CN112894161A - 一种激光切割机用的夹持装置 - Google Patents

Abstract

一种激光切割机用的夹持装置，包括导轨、运输装置、储存装置、切割箱、调节组件和吸烟斗；切割箱设置在导轨上，吸烟斗设置在切割箱上；固定箱设置在导轨上并位于载物件的下方，滑条设置在抽屉盒上并与固定箱滑动连接；固定块设置在导轨上，活动件设置在集尘罩上，导柱设置在活动件上并与固定块滑动连接，螺纹杆设置在电机上的转动轴上并与活动件螺纹连接；固定板上设有清理辊；接收器设置在导轨上并与控制器通讯连接，发射器设置在导轨上并位于接收器的对立侧。本发明可以自动化进料，合理利用时间，提高加工效率，可以对不同的工件进行夹持和清理，防止脏物影响切割加工，降低不合格率，可以将切割产生的危害气体清理排出，更加安全。

Description

一种激光切割机用的夹持装置

技术领域

本发明涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种激光切割机用的夹持装置。

背景技术

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备；目前的切割机用夹持装置，需要人工对工件进行夹持，且只能夹持同一大小的板材，夹持范围小，待加工结束后，控制机器停止，之后拆卸工件在将未加工工件安装固定，最后再次启动，操作繁琐，不能合理利用时间，耽误加工时间，降低了加工速度和效率；另一方面，工件在运输过程中会弄脏，激光切割机对金属和非金属的穿透力不一样，工件板上的脏物会影响加工，如果使用人工清理，会增加加工成本；同时，激光切割加工时，会产生有害气体，如果不及时处理会对操作人员健康产生危害；不够安全；为解决上述问题，本申请中提出一种激光切割机用的夹持装置。

发明内容

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种激光切割机用的夹持装置，可以自动化进料，合理利用时间，提高加工效率，可以对不同大小的工件进行夹持和清理，防止脏物影响切割加工，降低不合格率，同时可以及时的将切割产生的危害气体清理排出，更加安全。

（二）技术方案

本发明提供了一种激光切割机用的夹持装置，包括导轨、支撑脚、运输装置、储存装置、切割箱、切割机、调节组件、防烟罩、吸烟斗、第一气管、接收器和发射器；

导轨通过支撑脚设置在工作台上，运输装置包括载物件、连接块、和转轴推板、锁紧件、弹簧和调节螺丝；转轴设置在载物件上，导轨上设有滑槽，连接块滑动设置在导轨上并位于滑槽内；连接块与转轴连接并与相邻载物件上的转轴连接，推板和锁紧件滑动设置在载物件上，弹簧设置在推板上并与锁紧件连接；调节螺丝螺纹设置在载物件上穿过载物件与推板转动连接；切割箱设置在导轨上，且切割箱上设有用于观察的活动门；防烟罩设置在切割箱上，且切割箱上设有控制器，切割机穿过防烟罩伸入切割箱内；吸烟斗设置在切割箱上，且吸烟斗上设有用于排气的第一气管；储存装置设置在导轨上并位于切割箱的下方；

调节组件包括吸尘斗、第二气管、集尘罩、固定板、活动件、导柱、螺纹杆、电机和固定块；固定块设置在导轨上，且固定块上设有电机；活动件设置在集尘罩上，且活动件上设有螺纹孔；导柱设置在活动件上并与固定块滑动连接，螺纹杆设置在电机上的转动轴上并与活动件螺纹连接；固定板设置在集尘罩上，且固定板上设有多组用于清理工件表面灰尘的清理辊；吸尘斗设置在集尘罩上，第二气管设置在吸尘斗的出气端并与第一气管连通；接收器设置在导轨上并与控制器通讯连接，发射器设置在导轨上并位于接收器的对立侧，且接收器和发射器位于滑条的正上方。

优选的，活动门为防辐射有色透明板，防止激光切割产生的激光危害操作人员。

优选的，防烟罩和切割机之间设有弹性褶皱布，防止切割产生的有害气体跑出，且可以方便配合切割机移动。

优选的，储存装置包括抽屉盒、滑条、把手和固定箱；固定箱设置在导轨上并位于载物件的下方，滑条设置在抽屉盒上并与固定箱滑动连接；把手设置在抽屉盒上并位于固定箱的外围。

优选的，导柱的数目为两组，且导柱上设有限位块。

优选的，清理辊的数目为多组，且清理辊通过动力设备传动。

优选的，控制器上设有微处理器、处理器模块、电机控制模块、运输调节模块、除尘模块、按钮和显示器；微处理器与处理器模块通讯连接，处理器模块分别与电机控制模块、运输调节模块和除尘模块通讯连接，按钮与微处理器通讯连接，显示器与微处理器通讯连接，其中通过电源向控制器供电。

优选的，抽屉盒内周面设有缓冲板。

优选的，激光切割机用的夹持装置的使用方法，具体包括以下步骤；

S1、人工将工件板放在载物件上并通过锁紧件支撑，之后通过调节螺丝调节推板的位置，使得锁紧件通过弹簧挤压并压紧待切割板材；然后通过控制器上的按钮控制启动运输装置启动，然后载物件通过连接块在导轨上滑动，之后将工件板依次经过清理辊和切割箱；

S2、之后当放置在载物件上的工件板移动到切割箱下方挡住接收器接收信号时，接收器发送信号给控制器，控制器上的处理器模块发送信号并控制运输装置停止，设置在集尘罩上的清理辊转动并对工件板进行清理，同时设置在第二气管一侧的设备通过吸尘斗将清理出的脏物吸走；在工件板在清理的同时，切割机对上一块工件板进行加工切割，切割产生的烟气通过吸烟斗和第一气管排出；当工件板厚度不同时，可通过控制器启动电机，电机工作并带动螺纹杆转动，之后活动件沿着导柱设置方向移动并将集尘罩升起，之后通过固定板设置在集尘罩上的清理辊对应升高，以便配合清理；

S3、切割产生完成后的工件掉落到储存装置上的抽屉盒内，操作人员可在工件板切割完成后通过把手将完成好的工件取出；

S4、单个工件板加工结束后，通过控制器计算加工时间，然后调节好运输装置移动频率，之后启动控制按钮控制运输装置自动移动；

S5、在进行切割过程中，操作人员可将未加工的工件板移动到运输装置上的载物件内，节约加工时间。

与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过运输装置和控制器配合，可以实现自动化进料，合理利用时间，提高加工效率；通过运输装置上的推板和锁紧件配合调节螺丝，来对不同大小的工件进行夹持，适用范围广泛，通过清理辊可以对工件进行清理，并通过调节组件调节清理辊与工件板之间的距离，来适应不同厚度工件板并清理，防止脏物影响切割加工，降低不合格率；以及通过防烟罩、吸烟斗、吸气斗、第一气管和第二气管配合，可以及时的将切割产生的危害气体清理排出，防止危害操作人员健康，更加安全。

附图说明

图1为本发明提出的一种激光切割机用的夹持装置的结构示意图。

图2为本发明提出的一种激光切割机用的夹持装置爆炸结构示意图（左视）。

图3为本发明提出的一种激光切割机用的夹持装置中调节组件的爆炸结构示意图。

图4为本发明提出的一种激光切割机用的夹持装置中运输装置的结构示意图。

图5为本发明提出的一种激光切割机用的夹持装置中控制器内的系统框图。

附图标记：1、导轨；2、支撑脚；3、运输装置；4、储存装置；5、切割箱；6、切割机；7、控制器；8、调节组件；9、活动门；10、防烟罩；11、吸烟斗；12、第一气管；13、吸尘斗；14、第二气管；15、载物件；16、连接块；17、转轴；18、推板；19、锁紧件；20、抽屉盒；21、滑条；22、把手；23、固定箱；24、集尘罩；25、固定板；26、清理辊；27、活动件；28、导柱；29、螺纹杆；30、电机；31、固定块；32、接收器；33、发射器；34、弹簧；35、调节螺丝。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-5所示，本发明提出的一种激光切割机用的夹持装置，包括导轨1、支撑脚2、运输装置3、储存装置4、切割箱5、切割机6、调节组件8、防烟罩10、吸烟斗11、第一气管12、接收器32和发射器33；

导轨1通过支撑脚2设置在工作台上，运输装置3包括载物件15、连接块16、和转轴17推板18、锁紧件19、弹簧34和调节螺丝35；转轴17设置在载物件15上，导轨1上设有滑槽，连接块16滑动设置在导轨1上并位于滑槽内；连接块16与转轴17连接并与相邻载物件15上的转轴17连接，推板18和锁紧件19滑动设置在载物件15上，弹簧34设置在推板18上并与锁紧件19连接；调节螺丝35螺纹设置在载物件15上穿过载物件15与推板18转动连接；切割箱5设置在导轨1上，且切割箱5上设有用于观察的活动门9；防烟罩10设置在切割箱5上，且切割箱5上设有控制器7，切割机6穿过防烟罩10伸入切割箱5内；吸烟斗11设置在切割箱5上，且吸烟斗11上设有用于排气的第一气管12；储存装置4设置在导轨1上并位于切割箱5的下方；

调节组件8包括吸尘斗13、第二气管14、集尘罩24、固定板25、活动件27、导柱28、螺纹杆29、电机30和固定块31；固定块31设置在导轨1上，且固定块31上设有电机30；活动件27设置在集尘罩24上，且活动件27上设有螺纹孔；导柱28设置在活动件27上并与固定块31滑动连接，螺纹杆29设置在电机30上的转动轴上并与活动件27螺纹连接；固定板25设置在集尘罩24上，且固定板25上设有多组用于清理工件表面灰尘的清理辊26；吸尘斗13设置在集尘罩24上，第二气管14设置在吸尘斗13的出气端并与第一气管12连通；接收器32设置在导轨1上并与控制器7通讯连接，发射器33设置在导轨1上并位于接收器32的对立侧，且接收器32和发射器33位于滑条21的正上方。

在一个可选的实施例中，活动门9为防辐射有色透明板，防止激光切割产生的激光危害操作人员，更加安全。

在一个可选的实施例中，防烟罩10和切割机6之间设有弹性褶皱布，防止切割产生的有害气体跑出，且可以方便配合切割机6移动。

在一个可选的实施例中，储存装置4包括抽屉盒20、滑条21、把手22和固定箱23；固定箱23设置在导轨1上并位于载物件15的下方，滑条21设置在抽屉盒20上并与固定箱23滑动连接；把手22设置在抽屉盒20上并位于固定箱23的外围，方便接收切割好的成品，防止摔坏。

在一个可选的实施例中，导柱28的数目为两组，且导柱28上设有限位块。

在一个可选的实施例中，清理辊26的数目为多组，且清理辊26通过动力设备传动。

在一个可选的实施例中，控制器7上设有微处理器、处理器模块、电机控制模块、运输调节模块、除尘模块、按钮和显示器；微处理器与处理器模块通讯连接，处理器模块分别与电机控制模块、运输调节模块和除尘模块通讯连接，按钮与微处理器通讯连接，显示器与微处理器通讯连接，其中通过电源向控制器7供电。

在一个可选的实施例中，抽屉盒20内周面设有缓冲板。

本发明还提出激光切割机用的夹持装置的使用方法，具体包括以下步骤；

S1、人工将工件板放在载物件15上并通过锁紧件19支撑，之后通过调节螺丝35调节推板18的位置，使得锁紧件19通过弹簧34挤压并压紧待切割板材；然后通过控制器7上的按钮控制启动运输装置3启动，然后载物件15通过连接块16在导轨1上滑动，之后将工件板依次经过清理辊26和切割箱5；

S2、之后当放置在载物件15上的工件板移动到切割箱5下方挡住接收器32接收信号时，接收器32发送信号给控制器7，控制器7上的处理器模块发送信号并控制运输装置3停止，设置在集尘罩24上的清理辊26转动并对工件板进行清理，同时设置在第二气管14一侧的设备通过吸尘斗13将清理出的脏物吸走；在工件板在清理的同时，切割机6对上一块工件板进行加工切割，切割产生的烟气通过吸烟斗11和第一气管12排出；当工件板厚度不同时，可通过控制器7启动电机30，电机30工作并带动螺纹杆29转动，之后活动件27沿着导柱28设置方向移动并将集尘罩24升起，之后通过固定板25设置在集尘罩24上的清理辊26对应升高，以便配合清理；

S3、切割产生完成后的工件掉落到储存装置4上的抽屉盒20内，操作人员可在工件板切割完成后通过把手22将完成好的工件取出；

S4、单个工件板加工结束后，通过控制器7计算加工时间，然后调节好运输装置移动频率，之后启动控制按钮控制运输装置3自动移动；

S5、在进行切割过程中，操作人员可将未加工的工件板移动到运输装置3上的载物件15内，节约加工时间。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种激光切割机用的夹持装置，其特征在于，包括导轨（1）、支撑脚（2）、运输装置（3）、储存装置（4）、切割箱（5）、切割机（6）、调节组件（8）、防烟罩（10）、吸烟斗（11）、第一气管（12）、接收器（32）和发射器（33）；

导轨（1）通过支撑脚（2）设置在工作台上，运输装置（3）包括载物件（15）、连接块（16）、和转轴（17）推板（18）、锁紧件（19）、弹簧（34）和调节螺丝（35）；转轴（17）设置在载物件（15）上，导轨（1）上设有滑槽，连接块（16）滑动设置在导轨（1）上并位于滑槽内；连接块（16）与转轴（17）连接并与相邻载物件（15）上的转轴（17）连接，推板（18）和锁紧件（19）滑动设置在载物件（15）上，弹簧（34）设置在推板（18）上并与锁紧件（19）连接；调节螺丝（35）螺纹设置在载物件（15）上穿过载物件（15）与推板（18）转动连接；切割箱（5）设置在导轨（1）上，且切割箱（5）上设有用于观察的活动门（9）；防烟罩（10）设置在切割箱（5）上，且切割箱（5）上设有控制器（7），切割机（6）穿过防烟罩（10）伸入切割箱（5）内；吸烟斗（11）设置在切割箱（5）上，且吸烟斗（11）上设有用于排气的第一气管（12）；储存装置（4）设置在导轨（1）上并位于切割箱（5）的下方；

调节组件（8）包括吸尘斗（13）、第二气管（14）、集尘罩（24）、固定板（25）、活动件（27）、导柱（28）、螺纹杆（29）、电机（30）和固定块（31）；固定块（31）设置在导轨（1）上，且固定块（31）上设有电机（30）；活动件（27）设置在集尘罩（24）上，且活动件（27）上设有螺纹孔；导柱（28）设置在活动件（27）上并与固定块（31）滑动连接，螺纹杆（29）设置在电机（30）上的转动轴上并与活动件（27）螺纹连接；固定板（25）设置在集尘罩（24）上，且固定板（25）上设有多组用于清理工件表面灰尘的清理辊（26）；吸尘斗（13）设置在集尘罩（24）上，第二气管（14）设置在吸尘斗（13）的出气端并与第一气管（12）连通；接收器（32）设置在导轨（1）上并与控制器（7）通讯连接，发射器（33）设置在导轨（1）上并位于接收器（32）的对立侧，且接收器（32）和发射器（33）位于滑条（21）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用的夹持装置，其特征在于，活动门（9）为防辐射有色透明板，防止激光切割产生的激光危害操作人员。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机用的夹持装置，其特征在于，防烟罩（10）和切割机（6）之间设有弹性褶皱布，防止切割产生的有害气体跑出，且可以方便配合切割机（6）移动。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机用的夹持装置，其特征在于，储存装置（4）包括抽屉盒（20）、滑条（21）、把手（22）和固定箱（23）；固定箱（23）设置在导轨（1）上并位于载物件（15）的下方，滑条（21）设置在抽屉盒（20）上并与固定箱（23）滑动连接；把手（22）设置在抽屉盒（20）上并位于固定箱（23）的外围。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机用的夹持装置，其特征在于，导柱（28）的数目为两组，且导柱（28）上设有限位块。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割机用的夹持装置，其特征在于，清理辊（26）的数目为多组，且清理辊（26）通过动力设备传动。

7.根据权利要求1所述的一种激光切割机用的夹持装置，其特征在于，控制器（7）上设有微处理器、处理器模块、电机控制模块、运输调节模块、除尘模块、按钮和显示器；微处理器与处理器模块通讯连接，处理器模块分别与电机控制模块、运输调节模块和除尘模块通讯连接，按钮与微处理器通讯连接，显示器与微处理器通讯连接，其中通过电源向控制器（7）供电。

8.根据权利要求1所述的一种激光切割机用的夹持装置，其特征在于，抽屉盒（20）内周面设有缓冲板。

9.根据权利要求1-8所述任一项的一种激光切割机用的夹持装置，其特征在于，激光切割机用的夹持装置的使用方法，具体包括以下步骤；

S1、人工将工件板放在载物件（15）上并通过锁紧件（19）支撑，之后通过调节螺丝（35）调节推板（18）的位置，使得锁紧件（19）通过弹簧（34）挤压并压紧待切割板材；然后通过控制器（7）上的按钮控制启动运输装置（3）启动，然后载物件（15）通过连接块（16）在导轨（1）上滑动，之后将工件板依次经过清理辊（26）和切割箱（5）；

S2、之后当放置在载物件（15）上的工件板移动到切割箱（5）下方挡住接收器（32）接收信号时，接收器（32）发送信号给控制器（7），控制器（7）上的处理器模块发送信号并控制运输装置（3）停止，设置在集尘罩（24）上的清理辊（26）转动并对工件板进行清理，同时设置在第二气管（14）一侧的设备通过吸尘斗（13）将清理出的脏物吸走；在工件板在清理的同时，切割机（6）对上一块工件板进行加工切割，切割产生的烟气通过吸烟斗（11）和第一气管（12）排出；当工件板厚度不同时，可通过控制器（7）启动电机（30），电机（30）工作并带动螺纹杆（29）转动，之后活动件（27）沿着导柱（28）设置方向移动并将集尘罩（24）升起，之后通过固定板（25）设置在集尘罩（24）上的清理辊（26）对应升高，以便配合清理；

S3、切割产生完成后的工件掉落到储存装置（4）上的抽屉盒（20）内，操作人员可在工件板切割完成后通过把手（22）将完成好的工件取出；

S4、单个工件板加工结束后，通过控制器（7）计算加工时间，然后调节好运输装置移动频率，之后启动控制按钮控制运输装置（3）自动移动；

S5、在进行切割过程中，操作人员可将未加工的工件板移动到运输装置（3）上的载物件（15）内，节约加工时间。

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