JP2002179065A - 合成樹脂製パレット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】隅桁１の外側角部１ａ２を挟んで位置する
外側壁面１ａ１に、デッキボード周縁突出部ｐ１’、ｐ
２’と略平行に、連続した凸条３が、複数本、略等間隔
に形成されているとともに、デッキボード周縁突出部を
含め凸条の間隔Ｐ１、Ｐ２が、凸条の幅Ｈ一の２倍以上
に形成されている合成樹脂製パレットに関するものであ
る。 【効果】デッキボード周縁突出部と凸条の間及び凸条間
に位置する隅桁の外側壁面に、確実に所定量のストレッ
チフィルムを密着するので、ストレッチフィルムのパレ
ットからの外れを防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、物品が載置された
合成樹脂製パレットを、物品ごと、ストレッチフィルム
で梱包するのに適した合成樹脂製パレットに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、合成樹脂製パレットのコーナー部
の上部及び下部に、巻回されるストレッチフィルムが引
っ掛かるように、凸部を形成した合成樹脂製パレットが
知られている（例えば、実用新案登録第２５２０４５５
号公報等）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の合成樹
脂製パレットにおいては、合成樹脂製パレットを物品ご
と梱包したストレッチフィルムは、上部に位置する凸部
に引っ掛かっているだけであるので、合成樹脂製パレッ
トのフォーク差し込み口にフォークを差し込んで、合成
樹脂製パレットを持ち上げる際のフォークの上方への移
動により、フォーク差し込み口に懸かっているストレッ
チフィルムが捲くり上げられて、凸部に引っ掛かってい
るストレッチフィルムが、凸部から外れるという問題が
あった。また、ストレッチフィルムが、上部に位置する
凸部に引っ掛かっているだけであるので、合成樹脂製パ
レットの移送中に合成樹脂製パレットに載置されている
物品が揺れて、ストレッチフィルムが弛み、凸部に引っ
掛かっているストレッチフィルムが、凸部から外れると
いう問題があった。

【０００４】本発明の目的は、上述した従来の合成樹脂
製パレットが有する課題を解決することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために、合成樹脂製パレットにおいて、隅桁
の外側角部を挟んで位置する外側壁面に、デッキボード
周縁突出部と略平行に、連続した凸条が、複数本、略等
間隔に形成されているとともに、デッキボード周縁突出
部を含め凸条の間隔を、凸条の幅の２倍以上に形成した
ものである。

【０００６】

【実施例】以下に、本発明の実施例について説明する
が、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定
されるものではない。

【０００７】先ず最初に、図１を用いて、本発明の合成
樹脂製パレット（以下、単に、パレットともいう。）の
一例として、合成樹脂で、それぞれ、一体に成形された
半製品である上部スキッドＳ１と下部スキッドＳ２と
を、桁部で溶着することにより形成されるパレットにつ
いて説明する。

【０００８】平面形状が方形状の上部スキッドＳ１は、
四隅に形成された隅桁部１ａ’と、隅桁部１ａ’の中間
に形成された中間桁部１ｂ’と、中央部に形成された中
央桁部（図示されていない。）とを有し、また、同じ
く、平面形状が方形状の下部スキッドＳ２は、四隅に形
成された隅桁部１ａ”と、隅桁部１ａ”の中間に形成さ
れた中間桁部１ｂ”と、中央部に形成された中央桁部
（図示されていない。）とを有しており、上部スキッド
Ｓ１と下部スキッドＳ２とは、それぞれ、合成樹脂で一
体に成形されている。そして、上部スキッドＳ１の隅桁
部１ａ’の端面、中間桁部１ｂ’の端面及び中央桁部の
端面と、下部スキッドＳ２の隅桁部１ａ”の端面、中間
桁部１ｂ”の端面及び中央桁部の端面とを、それぞれ、
互いに溶着することによりパレットが形成される。

【０００９】上述したようにして形成されたパレット
は、上部デッキボードｐ１と下部デキイボードｐ２と、
四隅に形成された隅桁部１ａ’、１ａ”からなる筒状の
隅桁１ａと、隅桁１ａの中間に形成された中間桁部１
ｂ’、１ｂ”とからなる筒状の中間桁１ｂと、中央桁部
（図示されていない。）とからなる筒状の中央桁１ｃと
を有するとともに、隅桁１ａと中間桁１ｂとの間及び中
間桁１ｂと中央桁との間には、フォークリフトのフォー
クが挿入可能なフォーク差し込み口２が形成されてい
る。

【００１０】この実施例においては、上部デッキボード
ｐ１の周縁ｐ１ａと下部デッキボードｐ２の周縁ｐ２ａ
は、隅桁１ａの外側壁面（フォーク差し込み口２に面し
ていない壁面、換言すれば、パレットの４つの角部を構
成する隅桁１ａの外側角部１ａ２を形成する２つの壁
面）１ａ１及び中間桁１ｂの外側壁面（フォーク差し込
み口２に面していない壁面）１ｂ１より、若干、水平方
向に張り出している。以下、この水平方向に張り出した
部分を、デッキボード周縁突出部ｐ１’、ｐ２’と称す
る。

【００１１】隅桁１ａの外側角部１ａ２を挟んで位置す
る２つの外側壁面１ａ１には、所定の間隔で略等間隔
に、且つ、デッキボード周縁突出部ｐ１’、ｐ２’と略
平行な連続した凸条３が形成されている。外側角部１ａ
２及び外側角部１ａ２を挟んで位置する２つの外側壁面
１ａ１に連続して形成された凸条３は、隅桁１ａの外側
壁面１ａ１の幅Ｗ１の全域に亘たって形成されておら
ず、凸条３の長さＬ１は、隅形１ａの外側壁面１ａ１の
幅Ｗ１の５％〜５０％の範囲内、好ましくは、１０％〜
３０％の範囲内にある。また、外側角部１ａ２から、外
側角部１ａ２を挟んで位置する２つの外側壁面１ａ１内
に位置する凸条３のそれぞれの長さＬ１ａ、Ｌ１ｂは、
実質的に同じ長さに形成されている。

【００１２】凸条３の長さＬ１が、５０％を越えると、
外側壁面１ａ１の凸条３が形成されていない平坦な部分
の面積が少なくなり、パレットに巻回されたストレッチ
フィルムの密着面積が少なくなり、パレットからストレ
ッチフィルムが外れ易くなる。また、凸条３の長さＬ１
が、５０％を越えると、外側壁面１ａ１の凸条３が形成
されていない平坦な部分の面積が少なくなり、ラベルを
貼付したり、文字等を記載する表示面積が減少し好まし
くないし、凸条３の長さＬ１が５％未満になると、スト
レッチフィルムの引っ掛かり抵抗が小さくなり過ぎ、ス
トレッチフィルムが、凸条３から外れ易くなる。

【００１３】凸条３の隅桁１ａの外側壁面１ａ１からの
突出量Ｄ１は、２ｍｍ〜１０ｍｍ、好ましくは、２ｍｍ
〜６ｍｍに形成されており、デッキボード周縁突出部ｐ
１’、ｐ２’の外側壁面１ａ１からの突出量Ｄ２と実質
的に同じ突出量に形成されている。凸条３の突出量Ｄ１
が、２ｍｍ未満であると、ストレッチフィルムの引っ掛
かり抵抗が小さくなり過ぎ、ストレッチフィルムが、凸
条３から外れ易くなり、また、凸条３の突出量Ｄ１が、
１０ｍｍを越えると、巻回されたストレッチフィルムの
隅桁１ａの外側壁面１ａ１への密着面積が少なくなり、
ストレッチフィルムがパレットから外れ易くなる。

【００１４】凸条３の根元部の幅（パレットの厚さ方向
に沿った長さ）Ｈ１は、２０ｍｍ以内、好ましくは、３
ｍｍ〜１０ｍｍに形成されている。凸条３の幅Ｈ１が、
２０ｍｍを越えると、デッキボード周縁突出部ｐ１’、
ｐ２’と凸条３の間及び凸条３間に位置する隅桁１ａの
外側壁面１ａ１に密着するストレッチフィルムが少なく
なり、従って、ストレッチフィルムがパレットから外れ
易くなる。

【００１５】凸条３の突出量Ｄ１は、凸条３の根元部の
幅Ｈ１以下に形成されており、凸条３の幅Ｈ１方向の垂
直断面形状は、台形や三角形や矩形や半円形状に形成さ
れており、凸条３の先端部には、ストレッチフィルムが
損傷しないように、丸み、即ち、アールが形成されてい
る。

【００１６】凸条３の突出量Ｄ１を、２ｍｍ〜１０ｍ
ｍ、凸条３の根元部の幅Ｈ１を、２０ｍｍ以内及び凸条
３の突出量Ｄ１を、凸条３の根元部の幅Ｈ１以下に形成
することにより、パレットの重量増加を抑えることがで
きるとともに、射出成型の際の冷却過程における凸条３
付近のひけによる変形を防止することができる。特に、
凸条３の突出量Ｄ１を、凸条３の根元部の幅Ｈ１以下に
形成することにより、凸条３に衝撃が加わった際等の凸
条３の損傷を防止することができる。

【００１７】また、デッキボード周縁突出部ｐ１’、ｐ
２’を含め凸条３の間隔、即ち、デッキボード周縁突出
部ｐ１’、ｐ２’と凸条３の間隔Ｐ１及び凸条３の間隔
Ｐ２は、略等間隔で、その間隔Ｐ１、Ｐ２は、凸条３の
根元部の幅Ｈ１の２倍以上に形成されている。このよう
に構成することにより、デッキボード周縁突出部ｐ
１’、ｐ２’と凸条３の間及び凸条３間に位置する隅桁
１ａの外側壁面１ａ１に、確実に所定量のストレッチフ
ィルムが密着し、ストレッチフィルムのパレットからの
外れを防止することができる。また、フォーク差し込み
口２を覆っているストレッチフィルムを突き破って、フ
ォークを、パレットのフォーク差し込み口２に挿入した
後、フォークを上昇させた際に、ストレッチフィルムが
上方に引っ張られることになるが、上記のように、デッ
キボード周縁突出部ｐ１’、ｐ２’と凸条３の間及び凸
条３間の位置する隅桁１ａの外側壁面１ａ１に、確実に
所定量のストレッチフィルムが密着しているので、スト
レッチフィルムが、パレットから簡単に外れるようなこ
とが防止できる。

【００１８】外側角部１ａ２を含め外側角部１ａ２を挟
んで位置する２つの外側壁面１ａ１に連続して形成され
た凸条３は、上述したような条件で、デッキボード周縁
突出部ｐ１’、ｐ２’を含めて略等間隔に形成されてい
るが、その本数は、パレットの厚さ、換言すれば、パレ
ットの高さＨ２にもよるが、デッキボード周縁突出部ｐ
１’、ｐ２’間に少なくとも３本以上形成する。突設さ
れる凸条３が、３本未満であると、ストレッチフィルム
の引っ掛かりが十分ではなく、ストレッチフィルムが、
パレットから簡単に外れることになる。

【００１９】また、上述したように、隅桁１ａの外側角
部１ａ２を挟んで位置する２つの外側壁面１ａ１に、略
等間隔に凸条３が形成されているので、パレットの角部
を強度が増加する。

【００２０】なお、上述した実施例には、パレットが、
上部スキッドＳ１と下部スキッドＳ２と溶着するとによ
り形成される例が示されているが、パレットを一体に成
形することもできる。

【００２１】

【発明の効果】本発明は、以上説明した構成を有してい
るので、いかに記載する効果を奏するものである。

【００２２】デッキボード周縁突出部と凸条の間及び凸
条間に位置する隅桁の外側壁面に、確実に所定量のスト
レッチフィルムを密着するので、ストレッチフィルムの
パレットからの外れを防止することができる。

【００２３】また、フォーク差し込み口を覆っているス
トレッチフィルムを突き破って、フォークを、パレット
のフォーク差し込み口に挿入した後、フォークを上昇さ
せた際に、ストレッチフィルムが上方に引っ張られるこ
とになるが、デッキボード周縁突出部と凸条の間及び凸
条間に位置する隅桁の外側壁面に、確実に所定量のスト
レッチフィルムが密着しているので、ストレッチフィル
ムが、パレットから簡単に外れるようなことが防止でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の一例としての合成樹脂製パレッ
トの全体斜視図である。

【図２】図２は図１の合成樹脂製パレットの隅桁付近の
部分斜視図である。

【図３】図３は図１の合成樹脂製パレットの隅桁付近の
部分正面図である。

【符号の説明】

１ａ・・・・・・・・・・・・隅桁 １ｂ・・・・・・・・・・・・中間桁 １ｃ・・・・・・・・・・・・中央桁 ２・・・・・・・・・・・・・フォーク差し込み口 ３・・・・・・・・・・・・・凸条

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】隅桁の外側角部を挟んで位置する外側壁面
   に、デッキボード周縁突出部と略並行に、連続した凸条
   が、複数本、略等間隔に形成されているとともに、デッ
   キボード周縁突出部を含め凸条の間隔が、凸条の幅の２
   倍以上に形成されていることを特徴とする合成樹脂製パ
   レット。