JP2002159896A - 塗装装置用スプレーガン支持アーム - Google Patents
塗装装置用スプレーガン支持アームInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転テーブル式の塗装装置を用いた場合であ
も、塗料搬送用ホースが邪魔になることのない塗装装置
用スプレーガン支持アームを提供すること。 【解決手段】 装置本体に連結されるアーム本体（１）
と、該アーム本体（１）の任意の箇所に回動自在に装着
されるとともに、その先端部にスプレーガンが装着され
る軸（２）と、を具備する塗装装置用スプレーガン支持
アームにおいて、前記軸（２）の内部に、少なくとも１
又は複数の塗料用流路（２０１）を形成し、該塗料用流
路（２０１）を介してスプレーガンに塗料を供給可能と
したことを特徴とする。
も、塗料搬送用ホースが邪魔になることのない塗装装置
用スプレーガン支持アームを提供すること。 【解決手段】 装置本体に連結されるアーム本体（１）
と、該アーム本体（１）の任意の箇所に回動自在に装着
されるとともに、その先端部にスプレーガンが装着され
る軸（２）と、を具備する塗装装置用スプレーガン支持
アームにおいて、前記軸（２）の内部に、少なくとも１
又は複数の塗料用流路（２０１）を形成し、該塗料用流
路（２０１）を介してスプレーガンに塗料を供給可能と
したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、塗装装置用のスプ
レーガン支持アームに係り、より詳しくは、スプレーガ
ンが装着される軸の内部に、少なくとも１又は複数の塗
料用流路を形成して、これにより、軸の内部を介してス
プレーガンに塗料を供給可能としたことを特徴とする塗
装装置用スプレーガン支持アームに関する。
レーガン支持アームに係り、より詳しくは、スプレーガ
ンが装着される軸の内部に、少なくとも１又は複数の塗
料用流路を形成して、これにより、軸の内部を介してス
プレーガンに塗料を供給可能としたことを特徴とする塗
装装置用スプレーガン支持アームに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、被塗装物（以下「ワーク」と
言う。）を大量に塗装する場合には、塗料の噴射作業が
自動化された塗装装置が用いられている。そして、この
塗装装置においては、塗装装置に連結されたスプレーガ
ン支持アームの先端部にスプレーガンが装着され、この
スプレーガンよりワークへ向けて塗料を噴射することに
より、ワークの塗装が行われる。
言う。）を大量に塗装する場合には、塗料の噴射作業が
自動化された塗装装置が用いられている。そして、この
塗装装置においては、塗装装置に連結されたスプレーガ
ン支持アームの先端部にスプレーガンが装着され、この
スプレーガンよりワークへ向けて塗料を噴射することに
より、ワークの塗装が行われる。
【０００３】しかしながら、従来の塗装装置では、コン
ベアにより移動するワークに向け、定位置に固定した複
数個のスプレーガンにより塗料を噴射していたために、
ワーク間にも塗料を噴射してしまうことになり、塗料の
無駄が多いという問題点があった。
ベアにより移動するワークに向け、定位置に固定した複
数個のスプレーガンにより塗料を噴射していたために、
ワーク間にも塗料を噴射してしまうことになり、塗料の
無駄が多いという問題点があった。
【０００４】また、従来の塗装装置では、複数個のスプ
レーガンを用いて、それぞれのスプレーガンにワークの
塗装箇所を割り当て、それぞれのスプレーガンは自己が
割り当てられた箇所のみを塗装する方法を採用している
ため、塗装に時間を要するという問題点があった。
レーガンを用いて、それぞれのスプレーガンにワークの
塗装箇所を割り当て、それぞれのスプレーガンは自己が
割り当てられた箇所のみを塗装する方法を採用している
ため、塗装に時間を要するという問題点があった。
【０００５】そのため、本発明者は過去において、この
ような従来の塗装装置の問題点を解決するために、回転
式テーブルを用い、この回転式テーブル上にワークを載
置するとともに、スプレーガンをも回転可能にする方法
（以下「回転テーブル方式」という。）を提案した。
ような従来の塗装装置の問題点を解決するために、回転
式テーブルを用い、この回転式テーブル上にワークを載
置するとともに、スプレーガンをも回転可能にする方法
（以下「回転テーブル方式」という。）を提案した。
【０００６】この回転テーブル方式について簡単に説明
すると、図５において３１が回転式テーブルであり、本
方式では図に示すように、この回転式テーブル３１上に
ワーク３２が載置され、ワーク３２は、回転式テーブル
３１の回転とともに回転する構造としている。
すると、図５において３１が回転式テーブルであり、本
方式では図に示すように、この回転式テーブル３１上に
ワーク３２が載置され、ワーク３２は、回転式テーブル
３１の回転とともに回転する構造としている。
【０００７】一方、図において３３はスプレーガンであ
り、このスプレーガン３３は、連結アーム３４を介して
図示しない装置本体に連結された、スプレーガン支持ア
ーム３５に回動自在に連結されており、このスプレーガ
ン３３より、回転式テーブルとともに回転しているワー
ク３２に向けて塗料が噴射され、これによりワークの塗
装を可能とする構造とされている。
り、このスプレーガン３３は、連結アーム３４を介して
図示しない装置本体に連結された、スプレーガン支持ア
ーム３５に回動自在に連結されており、このスプレーガ
ン３３より、回転式テーブルとともに回転しているワー
ク３２に向けて塗料が噴射され、これによりワークの塗
装を可能とする構造とされている。
【０００８】ここで図４は、前記回転テーブル方式にお
けるスプレーガン支持アームの構造を説明するための断
面図であり、図において３５が支持アームであるが、回
転テーブル方式におけるスプレーガン支持アームでは、
支持アーム３５の任意の箇所に軸３６が回動自在に連結
されており、その先端部には、マニホールド３７を介し
てスプレーガン３３が装着されている。
けるスプレーガン支持アームの構造を説明するための断
面図であり、図において３５が支持アームであるが、回
転テーブル方式におけるスプレーガン支持アームでは、
支持アーム３５の任意の箇所に軸３６が回動自在に連結
されており、その先端部には、マニホールド３７を介し
てスプレーガン３３が装着されている。
【０００９】また、マニホールド３７の内部には、少な
くとも、スプレーガン３３に塗料を供給するための塗料
用流路３８が形成されており、この塗料用流路３８は、
その一端がスプレーガン３３が装着される端部において
開口とされるとともに、その他端は、スプレーガン３３
の噴射口に対向する側において開口とされている。そし
て、マニホールド３７内に形成されたこの塗料用流路３
８は、一端においてスプレーガン３３内に形成した塗料
用流路３９に連結され、他端には塗料搬送用ホース４０
が連結される構造となっている。
くとも、スプレーガン３３に塗料を供給するための塗料
用流路３８が形成されており、この塗料用流路３８は、
その一端がスプレーガン３３が装着される端部において
開口とされるとともに、その他端は、スプレーガン３３
の噴射口に対向する側において開口とされている。そし
て、マニホールド３７内に形成されたこの塗料用流路３
８は、一端においてスプレーガン３３内に形成した塗料
用流路３９に連結され、他端には塗料搬送用ホース４０
が連結される構造となっている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来の回
転テーブル方式におけるスプレーガン支持アームでは、
スプレーガンの後方側に塗料搬送用ホースが連結される
構造としているため、スプレーガン３３を回転させた場
合に、この塗料搬送用ホース４０がスプレーガン３３の
回転の邪魔になるという問題点が考えられ、更に、この
塗料搬送用ホース４０が邪魔になる結果、スプレーガン
を所望する位置にまで回転することができず、有効な塗
装を行うことができないという問題点も考えられる。
転テーブル方式におけるスプレーガン支持アームでは、
スプレーガンの後方側に塗料搬送用ホースが連結される
構造としているため、スプレーガン３３を回転させた場
合に、この塗料搬送用ホース４０がスプレーガン３３の
回転の邪魔になるという問題点が考えられ、更に、この
塗料搬送用ホース４０が邪魔になる結果、スプレーガン
を所望する位置にまで回転することができず、有効な塗
装を行うことができないという問題点も考えられる。
【００１１】そこで、本発明は、回転テーブル式の塗装
装置を用いた場合であっても、塗料搬送用ホースが邪魔
になることのない塗装装置用スプレーガン支持アームを
提供することを課題としている。
装置を用いた場合であっても、塗料搬送用ホースが邪魔
になることのない塗装装置用スプレーガン支持アームを
提供することを課題としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の塗装装置用スプ
レーガン支持アームは、装置本体に連結されるアーム本
体と、該アーム本体の任意の箇所に回動自在に装着され
るとともに、その先端部にスプレーガンが装着される軸
と、を具備する塗装装置用スプレーガン支持アームにお
いて、前記軸の内部に、少なくとも１又は複数の塗料用
流路を形成し、これにより、塗料用流路を介してスプレ
ーガンに塗料を供給可能としたことを特徴とする。
レーガン支持アームは、装置本体に連結されるアーム本
体と、該アーム本体の任意の箇所に回動自在に装着され
るとともに、その先端部にスプレーガンが装着される軸
と、を具備する塗装装置用スプレーガン支持アームにお
いて、前記軸の内部に、少なくとも１又は複数の塗料用
流路を形成し、これにより、塗料用流路を介してスプレ
ーガンに塗料を供給可能としたことを特徴とする。
【００１３】本発明の塗装装置用スプレーガン支持アー
ムでは、スプレーガンが装着される軸の内部に、少なく
とも１又は複数の塗料用流路を形成し、この流路を介し
てスプレーガンに塗料を供給する構造としており、これ
により、塗料搬送用ホースをスプレーガンの上方に連結
可能としている。そのため、スプレーガンの後方側にホ
ースが連結される従来のスプレーガン支持アームと異な
り、スプレーガンの回転の際に塗料搬送用ホースが邪魔
になるという問題点を解決することができる。
ムでは、スプレーガンが装着される軸の内部に、少なく
とも１又は複数の塗料用流路を形成し、この流路を介し
てスプレーガンに塗料を供給する構造としており、これ
により、塗料搬送用ホースをスプレーガンの上方に連結
可能としている。そのため、スプレーガンの後方側にホ
ースが連結される従来のスプレーガン支持アームと異な
り、スプレーガンの回転の際に塗料搬送用ホースが邪魔
になるという問題点を解決することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の塗装装置用スプレーガン
支持アームでは、装置本体に連結されるアーム本体の任
意の箇所に軸を回動自在に連結しており、前記軸の先端
部には、塗料用流路が内部に形成されたスプレーガンが
装着されている。
支持アームでは、装置本体に連結されるアーム本体の任
意の箇所に軸を回動自在に連結しており、前記軸の先端
部には、塗料用流路が内部に形成されたスプレーガンが
装着されている。
【００１５】そして、前記軸の内部には、少なくとも、
スプレーガンへまで塗料を供給するための塗料用流路が
１又は複数形成され、この塗料用流路を介してスプレー
ガンに塗料を供給可能としている。
スプレーガンへまで塗料を供給するための塗料用流路が
１又は複数形成され、この塗料用流路を介してスプレー
ガンに塗料を供給可能としている。
【００１６】ここで、前記軸内部に形成した塗料用流路
は、軸の長手方向に沿って形成すると良く、これによ
り、塗料搬送用ホースをスプレーガンの上方側に連結す
ることができ、スプレーガンの回転の際に塗料搬送用ホ
ースが回転の障害になることをより有効に防止すること
ができる。
は、軸の長手方向に沿って形成すると良く、これによ
り、塗料搬送用ホースをスプレーガンの上方側に連結す
ることができ、スプレーガンの回転の際に塗料搬送用ホ
ースが回転の障害になることをより有効に防止すること
ができる。
【００１７】また、前記軸上部及び下部に、その内部に
塗料用流路が形成されたマニホールドを装着するとよ
く、これにより、マニホールドのみを交換することのみ
で所望するように塗料の供給ルートを変更することが可
能である。
塗料用流路が形成されたマニホールドを装着するとよ
く、これにより、マニホールドのみを交換することのみ
で所望するように塗料の供給ルートを変更することが可
能である。
【００１８】更に、軸の内部に形成する塗料用流路を複
数にし、それとともに、軸の内部に複数のエアー用の流
路を形成しても良い。
数にし、それとともに、軸の内部に複数のエアー用の流
路を形成しても良い。
【００１９】
【実施例】本発明の塗装装置用スプレーガン支持アーム
（以下単に「スプレーガン支持アーム」と言う。）の実
施例について図面を参照にして説明すると、図１は、本
実施例のスプレーガン支持アーム全体を示す斜視図であ
り、図において１は、アーム本体である。そして、使用
に際してこのアーム本体２は、連結アーム１１を介して
塗装装置本体に装着される。
（以下単に「スプレーガン支持アーム」と言う。）の実
施例について図面を参照にして説明すると、図１は、本
実施例のスプレーガン支持アーム全体を示す斜視図であ
り、図において１は、アーム本体である。そして、使用
に際してこのアーム本体２は、連結アーム１１を介して
塗装装置本体に装着される。
【００２０】次に、図において２は、アーム本体１の両
端部近傍において、アーム本体１の長手方向に直交する
方向に向けて回動自在に装着された軸である。
端部近傍において、アーム本体１の長手方向に直交する
方向に向けて回動自在に装着された軸である。
【００２１】また、図において３は、前記軸２の上部に
装着された第一のマニホールドであり、更に、図におい
て４は、前記軸２の下部に装着された第二のマニホール
ドである。そして、この第二のマニホールド４の下部に
は、ワークに向けて塗料を噴射するためのスプレーガン
５が装着されている。
装着された第一のマニホールドであり、更に、図におい
て４は、前記軸２の下部に装着された第二のマニホール
ドである。そして、この第二のマニホールド４の下部に
は、ワークに向けて塗料を噴射するためのスプレーガン
５が装着されている。
【００２２】ここで、図２は、前記アーム本体１におけ
る、前記軸２が回動自在に装着される近傍の構造を示す
一部断面図であり、図に示すように、前記軸２はアーム
本体１を貫通しており、更に、その内部には、その長手
方向に沿って、塗料用流路２０１が形成されている。
る、前記軸２が回動自在に装着される近傍の構造を示す
一部断面図であり、図に示すように、前記軸２はアーム
本体１を貫通しており、更に、その内部には、その長手
方向に沿って、塗料用流路２０１が形成されている。
【００２３】また、前記第一のマニホールド３の内部に
は、前記軸２の長手方向と略同一方向に沿って塗料用流
路３０１が形成されており、この塗料用流路３０１は、
上端及び下端において開口とされており、使用に際して
は、上端の開口に塗料搬送用ホースが連結され、更に下
端の開口は前記軸２に形成した塗料用流路２０１に連結
される。
は、前記軸２の長手方向と略同一方向に沿って塗料用流
路３０１が形成されており、この塗料用流路３０１は、
上端及び下端において開口とされており、使用に際して
は、上端の開口に塗料搬送用ホースが連結され、更に下
端の開口は前記軸２に形成した塗料用流路２０１に連結
される。
【００２４】次に、前記第二のマニホールド４の内部に
もまた、前記軸２の長手方向と略同一方向に沿って塗料
用流路４０１が形成されており、この塗料用流路４０１
は、上端及び下端において開口とされ、上端の開口は前
記軸２の塗料用流路２０１に連結される。
もまた、前記軸２の長手方向と略同一方向に沿って塗料
用流路４０１が形成されており、この塗料用流路４０１
は、上端及び下端において開口とされ、上端の開口は前
記軸２の塗料用流路２０１に連結される。
【００２５】また、この第二のマニホールド４の下部に
はワークに向けて塗料を噴射するためのスプレーガン５
が装着されている。そして、このスプレーガン５の内部
にも塗料用流路５０１が形成されるとともに、この塗料
用流路５０１は、その先端部はスプレーガン５の先端に
おいて開口とされており、その他端は、前記第二のマニ
ホールド４に形成した塗料用流路４０１に連結されてい
る。
はワークに向けて塗料を噴射するためのスプレーガン５
が装着されている。そして、このスプレーガン５の内部
にも塗料用流路５０１が形成されるとともに、この塗料
用流路５０１は、その先端部はスプレーガン５の先端に
おいて開口とされており、その他端は、前記第二のマニ
ホールド４に形成した塗料用流路４０１に連結されてい
る。
【００２６】そしてこれにより、塗料搬送用ホースから
供給される塗料は、第一のマニホールド３、軸２、及び
第二のマニホールド４の内部を通ってスプレーガン５に
供給されるようにしている。
供給される塗料は、第一のマニホールド３、軸２、及び
第二のマニホールド４の内部を通ってスプレーガン５に
供給されるようにしている。
【００２７】このように、本実施例のスプレーガン支持
アームでは、スプレーガンが装着されるアーム本体１の
内部を通ってスプレーガン５に塗料を供給する構造とし
ており、スプレーガン５の上方側に塗料搬送用ホースを
連結可能としているため、スプレーガン５の後方側に塗
料搬送用ホースが連結される従来のスプレーガン支持ア
ームと異なり、スプレーガン５の回転の際に塗料搬送用
ホースが邪魔になることを防止できる。
アームでは、スプレーガンが装着されるアーム本体１の
内部を通ってスプレーガン５に塗料を供給する構造とし
ており、スプレーガン５の上方側に塗料搬送用ホースを
連結可能としているため、スプレーガン５の後方側に塗
料搬送用ホースが連結される従来のスプレーガン支持ア
ームと異なり、スプレーガン５の回転の際に塗料搬送用
ホースが邪魔になることを防止できる。
【００２８】なお、前述の実施例では、軸２と塗料搬送
用ホースの間に第一のマニホールド３を介在させ、更に
軸２とスプレーガン５との間に第二のマニホールド４を
介在させた形態について説明したが、これらのマニホー
ルドは必ずしも必要なものでは無く、従って、マニホー
ルドを用いなくても良い。
用ホースの間に第一のマニホールド３を介在させ、更に
軸２とスプレーガン５との間に第二のマニホールド４を
介在させた形態について説明したが、これらのマニホー
ルドは必ずしも必要なものでは無く、従って、マニホー
ルドを用いなくても良い。
【００２９】また、第一のマニホールド３に形成した塗
料用流路３０１は、必ずしも軸２の長手方向と同一方向
に形成する必要は無く、第一のマニホールド３の所望す
る箇所に塗料搬送用ホースを連結可能なように形成すれ
ば良い。
料用流路３０１は、必ずしも軸２の長手方向と同一方向
に形成する必要は無く、第一のマニホールド３の所望す
る箇所に塗料搬送用ホースを連結可能なように形成すれ
ば良い。
【００３０】更に、前記軸２内に形成した塗料用流路２
０１は必ずしも１個に限定されるものではない。即ち、
一般的に塗装装置に用いられるスプレーガン及びマニホ
ールドには、複数のエアー用流路と複数の塗料用流路が
形成されているが、かかるマニホールドやスプレーガン
を連結する場合には、それに対応させて、前記軸２の内
部にも、複数の塗料用流路を形成するとともに、複数の
エアー用流路を形成すると良い。
０１は必ずしも１個に限定されるものではない。即ち、
一般的に塗装装置に用いられるスプレーガン及びマニホ
ールドには、複数のエアー用流路と複数の塗料用流路が
形成されているが、かかるマニホールドやスプレーガン
を連結する場合には、それに対応させて、前記軸２の内
部にも、複数の塗料用流路を形成するとともに、複数の
エアー用流路を形成すると良い。
【００３１】次に、図３は、本実施例のスプレーガン支
持アームにおける前記軸２を回転させるための、アーム
本体１内の機構を説明するための図であり、本実施例で
は、アーム本体１内において、軸２にローラー６が周設
されており、このローラー６には無端ベルト７が装着さ
れている。
持アームにおける前記軸２を回転させるための、アーム
本体１内の機構を説明するための図であり、本実施例で
は、アーム本体１内において、軸２にローラー６が周設
されており、このローラー６には無端ベルト７が装着さ
れている。
【００３２】そして、この無端ベルト７は、駆動軸１０
に装着された搬送用ローラー９に連結されており、これ
によって、駆動軸１０を回転すると、搬送用ローラ９が
回転するとともに無端ベルト７が搬送され、それに伴っ
て、ローラー６が回転し、更に軸２が回転してスプレー
ガン５が回転する構造としている。但し、本発明は、そ
の内部に少なくとも１又は複数の塗料用流路が形成され
た軸２を、アーム本体１に回動自在に装着していれば足
り、必ずしもこのような機構を用いる必要は無い。
に装着された搬送用ローラー９に連結されており、これ
によって、駆動軸１０を回転すると、搬送用ローラ９が
回転するとともに無端ベルト７が搬送され、それに伴っ
て、ローラー６が回転し、更に軸２が回転してスプレー
ガン５が回転する構造としている。但し、本発明は、そ
の内部に少なくとも１又は複数の塗料用流路が形成され
た軸２を、アーム本体１に回動自在に装着していれば足
り、必ずしもこのような機構を用いる必要は無い。
【００３３】なお、図において８は、ベルト７の搬送を
よりスムーズに行うための補助ローラーであり、この補
助ローター８は、前記搬送用ローラー９の両側に備えら
れている。
よりスムーズに行うための補助ローラーであり、この補
助ローター８は、前記搬送用ローラー９の両側に備えら
れている。
【００３４】このように構成される本実施例のスプレー
ガン支持アームを使用してワークの塗装を行う場合に
は、まず、連結アーム１１を介してアーム本体１を塗装
装置本体（図示せず）に装着する。
ガン支持アームを使用してワークの塗装を行う場合に
は、まず、連結アーム１１を介してアーム本体１を塗装
装置本体（図示せず）に装着する。
【００３５】そして、それとともに、前記第一のマニホ
ールド３の塗料用流路３０１の上部の開口に塗料搬送用
ホース１２を連結し、この状態で、塗料搬送用ホース１
２を介して塗料を供給する。
ールド３の塗料用流路３０１の上部の開口に塗料搬送用
ホース１２を連結し、この状態で、塗料搬送用ホース１
２を介して塗料を供給する。
【００３６】そうすると、塗料搬送用ホース１２により
供給された塗料は、第一のマニホールド３に形成した塗
料用流路３０１、軸２に形成した塗料用流路２０１、及
び第二のマニホールド４に形成した塗料用流路４０１を
介してスプレーガン５に形成した塗料用流路５０１に供
給された後に、スプレーガン５よりワークに向けて噴射
され、ワークの塗装を行うことが可能となる。
供給された塗料は、第一のマニホールド３に形成した塗
料用流路３０１、軸２に形成した塗料用流路２０１、及
び第二のマニホールド４に形成した塗料用流路４０１を
介してスプレーガン５に形成した塗料用流路５０１に供
給された後に、スプレーガン５よりワークに向けて噴射
され、ワークの塗装を行うことが可能となる。
【００３７】そしてこのとき、本実施例は、軸２の内部
に塗料用流路２０１を形成し、塗料搬送用ホース１２を
スプレーガン５の上方側に連結する構造としているた
め、スプレーガン５を回転させた場合であっても、塗料
搬送用ホース１２がスプレーガン５の回転の障害になる
ことが無く、ワークの塗装を円滑に行うことが可能であ
る。
に塗料用流路２０１を形成し、塗料搬送用ホース１２を
スプレーガン５の上方側に連結する構造としているた
め、スプレーガン５を回転させた場合であっても、塗料
搬送用ホース１２がスプレーガン５の回転の障害になる
ことが無く、ワークの塗装を円滑に行うことが可能であ
る。
【００３８】なお、前述の実施例では、アーム本体１の
両端部近傍にスプレーガン５を装着する形態について説
明したが、スプレーガン５の装着位置は特に限定され
ず、必ずしもアーム本体１の両端部近傍で無くても良
い。
両端部近傍にスプレーガン５を装着する形態について説
明したが、スプレーガン５の装着位置は特に限定され
ず、必ずしもアーム本体１の両端部近傍で無くても良
い。
【００３９】
【発明の効果】本発明の塗装装置用スプレーガン支持ア
ームは、以上説明した形態で実施され、以下に記載する
ような効果を奏する。
ームは、以上説明した形態で実施され、以下に記載する
ような効果を奏する。
【００４０】本発明の塗装装置用スプレーガン支持アー
ムは、装置本体に連結されるアーム本体と、該アーム本
体の任意の箇所に回動自在に装着されるとともに、その
先端部にスプレーガンが装着される軸と、を具備する塗
装装置用スプレーガン支持アームにおいて、前記軸の内
部に、少なくとも１又は複数の塗料用流路を形成し、該
塗料用流路を介してスプレーガンに塗料を供給可能とし
たことを特徴としている。
ムは、装置本体に連結されるアーム本体と、該アーム本
体の任意の箇所に回動自在に装着されるとともに、その
先端部にスプレーガンが装着される軸と、を具備する塗
装装置用スプレーガン支持アームにおいて、前記軸の内
部に、少なくとも１又は複数の塗料用流路を形成し、該
塗料用流路を介してスプレーガンに塗料を供給可能とし
たことを特徴としている。
【００４１】このように、本発明の塗装装置用スプレー
ガン支持アームでは、スプレーガンが装着される軸の内
部に塗料用流路を形成してこの塗料用流路を介してスプ
レーガンに塗料を供給する構造としており、これによ
り、塗料搬送用ホースをスプレーガンの上方に連結可能
としているため、スプレーガンの後方側にホースが連結
される従来のスプレーガン支持アームと異なり、スプレ
ーガンの回転の際に塗料搬送用ホースが邪魔になるとい
う問題点を解決することができる。
ガン支持アームでは、スプレーガンが装着される軸の内
部に塗料用流路を形成してこの塗料用流路を介してスプ
レーガンに塗料を供給する構造としており、これによ
り、塗料搬送用ホースをスプレーガンの上方に連結可能
としているため、スプレーガンの後方側にホースが連結
される従来のスプレーガン支持アームと異なり、スプレ
ーガンの回転の際に塗料搬送用ホースが邪魔になるとい
う問題点を解決することができる。
【図１】本発明の塗装装置用スプレーガン支持アームの
実施例を示す斜視図である。
実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明の塗装装置用スプレーガン支持アームの
実施例における構造を説明するための一部断面図であ
る。
実施例における構造を説明するための一部断面図であ
る。
【図３】本発明の塗装装置用スプレーガン支持アームの
実施例における軸の回転機構を説明するための一部断面
図である。
実施例における軸の回転機構を説明するための一部断面
図である。
【図４】従来のスプレーガン支持アームを説明するため
の一部断面図である。
の一部断面図である。
【図５】回転テーブル式塗装装置を説明するための図で
ある。
ある。
１ アーム本体 ２ 軸 ３ 第一のマニホールド ４ 第二のマニホールド ５ スプレーガン ６ ローラー ７ ベルト ８ 補助ローラー ９ 搬送用ローラー １０ 駆動軸 １１ 連結アーム １２ 塗料搬送用ホース ２０１、３０１、４０１、５０１ 塗料用流路
Claims (3)
- 【請求項１】塗装装置本体に連結されるアーム本体
（１）と、該アーム本体（１）の任意の箇所に回動自在
に装着されるとともに、その先端部にスプレーガンが装
着される軸（２）と、を具備する塗装装置用スプレーガ
ン支持アームにおいて、 前記軸（２）の内部に、少なくとも１又は複数の塗料用
流路（２０１）を形成し、該塗料用流路（２０１）を介
してスプレーガンに塗料を供給可能としたことを特徴と
する塗装装置用スプレーガン支持アーム。 - 【請求項２】前記塗料用流路（２０１）を軸（２）の長
手方向に沿って形成したことを特徴とする請求項１に記
載の塗装装置用スプレーガン支持アーム。 - 【請求項３】前記軸（２）上部及び下部に、少なくとも
１又は複数の塗料用流路（３０１、４０１）がその内部
に形成されたマニホールド（３、４）を装着したことを
特徴とする請求項１又は請求項２に記載の塗装装置用ス
プレーガン支持アーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000362318A JP2002159896A (ja) | 2000-11-29 | 2000-11-29 | 塗装装置用スプレーガン支持アーム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000362318A JP2002159896A (ja) | 2000-11-29 | 2000-11-29 | 塗装装置用スプレーガン支持アーム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002159896A true JP2002159896A (ja) | 2002-06-04 |
Family
ID=18833617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000362318A Pending JP2002159896A (ja) | 2000-11-29 | 2000-11-29 | 塗装装置用スプレーガン支持アーム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002159896A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7430552B2 (ja) | 2020-03-18 | 2024-02-13 | タクボエンジニアリング株式会社 | 塗装装置用スプレーガン支持装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62282664A (ja) * | 1986-05-31 | 1987-12-08 | Iwata Tosouki Kogyo Kk | ロ−タリ−式スプレ−塗装ロボツト |
| JPH01218658A (ja) * | 1988-02-25 | 1989-08-31 | Iwata Tosouki Kogyo Kk | ２流体噴霧ノズルの回転スプレー装置 |
| JPH08290140A (ja) * | 1995-04-24 | 1996-11-05 | Kawasaki Steel Corp | 被洗浄容器の洗浄ノズル回転駆動装置 |
| JPH11290733A (ja) * | 1998-04-15 | 1999-10-26 | Takubo Engineering Kk | 塗装装置用ロボットアーム及び塗装装置用ワーク供給装置並びにそれらを使用した塗装方法 |
-
2000
- 2000-11-29 JP JP2000362318A patent/JP2002159896A/ja active Pending
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Legal Events
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100421 |
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| A02 | Decision of refusal |
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