JP2002162836A

JP2002162836A - 半導電性シームレスベルト

Info

Publication number: JP2002162836A
Application number: JP2000360428A
Authority: JP
Inventors: Satoru Ishizaki; 哲石崎; Toshihiko Tomita; 俊彦富田
Original assignee: Nitto Denko Corp
Current assignee: Nitto Denko Corp
Priority date: 2000-11-28
Filing date: 2000-11-28
Publication date: 2002-06-07

Abstract

(57)【要約】【課題】電気抵抗のバラツキが小さく、しかも層間の接
着性が良好で、中間転写ベルトや転写定着ベルト及び転
写搬送ベルト等の画像形成装置の機能性ベルトとして使
用した場合に、転写ムラや画像乱れ及び分離不良がなく
鮮明な画像が得られ、ベルト自体だけでなく装置全体と
しての耐久性も向上させる半導電性ベルトを提供する。【解決手段】いずれもポリイミド系樹脂を樹脂成分とす
る外層と内層とからなり、少なくとも前記外層は導電性
物質を含有していると共に、前記外層の弾性率が前記内
層の弾性率よりも小さい半導電性シームレスベルトとす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、レーザー
ビームプリンタ、ファクシミリ等の電子写真画像形成装
置において中間転写ベルト、転写定着ベルト、転写搬送
ベルト等として使用可能な半導電性シームレスベルトに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来よリ電子写真方式で像を形成記録す
る電子写真記録装置としては、複写機やレーザービーム
プリンタ、ファクシミリやこれらの複合機が知られてい
る。この種の装置では装置寿命の向上や多様な被記録材
への適用可能化等を目的として、感光ドラム等の像担持
体上の像を中間転写ベルトに一旦転写し、これを被記録
材上に一括転写する中間転写方式が一部採用されてお
り、上記転写時に同時に定着動作を行う転写定着方式も
検討されている。また、カラー画像のドキュメント作成
の高速化等を目的として、転写搬送ベルトで被記録材を
搬送しながら転写を行う方式も採用されている。

【０００３】このような中間転写ベルト、転写定着ベル
トや転写搬送ベルト等に用いうる半導電性ベルトとし
て、機械特性や耐熱性に優れたポリイミド樹脂にカーボ
ンブラックのような導電性フィラーを分散してなる半導
電性ベルトが公知である（特開昭６３−３１１２６３号
公報、特開平５−７７２５２号公報）。しかし、これら
公報に開示の半導電性ベルトは、実際に使用する上で導
電性物質の分散が十分とはいえず、転写ムラや分離不
良、及び画像乱れ等が発生してしまい実用上満足の行く
ものではなかった。

【０００４】またポリイミド系樹脂と例えばシリコーン
系やフッ素系のゴム等の他種素材とから構成される積層
状シームレスベルトも知られている（特開昭５９−７７
４６７号公報他）。

【０００５】しかし、このような複層ベルトは層間の接
着力が不十分なため層間剥離を生じ、耐久性に欠けるも
のであった。またシリコーン系ゴムやフッ素ゴムヘの導
電性物質の均一分散は充分ではなく、電気抵抗値もバラ
ツキが大きいため実用上満足の行くものではなかった。

【０００６】一方このような問題を解消する技術とし
て、特開平７−１５６２８７号公報には、ポリイミド系
樹脂を主体とし、表面抵抗率の異なる複数の層からなる
半導電性ベルトが提案されており、これにより半導電性
ベルトの各層の表面抵抗率のバラツキが幾らか改善され
ている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
開平７−１５６２８７号公報に開示の積層状半導電性ベ
ルトは、層間剥離を防ぐ目的で各層を形成するポリイミ
ド系樹脂前駆体に同じ組成のものを用いている。しかも
ポリイミド樹脂の中でも比較的硬い３，３’，４，４’
−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物とｐ−フェニレ
ンジアミンからなるポリイミド樹脂中に導電性物質とし
てカーボンブラックを混合している。

【０００８】上記の高弾性のポリイミド系樹脂を用いた
半導電性ベルトはベルト自体の耐久性は高いが、ポリ
イミド系樹脂の硬度が高いためにこれと接触する感光体
等の周辺部材の磨耗が進行しやすく、その結果装置全体
としての寿命が要求されるレベルに達しないという問題
を有している。また、中間転写用のベルトにおいて、そ
の機械的強度、剛性の高さから二次転写部での被記録材
への転写時におけるベルトの変形が小さいため、画像に
欠陥が発生するという問題も有している。

【０００９】本発明は、電気抵抗のバラツキが小さく、
しかも層間の接着性が良好であり、中間転写ベルト、転
写定着ベルト及び転写搬送ベルト等の画像形成装置の機
能性ベルトとして使用した場合に、転写ムラ、画像乱れ
及び分離不良等がなく、鮮明な画像が得られ、ベルト自
体だけでなく装置全体としての耐久性も向上させる半導
電性ベルトを提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の半導電性シーム
レスベルトは、いずれもポリイミド系樹脂を樹脂成分と
する外層と内層とからなり、少なくとも前記外層を構成
する外層ポリイミド系樹脂は導電性物質を含有している
と共に、前記外層ポリイミド系樹脂の弾性率が前記内層
を構成する内層ポリイミド系樹脂の弾性率よりも小さい
ものであることを特徴とする。

【００１１】かかる構成により、上述の本発明の目的を
達成することができる。即ち、外層の弾性率を低くする
ことにより、外層と接触する感光体等の周辺部材の磨耗
が低減され、低弾性率層の形成によりベルト全体として
の剛性が低下し、二次転写部での被記録材への転写時に
おけるベルトの変形が小さくなって、画像の欠陥発生が
防止される。

【００１２】上述の発明においては、前記外層ポリイミ
ド系樹脂と前記内層ポリイミド系樹脂とは、繰り返し単
位が互いに異なるものであることをが好ましい。

【００１３】外層ポリイミド系樹脂と内層ポリイミド系
樹脂を、繰り返し単位が互いに異なるポリイミド系樹脂
とすることによって、外層の弾性率を内層の弾性率より
も小さくすることが容易に行え、しかも内層と外層の層
間剥離を防止することができる。

【００１４】上記の半導電性シームレスベルトにおいて
は、前記外層ポリイミド系樹脂と内層ポリイミド系樹脂
とは、３，３’，４，４’−ビフェニルテトラカルボン
酸二無水物と４，４’−ジアミノジフェニルエーテルが
イミド結合してなるＡ成分と３，３’，４，４’−ビフ
ェニルテトラカルボン酸二無水物とｐ−フェニレンジア
ミンがイミド結合してなるＢ成分とを繰り返してなる共
重合体、及び前記Ａ成分を繰り返し単位とする重合体と
前記Ｂ成分を繰り返し単位とする重合体とを混合してな
るブレンド体から選択される少なくとも１種で構成され
ると共に、前記外層ポリイミド系樹脂の全繰り返し単位
中のＡ成分が４０モル％以上、前記内層を構成するポリ
イミド系樹脂の全繰り返し単位中のＢ成分が５０モル％
以上であることが好ましい。

【００１５】かかる構成により、ベルトとしての機械的
強度等を維持しつつ、内層のポリイミド系樹脂弾性率を
外層ポリイミド系樹脂の弾性率より小さくすることが可
能となる。

【００１６】外層、内層は、それぞれ、共重合体、ブレ
ンド体、もしくはこれらの混合物のいずれであってもよ
い。

【００１７】少なくとも外層に添加される前記導電性物
質が、少なくともカーボンブラックを含有していること
が好ましい。

【００１８】カーボンブラックの添加により、少なくと
も外層ポリイミド樹脂を半導電性の範囲に調節すること
が可能である。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明の半導電性シームレスベル
トは、例えば、導電性物質を含有するポリイミド系樹脂
の原料液（外層ポリイミド系樹脂原料液）及び導電性物
質を導電性物質を含有するかあるいは含有しないポリイ
ミド系樹脂の原料液（内層ポリイミド系樹脂原料液）を
用いて、例えば以下の方法により製造可能である。

【００２０】（１）まず原料液にて単層フィルムを形成
し、イミド転化反応を行った後、同一もしくは別異の原
料液にて第２層を形成し、イミド転化反応を行う方法。（２）原料液にて２層よりなるフィルムを形成した後に
イミド転化反応を行う方法。

【００２１】外層と内層の厚さは、本発明の目的を達す
ることができれば特に限定されるものではないが、外層
の厚みがベルト全体の厚みの１０〜７０％であることが
好ましい。

【００２２】ポリイミド系樹脂の原料液としては、いず
れも、例えばテトラカルボン酸二無水物やその誘導体と
ジアミンとを溶媒中で重合反応させてなるポリアミド酸
の溶液が使用可能である。前記ポリアミド酸はテトラカ
ルボン酸二無水物あるいはその誘導体とジアミンとの略
等モルを有機溶媒中で反応させることにより得られるも
ので、通常溶液状で用いられる。

【００２３】好適な酸二無水物の例として、ピロメリッ
ト酸二無水物、３，３’，４，４’−ベンゾフェノンテ
トラカルボン酸二無水物、３，３’，４，４’−ビフェ
ニルテトラカルボン酸二無水物、２，３，３’，４−ビ
フェニルテトラカルボン酸二無水物、２，３，６，７−
ナフタレンテトラカルボン酸二無水物、１，２，５，６
−ナフタレンテトラカルボン酸二無水物、１，４，５，
８−ナフタレンテトラカルボン酸二無水物等の芳香族テ
トラカルボン酸二無水物が挙げられる。

【００２４】上記の芳香族テトラカルボン酸二無水物の
ほかに、弾性率を調節するために、脂肪族ないし脂環族
テトラカルボン酸二無水物を併用してもよい。

【００２５】一方、ジアミンの例としては、４，４’−
ジアミノジフェニルエーテル、４，４’−ジアミノジフ
ェニルメタン、３，３’−ジアミノジフェニルメタン、
３，３’−ジクロロベンジジン、４，４’−ジアミノジ
フェニルスルフィド、３，３’−ジアミノジフェニルス
ルフォン、１，５−ジアミノナフタレン、ｍ−フェニレ
ンジアミン、ｐ−フェニレンジアミン、３，３’−ジメ
チル４，４’−ビフェニルジアミン、ベンジジン、３，
３’−ジメチルベンジジン、３，３’−ジメトキシベン
ジジン、４，４’−ジアミノジフェニルスルフォン、
４，４’−ジアミノジフェニルスルフィド、４，４’−
ジアミノジフェニルプロパン等の芳香族ジアミンが挙げ
られる。

【００２６】上記の芳香族テトラカルボン酸二無水物、
芳香族ジアミンのなかでも、前述のように、Ａ成分構成
成分として３，３’，４，４’−ビフェニルテトラカル
ボン酸二無水物と４，４’−ジアミノジフェニルエーテ
ルが、またＢ成分構成成分として３，３’，４，４’−
ビフェニルテトラカルボン酸二無水物とｐ−フェニレン
ジアミンの使用が好ましい。

【００２７】これらの酸無水物とジアミンを重合反応さ
せてポリイミド系樹脂の原料液を作製する際の溶媒とし
ては適宜なものを用いうるが、溶解性等の点から極性溶
媒が好ましく用いられ、具体的には、Ｎ，Ｎ−ジメチル
ホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ
−ジエチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアセトアミ
ド、Ｎ，Ｎ−ジメチルメトキシアセトアミド、ジメチル
スルホキシド、ヘキサメチルホスホルトリアミド、Ｎ−
メチル−２−ピロリドン、ピリジン、テトラメチレンス
ルホン、ジメチルテトラメチレンスルホン等が挙げられ
る。これらは単独で用いても構わないし、併せて用いて
も差し支えない。さらに、上記有機極性溶媒にクレゾー
ル、フェノール、キシレノール等のフェノール類、ベン
ゾニトリル、ジオキサン、ブチロラクトン、キシレン、
ベンゼン、トルエン等の芳香族炭化水素類、シクロヘキ
サン、ヘキサン等の脂肪族ないし脂環族炭化水素類等を
単独もしくは２種以上混合することもできる。

【００２８】上記の酸無水物（ａ）とジアミン（ｂ）と
を有機極性溶媒中で反応させることによりポリイミド系
樹脂の原料液であるポリアミド酸溶液が得られる。その
際のモノマー濃度（溶媒中における（ａ）＋（ｂ）の濃
度）は、種々の条件に応じて設定されるが、５〜３０重
量％が好ましい。また、反応温度は８０℃以下に設定す
ることが好ましく、特に好ましくは５〜５０℃であり、
反応時間は０. ５〜１０時間が好ましい。

【００２９】イミド転化反応は、加熱等の従来公知の方
法により行うことができ、一般的には１００℃付近から
イミド転化反応が開始し、２５０〜４５０℃での加熱に
よりイミド転化反応が完結する。

【００３０】本発明において少なくとも外層ポリイミド
系樹脂に添加する導電性物質としては、公知の導電性又
は半導電性物質を特に制限なく使用することができる。
特に導電性又は半導電性物質の微粉末の使用が好まし
く、具体的には、ケッチェンブラック、アセチレンブラ
ック、ファーネスブラック等のカーボンブラック、アル
ミニウムやニッケル等の金属、酸化錫等の酸化金属化合
物等が例示できる。そしてこれらを単独あるいは併用し
て使用してもよいが、導電性の付与効果や回転成形時の
均−な分散性等の観点から、カーボンブラックを単独で
使用するか、あるいは他の導電性物質と併用するのが好
ましい。

【００３１】カ−ボンブラックは、偏在による電気特性
のバラツキを制御する観点より、一次粒子に基づく平均
粒径が１μｍ以下、特に０．００１〜０．５μｍの平均
粒径をもつものの使用が好ましい。また、その分散性向
上の観点より、カーボンブラックと溶液との親和性を改
善するために分散剤を使用することも好ましい。

【００３２】外層における導電性物質の含有量は、その
種類、粒子径、分散状態等によって異なるが、外層に用
いるポリイミド系樹脂の固形分１００重量部に対して、
１〜５０重量部の範囲が好ましく、より好ましくは２〜
４０重量部である。内層においては導電性物質を必ずし
も含む必要はないが、含有する場合は下記表面抵抗率に
なるように含有量を決定する。

【００３３】本発明では、上記の導電性物質を適宜選択
して適当な配合量の組み合わせにより、外層の表面抵抗
率ρｓを１０⁶ 〜１０¹³Ω／□に、内層の表面抵抗率ρ
ｓを１０¹¹Ω／□以上で外層よりも高い値になるように
調整する。その際、好ましい表面抵抗率ρｓは、外層が
１０⁸ 〜１０¹³Ω／□であり、内層が１０¹²Ω／□以上
である。

【００３４】外層の表面抵抗率ρｓが１０⁶ Ω／□未満
では、中間転写ベルト等と像担持体との間に過大な電流
が流れることがら、ベルトに転写されたトナー像が像担
持体に戻ってしまい、転写不良や不鮮明な画像となりや
すい。外層の表面抵抗率１０ ¹³Ω／□を超えると、トナ
ー像の転写時に中間転写ベルト等が帯電して像担持体と
離れる際、剥離放電が起こりやすくなり、転写されたト
ナー像が飛散して、不鮮明な画像となりやすい。内層の
表面抵抗率ρｓは、外層より高い値にすることで２層に
するメリットが得られ、また、表面抵抗率ρｓが小さい
場合には、中間転写ベルトなどに使用する際、転写不良
や不鮮明な画像となりやすい。

【００３５】本発明では外層ないし内層ポリイミド系樹
脂に熱伝導性、耐磨耗性等の所望の機能を付与するため
に、適宜金属酸化物等の無機粒子、界面活性剤等の充填
剤を混入することが可能である。充填材の混入量は、種
々の条件に応じて設定されるが、樹脂分に対して１〜６
０重量％、好ましくは５〜５０重量％である。上記充填
量より少ないと目的とする特性を発揮させることが難し
く、一方添加量が多いと脆性のため、ベルトとして必要
な機械的強度が不足する傾向がある。特に、内層ポリイ
ミド系樹脂には弾性率を上げる目的で補強用物質等の充
填剤を充填することが好ましい。

【００３６】本発明の半導電性ベルトは、公知の方法に
て製造することができる。具体的には、円筒状金型を軸
芯回りに回転させながら、内面にポリイミド樹脂形成原
料液をディスペンサーやダイスを使用してキャスティン
グし、次いで必要に応じて溶剤除去を行い、イミド転化
反応を行って金型内面にポリイミド系樹脂のベルトを形
成する回転成形法が好適な製造方法として例示される。
２層構造以上のベルトを形成する場合には、外層形成原
料液を皮膜化し、溶剤除去をしたイミド転化反応前の状
態で内層形成原料液を塗布・積層し、全ての層を形成し
た後にイミド転化反応を行うことが層間剥離のないベル
トが形成され、好ましい。

【００３７】溶媒除去は、加熱や抽出等の従来公知の方
法により行うことができ、回転成形後、円筒状金型を低
速で回転させながら行うのが好ましい。

【００３８】本発明の半導電性シームレスベルトは、電
子写真記録装置の中間転写ベルト、転写定着ベルト又は
転写搬送ベルトに使用されるものである。

【００３９】

【実施例】以下、本発明の構成と効果を具体的に示す実
施例について説明する。（実施例１）１２４９ｇのＮ−メチル−２−ピロリドン
（ＮＭＰ）中に乾燥したカーボンブラックＭＡ１００
（三菱化学社製）６０．５ｇ（ポリイミド系樹脂の固形
分に対して２４重量％相当量）をボールミルで６時間室
温で混合した。このカーボンブラック分散ＮＭＰ液に
３，３’，４，４’−ビフェニルテトラカルボン酸二無
水物１６２ｇと、４，４’−ジアミノジフェニルエーテ
ル１１０ｇを溶解し、窒素雰囲気中において、室温で４
時間撹拌しながら反応させて、カーボンブラック分散ポ
リアミド酸溶液（ａ液）を得た。

【００４０】同様にして８０５ｇのＮＭＰに３，３’，
４，４’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物１６２
ｇとｐ−フェニレンジアミン５９．４ｇを溶解し、窒素
雰囲気中において、室温で４時間撹拌しながら反応させ
て、ポリアミド酸溶液（ｂ液）を得た。

【００４１】内径３００ｍｍ、長さ５００ｍｍの金型の
内面に上記ａ液をディスペンサーで厚さ２００μｍに塗
布後、１５００ｒｐｍで１０分間回転させ、外層となる
均一な塗布層を得た。金型を２５０ｒｐｍで回転させな
がら、金型の外側より６０℃の熱風を３０分間当てた
後、１８０℃で６０分間加熱し、次いで常温まで冷却し
た。

【００４２】次に、この状態で得られたカーボンブラッ
ク分散ポリイミド前駆体の皮膜の内面に、上記ｂ液を同
様に塗布、乾燥した後、３５０℃まで２℃／分の昇温速
度で昇温し、更に３５０℃で３０分間加熱して溶媒の除
去、脱水閉環水の除去、及びイミド転化の完結反応を行
った。その後室温に戻し、金型から剥離して目的とする
外層に半導電層を有する半導電性ベルトを得た。このベ
ルトは、総厚さが８３μｍであり、外層の厚さが４３μ
ｍ、内層が４０μｍであった。

【００４３】得られたベルトについて、表面抵抗率を１
０箇所測定したところ、平均値は１０．３（ｌｏｇ（Ω
／□））であり、そのバラツキは０．１２（ｌｏｇ（Ω
／□））であった。外層の引張弾性率は４２００ＭＰａ
であり、内層の引張弾性率は８６００ＭＰａであった。
このベルトを実際に複写機に中間転写ベルトとして装着
し、画像形成を行ったところ、１０００枚を超える試験
後も良好な画像を得ることができた。

【００４４】（実施例２）１１４９ｇのＮＭＰ中に乾燥
したカーボンブラックＭＡ１００（三菱化学社製）５
５．６ｇ（ポリイミド系樹脂の固形分に対して２４重量
％相当量）をボールミルで６時間室温で混合した。この
カーボンブラック分散ＮＭＰ液に３，３’，４，４’−
ビフェニルテトラカルボン酸二無水物１６２ｇと、４，
４’−ジアミノジフェニルエーテル６６．０ｇ及びｐ−
フェニレンジアミン２３．８ｇを溶解し、窒素雰囲気中
において、室温で４時間撹拌しながら反応させて、カー
ボンブラック分散ポリアミド酸溶液（ｃ液）を得た。

【００４５】同様にして８４６ｇのＮＭＰに３，３’，
４，４’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物１６２
ｇと４，４’−ジアミノジフェニルエーテル２２．０ｇ
及びｐ−フェニレンジアミン４７．５ｇを溶解し、窒素
雰囲気中において、室温で４時間撹拌しながら反応させ
て、ポリアミド酸溶液（ｄ液）を得た。

【００４６】次いで、実施例１と同様にして、ｃ液を外
層形成原料液として、またｄ液を内層形成原料液とし
て、総厚みが８０μｍ、外層の厚さが４０μｍ、内層が
４０μｍのベルトを得た。

【００４７】得られたベルトについて、表面抵抗率を１
０箇所測定したところ、平均値は１０．８（ｌｏｇ（Ω
／□））であり、そのバラツキは０．２３（ｌｏｇ（Ω
／□））であった。外層の引張弾性率は６５００ＭＰａ
であり、内層の引張弾性率は７６００ＭＰａであった。
このベルトを実際に複写機に中間転写ベルトとして装着
し、画像形成を行ったところ、１０００枚を超える試験
後も良好な画像を得ることができた。

【００４８】（比較例１）実施例１にて得たａ液を使用
し、上記金型内面にディスペンサーにて厚さ４００μｍ
に塗布後、金型を１５００ｒｐｍで１０分間回転させ、
均一な塗膜層を得た。次いで、金型を２５０ｒｐｍで回
転させつつ、外側から６０℃の熱風を３０分間当てた
後、１８０℃で６０分間加熱し、その後２℃／分の昇温
速度で３５０℃まで昇温し、さらに３５０℃にて３０分
間加熱して溶媒の除去、脱水閉環水の除去、及びイミド
転化の完結反応を行った。その後室温に戻し、金型から
剥離して目的とする外層に半導電層を有する半導電性ベ
ルトを得た。このベルトは、総厚さが８２μｍであっ
た。

【００４９】得られたベルトについて、表面抵抗率を１
０箇所測定したところ、平均値は１０．８（ｌｏｇ（Ω
／□））であり、そのバラツキは１．２０（ｌｏｇ（Ω
／□））であった。ベルトの引張弾性率は８６００ＭＰ
ａであった。このベルトを実際に複写機に中間転写ベル
トとして装着し、画像形成を行ったところ、評価開始直
後から得られる画像にやや欠陥が認められ、７００枚を
超えると、その画像欠陥は顕著なものとなった。

【００５０】（比較例２）実施例１にてポリアミド酸溶
液ａ液を構成するジアミン成分としてｐ−フェニレンジ
アミンを酸二無水物と等モルとなるように重量を調整し
て使用し、ポリアミド酸溶液（ｅ液）とした。また、ポ
リアミド酸溶液ｂ液を構成するジアミン成分として４，
４’−ジアミノジフェニルエーテルを酸二無水物と等モ
ルとなるように重量を調整して使用し、ポリアミド酸溶
液（ｆ液）とした。

【００５１】次いで、実施例１と同様にして、ｅ液を外
層形成原料液として、またｆ液を内層形成原料液とし
て、総厚みが８２μｍ、外層の厚さが４１μｍ、内層が
４１μｍのベルトを得た。

【００５２】得られたベルトについて、表面抵抗率を１
０箇所測定したところ、平均値は１１．３（ｌｏｇ（Ω
／□））であり、そのバラツキは０．２３（ｌｏｇ（Ω
／□））であった。外層の引張弾性率は９４００ＭＰａ
であり、内層の引張弾性率は３０００ＭＰａであった。
このベルトを実際に複写機に中間転写ベルトとして装着
し、画像形成を行ったところ、評価開始直後は良好な画
像が得られていたが、６００枚を超えた頃からベルトの
駆動性が悪化し、そのため画像欠陥が生じた。そのまま
引き続いて試験を続行したところ、実施例と比較すると
感光体等の、ベルトに接触している部材の寿命が短くな
っていた。

【００５３】［評価試験］（１）表面抵抗率とそのバラツキの測定ハイレスタＩＰＭＣＰ−ＨＴ２６０（三菱油化製、プ
ローブＨＲ−１００）にて印加電圧５００Ｖ、１分値の
測定条件による２５℃、６０％ＲＨにおける表面抵抗率
を測定した。測定は、上述のように１本のベルトにつ
き、１０箇所行い、平均値とバラツキを求めた。バラツ
キは、測定値の最大値と最小値の差分として評価した。

【００５４】（２）内層及び外層の弾性率の測定内層及び外層に用いるポリイミド系樹脂と同じ組成でか
つ同じ厚み８０μｍとしたときのベルトを、実施例と同
じ条件で作製したものからサンプリングを行い、ＪＩＳ
Ｋ７１２７（１９９９）に準じて引張弾性率を測定し
た。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０３Ｇ 15/20 １０２Ｇ０３Ｇ 15/20 １０２ // Ｂ６５Ｇ 15/32 Ｂ６５Ｇ 15/32 Ｆターム(参考） 2H032 BA09 BA18 BA21 2H033 BA11 BA12 BE09 3F024 AA11 BA02 CA04 4F100 AA37B AA37H AK49A AK49B AK49J AL01A AL01B AL05A AL05B BA02 BA26 CA21B DA11 EH46 GB41 JG01 JG04 JK06 JK07A JK07B JL00 YY00A YY00B 4J002 CM041 DA036 GM01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】いずれもポリイミド系樹脂を樹脂成分と
する外層と内層とからなり、少なくとも前記外層を構成
する外層ポリイミド系樹脂は導電性物質を含有している
と共に、前記外層ポリイミド系樹脂の弾性率が前記内層
を構成する内層ポリイミド系樹脂の弾性率よりも小さい
ことを特徴とする半導電性シームレスベルト。
【請求項２】前記外層ポリイミド系樹脂と前記内層ポ
リイミド系樹脂とは、繰り返し単位が互いに異なるもの
であることを特徴とする請求項１に記載の半導電性シー
ムレスベルト。
【請求項３】前記外層ポリイミド系樹脂と内層ポリイ
ミド系樹脂とは、３，３’，４，４’−ビフェニルテト
ラカルボン酸二無水物と４，４’−ジアミノジフェニル
エーテルがイミド結合してなるＡ成分と３，３’，４，
４’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物とｐ−フェ
ニレンジアミンがイミド結合してなるＢ成分とを繰り返
してなる共重合体、及び前記Ａ成分を繰り返し単位とす
る重合体と前記Ｂ成分を繰り返し単位とする重合体とを
混合してなるブレンド体から選択される少なくとも１種
で構成されると共に、前記外層ポリイミド系樹脂の全繰
り返し単位中のＡ成分が４０モル％以上、前記内層ポリ
イミド系樹脂の全繰り返し単位中のＢ成分が５０モル％
以上であることを特徴とする請求項１又は２に記載の半
導電性シームレスベルト。
【請求項４】前記導電性物質が、少なくともカーボン
ブラックを含有していることを特徴とする請求項１〜３
のいずれかに記載の半導電性シームレスベルト。