JP2002166904A - 充填包装機 - Google Patents
充填包装機Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】消費電力を低減することが可能な充填包装機を
提供する。 【解決手段】原反フイルム１Ａから送出されるフイルム
１を縦，横シール機構５，６によって縦，横シールする
ことで連続包装袋を形成し、この連続包装袋Ｐ内に被充
填物を充填する充填包装機であって、縦，横シール機構
５，６の設けられる一対のヒートシールロール５Ａ，６
Ａに配設され、電気ヒータＫ７よって加熱されるシール
板５Ｂ，６Ｂと、シール板５Ｂ，６Ｂの温度を検出する
温度検出手段Ｋ６と、温度検出手段Ｋ６によって検出さ
れる温度情報に基づいてシール板５Ａ，６Ａの温度を調
整する温度調整手段Ｋ４と、温度調整手段Ｋ４における
適正温度の設定を可能とするとともに、シール板５Ａ，
６Ａへの発熱を中断するか、もしくは前記適正温度より
も低い設定温度となるように温度調整手段Ｋ４を制御す
る省電力モードを備えた制御手段Ｋ３と、を備えてな
る。
提供する。 【解決手段】原反フイルム１Ａから送出されるフイルム
１を縦，横シール機構５，６によって縦，横シールする
ことで連続包装袋を形成し、この連続包装袋Ｐ内に被充
填物を充填する充填包装機であって、縦，横シール機構
５，６の設けられる一対のヒートシールロール５Ａ，６
Ａに配設され、電気ヒータＫ７よって加熱されるシール
板５Ｂ，６Ｂと、シール板５Ｂ，６Ｂの温度を検出する
温度検出手段Ｋ６と、温度検出手段Ｋ６によって検出さ
れる温度情報に基づいてシール板５Ａ，６Ａの温度を調
整する温度調整手段Ｋ４と、温度調整手段Ｋ４における
適正温度の設定を可能とするとともに、シール板５Ａ，
６Ａへの発熱を中断するか、もしくは前記適正温度より
も低い設定温度となるように温度調整手段Ｋ４を制御す
る省電力モードを備えた制御手段Ｋ３と、を備えてな
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ロール状に巻かれ
たフィルムを製袋して、その包装袋内に液体，粉体ある
いは粘稠物質などの被充填物を充填する充填包装機に関
するものである。
たフィルムを製袋して、その包装袋内に液体，粉体ある
いは粘稠物質などの被充填物を充填する充填包装機に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】液体，粉体あるいは粘稠物質などの被充
填物を充填包装する充填包装機として、例えば特開平１
−１５３４１０号公報や特開平２−４６２６号公報ある
いは特開平２−３２９２９号公報などに開示されている
ものがある。この充填包装機は、連続移送されるフィル
ムを折返し、そのフィルムの折返両端縁を重ねて縦シー
ル機構により縦シールし、この縦シールしたフィルム内
に被充填物を充填し、このフィルムを横シール機構によ
り横シールして小袋を製袋した後、カッター機構により
横シール部分の中央部を切断して単包の小袋として分離
して搬出したり、あるいは横シール機構により横シール
して小袋を製袋した後に、その繋がった連包状態の小袋
を連続して搬出させて収納箱内に梱包して包装するもの
である。
填物を充填包装する充填包装機として、例えば特開平１
−１５３４１０号公報や特開平２−４６２６号公報ある
いは特開平２−３２９２９号公報などに開示されている
ものがある。この充填包装機は、連続移送されるフィル
ムを折返し、そのフィルムの折返両端縁を重ねて縦シー
ル機構により縦シールし、この縦シールしたフィルム内
に被充填物を充填し、このフィルムを横シール機構によ
り横シールして小袋を製袋した後、カッター機構により
横シール部分の中央部を切断して単包の小袋として分離
して搬出したり、あるいは横シール機構により横シール
して小袋を製袋した後に、その繋がった連包状態の小袋
を連続して搬出させて収納箱内に梱包して包装するもの
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような充填包装機
の前記縦，横シール機構には、電気ヒータを備えたシー
ル板が備えられおり、品種毎の包装形態に応じて前記シ
ール板が適正温度（例えば、１８０℃）を維持するよう
に温度調整手段が設けられている。しかしながら温度調
整手段によって調整される前記電気ヒータの消費電力
は、縦，横シール機構合わせて３ＫＷ／ｈ以上で、充填
包装機の消費電力の内、８０％〜９０％を占めるにも関
わらず、休憩時間や包装形態を変える段取り換え等で長
時間に渡って充填包装機を停止させる場合であっても、
前記電気ヒータによる前記シール板の加熱に時間を要し
てしまうことから、前記ヒータへの給電を中止せず、そ
のままの状態で放置されていることが一般的であり、大
きな電力を消費してしまうといった問題点を有してい
る。
の前記縦，横シール機構には、電気ヒータを備えたシー
ル板が備えられおり、品種毎の包装形態に応じて前記シ
ール板が適正温度（例えば、１８０℃）を維持するよう
に温度調整手段が設けられている。しかしながら温度調
整手段によって調整される前記電気ヒータの消費電力
は、縦，横シール機構合わせて３ＫＷ／ｈ以上で、充填
包装機の消費電力の内、８０％〜９０％を占めるにも関
わらず、休憩時間や包装形態を変える段取り換え等で長
時間に渡って充填包装機を停止させる場合であっても、
前記電気ヒータによる前記シール板の加熱に時間を要し
てしまうことから、前記ヒータへの給電を中止せず、そ
のままの状態で放置されていることが一般的であり、大
きな電力を消費してしまうといった問題点を有してい
る。
【０００４】本発明は、上述した問題点に鑑みてなされ
たもので、消費電力を低減することが可能な充填包装機
を提供することを目的とするものである。
たもので、消費電力を低減することが可能な充填包装機
を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の充填包装機は、
請求項１に記載したように、原反フイルムから送出され
るフイルムを縦，横シール機構によって縦，横シールす
ることで連続包装袋を形成し、この連続包装袋内に被充
填物を充填する充填包装機であって、縦，横シール機構
の設けられる一対のヒートシールロールに配設され、加
熱手段よって加熱されるシール板と、前記シール板の温
度を検出する温度検出手段と、前記温度検出手段によっ
て検出される温度情報に基づいて前記シール板の温度を
調整する温度調整手段と、前記シール板における基準温
度の設定を可能とするとともに、前記シール板への発熱
を中断するか、もしくは前記基準温度よりも低い設定温
度となるように前記温度調整手段を制御する省電力機能
を設けた制御手段と、を備えてなることを特徴とするも
のである。
請求項１に記載したように、原反フイルムから送出され
るフイルムを縦，横シール機構によって縦，横シールす
ることで連続包装袋を形成し、この連続包装袋内に被充
填物を充填する充填包装機であって、縦，横シール機構
の設けられる一対のヒートシールロールに配設され、加
熱手段よって加熱されるシール板と、前記シール板の温
度を検出する温度検出手段と、前記温度検出手段によっ
て検出される温度情報に基づいて前記シール板の温度を
調整する温度調整手段と、前記シール板における基準温
度の設定を可能とするとともに、前記シール板への発熱
を中断するか、もしくは前記基準温度よりも低い設定温
度となるように前記温度調整手段を制御する省電力機能
を設けた制御手段と、を備えてなることを特徴とするも
のである。
【０００６】また、請求項２に記載したように、請求項
１に記載した充填包装機において、前記省電力機能への
移行を許可する切替手段を備えてなることを特徴とする
ものである。
１に記載した充填包装機において、前記省電力機能への
移行を許可する切替手段を備えてなることを特徴とする
ものである。
【０００７】また、請求項３に記載したように、請求項
１に記載した充填包装機において前記制御手段は、前記
ヒートシールロールが動作しない待機状態が所定時間以
上になった際、あるいは予め定められた時間になった際
に前記省電力機能に移行してなることを特徴とするもの
である。
１に記載した充填包装機において前記制御手段は、前記
ヒートシールロールが動作しない待機状態が所定時間以
上になった際、あるいは予め定められた時間になった際
に前記省電力機能に移行してなることを特徴とするもの
である。
【０００８】また、請求項４に記載したように、請求項
１もしくは請求項３に記載した充填包装機において、前
記制御手段は、前記省電力機能に移行した際に、前記
縦，横シール機構における駆動手段に供給する電力を遮
断してなることを特徴とするものである。
１もしくは請求項３に記載した充填包装機において、前
記制御手段は、前記省電力機能に移行した際に、前記
縦，横シール機構における駆動手段に供給する電力を遮
断してなることを特徴とするものである。
【０００９】また、請求項５に記載したように、請求項
１もしくは請求項３に記載した充填包装機において、前
記制御手段は、前記省電力機能に移行した後、所定時間
経過後に前記シール板が前記基準温度になるように前記
温度調整手段を復帰させるシール温度復帰機能を備えて
なることを特徴とするものである。
１もしくは請求項３に記載した充填包装機において、前
記制御手段は、前記省電力機能に移行した後、所定時間
経過後に前記シール板が前記基準温度になるように前記
温度調整手段を復帰させるシール温度復帰機能を備えて
なることを特徴とするものである。
【００１０】また、請求項６に記載したように、請求項
５に記載した充填包装機において、前記制御手段は、前
記シール温度復帰機能に移行した際に、前記駆動手段へ
の電力供給を許可してなることを特徴とするものであ
る。
５に記載した充填包装機において、前記制御手段は、前
記シール温度復帰機能に移行した際に、前記駆動手段へ
の電力供給を許可してなることを特徴とするものであ
る。
【００１１】また、請求項７に記載したように、請求項
１から請求項４の何れかに記載した充填包装機におい
て、前記制御手段は、前記省電力機能に移行している際
に、充填包装機の運転を許可しない運転禁止機能を備え
てなることを特徴とするものである。
１から請求項４の何れかに記載した充填包装機におい
て、前記制御手段は、前記省電力機能に移行している際
に、充填包装機の運転を許可しない運転禁止機能を備え
てなることを特徴とするものである。
【００１２】また、請求項８に記載したように、請求項
１に記載した充填包装機において、品種毎の包装形態に
応じた前記基準温度、もしくは前記基準温度及び前記設
定温度を設定する設定値入力手段を備えてなることを特
徴とするものである。
１に記載した充填包装機において、品種毎の包装形態に
応じた前記基準温度、もしくは前記基準温度及び前記設
定温度を設定する設定値入力手段を備えてなることを特
徴とするものである。
【００１３】また、請求項９に記載したように、請求項
１に記載した充填包装機において、前記省電力機能であ
ることを報知する報知手段を備えてなることを特徴とす
るものである。
１に記載した充填包装機において、前記省電力機能であ
ることを報知する報知手段を備えてなることを特徴とす
るものである。
【００１４】また、本発明の充填包装機は請求項１０に
記載したように、原反フイルムから送出されるフイルム
を縦，横シール機構によって縦，横シールすることで連
続包装袋を形成し、この連続包装袋内に被充填物を充填
する充填包装機であって、前記原反フイルムから前記縦
シール機構までの前記フイルムの送出経路間に設けら
れ、電気ヒータによって予備加熱板を熱して前記フイル
ムを予備加熱する予備加熱手段と、前記予備加熱手段に
設けられる前記予備加熱板の温度を調整する加熱板温度
調整手段と、前記予備加熱板における基準温度の設定を
可能とするとともに、前記予備加熱板の発熱を中断する
か、もしくは前記予備加熱板の前記基準温度よりも低い
設定温度になるように前記加熱板温度調整手段を制御す
る省電力機能を設けた制御手段と、を備えてなることを
特徴とするものである。
記載したように、原反フイルムから送出されるフイルム
を縦，横シール機構によって縦，横シールすることで連
続包装袋を形成し、この連続包装袋内に被充填物を充填
する充填包装機であって、前記原反フイルムから前記縦
シール機構までの前記フイルムの送出経路間に設けら
れ、電気ヒータによって予備加熱板を熱して前記フイル
ムを予備加熱する予備加熱手段と、前記予備加熱手段に
設けられる前記予備加熱板の温度を調整する加熱板温度
調整手段と、前記予備加熱板における基準温度の設定を
可能とするとともに、前記予備加熱板の発熱を中断する
か、もしくは前記予備加熱板の前記基準温度よりも低い
設定温度になるように前記加熱板温度調整手段を制御す
る省電力機能を設けた制御手段と、を備えてなることを
特徴とするものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態による
充填包装機について添付図面を参照して説明する。
充填包装機について添付図面を参照して説明する。
【００１６】図１において、充填包装機の全体構造を説
明すると、充填包装機は、保持枠１が設けられ、この保
持枠１に包装用のフィルム２をロール上に巻回した原反
フィルム１Ａが着脱交換可能に設けられている。また、
充填包装機には、被充填物Ｗを密閉包装するために、フ
ィルム案内機構３及びフィルム折返し機構４を配設し、
縦シール機構５、横シール機構６、充填機構７、切断機
構８が備えられている。
明すると、充填包装機は、保持枠１が設けられ、この保
持枠１に包装用のフィルム２をロール上に巻回した原反
フィルム１Ａが着脱交換可能に設けられている。また、
充填包装機には、被充填物Ｗを密閉包装するために、フ
ィルム案内機構３及びフィルム折返し機構４を配設し、
縦シール機構５、横シール機構６、充填機構７、切断機
構８が備えられている。
【００１７】フィルム２は、後述するシール部対応箇所
が透明なナイロンと低密度ポリエチレンとの積層体から
なり、前記ロール状原反フイルム１Ａからフイルム２の
繰り出し機構となる縦シール機構５により引き出され、
フイルム案内機構３を介してフイルム折返し機構４に導
出され、フイルム折返し機構４に設けられた折返しガイ
ドによりフイルム２を長手方向に沿って二つ折りにされ
る。
が透明なナイロンと低密度ポリエチレンとの積層体から
なり、前記ロール状原反フイルム１Ａからフイルム２の
繰り出し機構となる縦シール機構５により引き出され、
フイルム案内機構３を介してフイルム折返し機構４に導
出され、フイルム折返し機構４に設けられた折返しガイ
ドによりフイルム２を長手方向に沿って二つ折りにされ
る。
【００１８】縦シール機構５は、駆動手段Ｍ１によって
回転可能に設けられ、対向する一対の縦ヒートシールロ
ール５Ａの外周に沿ってに設けられた縦シール板（シー
ル板）５Ｂによって、二つ折りにされたフイルム２の各
々折返し縁部と折返し端部同志（左右両縁部）とを、繰
り出しながら縦方向にヒートシールして縦シール部２Ａ
を形成するものである。尚、両縦ヒートシールロール５
Ａ内部には、後述する電気ヒータ（加熱手段）と後述す
る熱伝対（温度検出手段）とを内蔵している。
回転可能に設けられ、対向する一対の縦ヒートシールロ
ール５Ａの外周に沿ってに設けられた縦シール板（シー
ル板）５Ｂによって、二つ折りにされたフイルム２の各
々折返し縁部と折返し端部同志（左右両縁部）とを、繰
り出しながら縦方向にヒートシールして縦シール部２Ａ
を形成するものである。尚、両縦ヒートシールロール５
Ａ内部には、後述する電気ヒータ（加熱手段）と後述す
る熱伝対（温度検出手段）とを内蔵している。
【００１９】横シール機構６は、駆動手段Ｍ２によって
回転可能に設けられ、対向する一対の横ヒートシールロ
ール６Ａに設けられた横シール板（シール板）６Ｂによ
って、フイルム２を横方向にヒートシールして、包装袋
Ｐとなる底部、即ち横シール部２Ｂを形成するものであ
る。尚、両横ヒートシールロール６Ａ内部には、縦シー
ル機構５と同様に電気ヒータと熱伝対とを内蔵してい
る。
回転可能に設けられ、対向する一対の横ヒートシールロ
ール６Ａに設けられた横シール板（シール板）６Ｂによ
って、フイルム２を横方向にヒートシールして、包装袋
Ｐとなる底部、即ち横シール部２Ｂを形成するものであ
る。尚、両横ヒートシールロール６Ａ内部には、縦シー
ル機構５と同様に電気ヒータと熱伝対とを内蔵してい
る。
【００２０】充填機構７は、縦シール部２Ａ及び横シー
ル部２Ｂによって、連続する有底筒状に形成されたフィ
ルム２内に、例えば胡麻や肉片等の固形物を含む調味料
やスープからなる被充填物Ｗを充填するものである。ま
た、この被充填物Ｗを含むフィルム２袋口部は、更に送
られて再び横シール機構６によって横方向にヒートシー
ルされて封止状態となる。
ル部２Ｂによって、連続する有底筒状に形成されたフィ
ルム２内に、例えば胡麻や肉片等の固形物を含む調味料
やスープからなる被充填物Ｗを充填するものである。ま
た、この被充填物Ｗを含むフィルム２袋口部は、更に送
られて再び横シール機構６によって横方向にヒートシー
ルされて封止状態となる。
【００２１】切断機構８は、図示しない対向する一対の
刃体によって、上下方向に連包状態のフィルム２の横シ
ール部２Ｂの略中央部を切り離し切断し、包装袋Ｐをぞ
れぞれ１つずつに切り離すものである。
刃体によって、上下方向に連包状態のフィルム２の横シ
ール部２Ｂの略中央部を切り離し切断し、包装袋Ｐをぞ
れぞれ１つずつに切り離すものである。
【００２２】次に、本発明の充填包装機における電気的
な構成について、図２を用いて説明する。
な構成について、図２を用いて説明する。
【００２３】切替手段Ｋ１は、後述する通常モードと省
電力モード（省電力機能）とを切替ることのできるもの
であり、後述する省電力モードにおける処理を許可する
スイッチ手段であって、例えばタッチパネル上のキー操
作によって切替操作できるものである。
電力モード（省電力機能）とを切替ることのできるもの
であり、後述する省電力モードにおける処理を許可する
スイッチ手段であって、例えばタッチパネル上のキー操
作によって切替操作できるものである。
【００２４】設定値入力手段Ｋ２は、フィルムの材質や
厚み，シール形状等の品種毎に異なる包装形態に応じて
設定されるシール板５Ｂ，６Ｂの適正温度（基準温度）
や省電力モード時の設定温度等の各種設定値を入力可能
な生産条件入力手段であって、例えばタッチパネルから
なるものである。
厚み，シール形状等の品種毎に異なる包装形態に応じて
設定されるシール板５Ｂ，６Ｂの適正温度（基準温度）
や省電力モード時の設定温度等の各種設定値を入力可能
な生産条件入力手段であって、例えばタッチパネルから
なるものである。
【００２５】制御手段Ｋ３は、例えばマイクロコンピュ
ータからなるもので、後述する処理動作のプログラムや
各種設定値が記憶されたＲＯＭや演算値を一時的に記憶
するＲＡＭ，前記プログラムを実行するためのＣＰＵ，
時間を判断する内部タイマ等を有するとともに、切替手
段Ｋ１や設定値入力手段Ｋ２，後述する各手段に対して
電気的な接続関係をなすためのＩ／Ｏインターフェイス
を有するものである。尚、制御手段Ｋ３は、充填包装機
を電気制御する制御手段と兼用することも可能である。
ータからなるもので、後述する処理動作のプログラムや
各種設定値が記憶されたＲＯＭや演算値を一時的に記憶
するＲＡＭ，前記プログラムを実行するためのＣＰＵ，
時間を判断する内部タイマ等を有するとともに、切替手
段Ｋ１や設定値入力手段Ｋ２，後述する各手段に対して
電気的な接続関係をなすためのＩ／Ｏインターフェイス
を有するものである。尚、制御手段Ｋ３は、充填包装機
を電気制御する制御手段と兼用することも可能である。
【００２６】温度調整手段Ｋ４は、温調器Ｋ５と、温度
検出手段Ｋ６と、電気ヒータＫ７と、電源遮断手段Ｋ８
とから構成されている。尚、温度調整手段Ｋ４は、縦，
横シール機構５，６に各々設けられるヒートシールロー
ル５Ａ，６Ａ用の温度調整手段としてそれぞれ同様のも
のが設けられてなり、図２おいては、これを省略して示
すものである。
検出手段Ｋ６と、電気ヒータＫ７と、電源遮断手段Ｋ８
とから構成されている。尚、温度調整手段Ｋ４は、縦，
横シール機構５，６に各々設けられるヒートシールロー
ル５Ａ，６Ａ用の温度調整手段としてそれぞれ同様のも
のが設けられてなり、図２おいては、これを省略して示
すものである。
【００２７】温調器Ｋ５は、制御手段Ｋ３から出力され
る温度データ（適正シール温度）に応じて、シール板５
Ｂ，６Ｂの温度が適正温度になるように、温度検出手段
によってシール板５Ｂ，６Ｂの温度を監視するととも
に、温度検出手段Ｋ４からの温度情報に基づきシール板
５Ｂ，６Ｂの温度を決定する電気ヒータＫ７への電力供
給を電源遮断手段Ｋ８を介して調整するものである。
る温度データ（適正シール温度）に応じて、シール板５
Ｂ，６Ｂの温度が適正温度になるように、温度検出手段
によってシール板５Ｂ，６Ｂの温度を監視するととも
に、温度検出手段Ｋ４からの温度情報に基づきシール板
５Ｂ，６Ｂの温度を決定する電気ヒータＫ７への電力供
給を電源遮断手段Ｋ８を介して調整するものである。
【００２８】温度検出手段Ｋ６は、縦，横シール機構
５，６にそれぞれ設けられる一対の縦，横ヒートシール
ローラ５Ａ，６Ａ内に配設されシール板５Ｂ，６Ｂの温
度を検出する熱伝対からなるもので、温調器Ｋ５との電
気的な接続はスリップリングを介して行われる。
５，６にそれぞれ設けられる一対の縦，横ヒートシール
ローラ５Ａ，６Ａ内に配設されシール板５Ｂ，６Ｂの温
度を検出する熱伝対からなるもので、温調器Ｋ５との電
気的な接続はスリップリングを介して行われる。
【００２９】電気ヒータＫ７は、縦，横シール機構５，
６にそれぞれ設けられる一対の縦，横ヒートシールロー
ラ５Ａ，６Ａ内にそれぞれ配設され、交流電源（例えば
ＡＣ２００Ｖ）による電力供給によって発熱するもの
で、交流電源との電気的な接続は温度検出手段Ｋ６と同
様にスリップリングを介して行うものである。
６にそれぞれ設けられる一対の縦，横ヒートシールロー
ラ５Ａ，６Ａ内にそれぞれ配設され、交流電源（例えば
ＡＣ２００Ｖ）による電力供給によって発熱するもの
で、交流電源との電気的な接続は温度検出手段Ｋ６と同
様にスリップリングを介して行うものである。
【００３０】電源遮断手段Ｋ８は、温調器Ｋ５の指令に
応じて電気ヒータＫ７への電力供給の供給／遮断を行う
もので、例えばソリッドステートリレー（ＳＳＲ）が用
いられる。電源遮断手段は、制御手段からの温度データ
に基づく温調器Ｋ５の温度制御、例えば温調器Ｋ５から
の通電率に従うデューティー比制御を受けることでシー
ル板５Ｂ、６Ｂの温度を調整することになる。
応じて電気ヒータＫ７への電力供給の供給／遮断を行う
もので、例えばソリッドステートリレー（ＳＳＲ）が用
いられる。電源遮断手段は、制御手段からの温度データ
に基づく温調器Ｋ５の温度制御、例えば温調器Ｋ５から
の通電率に従うデューティー比制御を受けることでシー
ル板５Ｂ、６Ｂの温度を調整することになる。
【００３１】駆動手段Ｍ１，Ｍ２は、縦，横ヒートシー
ルロール５Ａ，６Ａを回転駆動させるためのサーボモー
タからなり、制御手段Ｋ３とは、ドライバＤ１，Ｄ２を
介して電気的に接続されるものである。
ルロール５Ａ，６Ａを回転駆動させるためのサーボモー
タからなり、制御手段Ｋ３とは、ドライバＤ１，Ｄ２を
介して電気的に接続されるものである。
【００３２】表示手段（報知手段）Ｋ９は、各種設定値
や運転状態を表示する表示装置からなり、例えば、温度
検出手段Ｋ６の検出温度を表示することができる。尚、
表示手段Ｋ９は、切替手段Ｋ１や設定値入力手段Ｋ２を
兼ねた表示入力可能なタッチパネルにて構成することが
できる。
や運転状態を表示する表示装置からなり、例えば、温度
検出手段Ｋ６の検出温度を表示することができる。尚、
表示手段Ｋ９は、切替手段Ｋ１や設定値入力手段Ｋ２を
兼ねた表示入力可能なタッチパネルにて構成することが
できる。
【００３３】次に、制御手段Ｋ３における処理動作を図
３を用いて説明する。
３を用いて説明する。
【００３４】制御手段Ｋ３は、予め設定値入力手段Ｋ２
にて入力された設定値に基づく省電力モードであるか通
常モードであるかを切替手段Ｋ１の入力状態から判断す
る（ステップＳ１）。ここで省電力モードである場合、
充填包装機の運転状態を、例えば、充填包装機の運転が
５分以上停止しているか否かを横ヒートシールロール６
Ａに設けられる回転検出センサＳからの出力に基づいて
判断する（ステップＳ２）。尚、回転検出センサＳから
の信号に基づいてヒートシールロール６Ａの運転状態を
確認することができる。
にて入力された設定値に基づく省電力モードであるか通
常モードであるかを切替手段Ｋ１の入力状態から判断す
る（ステップＳ１）。ここで省電力モードである場合、
充填包装機の運転状態を、例えば、充填包装機の運転が
５分以上停止しているか否かを横ヒートシールロール６
Ａに設けられる回転検出センサＳからの出力に基づいて
判断する（ステップＳ２）。尚、回転検出センサＳから
の信号に基づいてヒートシールロール６Ａの運転状態を
確認することができる。
【００３５】ステップＳ２において、充填包装機が５分
以上停止している場合、制御手段Ｋ３は、充填包装機の
各機構の運転を禁止状態とし、各シール板５Ｂ，６Ｂの
温度が品種毎の包装形態に応じた適正温度（例えば、１
８０℃）よりも低く設定された設定温度（例えば、１４
０℃）になるように、温度調整手段Ｋ４へ制御信号を出
力するとともに、各ヒートシールロール５Ａ，６Ａに設
けられる駆動手段Ｍ１，Ｍ２への電力供給の停止を促す
サーボＯＦＦ命令を各ドライバＤ１，Ｄ２に出力する
（ステップＳ３）。尚、温度調整手段Ｋ４は、前記制御
信号に応じた温度になるように温調器Ｋ５により電源遮
断手段Ｋ８をデューティー比制御することができる。
以上停止している場合、制御手段Ｋ３は、充填包装機の
各機構の運転を禁止状態とし、各シール板５Ｂ，６Ｂの
温度が品種毎の包装形態に応じた適正温度（例えば、１
８０℃）よりも低く設定された設定温度（例えば、１４
０℃）になるように、温度調整手段Ｋ４へ制御信号を出
力するとともに、各ヒートシールロール５Ａ，６Ａに設
けられる駆動手段Ｍ１，Ｍ２への電力供給の停止を促す
サーボＯＦＦ命令を各ドライバＤ１，Ｄ２に出力する
（ステップＳ３）。尚、温度調整手段Ｋ４は、前記制御
信号に応じた温度になるように温調器Ｋ５により電源遮
断手段Ｋ８をデューティー比制御することができる。
【００３６】そして、制御手段Ｋ３は、省電力状態を解
除するために切替手段Ｋ１が通常モードに切替わってい
るか否かを判断する（ステップＳ４）。ステップＳ４に
おいて、切替手段Ｋ１の入力がなく、省電力モードのま
まである場合は省電力状態を継続する。尚、切替手段Ｋ
１の他に省電力状態を解除するため専用スイッチを設け
ることもできる。
除するために切替手段Ｋ１が通常モードに切替わってい
るか否かを判断する（ステップＳ４）。ステップＳ４に
おいて、切替手段Ｋ１の入力がなく、省電力モードのま
まである場合は省電力状態を継続する。尚、切替手段Ｋ
１の他に省電力状態を解除するため専用スイッチを設け
ることもできる。
【００３７】また、制御手段Ｋ３は、ステップＳ４にお
いて切替手段Ｋ１が通常モードに切り替わっていた場合
は、縦，横ヒートシールロール５Ａ，６Ａの各シール板
５Ｂ，６Ｂが適正温度（１８０℃）に加熱されるための
温度データを温度調整手段Ｋ４に出力し（ステップＳ
５）、シール板５Ｂ，６Ｂが温められ適正温度になるま
で待機する（ステップＳ６）。尚、適正温度であるか否
かは、温度検出手段Ｋ６の温度情報にて判断することが
できる。
いて切替手段Ｋ１が通常モードに切り替わっていた場合
は、縦，横ヒートシールロール５Ａ，６Ａの各シール板
５Ｂ，６Ｂが適正温度（１８０℃）に加熱されるための
温度データを温度調整手段Ｋ４に出力し（ステップＳ
５）、シール板５Ｂ，６Ｂが温められ適正温度になるま
で待機する（ステップＳ６）。尚、適正温度であるか否
かは、温度検出手段Ｋ６の温度情報にて判断することが
できる。
【００３８】また、制御手段Ｋ３は、ステップＳ６にお
いてシール板５Ｂ，６Ｂが適正温度であると判断した場
合、各駆動手段Ｍ１，Ｍ２のドライバにサーボＯＮ命令
を出力するとともに、各充填包装機の各機構の運転を許
可し、充填包装機の運転が可能となる（ステップＳ
７）。
いてシール板５Ｂ，６Ｂが適正温度であると判断した場
合、各駆動手段Ｍ１，Ｍ２のドライバにサーボＯＮ命令
を出力するとともに、各充填包装機の各機構の運転を許
可し、充填包装機の運転が可能となる（ステップＳ
７）。
【００３９】また、制御手段Ｋ３は、前述した処理手順
に加え、省電力モードに移行した後の所定時間経過後
（充填包装機の運転を開始する時間と、シール板が基準
温度に達するまでの時間とを考慮した時間）に、シール
板５Ｂ，６Ｂの温度を基準温度（１８０℃）に復帰（シ
ール温度復帰機能）させ、また駆動手段Ｍ１，Ｍ２への
電力供給を許可（サーボＯＮ）する自動復帰機能を備え
てなるものであって良い。この自動復帰機能を備えるこ
とによって、作業者の作業を軽減させることが可能とな
る。また、切替手段Ｋ１による手動復帰機能と自動復帰
機能とを切り換える選択スイッチを設けることで、省電
力機能を有する充填包装機の商品性が向上する。
に加え、省電力モードに移行した後の所定時間経過後
（充填包装機の運転を開始する時間と、シール板が基準
温度に達するまでの時間とを考慮した時間）に、シール
板５Ｂ，６Ｂの温度を基準温度（１８０℃）に復帰（シ
ール温度復帰機能）させ、また駆動手段Ｍ１，Ｍ２への
電力供給を許可（サーボＯＮ）する自動復帰機能を備え
てなるものであって良い。この自動復帰機能を備えるこ
とによって、作業者の作業を軽減させることが可能とな
る。また、切替手段Ｋ１による手動復帰機能と自動復帰
機能とを切り換える選択スイッチを設けることで、省電
力機能を有する充填包装機の商品性が向上する。
【００４０】かかる充填包装機は、原反フイルム１Ａか
ら送出されるフイルム１を縦，横シール機構５，６によ
って縦，横シールすることで連続包装袋を形成し、この
連続包装袋Ｐ内に被充填物を充填する充填包装機であっ
て、縦，横シール機構５，６の設けられる一対のヒート
シールロール５Ａ，６Ａに配設され、電気ヒータＫ７よ
って加熱されるシール板５Ｂ，６Ｂと、シール板５Ｂ，
６Ｂの温度を検出する温度検出手段Ｋ６と、温度検出手
段Ｋ６によって検出される温度情報に基づいてシール板
５Ａ，６Ａの温度を調整する温度調整手段Ｋ４と、温度
調整手段Ｋ４における適正温度の設定を可能とするとと
もに、シール板５Ａ，６Ａへの発熱を中断するか、もし
くは前記適正温度よりも低い設定温度となるように温度
調整手段Ｋ４を制御する省電力モードを設けた制御手段
Ｋ３と、を備えてなることによって、包装作業の休憩時
間や包装形態を変える段取り換え等で長時間に渡って充
填包装機を停止させる場合に、充填包装機の消費電力の
内、大部分を占める電気ヒータへの給電が必要以上にな
されないため、節電することができる。また、省電力モ
ードにて、縦，横ヒートシールロール５Ａ，６Ａを適正
シール温度より低温にすることができるため、電気ヒー
タ周辺の機器への熱負荷を軽減できる。
ら送出されるフイルム１を縦，横シール機構５，６によ
って縦，横シールすることで連続包装袋を形成し、この
連続包装袋Ｐ内に被充填物を充填する充填包装機であっ
て、縦，横シール機構５，６の設けられる一対のヒート
シールロール５Ａ，６Ａに配設され、電気ヒータＫ７よ
って加熱されるシール板５Ｂ，６Ｂと、シール板５Ｂ，
６Ｂの温度を検出する温度検出手段Ｋ６と、温度検出手
段Ｋ６によって検出される温度情報に基づいてシール板
５Ａ，６Ａの温度を調整する温度調整手段Ｋ４と、温度
調整手段Ｋ４における適正温度の設定を可能とするとと
もに、シール板５Ａ，６Ａへの発熱を中断するか、もし
くは前記適正温度よりも低い設定温度となるように温度
調整手段Ｋ４を制御する省電力モードを設けた制御手段
Ｋ３と、を備えてなることによって、包装作業の休憩時
間や包装形態を変える段取り換え等で長時間に渡って充
填包装機を停止させる場合に、充填包装機の消費電力の
内、大部分を占める電気ヒータへの給電が必要以上にな
されないため、節電することができる。また、省電力モ
ードにて、縦，横ヒートシールロール５Ａ，６Ａを適正
シール温度より低温にすることができるため、電気ヒー
タ周辺の機器への熱負荷を軽減できる。
【００４１】また、省電力モードへの移行を許可する切
替手段を備えてなることによって、省電力モードを使用
するか否かを作業者が選択できるものとなる。
替手段を備えてなることによって、省電力モードを使用
するか否かを作業者が選択できるものとなる。
【００４２】また、制御手段Ｋ３は、例えば、横シール
機構６に設けられた回転検出センサの出力信号に基づい
て、縦，横ヒートシールロール５Ａ，６Ａが動作しない
待機状態が所定時間以上になったと判断し、この際に自
動的に省電力モードに移行することによって、充填包装
機が運転状態でないことを自動的に判断することがで
き、作業者が操作をすることなく前記省電力モードに移
行することができる。
機構６に設けられた回転検出センサの出力信号に基づい
て、縦，横ヒートシールロール５Ａ，６Ａが動作しない
待機状態が所定時間以上になったと判断し、この際に自
動的に省電力モードに移行することによって、充填包装
機が運転状態でないことを自動的に判断することがで
き、作業者が操作をすることなく前記省電力モードに移
行することができる。
【００４３】また、制御手段Ｋ３は、省電力モードに移
行した際に、縦，横シール機構５，６における駆動手段
Ｍ１，Ｍ２に供給する電力を遮断することにより、充填
包装機の消費電力を更に低減できる。
行した際に、縦，横シール機構５，６における駆動手段
Ｍ１，Ｍ２に供給する電力を遮断することにより、充填
包装機の消費電力を更に低減できる。
【００４４】また、制御手段Ｋ３は、ステップＳ５にお
いてシール温度復帰機能に移行し、シール板５Ｂ，６Ｂ
が適正温度であると判断した場合、各駆動手段Ｍ１，Ｍ
２のドライバにサーボＯＮ命令を出力する。つまり駆動
手段Ｍ１，Ｍ２への電力供給を許可してなることによ
り、作業者が操作することなく自動的に駆動手段Ｍ１，
Ｍ２を復帰状態にすることができ、直ちに通常運転に移
行することが可能となる。
いてシール温度復帰機能に移行し、シール板５Ｂ，６Ｂ
が適正温度であると判断した場合、各駆動手段Ｍ１，Ｍ
２のドライバにサーボＯＮ命令を出力する。つまり駆動
手段Ｍ１，Ｍ２への電力供給を許可してなることによ
り、作業者が操作することなく自動的に駆動手段Ｍ１，
Ｍ２を復帰状態にすることができ、直ちに通常運転に移
行することが可能となる。
【００４５】また、制御手段Ｋ３は、省電力モードに移
行している際に、充填包装機の運転を許可しない運転禁
止機能を備えてなることにより、適正温度ではない縦，
横シール板５Ｂ，６Ｂによってなされるヒートシールに
より発生するシール不良を防止することができる。
行している際に、充填包装機の運転を許可しない運転禁
止機能を備えてなることにより、適正温度ではない縦，
横シール板５Ｂ，６Ｂによってなされるヒートシールに
より発生するシール不良を防止することができる。
【００４６】また、品種毎の包装形態に応じた適正温
度、もしくは前記適正温度と設定温度を設定する設定値
入力手段Ｋ２を備えてなることにより、多くの品種毎の
包装形態に対応することのできる充填包装機となる。
度、もしくは前記適正温度と設定温度を設定する設定値
入力手段Ｋ２を備えてなることにより、多くの品種毎の
包装形態に対応することのできる充填包装機となる。
【００４７】また、省電力モードであることを報知する
ための表示手段を備えてなることによって、作業者が容
易にして充填包装機の状態を確認することができる。
ための表示手段を備えてなることによって、作業者が容
易にして充填包装機の状態を確認することができる。
【００４８】次に、図４を用いて本発明の他の実施の形
態を説明するが、前述した実施の形態と同一もしくは相
当箇所については同一符号を付して説明を省く。
態を説明するが、前述した実施の形態と同一もしくは相
当箇所については同一符号を付して説明を省く。
【００４９】本発明の他の実施の形態が前述した実施の
形態と比べ異なる点は、熱伝導率の低いフィルム２１を
用いて充填包装する場合に用いられるフィルム２１の予
備加熱手段９を充填包装機に備える点にある。この予備
加熱手段９について、本願出願人は、特願２０００−２
９７０４８号にて提案している。
形態と比べ異なる点は、熱伝導率の低いフィルム２１を
用いて充填包装する場合に用いられるフィルム２１の予
備加熱手段９を充填包装機に備える点にある。この予備
加熱手段９について、本願出願人は、特願２０００−２
９７０４８号にて提案している。
【００５０】かかる充填包装機は、縦，横シール機構
５，６の前段としてフィルム２１を温めるための電気ヒ
ータＫ７を有する予備加熱板９１を備え、図１に示す原
反フイルム１Ａから縦，横シール機構５，６までのフイ
ルム２１の送出経路間に設けられる予備加熱手段９と、
予備加熱手段９に設けられる予備加熱板９１の温度を調
整する温度調整手段Ｋ４と、予備加熱板９１における適
正温度（基準温度）の設定を可能とするとともに、予備
加熱板９１の発熱を中断するか、もしくは予備加熱板９
１の前記適正温度よりも低い設定温度になるように温度
調整手段Ｋ４を制御する省電力機能を設けた制御手段Ｋ
３と、を備えてなる構成である。
５，６の前段としてフィルム２１を温めるための電気ヒ
ータＫ７を有する予備加熱板９１を備え、図１に示す原
反フイルム１Ａから縦，横シール機構５，６までのフイ
ルム２１の送出経路間に設けられる予備加熱手段９と、
予備加熱手段９に設けられる予備加熱板９１の温度を調
整する温度調整手段Ｋ４と、予備加熱板９１における適
正温度（基準温度）の設定を可能とするとともに、予備
加熱板９１の発熱を中断するか、もしくは予備加熱板９
１の前記適正温度よりも低い設定温度になるように温度
調整手段Ｋ４を制御する省電力機能を設けた制御手段Ｋ
３と、を備えてなる構成である。
【００５１】すなわち、制御手段Ｋ３は、縦，横シール
機構５，６の電気ヒータＫ７に対する節約を行うととも
に、予備加熱手段９における電気ヒータの節電も行うも
のであって、このように予備加熱手段９を備える充填包
装機において、節電効果を高めることが可能となる。
機構５，６の電気ヒータＫ７に対する節約を行うととも
に、予備加熱手段９における電気ヒータの節電も行うも
のであって、このように予備加熱手段９を備える充填包
装機において、節電効果を高めることが可能となる。
【００５２】尚、本発明の実施の形態では、省電力モー
ドの際にシール板の温度を基準温度より低い設定温度に
なるようにしたが、省電力モードの際に電源遮断手段を
動作させ電気ヒータへの電力供給を遮断し、前記シール
板の発熱を中断するものであっても良く、このように制
御することで電力の消費を更に抑制することが可能とな
る。
ドの際にシール板の温度を基準温度より低い設定温度に
なるようにしたが、省電力モードの際に電源遮断手段を
動作させ電気ヒータへの電力供給を遮断し、前記シール
板の発熱を中断するものであっても良く、このように制
御することで電力の消費を更に抑制することが可能とな
る。
【００５３】また、本発明の実施の形態では、縦，横シ
ール機構５，６における駆動手段Ｍ１，Ｍ２のドライバ
Ｄ１，Ｄ２にサーボＯＦＦなる命令を出力し、駆動手段
Ｍ１，Ｍ２への電力供給を遮断しているが、ドライバＤ
１，Ｄ２への電源供給を直接遮断することで、駆動機構
Ｍ１，Ｍ２における電力消費を低減させるものであって
も良い。また、縦，横シール機構５，６における駆動手
段Ｍ１，Ｍ２の電力供給の遮断のみならず、切断機構８
等の他の駆動手段への電力供給を遮断（例えば、サーボ
ＯＦＦ命令）することで、消費電力を更に低減すること
が可能となる。
ール機構５，６における駆動手段Ｍ１，Ｍ２のドライバ
Ｄ１，Ｄ２にサーボＯＦＦなる命令を出力し、駆動手段
Ｍ１，Ｍ２への電力供給を遮断しているが、ドライバＤ
１，Ｄ２への電源供給を直接遮断することで、駆動機構
Ｍ１，Ｍ２における電力消費を低減させるものであって
も良い。また、縦，横シール機構５，６における駆動手
段Ｍ１，Ｍ２の電力供給の遮断のみならず、切断機構８
等の他の駆動手段への電力供給を遮断（例えば、サーボ
ＯＦＦ命令）することで、消費電力を更に低減すること
が可能となる。
【００５４】また、本発明の実施の形態では、縦，横シ
ール機構５，６の縦，横ヒートシールロール５Ａ，６Ａ
単位で電気ヒータＫ７を備える充填包装機を例に挙げた
が、各ヒートシールロール５Ａ，６Ａに設けられる複数
のシール板５Ｂ，６Ｂ単位に電気ヒータＫ７を備える充
填包装機に本発明を適用することによって、節電効果は
更に絶大となる。
ール機構５，６の縦，横ヒートシールロール５Ａ，６Ａ
単位で電気ヒータＫ７を備える充填包装機を例に挙げた
が、各ヒートシールロール５Ａ，６Ａに設けられる複数
のシール板５Ｂ，６Ｂ単位に電気ヒータＫ７を備える充
填包装機に本発明を適用することによって、節電効果は
更に絶大となる。
【００５５】また、本発明の実施の形態では、省電力モ
ードへの移行は、制御手段Ｋ３によって充填包装機が停
止してから所定時間後に移行するものを例に挙げて説明
したが、本発明にあっては、例えば制御手段Ｋ３に設け
られたカレンダータイマ機能によって、予め定められる
時間帯に省電力モードに移行するものであっても良い。
ードへの移行は、制御手段Ｋ３によって充填包装機が停
止してから所定時間後に移行するものを例に挙げて説明
したが、本発明にあっては、例えば制御手段Ｋ３に設け
られたカレンダータイマ機能によって、予め定められる
時間帯に省電力モードに移行するものであっても良い。
【００５６】また、制御手段に設けられるカレンダータ
イマ機能によって充填包装機の運転開始を行う場合は、
充填包装機の予定運転開始時刻よりも、例えば２時間前
に省電力モードによって予備加熱し、前記予定運転開始
時刻の３０分前にシール板温度が適正温度（基準温度）
になるように制御することが可能であり、速やかに充填
包装機の運転開始を行うことができる。
イマ機能によって充填包装機の運転開始を行う場合は、
充填包装機の予定運転開始時刻よりも、例えば２時間前
に省電力モードによって予備加熱し、前記予定運転開始
時刻の３０分前にシール板温度が適正温度（基準温度）
になるように制御することが可能であり、速やかに充填
包装機の運転開始を行うことができる。
【００５７】また、本発明の実施の形態では、省電力モ
ードに切り換える手段を充填包装機を制御する制御手段
Ｋ３によって構成したが、本発明は、温調器Ｋ５の温度
設定を切り換え可能な専用の制御手段（例えば複数の温
調器をロータリースイッチやディップスイッチにより切
り換え可能とする回路構成）を設けるものであって良
い。
ードに切り換える手段を充填包装機を制御する制御手段
Ｋ３によって構成したが、本発明は、温調器Ｋ５の温度
設定を切り換え可能な専用の制御手段（例えば複数の温
調器をロータリースイッチやディップスイッチにより切
り換え可能とする回路構成）を設けるものであって良
い。
【００５８】また、制御手段Ｋ３は、省電力モードに移
行した後、所定時間経過後（例えば１時間後）に縦，横
シール板５Ｂ，６Ｂが適正温度になるように温度調整手
段Ｋ４を復帰させるシール温度復帰機能を備えてなるこ
ともでき、作業者の手動操作によるシール温度復帰動作
を必要とせず、作業者による操作を軽減する充填包装機
となる。
行した後、所定時間経過後（例えば１時間後）に縦，横
シール板５Ｂ，６Ｂが適正温度になるように温度調整手
段Ｋ４を復帰させるシール温度復帰機能を備えてなるこ
ともでき、作業者の手動操作によるシール温度復帰動作
を必要とせず、作業者による操作を軽減する充填包装機
となる。
【００５９】また、本発明の実施形態では、温度検出手
段Ｋ６からの温度情報を温調器Ｋ５に取り込み、制御手
段Ｋ３によって設定され縦，横シール板５Ｂ，６Ｂが適
正温度になるように温調器Ｋ５が制御手段Ｋ３とは無関
係に温度調整するものであったが、例えば前述した制御
手段に温度調整手段である温度調整機能部を設けるとと
もに、前記制御手段が温度検出手段Ｋ６からの温度情報
を入力し、前記温度情報に基づいた制御信号（例えばデ
ューティー比制御信号）を電源遮断手段に出力すること
によって、シール板の温度を制御するものであっても良
い。
段Ｋ６からの温度情報を温調器Ｋ５に取り込み、制御手
段Ｋ３によって設定され縦，横シール板５Ｂ，６Ｂが適
正温度になるように温調器Ｋ５が制御手段Ｋ３とは無関
係に温度調整するものであったが、例えば前述した制御
手段に温度調整手段である温度調整機能部を設けるとと
もに、前記制御手段が温度検出手段Ｋ６からの温度情報
を入力し、前記温度情報に基づいた制御信号（例えばデ
ューティー比制御信号）を電源遮断手段に出力すること
によって、シール板の温度を制御するものであっても良
い。
【００６０】
【発明の効果】本発明は、原反フイルムから送出される
フイルムを縦，横シール機構によって縦，横シールする
ことで連続包装袋を形成し、この連続包装袋内に被充填
物を充填する充填包装機であって、縦，横シール機構の
設けられる一対のヒートシールロールに配設され、加熱
手段よって加熱されるシール板と、前記シール板の温度
を検出する温度検出手段と、前記温度検出手段によって
検出される温度情報に基づいて前記シール板の温度を調
整する温度調整手段と、前記シール板における基準温度
の設定を可能とするとともに、前記シール板への発熱を
中断するか、もしくは前記基準温度よりも低い設定温度
となるように前記温度調整手段を制御する省電力機能を
設けた制御手段と、を備えてなることによって、消費電
力を低減することが可能な充填包装機を提供することが
できる。
フイルムを縦，横シール機構によって縦，横シールする
ことで連続包装袋を形成し、この連続包装袋内に被充填
物を充填する充填包装機であって、縦，横シール機構の
設けられる一対のヒートシールロールに配設され、加熱
手段よって加熱されるシール板と、前記シール板の温度
を検出する温度検出手段と、前記温度検出手段によって
検出される温度情報に基づいて前記シール板の温度を調
整する温度調整手段と、前記シール板における基準温度
の設定を可能とするとともに、前記シール板への発熱を
中断するか、もしくは前記基準温度よりも低い設定温度
となるように前記温度調整手段を制御する省電力機能を
設けた制御手段と、を備えてなることによって、消費電
力を低減することが可能な充填包装機を提供することが
できる。
【図１】本発明の実施の形態の全体平面図。
【図２】本発明の実施の形態による制御手段の電気的構
成を示すブロック図。
成を示すブロック図。
【図３】本発明の実施の形態による制御手段の処理方法
を示す流れ図。
を示す流れ図。
【図４】本発明の他の実施の形態による充填包装機を一
部断面で示す側面図。
部断面で示す側面図。
１Ａ 保持枠 ２ フィルム Ｗ 被充填物 Ｐ 包装袋 ５ 縦シール機構 ６ 横シール機構 ５Ａ 縦シール板（シール板） ６Ａ 横シール板（シール板） ９ 予備加熱手段 ９１ 予備加熱板 Ｍ１，Ｍ２ 駆動手段 Ｋ１ 切替手段 Ｋ２ 設定値入力手段 Ｋ３ 制御手段 Ｋ４ 温度調整手段 Ｋ６ 温度検出手段 Ｋ７ 電気ヒータ Ｋ８ 電源遮断手段 Ｋ９ 表示手段（報知手段）
Claims (10)
- 【請求項１】 原反フイルムから送出されるフイルムを
縦，横シール機構によって縦，横シールすることで連続
包装袋を形成し、この連続包装袋内に被充填物を充填す
る充填包装機であって、縦，横シール機構の設けられる
一対のヒートシールロールに配設され、加熱手段よって
加熱されるシール板と、前記シール板の温度を検出する
温度検出手段と、前記温度検出手段によって検出される
温度情報に基づいて前記シール板の温度を調整する温度
調整手段と、前記シール板における基準温度の設定を可
能とするとともに、前記シール板への発熱を中断する
か、もしくは前記基準温度よりも低い設定温度となるよ
うに前記温度調整手段を制御する省電力機能を設けた制
御手段と、を備えてなることを特徴とする充填包装機。 - 【請求項２】 前記省電力機能への移行を許可する切替
手段を備えてなることを特徴とする請求項１に記載の充
填包装機。 - 【請求項３】 前記制御手段は、前記ヒートシールロー
ルが動作しない待機状態が所定時間以上になった際、あ
るいは予め定められた時間になった際に前記省電力機能
に移行してなることを特徴とする請求項１に記載の充填
包装機。 - 【請求項４】 前記制御手段は、前記省電力機能に移行
した際に、前記縦，横シール機構における駆動手段に供
給する電力を遮断してなることを特徴とする請求項１も
しくは請求項３に記載の充填包装機。 - 【請求項５】 前記制御手段は、前記省電力機能に移行
した後、所定時間経過後に前記シール板が前記基準温度
になるように前記温度調整手段を復帰させるシール温度
復帰機能を備えてなることを特徴とする請求項１もしく
は請求項３に記載の充填包装機。 - 【請求項６】 前記制御手段は、前記シール温度復帰機
能に移行した際に、前記駆動手段への電力供給を許可し
てなることを特徴とする請求項５に記載の充填包装機。 - 【請求項７】 前記制御手段は、前記省電力機能に移行
している際に、充填包装機の運転を許可しない運転禁止
機能を備えてなることを特徴とする請求項１から請求項
４の何れかに記載の充填包装機。 - 【請求項８】 品種毎の包装形態に応じた前記基準温
度、もしくは前記基準温度及び前記設定温度を設定する
設定値入力手段を備えてなることを特徴とする請求項１
に記載の充填包装機。 - 【請求項９】 前記省電力機能であることを報知する報
知手段を備えてなることを特徴とする請求項１に記載の
充填包装機。 - 【請求項１０】 原反フイルムから送出されるフイルム
を縦，横シール機構によって縦，横シールすることで連
続包装袋を形成し、この連続包装袋内に被充填物を充填
する充填包装機であって、前記原反フイルムから前記縦
シール機構までの前記フイルムの送出経路間に設けら
れ、電気ヒータによって予備加熱板を熱して前記フイル
ムを予備加熱する予備加熱手段と、前記予備加熱手段に
設けられる前記予備加熱板の温度を調整する加熱板温度
調整手段と、前記予備加熱板における基準温度の設定を
可能とするとともに、前記予備加熱板の発熱を中断する
か、もしくは前記予備加熱板の前記基準温度よりも低い
設定温度になるように前記加熱板温度調整手段を制御す
る省電力機能を設けた制御手段と、を備えてなることを
特徴とする充填包装機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000364144A JP2002166904A (ja) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | 充填包装機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000364144A JP2002166904A (ja) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | 充填包装機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002166904A true JP2002166904A (ja) | 2002-06-11 |
Family
ID=18835140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000364144A Pending JP2002166904A (ja) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | 充填包装機 |
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| JP (1) | JP2002166904A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009060795A1 (ja) * | 2007-11-08 | 2009-05-14 | Ishida Co., Ltd. | 包装システム |
| EP2287078A1 (en) | 2009-07-29 | 2011-02-23 | Ishida Co., Ltd. | Packaging machine and suction control apparatus |
| JP2012176771A (ja) * | 2011-02-25 | 2012-09-13 | Ishida Co Ltd | ストレッチ包装装置 |
-
2000
- 2000-11-30 JP JP2000364144A patent/JP2002166904A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009060795A1 (ja) * | 2007-11-08 | 2009-05-14 | Ishida Co., Ltd. | 包装システム |
| US8356455B2 (en) | 2007-11-08 | 2013-01-22 | Ishida Co., Ltd. | Packaging system including control means with power-saving mode |
| JP5342448B2 (ja) * | 2007-11-08 | 2013-11-13 | 株式会社イシダ | 包装システム |
| EP2287078A1 (en) | 2009-07-29 | 2011-02-23 | Ishida Co., Ltd. | Packaging machine and suction control apparatus |
| US8402726B2 (en) | 2009-07-29 | 2013-03-26 | Ishida Co., Ltd. | Packaging machine and suction control apparatus |
| JP2012176771A (ja) * | 2011-02-25 | 2012-09-13 | Ishida Co Ltd | ストレッチ包装装置 |
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