CN216003434U - 一种可码垛的托盘及码垛装置 - Google Patents

Abstract

一种可码垛的托盘及码垛装置，涉及仓储物流设备技术领域，可码垛的托盘包括托盘本体、支撑组件及分隔板；托盘本体的侧壁上设有RFID标签；支撑组件包括立柱，立柱设有上跺脚和下跺脚，上跺脚和/或下跺脚上设有限位结构，限位结构便于托盘码垛；多个分隔板与多个立柱一一对应设置，分隔板朝向托盘本体的中心一侧凸起，将托盘本体分为隔离区和存放区。分隔板能够有效的将工件与立柱以及托盘边沿隔离，避免工件与托盘边沿的碰撞。码垛装置设有RFID读码器，RFID读码器与可码垛的托盘上的RFID标签对应设置。RFID读码器可以读取RFID标签中携带的信息，能够快速识别托盘中的工件信息，方便整理，大大节省了人力和时间，提高了工件的转运效率。

Description

一种可码垛的托盘及码垛装置

技术领域

本实用新型涉及仓储物流设备技术领域，具体涉及一种可码垛的托盘及码垛装置。

背景技术

目前，工厂对于工件转运普遍依赖人工的方式，即人工将工件放在托盘上，通过叉车或拖拽的形式，将工件转移到相应的位置。转运的效率低，并且生产效率受人为因素影响很大。

人工码料往往杂乱无章，尤其在托盘的边角，容易出现工件与托盘碰撞，造成对工件和托盘的损害。成品托盘也只能单层摆放，严重浪费空间。

另外，上下料依赖于人工，为了减少转运的次数，往往将托盘的围挡加高，码料层数加高。然而整理和识别托盘及工件时需要耗费大量的人力资源和时间。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的人工码料容易出现工件与托盘碰撞的情况，且整理和识别托盘及工件需要耗费大量人力和时间的缺陷，从而提供一种可码垛的托盘及码垛装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可码垛的托盘，包括托盘本体、支撑组件及分隔板；

所述托盘本体的侧壁上设有RFID标签；

所述支撑组件包括设在所述托盘本体边沿处的立柱，所述立柱设有上跺脚和下跺脚，所述上跺脚和/或所述下跺脚上设有限位结构，限位结构适于使码垛后的相邻的两个所述托盘的上跺脚和下跺脚相向配合；

所述分隔板至少设有多个且分布在所述托盘本体的边沿处，多个分隔板与多个立柱一一对应设置，所述分隔板朝向所述托盘本体的中心一侧凸起，将所述托盘本体与所述立柱的连接处包围其中，所述分隔板将所述托盘本体分为隔离区以及用于存放工件的存放区。

可选的，所述限位结构包括设在所述下跺脚底端的限位凹槽和设在所述上跺脚顶端的限位凸起，任一所述托盘的所述下跺脚与另一所述托盘的所述上跺脚卡接配合实现码垛。

可选的，所述支撑组件还包括加强斜撑和围挡

所述加强斜撑设在所述隔离区，所述加强斜撑的两端分别与所述立柱、所述托盘本体连接构成三角形结构；

所述围挡沿所述托盘本体的边沿设置，所述围挡与所述立柱连接，所述围挡的上端面高于所述托盘本体的上端面。

可选的，所述支撑组件还包括底部支撑架，所述底部支撑架设在所述托盘本体的底部，且所述底部支撑架的端部不高于所述下跺脚。

所述RFID标签设在所述托盘本体的侧壁的中部。

可选的，还包括盖板，所述盖板与所述托盘本体配合。

本实用新型还提供一种码垛装置，包括托盘存储区，适于存放以上所述的托盘，在所述托盘存储区设有至少一个RFID读码器，所述RFID读码器与所述托盘上的RFID标签对应设置。

可选的，所述托盘存储区设有读码器安装座，所述RFID读码器沿所述托盘的码垛方向间隔安装在所述读码器安装座上；所述RFID读码器与码垛后的所述托盘本体上的所述RFID标签一一对应。

可选的，还包括定位机构，所述定位机构成对设置在所述托盘存储区的任一相对的两侧。

可选的，所述定位机构包括立式的定位板，所述定位板设在所述托盘存储区的边缘；所述定位板的上端向上延伸有引导板，所述引导板由所述托盘存储区的内侧向外侧倾斜设置。

本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型提供的可码垛的托盘，首先，在托盘的侧壁上设置RFID标签，可被RFID读码器读取，在RFID标签中存储工件信息位置，即可快速识别托盘及工件，大大提高了工件的转运效率；再者，通过在托盘本体的边沿处设置分隔板，将托盘本体和立柱边沿的连接处包围其中，将托盘分隔为隔离区和存放区，这样，工件存放在存放区，分隔板能够有效的将工件与立柱以及托盘边沿隔离，在存取工件时，能够避免工件与托盘边沿的碰撞，保护了工件及托盘不受损伤；最后，立柱的上跺脚和/或下跺脚设置限位结构，使得托盘能够码垛，有效提高空间利用率。

2.本实用新型提供的码垛装置，通过在托盘存储区设置RFID读码器，并与托盘上的RFID标签一一对应设置，RFID读码器可以读取RFID标签中携带的信息，能够快速识别托盘中的工件信息，方便整理，大大节省了人力和时间，提高了工件的转运效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了可码垛的托盘的正视图；

图2示出了可码垛的托盘的俯视图；

图3示出了可码垛的托盘的左视图；

图4示出了带盖板的可码垛的托盘的俯视图；

图5示出了限位结构的结构示意图；

图6示出了码垛装置的正视图；

图7示出了码垛装置的俯视图。

附图标记说明：

1、托盘本体；2、读码器安装座；3、RFID读码器；4、RFID标签；5、定位机构；51、定位板；52、引导板；6、下跺脚；61、限位凹槽；7、立柱；8、上跺脚；81、限位凸起；9、加强斜撑；10、围挡；11、底部支撑架；12、盖板；13、分隔板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

一种可码垛的托盘，参照图1-图4，包括托盘本体1、支撑组件及分隔板13。托盘本体1的侧壁上设有RFID标签4。RFID标签4中可以存储工件的相关信息，例如，工件的名称、类型、尺寸等，只要通过配套的RFID读码器3即可读取RFID标签4中存储的信息，能够快速识别托盘中的工件。

本实施例中，托盘本体1为矩形，在其四角设置有立柱7，托盘本体1的四角分别和立柱7连接。

立柱7设有上跺脚8和下跺脚6，本实施例中，上跺脚8和下跺脚6上设置限位结构，参照图5，这样，码垛后的相邻的两个托盘的上跺脚8和下跺脚6相向配合并限位。

限位结构包括设在下跺脚6底端的限位凹槽61和设在上跺脚8顶端的限位凸起81，任意一个可码垛的托盘的下跺脚6与另一个可码垛的托盘的上跺脚8卡接配合实现托盘的码垛。

当然，作为限位结构的一种变形的实施方式，可以只在上跺脚8或只在下跺脚6上设有限位结构，比如限位凹槽61，同样能起到限位作用。

针对本实施例中的矩形托盘，在托盘的四角分别设置有分隔板13，四个分隔板13与四个立柱7一一对应设置，分隔板13朝向托盘本体1的中心一侧凸起，将托盘本体1与立柱7的连接处包围其中。本实施例中分隔板13采用弧形的分隔板13，当然，分隔板13还可以是多段直线形状。分隔板13将托盘本体1分为隔离区以及用于存放工件的存放区。这样，工件只放置在存放区，存取方便，有分隔板13作隔离，能够将工件与立柱7和托盘的四角分隔开，有效避免存取工件时发生碰撞。

本实施例中，同一根立柱7的两侧分别通过加强斜撑9和托盘本体1的两个侧边连接，加强斜撑9设置在隔离区，加强斜撑9的两端分别与立柱7、托盘本体1连接构成三角形的稳定结构。

本实施例中，托盘本体1的底部还设置有底部支撑架11，且底部支撑架11的端部不高于下跺脚6。当底部支撑架11的端部低于下跺脚6的端部时，底部支撑架11起到对托盘本体1的加强作用；当底部支撑架11的端部与下跺脚6平齐时，同时还起到支撑作用。

本实施例中，托盘本体1的四边分别设置有围挡10，围挡10的两端分别与立柱7连接，围挡10的上端面高于托盘本体1的上端面。这样，当托盘本体1中存放的工件尺寸较大时，围挡10能够起到对工件的防护作用，防止工件在转运过程中，由于颠簸等原因导致工件的倾倒甚至掉落。设置围挡10能够适应多系列多规格工件的存放。

本实施例中，托盘还包括了与托盘本体1配套的盖板12，盖板12与托盘本体1的四边配合。

当然，作为变形的实施方式，托盘本体1还可以是三角形或是多边形，以及圆形或椭圆形，视具体要存放的工件形状及存放需要而定。相应的，盖板12的形状与托盘本体1相匹配。

实施例2

一种码垛装置，参照图6-图7，包括托盘存储区，用于存放实施例1中所述的可码垛的托盘，在托盘存储区设有至少一个RFID读码器3，RFID读码器3与可码垛的托盘上的RFID标签4对应设置。

本实施例中，托盘存储区设有读码器安装座2，RFID读码器3设有多个，并沿托盘的码垛方向间隔安装在读码器安装座2上；RFID读码器3与码垛后的托盘本体1上的RFID标签4一一对应。

本实施例提供的码垛装置包括定位机构5，定位机构5成对设置在托盘存储区的任一相对的两侧。

本实施例中的定位机构5包括立式的定位板51，定位板51设在托盘存储区的边缘；为了方便托盘的放入，定位板51的上端向上延伸有引导板52，引导板52由托盘存储区的内侧向外侧倾斜设置。

托盘中存放了工件，在定位机构5的定位作用下，放入托盘存储区，更多的存放了工件的托盘一一向上码垛，托盘侧壁上的RFID标签4与托盘存储区的RFID读码器3对应。当需要整理或转运工件时，由RFID读码器3快速读取托盘上的RFID标签4，能够快速识别出托盘中的工件信息大大提高了工件的整理及转运效率。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种可码垛的托盘，其特征在于，包括托盘本体(1)、支撑组件及分隔板(13)；

所述托盘本体(1)的侧壁上设有RFID标签(4)；

所述支撑组件包括设在所述托盘本体(1)边沿处的立柱(7)，所述立柱(7)设有上跺脚(8)和下跺脚(6)，所述上跺脚(8)和/或所述下跺脚(6)上设有限位结构，限位结构适于使码垛后的相邻的两个所述托盘的上跺脚(8)和下跺脚(6)相向配合；

所述分隔板(13)至少设有多个且分布在所述托盘本体(1)的边沿处，多个分隔板(13)与多个立柱(7)一一对应设置，所述分隔板(13)朝向所述托盘本体(1)的中心一侧凸起，将所述托盘本体(1)与所述立柱(7)的连接处包围其中，所述分隔板(13)将所述托盘本体(1)分为隔离区以及用于存放工件的存放区。

2.根据权利要求1所述可码垛的托盘，其特征在于，所述限位结构包括设在所述下跺脚(6)底端的限位凹槽(61)和设在所述上跺脚(8)顶端的限位凸起(81)，任一所述托盘的所述下跺脚(6)与另一所述托盘的所述上跺脚(8)卡接配合实现所述托盘的码垛。

3.根据权利要求1所述可码垛的托盘，其特征在于，所述支撑组件还包括加强斜撑(9)和围挡(10)；

所述加强斜撑(9)设在所述隔离区，所述加强斜撑(9)的两端分别与所述立柱(7)、所述托盘本体(1)连接构成三角形结构；

所述围挡(10)沿所述托盘本体(1)的边沿设置，所述围挡(10)与所述立柱(7)连接，所述围挡(10)的上端面高于所述托盘本体(1)的上端面。

4.根据权利要求1所述可码垛的托盘，其特征在于，所述支撑组件还包括底部支撑架(11)，所述底部支撑架(11)设在所述托盘本体(1)的底部，且所述底部支撑架(11)的端部不高于所述下跺脚(6)。

5.根据权利要求1所述可码垛的托盘，其特征在于，所述RFID标签(4)设在所述托盘本体(1)的侧壁的中部。

6.根据权利要求1所述可码垛的托盘，其特征在于，还包括盖板(12)，所述盖板(12)与所述托盘本体(1)配合。

7.一种码垛装置，其特征在于，包括托盘存储区，适于存放权利要求1-6中任一项所述可码垛的托盘，在所述托盘存储区设有至少一个RFID读码器(3)，所述RFID读码器(3)与所述托盘上的RFID标签(4)对应设置。

8.根据权利要求7所述的码垛装置，其特征在于，所述托盘存储区设有读码器安装座(2)，所述RFID读码器(3)沿权利要求1-6中任一项所述的托盘的码垛方向间隔安装在所述读码器安装座(2)上；所述RFID读码器(3)与码垛后的所述托盘本体(1)上的所述RFID标签(4)一一对应。

9.根据权利要求7所述的码垛装置，其特征在于，还包括定位机构(5)，所述定位机构(5)成对设置在所述托盘存储区的任一相对的两侧。

10.根据权利要求9所述的码垛装置，其特征在于，所述定位机构(5)包括立式的定位板(51)，所述定位板(51)设在所述托盘存储区的边缘；所述定位板(51)的上端向上延伸有引导板(52)，所述引导板(52)由所述托盘存储区的内侧向外侧倾斜设置。

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