JP2002184334A - 回転陽極型ｘ線管 - Google Patents
回転陽極型ｘ線管Info
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/10—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load
- F16C17/102—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load with grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J35/00—X-ray tubes
- H01J35/02—Details
- H01J35/04—Electrodes ; Mutual position thereof; Constructional adaptations therefor
- H01J35/08—Anodes; Anti cathodes
- H01J35/10—Rotary anodes; Arrangements for rotating anodes; Cooling rotary anodes
- H01J35/101—Arrangements for rotating anodes, e.g. supporting means, means for greasing, means for sealing the axle or means for shielding or protecting the driving
- H01J35/1017—Bearings for rotating anodes
- H01J35/104—Fluid bearings
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- H01J2235/1046—Bearings and bearing contact surfaces
- H01J2235/106—Dynamic pressure bearings, e.g. helical groove type
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- H01J2235/00—X-ray tubes
- H01J2235/10—Drive means for anode (target) substrate
- H01J2235/108—Lubricants
- H01J2235/1086—Lubricants liquid metals
Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転機構を構成する回転体部分が良好に回転
し、製造が容易な回転陽極型Ｘ線管を提供すること。 【解決手段】 陽極タ−ゲット１１と、この陽極タ−ゲ
ット１１を支持する回転体１４と、液体金属潤滑剤が供
給されるラジアル方向の動圧式すべり軸受１８、１９が
回転体１４との間に設けられ、かつ、ラジアル方向の動
圧式すべり軸受部分１８、１９の外径よりも外径が小さ
い径小領域１５１が一部に形成された固定体１５とを具
備した回転陽極型Ｘ線管において、複数のリザ−バ−２
４ａ〜２４ｃを設け、リザ−バ−２４ａ〜２４ｃから伸
びるすべてのダクトａ２、ｂ１〜ｂ３、ｃ１〜ｃ３が径
小領域１５１に開口している。
し、製造が容易な回転陽極型Ｘ線管を提供すること。 【解決手段】 陽極タ−ゲット１１と、この陽極タ−ゲ
ット１１を支持する回転体１４と、液体金属潤滑剤が供
給されるラジアル方向の動圧式すべり軸受１８、１９が
回転体１４との間に設けられ、かつ、ラジアル方向の動
圧式すべり軸受部分１８、１９の外径よりも外径が小さ
い径小領域１５１が一部に形成された固定体１５とを具
備した回転陽極型Ｘ線管において、複数のリザ−バ−２
４ａ〜２４ｃを設け、リザ−バ−２４ａ〜２４ｃから伸
びるすべてのダクトａ２、ｂ１〜ｂ３、ｃ１〜ｃ３が径
小領域１５１に開口している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、動圧式すべり軸
受を設けた回転機構によって陽極タ−ゲットを回転可能
に支持した回転陽極型Ｘ線管に関する。
受を設けた回転機構によって陽極タ−ゲットを回転可能
に支持した回転陽極型Ｘ線管に関する。
【０００２】
【従来の技術】回転陽極型Ｘ線管は、高速で回転する陽
極タ−ゲットに向って電子ビームを照射し、陽極タ−ゲ
ットからＸ線を放出させる構造になっている。このた
め、陽極タ−ゲットは、通常、回転体および固定体間に
軸受を設けた回転機構により回転可能に支持されてい
る。
極タ−ゲットに向って電子ビームを照射し、陽極タ−ゲ
ットからＸ線を放出させる構造になっている。このた
め、陽極タ−ゲットは、通常、回転体および固定体間に
軸受を設けた回転機構により回転可能に支持されてい
る。
【０００３】ここで、従来の回転陽極型Ｘ線管について
図３を参照して説明する。符号３１はＸ線を放出する陽
極タ−ゲットで、陽極タ−ゲット３１は回転シャフト３
２を介して回転機構３３に連結されている。
図３を参照して説明する。符号３１はＸ線を放出する陽
極タ−ゲットで、陽極タ−ゲット３１は回転シャフト３
２を介して回転機構３３に連結されている。
【０００４】回転機構３３は回転体部分と固定体部分で
構成され、回転体部分はたとえば有底円筒状の回転体３
４などから構成されている。固定体部分はたとえば回転
体３４の内側に嵌合されたほぼ円柱状の固定体３５など
から構成されている。回転体３４の図示下端の開口は閉
塞体３６で封止されている。
構成され、回転体部分はたとえば有底円筒状の回転体３
４などから構成されている。固定体部分はたとえば回転
体３４の内側に嵌合されたほぼ円柱状の固定体３５など
から構成されている。回転体３４の図示下端の開口は閉
塞体３６で封止されている。
【０００５】閉塞体３６は回転体３４とねじ３７で固定
され、回転体３４などとともに回転機構３３の回転体部
分を構成している。固定体３５は閉塞体３６を貫通し、
その下端部３５ａは陽極部分を固定する陽極支持部とな
っている。
され、回転体３４などとともに回転機構３３の回転体部
分を構成している。固定体３５は閉塞体３６を貫通し、
その下端部３５ａは陽極部分を固定する陽極支持部とな
っている。
【０００６】上記した固定体３５の外周面には、その上
下２箇所に、ヘリボンパタ−ンのらせん溝３７ａ、３７
ｂが対になって形成されている。これらのらせん溝３７
ａ、３７ｂ、および、固定体３５と回転体３４が対向す
る軸受間隙などに液体金属潤滑剤が供給され、ラジアル
方向の動圧式すべり軸受３８、３９を構成している。な
お、液体金属潤滑材にはＧａ−Ｉｎ−Ｓｎ合金などが用
いられる。
下２箇所に、ヘリボンパタ−ンのらせん溝３７ａ、３７
ｂが対になって形成されている。これらのらせん溝３７
ａ、３７ｂ、および、固定体３５と回転体３４が対向す
る軸受間隙などに液体金属潤滑剤が供給され、ラジアル
方向の動圧式すべり軸受３８、３９を構成している。な
お、液体金属潤滑材にはＧａ−Ｉｎ−Ｓｎ合金などが用
いられる。
【０００７】固定体３５の一部たとえば上下のらせん溝
３７ａ、３７ｂに挟まれた部分に、動圧式すべり軸受３
８、３９が形成された領域よりも外径が小さい径小領域
３５１が形成されている。このとき、固定体３５の径小
領域３５１と回転体３４との間に環状空間４０が生じる
が、この空間４０は液体金属潤滑剤を収容する収容室と
して機能する。
３７ａ、３７ｂに挟まれた部分に、動圧式すべり軸受３
８、３９が形成された領域よりも外径が小さい径小領域
３５１が形成されている。このとき、固定体３５の径小
領域３５１と回転体３４との間に環状空間４０が生じる
が、この空間４０は液体金属潤滑剤を収容する収容室と
して機能する。
【０００８】また、固定体３５の図示上方の端面および
閉塞体３６の図示上面には、それぞれ図（ｂ）の符号４
１で示すようなヘリボン・パタ−ンのらせん溝がサ−ク
ル状に形成されている。これらのらせん溝４１、およ
び、固定体３５の上方端面と回転体３４の底面が対向す
る軸受間隙や閉塞体３６の上面と固定体３５の図示下方
の段部が対向する軸受間隙などに液体金属潤滑剤が供給
され、スラスト方向の動圧式すべり軸受４２、４３を構
成している。
閉塞体３６の図示上面には、それぞれ図（ｂ）の符号４
１で示すようなヘリボン・パタ−ンのらせん溝がサ−ク
ル状に形成されている。これらのらせん溝４１、およ
び、固定体３５の上方端面と回転体３４の底面が対向す
る軸受間隙や閉塞体３６の上面と固定体３５の図示下方
の段部が対向する軸受間隙などに液体金属潤滑剤が供給
され、スラスト方向の動圧式すべり軸受４２、４３を構
成している。
【０００９】固定体３５の中心部分には、図３（ａ）を
線分Ｘ−Ｘで断面にした図（ｃ）に示すように、液体金
属潤滑剤を貯蔵する１本のリザ−バ−４４が管軸方向に
設けられている。また、図（ｃ）、あるいは、図（ａ）
を図（ｃ）の線分Ｙ−Ｏ−Ｙに沿って断面にした図
（ｄ）に示すように、リザ−バ−４４の軸方向に離れた
３箇所ａ、ｂ、ｃで、それぞれ半径方向に分岐するたと
えば３個ずつのダクト４５ａ、４５ｂ、４５ｃが、たと
えば円周方向に１２０度の等間隔に設けられている。図
示上方に位置するダクト４５ａおよび図示下方に位置す
るダクト４５ｃの先端Ａ、Ｃは、動圧式すべり軸受３
８、３９を構成するらせん溝３７ａ、３７ｂの部分に開
口し、図示中間に位置するダクト４５ｂの先端Ｂは固定
体３５の径小領域３５ａに開口している。
線分Ｘ−Ｘで断面にした図（ｃ）に示すように、液体金
属潤滑剤を貯蔵する１本のリザ−バ−４４が管軸方向に
設けられている。また、図（ｃ）、あるいは、図（ａ）
を図（ｃ）の線分Ｙ−Ｏ−Ｙに沿って断面にした図
（ｄ）に示すように、リザ−バ−４４の軸方向に離れた
３箇所ａ、ｂ、ｃで、それぞれ半径方向に分岐するたと
えば３個ずつのダクト４５ａ、４５ｂ、４５ｃが、たと
えば円周方向に１２０度の等間隔に設けられている。図
示上方に位置するダクト４５ａおよび図示下方に位置す
るダクト４５ｃの先端Ａ、Ｃは、動圧式すべり軸受３
８、３９を構成するらせん溝３７ａ、３７ｂの部分に開
口し、図示中間に位置するダクト４５ｂの先端Ｂは固定
体３５の径小領域３５ａに開口している。
【００１０】上記した構成において、外部から加えられ
る回転磁界によって回転機構の回転体部分が回転し、回
転機構に連結した陽極タ−ゲット３１が回転する。この
状態で、陽極タ−ゲット３１に向って電子ビ−ムが照射
され、陽極タ−ゲット３１からＸ線が放出される。
る回転磁界によって回転機構の回転体部分が回転し、回
転機構に連結した陽極タ−ゲット３１が回転する。この
状態で、陽極タ−ゲット３１に向って電子ビ−ムが照射
され、陽極タ−ゲット３１からＸ線が放出される。
【００１１】Ｘ線管が動作状態に入り回転機構の回転体
部分が回転すると、リザ−バ−４４に貯蔵された液体金
属潤滑剤がダクト４５ａ、４５ｂ、４５ｃを経て動圧式
すべり軸受３８、３９、４２、４３のらせん溝や軸受間
隙などを循環し、これらの軸受部分から液体金属潤滑材
が枯渇しないようにしている。このとき、リザ−バ−４
４は液体金属潤滑剤が循環する通路として機能すると同
時に、軸受内部で発生するガスを循環させる通路として
も機能している。
部分が回転すると、リザ−バ−４４に貯蔵された液体金
属潤滑剤がダクト４５ａ、４５ｂ、４５ｃを経て動圧式
すべり軸受３８、３９、４２、４３のらせん溝や軸受間
隙などを循環し、これらの軸受部分から液体金属潤滑材
が枯渇しないようにしている。このとき、リザ−バ−４
４は液体金属潤滑剤が循環する通路として機能すると同
時に、軸受内部で発生するガスを循環させる通路として
も機能している。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】従来の回転陽極型Ｘ線
管は、動作時に、液体金属潤滑剤が循環するリザ−バ−
にガス溜りが発生すると、液体金属潤滑剤の循環が十分
に行われず、軸受部分の液体金属潤滑剤が枯渇する場合
がある。その結果、回転機構を構成する回転体部分の回
転が不安定となり、最悪の場合は、回転体部分と固定体
部分が直接接触するいわゆるカジリが発生し、回転が停
止する。
管は、動作時に、液体金属潤滑剤が循環するリザ−バ−
にガス溜りが発生すると、液体金属潤滑剤の循環が十分
に行われず、軸受部分の液体金属潤滑剤が枯渇する場合
がある。その結果、回転機構を構成する回転体部分の回
転が不安定となり、最悪の場合は、回転体部分と固定体
部分が直接接触するいわゆるカジリが発生し、回転が停
止する。
【００１３】また、リザ−バ−から分岐するダクトを複
数設けた場合、たとえば上方および下方に位置するダク
トなど、一部のダクトの先端が固定体の外周に形成され
たらせん溝の部分に開口している。このため、ダクト先
端の開口の位置とらせん溝の位置とを合わせなければな
らず、製造時に機械的な精度が要求され、製造が困難に
なっている。
数設けた場合、たとえば上方および下方に位置するダク
トなど、一部のダクトの先端が固定体の外周に形成され
たらせん溝の部分に開口している。このため、ダクト先
端の開口の位置とらせん溝の位置とを合わせなければな
らず、製造時に機械的な精度が要求され、製造が困難に
なっている。
【００１４】本発明は、上記した欠点を解決し、回転機
構を構成する回転体部分が良好に回転し、製造が容易な
回転陽極型Ｘ線管を提供することを目的とする。
構を構成する回転体部分が良好に回転し、製造が容易な
回転陽極型Ｘ線管を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明は、陽極タ−ゲッ
トと、この陽極タ−ゲットと機械的に連結した回転体
と、液体金属潤滑剤が供給されるラジアル方向およびス
ラスト方向の動圧式すべり軸受が前記回転体との間に設
けられ、かつ、前記液体金属潤滑剤を収納する管軸方向
に伸びたリザ−バ−およびこのリザ−バ−から半径方向
に伸びるダクトを有し、前記ラジアル方向の動圧式すべ
り軸受部分の外径よりも外径が小さい径小領域が一部に
形成された固定体とを具備した回転陽極型Ｘ線管におい
て、前記リザ−バ−が複数設けられ、かつ、複数の前記
リザ−バ−から伸びるすべてのダクトが前記径小領域に
開口していることを特徴としている。
トと、この陽極タ−ゲットと機械的に連結した回転体
と、液体金属潤滑剤が供給されるラジアル方向およびス
ラスト方向の動圧式すべり軸受が前記回転体との間に設
けられ、かつ、前記液体金属潤滑剤を収納する管軸方向
に伸びたリザ−バ−およびこのリザ−バ−から半径方向
に伸びるダクトを有し、前記ラジアル方向の動圧式すべ
り軸受部分の外径よりも外径が小さい径小領域が一部に
形成された固定体とを具備した回転陽極型Ｘ線管におい
て、前記リザ−バ−が複数設けられ、かつ、複数の前記
リザ−バ−から伸びるすべてのダクトが前記径小領域に
開口していることを特徴としている。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態について図１を
参照して説明する。符号１１はＸ線を放出する陽極タ−
ゲットで、陽極タ−ゲット１１は回転シャフト１２を介
して回転機構１３に連結されている。
参照して説明する。符号１１はＸ線を放出する陽極タ−
ゲットで、陽極タ−ゲット１１は回転シャフト１２を介
して回転機構１３に連結されている。
【００１７】回転機構１３は回転体部分と固定体部分で
構成され、回転体部分はたとえば有底円筒状の回転体１
４などから構成されている。固定体部分はたとえば回転
体１４の内側に嵌合されたほぼ円柱状の固定体１５など
から構成されている。
構成され、回転体部分はたとえば有底円筒状の回転体１
４などから構成されている。固定体部分はたとえば回転
体１４の内側に嵌合されたほぼ円柱状の固定体１５など
から構成されている。
【００１８】回転体１４の図示下端の開口は閉塞体１６
で封止されている。閉塞体１６は回転体１４と複数のね
じ１７で固定され、回転体１４などとともに回転機構１
３の回転体部分を構成している。固定体１５は閉塞体１
６を貫通し、その下端部１５ａは陽極部分を固定するた
めの陽極支持部となっている。
で封止されている。閉塞体１６は回転体１４と複数のね
じ１７で固定され、回転体１４などとともに回転機構１
３の回転体部分を構成している。固定体１５は閉塞体１
６を貫通し、その下端部１５ａは陽極部分を固定するた
めの陽極支持部となっている。
【００１９】上記した回転機構１３は、回転体部分と固
定体部分との間に動圧式すべり軸受が形成されている。
たとえば、固定体１５の外周面の図示上下の２箇所に、
ヘリボンパタ−ンのらせん溝１７ａ、１７ｂが対になっ
て形成されている。これらのらせん溝１７ａ、１７ｂ、
および、固定体１５の外周面と回転体１４の内周面とが
対向する軸受間隙などに液体金属潤滑剤が供給され、ラ
ジアル方向の動圧式すべり軸受１８、１９を構成してい
る。
定体部分との間に動圧式すべり軸受が形成されている。
たとえば、固定体１５の外周面の図示上下の２箇所に、
ヘリボンパタ−ンのらせん溝１７ａ、１７ｂが対になっ
て形成されている。これらのらせん溝１７ａ、１７ｂ、
および、固定体１５の外周面と回転体１４の内周面とが
対向する軸受間隙などに液体金属潤滑剤が供給され、ラ
ジアル方向の動圧式すべり軸受１８、１９を構成してい
る。
【００２０】固定体１５の一部、たとえば上下に位置す
るらせん溝１７ａ、１７ｂに挟まれた部分に、動圧式す
べり軸受１８、１９が形成された部分よりも外径が小さ
い径小領域１５１が形成されている。このとき、固定体
１５の径小領域１５１と回転体１４との間に環状空間２
０が生じるが、この空間２０は液体金属潤滑剤を収容す
る収容室として機能する。
るらせん溝１７ａ、１７ｂに挟まれた部分に、動圧式す
べり軸受１８、１９が形成された部分よりも外径が小さ
い径小領域１５１が形成されている。このとき、固定体
１５の径小領域１５１と回転体１４との間に環状空間２
０が生じるが、この空間２０は液体金属潤滑剤を収容す
る収容室として機能する。
【００２１】また、固定体１５の図示上方の端面および
閉塞体１６の図示上面に、それぞれ図（ｂ）の符号２１
で示すようにヘリボン・パタ−ンのらせん溝がサ−クル
状に形成されている。これらのらせん溝２１、および、
固定体１５の上方端面と回転体１４の底面が対向する軸
受間隙や閉塞体１６の上面と固定体１５の図示下方端面
が対向する軸受間隙などに液体金属潤滑剤が供給され、
スラスト方向の動圧式すべり軸受２２、２３を構成して
いる。
閉塞体１６の図示上面に、それぞれ図（ｂ）の符号２１
で示すようにヘリボン・パタ−ンのらせん溝がサ−クル
状に形成されている。これらのらせん溝２１、および、
固定体１５の上方端面と回転体１４の底面が対向する軸
受間隙や閉塞体１６の上面と固定体１５の図示下方端面
が対向する軸受間隙などに液体金属潤滑剤が供給され、
スラスト方向の動圧式すべり軸受２２、２３を構成して
いる。
【００２２】上記した液体金属潤滑剤にはＧａ−Ｉｎ−
Ｓｎ合金などが利用される。
Ｓｎ合金などが利用される。
【００２３】また、固定体１５には、図１（ａ）を線分
Ｘ−Ｘで断面にした図（ｃ）に示すように、液体金属潤
滑剤を貯蔵するたとえば３本のリザ−バ−２４ａ〜２４
ｃが軸方向たとえば軸と平行に設けられている。また、
図（ｃ）、あるいは、図（ａ）を図（ｃ）の線分Ｙ−Ｏ
−Ｙに沿って断面にした図（ｄ）に示すように、それぞ
れのリザ−バ−２４ａ〜２４ｃに、たとえば３個ずつの
ダクトａ１〜ａ３、ｂ１〜ｂ３、ｃ１〜ｃ３が管軸方向
に所定の間隔で、かつ管軸から離れる外側に向ってたと
えば半径方向に設けられている。管軸方向で同じ位置に
設けられたダクトａ１〜ｃ１、ａ２〜ｃ２、ａ３〜ｃ３
どうしはたとえば１２０度間隔の等間隔に設けられてい
る。
Ｘ−Ｘで断面にした図（ｃ）に示すように、液体金属潤
滑剤を貯蔵するたとえば３本のリザ−バ−２４ａ〜２４
ｃが軸方向たとえば軸と平行に設けられている。また、
図（ｃ）、あるいは、図（ａ）を図（ｃ）の線分Ｙ−Ｏ
−Ｙに沿って断面にした図（ｄ）に示すように、それぞ
れのリザ−バ−２４ａ〜２４ｃに、たとえば３個ずつの
ダクトａ１〜ａ３、ｂ１〜ｂ３、ｃ１〜ｃ３が管軸方向
に所定の間隔で、かつ管軸から離れる外側に向ってたと
えば半径方向に設けられている。管軸方向で同じ位置に
設けられたダクトａ１〜ｃ１、ａ２〜ｃ２、ａ３〜ｃ３
どうしはたとえば１２０度間隔の等間隔に設けられてい
る。
【００２４】また、図示上方に位置するダクトａ１〜ｃ
１の先端Ａ１〜Ｃ１および図示中間に位置するダクトａ
２〜ｃ２の先端Ａ２〜Ｃ２、図示下方に位置するダクト
ｃ３〜ｃ３の先端Ａ３〜Ｃ３は、すべて固定体１５の径
小領域１５１たとえば空間２０部分に開口している。
１の先端Ａ１〜Ｃ１および図示中間に位置するダクトａ
２〜ｃ２の先端Ａ２〜Ｃ２、図示下方に位置するダクト
ｃ３〜ｃ３の先端Ａ３〜Ｃ３は、すべて固定体１５の径
小領域１５１たとえば空間２０部分に開口している。
【００２５】上記した構成において、外部から回転磁界
が加えられると、回転機構１３の回転体部分が回転し、
回転体部分に連結した陽極タ−ゲット１１が回転する。
この状態で、陽極タ−ゲット１１に向って電子ビ−ムが
照射され、陽極タ−ゲット１１からＸ線が放出される。
が加えられると、回転機構１３の回転体部分が回転し、
回転体部分に連結した陽極タ−ゲット１１が回転する。
この状態で、陽極タ−ゲット１１に向って電子ビ−ムが
照射され、陽極タ−ゲット１１からＸ線が放出される。
【００２６】Ｘ線管が動作状態に入り回転機構１３の回
転体部分たとえば回転体１４が回転すると、リザ−バ−
２４ａ〜２４ｃに貯蔵された液体金属潤滑剤がダクトａ
１〜ａ３、ｂ１〜ｂ３、ｃ１〜ｃ３を通してらせん溝や
軸受間隙などを循環し、これら軸受部分から液体金属潤
滑剤が枯渇しないようにしている。このとき、リザ−バ
−２４ａ〜２４ｃは液体金属潤滑剤が循環する通路とし
て機能すると同時に、軸受内部で発生するガスを循環さ
せる通路としても機能している。
転体部分たとえば回転体１４が回転すると、リザ−バ−
２４ａ〜２４ｃに貯蔵された液体金属潤滑剤がダクトａ
１〜ａ３、ｂ１〜ｂ３、ｃ１〜ｃ３を通してらせん溝や
軸受間隙などを循環し、これら軸受部分から液体金属潤
滑剤が枯渇しないようにしている。このとき、リザ−バ
−２４ａ〜２４ｃは液体金属潤滑剤が循環する通路とし
て機能すると同時に、軸受内部で発生するガスを循環さ
せる通路としても機能している。
【００２７】上記の構成によれば、固定体に複数たとえ
ば３本のリザ−バ−２４ａ〜２４ｃが設けられている。
このため、たとえば１本のリザ−バ−がガス溜りの発生
などで詰まり、液体金属潤滑剤の循環や供給ができなく
なっても、他の２本のリザ−バ−を通して液体金属潤滑
剤が循環し軸受部分に供給される。したがって、液体金
属潤滑剤の枯渇が防止され、回転体部分が安定に回転し
信頼性の高い回転特性が得られる。
ば３本のリザ−バ−２４ａ〜２４ｃが設けられている。
このため、たとえば１本のリザ−バ−がガス溜りの発生
などで詰まり、液体金属潤滑剤の循環や供給ができなく
なっても、他の２本のリザ−バ−を通して液体金属潤滑
剤が循環し軸受部分に供給される。したがって、液体金
属潤滑剤の枯渇が防止され、回転体部分が安定に回転し
信頼性の高い回転特性が得られる。
【００２８】また、複数のリザ−バ−２４ａ〜２４ｃか
ら分岐するそれぞれのダクトａ１〜ａ３、ｂ１〜ｂ３、
ｃ１〜ｃ３の先端Ａ１〜Ａ３、Ｂ１〜Ｂ３、Ｃ１〜Ｃ３
が固定体１５の径小領域１５１、たとえばらせん溝が形
成されていない部分に開口している。したがって、ダク
トａ１〜ａ３、ｂ１〜ｂ３、ｃ１〜ｃ３の開口とらせん
溝との位置合わせが不要となり、製造が容易になる。
ら分岐するそれぞれのダクトａ１〜ａ３、ｂ１〜ｂ３、
ｃ１〜ｃ３の先端Ａ１〜Ａ３、Ｂ１〜Ｂ３、Ｃ１〜Ｃ３
が固定体１５の径小領域１５１、たとえばらせん溝が形
成されていない部分に開口している。したがって、ダク
トａ１〜ａ３、ｂ１〜ｂ３、ｃ１〜ｃ３の開口とらせん
溝との位置合わせが不要となり、製造が容易になる。
【００２９】次に、本発明の他の実施形態について図２
を参照して説明する。図２では、図１に対応する部分に
は同じ符号を付し、重複する説明は一部省略する。
を参照して説明する。図２では、図１に対応する部分に
は同じ符号を付し、重複する説明は一部省略する。
【００３０】この実施形態の場合、図（ｃ）や図（ｄ）
に示されるように、固定体１５に冷却構造ユニット２５
が設けられている。冷却構造ユニット２５は、管軸を中
心にたとえば３本のリザ−バ−２４ａ〜２４ｃを結ぶ仮
想円の内側に埋め込まれている。たとえば、固定体１５
の中央に軸方向に穴を設け、その穴の中に固定体１５よ
りも熱伝導率の高い伝熱部材を埋め込んで穴の内面とろ
う材などで接合している。
に示されるように、固定体１５に冷却構造ユニット２５
が設けられている。冷却構造ユニット２５は、管軸を中
心にたとえば３本のリザ−バ−２４ａ〜２４ｃを結ぶ仮
想円の内側に埋め込まれている。たとえば、固定体１５
の中央に軸方向に穴を設け、その穴の中に固定体１５よ
りも熱伝導率の高い伝熱部材を埋め込んで穴の内面とろ
う材などで接合している。
【００３１】また、冷却構造ユニット２５の先端２５ａ
は固定体１５の端面から突出し、さらにその一部はＸ線
管を構成する真空容器（図示せず）の外まで延びてい
る。
は固定体１５の端面から突出し、さらにその一部はＸ線
管を構成する真空容器（図示せず）の外まで延びてい
る。
【００３２】なお、冷却構造ユニット２５を形成する伝
熱部材には、銅やタングステン焼結材料に銅を３５重量
％溶侵させた複合材料などが用いられる。
熱部材には、銅やタングステン焼結材料に銅を３５重量
％溶侵させた複合材料などが用いられる。
【００３３】この構成によれば、たとえば真空容器の外
まで延びた冷却構造ユニット２５の先端部２５ａを冷却
することにより、Ｘ線管の放熱特性が向上する。その結
果、陽極ターゲット１１を高速回転でき、長寿命で高性
能な回転陽極型Ｘ線管が実現される。
まで延びた冷却構造ユニット２５の先端部２５ａを冷却
することにより、Ｘ線管の放熱特性が向上する。その結
果、陽極ターゲット１１を高速回転でき、長寿命で高性
能な回転陽極型Ｘ線管が実現される。
【００３４】上記した構成では、冷却構造ユニット２５
を伝熱部材で形成している。この場合、伝熱部材に代え
て、冷却媒体の絶縁油が流れる冷媒通路を用いることも
できる。
を伝熱部材で形成している。この場合、伝熱部材に代え
て、冷却媒体の絶縁油が流れる冷媒通路を用いることも
できる。
【００３５】上記の実施形態では、３本のリザ−バ−を
設ける場合で説明しているが、リザ−バ−の数は３本に
限らず、たとえば２〜６本、望ましくは３〜４本が設け
られる。
設ける場合で説明しているが、リザ−バ−の数は３本に
限らず、たとえば２〜６本、望ましくは３〜４本が設け
られる。
【００３６】
【発明の効果】本発明によれば、回転機構を構成する回
転体部分が良好に回転し、製造が容易な回転陽極型Ｘ線
管を実現できる。
転体部分が良好に回転し、製造が容易な回転陽極型Ｘ線
管を実現できる。
【図１】本発明の実施形態を説明するための概略の構造
図である。
図である。
【図２】本発明の他の実施形態を説明するための概略の
構造図である。
構造図である。
【図３】従来例を説明するための概略の構造図である。
１１…陽極ターゲット １２…回転シャフト１２ １３…回転機構 １４…回転体 １５…固定体 １５１…固定体の径小領域 １６…スラストリング １７ａ、１７ｂ…らせん溝 １８、１９…ラジアル方向の動圧式すべり軸受 ２０…空間 ２１…らせん溝 ２２、２３…スラスト方向の動圧式すべり軸受 ２４ａ〜２４ｃ…リザ−バ− ａ２…ダクト ｂ１〜ｂ３…ダクト ｃ１〜ｃ３…ダクト
Claims (6)
- 【請求項１】 陽極タ−ゲットと、この陽極タ−ゲット
と機械的に連結した回転体と、液体金属潤滑剤が供給さ
れるラジアル方向およびスラスト方向の動圧式すべり軸
受が前記回転体との間に設けられ、かつ、前記液体金属
潤滑剤を収納する管軸方向に伸びたリザ−バ−およびこ
のリザ−バ−から半径方向に伸びるダクトを有し、前記
ラジアル方向の動圧式すべり軸受部分の外径よりも外径
が小さい径小領域が一部に形成された固定体とを具備し
た回転陽極型Ｘ線管において、前記リザ−バ−が複数設
けられ、かつ、複数の前記リザ−バ−から伸びるすべて
のダクトが前記径小領域に開口していることを特徴とす
る回転陽極型Ｘ線管。 - 【請求項２】 複数のリザ−バ−が固定体の軸を中心と
した同じ半径上に設けられた請求項１記載の回転陽極型
Ｘ線管。 - 【請求項３】 複数のリザ−バ−が、それぞれ軸方向に
所定間隔で設けられた複数のダクトを有する請求項１記
載の回転陽極型Ｘ線管。 - 【請求項４】 固定体よりも熱伝導率の高い伝熱部材が
固定体に埋め込まれ、または、冷媒通路が固定体に設け
られた請求項１記載の回転陽極型Ｘ線管。 - 【請求項５】 軸を中心にした複数のリザ−バ−を結ぶ
仮想円の内側に、固定体よりも熱伝導率の高い伝熱部材
が埋め込まれ、または、冷媒通路が固定体に設けられた
請求項１記載の回転陽極型Ｘ線管。 - 【請求項６】 伝熱部材の一部が固定体の端面から突出
している請求項４または請求項５記載の回転陽極型Ｘ線
管。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000383881A JP2002184334A (ja) | 2000-12-18 | 2000-12-18 | 回転陽極型ｘ線管 |
| US10/005,815 US6477232B2 (en) | 2000-12-18 | 2001-12-07 | Rotary-anode-type X-ray tube |
| DE60123367T DE60123367T2 (de) | 2000-12-18 | 2001-12-14 | Drehanoden-Röntgenröhre |
| EP01129861A EP1215708B1 (en) | 2000-12-18 | 2001-12-14 | Rotary-anode-type x-ray tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000383881A JP2002184334A (ja) | 2000-12-18 | 2000-12-18 | 回転陽極型ｘ線管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002184334A true JP2002184334A (ja) | 2002-06-28 |
Family
ID=18851453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000383881A Pending JP2002184334A (ja) | 2000-12-18 | 2000-12-18 | 回転陽極型ｘ線管 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6477232B2 (ja) |
| EP (1) | EP1215708B1 (ja) |
| JP (1) | JP2002184334A (ja) |
| DE (1) | DE60123367T2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006100096A (ja) * | 2004-09-29 | 2006-04-13 | Katsuhiro Ono | 回転陽極型ｘ線管装置 |
| JP2011060517A (ja) * | 2009-09-08 | 2011-03-24 | Toshiba Corp | 回転陽極型ｘ線管および回転陽極型ｘ線管装置 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009081069A (ja) * | 2007-09-26 | 2009-04-16 | Toshiba Corp | 回転陽極型ｘ線管 |
| US20100128848A1 (en) * | 2008-11-21 | 2010-05-27 | General Electric Company | X-ray tube having liquid lubricated bearings and liquid cooled target |
| JP6091930B2 (ja) * | 2013-03-04 | 2017-03-08 | 東芝電子管デバイス株式会社 | 回転陽極型ｘ線管 |
| US11017977B1 (en) | 2020-01-24 | 2021-05-25 | GE Precision Healthcare LLC | Liquid metal bearing assembly and method for operating said liquid metal bearing assembly |
Citations (4)
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| JPH0613007A (ja) * | 1992-04-08 | 1994-01-21 | Toshiba Corp | 回転陽極型ｘ線管 |
| JPH07130311A (ja) * | 1993-11-08 | 1995-05-19 | Toshiba Corp | 回転陽極型ｘ線管 |
| JPH09134690A (ja) * | 1995-11-08 | 1997-05-20 | Toshiba Corp | 回転陽極型ｘ線管 |
| JP2001325908A (ja) * | 2000-03-09 | 2001-11-22 | Toshiba Corp | 回転陽極型ｘ線管 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR960008927B1 (en) * | 1992-01-24 | 1996-07-09 | Toshiba Kk | Rotating anode x-ray tube |
| KR960010431B1 (ko) * | 1992-04-08 | 1996-07-31 | 가부시키가이샤 도시바 | 회전양극형 x선관 |
| JP2966279B2 (ja) * | 1994-04-13 | 1999-10-25 | 株式会社東芝 | 回転陽極型ｘ線管の製造方法 |
-
2000
- 2000-12-18 JP JP2000383881A patent/JP2002184334A/ja active Pending
-
2001
- 2001-12-07 US US10/005,815 patent/US6477232B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-14 DE DE60123367T patent/DE60123367T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-14 EP EP01129861A patent/EP1215708B1/en not_active Expired - Lifetime
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| JPH0613007A (ja) * | 1992-04-08 | 1994-01-21 | Toshiba Corp | 回転陽極型ｘ線管 |
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| JP4704717B2 (ja) * | 2004-09-29 | 2011-06-22 | 勝弘 小野 | 回転陽極型ｘ線管装置 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6477232B2 (en) | 2002-11-05 |
| US20020075998A1 (en) | 2002-06-20 |
| DE60123367D1 (de) | 2006-11-09 |
| EP1215708A2 (en) | 2002-06-19 |
| EP1215708B1 (en) | 2006-09-27 |
| EP1215708A3 (en) | 2004-07-14 |
| DE60123367T2 (de) | 2007-08-02 |
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