JP2002167498A

JP2002167498A - 難燃性樹脂組成物およびその成形品

Info

Publication number: JP2002167498A
Application number: JP2000363134A
Authority: JP
Inventors: Sekihei Ba; 石平馬
Original assignee: GE Plastics Japan Ltd
Current assignee: SABIC Innovative Plastics Japan KK
Priority date: 2000-11-29
Filing date: 2000-11-29
Publication date: 2002-06-11
Anticipated expiration: 2020-11-29
Also published as: JP4361205B2; CN100469837C; CN1370803A; TWI292423B

Abstract

(57)【要約】【課題】耐熱性が高く、耐衝撃性に優れ、しかも高度
な難燃性を有する難燃性樹脂組成物を提供する。【解決手段】 (A-1)ポリカーボネート系樹脂と、(A-2)
ポリカーボネート系樹脂以外の熱可塑性樹脂と、(B)シ
リコーン樹脂と、(C)下記式で表されるリン酸エステル
と、(D)エポキシ安定剤とからなり、ポリカーボネート
系樹脂(A-1)と熱可塑性樹脂(A-2)との重量比（A-1：A-
2)が99:1〜1:99の範囲にあり、かつポリカーボネート系
樹脂(A-1)と熱可塑性樹脂(A-2)との合計100重量部に対
して、シリコーン樹脂(B)を0.1〜15重量部、リン酸エス
テル(C)を１〜30重量部、エポキシ安定剤(D)を0.01〜10
重量部の量で含むポリカーボネート系難燃性樹脂組成
物。【化１】（式中、R¹〜R⁴は、それぞれ独立に炭素原子数１〜30の
炭化水素を示す。Ｘは、酸素原子および／または窒素原
子を含んでもよい炭素原子数１〜30の２価の有機基であ
る。ｍは０〜５の整数を示す。）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明は、ポリカーボネート系樹脂
を含む難燃性樹脂組成物に関し、さらに詳しくは、テレ
ビ、プリンター、コピー機、ファクシミリ、パソコンな
どの家電機器、ＯＡ機器のハウジング材および部品、バ
ッテリーパック、液晶の反射板、自動車の内装用材料な
どの高い耐熱性とともに耐加水分解性、耐衝撃性が要求
される用途において有用な難燃性樹脂組成物に関する。

【０００２】

【発明の技術的背景】ポリカーボネート樹脂は、透明
性、耐衝撃性、耐熱性および電気的特性に優れたエンジ
ニアリングプラスチックとして電気・電子・ＯＡ分野を
始め、広範な分野にて使用されている。これら電気・電
子・ＯＡの分野では、パーソナルコンピュータ外装部品
のように高度な難燃性（ＵＬ９４Ｖ）や耐衝撃性が要求
される。

【０００３】ポリカーボネート樹脂は、自己消火性を備
えた難燃性の高いプラスチック材料ではあるが、電気・
電子・ＯＡ分野ではさらなる安全上の要求を満たすた
め、ＵＬ９４Ｖ−０や９４Ｖ−１相当の一層高い難燃性
が求められている。そこで、ポリカーボネート樹脂の難
燃性を向上するために、従来、臭素化ビスフェノールＡ
のカーボネート誘導体のオリゴマーあるいはポリマー
を、ポリカーボネートに多量に配合する方法が採用され
ていた。しかしながら、臭素化ビスフェノールＡのカー
ボネート誘導体のオリゴマーあるいはポリマーを難燃剤
として多量に配合すると、確かにポリカーボネート樹脂
の難燃性は向上するものの、耐衝撃性が低下して、成形
品に割れが発生しやすいという問題があった。また、臭
素を含む多量のハロゲン系化合物を配合するため、燃焼
時に当該ハロゲンを含むガスが発生する懸念もあり、環
境面でも塩素、臭素などのハロゲンを含有しない難燃剤
の使用が望まれていた。

【０００４】ハロゲンを含まない難燃剤としては、リン
酸エステルとシリコーン樹脂が知られている。たとえ
ば、特公昭６２−２５７０６号公報には、ポリカーボネ
ート系樹脂の難燃性を改良するためにリン酸エステルを
添加することが提案されている。しかしながら、ポリカ
ーボネート系樹脂にリン酸エステルを添加すると、成形
体を作製したときに、耐熱性や耐衝撃性が低下するとい
う問題があった。

【０００５】これに対して、シリコーン樹脂は、耐熱性
が高く、燃焼時に有害ガスが発生せず、しかもシリコー
ン樹脂自体の安全性も高いため、ポリカーボネート系樹
脂の難燃剤として使用されるようになっている。難燃剤
としてのシリコーン化合物は、以下に示す４つのシロキ
サン単位（Ｍ単位、Ｄ単位、Ｔ単位、Ｑ単位）の少なく
ともいずれかが重合してなるポリマーである。

【０００６】

【化２】

【０００７】たとえば特公昭６２−６０４２１号公報に
は、Ｔ単位を８０重量％以上含有するシリコーン樹脂を
熱可塑性樹脂に添加した難燃性樹脂組成物が開示されて
いる。特開平５−８６２９５号公報ではポリカーボネー
トなどの合成樹脂に、Ｔ単位を３０〜９９モル％、Ｄ単
位を０〜８０モル％、Ｍ単位を１〜７０モル％、Ｑ単位
を０〜５０モル％で含むシリコーン樹脂を添加した難燃
性樹脂組成物が開示されている。

【０００８】しかしながら、これらの公報に記載された
シリコーン樹脂を単独で添加しても、大きな難燃効果を
持つものは極めて少なく、また電気電子機器関係の厳し
い難燃基準を満たすためにはシリコーン樹脂を多量に添
加する必要があり、その結果、プラスチックスの成形
性、混練性および他の必要特性に悪影響が生じることが
あり、さらにはコスト的にも不利であるため、実用的で
はなかった。

【０００９】そこで、シリコーン化合物自体の難燃効果
を向上させ、かつシリコーン化合物の添加量も削減する
試みとして、シリコーン化合物と金属塩とを併用する方
法も提案されている。たとえば、特開昭５６−１００８
５３号公報には、ポリカーボネートなどの重合体に、Ｄ
単位から構成されるシリコーンと炭素数１４〜２０のカ
ルボン酸のIIａ族金属塩を配合した難燃性樹脂組成物が
開示され、特公平３−４８９４７号公報には、Ｍ単位と
Ｑ単位とから構成されるシリコーン樹脂を、他のシリコ
ーン樹脂およびカルボン酸のIIａ族金属塩とともに配合
した難燃性組成物が開示されている。しかしながら、シ
リコーン化合物と金属塩とを併用しても、難燃性の面で
効果に劣るため、充分な難燃効果を得るにはシリコーン
樹脂の添加量を多くしたり、水酸化アルミニウムなどの
無機難燃性充填材やハロゲンおよびリン化合物を併用す
ることが必要であった。

【００１０】このように、シリコーン樹脂を難燃剤とし
て添加する場合、添加量を多くしないと十分な難燃効果
が得られず、添加量を多くすると樹脂組成物の成形性、
成形品の外観や機械的強度などの諸物性が大幅に低下し
てしまったり、シリコーン樹脂は、それ自体が高価であ
るため、ポリカーボネート系樹脂に配合したときに、材
料コストが高くなってしまうという問題があり、このた
めより難燃効果の大きいシリコーン樹脂添加剤、または
シリコーン樹脂と併用して効果を向上させられる添加剤
の開発が望まれていた。

【００１１】特開平８−１７６４２５号公報には、エポ
キシ基を含有するオルガノポリシロキサンと有機スルフ
ォン酸のアルカリ金属塩を添加した難燃性樹脂組成物
が、特開平８−１７６４２７号公報には、フェノール性
水酸基含有オルガノポリシロキサンで変性したポリカー
ボネート樹脂と有機アルカリ金属塩を添加した難燃性樹
脂組成物が記載されている。また、特開平９−１６９９
１４号公報には、石油系重質油類又はピッチ類をシリコ
ーン化合物と併用して難燃効果を向上させた組成物が記
載されている。しかしながら、これらの組成物では、特
開平８−１７６４２５号公報および特開平８−１７６４
２７号公報のような高価なシリコーン樹脂を使用する必
要があったり、また製造工程が複雑化することに伴うコ
ストアップに見合うほどの充分な難燃化効果は得られな
いなど、更なる改善が望まれていた。

【００１２】また、上述した従来のシリコーン樹脂は、
いずれも、ポリカーボネート樹脂への分散性および相溶
性が充分でなかった。さらにまた、特開平１０−１３９
９６４号公報には、分子量（重量平均分子量）が１００
００〜２７００００の範囲にあり、下記式で表されるＤ
単位とＴ単位とを含むシリコーン樹脂を、芳香族系ポリ
カーボネートに配合した難燃性樹脂組成物が提案されて
いる。

【００１３】

【化３】

【００１４】また、特開平11-140294号公報には、Ｔ単
位を５０〜９０モル％含有し、Ｄ単位を１０〜５０モ
ル％含有し、フェニル基を全有機置換基の中８０モル％
以上含有しているシリコーン樹脂が、芳香族ポリカーボ
ネート樹脂に配合された難燃性ポリカーボネート樹脂組
成物が提案されている。しかしながら、特開平１０−１
３９９６４号公報、特開平11-140294号公報に記載され
た難燃性ポリカーボネート組成物では、燃焼時間が長
く、かつドリップ性が不十分であり、実際に広く評価さ
れているＵＬ９４に基づく燃焼性試験における難燃性が
まだ不充分であった。

【００１５】さらにまた、特開平１１−２１７４９４号
公報には、下式で表される構造、すなわちＤ単位を主要
構成単位とし、Ｄ単位とともにＴ単位および／またはＱ
単位とから構成され、かつ有機官能基として芳香族基を
有するシリコーン化合物と、芳香族硫黄化合物の金属塩
と、含フッ素ポリマーとを、ポリカーボネート樹脂に配
合した難燃性ポリカーボネート樹脂組成物が開示されて
いる。

【００１６】

【化４】

【００１７】（式中、ＲおよびＸは有機官能基を示
す。）しかしながら、このようにＤ単位を必須成分とし
て含むシリコーン樹脂は軟化点が著しく低く、室温で液
状となりやすいので、ポリカーボネート樹脂への配合が
極めて困難となることがあった。また、分子量を大きく
することで、Ｄ単位を必須成分として含むシリコーン樹
脂であっても、室温で固体状のシリコーン樹脂が得られ
るが、この場合、分子量を大きくするための重合に長時
間要することになる上に、添加しても難燃効果が低いと
いう欠点もあった。

【００１８】さらにまた、特開平１１−２２２５５９号
公報には、芳香族ポリカーボネート樹脂のように分子中
に芳香環を含む合成樹脂：１００重量部と、組成式Ｒ¹ _m
Ｒ² _nＳi(ＯＲ³)_p(ＯＨ)_qＯ_{(4-m-n-p-q)/2}（式中、Ｒ¹は
フェニル基、Ｒ²は炭素数１〜６のフェニル基を除く１
価炭化水素基、Ｒ³は炭素数１〜４の１価炭化水素基を
示し、0.5≦ｍ≦2.0、0≦ｎ≦0.9、0.42≦ｐ≦2.5、0≦
ｑ≦0.35、0.92≦m+n+p+q≦2.8の範囲である。）で表さ
れるフェニル基およびアルコキシ基含有オルガノシロキ
サン：０．１〜１０重量部を含有してなる難燃性樹脂組
成物が開示されている。

【００１９】また特開2000-159996号公報には、芳香族
ポリカーボネートと下記式で表されるシリケートと、必
要に応じて、金属系、ハロゲン系、リン系または無機系
難燃剤、トリアジン骨格含有化合物、シリコーン樹脂、
シリコーンオイル、シリカ、アラミド樹脂、ポリアクリ
ロニトリル繊維、フッ素系樹脂、ノボラック樹脂などの
難燃剤を含む難燃性樹脂組成物が開示されている。

【００２０】

【化５】

【００２１】（式中、Ｒ₁〜Ｒ₄は炭素数１〜２０の炭化
水素であり、またＲ₁とＲ₄とは環形成していてもよく、
ｐ、ｑは０または１であり、同時に０ではない。ｎは１
以上の整数である）しかしながら、これらのような従来提案されていた難燃
性樹脂組成物では、難燃性、流動性、および得られた成
形体の耐熱性、耐加水分解性、耐衝撃性などの特性にお
いて必ずしも満足しうるものは得られていなかった。

【００２２】本発明者らは、上記問題点を解決すべく鋭
意検討した結果、シリコーン樹脂と特定構造のリン酸エ
ステルを併用し、その上に、エポキシ安定剤とドリップ
防止剤とを組み合わせてポリカーボネート系樹脂に配合
することにより、高いレベルの難燃性を有し、かつ上記
した問題点をいずれも解消しうる樹脂組成物が得られる
ことを見いだし、本発明を完成するに至った。

【００２３】

【発明の目的】本発明は、耐熱性が高く、耐衝撃性及び
耐加水分解性に優れ、しかも難燃性に優れた難燃性樹脂
組成物を提供することを目的としている。

【００２４】

【発明の概要】本発明に係るポリカーボネート系難燃性
樹脂組成物は、（A-1)ポリカーボネート系樹脂と、（A-
2)ポリカーボネート系樹脂以外の熱可塑性樹脂と（Ｂ）
シリコーン樹脂と、（Ｃ）下記式で表されるリン酸エス
テルと、

【００２５】

【化６】

【００２６】（式中、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³およびＲ⁴は、それ
ぞれ独立に炭素原子数１〜３０の炭化水素を示す。X
は、酸素原子および／または窒素原子を含んでもよい炭
素原子数１〜３０の２価の有機基である。ｍは０〜５の
整数を示す。）（Ｄ）エポキシ安定剤とからなり、ポリ
カーボネート系樹脂（A-1)と熱可塑性樹脂（A-2)との重
量比（A-1：A-2)が９９：１〜１：９９の範囲にあり、
かつポリカーボネート系樹脂（A-1)と熱可塑性樹脂（A-
2)との合計１００重量部に対して、シリコーン樹脂
（Ｂ）を０．１〜１５重量部、リン酸エステル（Ｃ）を
１〜３０重量部、エポキシ安定剤（Ｄ）を０．０１〜１
０重量部の量で含むことを特徴としている。

【００２７】前記熱可塑性樹脂（A-2)としては、 (a)芳香族ビニル単量体成分を重合体の構成成分として
含む重合体； (a)芳香族ビニル単量体成分および(b)シアン化ビニル単
量体成分を共重合体の構成成分として含む共重合体； (a)芳香族ビニル単量体成分、(b)シアン化ビニル単量体
成分および(c)ゴム質重合体を共重合体の構成成分とし
て含む共重合体；芳香族ポリエステル；ポリフェニレン
エーテル；ポリエーテルイミド；およびポリフェニレン
サルファイドからなる群より選択される１以上の樹脂が
好ましく、特にＡＢＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂、ＡＣＳ樹脂、
ＡＡＳ樹脂およびポリスチレン樹脂からなる群より選ば
れる１以上の樹脂であることが好ましい。

【００２８】前記シリコーン樹脂（Ｂ）としては、ＲＳ
iＯ_1.5で表されるシロキサン単位（Ｔ単位）、Ｒ₃ＳiＯ
_1.0で表されるシロキサン単位（Ｄ単位）、Ｒ₃ＳiＯ_0.5
で表されるシロキサン単位（Ｍ単位）ＳiＯ_2.0で表され
るシロキサン単位（Ｑ単位）からなる群から選ばれる少
なくとも２種のシロキサン単位を含むシリコーン樹脂
（Ｒは、炭素数１〜１０の非置換または置換１価炭化水
素基を表す）が好ましい。このようなシリコーン樹脂
（Ｂ）としては、Ｔ単位とＭ単位とから構成されるシリ
コーン樹脂、またはＴ単位とＭ単位とＳiＯ_2.0で表され
るシロキサン単位（Ｑ単位、Ｒは、炭素数１〜１０の非
置換または置換１価炭化水素基を表す）とから構成され
るシリコーン樹脂であることが好ましい。また、シリコ
ーン樹脂（Ｂ）が含まれる有機官能基Ｒのうち、少なく
とも２０モル％以上が芳香族基であることが好ましい。

【００２９】リン酸エステルとして、ビスフェノールＡ
−テトラフェニルジホスフェートまたはビスフェノール
Ａテトラクレジルジホスフェートであることが好まし
い。前記エポキシ系安定剤としては、3,4-エポキシシク
ロヘキシルメチル-3',4'-エポキシシクロヘキサンカル
ボキシレートまたはビス-(3,4-エポキシシクロヘキシ
ル)アジペートであることが好ましい。

【００３０】本発明に係る樹脂組成物には、さらに
（Ｅ）ドリップ防止剤が、ポリカーボネート系樹脂（A-
1)またはポリカーボネート系樹脂（A-1)と熱可塑性樹脂
(A-2)との合計１００重量部に対して、０．０１〜１０
重量部の量で含むことが好ましい。前記ドリップ防止剤
としてはポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）が好
ましい。

【００３１】本発明に係る電気電子機器部品は、前記難
燃性樹脂組成物から成形されてなる。また、本発明に係
るハウジング材は、前記難燃性樹脂組成物から成形され
てなる。

【００３２】

【発明の具体的説明】以下、本発明に難燃性樹脂組成物
について説明する。本発明に係る難燃性樹脂組成物は、
（A-1)ポリカーボネート系樹脂と（A-2)熱可塑性樹脂
と、（Ｂ）シリコーン樹脂と、（Ｃ）リン酸エステル
と、（Ｄ）エポキシ安定剤とを含むことを特徴としてい
る。

【００３３】［ポリカーボネート系樹脂(A-1)］本発明
において使用されるポリカーボネート系樹脂(Ａ)は、芳
香族ジヒドロキシ化合物とカーボネート前駆体とを反応
させて得られる芳香族ホモポリカーボネートまたは芳香
族コポリカーボネートである。カーボネート系樹脂は一
般に、下記式（１）で示される繰り返し構造単位を有す
るものである。

【００３４】

【化７】

【００３５】（上記式中、Ａは芳香族ジヒドロキシ化合
物から誘導される２価の残基である）芳香族ジヒドロキシ化合物としては、官能基であるヒド
ロキシ基を２個含有し、各ヒドロキシ基が芳香核の炭素
原子に直接接合した単核または多核の芳香族化合物が挙
げられる。

【００３６】芳香族ジヒドロキシ化合物として具体的に
は、下記式（２）で表されるビスフェノール化合物が例
示される。

【００３７】

【化８】

【００３８】このような式（２）で表される芳香族ジヒ
ドロキシ化合物として、具体的には、ビス(4-ヒドロキ
シフェニル）メタン、1,1-ビス(4-ヒドロキシフェニ
ル）エタン、2,2-ビス(4-ヒドロキシフェニル）プロパ
ン（いわゆるビスフェノールＡ）、2,2-ビス(4-ヒドロ
キシフェニル）ブタン、2,2-ビス(4-ヒドロキシフェニ
ル）オクタン、ビス(4-ヒドロキシフェニル）フェニル
メタン、2,2-ビス(4-ヒドロキシ-1-メチルフェニル）プ
ロパン、1,1-ビス(4-ヒドロキシ-ｔ-ブチルフェニル）
プロパン、2,2-ビス(4-ヒドロキシ-3-ブロモフェニル）
プロパン、2,2-(4-ヒドロキシ-3,5-ジブロモフェニル）
プロパンなどのビス（ヒドロキシアリール）アルカン
類；1,1-ビス(4-ヒドロキシフェニル）シクロペンタ
ン、1,1-(4-ヒドロキシフェニル）シクロヘキサンなど
のビス（ヒドロキシアリール）シクロアルカン類；4,4'
-ジヒドロキシジフェニルエーテル、4,4'-ジヒドロキシ
-3,3'-ジメチルフェニルエーテルなどのジヒドロキシア
リールエーテル類；4,4'-ジヒドロキシジフェニルスル
フィド、4,4'-ジヒドロキシ-3,3'-ジメチルフェニルス
ルフィドなどのジヒドロキシジアリールスルフィド類；
4,4'-ジヒドロキシジフェニルスルホキシド、4,4'-ジヒ
ドロキシ-3,3'-ジメチルジフェニルスルホキシドなどの
ジヒドロキシジアリールスルホキシド類；4,4'-ジヒド
ロキシジフェニルスルホン、4,4'-ジヒドロキシ-3,3'-
ジメチルジフェニルスルホンなどのジヒドロキシジアリ
ールスルホン類などを挙げることができるが、これらに
限定されるものではない。

【００３９】これら芳香族ジヒドロキシ化合物のうち、
特に2,2-ビス(4-ヒドロキシフェニル）プロパン（ビス
フェノールＡ）が好ましく用いられる。また、上記式
（２）以外の芳香族ジヒドロキシ化合物として、下記式
（３）で表される芳香族ジヒドロキシ化合物を使用する
こともできる。

【００４０】

【化９】

【００４１】（ここで、Ｒ^fはそれぞれ独立して、炭素
数１〜１０個の炭化水素基、該炭化水素基の１以上がハ
ロゲン原子で置換されたハロゲン化炭化水素基、または
ハロゲン原子であり、ｐは０〜４の整数である）このような化合物としては、たとえばレゾルシン；およ
び3-メチルレゾルシン、3-エチルレゾルシン、3-プロピ
ルレゾルシン、3-ブチルレゾルシン、3-ｔ-ブチルレゾ
ルシン、3-フェニルレゾルシン、3-クミルレゾルシン、
2,3,4,6-テトラフルオロレゾルシン、2,3,4,6-テトラブ
ロモレゾルシンなどの置換レゾルシン；カテコール；ヒ
ドロキノン、および3-メチルヒドロキノン、3-エチルヒ
ドロキノン、3-プロピルヒドロキノン、3-ブチルヒドロ
キノン、3-ｔ-ブチルヒドロキノン、3-フェニルヒドロ
キノン、3-クミルヒドロキノン、2,3,5,6-テトラメチル
ヒドロキノン、2,3,5,6-テトラ−ｔ−ブチルヒドロキノ
ン、2,3,5,6-テトラフルオロヒドロキノン、2,3,5,6-テ
トラブロモヒドロキノンなどの置換ヒドロキノンなどが
挙げられる。

【００４２】また、上記式（２）以外の芳香族ジヒドロ
キシ化合物として、次式

【００４３】

【化１０】

【００４４】で表される2,2,2',2'-テトラヒドロ-3,3,
3',3'-テトラメチル-1,1'-スピロビ−［１Ｈ−インデ
ン］-7,7'-ジオールを用いることもできる。これらの芳
香族ジヒドロキシ化合物は、単独で用いてもよく、ま
た、２種以上を組み合わせて用いてもよい。また、ポリ
カーボネートは、線状のものであっても、分岐を有する
ものであってもよい。また線状ポリカーボネートと分岐
状ポリカーボネートのブレンド物あってもよい。

【００４５】このような分岐ポリカーボネートは、多官
能性芳香族化合物を芳香族ジヒドロキシ化合物およびカ
ーボネート前駆体と反応させることにより得られる。こ
のような多官能性芳香族化合物の代表例は、米国特許明
細書第3,028,385号、第3,334,154号、第4,001,124号お
よび第4,131,576号に記載されており、具体的には、1,
1,1-トリス(4-ヒドロキシフェニル) エタン、2,2',2"-
トリス(4-ヒドロキシフェニル)ジイソプロピルベンゼ
ン、α-メチル-α,α',α'-トリス(4-ヒドロキシフェニ
ル)-1,4-ジエチルベンゼン、α,α',α"-トリス(4-ヒド
ロキシフェニル)-1,3,5-トリイソプロピルベンゼン、フ
ロログリシン、4,6-ジメチル-2,4,6-トリ(4-ヒドロキシ
フェニル)-ヘプタン-2、1,3,5-トリ(4-ヒドロキシフェ
ニル) ベンゼン、2,2-ビス-[4,4-(4,4'-ジヒドロキシフ
ェニル)-シクロヘキシル]-プロパン、トリメリット酸、
1,3,5-ベンゼントリカルボン酸、ピロメリット酸などが
挙げられる。これらのうち、1,1,1-トリス(4-ヒドロキ
シフェニル)エタン、α,α',α"-トリス(4-ヒドロキシ
フェニル)-1,3,5-トリイソプロピルベンゼンなどが好ま
しく用いられる。

【００４６】このポリカーボネート系樹脂の塩化メチレ
ン中、２５℃で測定した固有粘度は、特に制限されるも
のではなく、目的とする用途、および成形性を鑑み適宜
選択されるが、通常、０.２６dl/g以上、好ましくは
０．３０dl/g〜０．９８dl/g、さらに好ましくは０．
３４dl/g〜０．６４dl/gの範囲にあり、粘度平均分子量
に換算した場合、通常、１００００以上、好ましくは１
２０００〜５００００、さらに好ましくは１４０００〜
３００００の範囲にあることが望ましい。また、複数の
異なる固有粘度のポリカーボネート樹脂を混合して使用
できる。なお粘度平均分子量（Ｍｖ）は、塩化メチレン
中、２０℃で固有粘度（極限粘度[η]）を測定し、マー
クフウィンク（Mark-Houwink）の粘度式：［η］＝Ｋ×(Ｍｖ)^a （Ｋ＝1.23×10^-4、ａ＝0.83）を用いて、計算によって求めた。

【００４７】本発明で使用されるポリカーボネート系樹
脂は、公知の製造方法によって製造される。たとえば、芳香族ジヒドロキシ化合物とカーボネート前駆体（た
とえば炭酸ジエステル）とを溶融状態でエステル交換反
応させて、ポリカーボネートを合成する方法（溶融
法）、溶液中で芳香族ジヒドロキシ化合物とカーボネート前
駆体（たとえばホスゲン）とを反応させる方法（界面
法）などが挙げられる。

【００４８】これらの製造法については、たとえば特開
平2−175723号公報、特開平2-124934号公報、米国特許
第4,001,184号明細書、同第4,238,569号明細書、同第4,
238,597号明細書、同第4,474,999号明細書などに記載さ
れている。［ポリカーボネート系樹脂以外の熱可塑性樹脂（A-2)］
熱可塑性樹脂（A-2)としては、ポリカーボネート以外の
熱可塑性樹脂が特に制限無く使用されるが、好適には、 (a)芳香族ビニル単量体成分を重合体の構成成分とし
て含む重合体； (a)芳香族ビニル単量体成分および(b)シアン化ビニル
単量体成分を共重合体の構成成分として含む共重合体； (a)芳香族ビニル単量体成分、(b)シアン化ビニル単量
体成分および(c)ゴム質重合体を共重合体の構成成分と
して含む共重合体；芳香族ポリエステル；ポリフェニレンエーテル；ポリエーテルイミド；およびポリフェニレンサルファイドからなる群より選択される少なくとも１種の樹脂であ
る。

【００４９】上記に示した樹脂はいずれも市販品として
購入可能であり特に製法等は制限されない。(共)重合体まず、(a)芳香族ビニル単量体成分を含む重合体につ
いて説明する。 (a) 芳香族ビニル単量体成分としては、たとえばスチレ
ン、α-メチルスチレン、o-,m- もしくはp-メチルスチ
レン、ビニルキシレン、モノクロロスチレン、ジクロロ
スチレン、モノブロモスチレン、ジブロモスチレン、フ
ルオロスチレン、p-ter-ブチルスチレン、エチルスチレ
ン、ビニルナフタレン等を挙げることができる。本発明
で使用される重合体はこれらの単独重合体であっても、
または２種以上単量体の共重合体であってもよい。これ
らの単量体のなかでも好ましくは、スチレンまたはα-
メチルスチレンである。重合体の好ましい例としては、
たとえばスチレン樹脂が挙げられる。

【００５０】この（共）重合体の製造法に関しては特に
制限はなく、塊状重合、溶液重合、塊状懸濁重合、懸濁
重合、乳化重合など通常の公知の方法が用いられる。ま
た、別々に重合した樹脂をブレンドすることによって得
ることも可能である。共重合体次ぎに、(a)芳香族ビニル単量体成分及び(b)シアン化ビ
ニル単量体成分を含む共重合体について説明する。

【００５１】芳香族ビニル単量体成分(a)としては前記
したものと同様のものが挙げられる。 (b)シアン化ビニル単量体成分としては、たとえばアク
リロニトリル、メタアクリロニトリル等を挙げることが
でき、これらからなる成分は共重合体中に、１種または
２種以上含まれていてもよい。

【００５２】組成比(a)/(b)は特に制限されず、用途に
応じて選択される。(a)/(b)は、好ましくは(a)が９５〜
５０重量％に対して(b)が５〜５０重量％であり、さら
に好ましくは(a)が９２〜６５重量％に対して(b)が８〜
３５重量％である。上記重合体の好ましい例としては、たとえばＳＡＮ樹脂
（スチレン-アクリロニトリル共重合体）が挙げられ
る。この共重合体の製造法に関しては特に制限はなく、
塊状重合、溶液重合、塊状懸濁重合、懸濁重合、乳化重
合など通常の公知の方法が用いられる。また、別々に共
重合した樹脂をブレンドすることによって得ることも可
能である。

【００５３】共重合体次に(a)芳香族ビニル単量体成分、(b)シアン化ビニル単
量体成分および(c)ゴム質重合体を含む共重合体につい
て説明する。(a)芳香族ビニル単量体成分および(b)シア
ン化ビニル単量体成分については、前記した同様の例が
挙げられる。(c)ゴム質重合体としては、たとえばポリ
ブタジエン、ポリイソプレン、スチレン-ブタジエンの
ランダム共重合体およびブロック共重合体、該ブロック
共重合体の水素添加物、アクリロニトリル-ブタジエン
共重合体、ブタジエン-イソプレン共重合体等のジエン
系ゴム、エチレン-プロピレンのランダム共重合体およ
びブロック共重合体、エチレンとα-オレフィンとの共
重合体、エチレン-メタクリレ‐ト、エチレン-ブチルア
クリレートなどのエチレン-不飽和カルボン酸エステル
との共重合体、アクリル酸エステル-ブタジエン共重合
体、たとえばブチルアクリレート-ブタジエン共重合体
などのアクリル系弾性重合体、エチレン-酢酸ビニル等
のエチレンと脂肪酸ビニルとの共重合体、エチレン‐プ
ロピレン-ヘキサジエン共重合体などのエチレン‐プロ
ピレン非共役ジエンターポリマー、ブチレン‐イソブレ
ン共重合体、塩素化ポリエチレン等が挙げられ、これら
を１種または２種以上で使用する。好ましいゴム質重合
体としては、エチレン-プロピレン非共役ジエンターポ
リマー、ジエン系ゴムおよびアクリル系弾性重合体であ
り、特に好ましくはポリブタジエンおよびスチレン-ブ
タジエン共重合体であり、その中のスチレン含有率は５
０重量％以下であることが好ましい。

【００５４】このような共重合体としては、(c)ゴム
質重合体の存在下にその他の成分がグラフト共重合した
グラフト共重合体が好ましい。特に、ＡＢＳ樹脂（アク
リロニトリル‐ブタジエン-スチレン共重合体）、ＡＥ
Ｓ樹脂（アクリロニトリル-エチレン-プロピレン-スチ
レン共重合体）、ＡＣＳ樹脂（アクリロニトリル-塩素
化ポリエチレン-スチレン共重合体）、ＡＡＳ樹脂（ア
クリロニトリル-アクリル系弾性体-スチレン共重合体）
およびから選択される樹脂が好ましい。

【００５５】上記(共)重合体、共重合体およびの
重量平均分子量（Ｍｗ）は好ましくは30,000〜200,00
0、より好ましくは30,000〜150,000、特に好ましくは3
0,000〜110,000であることが望ましい。上記(共)重合体
、共重合体およびには、上記の成分(a)、(b)、
(c)の他に、これらの成分と共重合可能な単量体が、本
発明の目的を損なわない範囲で共重合されていてもよ
い。このような共重合可能な単量体としては、アクリル
酸、メタアクリル酸などのα,β-不飽和カルボン酸、メ
チル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、
プロピル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレー
ト、2-エチル(メタ)アクリレート、2-エチルヘキシルメ
タクリレート等のα,β-不飽和カルボン酸エステル類；
無水マレイン酸、無水イタコン酸等のα,β-不飽和ジカ
ルボン酸無水物類；マレイミド、N-メチルマレイミド、
N-エチルマレイミド、N-フェニルマレイミド、N-o-クロ
ロフェニルマレイミド等のα,β-不飽和ジカルボン酸の
イミド化合物類；等を挙げることができ、これらの単量
体は１種または２種以上で使用される。

【００５６】この共重合体の製造方法については、制限
はなく塊状重合、塊状懸濁重合、溶液重合により製造さ
れる。芳香族ポリエステル芳香族ポリエステルはそれ自体公知のものであり、芳香
環を重合体の連鎖単位に有するポリエステルであって、
芳香族ジカルボン酸およびジオール（あるいはそのエス
テル形成性誘導体）とを主成分とする重縮合反応により
得られる重合体もしくは共重合体である。

【００５７】芳香族ジカルボン酸としては、テレフタル
酸、イソフタル酸、オルトフタル酸、1,5-ナフタレンジ
カルボン酸、ナフタレン-2,5-ジカルボン酸、ナフタレ
ン-2,6-ジカルボン酸、ビフェニル-2,2'-ジカルボン
酸、ビフェニル-3,3'-ジカルボン酸、ビフェニル-4,4'-
ジカルボン酸、ジフェニルエーテル-4,4'-ジカルボン
酸、ジフェニルメタン-4,4'-ジカルボン酸、ジフェニル
スルフォン-4,4'-ジカルボン酸、ジフェニルイソプロピ
リデン-4,4'-ジカルボン酸、1,2-ビス（フェノキシ）エ
タン-4,4'-ジカルボン酸、アントラセン-2,5-ジカルボ
ン酸、アントラセン-2,6-ジカルボン酸、p-ターフェニ
レン-4,4'-ジカルボン酸、ピリジン-2,5-ジカルボン酸
等が挙げられ、テレフタル酸が好ましい。

【００５８】これらの芳香族ジカルボン酸は２種以上を
混合して使用してもよい。なお、少量であればこれらの
芳香族ジカルボン酸とともにアジピン酸、アゼライン
酸、ドデカンジオン酸、セバシン酸などの脂肪族ジカル
ボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸などの脂環式ジカ
ルボン酸を１種以上混合して使用することができる。ま
た、ジオール成分としては、エチレングリコール、プロ
ピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキシレング
リコール、ネオペンチルグリコール、2-メチルプロパン
-1,3- ジオール、ジエチレングリコール、トリエチレン
グリコール、などの脂肪族ジオール、シクロヘキサン-
1,4- ジメタノールなどの脂環式ジオール等、およびそ
れらの混合物などが挙げられる。なお、少量であれば、
分子量400 〜6,000の長鎖ジオール、すなわち、ポリエ
チレングリコール、ポリ- 1,3-プロピレングリコール、
ポリテトラメチレングリコール等を１種以上共重合させ
てもよい。

【００５９】具体的な芳香族ポリエステル樹脂として
は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロ
ピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート
（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレン
ナフタレート、ポリエチレン-1,2-ビス（フェノキシ）
エタン-4,4'-ジカルボキシレート、ポリシクロヘキサン
ジメタノールテレフタレート等を挙げることができる。
なかでも、ＰＢＴおよびＰＥＴが好ましい。

【００６０】ポリフェニレンエーテルポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）は、置換もしくは非
置換のフェニレンエ―テル繰返し単位を有する公知の樹
脂である。具体例としては、ポリ(2,6-ジメチル-1,4-フ
ェニレン）エーテル、ポリ(2,6-ジエチル-1,4-フェニレ
ン)エーテル、ポリ(2-メチル-6-エチル-1,4-フェニレ
ン)エーテル、ポリ(2-メチル-6-プロピル-1,4-フェニレ
ン)エーテル、ポリ(2,6-ジプロピル-1,4-フェニレン)エ
ーテル、ポリ(2-エチル-6-プロピル-1,4-フェニレン）
エーテル、ポリ(2,6-ジメトキシ-1,4-フェニレン)エー
テル、ポリ(2,6-ジクロロメチル-1,4-フェニレン)エー
テル、ポリ(2,6-ジブロモメチル-1,4-フェニレン)エー
テル、ポリ(2,6-ジフェニル-1,4-フェニレン)エーテ
ル、ポリ(2,6-ジトリル-1,4-フェニレン)エーテル、ポ
リ(2,6-ジクロロ-1,4-フェニレン)エーテル、ポリ(2,6-
ジベンジル-1,4-フェニレン)エーテル、ポリ(2,5-ジメ
チル-1,4-フェニレン)エーテルなどが挙げられる。

【００６１】またＰＰＥ共重合体として、フェニレンエ
ーテル繰り返し単位中にアルキル三置換フェノール、た
とえば2,3,6-トリメチルフェノールを一部含有する共重
合体を使用することもできる。またこれらのＰＰＥに、
スチレン系化合物がグラフトした共重合体であってもよ
い。スチレン系化合物グラフト化ポリフェニレンエーテ
ルとしては、上記ＰＰＥにスチレン系化合物として、た
とえばスチレン、α-メチルスチレン、ビニルトルエ
ン、クロロスチレンなどをグラフト重合して得られる共
重合体である。ＰＰＥは、たとえば日本ジーイープラス
チックス社製、商品名ＮＯＲＹＬとして市販されてい
る。

【００６２】ポリエーテルイミドポリエーテルイミドは公知の樹脂であり、たとえば日本
ジーイープラスチックス社から商品名ＵＬＴＥＭとして
市販されているものが挙げられる。ポリフェニレンサルファイドポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）は、置換もしく
は非置換のフェニレンサルファイド繰り返し単位を有す
る公知の樹脂である。たとえばフィリプスペトロリア
ム（株）、および東ソー・サスティール（株）、（株）
トープレンおよび呉羽化学（株）等から市販されている
ものが挙げられる。

【００６３】本発明で使用される熱可塑性樹脂としては
共重合体とが好ましく、特に、ＨＩＰＳ（耐衝撃性
ポリスチレン）、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル‐ブタ
ジエン-スチレン共重合体）、ＡＥＳ樹脂（アクリロニ
トリル-エチレン-プロピレン-スチレン共重合体）、Ａ
ＣＳ樹脂（アクリロニトリル-塩素化ポリエチレン-スチ
レン共重合体）、ＡＡＳ樹脂（アクリロニトリル-アク
リル系弾性体-スチレン共重合体）およびから選択され
る樹脂が好ましい。

【００６４】本発明に係る樹脂組成物中のポリカーボネ
ート系樹脂(A-1)と熱可塑性樹脂（A-2)との重量比は、
ポリカーボネート系樹脂（A-1)との重量比（A-1：A-2)
が99:1〜1:99、好ましくは99：1〜70：30の範囲にある
ことが望ましい。［シリコーン樹脂(B)］本発明における（Ｂ）成分のシ
リコーン樹脂としては、特に制限されるものではない
が、通常、ＲＳiＯ_1.5で表されるシロキサン単位（Ｔ単
位）、Ｒ₃ＳiＯ_1. ₀で表されるシロキサン単位（Ｄ単
位）、ＳiＯ₂で表されるシロキサン単位（Ｑ単位）、お
よびＲ₃ＳiＯ_0.5で表されるシロキサン単位（Ｍ単位）
からなる群から選ばれる少なくとも２種のシロキサン単
位を含むシリコーン樹脂（Ｒは、炭素数１〜１０の非置
換または置換１価炭化水素基を表す）が使用される。

【００６５】シリコーン樹脂を構成する有機基Ｒは、同
一でも異なっていてもよく、具体的には、メチル基、エ
チル基、プロピル基、ブチル基などのアルキル基；ビニ
ル基、アリル基などのアルケニル基；フェニル基、トリ
ル基などのアリール基などが例示される。このような有
機基Ｒのうち、シリコーン樹脂としての入手が容易であ
り、ポリカーボネート系樹脂への分散性および難燃性か
ら、特に有機基Ｒとしてメチル基および／またはフェニ
ル基を有するシリコーン樹脂が好ましい。特にフェニル
基を有するシリコーン樹脂は、難燃性に優れるほか、ポ
リカーボネートとの相溶性に優れ、しかもポリカーボネ
ートの透明性を向上させる。このようなフェニル基は、
シリコーン樹脂中の全有機基に対して20モル％以上が好
ましく、さらに好ましくは40モル％以上であることが望
ましい。

【００６６】本発明の難燃性樹脂組成物に使用するシリ
コーン樹脂の分子量は、１０００〜５００００の範囲が
好ましく、より好ましくは２０００〜２００００、特に
好ましくは３０００〜１００００である。分子量が１０
００未満であると使用条件においては固体状態を保持す
ることが難しく作業性に劣り、また、分子量が５０００
０を越えるとポリカーボネートへの分散性に劣ることが
ある。

【００６７】特に、本発明で使用されるシリコーン樹脂
（Ｂ）としては、Ｔ単位とＭ単位とから構成されるシリ
コーン樹脂、またはＴ単位とＭ単位とＱ単位とから構成
されるシリコーン樹脂が好適である。シリコーン樹脂中
のＭ単位は、Ｔ単位１モルに対して、０．０３〜１モ
ル、好ましくは０．０５〜０．３モルの量で含まれるこ
とが望ましい。また、シリコーン樹脂中にＱ単位が含ま
れる場合、Ｑ単位は、Ｔ単位１モルに対して、０．００
１〜０．５モル、好ましくは０．０１〜０．０５モルの
量で含まれていることが望ましい。難燃性のためには酸
化度の高いＱ単位をより多量に含有している方がより有
利であるが、シロキサン中のＱ単位が多いと、無機微粒
子的性質が強くなりすぎるため、ポリカーボネート系樹
脂中への分散性が不良となるので、配合量は上記範囲内
に抑える必要がある。

【００６８】以上のシロキサン単位含有率範囲から、難
燃性、加工性、成形品の性能などのバランスを考慮し
て、シリコーン樹脂の全重量のうち５０〜９７モル％を
Ｔ単位が占めるような領域を選択することがさらに望ま
しい。このようなシリコーン樹脂は、公知の方法で合成
でき、たとえばオルガノクロロシランやオルガノアルコ
キシシラン等を過剰の水で加水分解・縮合反応させるこ
とにより得られる。具体的には、まず、Ｔ単位、Ｑ単
位、Ｄ単位を形成するシラン化合物を水で加水分解・縮
合反応させて、シラノール基含有シリコーン樹脂を作製
し、次いでこのシラノール基を、Ｍ単位を形成する化合
物を用いてトリオルガノシリル化することによってシリ
コーン樹脂を作製すると、分子量制御が容易に行うこと
ができるので望ましい。

【００６９】たとえば、Ｔ単位とＭ単位とからなるシリ
コーン樹脂の製造方法としては、(a)［ＲＳｉＯ_1.5］Ｔ
単位からなるシラノール基含有シリコーン樹脂１００重
量部に対して、(b)(Ｒ¹ ₃Ｓi)_aＺ〔式中、Ｒ¹は互いに同
一または異種の置換または非置換の１価炭化水素基を示
し、ａは１〜３の整数を表し、Ｚは、ａが１のときは水
素原子、ハロゲン原子、水酸基または加水分解性基を示
し、ａが２のときは−Ｏ−、−ＮＸ−または

【００７０】

【化１１】

【００７１】また、Ｘは水素原子、炭素数１〜４の１価
炭化水素基を表す〕で表されるシリコーン化合物５〜１
００重量部を反応させることにより得ることができる。
前記(a)成分のシラノール基含有シリコーン樹脂は、公
知の方法で合成でき、たとえばオルガノクロロシランや
オルガノアルコキシシラン等を過剰の水で加水分解・縮
合反応させることにより得られる。このような反応にお
いて、水の量や加水分解触媒の種類あるいは量、縮合反
応の時間や温度等を調整することにより、各種の重合度
のシリコーン樹脂が得られる。こうして得られるシリコ
ーン樹脂は一般にシラノール基（−ＳｉＯＨ）を含有し
ている。

【００７２】(b)成分の(Ｒ¹ ₃Ｓi)_aＺで表されるシリコ
ーン化合物は、(a)成分中のシラノール基をシリル化す
るものであり、Ｚの加水分解性基としては、メトキシル
基、エトキシル基、プロポキシル基、イソプロポキシル
基、ブトキシル基のアルコキシル基、塩素、臭素などの
ハロゲン、プロペノキシ基等のアルケニルオキシ基、ア
セトキシ基、ベンゾキシ基等のアシロキシ基、アセエト
ンオキシム基、ブタノンオキシム基等のオルガノオキシ
ム基、ジメチルアミノキシ基、ジエチルアミノキシ基等
のオルガノアミノキシ基、ジメチルアミノ基、ジエチル
アミノ基シクロヘキシルアミノ基等のオルガノアミノ
基、Ｎ−メチルアセトアミド基等のオルガノアミド基等
が例示される。

【００７３】(b)成分の具体例としては、トリメチルシ
ラン、トリエチルシラン等のハイドロジェンシラン、ト
リメチルクロロシラン、トリエチルクロロシラントリフ
ェニルクロロシラン等のクロロシラン、トリメチルシラ
ノール等のシラノール、トリメチルメトキシシラン、ト
リメチルエトキシシラン等のアルコキシシラン、(Ｃ
Ｈ₃)₃ＳiＮＨＣＨ₃、(ＣＨ₃)₃ＳiＮＨＣ₂Ｈ₅、(ＣＨ₃)₃
ＳiＮＨ(ＣＨ₃)₂、(ＣＨ ₃)₃ＳiＮＨ(Ｃ₂Ｈ₅)₂等のアミ
ノシラン、(ＣＨ₃)₃ＳiＯＣＯＣＨ₃等のアシロキシシラ
ン、ヘキサメチルジシラザン[(ＣＨ₃)₂Ｓi]₂ＮＨ、1,3-
ジビニルテトラメチルジシラザン等のジシラザン、ノナ
メチルトリシラザン[(ＣＨ₃)₃Ｓi]₃Ｎ等のトリシラザン
などが挙げられる。これらの中でも、反応の制御や未反
応物の除去が容易なことから、シラザン類やクロロシラ
ン類が好ましく用いられる。

【００７４】上述した(a)成分と(b)成分との反応は、シ
ラノールをシリル化する公知の条件で行うことができ
る。たとえば、(b)成分がシラザンやクロロシランの場
合、(a)成分と(b)成分とを混合して加熱するだけで容易
に反応は進行する。このとき(b)成分の使用量は、(a)成
分１００重量部に対して５〜１００重量部の範囲にある
ことが好ましい。なお、(b)成分が５重量部未満である
と、(a)成分のシラノール基を充分にシリル化すること
ができず、反応中にゲル化するなどの不具合を生じるこ
とがある。また、(b)成分が１００重量部を越えると、
未反応の(b)成分が過剰に残るので、原料的に経済性が
悪く、未反応の(b)成分を除くのに長時間を要するの
で、工程が煩雑化することがある。

【００７５】なお、上記シリル化反応は、反応温度を制
御したり、副反応の脱水縮合反応を抑制するために、有
機溶媒中で行うことが好ましい。このような有機溶媒と
しては、トルエン、キシレン、ヘキサン、工業用ガソリ
ン、ミネラルスピッリット、ケロシン等の炭化水素系溶
媒、テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル系溶
媒、ジクロロメタン、ジクロロエタン等の塩素化炭化水
素系溶媒等が挙げられる。反応温度は、特に制限される
ものではないが、好適には、室温から１２０℃の範囲で
ある。反応によって生成する塩酸、アンモニア、塩化ア
ンモニウム、アルコール等は水洗による除去もしくは溶
媒と同時に留去することができる。

【００７６】上述したような方法で得られるシリコーン
樹脂は、一般に室温で液状または固体状である。ポリカ
ーボネート系樹脂に配合されるシリコーン樹脂は、固体
状のものが、ポリカーボネート系樹脂に均一に分散させ
ることができるので好ましい。特に、軟化点が40℃以
上、好ましくは70〜250℃の固体状シリコーン樹脂が、
好適である。なお、軟化点の異なる２種以上のシリコー
ン樹脂を混合して、シリコーン樹脂の軟化点を調整して
もよい。

【００７７】シリコーン樹脂の分子量は、(a)成分であ
るシラノール基含有シリコーン樹脂の分子量、シリル化
されるシラノール基、シリル化剤となる(b)成分の種類
によって制御することよって、シリコーン樹脂の分子量
を制御することができる。本発明で使用されるシリコー
ン樹脂は、Ｄ単位を有していると軟化点が著しく下が
り、室温で液状となりやすく、ポリカーボネートへの配
合が困難となることがある。また、分子量を高くすれ
ば、Ｄ単位を有するシリコーン樹脂でも室温で固体状の
シリコーン樹脂が得られるものの、分子量を高くするた
めの重合時間が長くなる上に、Ｔ単位とＭ単位とから構
成されるシリコーン樹脂、またはＴ単位とＭ単位とＱ単
位とシリコーン樹脂に比べ、難燃効果が低くなってしま
うこともある。

【００７８】本発明で使用されるシリコーン樹脂は、少
量のシラノール基を有してもよいが、保存安定性、溶融
加工時安定性また難燃性の点からシラノール基量は、少
ないことが好ましく、シラノール基はシリコーン樹脂中
に0.5重量％以下の量で含まれていることが望ましく、
さらには0.3重量％以下が望ましい。本発明の難燃性樹
脂組成物に配合されるシリコーン樹脂の量は、ポリカー
ボネート系樹脂（A-1)と熱可塑性樹脂（A-2)との合計１
００重量部に対して、０．１〜１５重量部、好ましくは
0．1〜5重量部の量で含まれていることが望ましい。シ
リコーン樹脂の量が、０．１重量部未満では難燃性を充
分に付与することができず、１５重量部を越えても、さ
らなる難燃性の向上は見込めないばかりか、成形品の外
観および光学的透明性や強度に悪影響を与えることがあ
る。なお、これらのシリコーン樹脂は、いずれも燃焼時
には有害なガスを発生させることがない。

【００７９】［リン酸エステル(C)］リン酸エステル(C)
としては下記式で表される化合物が使用される。

【００８０】

【化１２】

【００８１】式中、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³およびＲ⁴は、それぞ
れ独立に炭素原子数１〜３０の炭化水素基を示し、好ま
しくは置換または非置換の芳香族炭化水素基を示す。置
換されている場合、置換基としてはアルキル基、アルコ
キシ基、アルキルチオ基、ハロゲン、アリール基、アリ
ールオキシ基などが挙げられる。このようなＲ¹、Ｒ²、
Ｒ³およびＲ⁴としては、フェニル基、クレジル基、キシ
レニル基（たとえば2,6-キシレニル基）、トリメチルフ
ェニル基、エチルフェニル基、クミル基、ブチルフェニ
ル基等で挙げられる。

【００８２】Ｘは、酸素原子および／または窒素原子を
含んでもよい、炭素原子数１〜３０の２価の有機基であ
る。このようなＸとしては、たとえば−Ｏ−Ｙ¹−Ｏ−
（ここで、Ｙ¹は置換または非置換の芳香族炭化水素基
であり、好ましくは1,4-フェニレン基、1,3-フェニレン
基等である）、または−Ｏ−Ｙ²−Ｒ⁵−Ｙ³−Ｏ−（こ
こでＹ²およびＹ³は、２価の置換または非置換の芳香族
炭化水素基であり、具体的には置換または非置換のフェ
ニレン基等が挙げられる。Ｒ⁵は炭素数１〜８の２価の
炭化水素基または炭化水素オキシ基（−Ｒ⁶−Ｏ−；Ｒ⁶
は炭素数１〜８の２価の炭化水素基）であり、具体的に
は炭素数１〜９の２価脂肪族炭化水素基であり、たとえ
ば2,2'-プロピレン基等である）である。また、Ｘとし
ては、リン原子に窒素原子が直接結合した有機基であっ
てもよく、たとえば1,4-ピペラジンジル基（下記式）な
どが挙げられる。

【００８３】

【化１３】

【００８４】ｍは0〜５の整数である。好ましいリン酸
エステル系化合物としては、トリフェニルホスフェー
ト、トリクレジルホスフェート、クレジルジフェニルホ
スフェート、ビスフェノールＡテトラフェニルジホスフ
ェート、ビスフェノールＡテトラクレジルジホスフェー
ト、レゾルシノールテトラキス(2,6-ジメチルフェニ
ル）ホスフェート、テトラキシリルピペラジンジホスフ
ォルアミド等である。

【００８５】このようなリン酸エステル(C)を前記シリ
コーン樹脂(B)とともに添加すると、難燃性に優れると
ともに、耐衝撃性、耐熱特性にも優れた成形品を形成す
ることができる。本発明の難燃性樹脂組成物に配合され
るリン酸エステル(C)の量は、ポリカーボネート系樹脂
（A-1)と熱可塑性樹脂（A-2)との合計１００重量部に対
して、１〜３０重量部、好ましくは１〜１０重量部の量
で含まれていることが望ましい。リン酸エステルの量
が、１重量部未満では（難燃性を十分に付与することが
できない）であり、３０重量部を越えても、耐熱性が損
なわれることがある。

【００８６】［エポキシ安定剤(D)］本発明に係る難燃
性樹脂組成物にはさらにエポキシ系安定剤（Ｄ）が添加
されている。このエポキシ系安定剤としては、エポキシ
化大豆油、エポキシ化アマニ油、フェニルグリシジルエ
ーテル、アリルグリシジルエーテル、t-ブチルフェニル
グリシジルエーテル、3,4-エポキシシクロヘキシルメチ
ル-3',4'-エポキシシクロヘキシルカルボキシレート、
3,4-エポキシ-6-メチルシクロヘキシルメチル-3',4'-エ
ポキシ-6'-メチルシクロヘキシルカルボキシレート、2,
3-エポキシシクロヘキシルメチル-3',4'-エポキシシク
ロヘキシルカルボキシレート、4-(3,4-エポキシ-5- メ
チルシクロヘキシル）ブチル-3',4'-エポキシシクロヘ
キシルカルボキシレート、3,4-エポキシシクロヘキシル
エチレンオキシド、シクロヘキシルメチル-3,4- エポキ
シシクロヘキシルカルボキシレート、3,4-エポキシ-6-
メチルシクロヘキシルメチル-6'-メチルシロヘキシルカ
ルボキシレート、ビスフェノールＡジグリシジルエーテ
ル、テトラブロモビスフェノールＡグリシジルエーテ
ル、フタル酸のジグリシジルエステル、ヘキサヒドロフ
タル酸のジグリシジルエステル、ビス- エポキシジシク
ロペンタジエニルエーテル、ビス-エポキシエチレング
リコール、ビス- エポキシシクロヘキシルアジペート、
ブタジエンジエポキシド、テトラフェニルエチレンエポ
キシド、オクチルエポキシタレート、エポキシ化ポリブ
タジエン、3,4-ジメチル-1,2-エポキシシクロヘキサ
ン、3,5-ジメチル-1,2-エポキシシクロヘキサン、3-メ
チル-5-t-ブチル-1,2-エポキシシクロヘキサン、オクタ
デシル-2,2-ジメチル-3,4-エポキシシクロヘキシルカル
ボキシレート、N-ブチル-2,2- ジメチル-3,4-エポキシ
シクロヘキシルカルボキシレート、シクロヘキシル-2-
メチル-3,4-エポキシシクロヘキシルカルボキシレー
ト、N-ブチル-2-イソプロピル-3,4-エポキシ-5- メチル
シクロヘキシルカルボキシレート、オクタデシル-3,4-
エポキシシクロヘキシルカルボキシレート、2-エチルヘ
キシル-3',4'-エポキシシクロヘキシルカルボキシレー
ト、4,6-ジメチル-2,3-エポキシシクロヘキシル-3',4'-
エポキシシクロヘキシルカルボキシレート、4,5-エポキ
シ無水テトラヒドロフタル酸、3-t-ブチル-4,5-エポキ
シ無水テトラヒドロフタル酸、ジエチル-4,5- エポキシ
- シス-1,2-シクロヘキシルジカルボキシレート、ジ-n-
ブチル-3-t- ブチル-4,5-エポキシ-シス-1,2-シクロヘ
キシルジカルボキシレートなどが挙げられる。

【００８７】このうち脂環式エポキシ樹脂が好ましく、
特に3,4-エポキシシクロヘキシルメチル-3',4'-エポキ
シシクロヘキサンカルボキシレートまたはビス-(3,4-エ
ポキシシクロヘキシル)アジペートであることが好まし
い。この脂環式エポキシ安定剤は、旭電化工業株式会社
製Ｒ−５１、ダイセル化学工業株式会社製セロキサイド
２０２１Ｐまたはセロキサイド２０８０として入手可能
である。

【００８８】このようなエポキシ安定剤が含まれている
と、樹脂組成物の耐加水分解性を向上させることができ
る。このような本発明の難燃性樹脂組成物に配合される
エポキシ安定剤の量は、ポリカーボネート系樹脂（A-1)
単独で使用される場合は、ポリカーボネート系樹脂（A-
1）１００重量部に対し、ポリカーボネート系樹脂（A-
1)と熱可塑性樹脂（A-2)とが併用されている場合には
（A-1)と（A-2)との合計１００重量部に対して、０．０
１〜１０重量部、好ましくは０．１〜５重量部の量で含
まれていることが望ましい。エポキシ安定剤の量が、
０．０１重量部未満では耐加水分解性の向上を図れない
ことがある。また１０重量部を越えると、樹脂組成物を
用いて成形された成形品の機械的強度が低下することが
ある。

【００８９】［ドリップ防止剤(E)］本発明に係る樹脂
組成物には必要に応じてドリップ防止剤が含まれていて
もよい。なお、ドリップ防止剤とは、燃焼の際に、ドリ
ップ（滴下）を抑制する働きのある添加剤であり、公知
のものが使用できる。特に、ポリテトラフルオロエチレ
ン（ＰＴＦＥ）などに代表されるポリカーボネート系樹
脂中でフィブリル構造を形成するものがドリップの抑制
効果が高いので好適である。

【００９０】このようなポリテトラフルオロエチレン
（ＰＴＦＥ）の中でも、分散性に優れたもの、たとえば
水などの溶液にＰＴＦＥを乳化分散させたもの、またポ
リカーボネートやスチレン−アクリロニトリル共重合体
に代表される樹脂でＰＴＦＥをカプセル化処理したも
の、またはポリカーボネートやスチレン−アクリロニト
リル共重合体に代表される樹脂とＰＴＦＥのマスターバ
ッチは、ポリカーボネート組成物からなる成形体に、よ
い表面外観を与えるので好ましい。

【００９１】水などの溶液にＰＴＦＥを乳化分散させた
ものの場合、特に制限はないが、ＰＴＦＥが１ミクロン
以下の平均粒子径であるものが好ましく、特に０．５ミ
クロン以下であることが好ましい。このようなＰＴＦＥ
として市販されているものの具体例としては、テフロン
３０Ｊ(商標、三井デュポンフルオロケミカル
（株））、ポリフロンＤ−２Ｃ（商標、ダイキン化学
工業（株））、アフロンＡＤ１（商標、旭硝子
（株））などが挙げられる。

【００９２】ドリップ防止剤は、ポリカーボネート系樹
脂（A-1)と熱可塑性樹脂（A-2)との合計１００重量部に
対して、０．０１〜１０重量部、好ましくは０．０５〜
２重量部、さらに好ましくは０．１〜０．５重量部の範
囲で添加される。成分(E)の量が上記の範囲より少ない
と優れた難燃性のポリカーボネート組成物が得られず、
上記の範囲より多いと流動性が損なわれることがある。

【００９３】また、このようなポリテトラフルオロエチ
レンは、公知の方法によって製造することもできる（米
国特許第２３９３９６７号明細書参照）。具体的には、
ペルオキシ二硫酸ナトリウム、カリウムまたはアンモニ
ウムなどの遊離基触媒を使用して、水性の溶媒中におい
て、１００〜１０００ｐｓｉの圧力下で、０〜２００℃
好ましくは２０〜１００℃の温度条件のもと、テトラフ
ルオロエチレンを重合させることによって、ポリテトラ
フルオロエチレンを白色の固体として得ることができ
る。

【００９４】このようなポリテトラフルオロエチレン
は、分子量が５０万以上、好ましくは１００万〜５００
０万程度のものが望ましい。ポリテトラフルオロエチレ
ンが配合された樹脂組成物は、燃焼時のドリップが抑制
される。さらに、ポリテトラフルオロエチレンとシリコ
ーン樹脂とを併用すると、ポリテトラフルオロエチレン
のみを添加したときに比べて、さらにドリップを抑制
し、しかも燃焼時間を短くすることができる。

【００９５】本発明では、ドリップ防止剤として、以上
のようなポリテトラフルオロエチレンとともに、ポリフ
ェニレンエーテル(PPE)を併用してもよい。このような
ＰＰＥの具体例としては、ポリ(2,6-ジメチル-1,4 -フ
ェニレン)エーテル、ポリ(2,6-ジエチル-1,4 -フェニレ
ン)エーテル、ポリ(2-メチル-6-エチル-1,4-フェニレ
ン)エーテル、ポリ(2-メチル-6-プロピル-1,4-フェニレ
ン)エーテル、ポリ(2,6-ジプロピル-1,4-フェニレン)エ
ーテル、ポリ(2,6-ジフェニル-1,4-フェニレン)エーテ
ル、ポリ(2,6-ジトリル-1,4-フェニレン)エーテルなど
が挙げられる。特に好ましいＰＰＥ系樹脂は、ポリ(2,6
-ジメチル-1,4-フェニレン)エーテルである。またポリ
フェニレンエーテル共重合体としては、上記ポリフェニ
レンエーテル繰り返し単位中にアルキル三置換フェーノ
ルたとえば2,3,6-トリメチルフェーノルを一部含有する
共重合体を挙げることができる。またこれらのポリフェ
ニレンエーテルに、スチレン系化合物がグラフトした共
重合体であってもよい。スチレン系化合物グラフト化ポ
リフェニレンエーテルとしては上記ポリフェニレンエー
テルにスチレン系化合物として、たとえばスチレン、α
-メチルスチレン、ビニルトルエン、クロロスチレンな
どをグラフト重合して得られる共重合体が挙げられる。

【００９６】さらにまた、ドリップ防止剤として、上記
のようなポリテトラフルオロエチレンとともに、無機系
ドリップ防止剤を併用してもよい。無機系ドリップ剤と
しては、シリカ、石英、ケイ酸アルミニウム、マイカ、
アルミナ、水酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、タル
ク、炭化珪素、窒化ケイ素、窒化硼素、酸化チタン、酸
化鉄、カーボンブラックなどが挙げられる。

【００９７】［その他成分］本発明の樹脂組成物は、さ
らに、紫外線吸収剤、ヒンダードフェノール系酸化防止
剤などが含まれていてもよい。紫外線吸収剤としては、
ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系
紫外線吸収剤、サリチレート系紫外線吸収剤などが挙げ
られる。

【００９８】本発明に係る難燃性樹脂組成物には、その
物性を損なわない限り、目的に応じて樹脂組成物の混合
時または成形時に、公知の添加剤、たとえば着色剤（カ
ーボンブラック、酸化チタンなどの顔料、染料）、充填
剤、補強剤（ガラス繊維、炭素繊維、タルク、クレー、
マイカ、ガラスフレーク、ミルドガラス、ガラスビー
ズ）、滑剤、可塑剤、難燃剤、流動性改良剤などが、添
加されていてもよい。

【００９９】本発明の樹脂組成物を製造するための方法
としては、特に制限はなく、公知の方法が使用できる。
特に、溶融混合法が望ましい。樹脂組成物を製造する際
には、少量の溶剤を添加してもよい。装置としては特に
押出機、バンバリーミキサー、ローラー、ニーダーなど
を例として挙げることができ、これらを回分的または連
続的に運転する。このとき、成分の混合順は特に限定さ
れない。

【０１００】以上のような本発明に係る難燃性樹脂組成
物は、難燃性に優れ、燃焼時にドリップが発生すること
がない。たとえば、本発明に係る難燃性樹脂組成物は、
アンダーライターズラボラトリーインコーポレーション
のブレテン９４「材料分類のための燃焼試験」（以下、
ＵＬ−９４という）に示される試験方法に従って、厚み
１／１６インチの試料片を作製し、ＵＬ−９４Ｖの評
価をしたとき、ＵＬ−９４Ｖ−０級を満たすものであ
る。なお、ＵＬ−９４について、各Ｖ級の基準は、概略
下記表の通りである。

【０１０１】

【表１】

【０１０２】本発明に係る難燃性樹脂組成物は、射出成
形、押出成形、ブロー成形など任意の成形方法を使用
し、任意の形状の成形することができる。こうして得ら
れた成形品は、優れた耐衝撃性を有するとともに高い耐
熱性を有しており、しかも難燃性にも優れている。この
ため、本発明の樹脂組成物の成形品は、ＯＡ機器や家電
の外板、ハウジング材、電子電気機器部品として好適で
ある。

【０１０３】

【発明の効果】本発明の難燃性樹脂組成物は、シリコー
ン樹脂とともに特定のリン酸エステルを含んでいるの
で、耐衝撃性や成形性を損なうことなく高度な難燃性を
具備し、かつ塩素、臭素化合物等からなる難燃剤を含ま
ないことから燃焼時に当該難燃剤に起因するハロゲンを
含むガスの発生の懸念もなく、環境保護の面においても
優れた性能を有している。さらに、特定のエポキシ安定
剤が添加されているので、ポリカーボネート系樹脂自体
の耐加水分解性が向上し、色相、耐衝撃性に優れた成形
品を作製可能である。

【０１０４】このため、このような難燃性樹脂組成物
は、テレビ、プリンター、コピー機、ファクシミリ、パ
ソコンなどの家電機器、ＯＡ機器のハウジング材および
部品、バッテリーパック、液晶の反射板、自動車の内装
用材料などの高い耐熱性が要求される用途において、極
めて有用である。

【０１０５】

【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳しく説
明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるも
のではない。なお、特にことわりのない限り、実施例中
の部は重量部を、％は重量％を表す。

【０１０６】なお、各成分として次の化合物を使用し
た。ポリカーボネート系樹脂（ＰＣ）：ビスフェノールＡのポリカーボネート：ＬＥＸＡＮ（商
品名、日本ジーイープラスチックス社製）、塩化メチレ
ン中、２５℃で測定した固有粘度が０．４９dl/g、粘度
平均分子量（Ｍｖ）＝２１７６０（計算値）。ＡＢＳ樹脂：サンタックＡＴ−０７（商標、日本Ａ
＆Ｌ（株）製、ゴム含有量＝２０％、ＭＩ＝２．５g/10
分）リン酸エステル系化合物：ビスフェノールＡ−テトラ
フェニルホスフェート、ＣＲ７４１Ｓ（商標、大八化学
株式会社製）エポキシ系安定剤：3,4-エポキシシクロヘキシルメチ
ル-3'，4'−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート
（セロキサイド２０２１Ｐ、商標、ダイセル化学工業
株式会社製）ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）：ポリフロ
ンＤ−２Ｃ（商標、ダイキン化学工業（株））。水に
ＰＴＦＥを乳化分散させたもので、ＰＴＦＥ含有量が６
０重量％。なお、ポリフロンＤ−２Ｃは、ポリカーボ
ネート系樹脂に対して、０．５重量％の量で添加される
ので、実際のＰＴＦＥは、０．３％添加されたことにな
る。また、水は、樹脂組成物調製時に揮散する。シリコーン樹脂シリコーン樹脂は下記表２のような組成のものを使用し
た。

【０１０７】

【表２】

【０１０８】

【実施例１】ポリカーボネート９０重量部、ＡＢＳ樹脂
１０重量部、シリコーン樹脂（A-1）１重量部、リン酸
エステル（ＣＲ７４１Ｓ）６重量部、エポキシ安定剤
０．３重量部、ＰＴＦＥ０．５重量部で混合し、日本製
鋼所（株）製の２軸押出機(TEX44αII)により、スクリ
ュー回転数３００rpm、バレル温度２５０〜２６０℃の
条件にて押出しを行い、所定の長さに切断してペレット
を製造した。このペレットを用いて、１００t 射出成形
機により、バレル温度２６０℃、金型温度５０℃の成形
条件にて、所定の大きさの試験片を射出成形した。得ら
れた成形品について、以下の特性試験を行った。

【０１０９】(1)耐衝撃性評価厚さ1/8インチの試験片を用いて、ＡＳＴＭ-1に準拠し
てアイゾット衝撃強度を評価した。 (2)荷重たわみ温度（耐熱性）厚さ1/4インチの試験片を用いて、ＡＳＴＭ-Ｄ−６４８
に準拠して、荷重１８．６kgのときのたわみ温度を測定
した。

【０１１０】(3)耐加水分解性調製した樹脂組成物中のポリカーボネートの初期重量平
均分子量と、４８時間、１２１℃の１００％ＲＨ雰囲気
下に保持した樹脂組成物中のポリカーボネート中の重量
平均分子量を測定した。重量平均分子量の測定はＧＰＣ
によって行った。なお重量平均分子量が低下するという
ことは、耐加水分解性が低いという意味である。

【０１１１】(4)難燃性評価難燃性は、上記したようにＵＬ−９４に準拠した試験、
すなわち、アンダーライターズラボラトリーインコーポ
レーションのブレテン９４”材料分類のための燃焼試
験”（以下、ＵＬ−９４という）に示される試験方法に
従って、厚さ１．６mmの成形品について測定した。なお
燃焼時間は５本の試料の合計燃焼時間である。

【０１１２】結果を表３に示す。

【０１１３】

【実施例２および３】実施例１において、シリコーン樹
脂（A-1)の代わりに、シリコーン樹脂(A-2)または(B-1)
を使用した以外は実施例１と同様にしてペレットを作製
し、特性評価を行った。結果を表３に示す。

【０１１４】

【比較例１〜４】表３のような組成となるようにした以
外は、実施例１と同様にしてペレットを作製し、特性評
価を行った。結果を表３に示す。

【０１１５】

【表３】

【０１１６】表３に示されているように、本発明の樹脂
組成物は、ポリカーボネート系樹脂に、シリコーン樹脂
とリン酸エステル化合物とともに、エポキシ安定剤およ
びドリップ防止剤が添加されているので、燃焼時間が短
く、しかも、ドリップの発生も抑制され、高度な難燃性
（ＵＬ９４Ｖ−０）を有している。また、本発明の樹
脂組成物は、耐加水分解性にも優れているので、熱を受
けても加水分解することがない。

【０１１７】比較例１のように、シリコーンレジンとエ
ポキシ安定剤が含まれていない樹脂組成物は、難燃性、
耐加水分解性が不充分である。また比較例２のようにシ
リコーンレジンが含まれていない樹脂組成物は、難燃性
が不充分である。また比較例３のようにエポキシ安定剤
が含まれていない樹脂組成物は、耐加水分解性が不充分
である。さらに比較例４のようにリン酸エステルが含ま
れていない樹脂組成物では、シリコーンレジンの量を増
やしても難燃性が低い。したがって、リン酸エステルと
シリコーン樹脂をあわせて、ポリカーボネート系樹脂組
成物に添加することで、樹脂組成物に対して明らかな難
燃性の相乗効果が得られる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ０８Ｌ 101/00 Ｃ０８Ｌ 101/00 Ｆターム(参考） 4F071 AA12X AA22 AA22X AA27 AA34X AA42 AA45 AA50 AA51 AA60 AA62 AA67 AA76 AA77 AC15 AE07 AF01 AF23 AF47 AH12 BA01 BB05 BC03 4J002 BC03X BC06X BC08X BC09X BC11X BC13X BD15Z BN07X BN10X BN12X BN14X BN15X CD02Y CD03Y CD16Y CF04X CF06X CF07X CF08X CG00W CG01W CG02W CG03W CH07X CM04X CN01X CP03Y CP06Y EW046 FD010 FD136 GQ00 GT00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（A-1)ポリカーボネート系樹脂と、（A-2)ポリカーボネート系樹脂以外の熱可塑性樹脂と（Ｂ）シリコーン樹脂と、（Ｃ）下記式で表されるリン酸エステルと、【化１】（式中、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³およびＲ⁴は、それぞれ独立に炭
素原子数１〜３０の炭化水素を示す。Ｘは、酸素原子お
よび／または窒素原子を含んでもよい炭素原子数１〜３
０の２価の有機基である。ｍは０〜５の整数を示す。）（Ｄ）エポキシ安定剤とからなり、ポリカーボネート系樹脂（A-1)と熱可塑性樹脂（A-2)と
の重量比（A-1：A-2)が９９：１〜１：９９の範囲にあ
り、かつポリカーボネート系樹脂（A-1)と熱可塑性樹脂
（A-2)との合計１００重量部に対して、シリコーン樹脂（Ｂ）を０．１〜１５重量部、リン酸エステル（Ｃ）を１〜３０重量部、エポキシ安定剤（Ｄ）を０．０１〜１０重量部の量で含
むことを特徴とするポリカーボネート系難燃性樹脂組成
物。
【請求項２】熱可塑性樹脂（A-2)が、 (a)芳香族ビニル単量体成分を重合体の構成成分として
含む重合体； (a)芳香族ビニル単量体成分および(b)シアン化ビニル単
量体成分を共重合体の構成成分として含む共重合体； (a)芳香族ビニル単量体成分、(b)シアン化ビニル単量体
成分および(c)ゴム質重合体を共重合体の構成成分とし
て含む共重合体；芳香族ポリエステル；ポリフェニレン
エーテル；ポリエーテルイミド；およびポリフェニレン
サルファイドからなる群より選択される１以上の樹脂で
あることを特徴とする請求項１に記載のポリカーボネー
ト系難燃性樹脂組成物。
【請求項３】熱可塑性樹脂(A-2)が、ＡＢＳ樹脂、ＡＥ
Ｓ樹脂、ＡＣＳ樹脂、ＡＡＳ樹脂およびポリスチレン樹
脂からなる群より選択される１以上の樹脂であることを
特徴とする請求項２に記載のポリカーボネート系難燃性
樹脂組成物。
【請求項４】前記シリコーン樹脂（Ｂ）が、ＲＳiＯ_1.5で表されるシロキサン単位（Ｔ単位）、Ｒ₃ＳiＯ_1.0で表されるシロキサン単位（Ｄ単位）、Ｒ₃ＳiＯ_0.5で表されるシロキサン単位（Ｍ単位）、ＳiＯ_2.0で表されるシロキサン単位（Ｑ単位）からなる
群から選ばれる少なくとも２種のシロキサン単位を含む
シリコーン樹脂（Ｒは、炭素数１〜１０の非置換または
置換１価炭化水素基を表す）であることを特徴とする請
求項１〜３のいずれか１項に記載のポリカーボネート系
難燃性樹脂組成物。
【請求項５】前記シリコーン樹脂（Ｂ）が、Ｔ単位とＭ
単位とから構成されるシリコーン樹脂、またはＴ単位と
Ｍ単位とＳiＯ_2.0で表されるシロキサン単位（Ｑ単位、
Ｒは、炭素数１〜１０の非置換または置換１価炭化水素
基を表す）とから構成されるシリコーン樹脂であること
を特徴とする請求項４に記載のポリカーボネート系難燃
性樹脂組成物。
【請求項６】前記シリコーン樹脂（Ｂ）が含まれる有機
官能基Ｒのうち、少なくとも２０モル％以上が芳香族基
である請求項４または５に記載のポリカーボネート系難
燃性樹脂組成物。
【請求項７】リン酸エステルが、ビスフェノールＡ−テ
トラフェニルジホスフェートまたはビスフェノールＡテ
トラクレジルジホスフェートであることを特徴とする請
求項１〜６のいずれか１項に記載のポリカーボネート系
難燃性樹脂組成物。
【請求項８】前記エポキシ系安定剤が、3,4-エポキシシ
クロヘキシルメチル-3',4'-エポキシシクロヘキサンカ
ルボキシレート、またはビス-(3,4-エポキシシクロヘキ
シル)アジペートからなる群から選ばれる少なくとも１
種の化合物であることを特徴とする請求項１〜７のいず
れか１項に記載のポリカーボネート系難燃性樹脂組成
物。
【請求項９】さらに（Ｅ）ドリップ防止剤を、ポリカー
ボネート系樹脂(A-1)１００重量部、またはポリカーボ
ネート系樹脂(A-1)と熱可塑性樹脂(A-2)との合計１００
重量部に対して、０．０１〜１０重量部の量で含むこと
を特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のポリ
カーボネート系難燃性樹脂組成物。
【請求項１０】前記ドリップ防止剤がポリテトラフルオ
ロエチレン（ＰＴＦＥ）であることを特徴とする請求項
９に記載の難燃性樹脂組成物。
【請求項１１】請求項１〜１０のいずれか１項に記載の
難燃性樹脂組成物から成形されてなる電気電子機器部
品。
【請求項１２】請求項１〜１０のいずれか１項に記載の
難燃性樹脂組成物から成形されてなるハウジング材。