JP2002181221A - 流量制御弁 - Google Patents

流量制御弁

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JP2002181221A
JP2002181221A JP2000376641A JP2000376641A JP2002181221A JP 2002181221 A JP2002181221 A JP 2002181221A JP 2000376641 A JP2000376641 A JP 2000376641A JP 2000376641 A JP2000376641 A JP 2000376641A JP 2002181221 A JP2002181221 A JP 2002181221A
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fluid
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Yoshihiro Fukano
喜弘 深野
Kosaku Inamoto
幸作 稲本
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SMC Corp
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SMC Corp
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    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/06Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16K31/0655Lift valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16K31/06Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
    • F16K31/0644One-way valve
    • F16K31/0672One-way valve the valve member being a diaphragm

Abstract

(57)【要約】 【課題】電気的に制御することにより、弁体の開閉動作
を高精度に行うことができ、また流体の気密乃至液密を
好適に保持することが可能な流量制御弁を提供する。 【解決手段】第1ボディ12の内部に配設されたコイル
36と、前記コイル36の励磁作用下に、軸線方向に沿
って変位する可動鉄芯40と、前記第1ボディ12の内
部に固定される固定鉄芯30と、流体が供給される流体
供給ポート18および流体を排出する流体排出ポート2
0と、前記可動鉄芯40の一端部に連結され、弾性材料
によって形成されるダイヤフラム44と、ダイヤフラム
44に形成される凸部46と、前記凸部46が挿入され
る弁座部34と、非励磁状態において、可動鉄芯40を
固定鉄芯30と離間する方向へ押圧するばね部材48と
を備える。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、流体の流量を制御
することが可能な流量制御弁に関し、一層詳細にはソレ
ノイドを用いた比例式流量制御弁に関する。
【0002】
【従来の技術】従来から、例えば、アクチュエータへ圧
力流体を供給し、あるいは圧力流体を排出する際に、弁
内部の通路面積を変化させることにより、流体の流量を
制御する流量制御弁が用いられている。
【0003】図3に示されるような従来の流量制御弁1
では、ハンドル部2を手動で操作して弁棒4を進退動作
させることにより、開閉させる方式が一般的に採用され
ている。
【0004】この場合、流体供給ポート6と流体排出ポ
ート7との間に画成される流体流路8に弁棒4のテーパ
状の先端部9が臨み、この流体流路8に臨入する先端部
9の度合によって流体の流量が制御される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】前記のように従来技術
に係る流量制御弁では、弁体の進退動作を手動にて行っ
ているが、人為的な操作に依存するために、弁開度を常
時所望の値に制御することができないという不具合があ
る。
【0006】また、手動動作に依存するために弁体全閉
時において、流体流路と弁体との気密乃至液密状態が確
実に保持できないという不都合も指摘されている。
【0007】本発明は、前記の不都合を克服するために
なされたものであって、弁体の開閉動作を電気的に制御
することにより、任意の流量に設定でき、しかも、常
時、確実且つ高精度に流体の流量を制御することが可能
となり、また、流体に対するシール性を向上させること
が可能な流量制御弁を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、ボディの内部に配設され、電流により
励磁作用を伴うソレノイド部と、前記ボディの内部に形
成される固定鉄芯と、前記ソレノイド部の励磁作用下
に、軸線方向に沿って変位する可動鉄芯と、流体が供給
または排出される流体ポートと、前記可動鉄芯の一端部
に連結され、弾性材料によって形成される弁体と、弁体
が着座可能な弁座部とからなり、前記ソレノイド部への
電流を制御することにより、前記弁体と弁座部との間の
流体の流量を制御することを特徴とする。
【0009】また、前記固定鉄芯を貫通し、一端部に可
動鉄芯が連結され、他端部に被検出体が連結されたロッ
ド部材を有し、検出手段によって前記ロッド部材と一体
的に変位する被検出体の変位量を検出することにより、
弁体のリフト量が検出されるように設けるとよい。
【0010】本発明では、弁体の開閉を電気的に行うた
めに流体の流量を高精度に制御することが可能となり、
また、従来技術に示したように、流量制御弁の上部に設
けられている弁体を開閉するためのハンドル部が不要と
なるため、高さ方向の寸法を抑制することができ、より
一層の小型化を図ることが可能となる。
【0011】
【発明の実施の形態】本発明に係る流量制御弁について
好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら以
下詳細に説明する。
【0012】図1において、参照符号10は、本発明の
実施の形態に係る流量制御弁を示す。
【0013】流量制御弁10は、基本的には、上部に配
設されるカバー部材56と、その下部に連設される第1
ボディ12と、さらにその下部に連設され、その略中央
部に第1の室14が形成される第2ボディ16と、図示
しない圧力流体源より流体が供給される流体供給ポート
18と、流体供給ポート18に供給された流体を排出す
る流体排出ポート20とが形成される第3ボディ22と
を有する。
【0014】第1ボディ12の外周近傍にソレノイド部
24が配設され且つ前記ソレノイド部24の内部に形成
された孔部27(ロッド部材)に固定鉄芯30と可動鉄
心40とがその軸芯に沿って積重して設けられる。可動
鉄芯40は前記ソレノイド部24の付勢作用下に第1ボ
ディ12の内部を軸線方向に変位する。
【0015】前記第1ボディ12には、さらにその外側
部に、ソレノイド部24へ電気を供給するための電気信
号接続部28が設けられる。ソレノイド部24は、コイ
ル36が巻回されたボビン38から構成される。
【0016】第1ボディ12の孔部27には前記固定鉄
芯30と可動鉄芯40とに跨るように、磁性体52(被
検出体)からなる環状体58が設けられている。可動鉄
芯40は、その一端部に円板状部材42が螺合し、第2
ボディ16との間にばね部材48が介装されている。
【0017】前記第3ボディ22は、流体供給ポート1
8と流体排出ポート20との間に画成される第2の室3
2と、流体供給ポート18、または流体排出ポート20
と第2の室32との間に形成される弁座部34を有す
る。
【0018】次に、前記円板状部材42の中央部を貫通
してダイヤフラム44の軸部45が前記可動鉄芯40に
螺合する。
【0019】ダイヤフラム44は弁座部34に着座する
凸部46と、この凸部46から延在するスカート部47
を有し、スカート部47は第2ボディ16を底面とする
第3ボディ22との間で挟接される。
【0020】なお、本実施の形態では可動鉄芯40から
固定鉄芯30を貫通して非磁性体54が延在し、その上
端部に磁性体52が固着され、該磁性体52はカバー部
材56に固着されたセンサー50(検出手段)に臨む。
なお、図1および図2に示されるように、参照符号60
は設定信号とセンサー50の出力信号とを比較してソレ
ノイド部24に対する電流制御を行うための制御回路で
ある。
【0021】本発明の実施の形態に係る流量制御弁10
は、基本的には以上のように構成されるものであり、次
にその動作並びに作用効果について説明する。
【0022】図1は、ソレノイド部24のコイル36に
対して電流を供給していない非励磁状態を示し、ダイヤ
フラム44の凸部46が弁座部34に当接して、流体供
給ポート18と第2の室32との連通が遮断されたオフ
状態(全閉状態)を示している。
【0023】すなわち、可動鉄芯40は、円板状部材4
2と第2ボディ16との間に連設されるばね部材48の
ばね力により下方へ押圧されており、その結果、可動鉄
芯40の略下部中央に一体的に設けられるダイヤフラム
44の凸部46が、弁座部34へ挿入される。
【0024】弾性材料にて形成されるダイヤフラム44
の凸部46が弁座部34に挿入される際に、凸部46が
弁座部34に対して押圧され、ダイヤフラム44の凸部
46が弁座部34に好適に密着され、流体供給ポート1
8と第2の室32との気密乃至液密を確実に保持するこ
とができる。
【0025】また、ソレノイド部24に電流が供給され
ていない時においても、常に円板状部材42と第2ボデ
ィ16との間に連設されるばね部材48のばね力によ
り、可動鉄芯40が上昇することを阻止しているため、
流体供給ポート18と第2の室32との気密乃至液密は
確実に保持することができる。
【0026】従って、ダイヤフラム44の凸部46が弁
座部34に挿入されることにより、流体供給ポート18
と流体排出ポート20との連通が遮断された状態とな
る。
【0027】このようなオフ状態において、ソレノイド
部24のコイル36に対して電流を供給することによ
り、入力された電流値に比例して、コイル36が励磁さ
れ、その励磁作用によって可動鉄芯40が固定鉄芯30
側へ変位し、流体供給ポート18と第2の室32とが連
通することにより、オフ状態から図2に示されるように
変位終端位置であるオン状態(全開状態)となる。
【0028】この場合、凸部46の開度を、非磁性体5
4の先端部に連設された磁性体52のセンサー50に対
する接近度合により検出することが可能であり、その検
出信号を制御回路へ出力してソレノイド部24への供給
電力の制御を行っている。
【0029】これにより、弁体の開閉を比例的に制御す
ることが可能である。
【0030】また、制御回路60では、前記センサー5
0からの出力信号と入力信号との偏差がなくなるように
補正を行い、再び電気信号入力値にフィードバックする
制御を行っており、弁体の開度の誤差を減少させること
が可能となる。
【0031】すなわち、可動鉄芯40が円板状部材42
と第2ボディ16との間に連設されたばね部材48を縮
退させながら固定鉄芯30側へ変位し、ダイヤフラム4
4も同様に可動鉄芯40と一体的に固定鉄芯30側へ変
位することにより、凸部46が弁座部34より離脱さ
れ、流体供給ポート18と第2の室32とが連通状態と
なる。その結果、流体供給ポート18と流体排出ポート
20も連通状態となり、流体供給ポート18から導入さ
れた圧力流体は、第2の室32に導出され、さらに流体
排出ポート20より排出される。
【0032】以上の説明から明らかなとおり本実施の形
態では、入力された電流値に比例して、弁体の開閉制御
を電気的に高精度に行うことが可能となり、また、従来
の流量制御弁の上部に設けられている弁体を開閉するた
めのハンドル部が不要となるため、高さ方向の寸法を抑
制することができ、より一層の小型化を図ることが可能
である。
【0033】
【発明の効果】本発明によれば、以下の効果が得られ
る。
【0034】すなわち、入力された電流値に比例して、
弁体の開閉制御を電気的に高精度に行うことが可能とな
り、また、従来の流量制御弁の上部に設けられている弁
体を開閉するためのハンドル部が不要となるため、高さ
方向の寸法を抑制することができ、より一層の小型化を
図ることが可能である。
【0035】さらに、弁体機能を有するダイヤフラムを
弾性材料にて形成することにより、ダイヤフラムの凸部
は、全閉時において弁座部に対して好適に密着し、各流
体ポート間の気密乃至液密を確実に保持することが可能
である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態に係る流量制御弁の軸線方
向に沿った縦断面図である。
【図2】図1のオフ状態からオン状態に切り換えられた
流量制御弁の軸線方向に沿った縦断面図である。
【図3】従来技術に係る流量制御弁の軸線方向に沿った
縦断面図である。
【符号の説明】
10…流量制御弁 12…第1ボディ 14…第1の室 16…第2ボディ 18…流体供給ポート 20…流体排出ポ
ート 22…第3ボディ 24…ソレノイド
部 27…孔部 28…電気信号接
続部 30…固定鉄芯 32…第2の室 34…弁座部 36…コイル 38…ボビン 40…可動鉄芯 42…円板状部材 44…ダイヤフラ
ム 46…凸部 48…ばね部材 50…センサー 52…磁性体 54…非磁性体 56…カバー部材 58…環状体 60…制御回路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3H065 AA01 BA05 BB14 CA01 3H106 DA02 DA13 DA23 DB02 DB12 DB23 DB32 DC02 DC14 DC17 DD03 EE04 EE39 FB08 GB06 KK02

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ボディの内部に配設され、電流により励磁
    作用を伴うソレノイド部と、 前記ボディの内部に形成される固定鉄芯と、 前記ソレノイド部の励磁作用下に、軸線方向に沿って変
    位する可動鉄芯と、 流体が供給または排出される流体ポートと、 前記可動鉄芯の一端部に連結され、弾性材料によって形
    成される弁体と、 弁体が着座可能な弁座部とからなり、 前記ソレノイド部への電流を制御することにより、前記
    弁体と弁座部との間の流体の流量を制御することを特徴
    とする流量制御弁。
  2. 【請求項2】請求項1記載の流量制御弁において、 前記固定鉄芯を貫通し、一端部に可動鉄芯が連結され、
    他端部に被検出体が連結されたロッド部材を有し、検出
    手段によって前記ロッド部材と一体的に変位する被検出
    体の変位量を検出することにより、弁体のリフト量が検
    出されることを特徴とする流量制御弁。
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