JP2002178301A

JP2002178301A - 走行丸鋸盤

Info

Publication number: JP2002178301A
Application number: JP2000380236A
Authority: JP
Inventors: Tamotsu Himoto; 保樋本
Original assignee: Misawa Homes Co Ltd
Current assignee: Misawa Homes Co Ltd
Priority date: 2000-12-14
Filing date: 2000-12-14
Publication date: 2002-06-26

Abstract

(57)【要約】【課題】容易に被切断材の切断加工を行なうことがで
きる走行丸鋸盤を提供すること。【解決手段】走行丸鋸盤１は、上面に被切断材１１が
載置されるテーブル１０と、このテーブル１０の上面に
突出して往復直線運動することにより被切断材１１を切
断する丸鋸２１を備えた移動切断機構２０と、丸鋸２１
の直線運動方向に平行に設けられて被切断材１１が当接
される位置決め部材４０と、この位置決め部材４０の位
置を丸鋸２１の直線運動方向と直交する方向に移動させ
る位置調節機構５０と、被切断材１１の切断加工寸法の
情報が記録された指示カード６０と、この指示カード６
０に記録された情報を読み取る読取り手段７０と、この
読み取った情報から位置調節機構５０を制御する制御手
段８０とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被切断材を細幅状
に切断加工する走行丸鋸盤に関する。

【０００２】

【背景技術】従来、被切断材、例えば木材を細幅状に切
断加工するため、走行丸鋸盤が用いられている。走行丸
鋸盤は、例えば、上面に木材が載置されるテーブルと、
このテーブルの上面に突出して一直線上を往復運動する
ことにより木材を切断加工する丸鋸を備えた移動切断機
構と、丸鋸の直線運動方向に平行に設けられて木材の一
端面が当接される位置決め部材とを備えている（特開平
6-126705号公報参照）。このような走行丸鋸盤によれ
ば、木材の切断加工を行なうに当たって、まず、作業者
が、木材の切断加工寸法に合わせて、位置決め部材の位
置を、丸鋸から位置決め部材までの距離が木材の切断加
工寸法に等しくなるように調整する。その後、テーブル
に木材を載置し、位置決め部材にその一端面を当接させ
て切断加工を行なう。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の走行丸
鋸盤では、木材を切断加工寸法を変更する度に手動で位
置決め部材の位置を調整しなければならないため、木材
の切断加工作業に多大な労力と時間を要していた。

【０００４】本発明の目的は、容易に被切断材の切断加
工を行なうことができる走行丸鋸盤を提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の走行丸鋸盤は、次の構成を採用する。本発
明を図面を参照して説明すると、請求項１に記載の走行
丸鋸盤１は、上面に被切断材１１が載置されるテーブル
１０と、このテーブルの上面に突出して往復直線運動す
ることにより前記被切断材を切断する丸鋸２１を備えた
移動切断機構２０と、前記丸鋸の直線運動方向に平行に
設けられて前記被切断材の一端面１１Ａが当接される位
置決め部材４０とを備えた走行丸鋸盤において、前記位
置決め部材の位置を前記丸鋸の直線運動方向に対して直
交する方向に移動させる位置調節機構５０と、前記被切
断材の切断加工寸法の情報が記録された指示カード６０
と、この指示カードに記録された切断加工寸法の情報を
読み取る読取り手段７０と、この読み取った切断加工寸
法の情報から前記位置調節機構を制御する制御手段８０
とを備えていることを特徴とする。ここで、指示カード
に被切断材の切断加工寸法の情報を記録する手段として
は、バーコード、パンチ穴、磁性層等の方法を挙げるこ
とができる。

【０００６】この発明によれば、位置決め部材の位置を
移動させる位置調節機構と、被切断材、例えば木材の切
断加工寸法の情報が記録された指示カードと、この指示
カードに記録された切断加工寸法の情報を読み取る読取
り手段と、読み取った切断加工寸法の情報から位置調節
機構を制御する制御手段とを含んで走行丸鋸盤を構成し
たので、指示カードに記録された情報を読取り手段に読
取らせるだけで、木材の切断加工寸法の情報が読取り手
段から制御手段に伝達され、制御手段により位置調節機
構が制御されて、木材の切断加工寸法に合わせて位置決
め部材の位置が移動される。つまり、位置決め部材が、
木材の切断加工寸法に対応して丸鋸の直線運動方向に対
して直交する方向に移動することにより、丸鋸から位置
決め部材までの距離が木材の切断加工寸法に等しく設定
される。そして、木材の一端面を位置決め部材に当接さ
せ、この状態で移動切断機構により切断加工すれば、手
動で木材の切断加工寸法に合わせて位置決め部材の位置
を調整する必要がなく、容易に切断加工作業を行なうこ
とができる。

【０００７】請求項２に記載の走行丸鋸盤は、請求項１
に記載の切断加工装置において、異なる切断加工寸法の
情報が記録された複数の前記指示カードが用意され、こ
れらが前記読取り手段に近接して配置されていることを
特徴とする。この発明によれば、異なる切断加工寸法の
情報が記録された複数の指示カードを用意して、読取り
手段に近接して配置したので、作業者が複数の指示カー
ドのうち被切断材の切断加工条件に合った指示カードを
選択して取り出し、この選択した指示カードを読取り手
段に読取らせるだけでよいから、迅速に切断加工作業を
行なうことができる。

【０００８】請求項３に記載の走行丸鋸盤は、請求項１
または２に記載の走行丸鋸盤において、前記読取り手段
は、前記読取った切断加工寸法の情報を表示する表示手
段７４を備えていることを特徴とする。この発明によれ
ば、読取った切断加工寸法の情報を表示する表示手段を
含んで読取り手段を構成したので、目視により指示カー
ドに記録された情報、つまり木材の切断加工寸法を確認
できるから、木材の切断加工作業に際してミスを減らす
ことができ、切断加工作業の生産性を向上できる。ま
た、切断加工寸法の情報をバーコード、パンチ穴、磁性
層等によって指示カードに記録した場合に、指示カード
には記録された情報の内容が記載（表現）されていなく
ても、表示手段によって記録された情報の内容を確認で
きる。

【０００９】請求項４に記載の走行丸鋸盤は、請求項１
から３のいずれかに記載の走行丸鋸盤において、前記移
動切断機構は、前記丸鋸の走行領域全域を覆う保護カバ
ー３１を昇降自在に設けた保護機構３０を備えているこ
とを特徴とする。この発明によれば、丸鋸を覆う保護カ
バーを昇降自在に設けたので、木材の切断加工時に保護
カバーが下降して丸鋸の走行領域全域を覆うことによ
り、切粉の飛散が抑えられ、容易に切断加工作業を行な
うことができる上に、作業者が丸鋸に巻き込まれるのを
防止できるから、切断加工作業の安全性を向上できる。

【００１０】請求項５に記載の走行丸鋸盤は、請求項１
から４のいずれかに記載の走行丸鋸盤において、前記テ
ーブルの上面に突出することによって、前記被切断材を
切断加工して形成された切断部材を上昇させる上昇機構
９０を備えていることを特徴とする。この発明によれ
ば、木材を切断加工して形成された切断部材を上昇させ
る上昇機構を設けたので、切断部材が上昇機構により持
ち上げられ、作業者が切断部材の下面に容易に手を入れ
ることができるから、切断部材の取り出しが容易にな
り、切断加工作業の作業効率を向上できる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。図１には、走行丸鋸盤１の全体斜
視図が示されている。走行丸鋸盤１は、略直方体状のテ
ーブル１０と、このテーブル１０の内部に設けられた移
動切断機構２０および上昇機構９０と、テーブル１０の
上面に設けられた位置決め部材４０および位置調節機構
５０と、テーブル１０の上部に設けられた保護機構３
０、複数の指示カード６０が収納された指示カードホル
ダ６２、読取り装置７０および制御装置８０とを備えて
いる。

【００１２】テーブル１０は、略直方体状に組み立てら
れた金属製のフレーム１２と、このフレーム１２の上に
固定された平板状の加工台１３と、この加工台１３の中
央に、加工台１３を２分割するように設けられたスリッ
ト１４と、スリット１４を跨ぐようにフレーム１２に設
けられた門形の支持フレーム１５で構成されている。

【００１３】移動切断機構２０は、被切断材としての木
材１１を切断加工する切断機構（図示省略）と、切断機
構をスリット１４に沿って往復直線運動させる移動機構
（図示省略）とを備えている。切断機構は、スリット１
４から加工台１３の表面に木材１１の厚みよりも突出し
た丸鋸２１を備え、この丸鋸２１は、切断機構に設けら
れたモータとベルト等で連結されて高速回転することに
より、木材１１を切断加工するようになっている。移動
機構は、スリット１４に沿って水平に設けられたガイド
レール（図示省略）を備え、移動機構に設けられたモー
タにより切断機構がガイドレール上を移動して、丸鋸２
１がスリット１４に沿って往復直線運動するようになっ
ている。

【００１４】位置決め部材４０は、断面四角形の長尺部
材であって、加工台１３の図中左奥側にスリット１４、
つまり丸鋸２１の直線運動方向に平行に設けられ、この
位置決め部材４０の両端は位置調節機構５０に連結され
て、その側面４０Ａに木材１１の一端面１１Ａが当接さ
れるようになっている。

【００１５】位置調節機構５０は、加工台１３上に位置
決め部材４０を挟んで設けられ、スリット１４に対して
直交する方向に延びる２条の互いに平行なガイドレール
５１，５２を備え、位置決め部材４０の両端が位置調節
機構５０に設けられたモータにチェーン等を介して連結
されることにより、このガイドレール５１，５２に沿っ
て位置決め部材４０を水平移動させるようになってい
る。

【００１６】保護機構３０は、断面門形でスリット１４
に略等しい長さを有する保護カバー３１と、門形の支持
フレーム１５に設けられ、保護カバー３１を昇降させる
シリンダ機構３２とを備え、このシリンダ機構３２によ
って、切断加工作業時には保護カバー３１が下降して丸
鋸２１およびスリット１４全体、つまり丸鋸２１の走行
領域全域を覆い、切断加工作業完了後に保護カバー３１
が上昇するようになっている。

【００１７】上昇機構９０は、スリット１４の位置決め
部材４０側に、スリット１４に沿って一定間隔で複数設
けられた上昇部材９１を備え、この上昇部材９１は、ピ
ン９２を介して加工台１３の内部に回動自在に設けられ
ている（図５および図６参照）。上昇部材９１は、切断
加工作業中は、加工台１３の内部に収納されていて、そ
の表面は加工台１３の表面と同一平面を形成している
が、切断加工作業完了後に、ピン９２を支点として回転
することにより、加工台１３の表面から突出し、木材１
１を切断して形成された切断部材を持ち上げるようにな
っている。

【００１８】図２には、指示カード６０が収納された指
示カードホルダ６２、読取り装置７０および制御装置８
０の正面図が示され、図３には、指示カード６０の拡大
平面図が示されている。指示カードホルダ６２、読取り
装置７０および制御装置８０は、門形の支持フレーム１
５に並設されている、つまり指示カードホルダ６２は読
取り装置７０に近接している。指示カードホルダ６２に
は、指示カード６０が、複数まとめられ整理されて収納
されている。各指示カード６０は、略四角形のプラスチ
ック製の板材であって、図３(Ａ)に示すように、複数の
パンチ穴６３を穿設することによって木材１１の切断加
工寸法の情報が記録されており、その上部には、個々の
指示カード６０に記録された情報の内容、具体的には、
木材１１の厚みおよび切断加工寸法が記載されたラベル
６４が貼設されている。

【００１９】読取り装置７０は、読取り手段を構成する
ものであって、図４にも示すように、略直方体状の筐体
７２と、筐体７２の上面に設けられた差込口７３と、こ
の差込口７３に挿入された指示カード６０に記録された
切断加工寸法の情報を読み取る読取り部７５と、読取っ
た切断加工寸法の情報を表示する表示手段としての表示
パネル７４とを備えている。

【００２０】制御装置８０は、制御手段を構成するもの
であって、図４にも示すように、略直方体状の筐体８２
と、筐体８２の正面に設けられた操作パネル８４と、筐
体８２の内部に設けられ、読取り装置７０で読取った切
断加工寸法の情報および操作パネル８４の押しボタン８
３の押下操作により移動切断機構２０、保護機構３０、
上昇機構９０および位置調節機構５０を制御する制御部
８５とを備えている。

【００２１】走行丸鋸盤１の使用方法は、以下のように
なる。まず、指示カードホルダ６２に収納された複数の
指示カード６０の中から、ラベル６４を手掛かりとし
て、例えば、切断加工寸法Ｓ１に適した指示カード６０
を選択し、この選択した指示カード６０を読取り装置７
０の差込口７３に差し込む。

【００２２】すると、読取り部７５によって指示カード
６０に記録された切断加工寸法Ｓ１の情報が読み取ら
れ、この情報が表示パネル７４に表示されるとともに、
制御装置８０の制御部８５に伝送される。すると、制御
部８５からの指令により、読取り部７５によって読取ら
れた切断加工寸法Ｓ１の情報に基づいて位置調節機構５
０が制御され、位置決め部材４０が移動される。例え
ば、図５に示すように、位置決め部材４０の側面４０Ａ
が、スリット１４からＳ２だけ離れた位置からＳ１だけ
離れた位置になるように移動される。

【００２３】そして、木材１１を加工台１３上に載置
し、その一端面１１Ａを位置決め部材４０の側面４０Ａ
に押し当てて、制御装置８０の押しボタン８３を押す。
すると、制御部８５からの指令により、保護機構３０、
移動切断機構４０および上昇機構９０が起動される。つ
まり、保護カバー３１が下降して、木材１１を加工台１
３に押し付けるとともに丸鋸２１およびスリット１４を
覆った後、丸鋸２１により木材１１が切断される。この
切断作業完了後、保護カバー３１の上昇に伴って、図６
に示すように、上昇機構９０により木材１１を切断して
形成された切断部材が持ち上げられる。作業者は、この
切断部材の下に手を入れて取り出す。以上に述べた作業
を繰り返すことにより、切断部材を複数本生産できる。

【００２４】したがって、本実施形態によれば以下の効
果がある。（１）位置決め部材４０の位置を移動させる位置調節機
構５０と、木材１１の切断加工寸法Ｓ１の情報が記録さ
れた指示カード６０と、この指示カード６０に記録され
た切断加工寸法の情報を読み取る読取り部７５と、読み
取った切断加工寸法の情報から位置調節機構５０を制御
する制御部８５とを含んで走行丸鋸盤１を構成したの
で、指示カード６０を読取り装置７０の差込口７３に差
し込むだけで、指示カード６０に記録された情報を読取
り部７５が読取り、木材１１の切断加工寸法Ｓ１の情報
が読取り部７５から制御部８５に伝達され、制御部８５
により位置調節機構５０が制御されて、木材１１の切断
加工寸法Ｓ１に合わせて位置決め部材４０の位置が移動
される。つまり、位置決め部材４０が、木材の切断加工
寸法Ｓ１に対応して丸鋸２１の直線運動方向に対して直
交する方向に移動することにより、丸鋸２１から位置決
め部材４０の側面４０Ａまでの距離が木材１１の切断加
工寸法Ｓ１に等しく設定される。そして、木材１１の一
端面１１Ａを位置決め部材の側面４０Ａに当接させ、こ
の状態で移動切断機構２０により切断加工すれば、手動
で木材１１の切断加工寸法Ｓ１に合わせて位置決め部材
４０の位置を調整する必要がなく、容易に切断加工作業
を行なうことができる。

【００２５】（２）異なる切断加工寸法の情報が記録さ
れた複数の指示カード６０を用意して、読取り装置７０
に近接して配置したので、作業者が複数の指示カード６
０のうち被切断材の切断加工条件に合った指示カード６
０を選択して取り出し、この選択した指示カード６０を
読取り装置７０の差込口７３に差し込むだけでよいか
ら、迅速に切断加工作業を行なうことができる。

【００２６】（３）読取り部７５により読取った切断加
工寸法の情報を表示する表示パネル７４を含んで読取り
装置７０を構成したので、目視により指示カード６０に
記録された情報、つまり木材１１の切断加工寸法Ｓ１を
確認できるから、木材１１の切断加工作業に際してミス
を減らすことができ、切断加工作業の生産性を向上でき
る。

【００２７】（４）丸鋸２１の走行領域全域を覆う保護
カバー３１を昇降自在に設けたので、木材１１の切断加
工時に保護機構３０が下降して丸鋸２１を覆うことによ
り、切粉の飛散が抑えられ、容易に切断加工作業を行な
うことができる。さらに、作業者が丸鋸２１に巻き込ま
れるのを防止できるから、切断加工作業の安全性を向上
できる。

【００２８】（５）木材１１を切断加工して形成された
切断部材を上昇させる上昇機構９０を設けたので、切断
部材が上昇機構９０により持ち上げられるから、作業者
が切断部材の下面に容易に手を入れて取り出すことがで
き、切断加工作業の作業効率を向上できる。

【００２９】なお、本発明は前記実施形態に限定される
ものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変
形、改良等は本発明に含まれるものである。例えば、本
実施形態では、指示カード６０に複数のパンチ穴６３を
穿設することによって木材１１の切断加工寸法の情報を
記録したが、図３(Ｂ)に示すように、バーコード６５に
よって木材１１の切断加工寸法の情報を記録してもよ
く、また、指示カードの表面に磁性層を設けて、この磁
性層に木材１１の切断加工寸法の情報を記録してもよ
い。

【００３０】また、本実施形態では、押しボタン８３に
より一括して移動切断機構２０、保護機構３０および上
昇機構９０を操作したが、それぞれ別のボタンにより操
作してもよい。

【００３１】また、本実施形態では、上昇機構９０の上
昇部材９１をピン９２を介して回動自在に設けたが、上
昇部材を油圧シリンダ機構等によって昇降自在に設けて
もよい。

【００３２】

【発明の効果】本発明の走行丸鋸盤によれば、次のよう
な効果が得られる。請求項１に記載の走行丸鋸盤によれ
ば、位置決め部材の位置を移動させる位置調節機構と、
被切断材、例えば木材の切断加工寸法の情報が記録され
た指示カードと、この指示カードに記録された切断加工
寸法の情報を読み取る読取り手段と、読み取った切断加
工寸法の情報から位置調節機構を制御する制御手段とを
含んで走行丸鋸盤を構成したので、例えば、バーコー
ド、パンチ穴、磁性層等の方法によって指示カードに記
録された情報を、読取り手段に読取らせるだけで、木材
の切断加工寸法の情報が読取り手段から制御手段に伝達
され、制御手段により位置調節機構が制御されて、木材
の切断加工寸法に合わせて位置決め部材の位置が移動さ
れる。つまり、位置決め部材が、木材の切断加工寸法に
対応して丸鋸の直線運動方向に対して直交する方向に移
動することにより、丸鋸から位置決め部材までの距離が
木材の切断加工寸法に等しく設定される。そして、木材
の一端面を位置決め部材に当接させ、この状態で移動切
断機構により切断加工すれば、手動で木材の切断加工寸
法に合わせて位置決め部材の位置を調整する必要がな
く、容易に切断加工作業を行なうことができる。

【００３３】請求項２に記載の走行丸鋸盤によれば、異
なる切断加工寸法の情報が記録された複数の指示カード
を用意して、読取り手段に近接して配置したので、作業
者が複数の指示カードのうち被切断材の切断加工条件に
合った指示カードを選択して取り出し、この選択した指
示カードを読取り手段に読取らせるだけでよいから、迅
速に切断加工作業を行なうことができる。

【００３４】請求項３に記載の走行丸鋸盤によれば、読
取った切断加工寸法の情報を表示する表示手段を含んで
読取り手段を構成したので、目視により指示カードに記
録された情報、つまり木材の切断加工寸法を確認できる
から、木材の切断加工作業に際してミスを減らすことが
でき、切断加工作業の生産性を向上できる。また、切断
加工寸法の情報をバーコード、パンチ穴、磁性層等によ
って指示カードに記録した場合に、指示カードには記録
された情報の内容が記載されていなくても、表示手段に
よって記録された情報の内容を確認できる。

【００３５】請求項４に記載の走行丸鋸盤によれば、丸
鋸を覆う保護カバーを昇降自在に設けたので、木材の切
断加工時に保護カバーが下降して丸鋸の走行領域全域を
覆うことにより、切粉の飛散が抑えられ、容易に切断加
工作業を行なうことができる上に、作業者が丸鋸に巻き
込まれるのを防止できるから、切断加工作業の安全性を
向上できる。

【００３６】請求項５に記載の走行丸鋸盤によれば、木
材を切断加工して形成された切断部材を上昇させる上昇
機構を設けたので、切断部材が上昇機構により持ち上げ
られ、作業者が切断部材の下面に容易に手を入れること
ができるから、切断部材の取り出しが容易になり、切断
加工作業の作業効率を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る走行丸鋸盤を示す全体
斜視図である。

【図２】前記実施形態に係る指示カードが収納された指
示カードホルダ、読取り手段、表示手段および制御手段
の正面図である。

【図３】前記実施形態および変形例に係る指示カードの
拡大平面図である。

【図４】前記実施形態に係る走行丸鋸盤のブロック図で
ある。

【図５】前記実施形態に係る走行丸鋸盤の使用方法を説
明するための拡大平面図である。

【図６】前記実施形態に係る走行丸鋸盤の使用方法を説
明するための拡大断面図である。

【符号の説明】

１走行丸鋸盤１０テーブル１１被切断材としての木材１１Ａ木材の一端面２０移動切断機構２１丸鋸３０保護機構３１保護カバー４０位置決め部材５０位置調節機構６０指示カード７０読取り手段としての読取り装置７４表示手段としての表示パネル８０制御手段としての制御装置９０上昇機構

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上面に被切断材が載置されるテーブル
と、このテーブルの上面に突出して往復直線運動するこ
とにより前記被切断材を切断する丸鋸を備えた移動切断
機構と、前記丸鋸の直線運動方向に平行に設けられて前
記被切断材の一端面が当接される位置決め部材とを備え
た走行丸鋸盤において、前記位置決め部材の位置を前記丸鋸の直線運動方向に対
して直交する方向に移動させる位置調節機構と、前記被
切断材の切断加工寸法の情報が記録された指示カード
と、この指示カードに記録された切断加工寸法の情報を
読み取る読取り手段と、この読み取った切断加工寸法の
情報から前記位置調節機構を制御する制御手段とを備え
ていることを特徴とする走行丸鋸盤。
【請求項２】請求項１に記載の走行丸鋸盤において、
異なる切断加工寸法の情報が記録された複数の前記指示
カードが用意され、これらが前記読取り手段に近接して
配置されていることを特徴とする走行丸鋸盤。
【請求項３】請求項１または２に記載の走行丸鋸盤に
おいて、前記読取り手段は、前記読取った切断加工寸法
の情報を表示する表示手段を備えていることを特徴とす
る走行丸鋸盤。
【請求項４】請求項１から３のいずれかに記載の走行
丸鋸盤において、前記移動切断機構は、前記丸鋸の走行
領域全域を覆う保護カバーを昇降自在に設けた保護機構
を備えていることを特徴とする走行丸鋸盤。
【請求項５】請求項１から４のいずれかに記載の走行
丸鋸盤において、前記テーブルの上面に突出することに
よって、前記被切断材を切断加工して形成された切断部
材を上昇させる上昇機構を備えていることを特徴とする
走行丸鋸盤。