JP2002182160A - 縁なし眼鏡のレンズ取付け構造 - Google Patents

縁なし眼鏡のレンズ取付け構造

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JP2002182160A
JP2002182160A JP2000375518A JP2000375518A JP2002182160A JP 2002182160 A JP2002182160 A JP 2002182160A JP 2000375518 A JP2000375518 A JP 2000375518A JP 2000375518 A JP2000375518 A JP 2000375518A JP 2002182160 A JP2002182160 A JP 2002182160A
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lens
reinforcing member
stopper
screw
connecting portion
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Takehiko Yoshida
武彦 吉田
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Vision Megane Inc
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 レンズおよび止め具を損傷させることなく、
レンズを強固に連結部に接続することができる、縁なし
眼鏡のレンズ取付け構造を提供する。 【解決手段】 縁なし眼鏡のレンズ取付け構造10は、
ねじ孔14を有するプラスチック製のレンズ12を含
む。レンズ12の表面側には、レンズ12を智18に接
続するための連結部16が配置される。連結部16は、
連結部貫通孔20aを有し、レンズ12のねじ孔14と
対応するように配置される。止め具30は、その周面に
ねじ部34を有するプラスチック製の軸状部32を含
む。軸状部32の内部には、軸方向に延びる補強部材4
0が配設される。止め具30は、レンズ12の表面側か
ら連結部貫通孔20aに挿入され、レンズ12のねじ部
14aに螺合される。このとき、補強部材40は、レン
ズ12と連結部16との少なくとも接続境界部に跨って
位置している。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本願発明は、縁なし眼鏡のレ
ンズ取付け構造に関する。
【0002】
【従来の技術】図17は、本願発明の背景となる従来の
縁なし眼鏡のレンズ取付け構造の一例を示す断面図解図
である。この従来の縁なし眼鏡のレンズ取付け構造1
は、ねじ孔3aを有するプラスチック製のレンズ3を含
む。レンズ3の表面側には、連結部貫通孔7aを有し、
智5に連接された連結部7が配置される。レンズ3およ
び連結部7は、止め具としてのたとえば金属製ないしプ
ラスチック製の小ねじ9により止められる。図17に示
すような従来例では、レンズ3のねじ孔3aの雌ねじ部
と小ねじ9の雄ねじ部とが直接螺合されるため、しっか
りとレンズ3および連結部7を接続することができる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の縁なし眼鏡のレンズ取付け構造1では、金属
製の小ねじ9をプラスチック製のレンズ3にねじ止めし
た場合には、小ねじ9を締付ける力の度合いにより、と
きとして、レンズ3を損傷させてしまう恐れがあった。
また、プラスチック製の小ねじ9をプラスチック製のレ
ンズ3にねじ止めした場合には、小ねじ9がレンズ3と
連結部7との境界部付近で折れてしまう等の不具合を生
じる恐れがあった。
【0004】それゆえに、本願発明の主たる目的は、レ
ンズおよび止め具を損傷させることなく、レンズを強固
に連結部に接続することができる、縁なし眼鏡のレンズ
取付け構造を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本願発明にかかる縁なし
眼鏡のレンズ取付け構造は、プラスチック製のレンズ
と、レンズの所定の位置に配設されるねじ孔と、レンズ
の一方主面側ないしレンズの他方主面側に配置され、レ
ンズを智および/またはブリッジに接続するための連結
部と、レンズの一方主面側ないしレンズの他方主面側か
ら挿入され、レンズと連結部とを接続する止め具とを含
み、止め具は、その周面にレンズのねじ孔に螺合可能な
ねじ部を有するプラスチック製の軸状部と、その内部に
軸状部の軸方向に延びる補強部材とを有し、レンズおよ
び連結部に止め具が挿入されたときに、補強部材は、レ
ンズと連結部との少なくとも接続境界部に跨って配置さ
れることを特徴とする、縁なし眼鏡のレンズ取付け構造
である。上述の縁なし眼鏡のレンズ取付け構造におい
て、補強部材は、軸状部の軸方向に延び設けられる補強
部材本体と、補強部材本体から軸状部の軸方向に交差す
る方向に突き出る1つ以上の突出体とを有することがで
きる。また、本願発明にかかる縁なし眼鏡のレンズ取付
け構造は、プラスチック製のレンズと、レンズの端縁近
傍に配設され、レンズの一方主面側からレンズの他方主
面側に貫通するねじ孔と、レンズの一方主面側ないしレ
ンズの他方主面側に配置され、レンズを智および/また
はブリッジに接続するための連結部と、ねじ孔と連通可
能に配設され、連結部を貫通する連結部貫通孔と、レン
ズの一方主面側ないしレンズの他方主面側から挿入さ
れ、レンズと連結部とを接続する止め具とを含み、止め
具は、その周面にレンズのねじ孔に螺合可能なねじ部を
有するプラスチック製の軸状部と、その内部に軸状部の
軸方向に延びる補強部材とを有し、レンズおよび連結部
に止め具が挿入されたときに、補強部材は、レンズと連
結部との少なくとも接続境界部に跨って配置されること
を特徴とする、縁なし眼鏡のレンズ取付け構造としても
よい。さらに、本願発明にかかる縁なし眼鏡のレンズ取
付け構造は、プラスチック製のレンズと、レンズの端縁
近傍に配設され、レンズの一方主面側からレンズの他方
主面側に向けて延び設けられる有底のねじ穴と、レンズ
の一方主面側に配置され、レンズを智および/またはブ
リッジに接続するための連結部と、ねじ穴と連通可能に
配設され、連結部を貫通する連結部貫通孔と、レンズの
一方主面側から挿入され、レンズと連結部とを接続する
止め具とを含み、止め具は、その外周にレンズのねじ孔
に螺合可能なねじ部を有するプラスチック製の軸状部
と、その内部に軸状部の軸方向に延びる補強部材とを有
し、レンズおよび連結部に止め具が挿入されたときに、
補強部材は、レンズと連結部との少なくとも接続境界部
に跨って配置されることを特徴とする、縁なし眼鏡のレ
ンズ取付け構造としてもよい。上述したいずれかの縁な
し眼鏡のレンズ取付け構造において、補強部材は、軸状
部を構成する材料と異種の弾性を有する材料で形成され
ると効果的である。上述したいずれかの縁なし眼鏡のレ
ンズ取付け構造において、補強部材が弾性を有する金属
材料で形成され、インサート成型により軸状部に配設さ
れるとより効果的である。上述したいずれかの縁なし眼
鏡のレンズ取付け構造において、止め具は、すりわり部
を有する頭部を含み、頭部と補強部材とが弾性を有する
金属材料で一体的に形成されるようにしてもよい。上述
したいずれかの縁なし眼鏡のレンズ取付け構造におい
て、補強部材の突出体は、補強部材本体の周方向に所定
の間隔を隔てて複数配設されるプレート状の羽根片を含
むようにしてもよい。上述したいずれかの縁なし眼鏡の
レンズ取付け構造において、止め具の軸状部の端部は、
少なくともレンズの他方主面から部分的に突出しないよ
うに取付けられるとより好ましい。
【0006】
【作用】本願発明にかかる縁なし眼鏡のレンズ取付け構
造では、止め具によりレンズおよび連結部が接続されて
止められる。この場合、レンズのねじ孔に止め具の軸状
部のねじ部が直接螺合するため、レンズを強固に連結部
に接続することが可能となる。また、止め具の軸状部お
よびレンズが双方ともプラスチック製であるので、止め
具でレンズを傷つけることもない。さらに、止め具の軸
状部に内蔵された補強部材は、レンズおよび連結部間の
少なくとも接続境界部に跨って位置するために、機械的
強度が比較的弱いこの間を強度的に補強することが可能
となる。そのため、従来例のように、止め具が破損する
こともない。さらに、補強部材を補強部材本体と補強部
材本体から突き出る1つ以上の突出体とで構成すると、
レンズおよび連結部に止め具を挿入してセットする場合
にも、突出体が止め具の軸状部に食い込んでいるため、
補強部材本体の空回りが防止される。
【0007】本願発明の上述の目的,その他の目的,特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明の実施
の形態の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【0008】
【発明の実施の形態】
【実施例】図1は本願発明の一実施例を示す分解斜視図
であり、図2は図1に示す実施例を平面側から見た分解
断面図解図であり、図3は図1,図2に示す実施例の縁
なし眼鏡のレンズ取付け構造の要部を平面側から見た断
面図解図である。本実施例の縁なし眼鏡のレンズ取付け
構造は、所定の玉形形状のレンズ12を含む。レンズ1
2は、プラスチック材料で形成される。レンズ12の表
面には、所定の位置にねじ孔14が配設される。ねじ孔
14は、レンズ12の表面側から裏面側に貫通して設け
られる。ねじ孔14は、レンズ12の側端縁近傍に正面
視円形に配置される。ねじ孔14の内周面には、たとえ
ば雌ねじによるねじ部14aが形成される。
【0009】レンズ12の表面側からは、レンズ12を
智18に接続するための部材としての連結部16が配置
される。連結部16は、正面視円板状のベース20を含
む。ベース20は、その一方主面から他方主面に貫通す
るベース貫通孔20aを有する。本実施例では、ベース
貫通孔20aが連結部貫通孔としての機能を有する。ベ
ース部20aは、断面略J字形の支持片22により、ベ
ース貫通孔20aとレンズ12のねじ孔14とが対応す
る位置に支持される。この場合、支持片22の長さ方向
の一端部にベース20が形成され、支持片22の長さ方
向の他端部には、レンズ12の側端縁面に当接される当
接片24が形成される。ベース20、支持片22、当接
片24および智18は、たとえばプラスチック材料およ
び/または金属材料で形成される。
【0010】レンズ12と連結部16とは、止め具30
により止められる。止め具30は、プラスチック材料か
らなるたとえば断面円形の軸状部32を含む。軸状部3
2の外周面には、ねじ部34が配設される。ねじ部34
は、レンズ12のねじ孔14に螺合可能なたとえば雌ね
じに形成される。軸状部32の軸方向の一端側には、円
板状の鍔部36が軸状部32と一体的に形成される。鍔
部の外径は、軸状部32のそれよりも大きく形成され
る。さらに、鍔部36の先には、たとえば断面6角形の
頭部38が軸状部32および鍔部36と一体的に形成さ
れる。
【0011】なお、本実施例では、軸状部32の軸方向
の長さは、たとえばレンズ12の厚みと連結部16の厚
みとを合わせた長さよりも長く形成される。本実施例で
は、止め具30として、ポリカーボネイト等の弾性ない
し柔軟性を有するプラスチック材料で形成されたたとえ
ば座付き6角ボルトが用いられる。
【0012】さらに、軸状部32の中には、特に、補強
部材40が配設される。補強部材40は、たとえば円柱
状の補強部材本体42を含む。補強部材本体42は、軸
状部32を構成する材料と異種の弾性を有する材料で形
成される。補強部材本体42は、軸状部32の軸中心線
上に配置され、軸状部32の軸方向に延びて設けられ
る。補強部材本体42は、軸状部32の軸中心線上をた
とえば頭部38の先端部から鍔部36を通って、軸状部
32の軸長さの中間部にわたって延び設けられる。
【0013】本実施例では、補強部材本体42が弾性を
有するたとえば金属材料で形成され、インサート成形等
の方法によって、軸状部32内に一体的に形成される。
この場合、レンズ12および連結部16に止め具30を
挿入したときに、レンズ12と連結部16との少なくと
も接続境界部分に補強部材本体42が跨って配置される
ように、補強部材40の軸方向の長さが適宜設定され
る。
【0014】止め具30は、連結部16のベース貫通孔
20aに挿入され、さらに、レンズ12のねじ孔14に
挿入される。そして、図3等に示すように、止め具30
のねじ部34と、レンズ12のねじ部14aとが直接螺
合される。この場合、プラスチック材料からなる止め具
30のねじ部34と、プラスチック材料からなるレンズ
12のねじ部14aとが螺合される。このようにして、
レンズ12と連結部16とが、止め具30で止められ
る。
【0015】この場合、止め具30のねじ部34とレン
ズ12のねじ孔14とが双方ともにプラスチック材料で
形成されているため、その弾性により、ねじ部34とね
じ孔14とが互いに密着して締付けられる。したがっ
て、レンズ12と連結部16とが強固に接続され、保持
・固定される。しかも、止め具30の軸状部32および
レンズ12が双方ともプラスチック製であるので、止め
具30を締付ける際に、止め具30でレンズ12を傷つ
けることがない。
【0016】本実施例では、たとえば図3の2点鎖線に
示すように、止め具30の軸状部32の軸方向の他端側
がレンズ12の裏面側へ突出するが、この突出部分35
は、ニッパ等の切断手段により適宜切断される。したが
って、本実施例では、止め具30の軸状部32が少なく
ともレンズ12の裏面側から突出することがないので、
レンズ12の裏面側は略平坦な面となる。すなわち、本
実施例では、少なくとも、レンズ12の裏面側に止め具
30の突出する部分が存在しない。そのため、本実施例
では、使用者が眼鏡を掛けているときの安全性に優れ、
また、レンズ12をレンズ拭き等で清掃するときに、レ
ンズ拭き等を突出部分35の角張った部分で破損する等
の不都合を生じることもない。
【0017】なお、止め具30としては、予め、軸状部
32の軸方向の長さが種々設定されたものを用意してお
き、レンズ12および連結部16の厚みに応じて、適
宜、止め具30の軸状部32がレンズ12の裏面側から
突出しない長さのものを選択して用いるようにしてもよ
い。また、上述の実施例では、止め具30として、座付
き6角ボルト等が用いられたが、それに限定されるもの
ではなく、頭部38の形状がたとえば略4角形状、その
他の多角形状に形成されてもよい。
【0018】止め具30の補強部材32は、レンズ12
と連結部16との少なくとも接続境界部分に、その補強
部材本体42が跨って配置される。したがって、本実施
例では、機械的強度が比較的弱いレンズ12および連結
部16間を強度的に補強することができる。そのため、
本実施例では、止め具30を締付ける際に、レンズ12
および連結部16間で止め具30の軸状部32が破損す
るような恐れもない。
【0019】図4は本願発明の他の実施例を示す分解斜
視図であり、図5は図4に示す実施例を平面側から見た
分解断面図解図であり、図6は図4,図5に示す実施例
の縁なし眼鏡のレンズ取付け構造の要部を平面側から見
た断面図解図である。本実施例では、上述の実施例と比
べて、特に、止め具30の補強部材40の構造および頭
部38の構造が相違する。
【0020】上述の実施例では、補強部材40が補強部
材本体42だけで形成されていたが、図4〜図6に示す
本実施例では、補強部材40が突出体を有している。す
なわち、補強部材40は補強部材本体42を含み、補強
部材本体42には、突出体として、たとえば矩形プレー
ト状の4枚の羽根片44a,44b,44c,44dが
形成される。なお、図5,図6では、羽根片44cが羽
根片44dの反対側に配置されているため、図示されて
いない。
【0021】羽根片44a〜44dは、補強部材本体4
2の軸方向の中間部の周面から、外方に突き出し設けら
れる。羽根片44a〜44dは、補強部材本体42の周
方向に所定の間隔を隔てて、止め具30の軸状部32の
軸方向に交差する方向に突出して延び設けられる。本実
施例では、羽根片44a〜44dが軸状部32の軸方向
に対して、直交する方向、つまり、水平方向に突出して
形成される。そして、補強部材本体42と羽根片44a
〜44dとは、弾性を備えるたとえば金属材料で一体的
に形成される。そのため、本実施例では、羽根片44a
〜44dが止め具の30軸状部32にがっちりと食い込
んだ状態となる。
【0022】したがって、図4〜図6に示す本実施例で
は、4つの羽根片44a〜44dが止め具30の軸状部
32に食い込んでいるため、レンズ12および連結部1
6に止め具30を挿入して締付ける場合に、補強部材本
体42の空回りを防止することができる。
【0023】上述の実施例では、止め具30の頭部38
がたとえば断面6角形の座付き6角ボルトに形成されて
いたが、図4〜図6に示す本実施例では、止め具30の
頭部38が断面略半円形の球冠状に形成され、その表面
にすりわり部46を有している。この場合、止め具30
には、たとえばすりわり付き丸小ねじ、十字穴付き丸小
ねじ、すりわり付き丸平小ねじ、すりわり付きなべ小ね
じ、十字穴付きなべ小ねじ等の角張った部分を有さない
形状を有する種々の小ねじが適用可能である。なお、図
4〜図6に示す実施例では、軸状部32の軸方向の一端
側に鍔部36が配設されたが、この鍔部36は適宜省略
するようにしてもよい。
【0024】上述の各実施例では、補強部材本体42が
軸状部32の軸方向の他端から突出しないように、つま
り、補強部材本体42の軸方向の長さが止め具30の軸
状部32の軸方向の中間部に位置するように形成された
が、この補強部材本体42の長さは、これに限定される
ものではなく、たとえば図7および図8に示すように、
軸状部32の軸方向の長さとほぼ同じに形成されるよう
にしてもよい。この場合、図7および図8の2点鎖線に
示すように、レンズ12の裏面側からは、軸状部32と
共に補強部材本体42の先端部分も突き出るが、これら
の突出部分35は、上述の各実施例と同様に、切断手段
で適宜切断される。
【0025】図9は、図1,図2,図3に示す実施例の
他の変形例の要部を平面側から見た断面図解図である。
また、図10は、図4,図5,図6に示す実施例の他の
変形例の要部を平面側から見た断面図解図である。図9
および図10に示す実施例では、上述の各実施例の連結
部16がレンズ12の表面側に配置されているのに比べ
て、特に、連結部16がレンズ12の裏面側に配置され
ている点で相違する。また、上述の各実施例では、連結
部16のベース貫通孔20aがばか穴に形成されたが、
図9および図10に示す実施例では、ベース貫通孔がそ
の内周面に雌ねじ等のねじ部が設けられたねじ孔21a
として形成されている。ねじ孔21aは、レンズ12の
ねじ孔14aと略同じ径を有するものである。
【0026】レンズ12の裏面側に配置された連結部1
6のベース20のねじ孔21aは、レンズ12のねじ孔
14aと対応する位置に配置される。そして、止め具3
0は、レンズ12の表面側から挿入され、レンズ12お
よび連結部16が止められる。この場合、補強部材40
は、その補強部材本体42が連結部およびレンズ12間
に位置するため、この部分の機械的強度を補強すること
ができる。
【0027】図11は本願発明の他の実施例を示す分解
斜視図であり、図12は図11に示す実施例を平面側か
ら見た分解断面図解図であり、図13は図11,図12
に示す実施例の眼鏡のレンズ取付け構造の要部を平面側
から見た断面図解図である。本実施例では、上述の各実
施例と比べて、特に、レンズ12のねじ孔14の構造お
よびそれに対応した連結部16の構造が相違する。
【0028】すなわち、本実施例では、レンズ12の側
端縁近傍に正面視楕円状の凹部50が配設される。凹部
50は、楕円面状の底面52を有する。底面52には、
レンズ12の裏面側に延びる段差部54が配設される。
さらに、段差部54は、楕円面状の底面56を有する。
底面56には、レンズ12の裏面側に貫通する断面略円
形のレンズ貫通孔58が配設される。レンズ貫通孔58
の内周面には、雌ねじ等のねじ部58aが形成される。
この場合、凹部50の底面52および段差部54の底面
56は、特に、図11に示すように、レンズ12の表面
側(正面側)から見て、それぞれ、その長軸がレンズ1
2の長軸方向と略平行になるように配設される。
【0029】一方、レンズ12の表面側に配置される連
結部60は、楕円柱状のベース部62を含む。ベース部
62は、正面視楕円面状のベース板62aと、ベース板
62aの先端部から外側に突き出た張り出し部62bと
を有する。ベース部62の長軸方向の中央部には、楕円
柱状の係合体64が配設される。係合体64は、レンズ
12の凹部50の大きさと略同一に形成される。つま
り、係合体64は、その長軸方向の長さおよびその短軸
方向の長さが凹部50のそれと略同じに形成され、その
厚みが凹部50の深さと略同じに形成される。また、係
合体64には、その中央部に正面視楕円面状の凸片66
が形成される。凸片66は、レンズ12の段差部54に
嵌め込まれるものであって、段差部54の大きさと略同
一に形成される。
【0030】さらに、連結部16の係合体64および凸
片66には、たとえば断面円形の有底穴68が設けられ
る。有底穴68の内周面には、たとえば雌ねじ等からな
るねじ部68aが設けられる。
【0031】本実施例では、レンズ12の表面側から連
結部60の係合体64がレンズ12の凹部50に挿入・
嵌合される。このとき、凸片66は、段差部54に嵌合
される。さらに、止め具30がレンズ12の裏面側から
レンズ貫通孔58に挿入される。このとき、止め具30
は、その軸方向の中間部に位置するねじ部34がレンズ
貫通孔58のねじ部58aに螺合され、その軸方向の先
端側のねじ部34が有底穴68のねじ部68aに螺合さ
れる。
【0032】本実施例では、上述の各実施例と同様の作
用・効果を有するが、それ以外に、連結部16の係合体
64が楕円柱状に形成され、楕円面状の底面52を有す
る凹部50に係合されるため、レンズ12および連結部
16は互いに回り止めの機能を有する。さらに、連結部
16の凸片66もレンズ12の段差部54内に係合され
るため、レンズ12のぐらつきを完全に防止することが
できる。そのため、本実施例では、上述の各実施例に比
べて、より一層確実にレンズ12と連結部16とが強固
に保持・固定される。
【0033】図14は図11,図12,図13に示す実
施例の一変形例を平面側から見た分解断面図解図であ
り、図15は図14に示す変形例の縁なし眼鏡のレンズ
取付け構造の要部を平面側から見た断面図解図である。
本変形例は、上述の実施例と比べて、特に、連結部16
の有底穴68が、連結部16を貫通する連結部貫通孔7
0になっている点で相違する。すなわち、本実施例で
は、連結部16のベース部62、係合体64および凸片
66の中央部を貫通する連結部貫通孔70を有する。連
結部貫通孔70の内周面には、雌ねじ等のねじ部70a
が配設される。本実施例では、連結部16がレンズ12
の表面側に配置され、止め具30がレンズ12の表面側
から連結部貫通孔70に挿入される。このとき、止め具
30のねじ部34が連結部16のねじ部70aとレンズ
12のねじ部58aとに螺合されることによって、レン
ズ12と連結部16とが止められて接続される。
【0034】図16は、図11,図12,図13に示す
実施例の他の変形例の要部を平面側から見た断面図解図
である。本変形例は、上述の変形例と比べて、特に、止
め具30の挿入方向が相違する。すなわち、上述の変形
例では、止め具30がレンズ12の表面側から挿入され
たのに対して、図16に示す変形例では、止め具30が
レンズ12の裏面側から挿入されて止められている。
【0035】なお、上述の各実施例では、縁なし眼鏡の
レンズ12と、たとえば智18に接続される連結部16
とを止め具30によって接続する縁なし眼鏡のレンズ取
付け構造10について説明したが、本願発明にかかる縁
なし眼鏡のレンズ取付け構造10は、ブリッジに接続さ
れる連結部16とレンズ12との取付け構造について
も、適宜、適用され得るものである。
【0036】
【発明の効果】本願発明によれば、レンズおよび止め具
を損傷させることなく、レンズを強固に連結部に接続す
ることができる、縁なし眼鏡のレンズ取付け構造が得ら
れる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本願発明の一実施例を示す分解斜視図である。
【図2】図1に示す実施例を平面側から見た分解断面図
解図である。
【図3】図1,図2に示す実施例の縁なし眼鏡のレンズ
取付け構造の要部を平面側から見た断面図解図である。
【図4】本願発明の他の実施例を示す分解斜視図であ
る。
【図5】図4に示す実施例を平面側から見た分解断面図
解図である。
【図6】図4,図5に示す実施例の縁なし眼鏡のレンズ
取付け構造の要部を平面側から見た断面図解図である。
【図7】図1,図2,図3に示す実施例の一変形例の要
部を平面側から見た断面図解図である。
【図8】図4,図5,図6に示す実施例の一変形例の要
部を平面側から見た断面図解図である。
【図9】図1,図2,図3に示す実施例の他の変形例の
要部を平面側から見た断面図解図である。
【図10】図4,図5,図6に示す実施例の他の変形例
の要部を平面側から見た断面図解図である。
【図11】本願発明の他の実施例を示す分解斜視図であ
る。
【図12】図11に示す実施例を平面側から見た分解断
面図解図である。
【図13】図11,図12に示す実施例の眼鏡のレンズ
取付け構造の要部を平面側から見た断面図解図である。
【図14】図11,図12,図13に示す実施例の一変
形例を平面側から見た分解断面図解図である。
【図15】図14に示す変形例の縁なし眼鏡のレンズ取
付け構造の要部を平面側から見た断面図解図である。
【図16】図11,図12,図13に示す実施例の他の
変形例の要部を平面側から見た断面図解図である。
【図17】本願発明の背景となる従来の縁なし眼鏡のレ
ンズ取付け構造の一例を示す断面図解図である。
【符号の説明】
10 眼鏡のレンズ取付け構造 12 レンズ 14 レンズのねじ孔 14a ねじ部 16 連結部 18 智 20 ベース 20a ベース貫通孔 21a 連結部のねじ孔 22 支持片 24 当接片 30 止め具 32 軸状部 34 ねじ部 35 突出部分 36 鍔部 38 頭部 40 補強部材 42 補強部材本体 44a〜44d 羽根片 46 すりわり部 50 凹部 52,56 底面 54 段差部 58 レンズ貫通孔 58a ねじ部 60 止め具 62 ベース部 62a ベース板 62b 張り出し部 64 係合体 66 凸片 68 有底穴 68a ねじ部 70 連結部貫通孔 70a ねじ部

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 プラスチック製のレンズ、 前記レンズの所定の位置に配設されるねじ孔、 前記レンズの一方主面側ないし前記レンズの他方主面側
    に配置され、前記レンズを智および/またはブリッジに
    接続するための連結部、 前記レンズの一方主面側ないし前記レンズの他方主面側
    から挿入され、前記レンズと前記連結部とを接続する止
    め具を含み、 前記止め具は、その周面に前記レンズのねじ孔に螺合可
    能なねじ部を有するプラスチック製の軸状部と、その内
    部に前記軸状部の軸方向に延びる補強部材とを有し、 前記レンズおよび前記連結部に前記止め具が挿入された
    ときに、前記補強部材は、前記レンズと前記連結部との
    少なくとも接続境界部に跨って配置されることを特徴と
    する、縁なし眼鏡のレンズ取付け構造。
  2. 【請求項2】 前記補強部材は、前記軸状部の軸方向に
    延び設けられる補強部材本体と、前記補強部材本体から
    前記軸状部の軸方向に交差する方向に突き出る1つ以上
    の突出体とを有することを特徴とする、請求項1に記載
    の縁なし眼鏡のレンズ取付け構造。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT513748B1 (de) * 2013-02-22 2014-07-15 Silhouette Int Schmied Ag Vorrichtung zum Ablängen von hülsenförmigen, in Bohrungen von Brillengläsern eingesetzten Kunststoffdübeln
KR200476412Y1 (ko) * 2012-08-10 2015-03-02 김형수 톱니가 형성된 결합핀으로 결합된 무테안경

Cited By (3)

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KR200476412Y1 (ko) * 2012-08-10 2015-03-02 김형수 톱니가 형성된 결합핀으로 결합된 무테안경
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AT513748A4 (de) * 2013-02-22 2014-07-15 Silhouette Int Schmied Ag Vorrichtung zum Ablängen von hülsenförmigen, in Bohrungen von Brillengläsern eingesetzten Kunststoffdübeln

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