JP2002192481A - ハンマドリル - Google Patents
ハンマドリルInfo
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- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D16/00—Portable percussive machines with superimposed rotation, the rotational movement of the output shaft of a motor being modified to generate axial impacts on the tool bit
- B25D16/006—Mode changers; Mechanisms connected thereto
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
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- B25D2211/003—Crossed drill and motor spindles
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2216/00—Details of portable percussive machines with superimposed rotation, the rotational movement of the output shaft of a motor being modified to generate axial impacts on the tool bit
- B25D2216/0007—Details of percussion or rotation modes
- B25D2216/0015—Tools having a percussion-only mode
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- B25D2216/00—Details of portable percussive machines with superimposed rotation, the rotational movement of the output shaft of a motor being modified to generate axial impacts on the tool bit
- B25D2216/0076—Angular position of the chisel modifiable by hand
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 工具軸外周及び工具軸方向の小型化を図るこ
とができると共に、操作性に優れた３つの動作モードに
切換可能なハンマドリルを提供することである。 【解決手段】 駆動軸１ａの回転により回転し、且つ互
いに平行に配置される第１歯車２及び第２歯車１０の爪
部に係合可能な爪部を有する第１切換部材１６及び第２
切換部材１９を設けると共に、第１歯車２の爪部と第１
切換部材１６の爪部１の係合又は係合の解除、及び第２
歯車１０の爪部１と第２切換部材１９の爪部の係合又は
係合の解除を選択する切換レバー２５を設けた。
とができると共に、操作性に優れた３つの動作モードに
切換可能なハンマドリルを提供することである。 【解決手段】 駆動軸１ａの回転により回転し、且つ互
いに平行に配置される第１歯車２及び第２歯車１０の爪
部に係合可能な爪部を有する第１切換部材１６及び第２
切換部材１９を設けると共に、第１歯車２の爪部と第１
切換部材１６の爪部１の係合又は係合の解除、及び第２
歯車１０の爪部１と第２切換部材１９の爪部の係合又は
係合の解除を選択する切換レバー２５を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は打撃伝達切換機構部
及び回転伝達切換機構部と動作モード切換機構を備えた
ハンマドリルに関するものである。
及び回転伝達切換機構部と動作モード切換機構を備えた
ハンマドリルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のハンマドリルは、打撃伝達切換機
構部をクランクシャフト軸上に設け、回転伝達切換機構
部を工具軸上に設けた構成をしていた。
構部をクランクシャフト軸上に設け、回転伝達切換機構
部を工具軸上に設けた構成をしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような構成をし
た従来のハンマドリルは、回転伝達切換機構部を構成す
る回転伝達切換部材を工具軸上に設けていたため、工具
軸外周の小形化が困難で、かつ回転伝達切換部材を工具
軸方向に移動させる構成であったため、工具軸方向が長
くなってしまい、結果的に製品の小形化が図れないとい
う問題があった。
た従来のハンマドリルは、回転伝達切換機構部を構成す
る回転伝達切換部材を工具軸上に設けていたため、工具
軸外周の小形化が困難で、かつ回転伝達切換部材を工具
軸方向に移動させる構成であったため、工具軸方向が長
くなってしまい、結果的に製品の小形化が図れないとい
う問題があった。
【０００４】また、先端工具に回転及び打撃を伝達する
回転及び打撃モードと、打撃のみを伝達する打撃のみモ
ードと、回転のみを伝達する回転のみモードの３つの動
作モードを作業内容に応じて選択可能としたこの種のハ
ンマドリルにあっては、１つの部材の操作により容易に
動作モードを切換えるようにすることが、望まれている
ものである。
回転及び打撃モードと、打撃のみを伝達する打撃のみモ
ードと、回転のみを伝達する回転のみモードの３つの動
作モードを作業内容に応じて選択可能としたこの種のハ
ンマドリルにあっては、１つの部材の操作により容易に
動作モードを切換えるようにすることが、望まれている
ものである。
【０００５】本発明の目的は、上記問題を解消し、工具
軸外周及び工具軸方向の小型化を図ることができると共
に、操作性の良い３つの動作モードに切換可能なハンマ
ドリルを提供することである。
軸外周及び工具軸方向の小型化を図ることができると共
に、操作性の良い３つの動作モードに切換可能なハンマ
ドリルを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的は、電動機を内
蔵する外枠部材と、駆動軸の回転により回転し、爪部を
有し、且つ互いに平行に配置される第１歯車及び第２歯
車と、第１歯車の爪部と係合可能な爪部を有し、爪部が
係合した際に第１歯車の回転が伝達される第１切換部材
と、第１切換部材の回転により回転されるクランクシャ
フトと、クランクシャフトの回転を打撃運動に変換し、
先端工具に打撃運動を伝達する打撃伝達機構と、第２歯
車の爪部と係合可能な爪部を有し、爪部が係合した際に
第２歯車の回転が伝達される第２切換部材と、第２切換
部材の回転により回転される中間軸と、中間軸の回転運
動を先端工具に伝達する回転伝達機構と、外枠部材に設
けられ、第１歯車の爪部と第１切換部材の爪部の係合又
は係合の解除、及び第２歯車の爪部と第２切換部材の爪
部の係合又は係合の解除を選択する切換レバーと、を有
する構成とすることにより達成される。
蔵する外枠部材と、駆動軸の回転により回転し、爪部を
有し、且つ互いに平行に配置される第１歯車及び第２歯
車と、第１歯車の爪部と係合可能な爪部を有し、爪部が
係合した際に第１歯車の回転が伝達される第１切換部材
と、第１切換部材の回転により回転されるクランクシャ
フトと、クランクシャフトの回転を打撃運動に変換し、
先端工具に打撃運動を伝達する打撃伝達機構と、第２歯
車の爪部と係合可能な爪部を有し、爪部が係合した際に
第２歯車の回転が伝達される第２切換部材と、第２切換
部材の回転により回転される中間軸と、中間軸の回転運
動を先端工具に伝達する回転伝達機構と、外枠部材に設
けられ、第１歯車の爪部と第１切換部材の爪部の係合又
は係合の解除、及び第２歯車の爪部と第２切換部材の爪
部の係合又は係合の解除を選択する切換レバーと、を有
する構成とすることにより達成される。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明ハンマドリルを図１〜図７
を用いて説明する。
を用いて説明する。
【０００８】図に示すハンマドリルは、駆動軸１の回転
を第１歯車２を介して偏心ピン３ａを有するクランクシ
ャフト３に伝達し、偏心ピン３ａに枢着されたコンロッ
ド４とピストンピン５を介してピストン６を往復動さ
せ、空気バネにより打撃子７を動かし、中間子８を介し
て先端工具９に打撃を与える打撃動作と、駆動軸１の回
転を第２歯車１０を介して歯部１１ａを有する中間軸１
１に伝達し、更に歯部１１ａと噛み合う第３歯車１２を
介してシリンダ１３に伝達し、シリンダ１３にスチール
ボール１４で係合されている工具保持部材１５を回転さ
せることで先端工具９に回転を与える回転動作とを行う
ことができる構成をしている。
を第１歯車２を介して偏心ピン３ａを有するクランクシ
ャフト３に伝達し、偏心ピン３ａに枢着されたコンロッ
ド４とピストンピン５を介してピストン６を往復動さ
せ、空気バネにより打撃子７を動かし、中間子８を介し
て先端工具９に打撃を与える打撃動作と、駆動軸１の回
転を第２歯車１０を介して歯部１１ａを有する中間軸１
１に伝達し、更に歯部１１ａと噛み合う第３歯車１２を
介してシリンダ１３に伝達し、シリンダ１３にスチール
ボール１４で係合されている工具保持部材１５を回転さ
せることで先端工具９に回転を与える回転動作とを行う
ことができる構成をしている。
【０００９】図５に示すように第１歯車２の上面には爪
部２ａが設けられており、爪部２ａはクランクシャフト
３上に回転不能及び軸方向移動可能に設けられた第１切
換部材１６の爪部１６ａと係合可能となっている。第１
歯車２の爪部２ａと、第１切換部材１６の爪部１６ａと
を係合させることにより、第１切換部材１６を介して第
１歯車２の回転がクランクシャフト３に伝達されるよう
になる。第１切換部材１６は、爪部１６ａが第１歯車２
の爪部２ａと係合する方向に第１ばね１７によって常に
付勢されており、この第１ばね１７の付勢力に抗して第
１切換部材１６をクランクシャフト３の軸方向に移動さ
せることにより、爪部２ａと爪部１６ａとの係合を解除
することができ、クランクシャフト３への回転伝達を解
除して先端工具９への打撃動作を解除させることができ
る。なお、以下、爪部２ａと爪部１６ａとを第１クラッ
チ機構と言う。
部２ａが設けられており、爪部２ａはクランクシャフト
３上に回転不能及び軸方向移動可能に設けられた第１切
換部材１６の爪部１６ａと係合可能となっている。第１
歯車２の爪部２ａと、第１切換部材１６の爪部１６ａと
を係合させることにより、第１切換部材１６を介して第
１歯車２の回転がクランクシャフト３に伝達されるよう
になる。第１切換部材１６は、爪部１６ａが第１歯車２
の爪部２ａと係合する方向に第１ばね１７によって常に
付勢されており、この第１ばね１７の付勢力に抗して第
１切換部材１６をクランクシャフト３の軸方向に移動さ
せることにより、爪部２ａと爪部１６ａとの係合を解除
することができ、クランクシャフト３への回転伝達を解
除して先端工具９への打撃動作を解除させることができ
る。なお、以下、爪部２ａと爪部１６ａとを第１クラッ
チ機構と言う。
【００１０】図２に示すように第２歯車１０の上面には
爪部１０ａが設けられており、爪部１０ａは中間軸１１
上に回転不能及び軸方向移動可能に設けられた第２切換
部材１９の爪部１９ａと係合可能となっている。第２歯
車１０の爪部１０ａと、第２切換部材１９の爪部１９ａ
とを係合させることにより、第２切換部材１９を介して
第２歯車１０の回転が中間軸１１に伝達されるようにな
る。第２切換部材１９は、爪部１９ａが第２歯車１０の
爪部１０ａと係合する方向に第２ばね２０によって常に
付勢されており、この第２ばね２０の付勢力に抗して第
２切換部材１９を中間軸１１の軸方向に移動させること
により、爪部１０ａと爪部１９ａとの係合を解除するこ
とができ、中間軸１１への回転伝達を解除して先端工具
９への回転動作を解除させることができる。なお、以
下、爪部１０ａと爪部１９ａとを第２クラッチ機構と言
う。
爪部１０ａが設けられており、爪部１０ａは中間軸１１
上に回転不能及び軸方向移動可能に設けられた第２切換
部材１９の爪部１９ａと係合可能となっている。第２歯
車１０の爪部１０ａと、第２切換部材１９の爪部１９ａ
とを係合させることにより、第２切換部材１９を介して
第２歯車１０の回転が中間軸１１に伝達されるようにな
る。第２切換部材１９は、爪部１９ａが第２歯車１０の
爪部１０ａと係合する方向に第２ばね２０によって常に
付勢されており、この第２ばね２０の付勢力に抗して第
２切換部材１９を中間軸１１の軸方向に移動させること
により、爪部１０ａと爪部１９ａとの係合を解除するこ
とができ、中間軸１１への回転伝達を解除して先端工具
９への回転動作を解除させることができる。なお、以
下、爪部１０ａと爪部１９ａとを第２クラッチ機構と言
う。
【００１１】また、図２に示すように第２切換部材１９
の外周には歯部１９ｂが設けられており、歯部１９ｂは
外枠部材２３内部に回転不能及び中間軸１１の軸方向に
移動可能に設けられた回転係止部材２２の歯部２２ａと
係合可能となっている。第２切換部材１９の歯部１９ｂ
と、回転係止部材２２の歯部２２ａとを係合させること
により、中間軸１１の回転、すなわち工具保持部材１５
及び先端工具９の回転運動を規制することができる。回
転係止部材２２は、第３ばね２８によって常に第２切換
部材１９側に付勢されており、外枠部材２３にネジ３０
で固定された保持部材２９に当接している。回転係止部
材２２の歯部２２ａと第２切換部材１９の歯部１９ｂと
は、第２切換部材１９が中間軸１１の軸方向上方に位置
している際に係合可能な位置関係となっている。なお、
以下、第２切換部材の歯部１９ａと回転係止部材２２の
歯部２２ａとを第３クラッチ機構と言う。
の外周には歯部１９ｂが設けられており、歯部１９ｂは
外枠部材２３内部に回転不能及び中間軸１１の軸方向に
移動可能に設けられた回転係止部材２２の歯部２２ａと
係合可能となっている。第２切換部材１９の歯部１９ｂ
と、回転係止部材２２の歯部２２ａとを係合させること
により、中間軸１１の回転、すなわち工具保持部材１５
及び先端工具９の回転運動を規制することができる。回
転係止部材２２は、第３ばね２８によって常に第２切換
部材１９側に付勢されており、外枠部材２３にネジ３０
で固定された保持部材２９に当接している。回転係止部
材２２の歯部２２ａと第２切換部材１９の歯部１９ｂと
は、第２切換部材１９が中間軸１１の軸方向上方に位置
している際に係合可能な位置関係となっている。なお、
以下、第２切換部材の歯部１９ａと回転係止部材２２の
歯部２２ａとを第３クラッチ機構と言う。
【００１２】また、クランクシャフト３近傍の外枠部材
２３には第１偏心ピン２５ａと第２偏心ピン２５ｂを有
する切換レバー２５が回転可能に設けられていると共
に、第１歯車２と第２歯車１０との間には中間軸１１及
びクランクシャフト３と平行して延びる切換補助軸２６
が設けられ、切換補助軸２６には回転不能及び軸方向移
動可能な移動部材２７が設けられている。
２３には第１偏心ピン２５ａと第２偏心ピン２５ｂを有
する切換レバー２５が回転可能に設けられていると共
に、第１歯車２と第２歯車１０との間には中間軸１１及
びクランクシャフト３と平行して延びる切換補助軸２６
が設けられ、切換補助軸２６には回転不能及び軸方向移
動可能な移動部材２７が設けられている。
【００１３】図７に示すように移動部材２７は第１切換
部材１６とは干渉しない位置に位置する肩部２７ａと第
２切換部材１９の下側に位置する肩部２７ｂとを有し、
第４ばね２４により常に回転軸１側に付勢されている。
移動部材２７が第４ばね２４の付勢力により切換補助軸
２６の軸方向において最下端に位置する際には、肩部２
７ｂは第２切換部材１９の下方に位置して第２切換部材
１９と接触しない状態にあるが、移動部材２７が切換補
助軸２６の軸方向において上方位置にある際には肩部２
７ｂは第２切換部材１９に当接し、移動部材２７が上方
向に移動することにより第２切換部材１９は連動して上
方向に移動することになる。
部材１６とは干渉しない位置に位置する肩部２７ａと第
２切換部材１９の下側に位置する肩部２７ｂとを有し、
第４ばね２４により常に回転軸１側に付勢されている。
移動部材２７が第４ばね２４の付勢力により切換補助軸
２６の軸方向において最下端に位置する際には、肩部２
７ｂは第２切換部材１９の下方に位置して第２切換部材
１９と接触しない状態にあるが、移動部材２７が切換補
助軸２６の軸方向において上方位置にある際には肩部２
７ｂは第２切換部材１９に当接し、移動部材２７が上方
向に移動することにより第２切換部材１９は連動して上
方向に移動することになる。
【００１４】なお、移動部材２７の肩部２７ａは下端面
で切換レバー２５の第２偏心ピン２５ｂと当接可能であ
り、移動部材２７は切換レバー２５が回転操作された際
に第２偏心ピン２５ｂにより第４ばね２４の付勢力に抗
して切換補助軸２６の軸方向上方に移動する。
で切換レバー２５の第２偏心ピン２５ｂと当接可能であ
り、移動部材２７は切換レバー２５が回転操作された際
に第２偏心ピン２５ｂにより第４ばね２４の付勢力に抗
して切換補助軸２６の軸方向上方に移動する。
【００１５】切換レバー２５の第１偏心ピン２５ａは、
図６に示すように第１切換部材１６と当接可能となって
おり、第１切換部材１６は切換レバー２５が回転操作さ
れた際に第１偏心ピン２５ａにより第１ばね１７の付勢
力に抗してクランクシャフト３の軸方向上方に移動する
以下、上記した構成のハンマドリルの各モードにおける
動作状態について説明する。 （回転及び打撃モード）図１に示す状態は、第１クラッ
チ機構及び第２クラッチ機構が係合状態にあり、第３ク
ラッチ機構が非係合状態にある。すなわち、第１歯車２
の爪部２ａと第１切換部材１６の爪部１６ａとが係合状
態、第２歯車１０の爪部１０ａと第２切換部材１９の爪
部１９ａとが係合状態にあり、第２切換部材１９の歯部
１９ｂと回転係止部材２２の歯部２２ａとが非係合状態
にある。
図６に示すように第１切換部材１６と当接可能となって
おり、第１切換部材１６は切換レバー２５が回転操作さ
れた際に第１偏心ピン２５ａにより第１ばね１７の付勢
力に抗してクランクシャフト３の軸方向上方に移動する
以下、上記した構成のハンマドリルの各モードにおける
動作状態について説明する。 （回転及び打撃モード）図１に示す状態は、第１クラッ
チ機構及び第２クラッチ機構が係合状態にあり、第３ク
ラッチ機構が非係合状態にある。すなわち、第１歯車２
の爪部２ａと第１切換部材１６の爪部１６ａとが係合状
態、第２歯車１０の爪部１０ａと第２切換部材１９の爪
部１９ａとが係合状態にあり、第２切換部材１９の歯部
１９ｂと回転係止部材２２の歯部２２ａとが非係合状態
にある。
【００１６】このような状態では、駆動軸１の回転が第
１歯車２、第１切換部材１６を介してクランクシャフト
３に伝達され、打撃伝達機構部が駆動して先端工具９へ
の打撃伝達が行われる。この打撃伝達機構部は、本実施
形態ではクランクシャフト３の偏心ピン３ａに枢着され
たコンロッド４と、ピストンピン５と、ピストン６と、
打撃子７と、ピストン６と打撃子７との間に設けられた
空気バネと、中間子８とを有する構成をしているが、打
撃伝達機構部はクランクシャフト３が回転した際に先端
工具９に打撃を伝達する機構であれば良く種々の構成が
考えられる。また、駆動軸１の回転が第２歯車１０、第
２切換部材１９を介して中間軸１１に伝達され、回転伝
達機構部が駆動して先端工具９への回転伝達が行われ
る。この回転伝達機構部は、本実施形態では中間軸１１
の回転を受けて回転するシリンダ１３と、シリンダ１３
にスチールボール１４で係合されている工具保持部１５
とを有する構成をしているが、回転伝達機構部は中間軸
１１が回転した際に先端工具９に回転を伝達する機構で
あれば良く種々の構成が考えられる。
１歯車２、第１切換部材１６を介してクランクシャフト
３に伝達され、打撃伝達機構部が駆動して先端工具９へ
の打撃伝達が行われる。この打撃伝達機構部は、本実施
形態ではクランクシャフト３の偏心ピン３ａに枢着され
たコンロッド４と、ピストンピン５と、ピストン６と、
打撃子７と、ピストン６と打撃子７との間に設けられた
空気バネと、中間子８とを有する構成をしているが、打
撃伝達機構部はクランクシャフト３が回転した際に先端
工具９に打撃を伝達する機構であれば良く種々の構成が
考えられる。また、駆動軸１の回転が第２歯車１０、第
２切換部材１９を介して中間軸１１に伝達され、回転伝
達機構部が駆動して先端工具９への回転伝達が行われ
る。この回転伝達機構部は、本実施形態では中間軸１１
の回転を受けて回転するシリンダ１３と、シリンダ１３
にスチールボール１４で係合されている工具保持部１５
とを有する構成をしているが、回転伝達機構部は中間軸
１１が回転した際に先端工具９に回転を伝達する機構で
あれば良く種々の構成が考えられる。
【００１７】上記したような状態では、先端工具９に打
撃及び回転が伝達される「回転及び打撃モード」の動作
状態を得ることができる。 （ニュートラルモード）図２及び図３は、図１に示す回
転及び打撃モードから外枠部材２３に設けた切換レバー
２５を回転操作し、第１偏心ピン２５ｂにより、肩部２
７ａを介して移動部材２７を切換補助軸２６の軸方向上
方に移動させた状態を示す。図に示すように切換部材２
７が上方に移動したことに伴い、肩部２７ｂが第２切換
部材１９を第２ばね２０の付勢力に抗して中間軸１１の
軸方向上方に移動させ、第２クラッチ機構が非係合状態
となっている。
撃及び回転が伝達される「回転及び打撃モード」の動作
状態を得ることができる。 （ニュートラルモード）図２及び図３は、図１に示す回
転及び打撃モードから外枠部材２３に設けた切換レバー
２５を回転操作し、第１偏心ピン２５ｂにより、肩部２
７ａを介して移動部材２７を切換補助軸２６の軸方向上
方に移動させた状態を示す。図に示すように切換部材２
７が上方に移動したことに伴い、肩部２７ｂが第２切換
部材１９を第２ばね２０の付勢力に抗して中間軸１１の
軸方向上方に移動させ、第２クラッチ機構が非係合状態
となっている。
【００１８】図に示す状態は、第３クラッチ機構が非係
合状態、すなわち第２切換部材１９の歯部１９ｂと回転
係止部材２２の歯部２２ａとが非係合の状態にあり、こ
のため先端工具９は空転状態となり先端工具９の刃先を
任意の向きに回転させることができる「ニュートラルモ
ード」を得ることができる。 （打撃のみモード）図４は、上記「ニュートラルモー
ド」の状態から更に切換レバー２５を回転操作し、第２
偏心ピン２５ｂにより移動部材２７を更に切換補助軸２
６の軸方向上方に移動させた状態であり、これにより移
動部材２７に連動して第２切換部材１９が更に中間軸１
１の軸方向上方に移動し、第３クラッチ機構が係合した
状態にある。これにより、第２切換部材１９の回転を抑
止することができ、保持部材１５等を介して先端工具９
の回転を抑止することができる。
合状態、すなわち第２切換部材１９の歯部１９ｂと回転
係止部材２２の歯部２２ａとが非係合の状態にあり、こ
のため先端工具９は空転状態となり先端工具９の刃先を
任意の向きに回転させることができる「ニュートラルモ
ード」を得ることができる。 （打撃のみモード）図４は、上記「ニュートラルモー
ド」の状態から更に切換レバー２５を回転操作し、第２
偏心ピン２５ｂにより移動部材２７を更に切換補助軸２
６の軸方向上方に移動させた状態であり、これにより移
動部材２７に連動して第２切換部材１９が更に中間軸１
１の軸方向上方に移動し、第３クラッチ機構が係合した
状態にある。これにより、第２切換部材１９の回転を抑
止することができ、保持部材１５等を介して先端工具９
の回転を抑止することができる。
【００１９】上記した状態では、第１クラッチ機構が係
合し、第２クラッチ機構が非係合の状態にあるため先端
工具９へは打撃伝達のみが行われる「打撃のみモード」
を得ることができる。 （回転のみモード）図５及び図６は、上記「回転及び打
撃モード」の状態から切換レバー２５を回転操作し、第
１偏心ピン２５ａにより第１切換部材１６を第１ばね１
７の付勢力に抗してクランクシャフト３の軸方向上方に
移動させた状態であり、これにより第１クラッチ機構が
非係合状態となっている。
合し、第２クラッチ機構が非係合の状態にあるため先端
工具９へは打撃伝達のみが行われる「打撃のみモード」
を得ることができる。 （回転のみモード）図５及び図６は、上記「回転及び打
撃モード」の状態から切換レバー２５を回転操作し、第
１偏心ピン２５ａにより第１切換部材１６を第１ばね１
７の付勢力に抗してクランクシャフト３の軸方向上方に
移動させた状態であり、これにより第１クラッチ機構が
非係合状態となっている。
【００２０】この状態では、第２クラッチ機構が係合状
態のままであり、先端工具９へは回転伝達のみが行われ
る「回転のみモード」を得ることができる。
態のままであり、先端工具９へは回転伝達のみが行われ
る「回転のみモード」を得ることができる。
【００２１】上記実施形態は、切換レバー２５を「回転
及び打撃モード」を基準として図示左側に回転操作すれ
ば「ニュートラルモード」となり、同方向に更に回転操
作すれば「打撃のみモード」となると共に、「回転及び
打撃モード」から図示右側に回転操作すれば「回転のみ
モード」となる構成としたものである。
及び打撃モード」を基準として図示左側に回転操作すれ
ば「ニュートラルモード」となり、同方向に更に回転操
作すれば「打撃のみモード」となると共に、「回転及び
打撃モード」から図示右側に回転操作すれば「回転のみ
モード」となる構成としたものである。
【００２２】上記したような構成としたことにより、従
来のように回転伝達切換機構部を構成する回転伝達切換
部材を工具軸上に設ける及び回転伝達切換部材を工具軸
方向に移動させる構成でないことにより、工具軸外周及
び工具軸方向の小型化を図ることができるようになると
共に、切換部材である１つの切換レバー２５を操作する
ことにより、容易に動作モードを切換えることが可能で
操作性の向上を図ることができるようになる。
来のように回転伝達切換機構部を構成する回転伝達切換
部材を工具軸上に設ける及び回転伝達切換部材を工具軸
方向に移動させる構成でないことにより、工具軸外周及
び工具軸方向の小型化を図ることができるようになると
共に、切換部材である１つの切換レバー２５を操作する
ことにより、容易に動作モードを切換えることが可能で
操作性の向上を図ることができるようになる。
【００２３】なお、上記実施形態では、第２ばね２０の
付勢力に抗して第２切換部材１９を中間軸１１の軸方向
に移動させる切換部材２７の肩部２７ｂは第２切換部材
１９下端部の一部のみと接触する形状であるが、この肩
部２７ｂをリング状の形状としリング状の肩部２７ｂの
全上面が第２切換部材１９下端と接触する構成とするこ
とにより、第２切換部材１９の軸方向の移動をスムーズ
に行うことができるものである。
付勢力に抗して第２切換部材１９を中間軸１１の軸方向
に移動させる切換部材２７の肩部２７ｂは第２切換部材
１９下端部の一部のみと接触する形状であるが、この肩
部２７ｂをリング状の形状としリング状の肩部２７ｂの
全上面が第２切換部材１９下端と接触する構成とするこ
とにより、第２切換部材１９の軸方向の移動をスムーズ
に行うことができるものである。
【００２４】また、上記実施形態では、第１切換部材１
６を第１付勢手段１７により付勢する付勢方向及び第２
切換部材１９を第２付勢手段２０により付勢する付勢方
向を共に図２〜図６で示す下方側とし、切換レバー２５
の所定の回転操作によって切換部材１６、１９が付勢手
段１７、２０の付勢力に抗して上方側に移動することで
先端工具９への打撃動作及び回転動作の伝達が解除する
構成としたが、例えば切換部材１６、１９は付勢手段１
７、２０により付勢される方向が共に上方側で、切換レ
バー２５の所定の回転操作によって切換部材１６、１９
が付勢手段１７、２０の付勢力に抗して下方側に移動す
ることで先端工具９への打撃動作及び回転動作の伝達が
解除する構成としても良い。更に、第１切換部材１６が
第１付勢手段１７により付勢される方向と第２切換部材
１９が第２付勢手段２０により付勢される方向とが異な
る構成であっても良い。
６を第１付勢手段１７により付勢する付勢方向及び第２
切換部材１９を第２付勢手段２０により付勢する付勢方
向を共に図２〜図６で示す下方側とし、切換レバー２５
の所定の回転操作によって切換部材１６、１９が付勢手
段１７、２０の付勢力に抗して上方側に移動することで
先端工具９への打撃動作及び回転動作の伝達が解除する
構成としたが、例えば切換部材１６、１９は付勢手段１
７、２０により付勢される方向が共に上方側で、切換レ
バー２５の所定の回転操作によって切換部材１６、１９
が付勢手段１７、２０の付勢力に抗して下方側に移動す
ることで先端工具９への打撃動作及び回転動作の伝達が
解除する構成としても良い。更に、第１切換部材１６が
第１付勢手段１７により付勢される方向と第２切換部材
１９が第２付勢手段２０により付勢される方向とが異な
る構成であっても良い。
【００２５】また、上記実施形態では、図に示すように
切換レバー２５が比較的第１切換部材１６側に配置さ
れ、切換レバー２５に設けられた第１偏心ピン２５ａが
切換レバー２５の所定の回転操作時に第１切換部材１６
に作用して第１切換部材１６を第１付勢手段１７の付勢
力に抗して移動させることで先端工具９への打撃動作の
伝達を解除し、第２偏心ピン２５ｂが切換レバー２５の
所定の回転操作時に切換補助軸２６に軸方向移動可能に
保持された移動部材２７を介して第２切換部材１９に作
用して第２切換部材１９を第２付勢手段２０の付勢力に
抗して移動させることで先端工具９への回転動作の伝達
を解除する構成としたが、切換レバー２５を比較的第２
切換部材１９側に配置させ、切換レバー２５に設けられ
た第１偏心ピン２５ａが切換レバー２５の所定の回転操
作時に第２切換部材１９に作用して第２切換部材１９を
第２付勢手段２０の付勢力に抗して移動させることで先
端工具９への回転動作の伝達を解除し、第２偏心ピン２
５ｂが切換レバー２５の所定の回転操作時に切換補助軸
２６に軸方向移動可能に保持された移動部材２７を介し
て第１切換部材１６に作用して第１切換部材１６を第１
付勢手段１７の付勢力に抗して移動させることで先端工
具９への打撃動作の伝達を解除する構成としても良い。
切換レバー２５が比較的第１切換部材１６側に配置さ
れ、切換レバー２５に設けられた第１偏心ピン２５ａが
切換レバー２５の所定の回転操作時に第１切換部材１６
に作用して第１切換部材１６を第１付勢手段１７の付勢
力に抗して移動させることで先端工具９への打撃動作の
伝達を解除し、第２偏心ピン２５ｂが切換レバー２５の
所定の回転操作時に切換補助軸２６に軸方向移動可能に
保持された移動部材２７を介して第２切換部材１９に作
用して第２切換部材１９を第２付勢手段２０の付勢力に
抗して移動させることで先端工具９への回転動作の伝達
を解除する構成としたが、切換レバー２５を比較的第２
切換部材１９側に配置させ、切換レバー２５に設けられ
た第１偏心ピン２５ａが切換レバー２５の所定の回転操
作時に第２切換部材１９に作用して第２切換部材１９を
第２付勢手段２０の付勢力に抗して移動させることで先
端工具９への回転動作の伝達を解除し、第２偏心ピン２
５ｂが切換レバー２５の所定の回転操作時に切換補助軸
２６に軸方向移動可能に保持された移動部材２７を介し
て第１切換部材１６に作用して第１切換部材１６を第１
付勢手段１７の付勢力に抗して移動させることで先端工
具９への打撃動作の伝達を解除する構成としても良い。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、回転伝達切換機構を工
具軸上に設けずに、且つ１つの部材の操作により動作モ
ードを切換えることができるため、工具軸外周及び工具
軸方向の小型化を図ることができると共に、操作性の良
い３つの動作モードに切換可能なハンマドリルを提供す
ることができるようになる。
具軸上に設けずに、且つ１つの部材の操作により動作モ
ードを切換えることができるため、工具軸外周及び工具
軸方向の小型化を図ることができると共に、操作性の良
い３つの動作モードに切換可能なハンマドリルを提供す
ることができるようになる。
【図１】本発明ハンマドリルの一実施形態を示す要部断
面図（回転及び打撃モード）。
面図（回転及び打撃モード）。
【図２】図１の要部拡大図。（ニュートラルモード）
【図３】図２の要部拡大図。（ニュートラルモード）
【図４】図１の要部拡大図。（打撃のみモード）
【図５】図１の要部拡大図。（回転のみモード）
【図６】図１のＢ矢視要部拡大図。
【図７】図１のＡ−Ａ線断面図。
１は駆動軸、２は第１歯車、３はクランクシャフト、１
０は第２歯車、１１は中間軸、１２は第３歯車、１５は
工具保持部材、１６は第１切換部材、１７は第１ばね、
１９は第２切換部材、２０は第２ばね、２１は第２クラ
ッチ機構、２２は回転係止部材、２５は切換レバー、２
５ａは第１偏心ピン、２５ｂは第２偏心ピン、２６は切
換補助軸、２７は移動部材、２７ａ、２７ｂは肩部、２
８は第３ばねである。
０は第２歯車、１１は中間軸、１２は第３歯車、１５は
工具保持部材、１６は第１切換部材、１７は第１ばね、
１９は第２切換部材、２０は第２ばね、２１は第２クラ
ッチ機構、２２は回転係止部材、２５は切換レバー、２
５ａは第１偏心ピン、２５ｂは第２偏心ピン、２６は切
換補助軸、２７は移動部材、２７ａ、２７ｂは肩部、２
８は第３ばねである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 照沼 由喜夫 茨城県ひたちなか市武田1060番地 日立工 機株式会社内 Ｆターム(参考） 2D058 AA14 CA03 CA06 CB06 CB12 CB14 3C036 EE16
Claims (8)
- 【請求項１】 駆動軸を有する電動機と、前記電動機を
内蔵する外枠部材と、前記駆動軸の回転により回転し、
爪部を有し、且つ互いに平行に配置される第１歯車及び
第２歯車と、前記第１歯車の爪部と係合可能な爪部を有
し、該爪部が係合した際に前記第１歯車の回転が伝達さ
れる第１切換部材と、前記第１切換部材の回転により回
転されるクランクシャフトと、前記クランクシャフトの
回転を打撃運動に変換し、先端工具に該打撃運動を伝達
する打撃伝達機構と、前記第２歯車の爪部と係合可能な
爪部を有し、該爪部が係合した際に前記第２歯車の回転
が伝達される第２切換部材と、前記第２切換部材の回転
により回転される中間軸と、前記中間軸の回転運動を先
端工具に伝達する回転伝達機構と、前記外枠部材に設け
られ、前記第１歯車の爪部と前記第１切換部材の爪部の
係合又は係合の解除、及び前記第２歯車の爪部と前記第
２切換部材の爪部の係合又は係合の解除を選択する切換
レバーとを有すること特徴とするハンマドリル。 - 【請求項２】 前記第１歯車は前記クランクシャフト上
に回転可能に設けられ、前記第１切換部材は前記クラン
クシャフト上に回転不能及び軸方向移動可能に設けられ
ていると共に、前記第２歯車は前記中間軸上に回転可能
に設けられ、前記第２切換部材は前記中間軸上に回転不
能及び軸方向移動可能に設けられていることを特徴とす
る請求項１記載のハンマドリル。 - 【請求項３】 前記第１切換部材の爪部と前記第１歯車
の爪部とが係合する方向に前記第１切換部材を付勢する
第１付勢手段と、前記第２切換部材の爪部と前記第２歯
車の爪部とが係合する方向に前記第２切換部材を付勢す
る第２付勢手段とを有することを特徴とする請求項１あ
るいは請求項２記載のハンマドリル。 - 【請求項４】 前記切換レバーは前記外枠部材に回転可
能に設けられており、前記切換レバーの回転に応じて前
記第１切換部材及び前記第２切換部材は軸方向移動可能
であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか
記載のハンマドリル。 - 【請求項５】 前記第２切換部材に歯部を設け、該歯部
と係合可能な歯部を有する回転係止部材を外枠部材内部
に回転不能に設けたことを特徴とする請求項１〜請求項
４のいずれか記載のハンマドリル。 - 【請求項６】 前記第２切換部材は、前記中間軸上にお
いて、前記第２切換部材の爪部と前記第２歯車の爪部と
が係合する位置と、前記第２切換部材の爪部と前記第２
歯車の爪部との係合を解除する位置とに配置可能であ
り、更に前記爪部の係合を解除する位置においては前記
第２切換部材の歯部と前記回転係止部材の歯部とが係合
する位置と係合しない位置とに配置可能であることを特
徴とする請求項５記載のハンマドリル。 - 【請求項７】 前記クランクシャフト及び前記中間軸と
平行に延びる切換補助軸を設けると共に、該切換補助軸
に回転不能及び軸方向移動可能で、軸方向に移動するこ
とにより前記第１切換部材あるいは前記第２切換部材を
軸方向に移動させることが可能な移動部材を設けたこと
を特徴とする請求項１〜請求項６記載のハンマドリル。 - 【請求項８】 前記外枠部材に回転可能に設けられた前
記切換レバーは、回転操作時に前記第１切換部材あるい
は前記第２切換部材を軸方向に移動させることが可能な
第１偏心ピンと、回転操作時に前記移動部材を軸方向に
移動させることが可能な第２偏心ピンを有することを特
徴とする請求項７記載のハンマドリル。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001284479A JP4281273B2 (ja) | 2000-10-20 | 2001-09-19 | ハンマドリル |
| US09/978,077 US6557648B2 (en) | 2000-10-20 | 2001-10-17 | Operation mode switching mechanism for a hammer drill |
| DE2001151699 DE10151699B4 (de) | 2000-10-20 | 2001-10-19 | Bohrhammer |
| DE2001164906 DE10164906B4 (de) | 2000-10-20 | 2001-10-19 | Bohrhammer |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000320386 | 2000-10-20 | ||
| JP2000-320386 | 2000-10-20 | ||
| JP2001284479A JP4281273B2 (ja) | 2000-10-20 | 2001-09-19 | ハンマドリル |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005281041A Division JP4462158B2 (ja) | 2000-10-20 | 2005-09-28 | ハンマドリル |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002192481A true JP2002192481A (ja) | 2002-07-10 |
| JP2002192481A5 JP2002192481A5 (ja) | 2005-11-17 |
| JP4281273B2 JP4281273B2 (ja) | 2009-06-17 |
Family
ID=26602468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001284479A Expired - Lifetime JP4281273B2 (ja) | 2000-10-20 | 2001-09-19 | ハンマドリル |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6557648B2 (ja) |
| JP (1) | JP4281273B2 (ja) |
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