JP2002168614A

JP2002168614A - 型板保持具

Info

Publication number: JP2002168614A
Application number: JP2001027284A
Authority: JP
Inventors: Yasuo Suzuki; 泰雄鈴木; Yoshimasa Ogawa; 義正小川
Original assignee: Topcon Corp
Current assignee: Topcon Corp
Priority date: 2000-09-14
Filing date: 2001-02-02
Publication date: 2002-06-14
Also published as: US20030182813A1; CN1343872A; US6964104B2; CN1196913C; US6625893B2; US20020026722A1

Abstract

(57)【要約】【課題】ネジ等の型板を型板取付部材に取り付ける部品
を紛失することがない型板保持具を提供すること。【解決手段】弾性支柱９４を型板８０の保持用孔８１に
挿通した状態で、押圧支柱９５の操作により弾性支柱９
４で型板８０をベース部材９１ａの端面９１ｂに対して
押圧当接させることにより、型板８０が保持部材９１に
取り付けられる一方、押圧支柱９５の操作により保持部
材９１を型板８０から離反させることにより、型板８０
を弾性支柱９４及び保持部材９１から取り外し可能にし
た型板保持具において、押圧支柱９５及び弾性支柱９４
は型板８０の着脱操作時に保持部材９１に保持されてい
ることを特徴とする型板保持具。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、眼鏡フレームの玉
型形状測定装置の精度等を確認するために、眼鏡フレー
ムの玉型に倣って成形された型板の形状を玉型形状測定
装置によって測定させる型板保持具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、眼鏡フレームをクランプピン
（保持棒）によって上下方向から挟持した状態で眼鏡フ
レームのフレーム枠形状を測定する玉型形状測定装置が
知られている。

【０００３】また、このような玉型形状測定装置にあっ
ては、例えば、特開昭６１−２６７７３２号公報、特開
平３−２６１８１４号公報、特開平４−９３１６３号公
報、特開平１０−３２８９９２号公報等に開示されてい
るように、眼鏡フレームの玉型形状に倣って形成された
型板を保持部材に装着してネジ止めした上で、その保持
部材を保持具本体に保持させた状態で玉型形状測定装置
に保持具本体を装着して玉型形状測定装置の測定精度等
の確認をしている。尚、確認後には、型板、保持部材、
ネジ、保持具本体の夫々を玉型形状測定装置の引き出し
等に収納している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た玉型形状測定装置では、型板を保持部材（型板取付部
材）にネジ止めしていたので、固定作業に手間が掛かる
ばかりでなく、保持部材とネジとが独立していることか
ら、特に、小さなネジを紛失しまう虞があった。また、
保持部材と保持具本体も別々に収納するため、特に、小
さな保持部材を紛失してしまう虞があった。

【０００５】そこで、本発明の第１の目的は、上記課題
を解決するために、ネジ等の型板を型板取付部材に取り
付ける部品を紛失することがない型板保持具を提供する
ことにある。

【０００６】また、この発明の第２の目的は、型板の型
板取付部材に対する着脱作業を容易に行うことができる
型板保持具を提供することにある。

【０００７】更に、この発明の第３の目的は、型板を取
り付ける型板取付部材を保持具本体と一緒に保管して、
この型板取付部材の紛失を防止することができる型板保
持具を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この第１の目的を達成す
るため、請求項１に記載の発明の型板保持具は、保持用
孔が設けられ且つ眼鏡レンズの玉型形状に形成された型
板を係合当接させる型板係合部が設けられた型板取付部
材と、前記型板取付部材が着脱可能に保持され且つ玉型
形状測定装置に着脱可能に装着される保持具本体とを備
えると共に、前記型板取付部材に移動可能に保持され且
つ前記保持用孔に挿通される型板係止部材と、前記型板
係止部材を移動操作させる操作部材を備え、前記操作部
材を操作することにより、前記型板係止部材により前記
型板を保持するための型板保持具において、前記操作部
材及び前記型板係止部材は前記型板の着脱操作時に前記
型板取付部材に保持されていることを特徴とする。

【０００９】また、上述した第２の目的を達成するため
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の型板保持具
において、前記型板係止部材は前記型板の保持用孔に挿
通させる弾性支柱であり、前記操作部材は前記弾性支柱
を押圧してその径を拡張させることにより、前記弾性支
柱の外周面を前記保持用孔の内周面側に移動させて、前
記弾性支柱を前記保持用孔に圧接させる押圧支柱である
ことを特徴とする。

【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の型板保持具において、前記押圧支柱は、前記弾性支柱
を軸線方向に貫通し且つ前記型板取付部材に軸線方向に
所定範囲内で進退自在に螺着されたネジ軸と、該ネジ軸
の突出端部に設けられ且つ前記弾性支柱に当接させられ
た操作ツマミを有することを特徴とする。

【００１１】上述した第２の目的を達成するため請求項
４に記載の発明は、請求項１に記載の型板保持具におい
て、前記型板係止部材は前記型板係合部に当接させられ
る前記型板の保持用孔の内周縁に対して進退動可能に前
記型板取付部材に装着された移動係止部材であり、前記
操作部材は前記型板取付部材に回転自在且つ軸線方向に
移動不能に前記型板取付部材に保持されているネジ軸で
あると共に、前記ネジ軸は前記移動係止部材の進退方向
に軸線が向けられ且つ前記移動係止部材に螺着されてい
ることを特徴とする。

【００１２】上述した第２の目的を達成するため請求項
５に記載の発明は、請求項１に記載の型板保持具におい
て、前記型板係止部材は前記型板係合部に当接させられ
た前記型板の保持用孔の内周縁に対して進退動可能に前
記型板取付部材に装着された移動係止部材であり、前記
操作部材は前記移動係止部材の進退方向に所定範囲内で
進退動自在に前記型板取付部材に保持され且つ前記型板
の内周縁に向けてスプリングによりバネ付勢されている
ことを特徴とする。

【００１３】上述した第３の目的を達成するため、請求
項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか一つに記
載の型板保持具において、前記保持具本体は前記型板取
付部材を収納する収納部を一体に備えていることを特徴
とする。

【００１４】

【発明の実施の形態１】[構成]以下、この発明にかかる
型板保持具の実施の形態を図面を基に説明する。

【００１５】図１において、１は玉型形状測定装置とし
てのフレーム形状測定装置、２はフレーム形状測定装置
１からの眼鏡枠形状データに基づいて被加工レンズを眼
鏡レンズの形状に研削加工する玉摺機である。

【００１６】フレーム形状測定装置１は、図２に示すよ
うに、上面１０ａの中央に開口１０ｂを有する測定装置
本体１０と、上面１０ａに設けられたスイッチ部１１を
有する。このスイッチ部１１には、左右の測定モード切
り換え用のモード切換スイッチ１２，測定開始用のスタ
ートスイッチ１３，及びデータ転送用の転送スイッチ１
４を有する。

【００１７】また、フレーム形状測定装置１は、眼鏡枠
ＭＦの左右のレンズ枠ＬＦ，ＲＦを保持する眼鏡枠保持
機構１５，１５´及びその操作機構１６を有する。な
お、枠保持機構１５，１５´は同じ構造であるので、図
３に示すように、一方の枠保持機構１５についてのみ説
明する。尚、図３中、１７，１８は測定装置本体１０内
のシャーシ（図示せず）に上下に向けて固定され且つ互
いに平行に設けられた支持枠、１９は支持枠１８の外面
（支持枠１７とは反対側の面）に突設された係止ピン、
２０は支持枠１８の上端部に設けられた円弧状スリッ
ト、２１，２２は支持枠１７，１８に設けられた取付孔
である。取付孔２１，２２は円弧状スリット２０と係止
ピン１９との間に位置させられ、円弧状スリット２０は
取付孔２１，２２と同心に設けられている。

【００１８】（操作機構１６）操作機構１６は、支持枠
１７，１８の取付孔２１，２２に回転自在に保持された
操作軸２３と、操作軸２３の一端部（支持枠１８側の端
部）に固定された従動ギヤ２４と、支持枠１８及び測定
装置本体１０の正面１０ｃを貫通する回転軸２５と、回
転軸２５の一端部に固定され（又は一体に設けられ）且
つ従動ギヤ２４に噛合する駆動ギヤ２６と、回転軸２５
の他端部に装着された操作レバー２７を有する。図中、
２３ａは操作軸２３に設けた偏平部で、この偏平部２３
ａは操作軸２３の両端部近傍まで設けられている。

【００１９】尚、測定装置本体１０には上面１０ａ及び
正面１０ｃに跨る凹部２８が形成され、この凹部２８の
上面には円弧状の突部２９が形成され、上面１０ａには
突部２９の左右に位置させて「開」，「閉」が付されて
いる。そして、凹部２８の正面に上述した操作レバー２
７が配設され、操作レバー２７の上端部に設けられた折
曲部すなわち指示部２７ａが突部２９上を移動するよう
になっている。

【００２０】また、従動ギヤ２４と係止ピン１９との間
には、枠保持（上述の「閉」に対応）及び枠保持解除
（上述の「開」に対応）を行わせる２位置保持機構（２
位置保持手段）３０が設けられている。

【００２１】この２位置保持機構３０は、上述の円弧状
スリット２０と、従動ギヤ２４の側面に突設され且つ円
弧状スリット２０を貫通する可動ピン３１と、可動ピン
３１と係止ピン１９との間に介装されたスプリング（引
っ張りコイルバネ）３２を有する。この円弧状スリット
２０は、上述のように取付孔２１，２２と同心となって
いるので、従動ギヤ２４，操作軸２３とも同心となって
いる。この為に、可動ピン３１は、スプリング３２の引
張力により円弧状スリット２０の両端部２０ａ，２０ｂ
のいずれか一方に保持されることになる。

【００２２】更に、操作機構１６は、操作軸２３に長手
方向に移動可能に且つ周方向には僅かに相対回転可能に
保持された一対の筒軸３３，３３を有する。この筒軸３
３内の切円状挿通孔３３ａの偏平部３３ｂと操作軸２３
の偏平部２３ａとの間には、図３（ｂ），（ｃ）に示す
ように、僅かな間隙Ｓが形成されている。筒軸３３，３
３には自己の弾性力により伸縮可能な弾性部を有する紐
状体３４（図３（ａ）では一方のみを図示）がそれぞれ
取り付けられている。この紐状体３４は、筒軸３３に一
端部が固定されたスプリング３５と、スプリング３５の
他端部に連設されたワイヤ３６を有する。

【００２３】（枠保持機構１５，１５´）枠保持機構１
５は、水平方向に移動可能に且つ互いに相対接近・離反
可能に測定装置本体１０内に保持された一対の可動枠３
７，３７を有する。この各可動枠３７は、水平板部３８
と、水平板部３８の一端部に上下に向けて連設された鉛
直板部３９とから略Ｌ字状に形成されている。そして、
鉛直板部３９には筒軸３３が回転自在に且つ軸方向には
移動不能に保持されている。

【００２４】また、枠保持機構１５は、図４に示すよう
に、水平板部３８，３８間に介装された引っ張りコイル
スプリング４０と、水平板部３８の先端縁部の中央に固
定された支持板４１と、水平板部３８の上方に突出する
部分と鉛直板部３９との間に配設されたツメ取付板４２
を有する。このツメ取付板４２は、一側部４２ａの軸状
の支持突部４２ｃを中心に回動可能に支持板４１と鉛直
部３９に保持されている。尚、ツメ取付板４２の後部側
の軸状の支持突部の図示は省略してある。

【００２５】ツメ取付板４２の他側部４２ｂの先端には
軸状で先細りテーパ状の保持ツメ４３が第１の保持棒と
して突設され、ツメ取付板４２の他側部４２ｂの後端部
には第２の保持棒としての軸状の保持ツメ４４の後端部
が支持軸４５で回動可能に保持されている。この保持ツ
メ４４は、基部４４ａが方形板状（図３（ｄ）参照）に
形成され且つ先端部が先細りテーパ状に形成されている
と共に、支持軸４５を中心に回動して、保持ツメ４３に
対して相対接近・離反するようになっている。しかも、
保持ツメ４４の先端部とツメ取付板４２とは、支持軸４
５に捲回した図示しないトーションスプリングで常時開
く方向にバネ付勢されている。

【００２６】更に、鉛直板部３９には、保持ツメ４４の
上方に位置させて、操作機構１６と協働するＬ字状の係
合ツメ４６が突設されている。この係合ツメ４６の先端
部の下方に延びるエッジ状爪部４６ａは保持ツメ４４に
係合させられている。これにより、ツメ保持板４２の他
側部４２ｂが一側部４２ａを中心に上方に回動させられ
ると、保持ツメ４３，４４の間隔がトーションスプリン
グのバネ力に抗して狭められるようになっている。

【００２７】尚、図３（ｄ）に示すように、係合ツメ４
６のエッジ状爪部４６ａは、保持ツメ４４の略中央部に
係合する。また、係合ツメ４６と筒軸３３との間には、
鉛直板部３９に回転自在に保持させたアイドルプーリ４
７が配設されている。このアイドルプーリ４７には上述
したワイヤ３６が支持され、ワイヤ３９の端部が両側部
４２ａ，４２ｂ間の略中央に位置されツメ取付板４２に
固定されている。

【００２８】また、各可動枠３７，３７は、その対向部
側がフレームガイド部材４８でカバーされている。この
フレームガイド部材４８は、水平板部３８の先端に固定
された鉛直板部４８ａと、鉛直板部３９の上端に固定さ
れた水平板部４８ｂと、板部４８ａ，４８ｂが連設する
コーナに連設され且つ水平板部４８ｂ側に傾斜する傾斜
ガイド板部４８ｃを有する。そして、鉛直板部４８ａに
は保持ツメ４３，４４に対応して開口４８ｄが形成さ
れ、保持ツメ４４は開口４８ｄから突出させられてい
る。また、保持ツメ４３の先端部は、保持ツメ４４，４
３が最大に開いている状態（図４（ａ），（ｂ）参照）
では、開口４８ｄ内に位置するようになっている。

【００２９】なお、各可動枠３７，３７に設けたフレー
ムガイド部材４８，４８の鉛直板部４８ａ，４８ａは、
互いに平行に設けられて対向する面を保持面として有す
る。この一対の鉛直板部４８ａ，４８ａの保持面同士
は、可動枠３７，３７の相対接近・離反に伴って、相対
接近・離反させられる。

【００３０】また、フレーム形状測定装置（玉型形状測
定装置）１は、眼鏡（メガネ）の眼鏡枠（メガネフレー
ム）ＭＦのリム即ち眼鏡枠ＭＦのレンズ枠ＬＦ（ＲＦ）
の形状測定を行う形状測定手段を有する。この形状測定
手段は、フィーラー５０を眼鏡枠Ｆのヤゲン溝５１に沿
って移動させることにより、フィーラー５０の移動位置
を角度θｉに対する動径ρｉとして、即ち極座標形式の
レンズ形状情報（θｉ，ρｉ）として求めることができ
るようになっている。この構造には周知のものを採用で
きるので、その詳細な説明は省略する。

【００３１】また、フレーム形状測定装置１は、型板や
モデルレンズ等の形状を測定する蒲鉾状のフィーラー５
０ａ（図１０（ｃ）参照）を有する。このフィーラー５
０ａはフィーラー５０と切り換えて使用される。このフ
ィーラー５０ａ，フィーラー５０及びその切換機構にも
本願出願人の先の出願で開示した周知のものが採用でき
るので、詳細な説明は省略する。

【００３２】更に、玉摺機２は、図２に示すように、被
加工レンズの周縁を研削加工する加工部６０（詳細図示
略）を有する。この加工部６０には、キャリッジの一対
のレンズ回転軸間に被加工レンズを保持させて、このレ
ンズ回転軸の回動とキャリッジの上下回動を上述のレン
ズ形状情報（θｉ，ρｉ）に基づいて制御し、被加工レ
ンズの周縁を回転する研削砥石で研削加工するものであ
る。この構造は、周知であるのでその詳細な説明は省略
する。＜型板保持具＞図５において、８０はメガネ（眼鏡）の
レンズ枠の形状や眼鏡レンズの形状等の玉型形状に形成
した型板である。この型板８０の形状は、図８に示した
型板保持具Ａを用いてフレーム形状測定装置１で測定を
行うことができる。尚、予め定められた周長（例えば、
１６２．８３ｍｍ）の型板８０の周長を測定することに
より、型板８０の精度等を確認できる。

【００３３】この型板保持具Ａは、型板８０を取り付け
る保持部材９０（型板取付部材）と、保持部材９０を保
持させる保持具本体１００（図１０参照）を有する。

【００３４】この型板８０は、その中心に形成された軸
挿通用の保持用孔（貫通穴）８１と、保持用孔８１を挟
む位置に形成された位置決小孔８２及び調整長孔８３を
有する。

【００３５】この調整長孔８３は、型板８０を保持部材
（型板取付部材）９０に取り付ける際、型板８０の孔８
２，８３間の寸法と保持部材９０の後述する突起９７
ａ，９７ｂ間の寸法に成形・加工による寸法バラツキが
あっても、この寸法バラツキによる誤差を許容する様に
なっている。

【００３６】型板取付手段としての保持部材９０は、保
持具本体１００に保持される樹脂製のベース部９１を有
する。このベース部９１は、側面形状が円弧状で且つ平
面形状が長方形のベース本体９１ａと、ベース本体９１
ａの円弧状外面の中央部に設けられた円柱状部９６と、
このベース本体９１ａの円柱状部９６とは反対側の平坦
な端面９１ｂの長手方向両端から突出するフランジ部９
７,９７とを一体に形成したものである。

【００３７】このベース部９１のフランジ９７側の端面
９１ｂが型板係合部となる。しかも、円柱状部９６の端
面には、フランジ部９７の突出方向と同方向に延在する
位置決溝９６ａが形成されている。また、円柱状部９６
の外周には、環状の環状係止溝９６ｂが形成されてい
る。更に、一方のフランジ部９７には位置決小孔８２の
内径と略同直径の突起９７ａが突設され、他方のフラン
ジ９７には調整長孔８３と係合させる突起９７ｂが突設
されている。

【００３８】また、保持部材９０は、ベース部９１のベ
ース本体９１ａに図６（ｅ）の如く埋設された軸状又は
筒状の軸受金具（軸取付部材）９２を有する。この軸受
金具９２には、図６（ｅ）に示したように、小径孔９２
ａ，ネジ孔９２ｂ，大径孔９２ｃが外側から順に形成さ
れている。

【００３９】また、保持部材９０は、軸受金具９２に所
定周回数だけ回転可能に保持された軸９３を操作部材と
して有する。即ち、軸９３は、ネジ孔９２ｂに螺着した
ネジ部９３ａと、ネジ部９３ａの大径孔９２ｃ内への突
出端部に一体に設けられた頭部９３ｂを有する。この構
成により軸９３は、正回転又は逆回転させると、軸９３
はネジ部９３ａの作用によって軸線方向に所定範囲内で
進退動できる。尚、上述の各突起９７ａ，９７ｂは、実
質的に同一であり、軸９３を中心に対称位置に且つ軸９
３と平行に設けられている。

【００４０】更に、保持部材９０は、軸９３の軸受金具
９２から突出する部分の基部側に挿入された弾性支柱９
４と、軸９３の先端側に取り付けられた押圧支柱（操作
ツマミ）９５とを備えている。この弾性支柱（弾性筒
体）９４はゴム等の変形可能な弾性体（弾性材料）から
型板係止部材として形成され、押圧支柱９５はネジ９５
ａにより軸９３に固定されている。尚、９４ａは軸受金
具９２の端面と弾性支柱９４との間に介装されたワッシ
ャー、９４ｂは弾性支柱９４と押圧支柱９５との間に介
装されたワッシャーである。このワッシャー９４ａ，９
４ｂは弾性支柱９４の両端部に焼き付け固着して、取り
扱い性を良くするようにしてある。また、ワッシャー９
４ａ，９４ｂは滑りの良い軸受材料等から形成すること
により、軸９３を回転操作する際の摩擦抵抗を小さくし
て、軸９３の回転操作性が良くなるようにしている。ま
た、この軸９３の回転操作に際して、弾性支柱９４が摩
耗しないようにしている。

【００４１】操作ツマミである押圧支柱９５を摘んで軸
９３を回転操作して、軸９３をネジ部９３ａの作用によ
り埋没させると、押圧支柱９５がフランジ部９７側に接
近して、弾性支柱９４が押圧支柱９５により押され、こ
の圧力によって弾性支柱９４が図６（ｂ）の如く略樽型
に変形させられる。

【００４２】しかも、型板８０が図６（ｃ）の如く弾性
支柱９４の長さよりも小さく薄肉である場合において、
図６（ａ）のごとく樽型に変形していない弾性支柱９４
を型板８０の保持用孔８１に挿入して、各突起９７ａ，
９７ｂを各孔８２，８３に係合させると共に、型板８０
をフランジ９７側の面（型板係合部）９１ｂに密着させ
ると、弾性支柱９４の一部が保持用孔８１から突出す
る。この状態で、押圧支柱９５を回転操作して軸９３を
回転させ、押圧支柱９５をネジ９３ａの作用によりベー
ス本体９１ａ側に変位させることにより、弾性支柱９４
の保持用孔８１から突出する部分が図６（ｃ）に示すよ
うに樽型に弾性変形して直径が大きくなる。この弾性支
柱９４の保持用孔８１から突出した部分を樽型に変形さ
せることにより、この弾性支柱９４の保持用孔８１から
突出した部分の外周面が型板８０の保持用孔８１の内周
縁側に移動変位させられて保持用孔８１に圧接させら
れ、型板８０が保持部材９０に取り付けられる（保持さ
せられる）。

【００４３】尚、型板８０が図６（ｄ）の如く弾性支柱
９４の長さと略同じかそれ以上の肉厚である場合におい
て、押圧支柱９５を回転操作して軸９３を回転させ、押
圧支柱９５をネジ９３ａの作用によりベース本体９１ａ
側に変位させることにより、弾性支柱９４が保持用孔８
１内で図６（ｂ）に示すように樽型に弾性変形して直径
が大きくなろうとする。これにより弾性支柱９４の外周
面が保持用孔８１の内周面側に移動変位して保持用孔８
１の内周面（内周縁）に圧接させられ、型板８０が保持
部材９０に取り付けられる（保持させられる）。

【００４４】この様に型板８０の肉厚に関係なく型板８
０を保持部材９０に容易に取り付けることができる。し
かも、弾性支柱９４は、型板８０の板厚の大小に拘わら
ず変形が自由であるので、型板８０を一定の保持力で保
持部材９０に保持可能である。

【００４５】一方、この逆の操作を行うことにより、型
板８０を保持部材９０から取り外すことができる。

【００４６】また、ベース部９１、軸受金具９２、軸９
３、弾性支柱９４、押圧支柱９５は一体に組み付けられ
ていることから、個々がバラバラにされることがない。
しかも、その一体の押圧支柱９５を単に回転させるだけ
で、樽型変形・円柱型復帰とすることができ、型板８０
の着脱固定を容易且つ確実に行うことができる。この型
板８０の着脱作用に際しては、軸受金具９２、軸９３、
弾性支柱９４、押圧支柱９５がベース部９１から取り外
されることはないので、軸受金具９２、軸９３、弾性支
柱９４、押圧支柱９５等の部品を紛失することがない。

【００４７】保持具本体１００は、図１０及び図８に示
すように、矩形枠１０１の上壁１０２に長手方向に細長
く形成されたリブ状のツマミ部１０３を一体に形成した
本体部１０４と、ツマミ部１０３の中央部に回転可能に
保持された略円筒形状の固定ツマミ１０５とを有する。

【００４８】矩形枠１０１の長手方向に延びる壁面に
は、後述する保持爪４４を挿入するための挿入穴１０６
が形成されている。また、長手方向に延びる一方の壁面
中央には挿入穴１０６，１０６間が外方に突出する位置
決め用の膨出突部１０７が形成されている。

【００４９】膨出突部１０７は、上面１０ａに形成した
切欠１０ｄに系合して、保持具本体１００の取り付け向
きを決定するようになっている。切欠１０ｄは、開口１
０ｂに開放していると共に、並設したフレームガイド部
材４８，４８間に対応して設けられている。

【００５０】また、矩形枠１０１の開口縁部には挿入穴
１０６，１０６に対応して開口縁部側に拡開するＶ字状
の切欠１０８，１０８及びＷ字状の切欠１０９，１０９
が形成されている。

【００５１】このＷ字状の切欠１０９の内側（膨出突部
１０７寄り）の切欠１０９ａは、切欠１０８に対向して
おり、旧型のフレーム形状測定装置１のクランプピン
（保持棒）によって保持されるようになっており、Ｗ字
状の切り欠き１０９の外側の切欠１０９ｂは新型のフレ
ーム形状測定装置１のクランプピン（保持棒）が係合す
るようになっている。

【００５２】また、矩形枠１０１の短手方向に延びる壁
面には開口縁部から突出する爪片１１０，１１１が形成
されている。

【００５３】上壁１０２の中央には、ツマミ部１０３に
跨り且つ固定ツマミ１０５の回転を許容するために露出
させる開口１１２が形成されている。

【００５４】ツマミ部１０３の一側方寄りには、保持部
材９０の収納凹部１１３が形成されている。この収納凹
部１１３は、図９に示すように、互いに対向すると共に
その対向幅がフランジ９７の短手方向の幅と略同一幅の
保持壁１１３ａと、互いに対向すると共にその対向幅が
各支柱９４，９５の直径と略同一幅か若しくは大きい幅
の収納壁１１３ｂと、各壁１１３ａ，１１３ｂ間に設け
られた段差壁１１３ｃとを備えている。

【００５５】一方の（図８に全体が図示されている方）
保持壁１１３ａには、切欠１１３ｄ並びにフランジ９７
と係合する係合突起１１３ｅを突出させた弾性リブ１１
３ｆとが形成されている。また、他方の保持壁１１３ａ
には、一方の保持壁１１３ａの切欠１１３ｄと対向する
位置に弾性リブ１１３ｆと同一形状の弾性リブ（図示せ
ず）と、一方の保持壁１１３ａの弾性リブ１１３ｆと対
向する切欠１１３ｄとが形成されている。

【００５６】収納壁１１３ｂ間には、底壁１１３ｇが形
成され、この底壁１１３ｇの中央には押圧支柱９５が貫
通した状態で弾性支柱９４を保持する保持孔１１３ｈが
形成されている。

【００５７】従って、保持部材９０は、保持孔１１３ｈ
に押圧支柱９５を貫通させるように保持壁１１３ａ間に
フランジ９７を押し込むことによって、弾性リブ１１３
ｆが一旦変形した後に復帰して段差壁１１３ｃと係合突
起１１３ｅとの協働によりフランジ９７を挟持すること
で保持具本体１００に保持される。尚、必要に応じて単
に保持部材９０を引き抜くだけで取り外すことができ
る。

【００５８】固定ツマミ１０５は同軸上に内筒１１４を
有する。この内筒１１４には、固定ツマミ１０５の回転
によって直径が可変する複数の爪１１５ａからなる保持
筒部１１５が形成されている。また、保持筒部１１５に
は、矩形枠１０１の長手方向に延びるリブ１１６が突出
されている。尚、固定ツマミ１０５の回転範囲は、固定
ツマミ１０５に設けられた突起１１７がツマミ部１０３
の内壁に当接することで規制されている。

【００５９】従って、保持筒部１１５の直径（内径）が
最大の状態で、円柱状部９６を保持筒部１１５に挿入す
ると共にリブ１１６に位置決溝９６ａを係合させ、この
状態から固定ツマミ１０５を回転させて保持筒部１１５
の直径を縮小方向に可変することで爪１１５ａが環状係
止溝９６ｂに係合して円柱状部９６が抜け止め状態で保
持具本体１００に締め付け保持される。

【００６０】このように、型板８０並びに保持部材９０
を保持した保持具本体１００は、図１０（ａ），
（ｂ），（ｃ）に示すように、フレームガイド部材４
８，４８間に図示（ａ），（ｂ），（ｃ）の順に挿入し
たときに、保持爪４３，４３に係合させられるようにな
っている。そして、この位置では、保持爪４４が挿入穴
１０８から保持具本体１００内に挿入され、保持具本体
１００を保持爪４３，４４（保持棒）間で保持するよう
になっている。

【００６１】保持具本体１００を用いた場合には、図示
しない保持部材検知手段が検知して検知信号を図示しな
い演算制御回路に入力し、演算制御回路（演算手段）は
フィラー５０の代わりに型板用フィラーを型板Ｔに当接
させて、型板Ｔの形状測定を行うようになっている。こ
の型板用フィラーの構造は特願平８−３２０４６８号と
同じ周知のものを採用しているので、詳細な説明は省略
する。なお、このような自動検知によらず、特願平２−
１１３８４０号と同じ周知の手動で起倒するタイプの型
板用フィラーを採用することもできる。 [作用]次に、このような構成のフレーム形状測定装置１
の作用を説明する。（１）メガネフレームのレンズ枠形状測定フレームガイド部材４８，４８の傾斜ガイド板部４８
ｃ，４８ｃは、上端に向うにしたがって互いに開く方向
に傾斜している。従って、眼鏡（メガネ）の眼鏡枠ＭＦ
を図４（ａ）の如く傾斜ガイド板部４８ｃ，４８ｃ間に
配設して、眼鏡枠ＭＦをコイルスプリング４０のバネ力
に抗して上から押し下げると、傾斜ガイド板部４８ｃ，
４８ｃのガイド作用により、フレームガイド部材４８，
４８の間隔すなわち可動枠（スライダ）３７，３７の間
隔が広げられて、眼鏡枠ＭＦのリム即ち眼鏡枠ＭＦのレ
ンズ枠ＬＦ（ＲＦ）が保持ツメ４３，４３上まで移動さ
せられて保持ツメ４３，４３に係止される。

【００６２】このような状態において、操作レバー２７
を「開」位置から「閉」位置に回動操作すると、この回
動が回転軸２５，ギヤ２６，２４，操作軸２３を介して
筒軸３３に伝達されてスプリング３５の一部が筒軸３３
に捲回されることにより、スプリング３５に連設された
ワイヤ３６を介してツメ取付板４２が一側部４２ａを中
心に上方に回動させられ、保持ツメ４３，４４の間隔が
図４（ｃ）の如く狭められて、眼鏡枠ＭＦのリム即ち眼
鏡枠ＭＦのレンズ枠ＬＦ（ＲＦ）が図４（ｃ）の如く保
持ツメ４３，４４間に保持される。この位置では、可動
ピン３１が円弧状スリット２０下端部２０ａにスプリン
グ３２のバネ力により保持されることになる。

【００６３】尚、眼鏡枠ＭＦのリム即ち眼鏡枠ＭＦのレ
ンズ枠ＬＦ（ＲＦ）を保持ツメ４３，４４間から取り外
す場合には、操作レバー２７を上述とは逆に操作するこ
とにより、各部材が上述とは逆に動作する。（２）型板８０の形状測定この玉型形状測定装置１で型板８０の形状測定を行うに
は、まず型板８０を保持部材９０に取り付ける。即ち、
まず保持部材９０の弾性支柱９４が樽型に弾性変形して
いない状態で、押圧支柱９５を型板８０の保持用孔８１
に挿通させると共に、各突起９７ａ，９７ｂを各孔８
２，８３に係合させた状態で型板８０をフランジ９７側
の面（型板係合部）９１ｂに密着させる。この後、図６
に示すように、押圧支柱９５を回転させて弾性支柱９４
を樽型に弾性変形させる。これにより弾性支柱９４の直
径が大きくなって、弾性支柱９４の外周面が型板８０の
保持用孔８１の内周縁側に移動変位して保持用孔８１に
圧接され、型板８０が保持部材９０に取り付けられる
（保持させられる）。

【００６４】そして、保持筒部１１５の直径（内径）が
最大の状態で、保持部材９０の円柱状部９６を保持筒部
１１５に挿入し、円柱状部９６の位置決溝９６ａをリブ
１１６に係合させる。次に、この状態から固定ツマミ１
０５を回転させて、保持筒部１１５の直径を縮小させる
ことにより、爪１１５ａが環状係止溝９６ｂに係合させ
られて、円柱状部９６が抜け止め状態で保持具本体１０
０に締め付け保持される。このようにして型板８０が取
り付けられた保持部材９０を保持具本体１００に保持さ
せる。

【００６５】そして、この保持具本体１００を、図１０
（ａ）のように可動枠３７，３７の傾斜ガイド板部４８
ｃ，４８ｃ間に位置させた後、図１０（ｂ）の二点鎖線
で示した傾斜ガイド板部４８ｃ，４８ｃに当接させて、
下方に押し込む。これにより、保持具本体１００が傾斜
ガイド板部４８ｃ，４８ｃに案内されて下方に変位する
と同時に、可動枠３７，３７が引張りコイルスプリング
４０のバネ力に抗して互いに離反する方向に移動変位さ
せられ、図１０（ｃ）に示すように、フレームガイド部
材４８，４８間に挿入され、保持爪４３，４３に係合さ
せられる。

【００６６】この後、操作レバー２４を「閉」方向に回
動操作して、この回動を操作軸２３，駆動ギヤ２６，従
動ギヤ２４，回転軸２５に伝達させ、紐状体３４のスプ
リング３５を回転軸３５に巻き付けるようにすることに
より、紐状体３４のワイヤ３６を介してツメ取付板４２
を上方に変位させる。この際、保持爪４４は、係合ツメ
４６により上方への移動が規制されて、保持爪４４が支
持軸４５を中心にツメ取付板４２側に回動させられて、
先端部が挿入穴１０８から保持具本体１００内に挿入さ
れ、保持具本体１００が保持爪４３，４４（保持棒）間
で保持される。

【００６７】この状態で、フレーム形状測定装置（玉型
形状測定装置）１のフィーラー５０ａを図１０（ｃ）の
如く型板８０の周面に当接させて、このフィーラー５０
ａを型板８０の周面に沿って移動させることにより、フ
ィーラー５０ａの移動位置を角度θｉに対する動径ρｉ
として、即ち極座標形式のレンズ形状情報（θｉ，ρ
ｉ）として求める。このフィーラー５０ａによる測定機
構及び測定方法も本願出願人の先の出願で開示した周知
のものが採用できるので、詳細な説明は省略する。

【００６８】

【発明の実施の形態２】尚、本発明は上記実施の形態に
限定されず、図１１に示すように構成してもよい。この
図１１に示したものは、図１〜図４に示した構成の係合
ツメ４６を省略するとともに、保持ツメ４４の取付構造
を変更したものである。しかも、本実施例に於て、他の
構成は図１と同じである。

【００６９】この図１１において、保持ツメ４３が図１
と同ようにして可動枠３７に保持されている。また、可
動枠３７の鉛直板部３９には貫通孔３９ａが設けられ、
鉛直板部３９の背面には上下に延びるガイドレール７０
が装着され、このガイドレール７０にはスライダ７１が
上下動可能に保持され、スライダ７１には貫通孔３９ａ
に挿通されたラックバー７２が図１１中左右動可能に保
持され、ラックバー７２にはスライダ７１に保持された
駆動ピニオン７３が噛合させられている。そして、この
ラックバー７２の開口４８ｄ側の端部には保持ツメ４４
が固定されている。

【００７０】しかもスライダ７１は図示しない駆動モー
タで上下動作せられ、駆動ピニオン７３は図示しない駆
動モータで回転駆動させられるようになっている。この
駆動モータによるスライダ７１の上下動及び駆動ピニオ
ン７３の回転駆動は、以下のタイミングで行われるよう
になっている。

【００７１】即ち、図２に示した操作レバー２７が
「開」位置にある状態では、図１１（ａ）に示すよう
に、保持ツメ４４の基部が貫通孔３９ａ内に位置すると
ともに、保持ツメ４４の先端が鉛直板部３８ａ，３９間
の退避位置に位置させられて鉛直板部４８ａ，４８ａ間
に突出していない。

【００７２】この状態で、眼鏡（メガネ）の眼鏡枠ＭＦ
を図４（ａ）の如く傾斜ガイド板部４８ｃ，４８ｃ間に
配設して、眼鏡枠ＭＦをコイルスプリング４０のバネ力
に抗して上から押し下げると、傾斜ガイド板部４８ｃ，
４８ｃのガイド作用により、フレームガイド部材４８，
４８の間隔すなわち可動枠（スライダ）３７，３７の間
隔が広げられて、眼鏡枠ＭＦのリム即ち眼鏡枠ＭＦのレ
ンズ枠ＬＦ（ＲＦ）が保持ツメ４３，４３上まで移動さ
せられて保持ツメ４３，４３に係止される。

【００７３】次に、図２に示した操作レバー２７を
「開」位置から「閉」位置に回動操作すると、操作レバ
ー２７によりその回動初期に図示しないスイッチがオン
させられて、駆動モータにより駆動ピニオン７３が回転
駆動され、ラックバー７２及び保持ツメ４４が矢印で示
すように鉛直板部４８ａの開口４８ｄ側に移動させら
れ、保持ツメ４４の先端部が図１１（ｂ）に示すように
開口４８ｄから突出させられるとともに、保持ツメ４４
の基部が貫通孔３９ａから抜け外れる。この後、スライ
ダ７１が図示しない駆動モータで下方に移動させられ
て、保持ツメ４４が図１１（ｃ）の如く破線の位置から
実線の位置まで降下させられる。

【００７４】一方、上述のように操作レバー２７を
「閉」位置側に回動操作すると、この回動が回転軸２
５，ギヤ２６，２４，操作軸２３を介して筒軸３３に伝
達されてスプリング３５の一部が筒軸３３に捲回される
ことにより、スプリング３５に連設されたワイヤ３６を
介してツメ取付板４２が一側部４２ａを中心に上方に回
動させられ、保持ツメ４３が図１１（ｃ）の如く破線の
位置から実線の位置まで上昇させられて、保持ツメ４
３，４４の間隔が狭められて、眼鏡枠ＭＦのリム即ち眼
鏡枠ＭＦのレンズ枠ＬＦ（ＲＦ）が保持ツメ４３，４４
間に保持される。この位置では、可動ピン３１が円弧状
スリット２０下端部２０ａにスプリング３２のバネ力に
より保持されることになる。

【００７５】尚、眼鏡枠ＭＦのリム即ち眼鏡枠ＭＦのレ
ンズ枠ＬＦ（ＲＦ）を保持ツメ４３，４４間から取り外
す場合には、操作レバー２７を上述とは逆に操作するこ
とにより、操作レバー２７の回動操作でオンする第２の
スイッチ（図示せず）が作動させられて、各部材が上述
とは逆に動作する。

【００７６】本実施例では、駆動モータによる保持ツメ
４４の左右動（開口４８ｄからの出没）及び保持ツメ４
４の上下動を行わせるようにしたが、この動作をソレノ
イドで行わせるようにしてもよいし、ワイヤや歯車駆動
機構を用いて操作レバー２７に連動させることにより、
図１１に示したのと同ような動作を行わせるようにする
こともできる。また、上述した実施例では、この発明の
要部ではないので、説明の便宜上可動枠３７，３７同士
をコイルスプリング４０で直接接近する方向に付勢して
いる構造で説明した。しかし、実際には、可動枠３７，
３７の一方を中央位置に対して進退動させたときに、他
方の可動枠３７が一方の可動枠３７に連動して中央位置
に対して進退動して、可動枠３７，３７が相対接近・離
反するように、ワイヤ，プーリ等を用いた機構、或は、
歯車等を用いた機構で可動枠３７，３７を連動させるよ
うに設定される。

【００７７】

【発明の実施の形態３】図１２〜図１５は、この発明の
実施の形態３を示したもので、保持具本体１００の保持
筒部１１５に保持させる保持部材（型板取付部材）９０
ａを示したものである。この型板取付手段としての保持
部材９０ａは、保持具本体１００に保持させる樹脂製の
ベース部９１を有する。

【００７８】このベース部９１は、図１２に示したよう
に下部側が下側に先細りテーパ状に形成されたベース本
体９１ａと、ベース本体９１ａのテーパ状の先細り端部
（図１２の下部）に一体に設けられた円柱状部９６を有
する。

【００７９】また、図１２におけるベース本体９１ａの
上側の端面９１ｂは図１３に示したように平面形状が長
方形状に形成されている。９１ｃ，９１ｄはベース本体
９１ａの長手方向の端面である。しかも、ベース本体９
１ａには、端面９１ｂの中央に開口する直方体状のガイ
ド穴２００と、端面９１ｃ及びガイド穴２００に開口す
る軸挿通孔２０１と、軸挿通孔２０１と同軸に設けられ
且つ端面９１ｄ及びガイド穴２００に開口する軸挿通孔
２０２を有する。ガイド穴２００の平面形状は、図１３
に示したように左右に細長く形成された長方形状に形成
されている。また、軸挿通孔２０２は軸挿通孔２０１と
同径の小径孔部２０２ａと、大径孔部２０２ａより大径
の孔部２０２ｂを有し、孔部２０２ａ，２０２ｂ間には
段差面２０２ｃが形成されている。

【００８０】しかも、円柱状部９６の端面には、ベース
本体９１ａの長手方向と同方向に延びる位置決溝９６ａ
が形成されている。また、円柱状部９６の外周には、環
状で断面がＶ字状の環状係止溝９６ｂが形成されてい
る。

【００８１】更に、ベース本体９１ａには、図１５に示
したように、端面９１ｂから突出する係合ピン２０３，
２０４の基部が埋設固定されている。

【００８２】また、ガイド穴２００内には、方形で板状
のスライド部材（移動係止部材）２０５が型板係止部材
としてガイド穴２００の側面２００ａ，２００ａに沿っ
て左右方向に進退移動可能に配設されている。尚、この
スライド部材２０５は、ガイド穴２００の側面２００
ａ，２００ａにより回動規制される。しかも、スライド
部材２０５は、端面９１ｂから突出するアーム部２０６
を一体に有する。これにより、型板８０が端面（型板係
合部）９１ｂに当接させられると共に、型板８０の孔８
２，８３に係合ピン２０３，２０４が挿入された状態に
おいて、スライド部材（型板係止部材）２０５のアーム
部２０６が型板８０の保持用孔８１の内周縁に対して進
退動可能になっている。

【００８３】更に、このアーム部２０６のガイド穴２０
０からの突出端部には、スライド部材２０５の移動方向
で且つ係合ピン２０４側に突出する係合突部（型板係止
部）２０７が一体に形成されている。この係合突部２０
７には、係合ピン２０４に先端側から対面する様に傾斜
する係合面２０７ａが押圧面（押圧部）として形成され
ている。

【００８４】また、軸挿通孔２０１，２０２には、ガイ
ド穴２００及びスライド部材２０５を貫通するネジ軸
（操作軸すなわち操作部材）２０８の中間部及び一端部
が挿入されている。このネジ軸２０８の一端部には、円
形状のフランジ（大径の抜規制部）２０９が頭部として
一体に形成されている。このフランジ２０９は、大径孔
部２０ｂ内に嵌合配設されていると共に、段差面（移動
規制用段差面）２０２ｃに当接させられている。ネジ軸
２０８のガイド穴２００に臨む部分にはネジ部２０８ａ
が形成されている。このネジ部２０８ａはスライド部材
２０５の貫通部分に螺着されている。この様にしてネジ
軸２０８はアーム部２０６の進退方向に軸線が向けられ
ている。更に、ネジ軸２０８の端面９１ｃからの突出端
部には操作ツマミ２１０がネジ２１１で固定されてい
る。しかも、この操作ツマミ２１は、端面９１ｃに当接
させられて、フランジ２０９と共にネジ軸２０８の軸線
方向への移動を規制している。

【００８５】次に、この様な構成の保持部材９０ａの作
用を説明する。

【００８６】この様な構成において、型板８０を保持部
材９０ａに取り付けるには、まず図１５中、スライド部
材２０５をガイド穴２００の移動方向の略中央に位置さ
せて、係合突部２０７をガイド穴２００に臨ませる。次
に、この状態で、型板８０の保持用孔８１にアーム部２
０６の先端部及び係合突部２０７を挿入する一方、型板
８０を端面（型板係合部）９１ｂに当接させると共に、
型板８０の孔８２，８３に係合ピン２０３，２０４を挿
入させる。

【００８７】そして、操作ツマミ２１０を摘んでネジ軸
２０８を正転させることにより、ネジ部２０８ａの作用
でスライド部材２０５を操作ツマミ２１０側に移動させ
て、アーム部２０６及び係合突部２０７を型板８０の保
持用孔８１の内周縁側に移動させ、係合突部２０７の係
合面２０７ａが型板８０を端面９１ｂに押し付ける。こ
れにより、型板８０は端面９１ｂと係合面２０７ａとの
間で挟持されることになる。

【００８８】この様にして型板８０が取り付けられた保
持部材９０ａは、発明の実施の形態１と同様に、円柱状
部９６を保持具本体１００の保持筒部１１５に保持させ
る。そして、この保持具本体１０をレンズ枠形状測定装
置１に装着して、型板８０の形状をレンズ枠形状測定装
置１により上述と同様に測定する。尚、型板８０を取り
外すには、上述の取付作業と逆の操作を行う。

【００８９】

【発明の実施の形態４】図１６〜図１９は、この発明の
実施の形態３を示したもので、保持具本体１００の保持
筒部１１５に保持させる保持部材（型板取付部材）９０
ａを示したものである。この型板取付手段としての保持
部材９０ａは、保持具本体１００に保持させる樹脂製の
ベース部９１を有する。

【００９０】このベース部９１は、図１６に示したよう
に左右に直方体状に延びるベース本体９１ａと、ベース
本体９１ａの左右方向の中央下部に一体に設けられた円
柱状部９６を有する。

【００９１】また、図１２におけるベース本体９１ａの
上側の端面９１ｂは図１３に示したように平面形状が長
方形状に形成されている。９１ｃ，９１ｄはベース本体
９１ａの長手方向の端面である。

【００９２】しかも、ベース本体９１ａには、端面９１
ｂの中央に開口する直方体状のガイド穴２００と、端面
９１ｃ及びガイド穴２００に開口する軸挿通孔２０１
と、軸挿通孔２０１と同軸に設けられ且つ端面９１ｄ及
びガイド穴２００に開口するスプリング配設孔（保持
孔）３００を有する。ガイド穴２００の平面形状は、図
１３に示したように左右に細長く形成された長方形状に
形成されている。また、スプリング配設孔３００は、図
１９に示したようにガイド穴２００に開口する小径孔部
３００ａと、端面９１ｄ側の大径孔部３００ｂを有す
る。

【００９３】しかも、円柱状部９６の端面には、ベース
本体９１ａの長手方向と同方向に延びる位置決溝９６ａ
が形成されている。また、円柱状部９６の外周には、環
状で断面がＶ字状の環状係止溝９６ｂが形成されてい
る。

【００９４】更に、ベース本体９１ａには、図１５に示
したように、端面９１ｂから突出する係合ピン２０３，
２０４の基部が埋設固定されている。

【００９５】また、ガイド穴２００内には、方形で板状
のスライド部材（移動係止部材）２０５が型板係止部材
としてガイド穴２００の側面２００ａ，２００ａに沿っ
て左右方向に進退移動可能に配設されている。尚、この
スライド部材２０５は、ガイド穴２００の側面２００
ａ，２００ａにより回動規制される。しかも、スライド
部材２０５は、端面９１ｂから突出するアーム部２０６
を一体に有する。これにより、型板８０が端面（型板係
合部）９１ｂに当接させられると共に、型板８０の孔８
２，８３に係合ピン２０３，２０４が挿入された状態に
おいて、スライド部材（型板係止部材）２０５のアーム
部２０６が型板８０の保持用孔８１の内周縁に対して進
退動可能になっている。

【００９６】更に、このアーム部２０６のガイド穴２０
０からの突出端部には、スライド部材２０５の移動方向
で且つ係合ピン２０４側に突出する係合突部（型板係止
部）２０７が一体に形成されている。この係合突部２０
７には、係合ピン２０４に先端側から対面する様に傾斜
する係合面２０７ａが押圧面（押圧部）として形成され
ている。

【００９７】また、軸挿通孔２０１には軸受材料から外
表面を滑らかに形成した筒状のスライド軸３０１が軸線
方向に進退移動可能に嵌合されている。このスライド軸
３０１は、これに挿通されたネジ（操作部材）３０２に
よりスライド部材２０５に固定されている。また、この
スライド部材２０５にはスプリング配設孔３００側に突
出する突部３０３が形成され、スプリング配設孔３００
の大径孔部３００ｂにはバネ受３０４が螺着されてい
る。そして、スライド部材２０５とバネ受３０４との間
にはコイルスプリング３０５が介装されている。コイル
スプリング３０５は、スライド部材２０５側端部がテー
パ状に形成され、小径側が突部３０３に嵌合させられて
いる。尚、スライド軸３０１及びネジ３０２はスライド
部材２０５及びアーム部２０６の進退方向に軸線が向け
られている。

【００９８】次に、この様な構成の保持部材９０ａの作
用を説明する。

【００９９】この様な構成において、型板８０を保持部
材９０ａに取り付けるには、図１９中、ネジ３０２の頭
部３０２ａをコイルスプリング３０５のバネ力に抗して
左方に押して、このネジ３０２及びスライド軸３０１を
図１９中左方に変位させる。このとき、型板８０の保持
用孔（貫通孔）８１の内側に係合突起２０７を押し込ん
でも良い。

【０１００】この様な頭部３０２ａの押圧操作に際し
て、図１９中、スライド部材２０５をガイド穴２００の
移動方向の略中央に位置させると共に、係合突部２０７
をガイド穴２００に臨ませる。次に、この状態で、型板
８０の保持用孔８１にアーム部２０６の先端部及び係合
突部２０７を挿入する一方、型板８０を端面（型板係合
部）９１ｂに当接させると共に、型板８０の孔８２，８
３に係合ピン２０３，２０４を挿入させる。

【０１０１】この後、頭部３０２ａへの押圧力を解除す
ることで、スライド部材２０５はコイルスプリング３０
５のバネ力で図１９中右方に移動変位させられる。この
際、アーム部２０６及び係合突部２０７が型板８０の保
持用孔８１の内周縁側に移動して、係合突部２０７の係
合面２０７ａが型板８０を端面９１ｂに押し付けられ
る。これにより、型板８０は端面９１ｂと係合面２０７
ａとの間で挟持されることになる。

【０１０２】この様にして型板８０が取り付けられた保
持部材９０ａは、発明の実施の形態１と同様に、円柱状
部９６を保持具本体１００の保持筒部１１５に保持させ
る。そして、この保持具本体１０をレンズ枠形状測定装
置１に装着して、型板８０の形状をレンズ枠形状測定装
置１により上述と同様に測定する。尚、型板８０を取り
外すには、上述の取付作業と逆の操作を行う。

【０１０３】

【発明の実施の形態５】図２０，図２１は、この発明の
実施の形態５を示したものである。この発明の実施の形
態５は、発明の実施の形態４のスライド軸３０１及びネ
ジ３０２を省略すると共に、スライド部材２０５の下端
部に半球状の突起３１０を設けたものである。この突起
３１０は、スライド部材２０５の軸挿通孔２０１側の側
面２０５ａに突設されていると共に、ガイド穴２００の
軸挿通孔２０１側の内壁面２００ｂに当接している。ま
た、スライド部材２０５には、スライド部材２０５がガ
イド穴２００から抜け外れるのを防止するネジ３１１が
螺着されている。このネジ３１１は、側面２０５ａから
軸挿通孔２０１内に突出している。

【０１０４】この構成においては、アーム部２０６の突
出端部を手で摘んで係合ピン２０４から離反する方向に
引っ張ることにより、アーム部２０６が突起３１０を中
心に図２０の如くコイルスプリング３０５のバネ力に抗
して回動して、係合突部２０７が係合ピン２０４から離
反する。この状態で、型板８０の保持用孔８１にアーム
部２０６の先端部及び係合突部２０７を挿入する一方、
型板８０を端面（型板係合部）９１ｂに当接させると共
に、型板８０の孔８２，８３に係合ピン２０３，２０４
を挿入させる。

【０１０５】そして、アーム部２０６を係合ピン２０４
側に移動させて、係合突部２０７の係合面２０７ａを型
板８０の保持用孔８１に内周縁に係合させ、アーム部２
０６から手を離す。この状態で係合部材２０７は、コイ
ルスプリング３０５のバネ力で型板８０に図２１の如く
圧接させられて、型板８０をベース本体９１ａの端面９
１ｂに保持させる。この実施例の場合には、ベース本体
９１ａに対して型板８０をアーム部２０６の操作のみで
簡易且つ迅速に着脱できる。

【０１０６】この様にして型板８０が取り付けられた保
持部材９０ａは、発明の実施の形態１と同様に、円柱状
部９６を保持具本体１００の保持筒部１１５に保持させ
る。そして、この保持具本体１０をレンズ枠形状測定装
置１に装着して、型板８０の形状をレンズ枠形状測定装
置１により上述と同様に測定する。尚、型板８０を取り
外すには、上述の取付作業と逆の操作を行う。

【０１０７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明の型板保持具は、保持用孔が設けられ且つ眼鏡レン
ズの玉型形状に形成された型板を係合当接させる型板係
合部が設けられた型板取付部材と、前記型板取付部材が
着脱可能に保持され且つ玉型形状測定装置に着脱可能に
装着される保持具本体とを備えると共に、前記型板取付
部材に移動可能に保持され且つ前記保持用孔に挿通され
る型板係止部材と、前記型板係止部材を移動操作させる
操作部材を備え、前記操作部材を操作することにより、
前記型板係止部材により前記型板を保持するための型板
保持具において、前記操作部材及び前記型板係止部材は
前記型板の着脱操作時に前記型板取付部材に保持されて
いる構成としたので、ネジ等の型板を型板取付部材に取
り付ける部品を紛失することがない。

【０１０８】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の型板保持具において、前記型板係止部材は前記
型板の保持用孔に挿通させる弾性支柱であり、前記操作
部材は前記弾性支柱を押圧してその径を拡張させること
により、前記弾性支柱の外周面を前記保持用孔の内周面
側に移動させて、前記弾性支柱を前記保持用孔に圧接さ
せる押圧支柱である構成としたので、型板の型板取付部
材に対する着脱作業を容易に行うことができると共に、
保持用孔の寸法バラツキ等に関係なく型板を型板取付部
材に確実に固定できる。

【０１０９】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の型板保持具において、前記押圧支柱は、前記弾性支柱
を軸線方向に貫通し且つ前記型板取付部材に軸線方向に
所定範囲内で進退自在に螺着されたネジ軸と、該ネジ軸
の突出端部に設けられ且つ前記弾性支柱に当接させられ
た操作ツマミを有する構成としたので、弾性支柱を圧縮
操作するためのネジ軸や操作ツマミ等の部品を紛失する
のが防止できる。

【０１１０】請求項４に記載の発明は、請求項１に記載
の型板保持具において、前記型板係止部材は前記型板係
合部に当接させられる前記型板の保持用孔の内周縁に対
して進退動可能に前記型板取付部材に装着された移動係
止部材であり、前記操作部材は前記型板取付部材に回転
自在且つ軸線方向に移動不能に前記型板取付部材に保持
されているネジ軸であると共に、前記ネジ軸は前記移動
係止部材の進退方向に軸線が向けられ且つ前記移動係止
部材に螺着されている構成としたので、移動係止部材や
この移動係止部材を操作するためのネジ軸等の部品の紛
失を防止できると共に、型板の型板取付部材に対する着
脱作業を容易に行うことができる。

【０１１１】請求項５に記載の発明は、請求項１に記載
の型板保持具において、前記型板係止部材は前記型板係
合部に当接させられた前記型板の保持用孔の内周縁に対
して進退動可能に前記型板取付部材に装着された移動係
止部材であり、前記操作部材は前記移動係止部材の進退
方向に所定範囲内で進退動自在に前記型板取付部材に保
持され且つ前記型板の内周縁に向けてスプリングにより
バネ付勢されている構成としたので、移動係止部材やこ
の移動係止部材を操作するための操作部材等の部品の紛
失を防止できると共に、型板の型板取付部材に対する着
脱作業を容易に行うことができる。

【０１１２】また、請求項６に記載の発明は、請求項１
〜５のいずれか一つに記載の型板保持具において、前記
保持具本体は前記型板取付部材を収納する収納部を一体
に備えている構成としたので、型板を取り付ける型板取
付部材を保持具本体とを一緒に保管して、この型板取付
部材の紛失を防止することができる

【図面の簡単な説明】

【図１】眼鏡フレームの玉型形状測定装置と玉摺機との
関係を示す説明図である。

【図２】玉型形状測定装置の拡大斜視図である。

【図３】（ａ）は玉型形状測定装置の要部説明図、
（ｂ），（ｃ）は（ａ）の筒軸と操作軸との関係を説明
するための断面図、（ｄ）は保持ツメの説明図である。

【図４】（ａ）〜（ｃ）は図３に示した玉型形状測定装
置の眼鏡枠保持の動作説明図である。

【図５】保持部材と型板との関係を示す分解斜視図であ
る。

【図６】（ａ）は図５の保持部材の側面図、（ｂ）は
（ａ）の弾性支柱を圧縮変形させたときの側面図、
（ｄ），（ｅ）は型板の板厚（肉厚）を異ならせた場合
の弾性支柱の作用説明用の断面図、（ｅ）は保持部材の
弾性支柱の取付部の断面図である。

【図７】保持具本体の底面側の斜視図である。

【図８】保持具本体の平面側の斜視図である。

【図９】保持部材を保持具本体に収納した状態の要部の
拡大断面図である。

【図１０】（ａ）〜（ｃ）は図７に示した保持具本体を
用いて図２に示したフレーム形状測定装置により型板の
玉型形状を測定するときの動作説明図である。

【図１１】（ａ）〜（ｃ）はこの発明にかかる玉型形状
測定装置の実施の形態２の例を示す動作説明図である。

【図１２】この発明の実施の形態３に係る型板保持具の
保持部材の側面図である。

【図１３】図１２の平面図である。

【図１４】図１２の右側面図である。

【図１５】図１３のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図１６】この発明の実施の形態４に係る型板保持具の
保持部材の側面図である。

【図１７】図１６の平面図である。

【図１８】図１６の右側面図である。

【図１９】図１７のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

【図２０】この発明の実施の形態４に係る型板保持具の
保持部材の断面図である。

【図２１】図２０に保持部材の作用説明図である。

【符号の説明】

１…フレーム形状測定装置（玉型形状測定装置）ＭＦ…眼鏡フレーム８０…型板８１…保持用孔９０，９０ａ…保持部材（型板取付部材）９３・・・軸（操作部材）９４…弾性支柱（型板係止部材）９５…押圧支柱１００…保持具本体２０５・・・スライド部材（型板係止部材）２０６・・・アーム部２０７・・・係合突部２０７ａ・・・係合面２０８・・・ネジ軸（操作部材）３０２・・・ネジ（操作部材）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2F069 AA61 BB40 GG01 JJ04 LL04 MM02 2H006 DA05 3C049 AA03 AC02 BB06 CA06

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】保持用孔が設けられ且つ眼鏡レンズの玉型
形状に形成された型板を係合当接させる型板係合部が設
けられた型板取付部材と、前記型板取付部材が着脱可能
に保持され且つ玉型形状測定装置に着脱可能に装着され
る保持具本体とを備えると共に、前記型板取付部材に移
動可能に保持され且つ前記保持用孔に挿通される型板係
止部材と、前記型板係止部材を移動操作させる操作部材
を備え、前記操作部材を操作することにより、前記型板係止部材
により前記型板を保持するための型板保持具において、前記操作部材及び前記型板係止部材は前記型板の着脱操
作時に前記型板取付部材に保持されていることを特徴と
する型板保持具。
【請求項２】請求項１に記載の型板保持具において、前
記型板係止部材は前記型板の保持用孔に挿通させる弾性
支柱であり、前記操作部材は前記弾性支柱を押圧してそ
の径を拡張させることにより、前記弾性支柱の外周面を
前記保持用孔の内周面側に移動させて、前記弾性支柱を
前記保持用孔に圧接させる押圧支柱であることを特徴と
する型板保持具。
【請求項３】請求項２に記載の型板保持具において、前
記押圧支柱は、前記弾性支柱を軸線方向に貫通し且つ前
記型板取付部材に軸線方向に所定範囲内で進退自在に螺
着されたネジ軸と、該ネジ軸の突出端部に設けられ且つ
前記弾性支柱に当接させられた操作ツマミを有すること
を特徴とする型板保持具。
【請求項４】請求項１に記載の型板保持具において、前記型板係止部材は前記型板係合部に当接させられる前
記型板の保持用孔の内周縁に対して進退動可能に前記型
板取付部材に装着された移動係止部材であり、前記操作部材は前記型板取付部材に回転自在且つ軸線方
向に移動不能に前記型板取付部材に保持されているネジ
軸であると共に、前記ネジ軸は前記移動係止部材の進退
方向に軸線が向けられ且つ前記移動係止部材に螺着され
ていることを特徴とする型板保持具。
【請求項５】請求項１に記載の型板保持具において、前記型板係止部材は前記型板係合部に当接させられた前
記型板の保持用孔の内周縁に対して進退動可能に前記型
板取付部材に装着された移動係止部材であり、前記操作部材は前記移動係止部材の進退方向に所定範囲
内で進退動自在に前記型板取付部材に保持され且つ前記
型板の内周縁に向けてスプリングによりバネ付勢されて
いることを特徴とする型板保持具。
【請求項６】請求項１〜５のいずれか一つに記載の型板
保持具において、前記保持具本体は前記型板取付部材を収納する収納部を
一体に備えていることを特徴とする型板保持具。