JP2002172483A - 切断屑除去装置およびこれを用いた切断装置 - Google Patents
切断屑除去装置およびこれを用いた切断装置Info
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Abstract
を除去することができる切断屑除去装置およびこれを用
いた切断装置を提供することである。 【解決手段】 レーザー式シート切断機20から下方に
レーザー光を照射して樹脂シート1を切断する際に樹脂
シート1から落下する切断屑21を受ける切断屑受け器
22と、この受け器22を着脱可能に保持した保持具2
3とを備えた切断屑除去装置である。また、切断装置
は、樹脂シート1の搬送路上方に位置し樹脂シート1を
所定長さに切断するために樹脂シート搬送方向と直交す
る方向に水平移動するレーザー式シート切断機20と、
このシート切断機20がシート切断のために移動する経
路の下方にこの経路の全長にわたって設けられ切断され
る樹脂シート1から落下した切断屑21を受ける切断屑
受け器22と、この受け器22をシート搬送路の側方よ
り取り出しできるように着脱可能に保持した保持具23
とを備える。
Description
屑を簡単に除去するための切断屑除去装置およびこれを
用いた切断装置に関する。
メチル板等の樹脂シートは、図3に示すような連続製造
ラインによって製造されている。すなわち、押出機4か
ら押出された成形物を複数の仕上げロール5,6,7
(カレンダーロール)からなるポリシング機8に通して
光沢と平滑性を付与された所定厚さの樹脂シート1が得
られる。ついで、樹脂シート1はマスキング機9にて両
面に表面保護フイルム2,2が貼着された後、引取機1
0を経てサイドカッター11に送られ、両側部が連続的
に鋸切断され、さらにクロスカッター12にて所定長さ
に切断されてシート製品3を得る。シート製品3は吸盤
を用いたスタッカ−クレーン13にて順次ラインより運
び出されて、積み重ねられる。
の鋸切断機に代わりレーザー式シート切断機が用いられ
る。これは、鋸切断機では、切断時に樹脂シート1と表
面保護フイルム2,2との間に鋸屑が入りこみ、品質不
良となるおそれがあるためである。ところが、レーザー
式シート切断機の下方に堆積した樹脂シート1の切断屑
は可燃性であるために、図4に示すようにレーザー式シ
ート切断機のヘッド14から下方に照射されたレーザー
光が切断屑15に当たって、切断屑15が発火するおそ
れがある。このため、切断屑受け器16に切断屑15が
ある程度堆積するたびに切断屑受け器16内を掃除する
必要がある。
水を流して洗浄する方法が知られているが、この方法で
は排水が発生するので排水処理が必要であり、また水を
使用することから機器の発錆対策も必要になる。
使用せずに乾式で、しかも簡単に切断屑を除去できる切
断屑除去装置およびこれを用いた切断装置を提供するこ
とである。
の本発明にかかる切断屑除去装置は、レーザー式シート
切断機から下方にレーザー光を照射して樹脂シートを切
断する際に樹脂シートから落下する切断屑を受ける切断
屑受け器と、この切断屑受け器を着脱可能に保持した保
持具とを備えたことを特徴とする。
切断機で樹脂シートを切断する際に発生する切断屑を受
ける切断屑受け器を保持具に着脱可能に保持させている
ので、切断屑受け器内に切断屑がある程度堆積した場合
には、保持具から上記受け器を取り外して切断屑を除去
できる。従って、切断屑受け器内に切断屑が大量に堆積
する前に、切断屑受け器を取り外して簡単に切断屑を除
去でき、レーザー光によって切断屑が発火する危険性を
大幅に低減することができる。
る樹脂シートの搬送路上方に位置し樹脂シートを所定長
さに切断するために樹脂シート搬送方向と直交する方向
に水平移動するレーザー式シート切断機と、このレーザ
ー式シート切断機がシート切断のために移動する経路の
下方にこの経路の全長にわたって設けられ切断される樹
脂シートから落下した切断屑を受ける切断屑受け器と、
この切断屑受け器をシート搬送路の側方より取り出しで
きるように着脱可能に保持した保持具とを備えたことを
特徴とする。
連続的に搬送される過程で、クロスカッターとしてレー
ザー式シート切断機を使用するにあたり、前記した切断
屑除去装置を利用して、切断屑受け器をシート搬送路の
側方より取り出しできるようにしたものである。
および図2に基づいて説明する。図1および図2はこの
実施形態にかかる切断屑除去装置を備えたシート切断装
置を示している。すなわち、この切断装置は、樹脂シー
ト1を切断するレーザー式シート切断機20と、樹脂シ
ート1を切断する際に樹脂シート1から落下する切断屑
21を受ける切断屑受け器22と、この切断屑受け器2
2を着脱可能に保持した保持具23とを備える。
機20は下部にヘッド24が設けられ、このヘッド24
から下方にレーザー光が照射される。レーザー式シート
切断機20はユニット25およびこれに取付けられた水
平移動用モーター26によりラック・ピニオン28を介
してフレーム27に水平移動可能に保持される。
を固定するためのクランプ29が設けられる。ヘッド2
4から照射されたレーザー光は、このクランプ29の底
部中央に設けたスリット30を通って下方の樹脂シート
1に到達する。樹脂シート1は搬送ローラ31によって
矢印方向に連続的に搬送され、切断位置から所定長さだ
け移動した後、停止し、これとほぼ同時にレーザー式シ
ート切断機20がレーザー光を照射しながらレーザー樹
脂シート1の搬送方向と直交する方向に水平移動してシ
ート1を所定長さに切断する。
構成され、上部の開口はレーザー式シート切断機20の
ヘッドカバー33とその両側に取付けられた伸縮自在な
ジャバラ式カバー34,35で塞がれている。ジャバラ
式カバー34,35は前記切断機20と共にヘッドカバ
ー33が水平移動できるようにするためである。また、
クランプ29およびヘッドカバー33には、それぞれ切
断によって発生する燃焼ガスや切断屑を吸引除去するた
めのエアー吸引パイプ36,37が付設されている。
下方の切断屑受け器22に落下して、堆積する。切断屑
受け器22は,図2に示すように、両端が開口した溝形
の保持具23内に収容された縦長の容器であって、保持
具23から簡単に出し入れすることができる。また、保
持具23の他端には、燃焼ガスや切断屑を吸引除去する
ためのエアー吸引パイプ38のエアー吸入口38aが配
置され、切断によって発生する燃焼ガスや切断屑を吸引
除去する。図2では、切断屑受け器22の一部が保持具
23から引き出された状態を示しているが、切断時に
は、切断屑受け器22は保持具23内に収容される。
的に樹脂シート1の切断作業が行われ、切断屑受け器2
2内に切断屑21がある程度堆積したとき、切断屑受け
器22を保持具23から引き出して、切断屑21を取り
除き、再び受け器22を保持具23内に収容し、切断作
業を再開する。このとき、切断屑受け器22は樹脂シー
ト1の搬送路の側方に引き出して内部の切断屑21を除
去できるので、切断屑21の除去作業が容易である。
すタイミングは、切断屑21の堆積量や着火の危険度合
い等によって定まるため、特に限定されるものではない
が、一般には切断屑受け器22の内容積に対して約2/
3以下、好ましくは約1/2以下の堆積量で切断屑21
を除去するのがよい。なお、切断屑21の堆積度合いを
センサーで検知し、所定量が堆積した場合には、警報等
で知らせるか、切断装置を停止させる等してもよい。
ザー式シート切断機で樹脂シートを切断する際に発生す
る切断屑を受ける切断屑受け器を保持具に着脱可能に保
持させているので、水を使用せずに乾式で、しかも簡単
に切断屑を除去でき、これによってレーザー光によって
切断屑が発火する危険性を大幅に低減することができる
という効果がある。また、本発明の切断装置によれば、
樹脂シートが連続的に搬送される過程で、クロスカッタ
ーとしてレーザー式シート切断機を使用するにあたり、
前記した切断屑除去装置を利用して、切断屑受け器をシ
ート搬送路の側方より取り出すことができるので、簡単
に切断屑の除去作業を行えるという効果がある。
略説明図である。
概略分解斜視図である。
示す概略説明図である。
ト切断状態を示す概略説明図である。
Claims (2)
- 【請求項1】レーザー式シート切断機から下方にレーザ
ー光を照射して樹脂シートを切断する際に樹脂シートか
ら落下する切断屑を受ける切断屑受け器と、この切断屑
受け器を着脱可能に保持した保持具とを備えた切断屑除
去装置。 - 【請求項2】被切断材である樹脂シートの搬送路上方に
位置し、樹脂シートを所定長さに切断するために樹脂シ
ート搬送方向と直交する方向に水平移動するレーザー式
シート切断機と、 このレーザー式シート切断機がシート切断のために移動
する経路の下方にこの経路の全長にわたって設けられ、
切断される樹脂シートから落下した切断屑を受ける切断
屑受け器と、 この切断屑受け器をシート搬送路の側方より取り出しで
きるように着脱可能に保持した保持具とを備えた切断装
置。
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