと、このガス通路11bを通して連通する前席用
膨張部11cおよび後席用膨張部11dを有するととも
に、中間非膨張部11e、前端非膨張部11fおよび4
個の取付片部11gを有している。なお、各取付片部1
1gには、ルーフサイドレールへの取付孔11g1が設
けられている。
示したように、前席Sf(Bピラー23に対応して配設
されている座席)に着座する乗員Mfの頭部Hfを保護
するもので、上下方向の中央に設けた3個のT字状区画
部(非膨張部)11c1,11c2,11c3によって
中央内部を4個の膨張室(セル)11c4,11c5,
11c6,11c7に区画されていて、これら各膨張室
11c4〜11c7は上下両端にて互いに連通してい
る。
示したように、後席Srに着座する乗員Mrの頭部Hr
を保護するもので、上下方向の中央に設けた2個のT字
状区画部(非膨張部)11d1,11d2によって中央
内部を3個の膨張室(セル)11d3,11d4,11
d5に区画されていて、これら各膨張室11d3〜11
d5は上下両端にて互いに連通している。
の構成布より薄くて安いノンコート織布によって三角形
状(形状は適宜変更可能であり帯状でも実施可能)に形
成されていて、後端部12aにてエアバッグ11の前端
非膨張部11fに縫合されており、前端部12bに設け
た取付孔12b1にてAピラー22に組付けられる(図
1参照)ようになっている。
にて示したように、薄肉で略J字状に形成されていて、
インフレータ14のガス噴射口14aに設けた雄ねじ部
14bにフレアナット13bを用いて気密的かつ一体的
に連結固定された状態で、エアバッグ11のガス供給口
11aに締付バンド15を用いて気密的に組付けられて
おり、ガス供給口11aより小径でガス供給口11aと
デフューザパイプ13間には所要の隙間が形成されるよ
うに設定されている。この隙間は、デフューザパイプ1
3の先端でのガスの放射状噴射を許容する隙間である。
ューザパイプ13のガス噴射口)、すなわちエアバッグ
11のガス通路11bに臨む部位には、インフレータ1
4から供給されるガスの流れ(ガス流)を三次元方向
(放射方向)に分散させる(拡散させる)シャワーヘッ
ド13a(図5参照)が一体的に設けられていて、この
シャワーヘッド13aがエアバッグ11のガス通路11
b内に突出しないようにデフューザパイプ13の先端部
の長さが設定されている。
ロールオーバー時等にガスをエアバッグ11に向けて噴
出供給するものであり、ブラケット14bにてルーフサ
イドレール21にボルト、ゴムブッシュ等(図示省略)
を用いて組付けられている。なお、インフレータ14
は、ルーフヘッドライニング(図示省略)によって覆わ
れるようになっている。
保護エアバッグ装置においては、通常時、エアバッグ1
1とテンションクロス12が上下方向にて折り畳まれて
破断可能な袋(図示省略)に収容された状態でAピラー2
2とルーフサイドレール21に沿って収納されていて、
Aピラーガーニッシュとルーフヘッドライニング(共に
図示省略)により覆われている。
時等において、インフレータ14からガスが噴出し、こ
のガスがデフューザパイプ13を通してシャワーヘッド
13aからエアバッグ11のガス供給口11aに供給さ
れると、エアバッグ11がルーフヘッドライニングの該
当部位を車室内に向けて変形させて下方に展開するとと
もに、テンションクロス12がAピラーガーニッシュの
該当部位を車室内に向けて変形させて下方に展開し、エ
アバッグ11が図1にて示したように車室内の側壁に沿
ってカーテン状に膨張展開する。この際、エアバッグ1
1の各膨張部11c,11dが各乗員Mf,Mrの頭部
Hf,Hr側方に位置する頭部保護エリアに向けて膨張
展開する。
バッグモジュール10を構成するエアバッグ11とし
て、図3に示した3種類のエアバッグ11A,11B,
11Cの中から当該車種に適合した一つが選択されると
ともに、テンションクロス12として、図4に示した3
種類のテンションクロス12A,12B,12Cの中か
ら当該車種に適合した一つが選択され、これらのエアバ
ッグ11とテンションクロス12が図5に示した単一種
類のデフューザパイプ13およびインフレータ14と組
み合わされてエアバッグモジュール10が構成されてい
る。
11B,11Cは、乗用車系の全車種を前後両座席間距
離(正確には、図1に示したように、前後スライドの基
準位置にある前後両座席Sf,Srに着座した乗員M
f,Mrのヒップポイント間距離Loであり、カップル
ディスタンスといわれることもある)を基にして3種類
に分類してあり、各種類(3種類)に含まれる複数車種
の各前席の保護範囲を網羅する前席用膨張部11c(各
エアバッグ11A,11B,11Cで共通であっても異
なっていてもよい)と各後席の保護範囲を網羅する後席
用膨張部11d(各エアバッグ11A,11B,11C
で共通であっても異なっていてもよい)とを有してい
る。なお、図1には、前席Sfの前後スライド量Lfも
示した。
に、各座席に着座する乗員、少なくとも米国女性で小柄
な人(AF05)と米国男性で大柄な人(AM95)の
頭部保護エリアを含む範囲である。なお、前席Sfにお
いては、小柄な人(AF05)のフロントモーストでの
正規着座位置、大柄な人(AM95)のリヤモーストで
の正規着座位置をそれぞれ示す。また、図4に示した3
種類のテンションクロス12A,12B,12Cは、各
エアバッグ11A,11B,11Cと同エアバッグを採
用する複数車種の各Aピラー22間の前後長を基にし
て、その形状・寸法が設定されている。
車を生産する一つのカーメーカーで20〜30種類程度
の車種がある)に適用されるエアバッグモジュール10
の構成部品を、3種類のエアバッグ11A,11B,1
1Cと、3種類のテンションクロス12A,12B,1
2Cと、単一種類のデフューザパイプ13およびインフ
レータ14とすることができて、乗用車系の全車種に適
用されるエアバッグモジュール10のために製作すべき
部品点数(供給部品数)を少なくすることができ、少部
品化によるコスト低減を図ることができる。
いては、エアバッグ11のガス供給口11aが前席用膨
張部11cと後席用膨張部11dとの間に設けられてい
て、エアバッグ11の前席用膨張部11cと後席用膨張
部11dとに略同じタイミングでガスを供給することが
できて、エアバッグ11の前席用膨張部11cと後席用
膨張部11dとを略同じタイミングで短時間に展開膨張
させることができる。また、この実施形態のエアバッグ
装置においては、各エアバッグ11A,11B,11C
の上下方向寸法が同一であるため、全てのエアバッグ素
材の上下方向寸法を同一としてエアバッグ単体のコスト
低減を図ることができる。
種に適用されるエアバッグモジュール10のための供給
部品を、3種類のエアバッグ11A,11B,11C
と、3種類のテンションクロス12A,12B,12C
と、単一種類のデフューザパイプ13およびインフレー
タ14として実施したが、エアバッグとテンションクロ
スの種類は5〜6種類以下の少種類であれば、上記実施
形態の効果と同等の効果が期待できるため、エアバッグ
とテンションクロスの種類数は適宜変更して実施するこ
とが可能である。また、デフューザパイプ13(インフ
レータ14とは別体のデフューザパイプ)を無くして実
施することも可能である。
グ11においてガス供給口11aが前席用膨張部11c
と後席用膨張部11dとの間に設けられているタイプに
本発明を実施したが、図6に示したように、エアバッグ
111においてガス供給口111aが後席用膨張部11
1dの上部後端に設けられているタイプにも本発明を同
様に実施することが可能である。なお、図6に示した実
施形態においては、エアバッグ111の形状が異なるこ
と、デフューザパイプ(13)が採用されていないこと
を除いて、上記第1実施形態の構成(テンションクロス
12とインフレータ14の構成)と実質的に同じである
ため、同一符号を付して説明は省略する。この図6に示
した実施形態において、直線状のデフューザパイプを採
用して実施することは可能である。
向が前後上下となるように袋織によって形成されてい
て、表面に気密保持用のコーティングを施されており、
ガス供給口111aと、これの先端から前方に延びるガ
ス通路111bと、このガス通路111bを通して連通
する前席用膨張部111cおよび後席用膨張部111d
を有するとともに、中間非膨張部111e、前端非膨張
部111fおよび4個の取付片部111gを有してい
る。なお、各取付片部111gには、ルーフサイドレー
ルへの取付孔111g1が設けられている。
席Sfに着座する乗員Mfの頭部Hfを保護するもの
で、中央に設けた3個のT字状区画部(非膨張部)11
1c1,111c2,111c3によって中央内部を4
個の膨張室(セル)111c4,111c5,111c
6,111c7に区画されていて、これら各膨張室11
1c4〜111c7は上下両端にて互いに連通してい
る。
席Srに着座する乗員Mrの頭部Hrを保護するもの
で、ガス通路111bに沿って設けた区画部(非膨張
部)111d1と、これに上端にて接続されて中央に設
けられた2個のI字状区画部(非膨張部)111d2,
111d3によって中央内部を3個の膨張室(セル)1
11d4,111d5,111d6に区画されていて、
これら各膨張室111d4〜111d6は下端にて互い
に連通し、前端の膨張室111d4は上端にてガス通路
111bに連通している。
いても、エアバッグモジュール10が、3種類のエアバ
ッグの中から当該車種に適合した一つ(エアバッグ11
1)が選択されるとともに、3種類のテンションクロス
の中から当該車種に適合した一つ(テンションクロス1
2)が選択され、これらのエアバッグ111とテンショ
ンクロス12が単一種類のインフレータ14と組み合わ
されて構成されている。このため、図6の実施形態にお
いても、図1〜図5に示した実施形態の作用効果と同様
の作用効果を期待することができる。
施形態を示した側面図である。
面図である。
バッグの側面図である。
のテンションクロスの側面図である。
タの側面図である。
実施形態を示した図2相当の側面図である。
11C…エアバッグ、11a…ガス供給口、11b…ガ
ス通路、11c…前席用膨張部、11d…後席用膨張
部、11e…中間非膨張部、11f…前端非膨張部、1
1g…取付片部、12・12A,12B,12C…テン
ションクロス、13…デフューザパイプ、14…インフ
レータ、21…ルーフサイドレール、22…Aピラー、
23…Bピラー、Sf…前席、Sr…後席、Ms…前席
乗員、Mr…後席乗員、Hf…前席乗員の頭部、Hr…
後席乗員の頭部、Lo…ヒップポイント間距離(前後両
座席間距離)。
Claims (3)
- 【請求項1】 ルーフサイドレールに沿って収納したエ
アバッグがインフレータから供給されるガスにより車室
側壁に沿ってカーテン状に膨張展開して乗員の頭部を保
護するようにした頭部保護エアバッグ装置において、前
記エアバッグと同エアバッグの前端に固着されてAピラ
ーに連結されるテンションクロスと前記インフレータを
備えるエアバッグモジュールのための供給部品を、乗用
車系の全車種を前後両座席間距離を基にして少種類に分
類し、各種類に含まれる複数車種の各前席の保護範囲を
網羅する前席用膨張部と各後席の保護範囲を網羅する後
席用膨張部とを有する少種類のエアバッグと、これら各
エアバッグと同エアバッグを採用する複数車種の各Aピ
ラー間の前後長を基にして形状を設定した少種類のテン
ションクロスと、前記各エアバッグに設けたガス供給口
に接続される単一種類のインフレータとし、少種類のエ
アバッグの中から当該車種に適合して選択された一つ
と、少種類のテンションクロスの中から当該車種に適合
して選択された一つと、単一種類のインフレータとを組
み合わせてエアバッグモジュールを構成したことを特徴
とする頭部保護エアバッグ装置。 - 【請求項2】 請求項1に記載の頭部保護エアバッグ装
置において、前記ガス供給口が前記エアバッグの前席用
膨張部と後席用膨張部との間に設けられていることを特
徴とする頭部保護エアバッグ装置。 - 【請求項3】 請求項1に記載の頭部保護エアバッグ装
置において、前記各エアバッグの上下方向寸法が略同一
であることを特徴とする頭部保護エアバッグ装置。
Priority Applications (13)
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