JP2002181027A - クランクシャフト固定回転装置 - Google Patents
クランクシャフト固定回転装置Info
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- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
- B24B49/16—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation taking regard of the load
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B39/00—Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor
- B24B39/04—Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor designed for working external surfaces of revolution
- B24B39/045—Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor designed for working external surfaces of revolution the working tool being composed of a plurality of working rolls or balls
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
本発明は、固定ローラによってクランクシャフト（６）
にかけられた回転荷重を支持する主軸受（１、２、３、
４、５）またはコンロッド軸受（１’、２’、３’、
４’）に嵌合した固定ローラと支持ローラによってクラ
ンクシャフト（６）の主軸受（１、２、３、４、５）ま
たはコンロッド軸受（１’、２’、３’、４’）の表面
の輻部分または凹部を固定回転する装置に関するもので
ある。運転中に生じるクランクシャフト（６）の荷重の
方向において補助外部荷重を加える一方、丸みまたは凹
部を固定回転するための装置を提供する。
にかけられた回転荷重を支持する主軸受（１、２、３、
４、５）またはコンロッド軸受（１’、２’、３’、
４’）に嵌合した固定ローラと支持ローラによってクラ
ンクシャフト（６）の主軸受（１、２、３、４、５）ま
たはコンロッド軸受（１’、２’、３’、４’）の表面
の輻部分または凹部を固定回転する装置に関するもので
ある。運転中に生じるクランクシャフト（６）の荷重の
方向において補助外部荷重を加える一方、丸みまたは凹
部を固定回転するための装置を提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、固定ローラによっ
てクランクシャフトにかけられた回転荷重を支持する主
軸受と連接ロッド軸受とに嵌合した固定ローラと支持ロ
ーラとによってクランクシャフトの主軸受と連接ロッド
軸受の表面の輻部分または凹部（radii orrecess）を固
定回転する装置に関するものである。
てクランクシャフトにかけられた回転荷重を支持する主
軸受と連接ロッド軸受とに嵌合した固定ローラと支持ロ
ーラとによってクランクシャフトの主軸受と連接ロッド
軸受の表面の輻部分または凹部（radii orrecess）を固
定回転する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】運転中に生じる荷重の方向において加え
られた補助外部力を使ってクランクシャフトを固定回転
（fixed-rolling）することは、従来技術としてすでに
知られている。例えば、抗張力材料からなるクランクシ
ャフトを固定回転するときに、回転荷重が固定ローラが
短時間の負荷で破損することなしには標準的工具でクラ
ンクシャフトを固定回転できないほど大きい場合があ
る。固定回転中に引張応力がかかることから、外部荷重
によって回転荷重を減じ、それで、外部荷重なしの固定
回転の場合、同様の軸方向内部応力分布を作ることがで
きよう。クランクシャフトでは、この固定回転中の外部
荷重は、クランクシャフト支えの弾性曲げ力に相当する
（Christian Achmus氏著『固定回転後の複合コンポーネ
ントのエッジ層状態』1998年ブラウンシュヴァイク工科
大学公式論文、出版元Papierflieger（Clausthal-Zelle
rfeld）、1999年刊、110〜111ページ）。
られた補助外部力を使ってクランクシャフトを固定回転
（fixed-rolling）することは、従来技術としてすでに
知られている。例えば、抗張力材料からなるクランクシ
ャフトを固定回転するときに、回転荷重が固定ローラが
短時間の負荷で破損することなしには標準的工具でクラ
ンクシャフトを固定回転できないほど大きい場合があ
る。固定回転中に引張応力がかかることから、外部荷重
によって回転荷重を減じ、それで、外部荷重なしの固定
回転の場合、同様の軸方向内部応力分布を作ることがで
きよう。クランクシャフトでは、この固定回転中の外部
荷重は、クランクシャフト支えの弾性曲げ力に相当する
（Christian Achmus氏著『固定回転後の複合コンポーネ
ントのエッジ層状態』1998年ブラウンシュヴァイク工科
大学公式論文、出版元Papierflieger（Clausthal-Zelle
rfeld）、1999年刊、110〜111ページ）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題／課題を解決するための
手段】上記出版の結果が本発明の目的となった。すなわ
ち、本発明の目的は、従来の固定回転工具により長い寿
命を与えるために、または、普通の寿命を持つ従来の回
転工具を使って抗張力材料からなるクランクシャフトを
固定回転できるようにするために、クランクシャフトの
主軸受または連接ロッド軸受の表面の輻部分または凹部
を固定回転する従来公知の装置をさらに開発することで
ある。この場合、さらに開発された装置は、設計が単純
で、安全に使用でき、割安でなければならない。
手段】上記出版の結果が本発明の目的となった。すなわ
ち、本発明の目的は、従来の固定回転工具により長い寿
命を与えるために、または、普通の寿命を持つ従来の回
転工具を使って抗張力材料からなるクランクシャフトを
固定回転できるようにするために、クランクシャフトの
主軸受または連接ロッド軸受の表面の輻部分または凹部
を固定回転する従来公知の装置をさらに開発することで
ある。この場合、さらに開発された装置は、設計が単純
で、安全に使用でき、割安でなければならない。
【０００４】本発明の目的は、運転中に生じるクランク
シャフト荷重の方向において補助外部応力を加える一
方、輻部分または凹部を固定回転することによって達成
される。優先実施形態では、本装置は、クランクシャフ
トのための少なくとも１つの締付チャックからなり、こ
の締付チャックがクランクシャフトの長手方向において
引張力を該クランクシャフトにかける。
シャフト荷重の方向において補助外部応力を加える一
方、輻部分または凹部を固定回転することによって達成
される。優先実施形態では、本装置は、クランクシャフ
トのための少なくとも１つの締付チャックからなり、こ
の締付チャックがクランクシャフトの長手方向において
引張力を該クランクシャフトにかける。
【０００５】しかしながら、本発明の目的はまた、クラ
ンクシャフトに曲げモーメントを加えることによっても
解決できる。このような配列は、締付チャック、心押台
またはカラー付プレートからなり、その間でクランクシ
ャフトを締付ける。締付チャック、心押台またはカラー
付プレートは、固定回転プロセス中にクランクシャフト
が回転する一方、該クランクシャフトに曲げ応力を生じ
させ得るように設計される。曲げ応力は、例えば、上記
要素をある角度にセットするか、クランクシャフトの半
径方向において横シフトさせるかをすることによって生
じさせることができる。
ンクシャフトに曲げモーメントを加えることによっても
解決できる。このような配列は、締付チャック、心押台
またはカラー付プレートからなり、その間でクランクシ
ャフトを締付ける。締付チャック、心押台またはカラー
付プレートは、固定回転プロセス中にクランクシャフト
が回転する一方、該クランクシャフトに曲げ応力を生じ
させ得るように設計される。曲げ応力は、例えば、上記
要素をある角度にセットするか、クランクシャフトの半
径方向において横シフトさせるかをすることによって生
じさせることができる。
【０００６】一例として特に単純な装置設計は、固定ロ
ーラを支持するのに使用される支持ローラを補助曲げ力
が加えられるように作ることによって得られる。加え
て、補助エキスパンションローラを使ってクランクシャ
フト支えを拡張することもできる。
ーラを支持するのに使用される支持ローラを補助曲げ力
が加えられるように作ることによって得られる。加え
て、補助エキスパンションローラを使ってクランクシャ
フト支えを拡張することもできる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を数通りの実施形態
に基づいて詳細に説明する。添付図面は、略線図の形で
示す。
に基づいて詳細に説明する。添付図面は、略線図の形で
示す。
【０００８】以下説明する実施形態の焦点は、自動車の
４気筒エンジン等に使用される種類のクランクシャフト
６である。クランクシャフト６は、フランジ７からピボ
ット８まで延びている。フランジ７とピボット８の間に
クランクシャフト６の主軸受と連接ロッド軸受とが位置
し、これらの間にクランクシャフトウェブ９が位置す
る。図１の左から右に向かって、まず主軸受１、２、
３、４、５があり、続いて連接ロッド軸受１’、２’、
３’、４’がある。図１の実施形態は、引張力１２を軸
方向においてクランクシャフト６にかけることのできる
２つの締付チャック１０、１１が付与されている。
４気筒エンジン等に使用される種類のクランクシャフト
６である。クランクシャフト６は、フランジ７からピボ
ット８まで延びている。フランジ７とピボット８の間に
クランクシャフト６の主軸受と連接ロッド軸受とが位置
し、これらの間にクランクシャフトウェブ９が位置す
る。図１の左から右に向かって、まず主軸受１、２、
３、４、５があり、続いて連接ロッド軸受１’、２’、
３’、４’がある。図１の実施形態は、引張力１２を軸
方向においてクランクシャフト６にかけることのできる
２つの締付チャック１０、１１が付与されている。
【０００９】力１２が軸方向における引張応力を生じさ
せるので、クランクシャフト６は、固定回転中に締付チ
ャック１０および１１によって拡張される。力１２は、
主軸受１〜５と連接ロッド軸受１’〜４’とそれぞれ隣
接するクランクシャフトウェブ９の間で遷移領域１３お
よび１４において曲げモーメントを生じさせ、そこで、
輻部分または凹部の固定回転が行われる。クランクシャ
フト６の軸方向力１２を受ける間に固定回転される遷移
領域１３および１４に引張応力が生じる結果として、固
定ローラ力は、クランクシャフト６の材料の塑性変形に
とって比較的小さくて足り、または同様に、固定ローラ
力が大きければ、クランクシャフト６の材料にその分大
きい塑性変形が生じることになる。この場合、遷移領域
１３および１４の表面に圧縮応力が生じることになる。
せるので、クランクシャフト６は、固定回転中に締付チ
ャック１０および１１によって拡張される。力１２は、
主軸受１〜５と連接ロッド軸受１’〜４’とそれぞれ隣
接するクランクシャフトウェブ９の間で遷移領域１３お
よび１４において曲げモーメントを生じさせ、そこで、
輻部分または凹部の固定回転が行われる。クランクシャ
フト６の軸方向力１２を受ける間に固定回転される遷移
領域１３および１４に引張応力が生じる結果として、固
定ローラ力は、クランクシャフト６の材料の塑性変形に
とって比較的小さくて足り、または同様に、固定ローラ
力が大きければ、クランクシャフト６の材料にその分大
きい塑性変形が生じることになる。この場合、遷移領域
１３および１４の表面に圧縮応力が生じることになる。
【００１０】例えば１００００ニュートンの軸方向力１
２が所定のクランクシャフト６に作用する間に、破損時
応力の1/4の予備応力がクランクシャフト６に生じるで
あろう。これで、固定ローラ力の大きさを減じることが
可能となる。
２が所定のクランクシャフト６に作用する間に、破損時
応力の1/4の予備応力がクランクシャフト６に生じるで
あろう。これで、固定ローラ力の大きさを減じることが
可能となる。
【００１１】図２および３の実施形態によれば、補助荷
重が支持ローラ１５を介してクランクシャフト６にかけ
られる。補助荷重は、エンジン（図示されていない）内
のクランクシャフト６の動作荷重に相当する。図２で
は、クランクシャフト６は締付チャック１０の中に締込
まれている。固定ローラ１７が遷移領域１６において固
定回転を開始する。固定ローラ１７は、主軸受１、２、
３、４および５と、連接ロッド軸受１’、２’、３’お
よび４’との反対側で支持ローラ１５によって支持され
ている。本例では、支持ローラ１５は補助的に別の力１
８にさらされる。
重が支持ローラ１５を介してクランクシャフト６にかけ
られる。補助荷重は、エンジン（図示されていない）内
のクランクシャフト６の動作荷重に相当する。図２で
は、クランクシャフト６は締付チャック１０の中に締込
まれている。固定ローラ１７が遷移領域１６において固
定回転を開始する。固定ローラ１７は、主軸受１、２、
３、４および５と、連接ロッド軸受１’、２’、３’お
よび４’との反対側で支持ローラ１５によって支持され
ている。本例では、支持ローラ１５は補助的に別の力１
８にさらされる。
【００１２】図３から明らかな通り、補助力１８は、加
圧できるシリンダ１９によって加えられる。シリンダ１
９の力は、ピストンロッド２０を介して支持ローラ１５
に直接作用する。支持ローラ１５は固定ローラ１７から
の回転荷重を支持し、固定ローラ１７の方は連接ロッド
軸受１’において遷移領域１６を固定回転する。
圧できるシリンダ１９によって加えられる。シリンダ１
９の力は、ピストンロッド２０を介して支持ローラ１５
に直接作用する。支持ローラ１５は固定ローラ１７から
の回転荷重を支持し、固定ローラ１７の方は連接ロッド
軸受１’において遷移領域１６を固定回転する。
【００１３】図４および５は、横方向力２３および２４
にさらされる間のクランクシャフト６に半径方向におい
て作用する曲げモーメント２１および２２を示す。図４
に示すケースでは、主軸受３は支持ローラ１５を介して
横方向力２３にさらされ、連結アームローラ２’および
３’で固定回転される。
にさらされる間のクランクシャフト６に半径方向におい
て作用する曲げモーメント２１および２２を示す。図４
に示すケースでは、主軸受３は支持ローラ１５を介して
横方向力２３にさらされ、連結アームローラ２’および
３’で固定回転される。
【００１４】固定回転荷重は、矢印２５で表されてい
る。矢印２５の向きは、固定ローラ１７の効果を表す。
図５のケースでは、主軸受３は支持ローラ４７を介して
横方向力２４にさらされ、クランクシャフト６は連接ロ
ッド軸受１’および４’で固定回転される。固定回転荷
重はここで働き、参照番号２６で表される通り、支持ロ
ーラ１５を介して吸収される。補助力２４は、クランク
シャフト６の回転により、ちょうど固定回転されたばか
りの点の曲げモーメント２２が所望のレベル、所望の符
号を持つように変えられる。
る。矢印２５の向きは、固定ローラ１７の効果を表す。
図５のケースでは、主軸受３は支持ローラ４７を介して
横方向力２４にさらされ、クランクシャフト６は連接ロ
ッド軸受１’および４’で固定回転される。固定回転荷
重はここで働き、参照番号２６で表される通り、支持ロ
ーラ１５を介して吸収される。補助力２４は、クランク
シャフト６の回転により、ちょうど固定回転されたばか
りの点の曲げモーメント２２が所望のレベル、所望の符
号を持つように変えられる。
【００１５】図６によれば、横方向力２７が支持ローラ
４８を介してクランクシャフト６のピボット８にかけら
れる。このケースでは、曲げモーメント２８がクランク
シャフト６の内部にクランクシャフト６の全長にわたっ
て生じ、締付チャック１０によって吸収される。クラン
クシャフト６における曲げモーメント２８はまた、さら
なる着脱式固定ローラ装置（図示されていない）または
心押台（図示されていない）またはカラー付プレート
（図示されていない）を介して生じさせることもでき
る。また、軸受１〜５および１’〜４’はすべて、所望
の大きさ、所望の符号を有する曲げモーメント２８をも
って固定回転することができる。
４８を介してクランクシャフト６のピボット８にかけら
れる。このケースでは、曲げモーメント２８がクランク
シャフト６の内部にクランクシャフト６の全長にわたっ
て生じ、締付チャック１０によって吸収される。クラン
クシャフト６における曲げモーメント２８はまた、さら
なる着脱式固定ローラ装置（図示されていない）または
心押台（図示されていない）またはカラー付プレート
（図示されていない）を介して生じさせることもでき
る。また、軸受１〜５および１’〜４’はすべて、所望
の大きさ、所望の符号を有する曲げモーメント２８をも
って固定回転することができる。
【００１６】図７の実施形態では、中央の連接ロッド軸
受２’および３’は補助荷重下で固定回転される。補助
荷重は２つの補助力２９および３０によって加えられる
が、これら補助力は、クランクシャフト６の連接ロッド
軸受２’および３’に、それぞれの支持ローラ１５を介
して作用する。固定回転荷重３１は、主軸受２、連接ロ
ッド軸受２’、主軸受３、連接ロッド３’および主軸受
４に作用する。補助力２９および３０は補助曲げモーメ
ントを生じさせる。すなわち、これは上死点におけるエ
ンジンのピストン力に相当する。３つの支持ローラ力３
２、３３および３４が主軸受２、３および４に作用し、
従って、エンジン内のクランクシャフト６の取付力に相
当する。支持ローラ力３２、３３および３４は、補助力
２９および３０を釣合わせる働きをする。また補助力３
２、３３および３４は各々、支持ローラ１５を介してク
ランクシャフト６にも運ばれる。
受２’および３’は補助荷重下で固定回転される。補助
荷重は２つの補助力２９および３０によって加えられる
が、これら補助力は、クランクシャフト６の連接ロッド
軸受２’および３’に、それぞれの支持ローラ１５を介
して作用する。固定回転荷重３１は、主軸受２、連接ロ
ッド軸受２’、主軸受３、連接ロッド３’および主軸受
４に作用する。補助力２９および３０は補助曲げモーメ
ントを生じさせる。すなわち、これは上死点におけるエ
ンジンのピストン力に相当する。３つの支持ローラ力３
２、３３および３４が主軸受２、３および４に作用し、
従って、エンジン内のクランクシャフト６の取付力に相
当する。支持ローラ力３２、３３および３４は、補助力
２９および３０を釣合わせる働きをする。また補助力３
２、３３および３４は各々、支持ローラ１５を介してク
ランクシャフト６にも運ばれる。
【００１７】破壊の危険があるクランクシャフト６の領
域は、これで、補助力２９および３０の補助荷重下で固
定回転できるようになる。同じことは、クランクシャフ
ト６の回転角１８０゜全体にわたって中央の主軸受３お
よび２つの主軸受２および４にも当てはまる。
域は、これで、補助力２９および３０の補助荷重下で固
定回転できるようになる。同じことは、クランクシャフ
ト６の回転角１８０゜全体にわたって中央の主軸受３お
よび２つの主軸受２および４にも当てはまる。
【００１８】この構成では、主軸受２、３および４に作
用する固定回転荷重３１が悪い方向に影響を及ぼすの
で、連接ロッド軸受１’および４’は回転できない。解
決策としては、クランクシャフト６をシフトさせてから
１８０゜回転させる。図８も同様に、２つの主軸受１お
よび２と連接ロッド軸受１’の固定回転を示す。補助力
３５および３６は主軸受１および２に作用し、補助力３
７および３８の方は連接ロッド軸受１’および２’に作
用する。図８はまた、支持ローラ１５の配列も示す。
用する固定回転荷重３１が悪い方向に影響を及ぼすの
で、連接ロッド軸受１’および４’は回転できない。解
決策としては、クランクシャフト６をシフトさせてから
１８０゜回転させる。図８も同様に、２つの主軸受１お
よび２と連接ロッド軸受１’の固定回転を示す。補助力
３５および３６は主軸受１および２に作用し、補助力３
７および３８の方は連接ロッド軸受１’および２’に作
用する。図８はまた、支持ローラ１５の配列も示す。
【００１９】正面主軸受４および５と連接ロッド軸受
３’および４’を固定回転する間、補助力３９および４
０は主軸受４および５に作用し、補助力４１および４２
は連接ロッド軸受３’および４’に作用する。この時、
クランクシャフト６は再び１８０゜回転させられる。
３’および４’を固定回転する間、補助力３９および４
０は主軸受４および５に作用し、補助力４１および４２
は連接ロッド軸受３’および４’に作用する。この時、
クランクシャフト６は再び１８０゜回転させられる。
【００２０】本発明の別の実施形態を図１０および１１
に基づき説明する。クランクシャフト６の中央の連接ロ
ッド軸受２’（図１１）が、固定ローラ工具（図示され
ていない）の固定ローラ１７によって加工される。連接
ロッド軸受２’は、矢印４３の方向に回転する。固定ロ
ーラ１７は、ガイドローラ４７と連接ロッド軸受２’の
中点を結ぶ線に関して回転方向４３において量４４だけ
オフセットされる。図１１から明らかに分かる通り、１
対のエキスパンションローラ４５がほぼ同じ量４４だけ
反対の方向にオフセットされる。エキスパンションロー
ラ４５は、矢印４６の方向においてクランクシャフト６
の支え１６に作用し、支え１６を矢印４６の方向に拡張
する。
に基づき説明する。クランクシャフト６の中央の連接ロ
ッド軸受２’（図１１）が、固定ローラ工具（図示され
ていない）の固定ローラ１７によって加工される。連接
ロッド軸受２’は、矢印４３の方向に回転する。固定ロ
ーラ１７は、ガイドローラ４７と連接ロッド軸受２’の
中点を結ぶ線に関して回転方向４３において量４４だけ
オフセットされる。図１１から明らかに分かる通り、１
対のエキスパンションローラ４５がほぼ同じ量４４だけ
反対の方向にオフセットされる。エキスパンションロー
ラ４５は、矢印４６の方向においてクランクシャフト６
の支え１６に作用し、支え１６を矢印４６の方向に拡張
する。
【００２１】例えば、４ｔの固定回転荷重が固定ローラ
１７を介して連接ロッド軸受２’に加えられた時、エキ
スパンションローラ４５は、６．２ｋＮの大きさの軸方
向拡張力４６を生じさせる。この場合は、引張り残留応
力が連接ロッド軸受２’とクランクシャフトウェブ１６
の両方に生じることになる。
１７を介して連接ロッド軸受２’に加えられた時、エキ
スパンションローラ４５は、６．２ｋＮの大きさの軸方
向拡張力４６を生じさせる。この場合は、引張り残留応
力が連接ロッド軸受２’とクランクシャフトウェブ１６
の両方に生じることになる。
【図１】引張力をクランクシャフトに加えるための装置
を示す。
を示す。
【図２】補助荷重をクランクシャフトに加えるための装
置を示す。
置を示す。
【図３】補助荷重をクランクシャフトに加えるための装
置を示す。
置を示す。
【図４】曲げモーメントを加えるための装置を示す。
【図５】曲げモーメントを加えるための装置を示す。
【図６】曲げモーメントを加えるための別の装置を示
す。
す。
【図７】補助力をクランクシャフトに加えるための装置
を示す。
を示す。
【図８】補助力をクランクシャフトに加えるための装置
を示す。
を示す。
【図９】補助力をクランクシャフトに加えるための装置
を示す。
を示す。
【図１０】クランクシャフトの支えを拡張するための装
置を示す。
置を示す。
【図１１】クランクシャフトの支えを拡張するための装
置を示す。
置を示す。
１、２、３、４、５…主軸受 １’、２’、３’４’…連接ロッド軸受 ６…クランクシャフト ７…フランジ ８…ピボット ９…クランクシャフトウェブ １０、１１…締付チャック １３、１４、１６…遷移領域 １５…支持ローラ １７…固定ローラ
Claims (6)
- 【請求項１】 固定ローラによってクランクシャフトに
かけられた回転荷重を支持するそれぞれの主軸受と連接
ロッド軸受とにある固定ローラと支持ローラとによっ
て、クランクシャフトの主軸受と連接ロッド軸受との輻
部分または凹部を固定回転する装置であって、輻部分ま
たは凹部（１３、１４、１６）の固定回転の間にクラン
クシャフト（６）に補助外部荷重を加えるための配列
（１０、１１、１５、２３、２４、２８、４５、４７、
４８）を特徴とする装置。 - 【請求項２】 補助外部荷重を加えるための配列がクラ
ンクシャフト（６）のための少なくとも１つの締付チャ
ック（１０、１１）からなり、該締付チャックが、クラ
ンクシャフト（６）の長手方向において引張力（１２）
を該クランクシャフトにかけることを特徴とする請求項
１に記載の装置。 - 【請求項３】 補助外部荷重を加えるための配列（２
３、２４、２８）がクランクシャフト（６）に曲げモー
メントをかけることを特徴とする請求項１に記載の装
置。 - 【請求項４】 補助外部荷重を加えるための配列が、締
付チャック（１０）、心押台またはカラー付プレートか
らなり、該締付チャックと、心押台またはカラー付プレ
ートとの間でクランクシャフト（６）に引張りが加えら
れることを特徴とする請求項３に記載の装置。 - 【請求項５】 補助外部荷重を加えるための配列が、支
持ローラ（１５、４７、４８）によって形成されてお
り、該支持ローラを介して補助曲げ応力がクランクシャ
フト（６）に加えられることを特徴とする請求項３に記
載の装置。 - 【請求項６】 補助外部荷重を加えるための配列が１対
のエキスパンションローラ（４５）からなることを特徴
とする請求項３に記載の装置。
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